Expediente Mejoramiento R.P Industrias Alimentarias

REPUBLICA DEL PERU
OBRA:
SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA

TENSION INDUSTRIAS ALIMENTARIAS
LIBERTADORES E.I.R.L.
UBICACIÓN:
REGION : ANCASH
DEPARTAMENTO : ANCASH
PROVINCIA : HUARAZ
DISTRITO : INDEPENDENCIA
OCTUBRE - 2006
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INDICE
1.0.0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. Introducción
1.2. Generalidades
1.3. Descripción del Proyecto
1.4. Planos y Láminas de Detalles.
2.0.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
2.1 Generalidades
2.2 Postes y crucetas
2.3 Conductores
2.4 Aisladores
2.5 Ferretería de postes crucetas y aisladores
2.6 Retenidas
2.7 Equipos de protección y maniobra
2.8 Transformadores
2.9 Tablero de Distribución, Equipos de Protección, Control y Elementos de Conexionado
2.10 Materiales Para Puestas a Tierra
2.11 Sistema de Medición.
3.0.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE
1 3.1. Generalidades
2 3.2. Ubicación de las estructuras.
3.3. Cimentación de los postes
3.4. Instalación de los aisladores.
3.5. Tendido de los conductores.
3.6. Instalación de las retenidas.
3.7. Instalación de las puestas a tierra.
3.8. Montaje de los Transformadores.
3.9. Montaje del tablero
3.10. Liquidación y Pruebas.
3.11. Garantía
4.0.0.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
4.1. Generalidades
4.2. Cálculo De La Potencia Nominal Del Transformador.
4.3. Selección Del Conductor
4.4.. Selección Por Caída De Tensión Permisible (U).
4.5. Cálculo Mecánico Del Conductor
4.6. Cálculo Mecánico De Las Estructuras
4.7. Cálculo De Las Retenidas
4.8. Cálculo del anclaje.
4.9. Cálculo Del Cable De Comunicación.
4.10. Protección
5.0.0.0 METRADO DE MATERIALES Y PRESUPUESTO BASE
6.000 PLANOS
UBICACION
PERFIL LONGITUDINAL Y PLANTA
DETALLE DE ARMADOS
1.0.0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.0.0 INTRODUCCION
El presente estudio denominado INDUSTRIAS ALIMENTARIAS LIBERTADORES
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E.I.R.L. ,se elabora por encargo del Representante Legal de la Empresa INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS LIBERTADORES E.I.R.L. , teniendo en cuenta los nuevos
lineamientos emitidos por la DGEM, con la finalidad de satisfacer los requerimientos
de energia de la empresa INDUSTRIAS ALIMENTARIAS E.I.R.L. en vista que se
efectuara la ampliación de potencia de la planta.
El objetivo del presente proyecto es de efectuar el cambio del transformador
existente por un transformador de 400 KVA , la misma que cuenta con factibilidad de
Hidrandina S.A. mediante documento HZ 2246 -2006 de fecha 04 de octubre 2006.
El financiamiento corre a cuenta del propietario .
Para la formulación del proyecto, se ha tenido en cuenta la Ley de Concesiones
Eléctricas N° 25844 y su Reglamento, Norma DGE 004B-P-1/1984, Normas técnicas
vigentes, el Reglamento Nacional de Construcciones, y el Código Nacional de
Electricidad del Perú.
1.2.0.0 GENERALIDADES
1.2.1.0 Ubicación
La obra, se encuentra ubicada en el Barrio de cascapampa, distrito de
Independencia, Provincia de Huaraz, Departamento de Ancash, a 3050
m.s.n.m., a 1 km de Huaraz y sus coordenadas UTM son: 221,700E - 221,900E
y 8´948,200N - 8´948,400N con una temperatura promedio de 15ºC.
1.2.2.0 Suministro de energia
El sumininjstro de Energia se realizo de la linea primaria PIC 283 que alimenta
el barrio de Palmira- Cascapampa a la tension de 13.8 KV en el sistema
trifasico.
1.2.3.0 Características Geográficas y Climatologicas.
El barrio de cascapampa posee un clima seco y semifrío la mayor parte del
año, con precipitaciones pluviales entre los meses de diciembre a marzo, y
cuentan con las siguientes condiciones ambientales:
 Altitud sobre el nivel del mar : 3050 .
 Humedad relativa : 60 %
 Temperatura ambiente : 15° - promedio anual
 Contaminación ambiental : escasa
1.2.5.0 Instalaciones existentes.
En la actualidad, la Planta de Procesamientos de alimentos cuenta con un
transformador de 75 KVA , sin embargo debido a la ampliación de la Planta se
va efectuar un incremento de la potencia para el cual se va a instalar un
nuevo transformador de 400 KVA.
Alcance del Proyecto
El presente estudio es definitivo, y tiene por finalidad dar a conocer la
información técnica y económica de las obras a realizarse; para su
financiamiento y construcción, comprende:
- Mejoramiento de la Sub Estacion de Distribucion,
-
1.3.0.0.0. DESCRIPCION DEL PROYECTO
1.3.1.0 Subestacion de Distribucion
Las redes son aereas a un atención de 13.8 KV en el sistema trifasico.
La subestación se instalara en la estructura Biposte existente de postes de 13
m de longitud
La subestación es del tipo aereo y tiene dos postes de concreto de 13 metros,
la palomilla soporte de los seccionadores, y parrrayos, las mensulas de
diferentes medidas y las dos media loza sostén del transformador que son de
concreto vibrado.
Asimismo se colocara un perfil a ambos lados de los postes , diseñados para
soportar el peso del transformador a ser instalado.
1.3.2.0 Condiciones de Operación

El sistema eléctrico en el cual operarán los materiales a emplear tiene las
siguientes características:
Tensión de servicio de la red : 13.8 kV.
Frecuencia de la red : 60 Hz.
1.3.3.0 Subestacion de Distribución:
La subestación es del tipo aereo y sera instalado en un barbotante biposte de
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concreto armado centrifugado de 13 mts. El transformador es de 400 KVA de
potencia Nominal, trifasico de relacion de transformación de 13.8/0.230 KV , la
proteccion se realiza mediante seccionadores fusibles tipo Cut Out y
pararrayos.
1.3.4.0 Cálculo de la Demanda Máxima.
Motor 3Ø 60 HP Extrusora N| 01 = 44.76 KW

Motor 3Ø 15 HP Molino de martillos = 11.19 KW.
Motor 3Ø 40 HP Clasificador de Finos = 20.84 KW
Motor 3Ø 20 HP Tolva Pulmon = 14.92 KW
Motor 3Ø 20 HP Molino de martillos = 14.92 KW
Motor 3Ø 7.5 HP Mezcladora final 01 = 05.59 KW
Motor 3Ø 7.5 HP Mezcladora final 02 = 05.59 KW
Motor 3Ø 7.5 HP Mezcladora de crudos = 05.59 KW
Motor 3Ø 7 HP Enfriador de Tambor 01 = 5.22 KW
Crecimiento proyectado = 29.84 kw
258.42 KW
Total = 287.13 KVA

Factor de Utilización = 1.117
Potencia del transformador = 320 KVA
1.3.5.0 Sistema de medición.

El sistema de medición se hará mediante un medidor totalizador que esta
ubicado debajo de la subestación.
1.4.0.0 PLANOS Y LAMINAS DE DETALLES.

1 Plano Nº- 01 :Ubicación de la zona del proyecto.
2 Lamina N° 01 :Detalle de Subestación SAB 3Ø .
2.0.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES
Las presentes especificaciones establecen los requerimientos que deben cumplir los
materiales y los equipos para:
La red de distribución primaria, y la Subestación de distribución.
El suministro deberá incluir todo accesorio que haga posible la buena instalación y
permita la operación, limpieza y mantenimiento normales.
2.2.0.0 POSTES Y CRUCETAS
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Servirán como puntos de apoyo para las líneas, cumpliendo las condiciones técnicas y
de servicio.
2.2.1.0 Normas aplicables

ITINTEC 339 - 027
DGE 015 - PD-1.
2.2.2.0 Descripción de los postes

Serán de concreto armado centrifugado, con superficie lisa libre de fisuras,
cangrajeras y excoriaciones; de forma tronco cónica y serán fabricados de un
solo cuerpo, tendrán las siguientes características:
S.A.b. y Anclaje.
-Longitud : 13.0 m
-Peso (aprox.) : 1450 Kg.
-Diámetro en la punta : 150 mm
-Diámetro en la base : 370 mm
-Carga de trabajo : 300 Kg
-Factor de seguridad : 2.0
Alineamiento
-Longitud : 12.0 m
-Peso (aprox.) : 1240 Kg.
-Diámetro en la punta : 150 mm
-Diámetro en la base : 330 mm
-Carga de trabajo : 200 Kg.
-Factor de seguridad : 2.0
La longitud de los postes es el resultado de obtener el mínimo costo total por
estructura por kilómetro de línea, del vano máximo alcance obtenido con flecha
máxima del conductor y de las distancias de seguridad.
Todos los postes deberán llevar impresa con caracteres legibles e indelebles,
que serán fijados en el poste a 4.50m de la base, indicando:
- Marca y nombre del fabricante
- Designación del poste: longitud, carga de trabajo, diámetro en la cabeza y
diámetro en la base.
- Año de fabricación.
2.2.3.0 Descripción de las crucetas
Serán de concreto armado vibrado, con pretensado parcial, superficie lisa y de

color cemento, con las siguientes dimensiones y características:
Cruceta C.A.V. Tipo - Simétrica : Z/1.50/300-150 : Z/2.00/500-150
- Longitud : 1.50 m : 2.00 m
- Peso : 60 Kg. : 87 Kg
- Carga de trabajo transversal : 300 Kg. : 500 Kg
- Carga de trabajo vertical : 100 Kg. : 150 Kg
- Carga de trabajo longitudinal : 300 Kg. : 200 Kg
- Factor de seguridad : 2.0 : 2.0
2.2.4.0 Sub estacion Biposte
La estructura biposte estará compuesta de :

-Dos (02) postes de concreto armado de 13 mt. Y 300 kg de resistencia a la
tracción en la punta cuyas características se dan en el punto 2.2.2.
-Dos (02) cruceta de concreto armado Vibrado, con disposición de los
conductores en forma horizontal 1.50 m de longitud ,sus características han
sido descritas en el punto 2.2.3
-Dos (02) palomillas de concreto armado vibrado ,para soporte de los
seccionadores fusibles y pararrayos. Serán de una pieza y tendrá una longitud
de 1.10 m. al eje.
-Dos plataformas de soporte del transformador , será de concreto armado
vibrado y del tipo partido; se instalarán en la subestación aérea para soporte del
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transformador de distribución. Las medias plataformas deberá construirse para
soportar una carga de trabajo de 750 kgs cada una.
2.2.5.0 Inspección y pruebas

El proveedor presentará al propietario seis (06) copias certificadas de los
documentos que demuestren que todas las pruebas indicadas en las normas
correspondientes han sido realizadas y que los resultados obtenidos están de
acuerdo con la presente especificación y la oferta del postor.
2.3.0.0 CONDUCTORES
A fin de transmitir la energía eléctrica, en forma continua a una tensión e intensidad
establecidas sus elementos deben estar diseñados para soportar el efecto combinado
de estos parámetros, contando con adecuadas características mecánicas.

-Normas de fabricación: ITINTEC N° 370-045 y 370-042
-Norma DGE 019-T-3/1983.
2.3.2.0 Descripción de los conductores
1.- CONDUCTOR DE LINEA

Serán fabricados de Aleación de aluminio, cableados, .
Las características principales son:

Sección : 25mm2
 Material : AAAC
 Nº de hilos : 7
 Coeficiente de dilatación (1/ºC) : 23x10 exp (-6)
 Módulo de elasticidad (Kg/mm2) : 4700
 Coeficiente termico (1/ºC) 20ºC : 0.00382
 Peso : 65 Kg/Km)
 Resistencia c.c : 1.39 ohm/Km
 Carga de rotura : 777 Kg)
 Diámetro ext del cable : 6.30 mm
 Diámetro nom. de los alambres : 1.7 mm
 Capacidad de corriente : 127 A.
 Normas de fabricación : Itintec 370-045- y 370-225
2.-CONDUCTOR DE AMARRE
El conductor de amarre de la línea a los aisladores será de aluminio desnudo,
temple suave y tendrá las siguientes características:
 Sección : 4 mm2.
 Nº de hilos : 1
 Peso : 40 Kg./Km.
 Resistencia a 20ºC : 4.61 ohm/Km.
 Carga de rotura : 1.63 KN.
 Diametro exterior : 2.55 mm.
 Modulo de elasticidad : 12650 Kg/mm2

2.3.3.0 Pruebas
El propietario podrá verificar los datos relativos al peso, longitud de tramos
del carrete, presenciar las pruebas o hacer repetir alguna de ellas cuando lo
considere oportuno, para lo cual el proveedor proporcionará las facilidades
necesarias.
2.3.4.0 Embalaje
El conductor será entregado en carretes de madera de suficiente robustez para
soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado con listones,
también de madera, para proteger al conductor.
Cada carrete de embalaje será marcado con la siguiente información:
- Nombre del propietario.
- Nombre o marca del fabricante
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- Número e identificación del carrete.
- Tipo y formación del conductor.
- Sección nominal, en mm2
- Longitud del conductor en el carrete.
- Masa neta y total, en Kg
- Fecha de fabricación.
- Flecha indicativa del sentido de desenrollado.
2.4.0.0 AISLADORES
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de los aisladores, que se emplean para fijar los conductores
eléctricos bajo tensión al poste a través de un aislamiento, en las redes primarias.

-ANSI C29.5 - ASTM A 7
-ANSI C29.1 - ASTM A 153
2.4.2.0 Características Técnicas del Aislador tipo PIN

Serán de porcelana vidriada color castaño, con las siguientes características:
 Clase : ANSI 56 - 2
 Tensión de servicio : 23 kv.
 Dimensiones:
- Diámetro : 229 mm
- Altura : 165 mm
- Longitud línea de fuga : 432 mm
- Diámetro de la rosca deacoplamiento : 35 mm.
- Tipo de cuello :F
 Características mecánicas:
- Resistencia en voladizo : 1360 Kg.
 Características Eléctricas:
- Tensión disruptiva a baja frecuencia:
En seco : 110 kv.
Bajo lluvia : 70 kv.
- Tensión disruptiva crítica al impulso:
Positiva : 175 kvp.
Negativa : 70 kvp.
- Tensión de perforación : 145 kv
 Características de radiointerferencia:
- Prueba de tensión eficaz (rms)
A tierra : 22 kV.
Bajo lluvia : 70 kV.
- Tensión máxima de radiointerferencia a 100kHZ en aislador
tratado con barniz semiconductor : 100 kV.
2.4.3.0 Descripción del aislador tipo Suspensión

Será de porcelana vidriada color castaño, con las siguientes características:
 Clase : ANSI 52 - 3
 Tensión de servicio : 10 kV.
 Material dieléctrico : Porcelana
 Material metálico : Hierro maleable o aceroforjado
 Material del pasador :Bronce fosforoso o acero inox.
 Conexión : Bola – Casquillo
 Dimensiones:
- Diámetro : 273 mm
- Altura : 146 mm
- Longitud línea de fuga : 292 mm
- Tipo de acoplamiento : ANSI tipo B
 Características mecánicas:
- Resistencia electromecánica combinada : 67kN.
- Resistencia mecánica al Impacto : 55 N.m
- Resistencia a una carga continua : 44 kN
 Características Eléctricas:
7
- Tensión disruptiva a baja frecuencia:
En seco : 80 kV.
Bajo lluvia : 50 kVp.
- Tensión disruptiva crítica al impulso:
Positiva : 125 kVp.
Negativa : 130 kVp.
- Tensión de perforación : 110 kV.
 Características de radiointerferencia:
- Prueba de tensión eficaz (rms) a tierra : 10 kV.
- Tensión máxima de radiointerferencia a 100kHZ en aislador
tratado con barniz semiconductor : 50 uV.
2.4.4.0 Pruebas
2.4.5.0 Embalaje
Los aisladores deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de madera de
dimensiones adecuadas para el transporte.
Cada caja deberá tener impresa la siguiente información:
- Tipo de material y cantidad.
- Nombre del fabricante.
- Masa neta y masa total.
-
2.5.0.0 FERRETERIA DE LOS POSTES CRUCETAS Y AISLADORES
Se emplean para el armado de los postes ,la unión de los conductores o aisladores
entre si, y para la fijación de los aisladores a los postes.

Todas las piezas de fierro y acero, serán galvanizados en caliente, deben ser
diseñados y fabricados de acuerdo a las normas vigentes
ASTM B-6 -
ASTM -90
Los aisladores deben ser fabricados de acuerdo a las normas:
ANSI C 135-17
ANSI C 135-22.
2.5.2.0 Descripción de las espigas para Aisladores tipo PIN.
Se usarán espigas rectas y del tipo vértice de poste, de acero forjado

galvanizado en caliente, con material de la rosca de plomo al antimonio,
provistas de arandela, tuerca y contratuerca, de las siguientes características:
a) Espiga recta para cruceta

- Longitud : 356 mm.
- Diámetro de la espiga : 25 mm.
- Diámetro de la cabeza de plomo : 35 mm.
- Longitud de la cabeza de plomo : 44.4 mm.
- Carga de prueba a 10° de Deflexión : 9.81 kN
- Accesorios :Arandela tuerca y
contratuerca
b) Espiga para cabeza de poste.
- Longitud : 508 mm.
- Diámetro de la espiga : 25 mm.
- Diámetro de la cabeza de plomo : 35 mm.
- Longitud de la cabeza de plomo : 44.4 mm.
- Carga de prueba a 10° de Deflexión transversal : 6.67 kN
Longitudinal : 5.40 KN
2.5.3.0 Características de los accesorios de los aisladores de suspensión
Los Accesorios de los aisladores de suspensión a usarse en el proyecto son:
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Adaptador horquilla – bola
Adaptador casquillo – ojo
Grapa de anclaje (tipo puño)
La resistencia mecánica de estos componentes sera concordante con el del
aislador (7000Kg) y sus dimensiones acorde con el tipo de acoplamiento.
Sus diferentes componentes serán fabricados de hierro dúctil o maleable,
galvanizado en caliente de acuerdo a las normas ASTM. Los pasadores de
bloqueo serán de acero inoxidable.
2.5.4.0 Pruebas
2.5.5.0 Embalaje
Los accesorios deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de madera de
- Tipo de material y cantidad.
- Masa neta y masa total.
2.6.0.0 RETENIDAS
De acuerdo a las condiciones del terreno, se utilizarán del tipo inclinada, en los lugares
en que el poste esté sometido a cargas superiores a su carga de trabajo, absorbiendo la
carga mecánica resultante, estarán compuestas de:
2.6.1.0 Cable de acero.

Será de acero grado Siemens-Martín de 7 hilos, 10mm, con una resistencia
mínima a la tracción de 3,170 kg.
2.6.2.0 Perno ojo.
Será de acero forjado galvanizado en caliente de 5/8’’ y 254 mm de longitud,
con 102 mm de maquinado y provisto de arandela, tuerca y contratuerca, con
una mínima carga de rotura de 5350 Kg.
2.6.3.0 Varilla de anclaje.

Será de Fo. Go. de 19 mm  x 2400 mm de longitud, y roscado en 50 mm de
longitud en un extremo, y en el otro con un ojal de una vía para recibir el cable
y guardacabo. Esfuerzo de rotura de 6000 Kg.
2.6.4.0 Aislador de tracción.
Será del tipo NUEZ, de porcelana vidriada, color marrón, clase 54-2 ANSI o
similar, de las siguientes características:
- Tensión disruptiva a la frecuencia de servicio:
En seco : 25 kV.
En húmedo : 12 kV.
- Longitud de fuga : 41 mm
- Diámetro exterior : 64 mm
- Carga a la tracción : 4500 Kg.
2.6.5.0 Amarre preformado para cable de retenida.
Será de Alumoweld de 686 mm. de longitud para cable de 8.7 mm  y con
esfuerzo de sujeción de 5700 Kg.
2.6.6.0 Arandela plana.
Será de acero galvanizado en caliente de 100x100x5 mm, provista de un agujero
de 20.6 mm , o de bronce de las mismas dimensiones, se usará para distribuir
esfuerzos de contacto del sistema de anclaje de la retenida, tendrá una
resistencia mínima al esfuerzo cortante de 6000 Kg.
2.6.7.0 Bloque de concreto.
Será de concreto armado de 400 x 400 x 100 mm, con estructura conformada
por varillas de fierro corrugado de 10 mm  y con agujero central de 20 mm . y
con una resistencia a la flexión de 3000 Kg.
2.6.8.0 Pruebas
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2.6.9.0 Embalaje
-Nombre del propietario.

-Tipo de material y cantidad.
-Nombre del fabricante.
-Masa neta y masa total.
2.7.0.0 Equipos de protección y maniobra
Estas especificaciones técnicas, cubren el suministro de los elementos de protección y

maniobra para las subestaciones, en el lado de alta tensión, y estructuras de
seccionamiento, describen su calidad mínima aceptable e inspección.
-ITINTEC 370-227
-ANSI C – 37.42
2.7.2.0 Descripción de los Pararrayos

Serán unipolares, tipo autoválvula para montaje a la intemperie, conexión
directa con expulsor de extensión y resistencia herméticamente cerrado en
atmósfera de nitrógeno.
- Tensión nominal : 15 kV.
- Altura de servicio : 3,500 m.s.n.m.
- BIL : 125 kV.
- Tensión máxima onda 1.2 x 50 kV. : 50
- Capacidad de descarga : 10 kA.
2.7.3.0 Fusibles seccionadores

Serán unipolares tipo S1, CUT - OUT para montaje a la intemperie, previstos
para alojar a los fusibles de expulsión; de apertura manual mediante pértiga y
automática al fundirse el elemento fusible, tendrán las siguientes
características:
- Tensión nominal : 15 kV.
- Corriente nominal : 100 A.
- Nivel básico de aislamiento : 125 kV. BIL
- Distancia de fuga a tierra : 284 mm
2.7.4.0 Fusibles tipo expulsión
Serán unipolares y previstos para proteger la red y las subestaciones de
distribución contra cortocircuitos, del tipo K-ANSI, con una capacidad de
interrupción de 10 kA r.m.s asimétrica, se seleccionarán de acuerdo a las
capacidades requeridas y los cálculos justificativos.
2.7.5.0 Pruebas
2.7.6.0 Embalaje
- Nombre del equipo y cantidad.
- masa neta y masa total.
2.8.0.0 TRANSFORMADOR
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Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación,
pruebas y entrega de los transformadores, para el suministro y distribución de la
energía, de la red de media a baja tensión.

-ANSI C57.1220. ,-CEI 76.1, ITINTEC 370-002
2.8.2.0 Descripción
Serán del tipo de inmersión en aceite, con arrollamientos de cobre y núcleo de
hierro laminado en frío, enfriamiento natural, para instalación a la intemperie.
Tendrán las siguientes características:
-Potencia Nominal Continua : 400 KVA

-Tipo : trifásico.
-Relación de transformación en vacío :13.8/0.23kV.
-Frecuencia nominal : 60 Hz.
-Regulación en vacío :  2.5%,  5%.
-Tipo De aislamiento :Clase A
-Tensión de cortocircito :3.7%.
-Grupo de conexion : Yd11/Y∆
-Tensión de ensayo a frecuencia industrial con
fuente independiente durante un minuto :Lado A.T. : 38 kV.
: Lado B.T. : 3 kV.
-Sobretemperatura con carga Continua
-Aceite : 60/C
-Arrollamientos : 65/C
-Refrigeración :ONAN
-Altitud de servicio : 3500 m.s.n.m
-Ref. : DELCROSA.
Accesorios
-Tanque conservador con indicador visual de nivel de aceite.
-Conmutador de tomas suplementarias, con mando sobre la tapa.
-Grifo de vaciado y toma de muestras de aceite.
-Placa de características.
-Ganchos de suspensión para levantar la parte activa ó el transformador
completo.
-Perno para la puesta a tierra del tanque.
-Válvula de seguridad.
-El tanque vendrá equipado con aletas de refrigeración.
-Desecador de aire.
-Dotación de aceite.
2.8.3.0 Pruebas
Los transformadores serán completamente armados en fábrica donde se
realizarán las siguientes pruebas indicadas en las normas
correspondientes:
- Aislamiento con tensión aplicada.
- Aislamiento con tensión inducida.
- Relación de transformación.
- Polaridad.
- Medición de pérdidas en vacío.
- Medición de perdidas en cortocircuito.
- Medición de la tensión de cortocircuito.
- Rigidez dieléctrica del aceite.
- Corriente de excitación.
2.8.4.0 Embalaje
Los transformadores deberán ser cuidadosamente embalados en cajas
de madera de dimensiones adecuadas para el transporte.
- Potencia del transformador.
2.9.0.0 CAJA DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION Y ELEMENTOSDECONEXIONADO:
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Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, pruebas y entrega de los tableros de distribución; Para el control,
medición y protección en el lado de baja tensión, de las SS.EE.
2.9.1.0 Normas aplicables:

IEC 157-1 Para interruptores termomagnéticos.
IEC 144 Para grados de protección.
IEC 158-1 y 158-1A Para contactor electromagnético.
2.9.2.0 Caja para tablero de distribución:

Estará prevista para instalarse en uno de los postes de la S.E., mediante
dos abrazaderas; será fabricada de plancha de acero laminado en frío
brillante de 120x800x300 x 2.0 y 1.5 mm, el acabado será arenado, con
una capa de pintura epoxica de cromato de zinc de 50 micrones de
espesor y dos capas de pintura epoxi gris, de 45 micrones de espesor
cada una.El techo tendrá una inclinación de 15º.
Todos los huecos de ingreso y salida deberán hermetizarse una vez
colocados los conductores, a fin de impedir el ingreso de agua de lluvia.
Los aisladores portabarras serán de resina epoxica para una V=750 KV.
2.9.3.0 Interruptores termo magnéticos:

Serán en caja moldeada para 600 V, con palanca de operación manual,
de las siguientes características:
1.-Servicio Particular 1
- Número de polos : 3,
- Amperaje : 600 A.,
- Disparo de sobrecarga : 1.4 In nominal,
- Poder de ruptura en 480 V. : 14 kA
- Regulación. : Magnética
2.-servicio Particular 2
- Número de polos : 32.
- Amperaje : 250 A.
- Disparo de sobrecarga : 1.4 In nominal,
- Poder de ruptura en 480 V. : 14 kA .
- Regulación. : Magnética.
2.9.6.0 Barras:
Serán de Cu electrolítico, de sección rectangular de 5x 40 x 500mm,
Diseñadas para soportar como mínimo una Icc, de 20 kA.
2.9.7.0 Aisladores portabarras:

Estarán provistas de terminales de presión para conexión con barras,
tendrá las sgtes características: tipo soporte de Araldit, 0.5/1 kV.
2.9.8.0 Cable de comunicación:

Para la conexión del secundario del transformador, con el tablero de
distribución, se usarán dos cables en paralelo tipo NYY unipolares 0.6/1
kV., de 180 mm 2 de sección, colores negro, rojo y blanco, debidamente
encintados con los colores de sus respectivas fases, excepto el neutro
que será señalizado con cinta color amarillo.
Se ha colocado dos transformadores de corriente de relacion de
transformación de 800/5A.
2.2.4.0 Medidor de energia activa

Para el control de la carga total se a instalado en la subestacion un
medidor totalizador tipo A1R CL2Ø de 4 hilos.
2.9.10.0 Pruebas
documentos que demuestren que todas las pruebas indicadas en las
normas correspondientes han sido realizadas y que los resultados
obtenidos están de acuerdo con la presente especificación.
2.9.11.0 Embalaje
Los accesorios deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de
12
madera de dimensiones adecuadas para el transporte.
-
2.10.0.0 MATERIALES PARA PUESTA A TIERRA
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

fabricación, pruebas y entrega de los materiales para la puesta a tierra de las SS.EE
y estructuras; a fin de proveer una correcta operación de los elementos de
protección, evitando gradientes peligrosos entre las infraestructuras de superficie y
el suelo, propiciando un circuito conductor dispersor de baja impedancia para la
rápida dispersión de elevadas corrientes (descargas atmosféricas ), y el retorno de
las corrientes de operación normal.
Se instalarán dos puestas a tierra en cada S.E., una para los equipos de protección y
otra para la masa del transformador y tablero.

- ITINTEC 370-042
- ANSI C135.14
2.10.2.0. Conductor.
Para unir las partes sin tensión eléctrica de las SS.EE y estructuras con
tierra, será de cobre electrolítico CPI, temple blando con las siguientes
características:
Sección nominal : 16 mm 2
N° de alambres : 7 hilos.
Diámetro : 6.42 mm.
Peso : 0.23 kg/m.
Resistencia cc a 20°C: 0.727 /km.
2.10.3.0. Varilla de Cobre

Se usara una varilla de cobre de 16mm2 de  x 2400 mm.
2.10.4.0. Conectores
Se empleara de los siguientes tipos:
a) Conectores de derivación, tipo perno partido, de bronce para
conductor de 16 mm2.
b) Conector tipo AB para varilla de 16mm2 .
2.10.5.0. Relleno.
A fin de obtener una adecuada resistencia de la puesta a tierra, se usará
como relleno capas superpuestas de tierra de cultivo, carbón vegetal
triturado y sal común, de acuerdo a la lámina de detalle, en cantidades
proporcionales de acuerdo a las condiciones del terreno.
2.10.6.0 Caja de Registro.

Todas las Puesta a tierra deberan llevar una caja de registro de concreto
armado con su respectiva tapa. Para fines de ubicación y matenimiento.
2.10.7.0 Pruebas
documentos que demuestren que todas las pruebas indicadas en las
normas correspondientes han sido realizadas y que los resultados
obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del
postor.
2.10.8.0 Embalaje
Los materiales deberán ser cuidadosamente embalados en cajas de
madera de dimensiones adecuadas para el transporte.
13
2.11.0.0 SISTEMA DE MEDICION.
La medición se realizara en media tensión, mediante un medidor totalizador

electrónico instalado en un murete debajo de la subestación.
2.11.1.0 Objeto
Registrar en forma total el consumo de energía de las localidades
beneficiadas.
Ley de Concesiones Eléctricas 25844.
2.11.3.0. Medidor de energía.
Para la medición en el lado de baja tensión, de la energía activa y
reactiva; se empleará un medidor electrónico de las siguientes
características:
- Tipo : Alpha () A1R
- Intensidad nominal : 5A
- Clase de precisión :1
- Tensión de operación : 120-480 V.
- Frecuencia nominal : 60 Hz.
- Nº de hilos : 4 hilos.
- Ref. ABB Power T&D Company, Inc.
2.11.4.0. Medición en la subestación.

Se instalara un medidor electrónico tipo alpha descrito en 2.11.3.
14
3.0.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE,
3.1.0.0. GENERALIDADES.
Establecer los lineamentos que deben ser seguidos por el contratista, para la
construcción de las obras, complementan las especificaciones técnicas y planos;
Los trabajos se efectuarán en concordancia a las prescripciones del C.N.E., Normas
DGE y Reglamento Nacional de Construcciones.
La construcción de la obra fundamentalmente comprende:
 Retiro del almacén y transporte de los materiales y equipos hasta el lugar del
montaje.
 Instalación según planos y laminas de detalle,
 Pruebas, recepción y puesta en servicio de la obra.
El contratista certificará su experiencia en la ejecución de obras similares, y deberá

presentar una relación de personal y equipo calificado que garanticen la ejecución
en la forma y plazos establecidos.
Para la ejecución de la obra el Contratista nominará a un Ingeniero Electricista y/o
Mecánico - Electricista colegiado, hábil como Residente de la Obra.
El Residente antes de iniciar los trabajos deberá presentar a la concesionaria, la
carta de aviso de inicio de obra acompañada de los siguientes documentos:
 Cuaderno de obra, para su registro,
 Cronograma de ejecución de obra,
 Certificado de habilidad - original.
 Copia de documento de conformidad del Proyecto.
El contratista entregará al beneficiario una instalación lista para entrar en servicio;

debiendo elaborar los planos de replanteo y el expediente técnico de Liquidación de
Obra.
Se adoptará las medidas necesarias, a fin de minimizar un posible impacto en el
medio ambiente tales como:
 Evitar y minimizar conflictos relacionados a la tenencia de tierras.
 Proceder de acuerdo a las leyes y reglamentos concernientes a parques, áreas
naturales protegidas y otras áreas públicas.
 Minimizar los efectos sobre los recursos naturales, bienes patrimoniales y
culturales de las comunidades campesinas.
 Construir las obras de tal manera que se minimicen los impactos estéticos.
3.2.0.0 UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS.

Las estructuras se ubicarán conforme a los planos, replanteando en los lugares
que fuese necesario de acuerdo a las condiciones reales del terreno.
Antes de proceder a la construcción de la línea es necesario obtener las
correspondientes autorizaciones de todos los que pudieran ser afectados.
Los postes serán izados completamente armados, incluyendo las crucetas con sus
aisladores y accesorios, excepto cuando se trate de aisladores de suspensión. El
izado del poste se efectuara tratando que queden perpendiculares al eje de la línea
15
los de alineamiento y que tengan una ligera inclinación los de cambio de dirección y
terminales; en dirección contraria al eje del tiro de los conductores. Las crucetas
deberán formar un ángulo de 90° con el eje vertical del poste.
Se conservará en forma obligatoria las distancias mínimas de seguridad, de acuerdo
a las prescripciones señaladas en el C.N.E, y demás normas técnicas; respetando
una faja de servidumbre de 6 m. a lo largo de la línea.
Los beneficiarios reservaran una área suficiente para las respectivas subestaciónes
de distribución.
3.3.0.0 CIMENTACION DE POSTES.

Las estructuras de alineación irán directamente empotradas en el terreno, en
agujeros cuyo diámetro sea equivalente al del poste en la base incrementado en 0.60
m., y de una profundidad de H/10 + 0.60 m.
En el caso en que los postes, tanto de alineamiento como de anclaje, sean ubicados
en zonas cercanas a taludes, cuestas o zonas de inundaciones, deben efectuarse
obras de reforzamiento para garantizar una estabilidad adecuada.
3.4.0.0 INSTALACION DE AISLADORES.
Los aisladores serán instalados en los postes antes de ser izados. Para proceder a la
ensambladura de los aisladoress, se verificará que sus elementos no presenten
defectos y que estén limpios, así como el ajuste correcto de los elementos
respectivos; en el caso de los aisladores tipo PIN, se deberá tener cuidado de que la
ranura del mismo quede en dirección a la línea; y en los de suspensión se prestara
especial cuidado que los seguros queden debidamente instalados.
3.5.0.0 TENDIDO DE CONDUCTORES.
El tendido de los conductores se efectuará evitando rozarlos con el terreno y bajo
tracción, empleando dispositivos de frenado adecuados. A fin de separar los
conductores del suelo durante su tendido, se les hace pasar por poleas provistas de
cojinetes de bolas y colocadas en los mismos puntos de fijación de los conductores
a los postes, fijándolos con amarres provisionales durante 48 horas antes de
efectuar el tensado y los amarres definitivos.
El tensado se realizará teniendo en cuenta la temperatura del ambiente. Los
conductores deberán tensarse controlándose el tiro, o según flecha indicada.
No se permitirá más de un empalme por vano, evitándose realizarlos en el cruce con
líneas y vías de comunicación.
3.6.0.0 INSTALACION DE RETENIDAS.
Su instalación se efectuará antes de realizar el tendido de los conductores, evitando
realizar la misma en puertas de, viviendas, grifos contraincendios ó en lugares que
interrumpa el tránsito vehicular. En los lugares en que existan limitaciones de
espacio se emplearán retenidas verticales.
- de acuerdo al diseño y los planos se excavarán los respectivos hoyos,
- Se instalará la varilla de anclaje con su respectiva bloqueta,
- Se cerrará la excavación, compactándose el terreno en capas no mayores de
200 mm, y regándose, se continuará la compactación varias veces,posteriormente( si
es el caso luego de reparada la vereda y/o pistas), se colocará el cable.
- Al colocar el cable, se jalará al poste por el extremo opuesto a la retenida por
unas horas, efectuando luego el reajuste para fijar las grampas definitivamente.
3.7.0.0 INSTALACION DE LAS PUESTAS A TIERRA.
a) En las subestaciones:
Se harán de acuerdo a los planos y láminas respectivas, teniendo en consideración
las características reales del terreno, a fin de obtener valores menores a la
resistencia normada ,( 5 ) para el pararrayo y (10) para la carcaza.
Se deberá prever circuitos independientes de puesta a tierra para las masas
metálicas, punto neutro del devanado secundario del trafo y el pararrayos.
b) En la línea:
Se pondrán a tierra, mediante conectores las siguientes partes de las estructuras:
- Las espigas de los aisladores tipo PIN
- Los pernos de sujeción de las cadenas de suspensión angular y de anclaje.
- Los soportes metálicos de los seccionadores – fusibles.
En las estructuras de seccionamiento o con pararrayos el valor máximo de la
resistencia de puesta a tierra será de 5 .
3.8.0.0 MONTAJE DEL TRANSFORMADOR.
Previo al montaje se inspeccionará el transformador, y accesorios, a fin de detectar
daños visibles, que pudieran suceder durante el transporte.
El transformador se izará con dispositivos adecuados, fijándose a la estructura de
tal manera que no sufra desplazamientos y con los bornes de A.T. hacia delante.
16
Luego de haber terminado el montaje se deberá verificar los siguientes puntos:
- Estanqueidad,
- Nivel de aceite en el deposito de expansión.
- Válvula de seguridad en orden,
- Conmutador - Graduador en carga y acoplamiento correctos,
- Punto neutro a tierra.
El montaje de los elementos de protección y maniobra, se realizarán de acuerdo a
las Normas técnicas, verificándose antes de su instalación su correcto
funcionamiento y en el caso de cortocircuitos , la capacidad de los fusibles.
3.9.0.0 MONTAJE DE TABLERO.
Será fijado con abrazaderas , las conexiones se realizarán, conforme al número de
circuitos de servicio particular y alumbrado público, verificándose la correcta
utilización de los aparatos de protección y maniobra.
3.10.0.0 LIQUIDACION Y PRUEBAS.
Al concluir los trabajos, y subsanadas las observaciones presentadas en la obra, el
Contratista, deberá presentar dos (2) copias del expediente de liquidación de obra; Si
la documentación presentada es conforme, se deberán realizar las pruebas que se
detallan a continuación.
A) Pruebas de aislamiento
B) Pruebas de continuidad
C) Determinacion de la secuencia de fases.
D) Aplicación de tensión.
Para la realización de las pruebas será necesaria la presencia del Ingeniero
Supervisor y representantes del usuario o los organismos encargados de la
Administración y Operación.
Después de finalizadas las pruebas se levantará un Acta , en la que se consignará los
resultados obtenidos y las modificaciones o reparaciones si las hubiera.
3.10.1.0. Inspección e Inventario General de las Redes.

Se verificará en forma ocular, el inventario presentado, así como el
estado de todos los elementos de las redes, conductores, postes,
transformador, equipos de protección y maniobra y tablero de
distribución.
Se chequeará las distancias de seguridad, a fin de verificar si cumplen
con las prescripciones de las Normas técnicas vigentes.
3.10.2.0. Determinación de la Secuencia de Fases.
Se deberá demostrar por inspección de la Red Primaria y bornes del
transformador, que la posición relativa de los conductores de cada fase
corresponden a lo prescrito, de no ser posible este método se usará un
seguidor de fases.
3.10.3.0. Prueba del Transformador.
Antes de la puesta en servicio de deberá controlar los siguientes puntos:
- Medida de la resistencia de los devanados.
- Resistencia de aislamiento entre las bobinas de AT y BT, y entre
estas y tierra.
Luego de verificar lo anterior, se suministra tensión al transformador, a
fin de medir la relación de transformación en todas las posiciones del
conmutador, comparándose estos resultados a los del protocolo de
prueba de la fábrica.
3.10.4.0. Prueba del tablero.
Se verificará que los equipos instalados sean los adecuados, luego se
procederá a programar y comprobar el funcionamiento del interruptor
horario y el contactor.
3.10.5.0. Prueba de las puestas a tierra.
El valor de la resistencia de difusión de la puesta a tierra no debe
superar lo especificado en las normas aplicables al caso.
3.10.6.0. Prueba de aislamiento de línea.
Se llevará a cabo la medida del aislamiento obteniéndose como mínimo
los siguientes valores, entre:
- Fases : 10 Megohmios
- Fase y tierra : 8 Megohmios
3.10.7.0. Prueba con tensión.
Después de haber ejecutado las pruebas anteriores se aplica la tensión
nominal a las instalaciones, por 72 horas consecutivas, cuando no se
detecte ninguna anormalidad se puede poner en funcionamiento, en
17
forma continua.
3.11.0.0. GARANTIA.
Para la recepción de obra el contratista especialista deberá adjuntar a los
expedientes técnicos de liquidación de obra una carta de garantía, indicando que los
trabajos se han realizado de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes, y
procedimientos exigidos por la concesionaria; Dicha garantía tendrá un periodo de
validez de un (1) años.
4.0.0.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS
Se realizan con la finalidad de justificar el uso de los materiales en el Proyecto.
4.1.1.0 Niveles Básicos de Aislamiento Normalizados.

Los niveles básicos de aislamiento están referidos a la altura s.n.m.
- Altitud : 3500 m.s.n.m.
- Tensión Nominal : 13.8 kV.
- Máxima tensión : 17.5 kV r.m.s.
BIL mínimo
Al impulso : 110 kV pico
A frecuencia nominal : 34 kV r.m.s.
4.1.2.0 Niveles de Contaminación Ambiental.

Para determinar el nivel de contaminación ambiental, se tiene en cuenta que en
el área del proyecto no se cuenta con industrias, hay vientos y lluvias
frecuentes.
- Altitud : 3500 m.s.n.m.
- Tensión Nominal : 13.8 kV.
- Nivel : Bajo.
- Distancia de fuga mínima : 200 mm.
4.2.0.0 Cálculo De La Potencia Nominal Del Transformador y del N.A.B. del sistema.
De acuerdo con la máxima demanda proyectada, y a la capacidad de sobrecarga de los
transformadores de distribución, seleccionamos la potencia nominal del transformador
de la S.E proyectada con la siguiente expresión:
Snom = Máxima Demanda Proyectada / cos

Factor de sobrecarga máximo (Transformador Trifásico): 1.4
En el caso de contar con los diagramas de carga diaria, se deberá recurrir a los gráficos
proporcionados por los fabricantes, a fin de determinar el tiempo de sobrecarga
máximo admisible en función de la carga previa y de la temperatura del medio
ambiente, sin exceder del factor señalado.
Cálculo del transformador.
Potencia Transformador = 444 / 0.9 = 400 KVA

por lo que se elige un transformador de 400 KVA
4.2.1.0 Cálculo del nivel de aislamiento
Para realizar los cálculos de las redes de distribución primaria, ubicadas a más
de 1000 m.s.n.m, conforme al C.N.E T.IV, se deben considerar los siguientes
factores de corrección según las condiciones ambientales de trabajo:
a. - Factor de corrección por altitud:
FH = 1 + 1.25(H-1000) x 10 -4
H = 3150 m.s.n.m., Punto mas alto de la línea.
FH = 1.263 es el factor de corrección.
b .- Factor de corrección por temperatura:

FT = (273 + T) / 313
18
T = 40 °C es la Temperatura ambiente máxima.
Luego reemplazando y operando:
FT = 1.
4.2.2.0 Tensión de diseño de los aisladores:
U = FH x FT x V
U = Tensión de diseño, KV..
V = Tensión nominal de la red; 13.8 kV..
U = 1.263 x 1 x 13.8 kV. = 17.42 Kv.
a - Nivel de aislamiento:
Los aisladores deberán contar con una tensión disruptiva a frecuencia de
servicio mínima de:
En seco: Uc = 4 x ( U + 1) ; kV..
Uc = 4 x (17.42 + 1) = 73.69 kV.
Bajo lluvia: Uc = 2.1 (U + 5); kV.

Uc = 2.1 x (17.42 + 5) = 47.08 kV.
4.2.3.0 Cálculo de la longitud de la línea de fuga:

Al ser la zona de ambiente limpio de poca contaminación, se adopta un grado de
aislamiento de 17mm/Kv, la longitud de fuga será:
LF = (Le x V) / d.
Donde:
L : Longitud de la línea de fuga del aislador, cm.
Le : Longitud específica, ambiente de poca suciedad; 17 mm/kV.
d : Densidad relativa del aire: 0.666
U : Tensión nominal diseño
LF = 17 X 13.8 / 0.8161 = 287.46 m.
CONCLUSION : Los aisladores tendrán como mínimo una tensión disruptiva

bajo lluvia de 47.08 kV. y longitud de fuga de 287.46 mm; características a las
que responde el aislador tipo PIN clase 56-2 ANSI, y de suspensión clase 52.3.
4.3.0.0 Selección Del Conductor
4.3.1.0 Objetivo
Obtener mediante una evaluación técnico - económica la sección óptima del
conductor de la línea proyectada; a partir del centro de transformación y punto
de alimentación, hasta las cargas a alimentar; con la finalidad de garantizar un
alto nivel cualitativo de la energía a transmitir, así como cumplir con los
requerimientos técnicos exigidos.
4.3.2.0 Evaluación económica
Debido al nivel de tensión empleado, la selección económica del conductor esta
basada en optimizar el costo anual de las pérdidas por efecto Joule, de las
estructuras y del conductor, considerando las perdidas permitidas.
4.4.0.0 Selección por caida de tensión Permisible
Condiciones iniciales
A fin de conocer la u permitido para la línea proyectada, inicialmente
tomaremos en cuenta la caída de tensión, desde el centro de transformación
hasta el punto de alimentación otorgado por la concesionaria que es 1.5%;
Luego, realizaremos él calculo de caída de tensión y pérdidas de potencia a
partir del centro de transformación incluyendo la línea proyectada.
En el caso de superar la caída de tensión y perdidas de potencia lo normado y
técnicamente permisible se dará las respectivas conclusiones de acuerdo a
cada caso particular.
 Caída de tensión permisible u < 6%.
 Tensión invariable en los nodos e igual a la nominal.
 Factor de potencia igual a 0.9
 Las cargas de las fases son simétricas, con desfasajes iguales entre las
tensiones y corrientes de fase.
 Para efectos de cálculo, consideramos como distancia entre fases, a las de la
19
red proyectada.
 Al no contarse con los diagramas típicos de carga del S.S. E.E. existentes,
como tal tomamos la potencia del transformador mas un tres por ciento de las
pérdidas técnicas (caso crítico).
4.4.1.0 Procedimiento del cálculo de caída de tensión.
La caída de tensión en una red monofásica, con conductor de sección j, se
define como:
u% = Pj Lj (Rj cos + Xj sen ) / (10 xU 2 x cos )
El factor de caída de tensión (C), para el conductor de sección j a emplearse en
los cálculos se define como:
C = (Rj + Xj tang ) / (10 x U 2 )

Entonces la caída de tensión en el tramo de longitud L, con sección j, se
determina:
u = Pj x Lj x C
Donde:
Pj : Pot. transmitida en el tramo de cálculo, kW.
Lj : Longitud del tramo considerado, metros.
Rj :Resistencia del conductor corregida a la temperatura máxima
de operación a 40°C.
Xj : React. inductiva de los conductores, /Km
 : ángulo del factor de potencia.
U : Tensión nominal entre fases, Voltios.
4.4.2.0 Configuración de la estructura de la línea proyectada.

los conductores de las fases se ubican en la estructura de acuerdo al siguiente
diagrama:
0.60
R
T
CRUCETA
POSTE
Donde:
L = 1.50 m.
Dm =(884.5x884.50x1300) 1/3 = 1005.71 m m
4.4.3.0 Resistencia corregida Rj (40°C)
R40°C = R20°C (1+T)

R20°C :Resistencia dada por el fabricante a 20°C
R40°C :Resistencia calculada a 40°C
 :Coeficiente de resistividad térmica, (0.00382 1/ °C)
T :Incremento de temperatura (20°C)
4.4.4.0. Reactancia corregida Xj:
Reactancia de las fases:

X3 = 0.376992 (0.05 + 0.4605 Log DMG 3 / re),
X3 = 0.478729 ohm / Km.
re : Radio equivalente del conductor, m.
20
re = (S/) x 10 - 3
re = 2.2567 mm.
CUADRO DE PARAMETROS ELECTRICOS

TIPO KV SECC DIAMETR PES CARGA DE I R 20°C K
O O
COND Kvolt Mm² Mm Kg/m ROTURA AMP OHM/KM
Kg
CU 13,8 16 5,10 0,141 621 140 1,17 0,726
SISTEMA TRIFASICO FCT (RCOS& + X SEN&)/10 V2 COS&

R 40°C DISTANCIA DE DMG X COS FCT Z
CONDUCTORES
OHM/KM M M M M OHM/KM OHM/KM
1,297 0.884 0.884 1.5 1.005 0,478729 0,90 0,0008028 1,364
4.5.0.0 CALCULO MECANICO DEL CONDUCTOR
21
4.5.1.0 Hipótesis de Cálculo
a - Hipótesis I - Esfuerzo Máximo.

Temperatura : -15 °C.
Velocidad del viento : 75 km/h.
Coeficiente de seguridad : 2.5
b - Hipótesis II - Condiciones de templado.

Temperatura : 10°C, 20°C y 30°C.
Velocidad del viento : 0.0
c - Hipótesis III - Flecha Máxima.

Temperatura : 40 °C
Velocidad del viento : 0.0
4.5.1.1 Ecuación de cambio de estado
F 2 2 (F 2 +E(t 2 -t 1 )-F 1 +(dw 1 /S) 2 E/24F 1 ) = (w 2 d/S) 2 E/24

Donde:
d : Longitud del vano de cálculo, m.
F1,F2 : Esfuerzo admisible inicial y final, Kg./mm 2
w1,w2 : Carga unitaria del conductor, Kg./m
S : Sección del conductor, mm 2
 : Coeficiente de dilatación lineal, °C -1
E : Módulo de elasticidad del conductor, Kg./mm 2
t1,t2 : Temperatura inicial y final, °C
4.5.1.2 Cálculo del Esfuerzo admisible inicial.

De acuerdo con el C.N.E, para los conductores de Aleación de Aluminio, el
esfuerzo máximo admisible es de:
F1 = 16.8, Kg./mm 2
T = F x S, Kg..
Donde:
T : Tiro de trabajo del conductor, Kg..
S : Sección del conductor, mm 2
Conforme con la tensión de cada día, consideramos como esfuerzo inicial para
los cálculos, al de templado en condiciones normales.
t0 = 15 °C - Temperatura media anual de cada día
TCD = 26 % - Del esfuerzo de rotura del conductor.
4.5.1.3 Carga unitaria resultante del conductor.
W r = (W 2 + Pv 2 ), Kg./m.
P v 2 = KV. 2 D, Kg./m.
Donde:
W : Peso propio del conductor, Kg./m.
v : Velocidad del Viento, Km/Hr.
D : Diámetro exterior del conductor, m.
Pv : Peso adicional debido a la presión del viento, Kg./m.
K : 0.0042 - constante de los conductores de superficie cilíndrica.
4.5.1.4 Ecuación para el cálculo de la tensión de cada día.

Se realiza con la finalidad de verificar los tiros de templado.
TCD = (T/Tr)x100
T = FnxS.
Para líneas con conductores de cobre sin protección, tomamos un TCD igual al
26% de la carga de rotura del conductor
4.5.1.5 Cálculo de los Esfuerzos en las Hipótesis I, II y III.
A partir del esfuerzo hallado en 4.3.1.2 y mediante las ecuaciones de cambio de
estado calculamos los diferentes valores para el resto de las condiciones en la
hipótesis de templado.
Para el cálculo de la hipótesis I, como esfuerzos de partida se toman los valores
22
mínimos obtenidos en cada vano, en la hipótesis de templado, con la finalidad
de asegurar la obtención de valores compatibles con la TCD.
De igual manera, se halla los esfuerzos para la tercera hipótesis, y la de
templado estándar.
4.5.1.6 Ecuación para el cálculo de la flecha

f = d 2 w r I I I / (8 F I I I S ), m.
Donde:
wrIII : Peso resultante en la tercera hipótesis, Kg./m.
FIII : Esfuerzo admisible en la tercera hipótesis, Kg./mm 2.
Los resultados de los cálculos se dan en las tablas adjuntas.
4.5.2.0 Cálculo De Las Plantillas De Flecha.
4.5.2.1 Consideraciones generales.
 Las plantillas de distribución de soportes, se dibujan a las mismas escalas

del perfil longitudinal de la línea:
Horizontal : 1:2000
vertical : 1:500
 Para fines prácticos, las plantillas de flecha máxima y mínima se grafican en

una sola lámina; de tal manera que los ejes de las abscisas sean tangentes a
las curvas en sus respectivos vértices.
 A fin de obtener la uniformidad de la tensión de los conductores, a lo largo

del tramo de la línea, entre dos anclajes; introducimos el concepto de "vano
ideal de regulación", que se define mediante la siguiente expresión:
Dr = Vano medio + 2/3(Vano máximo - Vano medio),
Siendo el vano medio la media aritmética de los vanos componentes del

tramo, y el máximo el de mayor longitud en el mismo tramo.
4.5.2.2 Cálculo de la plantilla de flecha máxima.
Para el cálculo de las plantillas a emplearse en la ubicación de las estructuras

de la Red Primaria, partimos de los siguientes criterios básicos:
 Las distancias de los conductores a tierra y a Las viviendas que se
atraviesan u otras instalaciones que se cruzan, son las distancias de
seguridad verticales mínimas normalizadas por el C.N.E Tomo IV; para las
condiciones de flecha máxima (hipótesis III ), la distancia mínima de los
conductores a tierra se determina de acuerdo a la siguiente expresión:
dmRn = 5.3 + V/150 , m.

V, tensión en kV. de la línea.
dmRn = 5.392 mts.
 Las cargas recibidas por las estructuras, no deben superar los valores,
tomados en los cálculos de los diferentes tipos de estructura.
 Además de las consideraciones anteriores, durante la ubicación de las
estructuras se debe evitar colocar éstas en lugares, donde se necesitaría la
ejecución de cimentaciones especiales (Lugares pantanosos, etc.)
Para los casos de vanos menores a 300 m. consideramos por simplificación que
el conductor adopta la forma de una parábola (desniveles entre la altura y el
vano hasta 0.2, y flechas inferiores al 5% del vano); en otros casos es
conveniente utilizar la fórmula de la catenaria, de acuerdo a la siguiente
expresión.
Y = X2/(2h)
donde:
X, Vano en metros.
h = T/w rIII,
T - Tiro para la flecha máxima (tercera hipótesis)
wrIII - Peso resultante del conductor (tercera hipótesis)
23
La curva de distancia mínima del conductor a tierra (2) de la plantilla, se
construye restando de las ordenadas de la curva de flecha máxima (1), la menor
distancia permisible en condiciones normales desde el punto más bajo del
conductor a tierra; La curva de ubicación de pie de soportes (3), se obtiene
restando de las ordenadas de la curva 1 la altura de sujeción en la estructura del
conductor más bajo sobre el terreno.
La plantilla se construye preferentemente en papel cansón, a fin de facilitar su
empleo, que es como sigue: en el perfil de la línea, basta hacer que la curva de
"distancia mínima" quede tangente, para que el de "pie de soporte" indique en
los puntos en que lo corte, cual deben ser los emplazamientos que limiten el
vano; de este modo el conductor más bajo quedará a la distancia mínima
establecida cuando se presenten las condiciones de flecha máxima vertical.
4.5.2.3 Cálculo de la plantilla de flecha mínima.
Luego de replanteados los soportes en el perfil longitudinal de la línea,

sirviéndose de la plantilla de flecha máxima, es necesario comprobar cuales de
aquellos pueden quedar sometidos a esfuerzos ascendentes al presentarse las
condiciones de flecha mínima vertical.
Un soporte sometido a esfuerzos ascendentes tiende a ser arrancado de su
anclaje, o los amarres que sujetan el conductor a soltarse.
Para la determinación de la plantilla de flecha mínima partimos de los siguientes
criterios básicos:
Determinamos el doble vano mínimo (suma mínima de dos vanos contiguos
cualesquiera), en el caso dado es de:
XmRn = 120 m.
Para este vano calculamos la plantilla de acuerdo a la siguiente expresión:
Y = X2/(2h)
Para las condiciones cuando se presenta la flecha mínima vertical:

- Temperatura : -10 °C.
- Velocidad del viento : 0 km/h.
- Coeficiente de seguridad : 2.5
La plantilla así obtenida la utilizamos cada tres vanos, de modo que pasando
por los pies de los soportes extremos, la curva puede quedar en una de las
posiciones siguientes:
a .- No hay esfuerzo ascendente:
La curva de flecha mínima pasa por debajo de la cabeza del soporte
intermedio.
b .- No hay esfuerzo ascendente ni descendente:
La curva de flecha mínima pasa por la cabeza del soporte intermedio.
c .- Se tiene esfuerzo ascendente:
La curva de flecha mínima pasa por encima de la cabeza del soporte
intermedio.
En el proyecto, luego de verificar la distribución de los soportes, se tiene solo el
caso a.
Los diagramas y cálculos para el valor, tipos de soportes del conductor,
empleados en el presente proyecto se dan en el cuadro adjunto.
4.6.0.0 CALCULO MECANICO DE LAS ESTRUCTURAS
4.6.1.0 Dimensionamiento de estructuras.

La separación mínima entre conductores esta dada por la siguiente fórmula:
D = 0.076 U + 0.65  (f –0.60)

Donde:
D: Distancia de separación mínima entre conductores, mts.

U: Tensión nominal de servicio, corregido por altura, kV.
f : Flecha del conductor, mts.
24
D = 1.50 mts.
Para las consideraciones de diseño se tomará como distancia de separación 1.50 mt.
Para la Profundidad de empotramiento
H : Altura del poste a seleccionar
H = 1.80 +7.00+1.46+0.60+ 0.40
H = 12 mts.
Por consiguiente el poste a considerar para el diseño, será de C.A.C de 12 mts de

longitud.
Los postes solo llevan conductores de la linea primaria se ha considerado la

profundidad de empotramiento, la distancia de seguridad, la flecha del conductor de
red primaria y las distancias de la dispocision triangular.
4.6.1.1 Condiciones generales

Como condiciones generales de los soportes de C.A.C, se toman las
características de los mismos mencionadas en el Item 2.2.3.0.
4.6.1.2 Cálculo de los esfuerzos.

Para el cálculo de los esfuerzos se tiene en cuenta las hipótesis de
acuerdo al C.N.E Tomo IV.
4.6.1.3 Fuerza del viento sobre el poste (Fvp), y su punto de aplicación (Z).
Fvp = Pv x Hpv(dp + de)/2, Kg./m 2.
Z = (Hpv/3) x (de + 2dp)/(de + dp), m.

Donde:
Pv : Presión debida al viento, 23,625 Kg./m 2.
Hpv : Altura del poste expuesta al viento, m.
dp : Diámetro del poste en la punta, m.
de : Diámetro del poste en el empotramiento, m.
Z : Punto de aplicación de la Fvp, m.
4.6.1.4 Altura de empotramiento (Ht).

En el caso de electrificación rural consideramos que el empotramiento se
realiza sin macizo de concreto y este definido por la siguiente expresión.
Ht = L/10 + 0.60 m.
4.6.1.5 Diámetro del poste en el punto de empotramiento (de).

de = db - Ht x (db - dp)/8.
4.6.1.6 Tracción de los conductores (Tc).

Esta fuerza se calcula para el máximo esfuerzo de trabajo del conductor, mediante la siguiente
ecuación:
Tc = 2Tsen(/2)
T : Máximo tiro de trabajo, Kg./mm 2.
 : Angulo de la línea, mm 2.
4.6.1.7 Fuerza sobre los conductores (Fc).
Fc = Tc + Fvc
Fc = 2Tsen(/2) + L' x Nc x cos(/2) x Pv.
4.6.1.8 Diagrama de distribución de fuerzas.
25
Fc
0.275m
Fp
Fc i
9.61
He = 9.33m
9.33m
8.60m
Fvp
Z = 4.23m
Donde:
Fc : Fuerza del conductor superior, Kg.

Fci : Fuerza de los conductores inferiores, Kg.
Fvp : Fuerza del viento sobre el poste, Kg.
Fp : Fuerza en la punta del poste, Kg.
4.6.1.9 Momento total (M).
M = Mvp + Mc
Donde:
Mpc : Momento debido al viento, Kg.-m.
Mc : Momento debido al viento sobre los conductores y a la tracción de los
mismos.
Mc = FvpxZ + 9.61xFcs + 2x8.61xFci 1,2, Kg.-m.
4.6.10. Fuerza en la punta del poste (Fp).

Fp = M/He, Kg.
La fuerza en la punta del poste se aplica a 0.10 m de la punta del poste.
4.7.0.0 CÁLCULO DE LAS RETENIDAS
Las retenidas se han calculado considerando que ellas absorben el 100% de los
esfuerzos de desequilibrio. El cable empleado es de acero galvanizado, con las
siguientes características:
Tiro de rotura : 3159 Kg.
Factor de seguridad : 2
La ecuación utilizada es la siguiente:
Fp = Tr Sen x Hr/He.
Donde:
Tr : Tiro de trabajo de la retenida.

Hr : Altura de la retenida.
 : 25° Angulo de inclinación del cable.
Fp = [31591/2] x Sen25° x [8.58/9.33], Kg.
Fp = 613.83 Kg. (fuerza máxima en la punta del poste que admite la retenida).
26
Fp
Trsen o
O = 25°
Hr = 9.4m
He = 9.80m
4.7.1.0 Cálculo de la varilla de anclaje.

Se parte de los siguientes criterios:
Bloque de anclaje de concreto armado de 400x400x100mm.
Varilla de anclaje de 16 mm .
Inclinación de la varilla con la vertical 37°.
Peso específico del terreno 1.5 g/dm 3.
Angulo de talud 55°.
DIAGRAMA DE CALCULO
h
0 =53° oc = 55°
De donde, el volumen del tronco de pirámide es igual a:
V = h/3(B+2C) 2 + B 2((B+2C) 2 +B 2)1/2
C = 0.7h
V = B 2h + 1.4Bh + 0.65h 3
V = 483.48/1.5 = 322.5 dm 3
B = 4 dm
16h + 5.6h 2 + 0.65h 3 = 322.5
h = 15.6 dm
Longitud de la varilla:
L = h/sen 53°.
L = 1962 mm.
4.7.1.1 Dimensionamiento de la varilla.

La longitud de la varilla es la adición de:
Longitud de la varilla, cálculo : 1962 mm.
27
Longitud sobre el terreno, Norma : 200 mm.
Longitud en el bloque : 200 mm.
--------
Longitud total : 2362 mm. = 2400 mm
4.8.0.0 CALCULO DEL ANCLAJE.
Momento resistente (Mr) > Momento actuante (Ma).
p/2 (a - 4p/3bF) + Cbt 3 > Fp (Hl +Ht),
Donde:
p : Peso total (poste, equipo, macizo), Kg.

c : Coeficiente definido por la densidad del terreno y el ángulo del talud (960
Kg./m3)
a : Ancho del macizo (0.80 m.)
b : Largo del Macizo (0.80 m.)
F : Presión admisible del terreno (1.5 Kg./cm 2)
t : Profundidad del macizo (1.80 m.)
Fp : Fuerza que admite la punta del poste (200 Kg.)
Hl : Altura libre del poste (9.43 m.)
Mc : Peso específico del concreto (2200 Kg./m 3)
Ht : Profundidad empotrada del poste (1.57 m.)
4.8.1.0 Cálculo del peso del macizo
Pm = (Vm -Vtc) Mc.
Donde:
Pm : Peso del macizo
Vm : Volumen del macizo
Vtc : Volumen del tronco cónico
Vtc = Ht/3x(A 1 +A 2 %A 1xA 2)
A1 = B(0.276) 2/4 = 0.060 m 2.
A2 = B(0.300) 2/4 = 0.071 m 2.
Vtc = 0.104 m 3
Vm = a x b x t
a = 0.80 m.
b = 0.80 m.
t = 1.80 m.
Vm = 1.152 m 3.
Pm = (1.152 - 0.104) x 2200
Pm = 2305.60 Kg.
4.8.2.0 Cálculo del peso total.
P = Peso del poste + equipo + macizo

P = 870 + 150 + 2305.60
P = 3,325.60 Kg.
4.8.3.0 Cálculo del momento resistente.

Mr = (3325,6/2)(0.8-4x3325.6/(3x0.8x1.5x10 4))+ 960x0.8x1.8 3.
Mr = 5,194.79 Kg.m.
4.8.4.0 Cálculo del momento actuante.
Ma = 200 (9.33 + 1.80)

Ma = 2,296 Kg.m.
Mr > Ma
4.9.0.0 CÁLCULO DEL CABLE DE COMUNICACIÓN.
El cable de comunicación del secundario del transformador con el tablero de

distribución, debe proveer de la máxima seguridad ante daños físicos y atmosféricos,
características a las que responde el cable NYY. Para determinar la sección partimos de
las siguientes pautas:
La capacidad del transformador kVA.
28
Tensión nominal del secundario U, 0.23 kV.
Sobrecarga máxima de sobrecorriente 150% de la intensidad nominal, condicionada por
la protección del transformador en el lado primario.
In = kVA / 3( U), A.
Considerando el factor de sobrecarga:

Ic = 150% In.
De las tablas de características de los fabricantes, corresponde elegir los cable de

sección inmediata superior, con una capacidad de corriente en aire superior a la
hallada.
Sección del cable de comunicación De transformadores
y Tableros
Transformador de potencia KVA 400

150% In en Amperios 1004.9
Sección NYY mm2 3x360
5.0.0.0. PROTECCION.
La protección a emplearse en el presente proyecto son las llamadas del tipo abierto, la
característica principal de las cuales es su interdependencia, y por lo tanto, la necesaria
selectividad
entre si, ya que debe preverse un margen, para evitar que el fusible que se encuentre en el
segundo nivel de donde surgió la falla quede afectado en sus características.
De lo indicado se deduce que dos o más fusibles, para que sean selectivos, deben tener
intensidades nominales distintas en una relación igual o superior a 2.
I2/I1 = 2
En el caso dado para el transformador de 400 kV.A.

Inp = 400 / √3( 13.8) cos Ø = 18.59 A,
Considerando lo indicado en el C.N.E T IV, 3.5., la capacidad del elemento fusible no
debe ser mayor del 150% de la corriente nominal en el primario:
150% Inp =27.89 A elegimos fusible tipo K, de 20 A.

Luego, los fusibles aguas arriba deben ser de una capacidad de 25 A.
29

Expediente Mejoramiento R.P Industrias Alimentarias

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REPUBLICA DEL PERU

SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA

1.0.0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

2.0.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES

3.0.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MONTAJE

4.0.0.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

5.0.0.0 METRADO DE MATERIALES Y PRESUPUESTO BASE

1.0.0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.3.2.0 Condiciones de Operación

1.3.3.0 Subestacion de Distribución:

La subestación es del tipo aereo y sera instalado en un barbotante biposte de

1.3.4.0 Cálculo de la Demanda Máxima.

Motor 3Ø 60 HP Extrusora N| 01 = 44.76 KW

Total = 287.13 KVA

Potencia del transformador = 320 KVA

1.3.5.0 Sistema de medición.

1.4.0.0 PLANOS Y LAMINAS DE DETALLES.

2.0.0.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

2.2.0.0 POSTES Y CRUCETAS

2.2.1.0 Normas aplicables

2.2.2.0 Descripción de los postes

2.2.3.0 Descripción de las crucetas

Serán de concreto armado vibrado, con pretensado parcial, superficie lisa y de

2.2.4.0 Sub estacion Biposte

La estructura biposte estará compuesta de :

2.2.5.0 Inspección y pruebas

2.3.1.0 Normas aplicables

2.3.2.0 Descripción de los conductores

1.- CONDUCTOR DE LINEA

2.4.1.0 Normas aplicables

2.4.2.0 Características Técnicas del Aislador tipo PIN

2.4.3.0 Descripción del aislador tipo Suspensión

2.5.1.0 Normas aplicables

Se usarán espigas rectas y del tipo vértice de poste, de acero forjado

a) Espiga recta para cruceta

2.6.1.0 Cable de acero.

2.6.3.0 Varilla de anclaje.

-Nombre del propietario.

2.7.0.0 Equipos de protección y maniobra

Estas especificaciones técnicas, cubren el suministro de los elementos de protección y

2.7.1.0 Normas aplicables

2.7.2.0 Descripción de los Pararrayos

2.7.3.0 Fusibles seccionadores

2.8.1.0 Normas aplicables

-Potencia Nominal Continua : 400 KVA

2.9.0.0 CAJA DE DISTRIBUCION, EQUIPOS DE PROTECCION Y ELEMENTOSDECONEXIONADO:

2.9.1.0 Normas aplicables:

2.9.2.0 Caja para tablero de distribución:

2.9.3.0 Interruptores termo magnéticos:

2.9.7.0 Aisladores portabarras:

2.9.8.0 Cable de comunicación:

2.2.4.0 Medidor de energia activa

Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la

2.10.1.0 Normas aplicables

2.10.3.0. Varilla de Cobre

2.10.6.0 Caja de Registro.

2.11.0.0 SISTEMA DE MEDICION.

La medición se realizara en media tensión, mediante un medidor totalizador

2.11.4.0. Medición en la subestación.

El contratista certificará su experiencia en la ejecución de obras similares, y deberá

El contratista entregará al beneficiario una instalación lista para entrar en servicio;

3.2.0.0 UBICACIÓN DE ESTRUCTURAS.

3.3.0.0 CIMENTACION DE POSTES.