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REALIZADO POR:
4. MEMORIA DE CALCULOS
4.1. Circuito de Alta Tensión
4.2. Circuito de Baja Tensión
6. INVERSION
8. DIAGRAMAS UNIFILARES
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1.- Identificación del Proyecto
1.3 Promotor:
1.4 Ubicación:
3
2.- Memoria Descriptiva General
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2.3 Alternativas de Solución
Opción Escogida: N° 1
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de la planta antes, durante y después de la producción de sus productos,
lo que fortalecería la actividad industrial en la zona, generando además un
número significativo de empleos y calidad de vida de muchas familias.
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Colocación de crucetas y aislamientos para el soporte de los
conductores.
Tendido de los conductores.
Colocación de Transformadores.
Pintura de estructura y postes.
3.4 Normas
Para el diseño y construcción del alimentador, se han respetado y se
respetarán las siguientes normas:
Normas CADAFE.
Covenin 200.
Covenin 599.
4.- Cálculos
4.1. Circuito de Media Tensión
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Fórmula para el cálculo de caída de tensión:
% V = K * KVA * L
Donde:
K= Constante del conductor a utilizar
KVA = Capacidad en KVA de los transformadores
L = Longitud en km. desde la red existente hasta el transformador a
instalar.
Para realizar los cálculos de la caída de voltaje debemos saber la constante
del conductor a utilizar, la cual se presenta en la tabla # 1.
TABLA # 1
Conductor RI(Ω/KM) XI( Ω/KM) K x 10-3
1/0 0,565 0,333 0,3777
2/0 0,449 0,324 0,3261
% V = K * KVA * L
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Antes de proceder al cálculo de tensión, es importante señalar que la
norma establece para sectores de baja tensión trifásica o monofásica el uso
del conductor del neutro y alumbrado público de calibre menor al de las
fases.
TABLA # 2
Conductor RI(Ω/KM) XI( Ω/KM) K x 10-3
1/0 0,565 0,333 0,3777
2/0 0,449 0,324 0,3261
5. Especificaciones
La Obra se ejecutará de acuerdo a las presentes especificaciones:
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Los transformadores se fijarán al poste con dos “abrazaderas soporte
de un transformador” de 4 - 6”, y el cableado de los conductores aislados
de baja tensión se colocarán por dentro de las abrazaderas antes
mencionadas de tal manera que no interfieran a la hora de realizar un
cambio de transformadores. El calibre de estos conductores se elegirá de
acuerdo a la capacidad del banco, tal como lo especifican las normas de
C.A.D.A.F.E.
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y la perpendicularidad al eje de la línea, o bien sea la bisectriz
del ángulo de la línea, no deberán sobrepasar los 5 cms por
metro.
Los postes deberán ser pintados con dos (2) manos de pintura de
aluminio difuso y una (1) mano de pintura anticorrosiva de fondo.
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de la superficie como las pinturas de las bases, serán presenciadas por un
inspector de CADAFE, quien aprobará el trabajo.
a.- Alcance
Comprende todos los trabajos para la elaboración, vaciado, acabado
y cura del concreto a usarse en la construcción de los elementos de
fundación ejecutados, según lo que se establece en estas especificaciones y
en todo de acuerdo a la inspección.
b.- Materiales
Los ingredientes que forman la masa de concreto se compondrán de
cemento Pórtland, agregado fino, agregado grueso y agua, mezclado en la
proporciones convenientes para obtener un producto trabajable,
resistente, compacto y durable.
Con el fin de que la masa de concreto satisfaga las características
indicadas, los materiales que la constituyen cumplirán particularmente los
requisitos siguientes:
c.- Cemento
El cemento Pórtland será del tipo I (cemento Pórtland normal).
Este debe cumplir con lo que se indique en las Normas Covenin 28 de la
Pórtland Cement Corporación y de Mindur.
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e.- Mezcla de diferentes tipos de cemento
Salvo justificación especial, no se deberán mezclarse cemento de
diferentes tipos y distintas marca de un vaciado continuo de concreto, aun
que las marcas cumplan las especificaciones.
g.- Dosificación
La dosificación del concreto será la necesaria para obtener una
resistencia mínima a la comprensión a los 28 días de 250 kg/cm² tal como
se indica en los planos. La mezcla se determinara mediante ensayos de
laboratorios, tanteando hasta obtener una mezcla de trabajabilidad,
plasticidad y resistencia satisfactoria según CCA-18.
h.- Mezclado
La proporción de los materiales que comprenden la mezcla se
determinara por peso y por volumen. El concreto podrá ser mezclado tanto
manualmente como con una mezcladora operada mecánicamente.
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i.- Mezclando a Mano
El mezclado a mano se realizara en una plataforma plana e
impermeable. Los ingredientes serán bien mezclados antes de agregarles
el agua, hasta obtener un producto de color homogéneo. Luego se
agregara gradualmente el agua. El amasado de la mezcla total durara el
tiempo necesario para obtener un concreto bien uniforme. Este se
realizara mediante un permiso por escrito del Ingeniero Inspector. Solo se
realizara este mezclado en aquellos lugares de trabajo que por sus
características topográficas impidan el uso de una mezcladora mecánica.
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cuando los ingredientes se separen, se mezclarán nuevamente antes de
vaciar la masa en los moldes. Se evitará el traslado a gran distancia del
concreto de consistencia fluida.
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Se deberá constatar antes del montaje de los aisladores que la
calidad de elementos y los diferentes accesorios tanto de fijación a las
estructuras como de unión al conductor, sean los correctos y aprobados
por CADAFE.
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En los aisladores de palillo se fijarán los conductores por medio de
amarres constituidos por alambre de cobre para atar calibre Nro. 6 AWG.
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5.1.7 Sistema de Alumbrado Público:
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5.1.9 Instalación de Vientos
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Una vez montados los pararrayos, se deberá realizar una
inspección ocular para constatar el buen estado de los mismos. En
especial se verificara lo siguiente:
.- Rigidez del montaje
.- Rigidez de la estructura soporte.
.- Estado de los aisladores.
.- Verificación de la conexión a tierra de los pararrayos.
.- Verificación de las conexiones a la barra y el conductor de alta
tensión.
Código 100457: Poste tubular de acero de 8.23 Mts y Ec= 116 Kg.
Código 100442: Poste tubular de acero de 8.23 Mts y Ec= 178 Kg.
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Unidad de medida: La Unidad – por poste colocado.
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Código 100246: Fundación de concreto para estructura con dos
postes de Baja Tensión.
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Unidad de medida: La Unidad – por estructura colocada.
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Código 100680: Un brazo de alumbrado publico con luminaria de
vapor de sodio tipo M-200.
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Código 100298: Una percha de 5 aisladores para Terminal de línea
trifásica de Baja Tensión
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Código 100343: Dos perchas de 5 aisladores para cruzamiento en
línea trifásica de Baja Tensión
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Código 100383: Tres perchas de 5 aisladores en línea trifásica de
Baja Tensión
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Código 101093: Una cruceta doble de 2.40 mts para Terminal de
línea a 13.8 kV trifásica
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Código 101021: Un viento a un contraviento para retenida en Alta
Tensión.
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Código 101014: Una cruceta doble de 1.80 mts con tres
cortacorrientes y tres pararrayos en poste AT
Código 100441: Poste tubular de acero de 11.28 Mts y Ec= 440 Kg.
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Código 100981: Un transformador monofásico de 50 kVA, 13.800/240
-120V en AT
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Código 100966: Tensado sobre aisladores de 100 Mts de conductor
ARVIDAL calibre # 2/0 AWG para AT.
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Código 002402: Un adaptador de acometida (estribo) en línea de Baja
Tensión.
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Unidad de medida: La Unidad.
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los costos de los quipos, herramientas y mano de obra
necesarios para su colocación y puesta en poste de Alta tensión.
Unidad de medida: La Unidad – por montaje terminado según Normas
CADAFE.
5.3.1 Pararrayos
Los pararrayos para la protección de la línea serán de 12 KV de
tensión de servicio.
Normas a Consultar
ANSI C62 IEC 99
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5.3.2 Aisladores
Marca
NGK Catálogo HAA 152778, Gamma Catálogo 8355, Ohio-Brass
Catálogo 38222 o equivalente
5.3.2.2 Polimérico
El aislador será del tipo compuesto con núcleo de fibra de vidrio,
impregnante y sellador de silicona y cubierta de polímero de silicona. Los
terminales y herrajes de acoplamiento serán de acero o de hierro
galvanizado en caliente. El aislador deberá ceñirse a lo indicado en el
presente documento y en lo indicado en las normas ANSI C29.11-1989
“Standard for Composite Suspensión Insulators for Overhead transmisión
Line – test”.
En caso de contradicción o doble interpretación entre el presente
documento y la norma ANSI será prioritario lo aquí indicado.
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Características Eléctricas:
El aislador a suministrar deberá cumplir con las siguientes características
eléctricas:
a. Distancia de arqueo en seco mínimo 350mm.
b. Distancia de fuga mínima: 750 mm.
c. Inclinación de las faldas externas: Ninguna.
d. Diámetro de las falda: A conveniencia en función de las
características eléctricas de los puntos b y a.
e. Separación entre faldas: A conveniencia para cumplir
con la características de los puntos b y a.
Características Mecánicas
El aislador a suministrar deberá cumplir con las siguientes
características mecánicas:
a. Carga mecánica especificada: 70 KN.
b. Diámetro de núcleo: A conveniencia, para cumplir con
las características eléctricas del punto anterior.
c. Método de acoplamiento: En la parte inferior una
horquilla doble para sujetar una grapa de suspensión o
de amarre tipo pistola, con pernos redondos de 5/8” de
diámetro.
En la parte superior un ojo con agujero para un grillete tipo omega,
de sección circular de 15,9 mm de diámetro.
El espesor promedio del galvanizado en los herrajes será no menor
de 78 micras, excepto en los tornillos y tuercas en donde se aceptará un
espesor promedio mínimo de 43 micras.
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AISLADORES TIPO COMPUESTOS PARA LINEA DE DISTRIBUCIÓN
CUADRO DE CARACTERÍSTICAS.
Características Referencia
Aisladores compuestos de núcleo de fibra de vidrio y cubierta de
silicona
Longitud máxima de la sección (m) 0,50
Máximo peso unitario (Kg) 5,00
Máximo carga mecánica especificada (SML)KN. 70,00
Mìnima distancia de fuga (mm). 750,00
Mínima distancia de arqueo en seco (mm) 350,00
Mínimo voltaje de contorneo a frecuencia industrial (60Hz) seco (KV). 95,00
Mínimo voltaje de contorneo a frecuencia industrial (60Hz) húmedo
(KV). 80,00
Mínimo voltaje crítico al impulso atmosférico (KV) Onda Pasiva. 200,00
Color de cubierta exterior. Gris Claro
Herraje y acoplamiento
Arriba: ojo
Abajo: horquilla
Acero ò Hierro: galvanizado
5.3.3 Conductores
El conductor a utilizar será de Aluminio, calibre. 2/0 AWG y 1/0
AWG para neutro y alumbrado público, cuyas características son las
siguientes:
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5.3.5 Conectores de Aterramiento
Material
El conector debe ser manufacturado en bronce.
Identificación
Deberá poseer una marca o símbolo de fabricante.
Marcas
Saien, Ferrogalvan, Timelca o equivalente.
Material
Será de aleación de cobre fundido altamente resistencia a la tracción
y a la corrosión. La resistencia mínima a la tracción será de 45 Kg/mm².
Acabado
La superficie del conector deberá estar libre de burbujas o partes
filosas que interfieran en el buen uso de la pieza.
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Marcas
Tecnolet, Fuvenca, Blackburn, Burndy, Pen Unión o equivalente.
5.3.7 Postes
Para la construcción de las líneas deberán utilizarse los tipos de
poste indicados en estas especificaciones los cuales se han seleccionados
por sus características de esfuerzo en cumbre, peso y altura.
Materiales
Los postes serán fabricados con tubos de acero fabricados por
SIDOR y tuberías con costura, según normas aceptadas, y que cumplan
con los siguientes requisitos:
Los postes a emplear en las redes aéreas del poblado, deberán
cumplir con las especificaciones de las normas de C.A.D.A.F.E., deben ser
fabricados por empresas que se hayan registrado en la misma y sus
productos haber pasados las pruebas correspondientes. Todos los postes
deben ir provistos de su respectivo manguito protector. Los postes de A.T.
deben tener en su tope un agujero roscado para permitir la colocación
directa del palillo central del sistema en Alta Tensión
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estructura y se emplearán en los casos donde no se pueda colocar la
correspondiente retenida.
Poste de 11.28 Mts. de longitud y Ec = 440 KG.; con secciones de 8’,
7’, 5’ para ser utilizados en la línea de Alta Tensión y en los postes que
soportarán bancos de transformación.
A.-Poste de alineación
2.40
0.07 FI 1.48
GU DI
RA AG
#5 RA
MA
#4
B.- Poste terminal
2.40
0.35 0.78
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Acabados
Todos los apoyos se recubrirán con dos (2) manos de pintura de
aluminio y pintura bituminosa negra en la base, a fin de protegerlos de las
condiciones ambientales y se identificarán con el número correspondiente
pintado con pintura negra a una altura de 4,00 mts de la base del poste.
Pruebas
Los postes a ser utilizados para la construcción de los apoyos
deberán someterse en la planta de fabricación a pruebas de torsión y
flexión en un porcentaje de por lo menos el 1% de los postes a ser
utilizados.
Antes de la instalación se deberá presentar la certificación de dichas
pruebas y los resultados de las mismas.
Protección
Los postes de hierro se protegerán de las condiciones ambientales
mediante dos capas de pintura de aluminio y en la base desde el suelo
hasta tres metros de alto con una capa de pintura negra asfáltica.
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5.3.8 Crucetas
Material
Las crucetas deben ser manufacturadas de cualquiera de los
siguientes materiales:
Acero laminado en caliente, producido en horno de colmena en base
a oxigeno básico o mediante proceso de horno eléctrico.
Dimensiones
Las dimensiones serán las indicadas en los detalles.
Galvanizado
Las crucetas deben ser galvanizadas en caliente. La pieza debe
cumplir con lo exigido por las normas aceptadas hasta tanto no exista
Normas COVENIN al respecto.
Resistencia Mecánica
Las crucetas deben ser capaces de soportar un esfuerzo de tensión
mínima de 3000 kg en el hueco de fijación al poste.
Acabado
Las crucetas deben ser razonablemente lisa en todas sus
superficies, sin rebaba o filos cortantes.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Las crucetas deben tener la marca o símbolo del fabricante en
relieve.
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Marcas
Saien, Meica, Transmeca o equivalente.
5.3.9 Grilletes
Material
Los grilletes deben ser manufacturados de cualquiera de los
siguientes materiales:
Acero laminado en caliente, producido en horno de colmena en base
a oxigeno básico o mediante proceso de horno eléctrico.
La cupilla de seguridad debe ser manufacturada de bronce, cobre o
cualquier otro material de alta resistencia a la corrosión.
Dimensiones
Las dimensiones serán las indicadas en los detalles.
Galvanizado
Los grilletes deben ser galvanizados por inmersión en caliente. La
pieza debe cumplir con lo exigido por la normas aceptadas hasta tanto
no exista Norma COVENIN al respecto.
Resistencia Mecánica
Los grilletes deben ser capaces de soportar un esfuerzo de tensión
mínima de 7.200 kg.
Acabado
Los grilletes deben ser razonables lisos en todas sus superficies, sin
rebaba o filos cortantes.
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Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Los grilletes deben tener la marca o símbolo del fabricante en relieve.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca o equivalentes.
Normas a Consultar
COVENIN UL 486B EEI pub TDJ 162 NEMA pub SG 14.10
1962
Material
Será de aluminio altamente resistente a la tracción y a corrosión.
El perno “U” será de acero S.A.E. 1010 o equivalente, según norma
COVENIN 917 y galvanizado en caliente con recubrimiento de por lo menos
seis (6) micras.
Dimensiones
Las dimensiones y tipos serán los indicados en los detalles.
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Resistencia Mecánica
Las grapas mordazas deben ser lo suficientemente resistente como
para soportar un esfuerzo de tensión mínima de 7.200 kg.
Acabado
Las grapas mordazas deben ser razonablemente lisas en todas sus
superficies, sin rebaba o filos cortantes.
Marcas
Burndy, Funveca, Tecnolet o equivalente.
5.3.11 Palillos
Objetivo
Los palillos a ser utilizados para la sujeción de los aisladores de
espiga a las crucetas.
Material
Deberán fabricarse de acero forjado y la cabeza roscada deberá ser
plomo. La tuerca y la arandela deberán ser galvanizadas en caliente.
Base
La base para la espiga para los aisladores deberá ser cuadrada o
hexagonal.
Galvanizado
Los palillos deben ser galvanizado por inmersiones en caliente,
después de terminadas y antes de la colocación de la cabeza roscada. La
pieza debe cumplir con lo exigido por las normas aceptadas hasta tanto
no exista Norma COVENIN al respecto.
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Resistencia Mecánica
Los palillos deben ser capaces de soportar un esfuerzo de tensión
mínima de 1000 kg, sin pandearse más de 10 grados.
Acabados
Los palillos deben ser razonablemente lisos en todas sus superficies,
sin rebaba o filos cortantes.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Los palillos deben tener la marca o símbolo del fabricante en relieve.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca o equivalentes.
Dimensiones
Barra: las dimensiones y tipos serán los indicados en lo detalles.
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Tuerca: todas las barras deben estar provistas de una tuerca cuadrada a
menos que se especifique lo contrario. La tuerca debe estar roscada a la
barra de manera de prevenir su perdida durante el transporte.
Galvanizado
Tanto la barra como la tuerca deben ser galvanizadas por inmersión
en caliente. La pieza debe cumplir con lo exigido por las normas
aceptadas hasta tanto no exista Norma COVENIN al respecto.
Resistencia Mecánica
Las barras deben ser capaces de soportar un esfuerzo de tensión
mínima de 10.500 kg.
Acabado
Las barras deben ser razonablemente lisas en todas sus superficies,
sin rebaba o filos cortantes. El ojo de la barra no debe poseer rugosidades
o partiduras y su parte interna debe ser lisa y sin filos cortantes.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Las barras deben tener la marca o símbolo del fabricante en relieve.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca o equivalente.
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5.3.13 Abrazaderas
Material
Las abrazaderas universales a ser usadas en los montajes deberán
ser manufacturadas de cualquiera de los siguientes materiales:
Acero laminado en caliente, producido en horno de colmena en base a
oxigeno básico o mediante proceso de horno eléctrico.
Los tornillos deben ser manufacturados de acero templado u
enfriado por inmersión.
Dimensiones
Abrazadera: las dimensiones y tipos serán los indicados en los detalles.
Galvanizado
Tanto las abrazaderas como los tornillos deben ser galvanizados por
inmersiones en caliente. El espesor de la capa de galvanizado de la
abrazadera debe ser de 55,27 micras por valor promedio.
El galvanizado de las tuercas y tornillos debe ser de 53,14 micras
por valor promedio.
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Resistencia Mecánica
Las abrazaderas deben resistir una tensión mecánica mínima de
4000 kg a 7.200 kg.
Acabado
Las abrazaderas deben ser razonablemente lisas en todas sus
superficies, sin rebaba o filos cortantes.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Las abrazaderas deben tener la marca o símbolo del fabricante en relieve.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca o equivalente.
5.3.14 Pletinas.
Material
Las pletinas de hierro a ser usadas en los montajes para reforzar las
crucetas deberán ser manufacturadas de cualquiera de los siguientes
materiales:
Acero laminado en caliente, producido en horno de colmena en base
a oxigeno básico o mediante proceso de horno eléctrico.
Los tornillos deben ser manufacturados de acero templado u enfriado por
inmersión.
Dimensiones
Las dimensiones y tipos serán los indicados en los detalles.
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Galvanizado
Tanto las pletinas como los tornillos deben ser galvanizados por
inmersión en caliente. La pieza debe cumplir con lo exigido por las normas
aceptadas hasta tanto no exista Norma COVENIN al respecto.
Resistencia Mecánica
Las pletinas deben ser superficies resistentes para doblarse 10
grados a la altura de un hueco o 140 grados en cualquier punto entre los
huecos sin deteriorarse o partirse en la parte externa del doblado.
Acabado
Las pletinas deben ser razonablemente lisas en todas sus
superficies, sin rebaba o filos cortantes.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Las pletinas deben tener la marca o símbolo del fabricante en relieve.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca o equivalente.
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Resistencia Mecánica
Las anclas de expansión debe ser lo suficientemente resistente para
soportar un esfuerzo de tensión de 12.000 kg.
Acabado
El ancla de expansión deberá estar protegida por una capa de
pintura bituminosa o cualquier otra protección que garantice igual o
superior calidad.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Las anclas de expansión deberán tener la marca o símbolo del
fabricante en relieve.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca o equivalente.
Dimensiones
Las dimensiones y tipos serán los indicados en los detalles.
Resistencia Mecánica
La guaya de acero de 3/8” debe tener una tensiòn mínima de
ruptura de 49 kg.
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Acabado
Las guayas deben ser razonablemente lisas en todas sus superficies,
sin rebaba o filos cortantes, tendrán un recubrimiento de zinc de 73,4
micras de espesor.
Identificación
Los carretes utilizados para el transporte de las guayas deben tener
la marca o símbolo del fabricante en relieve.
Marcas
Wireco, Brivensa o equivalente.
Pernos roscados
Material
Los pernos a ser usados en los montajes para la sujeción de las
crucetas de hierro deben ser manufacturados de acero maleable de
fundición.
Dimensiones
Los pernos roscados tendrán una longitud de 30 cm.
El perno estará acompañado de cuatro (4) arandela planas y cuatro (4)
tuercas roscadas al perno para prevenir su pérdida durante el transporte.
Galvanizado
Tanto el perno como las arandelas y los tornillos deben ser
galvanizados por inmersión en caliente. La pieza debe cumplir con lo
exigido por las normas aceptadas hasta tanto no exista Norma COVENIN
al respecto.
Resistencia Mecánica
Los pernos roscados deberán ser capaces de resistir una tensión
mínima de 7.200 kg.
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Acabado
El perno deberá tener una rosca continua en toda su extensión.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Los pernos deberán tener la marca o símbolo del fabricante. La
identificación podrá ser con etiquetas.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca, Ferrogalvan o equivalente.
Dimensiones
Las dimensiones y tipos serán los indicados en los detalles.
Galvanizado
Los adaptadores de cruceta al poste deben ser galvanizados por
inmersión en caliente. La pieza debe cumplir con lo exigido por las normas
aceptadas hasta no exista Norma COVENIN al respecto.
Resistencia Mecánica
El adaptador deberá sé capaz de soportar una fuerza de
comprensión, en condiciones de trabajo de 4.000 kg, sin deformarse
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Acabado
Los adaptadores deben ser razonablemente lisos en toda su
superficie, sin rebaba o filos cortantes.
Tolerancia
Las dimensiones tendrán una tolerancia de 2%.
Identificación
Los adaptadores deben tener la marca o símbolo del fabricante en
relieve.
Marcas
Saien, Meica, Transmeca, Tiemca o equivalente.
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6.- INVERSIONES ASOCIADAS AL PROYECTO
AÑO DESEMBOLSOS
DESCRICPCION PUESTA EN Bs.
SECTORES
SERVICIO 2017
BS. 121.561.014,58
56
7.- CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA OBRA
57
8.- DIAGRAMA ELÉCTRICO
Rojo: A instalar
Azul: Existente.
58
ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
PRESUPUESTO Y MONTO DEL PROYECTO
TOTAL PRESUPUESTO
BS. 121.561.014,58
82