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PROYECTO

SISTEMA DE UTILIZACION EN M.T. 22.9-10 KV DE

CASETA DE BOMBEO “MIRAFLORES”

DISTRITO : VICE

PROVINCIA : SECHURA

SUBREGIÓN : PIURA

REGIÓN : GRAU

ENERO 2,002
 2

INDICE

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES
1.1.1 ANTECEDENTES
1.1.2 OBJETO
1.1.3 UBICACIÓN
1.1.4 CARACTERÍSTICAS

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

1.3 DESCRIPCIÓN
1.3.1 RED PRIMARIA
1.3.2 SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

1.4 SUMINISTRO DE ENERGÍA

1.5 DEMANDA DE ENERGÍA

1.6 BASES DE DISEÑO

1.7 PLANOS

2. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1 CALCULOS ELECTRICOS

2.1.1 DISTANCIA MINIMA ENTRE FASES

2.1.2 PARAMETROS ELECTRICOS Y CARACTERISTICAS
2.1.3 CARACTERISTICAS DE CONDUCTORES DESNUDOS
2.1.4 CALCULO DE LA CAIDA DE TENSION
2.1.5 DIAGRAMA DE CARGAS Y CUADRO DE CAIDA DE TENSION

2.2 CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

2.2.1 HIPOTESIS DE CALCULO

2.2.2 CALCULO DE ESFUERZOS Y FLECHA
2.2.3 CALCULO DEL VANO BASICO (V.B.)
2.2.4 CUADRO DE RESULTADOS

2.3 CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS

2.3.1 HIPOTESIS CONSIDERADAS

2.3.2 CALCULO DE ESFUERZOS
2.3.3 CALCULO DE ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO
2.3.4 CALCULO DE ESTRUCTURA DE FIN DE LINEA
2.4 CALCULO DE RETENIDAS
 3

2.4.1 RETENIDAS SIMPLES

2.5 CALCULO DE CIMENTACION

2.5.1 ESFUERZO A LA COMPRESION

2.5.2 MOMENTO MAXIMO RESISTENTE

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1 SUMINISTROS DE RED PRIMARIA Y SUBESTACIÓN

3.1.1 POSTES
3.1.2 CRUCETAS
3.1.3 ACCESORIOS DE CONCRETO
3.1.4 CONDUCTORES
3.1.5 AISLADORES
3.1.6 ACCESORIOS DE MORSETERIA
3.1.7 CORTACIRCUITOS
3.1.8 RETENIDAS
3.1.9 PUESTA A TIERRA
3.1.10 TRANSFORMADOR
3.1.11 GRAPAS Y ACCESORIOS DE CONEXIONADO
3.1.12 TRAFOMIX
3.1.13 MEDIDOR ELECTRÓNICO

3.2 MONTAJE DE RED PRIMARIA Y SUBESTACIÓN

3.2.1 POSTES
3.2.2 ACCESORIOS DE CONCRETO
3.2.3 CONDUCTORES
3.2.4 AISLADORES
3.2.5 RETENIDAS
3.2.6 TRANSFORMADOR
3.2.7 SISTEMA DE MEDICIÓN
3.2.8 PUESTA A TIERRA
3.2.9 PRUEBAS

4. PLANTILLA DE METRADO

5. METRADO Y PRESUPUESTO

6. PLANOS Y LÁMINAS DE DETALLES

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SISTEMA DE UTILIZACION EN MEDIA TENSION 22.9-10 KV DE

LA CASETA DE BOMBEO “MIRAFLORES”

1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 GENERALIDADES

1.1.1 ANTECEDENTES

En el marco del Convenio de Cooperación entre los Gobiernos de Perú y Japón, se

encuentra considerada la implementación de Pozos de Agua Potable en los
departamentos de Piura y Tumbes, con la finalidad de mejorar las condiciones de vida
y salubridad de los habitantes de algunos sectores rurales del norte del país.

Corresponde en este caso a la Municipalidad Distrital de Vice la elaboración de los

estudios para la alimentación eléctrica de las instalaciones, con la finalidad de
garantizar el suministro eléctrico confiable, para el funcionamiento óptimo y
económico.

Por su parte, el Proyecto está enmarcado dentro de la Ley de Concesiones Eléctricas

N° 25844 y su Reglamento, y cumple con las exigencias normativas, con el fin de
llevar a cabo la electrificación de la manera más óptima y segura.

1.1.2 OBJETO

El presente consiste en el diseño de electrificación en media tensión para las

instalaciones del POZO DE AGUA POTABLE “MIRAFLORES”; que permita
dotar de energía eléctrica en forma eficiente y segura.

1.1.3 UBICACIÓN

El pozo de agua potable “Miraflores” está situado en el caserío del mismo nombre, en
el Distrito de Bellavista y Provincia de Sechura, Subregión Piura, en la Región Grau.

Se accede al Caserío “Miraflores” desde una derivación de la carretera asfaltada La

Unión –Bellavista.

1.1.4 CARACTERÍSTICAS

Se desarrolla sobre un área de terreno de relieve topográfico plano.

La temperatura promedio de la zona es de 28°C, siendo el clima muy cálido en los

meses de verano. Los beneficiarios con la ejecución del proyecto serán los moradores
del lugar y sectores aledaños.
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1.2 ALCANCES DEL PROYECTO

El Proyecto comprende el diseño de las redes de media tensión para alimentar una
subestación, que energizará las instalaciones del Pozo de Agua Potable “Miraflores”,
las cuales comprenden la caseta de bombeo y equipo de generación eléctrica.

Finalmente, se brindan las especificaciones técnicas de los suministros y las pautas y

recomendaciones para el correcto montaje electromecánico de los mismos.

1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

1.3.1 SUBSISTEMA DE DISTRIBUCIÓN PRIMARIA

El proyecto se ha desarrollado en sistema aéreo trifásico, trifilar, a la tensión de

22,900 voltios, (aunque inicialmente funcionará a la tensión actual de 10,000 voltios),
frecuencia 60 Hz., con tres conductores de fase en disposición triangular.

Los materiales considerados son los siguientes:

El sistema de protección en alta tensión será a través de seccionadores unipolares con

fusible tipo chicote.

Los postes de la red primaria serán de concreto armado del tipo 12/200 y 12/300,
según se indica en los planos respectivos. Las crucetas serán de concreto armado de
1.50 m. de longitud.

Los conductores aéreos serán de aleación de aluminio desnudo, de 25 mm² de sección,

tipo AAAC.

La ferretería en general es galvanizada en caliente.

Los aisladores serán tipo PIN híbrido 25 KV y en los finales de línea y cambios de
dirección del tipo poliméricos de suspensión 27 KV, de acuerdo a lo indicado en los
detalles de armados de estructuras.

1.3.3 SUBESTACIÓN DE TRANSFORMACIÓN

La subestación será del tipo aérea, con un poste de concreto del tipo 12/400. Llevará
instalados sólidamente los accesorios de concreto necesarios para el montaje
electromecánico de los elementos eléctricos diseñados en este Proyecto.

Las características principales serán las siguientes:

Subestación N° 1 :
- Tipo : Monoposte
- Instalación : Transformador adosado al poste de la subestación
- Potencia : 50 KVA
- Relación de transf. : 22.9-10/0.46-0.23 KV
- Ubicación : Frente al Pozo de Agua Potable “Miraflores”, tal como se
indica en los planos respectivos.
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Se incluye en el Proyecto el diseño del sistema de medición en media tensión con

trafomix y medidor electrónico.

1.4 SUMINISTRO DE ENERGÍA

El lugar se encuentra fuera del área de Concesión de Electronoroeste S.A., sin

embargo dicha concesionaria ha emitido el documento N° GOA-232-2001/ENOSA
del 25/06/2001 mediante el cual otorga Factibilidad de Suministro Eléctrico.

El punto de alimentación en M.T. 10 KV 3 se ha considerado bajo la línea primaria

existente que alimenta al Caserío Miraflores, en el poste N° 49.

1.5 DEMANDA MÁXIMA DE ENERGÍA

De acuerdo a la evaluación de la carga instalada, y con un factor de simultaneidad de

0.5, se obtiene una máxima demanda proyectada de 40.00 KW.

Se consideran los siguientes datos del equipamiento del pozo:

CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA:

Tipo : Sumergible
Marca : Hidrostal
Modelo : BJ-6MQH-09-SR-DI-SO-36-40
Caudal nominal : 18 litros por segundo
Altura dinámica : 150 metros.

CARACTERÍSTICAS DEL MOTOR:

Tipo : Sumergible
Marca : SAER o similar
Modelo : MS 200-50
Pot. : 50 HP (37.3 KW)
Velocidad : 3450 r.p.m.
Fases : 03
Voltaje : 440 voltios.

CARACTERÍSTICAS DEL GRUPO ELECTROGENO:

Modelo : MLS-70
Motor : Perkins
Alternador : LEROY SOMER
Potencia : 69 KW/86.3 KVA
Tensión : 440 V
Regulador Voltaje : R38
Eficiencia : 91.6%

1.6 BASES DE DISEÑO

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Para la elaboración del presente proyecto se ha considerado la Ley de Concesiones

Eléctricas, aprobado mediante D.L. 25844 y su Reglamento, las disposiciones del
Código Nacional de Electricidad y las Normas de la Dirección General de Electricidad
del Ministerio de Energía y Minas, Norma DGE 025-P-1/1988 sobre imposición de
servidumbre, Norma DGE 004B-P-1/1984 Elaboración y Conformidad de Proyectos
de Sistemas de utilización a tensiones de distribución primaria a cargo de terceros.

Las bases de diseño son las siguientes:

CALCULOS ELÉCTRICOS

- Sistema : Trifásico
- Tensión nominal : 10,000 voltios
- Factor de potencia : 0.85

CALCULOS MECANICOS

Hipótesis Nº 1
- Condiciones de mínima temperatura
- Temperatura : 10°C
- Velocidad del viento : nula

Hipótesis Nº 2
- Condiciones de máximo viento
- Temperatura : 15°C
- Velocidad del viento : 60 Km/hr

Hipótesis Nº 3
- Condiciones de temperatura media
- Temperatura : 25°C
- Velocidad del viento : nula
- Tensión de cada día : 6 Kg/mm²

Hipótesis Nº 4
- Condiciones de máxima temperatura
- Temperatura : 45°C
- Velocidad del viento : nula

1.7 PLANOS

Se adjuntan láminas de detalles y de armados de las estructuras; así como los Planos
siguientes:

- 001V SISTEMA DE UTILIZACION EN M.T. 22.9-10 KV DE POZO DE

AGUA MIRAFLORES: PERFIL LONGITUDINAL Y VISTA EN
PLANTA.
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2. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1 CALCULOS ELÉCTRICOS

2.1.1 DISTANCIA MÍNIMA ENTRE FASES’

Se calcula mediante la siguiente fórmula :

__
D = 0.0076 x V + 0.37 √f

Donde :

V : Tensión nominal (KV)

f : Flecha máxima a mitad del vano (m)

Obteniéndose para una flecha máxima de 1.362 m. una distancia mínima entre fases:
D = 0.51 m.

Adoptándose la siguiente disposición de conductores :

0.96 m 0.96m 0.60 m

1.50 m

2.1.2 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Y CARACTERÍSTICAS

a) Resistencia (R)

R75 °C = R20° x (1 +   T)

Donde :

R20° : Resistencia del conductor a 20°C (/Km)

R75° : Resistencia del conductor a 75°C (/Km)
 : Coef. de resistividad térmica aleación de aluminio (0.0036 °C -1)
T: Incremento de temperatura (55 °C)

b) INDUCTANCIA (X)
Dm3
X3 = 0.376992 x (c + 0.4605 x log -----------)
re
______________
Dm3 = 3 0.96 x 0.96 x 1.50 = 1.11 m

re = 0.726 r
 9

Donde :

c : 0.05 para conductor sólido

c : 0.064 para conductor cableado
Dm : Diámetro medio geométrico (m)
re : Radio equivalente (m)
r : Radio del conductor (m)
S : Sección del conductor (mm²)

c) IMPEDANCIA DE LA LÍNEA (K)

K3 = R Cos  + X3  Sen 

Donde :

K3 : Constante de caída de tensión (/Km)

R : Resistencia del conductor a temperatura de operación (75 °C) (/Km)
X : Inductancia (/Km)
 : Angulo del factor de potencia (0.85)

2.1.3 CARACTERÍSTICAS DE CONDUCTORES DESNUDOS

_______________________________________________________________
Sección R20° R75° re X3 K
(mm²) (/Km) (/Km) (m) (/Km) (/Km)
_______________________________________________________________
25 1.33 1.593 0.002330 0.4890 1.612
_______________________________________________________________

2.1.4 CALCULO DE LA CAÍDA DE TENSIÓN (V%)

Para efectuar el cálculo de la caída de tensión se ha utilizado la siguiente fórmula :

KVA x L
 V % = ------------- x K
10 x V²

Donde :

KVA : Potencia en cada punto

L : Longitud (Km)
V : Tensión de la línea (KV)

2.1.5 DIAGRAMA DE CARGAS Y CUADRO DE CAÍDA DE TENSIÓN

Seguidamente se muestran el cuadro de cálculo y el diagrama de carga respectivo, en

los cuales los números en las flechas corresponden a la potencia en KVA de cada
punto. Se efectúa el cálculo en la condición más desfavorable, que es la tensión actual
de funcionamiento de esta Red 10 KV. La tensión proyectada definitiva 22.9 KV.

Se puede apreciar en los resultados que el mínimo incremento de la caída de tensión

está dentro de los límites permisibles.
CALCULO DE CAÍDA DE TENSIÓN : M.T. 10 KV
 10

_______________________________________________________________
PUNTO POT POT L S K V V
(KVA) (KVA) (Km) (mm²) (ohm/Km) (%) (%)
_______________________________________________________________
Punto de alimentación Poste Existente
SE N° 01 50 50 0.48 25 1.612 0.039 0.039(3.9 V)
_______________________________________________________________

SISTEMA DE UTILIZACION EN 10-22.9 KV

DEL POZO DE AGUA “MIRAFLORES”

DIAGRAMA DE CARGAS

Punto de alimentacción
Poste proyectado

SE Nº 1
50 KVA

0.48 Km.

Red Primaria Existente

Red Primaria Proyectada (3x1x25 mm² aluminio desnudo AAAC)

 11

2.2 CALCULOS MECANICOS DE CONDUCTORES

2.2.1 HIPOTESIS DE CALCULO

Se consideran las siguientes hipótesis :

a) Hipótesis Nº 1 : Mínima temperatura

- Temperatura : 10 °C
- Velocidad del viento : nula

b) Hipótesis Nº 2 : Condiciones de máximo viento

- Temperatura : 15 °C
- Velocidad del viento : 60 Km/hr

c) Hipótesis Nº 3 : Temperatura media

- Temperatura : 25 °C
- Velocidad del viento : nula
- Tensión de cada día : 6 Kg/mm²

d) Hipótesis Nº 4 : Máxima temperatura

- Temperatura : 45 °C
- Velocidad del viento : nula

* Factor de seguridad : 2

El cálculo se realiza considerando que la máxima presión del viento, según el Código
Nacional de Electricidad, es producida por el viento con velocidad de 60 Km/hr, es
decir 15.12 Km/m².

2.2.2 CALCULOS DE ESFUERZOS Y FLECHA

Los esfuerzos en las hipótesis de máxima flecha se calculan a partir de la hipótesis en

condiciones normales, mediante la ecuación de cambio de estado :

Wr1² L² E Wr2² L² E
2² [2 + E  (t2 - t1) + -------------- - 1] = --------------
24 A² 1² 24 A²

_________
Wr =  W² + Pv²

Pv = K x V² x D

Wr L²
f = -----------
8A
Donde :
 12

1 : Esfuerzo admisible en la hipótesis de condiciones normales (Kg/mm²)

2 : Esfuerzo admisible en la hipótesis final (Kg/mm²)
Wr1 : Resultante en la hipótesis de partida (Kg/m²)
Wr : Resultante en la hipótesis final (Kg/m²)
t1 : Temperatura en la hipótesis de partida (°C)
t2 : Temperatura en la hipótesis (°C)
 : Coeficiente de dilatación lineal (0.000023 °C-1)
E : Módulo de elasticidad (6960 Kg/mm²)
A : Sección del conductor (mm²)
L : Vano (m)
W : Peso propio del conductor (Kg/m)
Pv : Componente adicional por presión del viento (Kg/m)
K : Constante de conductores de superficie cilíndrica
D : Diámetro exterior del conductor (m)
V : Velocidad del Viento (Km/hr)
F : Flecha en el centro del vano (m)

2.2.3 CALCULO DEL VANO BASICO (V.B.)

El vano básico se calcula mediante la siguiente fórmula:

__________________
L13 + L23 + .... + Ln3
V.B. =  ------------------------------
L1 + L2 + .... + Ln

Se calcula el vano básico de 117.06 con los vanos más representativos: 109, 122, 119.
Adoptando por tanto un vano básico de 120 metros.

2.2.4 CUADRO DE RESULTADOS

Se muestra en los siguientes cuadros las características mecánicas de los conductores

en las diferentes hipótesis consideradas, obteniéndose como resultado en la condición
más desfavorable, el factor de seguridad:

708 Kg
f.s. = -------------- = 3.4 >>>> 2
207.35 Kg
 13

CALCULO MECANICO DE CONDUCTORES

CONDUCTOR DE ALUMINIO DESNUDO AAAC 25 mm²

E (Kg/mm²) = 6960
 (° C -1) = 0.000023
Peso (Kg/Km) = 67.7
Diámetro exterior (mm) = 6.42

HIPOTESIS : H1 H2 H3 H4
VANO (m) TEMP (°C) 10 15 25 45
 (Kg/mm²) 8.132 8.020 6.000 3.733
100 T (Kg) 203.30 200.50 150.00 93.35
F (m) 0.416 0.738 0.886 0.907
 (Kg/mm²) 8.026 8.157 6.000 3.931
120 T (Kg) 200.65 203.93 150.00 98.25
F (m) 0.607 1.045 1.120 1.24
 (Kg/mm²) 7.910 8.294 6.000 4.109
140 T (Kg) 197.75 207.35 150.00 102.73
F (m) 0.839 1.398 1.533 1.615
 14

2.3 CALCULO MECÁNICO DE ESTRUCTURAS

2.3.1 HIPÓTESIS CONSIDERADAS

a) Alineamiento

- Presión del viento sobre el poste

- Presión del viento sobre los conductores
- Rotura de conductores (anormal)

b) Anclaje

- Presión del viento sobre el poste

- Presión del viento sobre los conductores
- Tiro de los conductores
- Rotura del conductor (anormal)

2.3.2 CALCULO DE ESFUERZOS

Se consideran los esfuerzos producidos por el viento con una presión de 15.12 Kg/m²
(velocidad de 60 Km/hr) y por la tracción de los conductores.

a) Fuerza del viento sobre el poste (Fvp)

Fvp = Pv x Apv

Pv = K x V²
dp + de
Apv = Hpv x (---------)
2

db - dp
de = db - (-------------) x Ht
Hpv + Ht

Hpv de + 2 dp
Z = ------ x (-------------)
3 de + dp

Donde :

Pv : Presión debida al viento Kg/mm²

Apv : Área del poste expuesta al viento m²
K : Constante equivalente a 0.0042
V : Velocidad del viento Km/hr
Hpv : Altura del poste expuesta al viento m
dp : Diámetro del poste en la punta m
db : Diámetro del poste en la base m
de : Diámetro del poste en el empotramiento m
Ht : Altura del empotramiento m
Z : Punto de aplicación de la Fvp m
 15

Obteniéndose los siguientes valores para los postes de c.a.c de 12 m. :

_____________________________________________________________________
Esf. Ht Hpv dp db de Apv Fvp Z
(Kg) (m) (m) (m) (m) (m) (m²) (Kg) (m)
_____________________________________________________________________
200 1.7 10.3 0.15 0.33 0.305 2.343 35.426 4.565
300 1.7 10.3 0.15 0.33 0.305 2.343 35.426 4.565
400 1.7 10.3 0.165 0.345 0.273 3.183 48.127 4.727
_____________________________________________________________________

b) Fuerza del viento sobre los conductores (Fc)

Fvp
Fvc Fvc

 
T sen /2 T sen /2

De acuerdo al gráfico se obtiene:

Fvc = Pv x D x L’ x Cos /2

Donde :

Fvc : Fuerza del viento sobre los conductores Kg

Pv : Presión debida al viento Kg/mm²
D : Diámetro exterior del conductor m
L’ : Vano m
° : Angulo de la línea

c) Tiro de los conductores debido al ángulo (Tc)

Tc = 2 T Sen /2

Donde :

Tc : Fuerza por tracción de los conductores Kg

T : Tiro de trabajo de los conductores Kg
 : Angulo de la línea

2.3.3 CALCULO DE ESTRUCTURA DE ALINEAMIENTO

Se calculan los esfuerzos a 0.10 m de la punta de acuerdo al gráfico de la página

siguiente:

a) Fuerza del viento sobre el poste

 16

4.565
Fvp = 35.426 x ---------- = 15.85 Kg
10.20

0.60 m
10.45 m
9.85 m 12m

9.70 m

1.70 m

0.10 m

b) Fuerza del viento sobre los conductores de 25 mm²


Fvc = 15.12 x 0.00642 x 120 x Cos ------
2

10.45 + 2 x 9.85
Fvc = 11.65x (-----------------------) = 34.44 Kg
10.20

c) Rotura del conductor superior de 25 mm²

10.45 x (1/2) + 2 x 9.85

Fc = 11.65 x (-------------------------------) = 28.47 Kg
10.20

Si consideramos la Fvp = 35.426 Kg, obtenemos una componente de la resultante

igual a 63.90 Kg.

El tiro adicional por la rotura del conductor superior se calcula :

10.45
Ta = 6 Kg/mm² x 25 mm² x --------- = 153.68 Kg
10.20

Con lo cual se obtiene que la resultante total equivale a 166.44 Kg., optando por el
uso de postes del tipo 12/200 para alineamiento.
 17

2.3.4 CALCULO DE ESTRUCTURA DE FIN DE LÍNEA

Se calculan los esfuerzos a 0.10 m de la punta de acuerdo al gráfico de la página

siguiente:

a) Fuerza del viento sobre el poste

4.727
Fvp = 35.426 x ---------- = 16.418 Kg
10.20

0.60 m

10.00m
9.70m 9.70m 12m

1.70m

0.10m

b) Tiro de los conductores

10.00 + 2 x 9.70
T’c = 25 x 6 x (----------------------)
10.20

T’c = 285.29 Kg

La rotura del conductor superior no representa una carga adicional, por lo que no se
considera el cálculo.
 18

2.4 CALCULO DE RETENIDAS

El cable de las retenidas a instalarse es de acero galvanizado, de 3/8”, cableado de

siete hilos, 3,159 Kg. de carga de rotura y trabajará con un factor de seguridad
mínimo 2.

2.4.1 RETENIDAS SIMPLES

Se considera el siguiente sistema :

0.10 m
Fp

He
10.20m 

T Hr
9.95 m 10.30 m

1.70 m

Del gráfico se obtiene :

Fp x He 286 x 10.20
Tv = ------------- = -----------------
Sen  x Hr Sen  x 9.95

Tv = 652.97 Kg.

Obteniéndose que la retenida trabajará con un factor de seguridad de :

3159
------- = 4.9
653
 19

2.5 CALCULO DE CIMENTACIÓN

Tomamos como base la siguiente ilustración :

Fp 0.10m
400Kg

10.20m
1050 Kg

1.70m

0.10m
0.80m

2.5.1 ESFUERZO A LA COMPRESIÓN

El esfuerzo a la compresión se calcula como la fuerza vertical que es el peso del poste
sobre la sección de la base.

Peso del poste

Esfuerzo a la compresión = -------------------------
Sección de la base

Considerando un poste tipo 12/400/150/330 que pesa 1050 Kg., se obtiene :

Esfuerzo a la compresión = 1.23 Kg/cm²

Este valor calculado es mucho menor que la resistencia a la compresión del concreto
ciclópeo 1 : 3 : 6 del cimiento, equivalente a 140 Kg/cm², recomendado en los
estudios de suelos.

2.5.2 MOMENTO MÁXIMO RESISTENTE

a) Momento aplicado al sistema Mp (Kg.cm)

De acuerdo al gráfico se tiene :

Mp = Fp x 10.20 x 100

entonces :

Mp = 291,720 Kg.cm
 20

b) Momento resistente Mr (Kg.cm)

1
Mr = ------ b d² f
6

Donde :

b : Ancho del cimiento cm

d : Espesor del cimiento cm
f : Esfuerzo de tracción admisible para el material (Para concreto ciclópeo =
1.8 Kg/cm²)

con lo que se obtiene :

Mr = 693,600 Kg.cm

Concluyendo que la cimentación resiste el momento aplicado al sistema por el

esfuerzo en la punta del poste.
 21

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1 SUMINISTROS DE RED PRIMARIA Y SUBESTACIÓN

3.1.1 POSTES

Se instalarán postes de concreto armado centrifugado, cuyo acabado externo deberá

ser completamente homogéneo y libre de porosidades y fisuras.

Poseerán las siguientes características:

- Tipo 1 2 3
- Longitud (m) 12 12 12
- Carga de trabajo (Kg) 200 300 400
- Coeficiente de seguridad 2 2 2
- Diámetro en la punta (mm) 150 150 165
- Diámetro en la base (mm) 330 330 345
- Conicidad 1.5 1.5 1.5
- Peso por unidad (Kg) 850 990 1050

Su fabricación y pruebas deberán ceñirse a lo establecido en las normas ITINTEC

339-027, 341.029, 341.030, 350.002, 350.009.

En la parte superior los postes estarán provistos de agujeros adecuados para la

instalación de los accesorios de ferretería, de acuerdo a los detalles de armados de
estructuras, incluyendo espiga en la punta del poste.

3.1.2 CRUCETAS

Serán de concreto armado del tipo Z/1.50/300, de 1.60 m. de longitud total y cargas
de trabajo, T = 300 Kg, F = 300 Kg, V = 150 Kg; siendo T, F y V máximas cargas
horizontal perpendicular al eje, axial y vertical perpendicular al eje respectivamente.

Su acabado externo deberá ser liso y sin fisuras. El recubrimiento de la estructura

deberá ser aproximadamente de 40 mm. En ella se instalarán los aisladores y sus
accesorios para fijación de los conductores.

3.1.3 ACCESORIOS DE CONCRETO

En el primer poste de la línea se instalarán los siguientes accesorios de concreto para

el sistema de medición:

a) Cruceta asimétrica

Para el seccionamiento, se instalará una cruceta asimétrica Za/1.50/300 para soporte

de los seccionadores. Las características constructivas serán similares a las descritas.

b) Media losa
 22

Para la instalación del trafomix para el sistema de medición en media tensión. Será de
características constructivas similares a las descritas para los accesorios de concreto.

3.1.4 CONDUCTORES

Se instalarán conductores de aleación de aluminio AAAC, desnudos, conductibilidad

superior 52.5% de la del cobre blando IACS. Su fabricación se regirá por las normas
ITINTEC 370.040.

A continuación se muestran las principales características de los conductores a

emplearse:

- Sección (mm²) 25
- Diámetro del conductor (mm) 6.42
- Tiro de ruptura (Kg) 708
- Resistencia a 20 °C ( /Km) 1.33
- Peso (Kg/Km) 67.7

Los conductores serán transportados en carretes de madera apropiados y claramente

identificados.

El amarre de los conductores de las redes primarias a los aisladores se hará con
amarres preformados de aluminio desnudo, apropiados para conductor de aluminio de
25 mm² de sección.
.
Se recomienda emplear conductor de cobre electrolítico de 25 mm², desnudo, temple
duro, para la bajada de la red al seccionador fusible unipolar y bajada al
transformador, así como en los empalmes para la derivación en los empalmes en
cuello, todo ello para guardar las distancias de seguridad estables en las estructuras
proyectadas.

3.1.5 AISLADORES

a) Aislador polimérico:

Los aisladores serán híbrido o polimérico tipo HPI 35. Sus principales características
son:

- Tensión de diseño (KV) 35

- Resistencia en voladizo (Kg) 1360
- Tensión de prueba en seco (KV) 85
- Tensión de prueba bajo lluvia (KV) 63
- Tensión crítica de flameo al impulso
* Positiva (KV) 184
* Negativa (KV) 250
- Longitud de fuga (mm) 533
- Voltaje de perforación a baja frecuencia (KV) 220

Características de fabricación:
 23

- Norma aplicable IEC-1109

ANSI-29.11
- Norma de galvanización ASTM 153
- Material del núcleo Fibra de vidrio
Reforzado
- Material del recubrimiento del núcleo Goma de silicón
- Material de campanas Goma de silicón
- Material del soporte base Acero forjado o
Hierro maleable
- Material del terminal extremo (lado conductor) Aleación de Al.

b) Aisladores poliméricos

Los aisladores poliméricos de suspensión tendrán las siguientes características:

- Clase KL-15 ASCTM

- Tensión de servicio (KV) 22.9-10
- Carga de rotura (Lbs) 15600
- Tensión de prueba en seco (KV) 100
- Tensión de prueba bajo lluvia (KV) 70
- Tensión de perforación (KV) 145
- Longitud de fuga (pulgadas) 15.2

 Núcleo.

El material del núcleo es una varilla de poliester de alta calidad procesada por
“pultrusión” (tirar halando) conteniendo vidrio. La composición de la varilla
asegura la impenetrabilidad de la humedad. La varilla misma tiene la capacidad
de soportar cargas de alta tensión, resistir la perforación eléctrica, manteniendo a
la vez alta resistencia mecánica. La dimensión es de ¾” de diámetro.

 Cubierta.

El aislador completo está moldeado totalmente en una sola pieza (cubierta y

núcleo), eliminando la necesidad de adhesivos o selladores en su parte aislante.
El material de la cubierta es de silicona de diámetros alternos; con la finalidad de
maximizar la distancia de fuga con diámetros los más pequeños posibles en la
cubierta y prevenir también el puenteo de las cubiertas adyacentes. La silicona
utilizada es inmune a los rayos ultravioleta (UV), así como ofrece una destacada
resistencia al medio ambiente.

 Elementos terminales.

Los aisladores terminan en un extremo con un terminal de lengüeta y en el otro

extremo con un terminal. Ambos terminales son de aluminio estirado. El terminal
de horquilla se proveerá con un pin de 16 mm y un pasador de aleación a base de
acero inoxidable. El método para acoplar los elementos terminales al cuerpo del
aislador es el estampado de alta presión; este método debe ser capaz y
proporcionar la resistencia mecánica indicada así como asegurar un sellado total
del aislador.
 24

Los elementos complementarios que unen a los aisladores con las estructuras de
apoyo (cruceta) y con los conductores, son de fierro maleable galvanizado con
características de resistencia mecánica a la tracción superiores a la de los
aisladores.

3.1.6 ACCESORIOS DE MORSETERIA

a) Perno ojo

Es de fierro maleable galvanizado, su carga de rotura es de 7000 Kg. El diámetro

del fierro es de 5/8” diámetro con una longitud de 8”, vienen provistos de tuercas
y arandelas.

b) Grampa de anclaje

Son fabricadas de fierro maleable galvanizado, del tipo pistola. Se aseguran

mediante dos pernos tipo U de diámetro ½”. Tienen un espaciamiento adecuado
al conductor y al aislador utilizado. El diámetro del pin de conexión es de 5/8”.
Su carga de rotura es de 7000 Kg.

c) Espigas

Los aisladores tipo pin se instalarán sobre espigas construidas de acero

galvanizado en caliente, de acuerdo a la Norma ASTM A-153. De dimensiones
5/8” x 12”, longitud libre sobre la cruceta o poste 8”, se asegura con tuerca y
arandelas.

También viene provista de cabeza de plomo de 1 3/8” x 2” longitud, que

absorva los esfuerzos por la diferencia en los coeficientes de dilatación lineal a
fin de garantizar la integridad de los aisladores.

Cuando se trate de ubicar el aislador en la punta del poste, la espiga será de

ángulo de F°G° de 12” de longitud, con extremo roscado en la cual se instala la
cabeza de plomo. Este tipo de espiga se sujetará al poste con dos pernos de
5/8” x 7 ” de longitud.

3.1.7 RETENIDAS

Estarán constituidas de los siguientes elementos :

a) Cable

Serán 15 m. de cable de acero galvanizado de 3/8”, siete hilos, con una mínima
resistencia de rotura de 7,000 Kg.

b) Abrazadera

Para fijación de la retenida al poste se usará una abrazadera de fierro galvanizado,

construida con platina de 1/4" x 2", con tres pernos de 1/2" Ø x 3" y tuercas
galvanizadas. Será adecuada para un diámetro de 160 mm.
 25

c) Guardacabos

Su finalidad es proteger el cable de acero para evitar que se quiebre, tanto en la

abrazadera como en el ojo de la varilla de anclaje.

Será construido con plancha de 1/16” de espesor y posee un canal de superficie lisa
para el cable de 3/8”.

d) Preformados

Se usarán estos elementos de unión (04) en el aislador y partes superior e inferior

de la retenida. Serán apropiados para cable de 3/8”.

e) Aislador de tracción

Será de porcelana color marrón de las siguientes características :

- Clase 54-2
- Resistencia mecánica (Kg) 5450
- Distancia de línea de fuga (mm) 48
- Dimensiones (mm) 2 7/8” x 4 1/2”

f) Varilla de anclaje

Se instalarán varillas de anclaje de fierro galvanizado de 5/8” x 2.40 m. de

longitud.
Lleva en su extremo superior un ojo de 1” y en el otro extremo una longitud
roscada de 5”. Además de la tuerca y contratuerca respectiva, posee una arandela
cuadrada de 4” x 4” x 1/4” con hueco central de 13/16”. Tiene una resistencia
mínima de 7,300 Kg.

g) Bloque de anclaje

Será de concreto armado de dimensiones 0.40 x 0.40 x 0.20 m. y reforzado con

varilla de fierro corrugado de 3/8” . Tendrá un agujero central apropiado para el
paso de la varilla de anclaje.

h) Guardacable

Estará construido de plancha de fierro galvanizado de 1/16” de espesor. Tiene una

longitud de 2.40 m. y trae un sistema de fijación al cable de la retenida consistente
en arandelas de 3” x 5” x 3/16 y pernos de 5/16” x 1” con tuercas y arandelas
planas. Será pintado intercalado cada 15 cm. con pintura fosforescente negra y
amarilla.

3.1.8 CORTACIRCUITOS

Como elementos de protección se instalarán cortacircuitos fusibles tipo CUT OUT,

para uso a la intemperie, los que irán asegurados al elemento de concreto con bridas
de sujeción de fierro galvanizado. Los CUT OUT traen dispositivo de desenganche
automático al fundirse el fusible y abrirá normalmente mediante pértiga.
 26

El portafusible consiste en un tubo aislante con contactos plateados y en cuyo interior

se instala el fusible. También posee un ojo para insertar la pértiga de operación y
mantenimiento. Sus características son las siguientes :

- Instalación : Exterior
- Tensión máxima (KV) : 27
- Corriente nominal del portafusible (A) : 100
- Capacidad de ruptura (KA) : 10
- Número de fases : 1
- Frecuencia nominal (Hz) : 60
- Nivel básico de aislamiento (KV) BIL : 125
- Mínima longitud de fuga a tierra (mm) : 320
- Elemento fusible chicote tipo “K” (Amp) : 3
- Tensión nominal (KV) : 22.9

3.1.9 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

La puesta a tierra tipo varilla, se instalará tal como se indica en planos de detalle, y
constará de lo siguiente :

a) Conductor de puesta a tierra

El conductor será de cobre desnudo temple blando, cableado concéntrico, de 7
hilos de 25 mm² de sección.

b) Varilla de puesta a tierra

Será de COPPER WELD o núcleo de acero SAE 1045 revestido con una capa
gruesa de cobre electrolítico de 5/8” de diámetro x 2.40 mts de longitud.

c) Grapa de varilla
Grapa para fijación del conductor a la varilla; será de bronce de alta
conductibilidad eléctrica y alta resistencia a la corrosión. Incluye tuercas y
arandelas de presión de bronce silicoso DURIUM tipo AB.

d) Grapas
Grapas para conectar los elementos derivados serán grapas del tipo perno partido
encobrizado.

e) Sales de tratamiento
5 Kg. de Thorgel o similar, de acuerdo a lo indicado en los detalles respectivos.

Todas las puestas a tierra deberán contar con una caja de concreto para inspección.
Esta constará de marco de 50 x 50 cm. y tapa de concreto de 40 x 40 cm., tal como se
indica en los detalles respectivos.

Las puestas a tierra tipo espiral estarán conformadas por:

- Plancha de cobre tipo "U".

- Conductor Cooperweld.
- Conector tipo perno partido.
- El conductor será similar al descrito en el punto 3.1.8. a).
 27

3.1.10 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCIÓN

a) Transformador trifásico

Será especial para montaje en subestación aérea, en el exterior.

- Tensión Primaria : 22.9-10 KV.

- Tensión Secundaria : 460-230 V.
- Grupo de conexión : Dy5
- Número de hilos secundario : 3 hilos
- Frecuencia : 60 Hz
- Potencia Nominal : 50 KVA
- 5 tomas ajustables con el transformador desenergizado : 100%2.5%5.0%
- Nivel de ruido : No mayor de 55 db
- Refrigeración : Por aire
- Arrollamiento aislado de aceite
- Norma aplicable : 370.002
- Capacidad Térmica
N° de veces I.nom. Tiempo máx. permisible (seg)
3 300
13.7 10
25 4
- Variación de Temperatura : -5 °C a 105 °C
- Altura : 115 m.s.n.m
- Pasatapas de alta tensión :
Tensión Nominal : 10-22.9 KV
- A onda de choque : 95 Kv pico
- A frecuencia industrial : 38 Kv. RMS

b) Pruebas

Las características del transformador se obtendrán en base a las pruebas de

laboratorio siguiente:

- Prueba de aislamiento.
- Prueba de rigidez dieléctrica del aceite.
- Medida de resistencia de bobinas.
- Medición de relación de transformación.
- Prueba de vacío.
- Prueba de tensión inducida.
- Prueba de polaridad.
- Prueba de cortocircuito.
- Prueba de tensión aplicada.

c) Accesorios

- Tapón de llenado.
- Válvula de vaciado y toma de muestras.
- Pozo termométrico.
- Conmutador de tomas accionable a mano con el transformador sin tensión.
- Placa de características.
- Bornes de puesta a tierra.
 28

- Orejas de izaje.
- Abrazaderas partidas de Fe. Galv. con platina 3/8”x3”, con pernos de fijación de
5/8” x 6”.

3.1.11 GRAPAS Y ACCESORIOS DE CONEXIONADO

a) Grapas

Para el conexionado del conductor de la red primaria, se usará grapas de doble vía
de bimetálicas, formadas por dos placas paralelas con ranuras para alojar el
conductor de acuerdo a su sección y presionadas por dos pernos.

La máxima presión ejercida sobre el conductor no permitirá el deslizamiento del

mismo hasta con el 90% de la carga de rotura, no ocasionará deterioro en los hilos
que forma el conductor.

Los empalmes del conductor de la red primaria dentro de un vano, serán

efectuados con manguitos de empalme.

b) Cable NYY

La salida del lado de baja tensión del transformador se hará con cable NYY, de
cobre cableado 7 hilos y enchaquetados individualmente con cloruro de polivinilo.
Será de sección 3 x 1 x 50 mm².

Como protección, será necesario instalar tubo de Fe. Go. de 4"  x 4 mts. de
longitud y un codo de PVC SAP de 4"  con radio de 1.00 m. para ingreso aereo
subterráneo del cable de energía tipo NYY.

c) Terminales

El cable NYY de 3 x 1 x 50 mm² Cu. para la bajada en el lado de baja tensión, del
transformador al tablero se conectará con terminales ojo de cobre electrolítico para
soldar de 150 amperios.

d) Manguitos de empalme

La unión de conductores de aleación de aluminio AAAC de 25 mm² de sección se

efectuará con manguitos de empalme apropiados para dicha sección.

3.1.12 TRAFOMIX

El sistema de medición será en media tensión, para lo cual se instalará un trafomix

para uso a la intemperie, de las siguientes características:

- Norma CEI Publicación N° 60044-1

- Marcas aceptadas por ENOSA CEA o ABB
- Relación de tensión 22.9-10/0.22 KV.
- Relación de corriente 1.5-2.6 /5 amperios
- N° de hilos 3
- N° de Bobinas 3
- Conectado en sistema Estrella
 29

- Aplicación Medición
- Montaje Intemperie
- Clase de precisión 0.2
- Tensión nominal alta 10/22.9 KV
- Tensión nominal de aislamiento 15.5 KV/24 KV
- Tensión de ensayo con onda de
impulso 1.5/50  seg. interno 75/125 KV
- Tensión de ensayo a frecuencia
industrial durante 1 min. 28/50 KV rms
- Tensión de ensayo con onda de
impulso exterior 125 KV
- Límite de fuga mínima de
aisladores 200/420 mm
- Aislante interno Aceite
- Aislante externo Porcelana
- Tensión de ensayo a frecuencia
industrial para el arrollamiento
secundario durante 1 minuto 3 KV rms

Bobinas de tensión
- Potencia de salida en cada bobinado 50 VA
- Relación de transformación 22.9-10/0.22 KV
- Rango de variación de tensión sin
variar la clase de precisión + 20 % Vn

Bobinas de corriente
- Potencia de salida de cada bobinado 30 VA
- Relación de transformación 1.5-2.61/5 Amp.
- Corriente límite térmica 100 I nom.
- Corriente límite dinámica 2.5 I térmica
- Sobrecarga sin variar la
clase de precisión 120 % In

3.1.13 MEDIDOR ELECTRÓNICO

Será un medidor electrónico trifásico de energía activa y reactiva, marca ABB ó

similar, tipo A1R-AL versión Alpha Plus, A1R + ó A1RLQ+, con perfil de carga.
120-480 V, 3 hilos, 60 Hz., 5 amperios. En Siemens, ZMC.

Se alojará en un tablero construido de plancha de 1/20” de espesor de 45 x 45 x 25

mm. (alto x ancho x fondo), provisto de puerta con chapa de seguridad, pintado con
doble capa de base anticorrosiva y doble de acabado final.

El conductor de bajada del trafomix al tablero portamedidor será cable NLT de cobre
electrolítico, de sección milimétrica 3 x 1 x 4 mm².
 30

3.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECÁNICO

DE REDES DE MEDIA TENSIÓN

3.2.1 POSTES

Los huecos para la instalación de postes se excavarán con dimensiones 0.80 m. de

diámetro y 1.80 m. de profundidad. Previo al izado se preparará un solado de concreto
de espesor 0.10 m. que servirá de base al poste. Así, el poste quedará cimentado a
1.70 m. de profundidad, con concreto ciclópeo 1:3:6 y piedras grandes. Se recomienda
que el poste sea transportado e izado mediante camión grúa con plataforma y brazo
hidráulico como mínimo de 3 TN de capacidad. Se recomienda armar las estructuras
antes de su izado. Las estructuras de alineamiento deberán quedar perpendicularmente
a la línea.

En anclajes, las estructuras se instalan con una ligera inclinación en sentido contrario
al eje de tiro de los conductores, para neutralizar el efecto al templar.

Los postes se instalarán paralelamente a la línea de fachada, en el límite de la vereda o

de su proyección. Si esto no fuese posible se tratará que los desfasajes no alteren la
estética del sistema. Se colocará un cono de concreto, como protección en la base de
la subestación. Se cuidará que la verticalidad no sobrepase un error máximo respecto
al eje del poste de cinco milímetros por metro.

Debe evitarse colocar postes a menos de tres metros de las esquinas, o frente a puertas
de viviendas o de cualquier tipo de local.

Finalmente, se retirará el material de la excavación resanando pistas y veredas

afectadas.

3.2.2 ACCESORIOS DE CONCRETO

Se instalarán las crucetas, así como los accesorios de la subestación, previo al izado
de los postes. Se fijarán sólidamente en los postes con concreto y perfectamente
alineados, de la manera que se indica en los detalles adjuntos.

3.2.3 CONDUCTORES

Serán tendidos en horas de temperatura promedio, y de acuerdo a las tablas de flechas

y tensiones. Se recomienda el flechado tras 48 horas del tendido. Se evitará
exponerlos a rozamientos que puedan dañar los hilos de cobre; lo que restaría su
capacidad conductiva y resistencia mecánica. Por ello es necesario el uso de poleas y
equipos apropiados.

Si fuese inevitable hacer empalmes, éstos no serán más de uno por vano y por
conductor, se harán con los respectivos manguitos de empalme y se ubicarán a no
menos de diez metros del soporte principal. El conductor de amarre a los aisladores,
no soportará jamás el esfuerzo de las líneas.

3.2.4 AISLADORES

Previamente a su instalación se verificarán sus condiciones, debiendo estar libres de

rajaduras, polvo y grasa acumulados.
 31

Donde existe mayor exigencia mecánica, el conductor principal hará todo el esfuerzo
sobre el aislador y nunca sobre el conductor de amarre.

3.2.5 RETENIDAS

Es necesario el uso de retenidas para compensar el tiro mecánico generado por los
conductores de la red. Deben instalarse antes de los conductores, pero luego de izados
los postes.

El anclaje estará constituido por una varilla enterrada con el bloque de concreto a
cinco metros del poste, de tal forma que la varilla sobresalga 0.30 m. sobre el nivel
del terreno y en dirección al soporte instalado en la punta de la estructura. Verificadas
estas condiciones se cierra la excavación compactando el terreno.

Posteriormente se procede a la instalación del cable y accesorios según detalle.

3.2.6 TRANSFORMADOR

Antes de su puesta en funcionamiento deberá verificarse el correcto nivel de aceite y

relación de transformación.

Para su izado y adosamiento a la subestación se proveerá de los equipos adecuados, de

manera que se evite en todo momento que sufran golpes o caídas que ocasionen fallas
en su normal funcionamiento.

3.2.7 SISTEMA DE MEDICIÓN

El medidor electrónico se instalará de manera de permitir un fácil acceso al

tomalecturas. El trafomix se instalará considerando las especificaciones señaladas en
3.2.5.

3.2.8 PUESTA A TIERRA

Se conectarán a tierra las partes metálicas que no lleven corriente en la subestación. El

conductor de cobre de bajada se conecta a la varilla dispersora con el conector bifilar
adecuado, asegurando un buen contacto entre sus partes eléctricas. El pozo de tierra se
prepara cuidadosamente según detalles.

El valor de la resistividad de los pozos de tierra es de 75 .m.

3.2.9 PRUEBAS

a) Pruebas en las líneas

Tras la ejecución de los trabajos de construcción de las redes aéreas, se procede a

realizar las pruebas de aislamiento.

Los valores que se recomiendan satisfactorios en M son los siguientes:

 32

SUBSISTEMA DE DISTRIBUCION
CONDICIONES PRIMARIA

AEREAS
Normales :
- Entre fases 10
- Fase a tierra 8
Muy húmedos :
- Entre fases 10
- Fase a tierra 8

Luego se realizan pruebas de continuidad desde los extremos del conductor,

cortocircuitando el otro extremo de los mismos, y las pruebas de secuencia de
fases.

Las pruebas incluirán también aquellas que el supervisor estime necesarias debido
a las condiciones especiales del terreno u otras condiciones en obra que lo hagan
necesario, con el fin de asegurar que el material, equipo o sistemas instalados
cumplan con los requerimientos técnicos.

Una vez concluidas satisfactoriamente las pruebas anteriormente señaladas, se

procederá a aplicar tensión a las línea.

b) Pruebas en la subestación

Al concluir el trabajo en la subestación, se deberán realizar las pruebas de equipos

(Transformadores, cortocircuitos, fusibles, tableros de distribución), de acuerdo a
las recomendaciones de los fabricantes.

Se realizarán también pruebas de aislamiento con el megóhmetro de magneto, en

los circuitos de A.T. y B.T. Las pruebas se realizarán entre cada fase y tierra, y
entre cada par de fases, llevando un registro de cada prueba. El contratista brindará
las facilidades necesarias, así como el equipo para la ejecución de las pruebas.