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PROYECTO:

AMPLIACION DE CARGA DEL SISTEMA DE UTILIZACION EN M.T. 22.9 Kv


“GANADERA SANTA ELENA V – NUCLEO II”
PROPIEDAD DE GANADERA SANTA ELENA S.A.

PAMPA DE VILLACURÍ
PARACAS - PISCO
PROYECTO:
AMPLIACION DE CARGA DEL SISTEMA DE UTILIZACION EN M.T. 22.9 kV
“GANADERA SANTA ELENA V – NUCLEO II”
PROPIEDAD DE GANADERA SANTA ELENA S.A.
PAMPA DE VILLACURÍ - PARACAS - PISCO

INDICE
PAG.
PAG. N°
1.0.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 Ubicación Geográfica 00005


1.2 Antecedentes 00006
1.3 Alcances del Proyecto 00006
1.4 Descripción del Proyecto
1.5 Carga Eléctrica
1.6 Cruces y Paralelismo 00010
1.7 Bases de Cálculos 00011
1.8 Financiamiento 00010
1.9 Planos 00011

2.0.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES


Y EQUIPOS

2.1 Estructuras 00012


2.2 Aisladores y Accesorios de Fijación 00015
2.3 Conductores 00018
2.4 Cables
2.5 Terminales
2.6 Tubos y Curvas
2.7 Transformador 00018
2.8 Sistema de Protección 00020
2.9 Aislador Extensor de Línea de Fuga
2.10 Retenidas 00024
2.11 Sistema de Puesta a Tierra
2.12 Materiales Varios
3.0.- ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE
ELECTROMECANICO

3.1 Estructuras 00027


3.2 Aisladores y Ferretería 00028
3.3 Conductor
3.4 Retenidas 00030
3.5 Sistema de Puesta a Tierra 00030
3.6 Sistema de Protección 00029
3.7 Subestación 00029
3.8 Señalizaciones
3.9 Pruebas Eléctricas 00031

4.0.- CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 Generalidades 00034


4.2 Cálculo del conductor por capacidad 00035
4.3 Calculo del conductor por caída de tensión
4.4 Pérdida de Potencia 00036
4.5 Cálculo de Sistema de Puesta a Tierra 00038
4.6 Cálculo de Coordinación de Protección 00041
Media y Baja Tensión
4.7 Cálculo Mecánico de Conductor 00042
4.8 Cálculo Mecánico de Estructuras 00047
4.9 Cálculo Mecánico de Retenidas 00048
4.10 Cálculo de Cimentación de Postes 00049
4.11 Cálculo de Cimentación de Retenidas 00050

5.0.- METRADO 00051

6.0.- CRONOGRAMA DE OBRA 00052

7.0.- PLANOS Y DETALLES 00052


1.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. UBICACIÓN GEOGRAFICA

La carga a ampliar a la cual se suministrar de energía eléctrica se encuentra dentro del predio
denominado “Ganadera Santa Elena V” – sector Núcleo II, de propiedad de la Ganadera Santa Elena
S.A., ubicada en la Pampa de Villacurí, dentro de la jurisdicción del Distrito de Paracas, Provincia de
Pisco y Departamento de Ica, en el área de concesión de COELVISAC.

El relieve de Paracas es por lo general plano, aunque presenta zona con elevaciones.

Paracas tiene un clima subtropical desértico. Llueve unos 5 milímetros por año. Durante el día la
temperatura puede llegar hasta 30º especialmente en verano (meses de Noviembre hasta Marzo).
En invierno (meses de Junio hasta Setiembre) puede haber días soleados, pero la temperatura es más
baja que en verano.

Las condiciones climáticas son las siguientes:


- Temperatura mínima: 10°C
- Temperatura media Anual: 15-25°C
- Temperatura máxima: 30°C
- Humedad Relativa: 84-87%

Las actividades predominantes en el área del proyecto son la agricultura, industria pesquera, pecuaria y
avícola, resaltando en mayor escala la producción agrícola (el olivo, el vergel frutícola y otros
productos de exportación como espárragos, ají paprika y otros).

1.2. ANTECEDENTES

El propietario del predio antes mencionado, ha encargado la elaboración y ejecución del presente
estudio al Ing. David Santos Almora Castillo, con registro C.I.P. N° 106222.

En el predio en estudio actualmente existe una red eléctrica de Media Tensión en 22.9 kV, 3Ø, y 02
Subestaciones Aéreas Bipostes de 80 kVA cada una, instalaciones que comprenden el Sistema de
Utilización en Media Tensión 22.9 kV existente.

La Factibilidad para la ampliación de carga del Sistema de Utilización en Media tensión 22.9 kV
existente, fue otorgada mediante documento con Registro CEV N° 1418-2014/GDI-DPR de fecha 23
de Mayo del 2014. Se fijó como punto de alimentación en Media Tensión la estructura No 167, de la
derivación C, de la Troncal T1-3 de la Estación de Villacurí, en el cual el nivel de tensión a considerar
en el diseño del presente estudio es de 22.9 kV, 3Ø.

Así mismo, se ha optado como punto de derivación de la red proyectada para atender la ampliación de
la carga, a la estructura P14, del Sistema de Utilización en Media Tensión 22.9 kV, existente, tal como
se detalla en el plano de Distribución PGS-02.

1.3. ALCANCE DEL PROYECTO

El Proyecto se refiere a la selección de materiales, equipos y el diseño de las instalaciones proyectadas


en Media Tensión 22.9 kV (Red Aérea, y 01 Sub-estación), para el suministro eléctrico de la carga a
ampliar.

Se han proyectado un total de 221 metros de línea aérea trifásica, con conductor de aleación de
aluminio AAAC de 50 mm².
Se emplearán postes de concreto armado centrifugado de 12/400/165/345 y de 12/300/150/330,
retenidas inclinadas en media tensión, y sistemas de puesta a tierra para cortocircuitar equipos y
ferretería en media tensión y baja tensión.
Se instalará 01 Sub Estaciones Aéreas Bipostes de c.a.c. de 12 metros con Transformador Trifásico de
80 kVA, 22.9/0.38 - 0.22 kV, 3Ø (SAB).

El Sistema de Medición se mantendrá en Media Tensión de acuerdo a las características técnicas


aprobadas por la Empresa Concesionaria de acuerdo a la carga total proyectada, e instalado por la
misma.

La cercanía de la carga a alimentar a los caminos existentes dentro del predio, facilitará las labores de
montaje y mantenimiento de la línea proyectada.

1.4. DESCRIPCION DEL PROYECTO

SISTEMA EXISTENTE

La tensión nominal de las redes existentes es 22,900 Voltios, frecuencia de 60 Hz, Sistema Trifásico
de Tres hilos, configuración en Delta con Neutro Aislado.

LÍNEA PROYECTADA

La línea proyectada será construida utilizando los siguientes elementos:

Postes de CAC de 12/300/150/330


Postes de CAC de 12/400/165/345
Aisladores de porcelana Tipo Pin clase 56-3
Aisladores poliméricos de suspensión y anclaje STGS-28A
Conductor de Aleación de Aluminio desnudo de 50 mm2 de sección
Retenidas inclinadas de M.T.
Sistemas de puesta a tierra para M.T. y para B.T.
Ferretería Galvanizada en caliente.

SUB-ESTACION AEREA BIPOSTE

Se instalará 01 sub-estación de este tipo, estará compuesta por los siguientes elementos:

Dos postes de CAC 12/400/165/345


Seis aisladores de porcelana tipo pin clase 56-3
Tres aisladores poliméricos de suspensión y anclaje STGS-28A
Dos crucetas simétricas de CAV de 2.0 m, Z/2.0 500
Dos media palomillas de CAV de 1.10 m
Dos media plataforma de CAV de 1.10 m, peso máximo que soporta 750 kg cada una.
Una retenida inclinada simple de M.T.
Dos sistemas de puesta a tierra, uno para M.T. y otro para B.T.
Ferretería Galvanizada en caliente.

TRANSFORMADOR

En la sub-estación aérea biposte proyectada se instalará un transformador trifásico en baño de aceite


para instalación exterior, de 80 kVA, 60 Hz, 3Ø. Las bobinas del lado primario serán conectadas en
22.9 kV, y el secundario en 380-220V.

SISTEMA DE PROTECCION

Para el lado de media tensión del transformador proyectado se instalará seccionadores unipolares de 38
kV, 100 A, 170 kV BIL con fusibles tipo “K” de las siguientes capacidades:
LINEA TRANSFORMADOR

80 kVA
Se mantiene el Fusible existente de 65 A, del tipo “K” Fusible de 3 A, del tipo “K”

En el lado de baja tensión del transformador proyectado la protección será mediante interruptor
termomagnético de la siguiente característica:

- En SAB A – (Max. Dem. 37.50 kW) : 3 x 160 A, 36 kA en 380415 V, NS160N – STR22SE

Se instalarán sistemas de puesta a tierra en ambos niveles de tensión del transformador.

1.5. CARGA ELECTRICA

CARGA M.D. (kW) SITUACION

S.E. SAB-1 68.00 Existente

S.E. SAB-2 68.00 Existente

S.E. SAB “A” 37.50 Proyectada

TOTAL 173.50

1.6 CRUCES Y PARALELISMO

En el recorrido de la línea proyectada no existe en la actualidad ningún posible cruce y/o paralelismo
con red eléctrica de media o baja tensión, ni de telefonía o cable.

1.7 BASES DE CÁLCULO

El proyecto ha sido elaborado tomando en consideración las recomendaciones de:

a) El Código Nacional de Electricidad – Tomo “SUMINISTRO 2011”


b) La Ley de Concesiones Eléctricas N 25844 y su Reglamento
c) Norma Sobre Imposición de Servidumbre DGE-025-P-1/1988
d) Las Normas Técnicas y de procedimientos DGE/MEM
e) Terminología y Símbolos Gráficos en Electricidad
f) El Reglamento Nacional de Construcciones
g) Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad - 2013
RM Nº 111-2013-MEM/DM del 21.03.2013
h) Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo N° 29783 del 19.08.2011, y su Reglamento D.S. N° 005-
2012-TR del 24.04.2012
i) Resolución OSINERGMIN N° 153-2011-OS/CD
j) “Norma de procedimientos para la elaboración de proyectos y ejecución de Obras en Sistemas de
Distribución y Sistemas de Utilización en Media Tensión en zonas de Concesión de Distribución”.
Nº 018-2002-EM/DGE.
k) Normas Internacionales:
IEEE Institute Of Electrical and Electronics Engineers
ANSI American National Standard Institute
IEC International Electrotecnical Comisión
l) Las Normas de COELVISAC
1.8 FINANCIAMIENTO

Por tratarse de la ampliación de un Sistema de Utilización en media tensión 22.9 kV, para uso
exclusivo del Interesado, y de acuerdo a lo prescrito en la Ley de Concesiones Eléctricas 25844 y su
Reglamento, la ejecución de la obra correspondiente al presente proyecto será financiada con recursos
propios del interesado, no siendo de carácter reembolsable.

1.9 PLANOS

Se adjuntan los siguientes planos:

Ubicación : PGS-01
Distribución : PGS-02
Estructura Punto de Alimentación (PA) Existente : PGS-03
Estructura de Anclaje, Seccionamiento y Medición (PMI)
Existente : PGS-04
Estructura de Alineamiento y Derivación (AD) Existente : PGS-05
Estructura de Anclaje (R1) : PGS-06
Estructura de Alineamiento (A) : PGS-07
Subestación Aérea Biposte (SAB “A”) : PGS-08
Sistema de Puesta a Tierra : PGS-09
Retenida Inclinada : PGS-10
Señalización Puesta a Tierra : PGS-11
Señalización Peligro de Riesgo Eléctrico : PGS-12
Identificación de Subestación : PGS-13
Cimentación de Estructura : PGS-14

Ica, Junio del 2014


2.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
MATERIALES Y EQUIPOS

2.1. ESTRUCTURAS

POSTES

Serán de concreto armado centrifugado (C.A.C.), de sección circular anular, fabricados según Norma
ITINTEC 339.027.

Características
Longitud total (m) : 12 12
Carga de trabajo (kg-f.) : 300 400
Diámetro en el vértice (mm) : 150 165
Diámetro en la base (mm) : 330 345
Peso (kg) : 1407 1500

La longitud empotrada de los postes será 1.60 m para postes de 12 metros.

SUB-ESTACION

La sub-estación aérea biposte estará compuesta por los siguientes elementos:


a) Dos postes CAC de 12/400/165/345
b) Dos crucetas simétricas CAV de 2.00 m, Z / 2.0 / 500
c) Dos medias palomillas CAV de 1.10 m, 250 mm, para soporte de los seccionadores unipolares.
Se ensamblarán con tres pernos de 12.7 mm x 127 mm
d) Dos medias plataformas de 1.10 m, 280 mm, para soporte del transformador. Se ensamblarán
mediante dos juegos de platinas de 50.8 x 6.35 mm y doce pernos de 12.7 mm x 152.4 mm.

CRUCETAS

Se emplearán crucetas simétricas Z/2.0/ 500-2 kg, de concreto armado vibrado CAV de 2.0 metros
de longitud nominal, 245 mm Ø en el ojo de embone y carga de trabajo 500 kg con factor de
seguridad 2. Estarán provistas en cada extremo de 2 agujeros de 22 mm Ø, vertical y horizontal.

PALOMILLAS

Se emplearán media Palomilla de 1.10 m., y serán de concreto armado vibrado CAV., 235 mm Ø en el
ojo de embone, con factor de seguridad 2.

PLATAFORMAS

Serán de concreto armado centrifugado para instalarse en poste que conforma la Subestación aérea, con
longitud nominal de 1.10 m, diámetro de embone de 280 mmØ, peso propio aproximado de 750 kg
(vertical), con factor de seguridad de 3.

2.2. AISLADORES Y ACCESORIOS DE FIJACION

Se utilizarán aisladores de porcelana tipo Pin clase 56-3 y aisladores poliméricos de suspensión y
anclaje 28 kV, libre de imperfecciones.
AISLADOR DE PORCELANA TIPO PIN ALTO VOLTAJE

Características:

Especificación Técnica : COELVISAC


Clase : 56-3
Longitud de líneas de fuga (mm) : 533
Resistencia en voladizo (kN) : 13.4
Altura Mínima de espiga (mm) : 203
Tensión de descarga en seco (kV) : 125
Tensión de descarga bajo lluvia (kV) : 80
Tensión de perforación (kV) : 165
Tensión Disruptiva crítica al impulso (kV) :
Positiva : 200
Negativo : 265

Aplicación
Soporta y aísla líneas aéreas de 22.9 kV en zonas de corrosión moderada.

Accesorios de fijación

Los aisladores tipo pin serán instalados sobre espigas rectas de acero galvanizado en caliente,
de 19.00 mm x 355.6 mm de longitud; con tuerca, contratuerca y arandela plana, Estarán
provistas en la punta de una funda de plomo al antimonio, roscada de 35 mm x 55 mm de
longitud. El esfuerzo mecánico admisible mínimo será de 500 kg.

Así mismo, se empleará una espiga curva de A°G° SAE 1020 de 19 mmØx500 mm de
longitud, con A/T/C, provisto en la punta de una rosca de plomo de Ø 1 3/8” (34.9 mm) x 55
mm de longitud. El esfuerzo mecánico admisible mínimo vertical será de 150 kg.

AISLADOR POLIMERICO TIPO SUSPENSION Y ANCLAJE STGS-28A

Características

Especificación Técnica : Serie STGS-28A


Material Aislante : Goma Silicona
Longitud : 435 mm (Aprox.)
Material del pasador (clevis-pin) : Acero galvanizado en caliente
Carga Mecánica especificada (SML) : 70 kN
Carga de Prueba de Rutina (RTL) : 35 kN
Longitud de líneas de fuga (mm) : 900 mm
Tensión de descarga a onda de impulso
1.2/50 us : 215 kV
Tensión de descarga a Onda de frecuencia
Industrial (60 Hz) : Húmedo: 110 kV
Tensión de perforación (kV) Seco : 130 kV
Peso aproximado (kg) : 1.6
Tensión máxima del sistema : 28 kV
Cantidad de Aletas : 9

Aplicación
Soporta y aísla líneas aéreas de 22.9 kV en estructuras de suspensión y anclaje.

Accesorios de fijación

Las grapas no permite ningún deslizamiento ni deformación o daño al conductor activo,


alcanzará una temperatura superior al conductor respectivo en las mismas condiciones.
La resistencia eléctrica de los empalmes y de las grapas de anclaje no serán superior al 80 %
del largo correspondiente al del conductor. Para evitar efluvios eléctricos, la forma y el diseño
de todas las piezas bajo tensión es tal que evite esquinas agudas o resaltos que produzcan un
excesivo gradiente de campo eléctrico.

Los accesorios de los aisladores poliméricos serán:


- Perno Ojo de A°G° de 19 mm Ø x 203.2 – 254 mm de longitud con A/T/C del mismo
material
- Grapa de anclaje tipo pistola de Aluminio – Silicio Magnesio, de dos pernos para
anclaje

Así mismo se empleará:

- Cinta plana de Aluminio para armar, empleado en los anclajes.


- Varillas de Armar de aleación de aluminio del tipo preformado, adecuada para
conductor de aleación de aluminio de 50 mm². Aplicados directamente sobre los
puntos de apoyo, sea aislador tipo pin ó grapa de suspensión o ángulo., reducen la
concentración de esfuerzos que dañan la vida útil del conductor "por fatiga"; es decir,
su misión es distribuir esfuerzos.
- Varilla Roscada Forjada de A°G° por inmersión en caliente de 19 mm' Ø x 465 mm
de longitud, 2A/2T/2C.

- Abrazadera Partida de A°G° de 97 mm x 6.35 mm, con Ø 160 - 180 mm, provisto de
tres pernos de A°G° de 12.7 mm Ø x 50.8 mm, con 03 Tuercas y Contratuercas de
12.7 mmØ, y arandelas planas de 12.7 mmØ

- Abrazadera Partida de A°G° de 97mm x 6.35mm, con Ø 200 - 220mm, provisto de


tres pernos de A°G° de 12.7mm Ø x 50.8mm, con 03 Tuercas y Contratuercas de
12.7 mmØ, y arandelas planas de 12.7 mmØ.

La ferretería será de A°G° por inmersión en caliente, mínimo 250 micras. En las partes
removibles de la ferretería, se les colocará un antiadherente (grasa del tipo EP-2 de Texaco o
similar), para facilitar su desmontaje en el momento que se requiera.

2.3 CONDUCTORES

Los conductores serán de aleación de aluminio AAAC, desnudo, del tipo cableado, con los hilos
dispuestos concéntricamente para la instalación aérea.

Características

Sección nominal (mm2) : 50


Números de hilos : 7
Diámetro nominal exterior(mm) : 9.1
Peso aproximado(kg/km) : 137
Carga de rotura (kg) : 1428
Resistencia en CC a 20 C ( / km) : 0.663
Capacidad de corriente (A) : 195

CONEXIONES

Para realizar la conexión a la red existente se emplearán conectores bifilares de aleación de aluminio de
dos pernos de acero galvanizado, con mordazas de aluminio Rangos: 16-70 mm² (50mm²/50mm²),
también se emplearán conectores bimetálicos de doble vía de aluminio estañado de dos pernos de acero
galvanizado, con mordazas de aluminio y cobre Rangos: 16-70 mm² (50mm²/35mm²) para la conexión
de la línea y el conductor de derivación de cobre TW hacia los seccionadores cut-out y bornes de alta
tensión del transformador.
Las conexiones en los bornes del transformador, tanto en el lado de media y baja tensión, se efectuarán
usando los terminales adecuados.
En los bornes de media tensión las conexiones se efectuarán usando terminales tipo compresión de
capacidad adecuada, adicionalmente para un mejor contacto, se habilitaran tres platinas de cobre de 5
mm x 25 mm de sección transversal, de longitud adecuada.
En los bornes de baja tensión las conexiones se efectuarán usando terminales tipo compresión de
capacidad adecuada, adicionalmente para un mejor contacto, se habilitaran tres platinas de cobre de 5
mm x 40 mm de sección transversal, de longitud adecuada.

Para el amarre del conductor a los aisladores de porcelana tipo Pin se utilizarán alambre de aluminio de
10 mm².

Las derivaciones hacia los seccionadores cut out y bornes primarios del transformador se efectuarán
con conductor de cobre forrado TW de 35 mm2.

2.4 CABLES

2.4.1 CABLES NYY TRIPLE

Se emplearán conductores NYY triple para la bajada de los Bushings de baja tensión de los
transformadores a instalar hacia los bornes de los Interruptores Termomagneticos de baja tensión.

Se empleara cable NYY Triple de 50 mm² simple terna en el transformador de 80 kVA, con las
siguientes características:
Conductores de cobre electrolítico recocido, cableado compactado, aislamiento y cubierta individual de
PVC. En la conformación triple son tres conductores ensamblados en forma paralela mediante una cinta
de sujeción.
La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia de los ácidos, grasas, aceites y a la
abrasión. Mejor disipación del calor permitiendo una mayor capacidad de intensidad de corriente
admisible. No propaga la llama.

Son de colores:
Aislamiento: Blanco
Cubierta Triple: Blanco, Negro, Rojo

Norma de Fabricación: NTP-IEC 60502-1


Tensión de Servicio: 0.6/1 kV
Temperatura de Operación: 80°C

Características:
Sección: 50 mm²
Número de Hilos: 19
Espesor de Aislamiento: 1.4 mm
Espesor de Cubierta: 1.4 mm
Peso: 1707 kg/km
Capacidad de corriente en Ducto: 186 A

2.4.2 CABLE NYY UNIPOLAR

Se empleara cable NYY unipolar de 25 mm² para neutro, con las siguientes características:
Conductores de cobre electrolítico recocido, cableado concéntrico, aislamiento de PVC y cubierta
exterior de PVC color negro.
La cubierta exterior de PVC le otorga una adecuada resistencia de los ácidos, grasas, aceites y a la
abrasión. Mejor disipación del calor permitiendo una mayor capacidad de intensidad de corriente
admisible. No propaga la llama.
Son de colores:

Aislamiento : Blanco
Cubierta exterior: Negro

Norma de Fabricación: NTP-IEC 60502-1


Tensión de Servicio: 0.6/1 kV
Temperatura de Operación: 80°C
Número de Hilos: 7
Espesor de Aislamiento: 1.2 mm
Espesor de Cubierta: 1.4 mm
Diámetro exterior: 11.3 mm
Peso: 330 kg/km
Capacidad de corriente en Ducto: 132 A

2 .5 TERMINALES

Se emplearán terminales eléctricos de cobre de compresión para cable de energía, de cobre estañado,
con diámetro de ojo de 12.7 mmØ, para los siguientes calibres: 25, 35, y 50 mm²

2 .6 TUBOS Y CURVAS

2.6.1 TUBOS

Se utilizaran tubos fabricados en PVC de acuerdo a Norma NTP 399.006 - 2003, impermeables,
incombustible, inertes con una superficie inferior lisa libre de aristas y rugosidades y con una
resistencia mecánica, adecuada para los esfuerzos que deba soportar la misma canalización. Se
emplearán del Tipo SAP.

El diámetro a usar será en PVC-SAP: de 76.2 mmØ (3”Ø). La longitud será de 3m.

2.6.2 CURVAS

Se utilizaran curvas de 90º de fábrica, de radio estándar, tipo SAP, impermeable, incombustible, inerte
con una superficie inferior lisa libre de aristas y rugosidades y con una resistencia mecánica, adecuada
para los esfuerzos que deba soportar la misma canalización, diámetro a usar en curvas será de acuerdo
a los diámetros de los tubos de PVC a emplear.

2.7 TRANSFORMADOR

El transformador a emplear será trifásico, para montaje exterior, de enfriamiento natural, construido
con arrollamiento de cobre y núcleo de hierro silicoso de grano orientado laminado en frío sumergidos
en aceite, fabricado según norma ITINTEC 370.002 e IEC Publicación 76.
Características

Potencia nominal continua (kVA, 3ø) : 80


Cantidad : 01
Frecuencia nominal : 60 Hz
Tensión nominal
en el primario : 22,900 V
en el secundario : 380 - 220 V
Números de bornes
en el primario : 3
en el secundario : 4
Regulación en el primario : 2 x 2.5%
Grupo de conexión : Dyn5
Altura de trabajo : Hasta 1,000 msnm
Bil Interior : 24/50/125 kV
Bil exrterior : 36/70/170 kV
Tensión de cortocircuito : 4.5 %
Aislador : 40NF/250
Línea de Fuga : 810 mm

Accesorios
Placa de características
Tanque conservador con indicador de nivel de aceite
Elementos de suspensión para izar la parte activa o el equipo completo
Conmutador de tomas en vacío
Borne para conexión tierra
Válvula para vaciado y toma de muestras de aceite
Dotación de aceite

Pruebas
Los transformadores serán sometidos a las siguientes pruebas por el fabricante antes de su entrega:

* Medida de la relación de transformación


* Polaridad
* Prueba de vacío (medida de pérdidas en el hierro)
* Pruebas de cortocircuito (medida de perdida en el cobre)
* Medida de la resistencia de aislamiento
* Prueba de No Existencia de PCB, y emisión de protocolo de pruebas.

2.8 SISTEMA DE PROTECCION

2 .8 .1 SECCIONADORES UNIPOLARES TIPO CUT-OUT

Se utilizarán Seccionadores Unipolares tipo Cut Out serie STCOP marca Silicon o similar, están
constituidos por materiales de calidad y durabilidad.

El cuerpo del seccionador STCOP esta moldeada de porcelana de la más alta consistencia y el tubo
portafusible compuesto por Fiberglass, el cual otorga una gran resistencia mecánica al rigor de fallas
por corrientes altas y de acabado con pinturas especiales para la protección de los rayos ultravioletas
“UV”.

La herrejería y pernería está fabricada en bronce forjado y acero galvanizado.

Aplicaciones

Se emplea como seccionador fusible tipo expulsión para protección de transformadores, bancos de
condensadores, subestaciones de maniobra, derivaciones y otras aplicaciones industriales de 27 kV,
38kV y corrientes nominales de 100 y 200 A., especialmente en zonas con alta contaminación, niebla
salina y en instalaciones cercanas al mar.

Datos Técnicos

- Serie : STCOP - 38
- Corriente Nominal : 100 A
- Corriente de Cortocircuito Simétrica : 8 kA
- Corriente de Cortocircuito Asimétrica : 12 kA
- Prolongador : Si Standard
- Tensión Máxima de Servicio : 38 kV
- Tensión de Impulso Negativo : 185 kV
- Tensión de Impulso Positivo BIL : 170 kV
- Flashover en Seco a 60 Hz : 95 kV
- Flashover en Húmedo a 60 Hz : 75 kV
- Nivel de Radio Influencia a 1.0 Mz : 10 a 30kV uV
- Distancia de Arco : 270 mm
- Línea de Fuga : 660 mm
- Número de Aletas : 12 Unid.
- Nivel de Tracking ASTM D 2303 – IEC
60587 : 4@6h kV
- Clase de Contaminación IEC 815 (*) : IV
- Prueba de envejecimiento IEC 1109-C : 5000 Hr.
- Altitud de Servicio : 3500 msnm

Dimensiones:
- Aletas : 135 mm
- Altura : 545 mm

FUSIBLES:
Fusibles tipo NEMA-K

Transformador de 50 kVA : 3 A
Seccionamiento inicial : 65 A (se mantiene el Fusible existente)

2 .8 .2 PROTECCION EN BAJA TENSION

INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO

El interruptor termomagnético será similar al de la serie NS160N fabricados por Merlin Gerin, para
montaje en posición fija y conexión frontal, Regulables Io=0.5 a 1In, Ir=0.8 a 1Io, Im = 2 a 10Ir.

Para la tensión de utilización en el lado de baja tensión en 380 Voltios, 3Ø, se emplearán:

En SAB “A”: 3 x 160 A, 36 kA en 380/415 V Modelo NS160N – STR22SE.

El elemento de protección será montado en un gabinete metálico de dimensiones adecuadas.

2.9 AISLADOR EXTENSOR DE LINEA DE FUGA

Los aisladores poliméricos tipo extensores o portabarras de la serie STEX marca Silicon o similar,
están constituidos por materiales de la más alta calidad y durabilidad. El aislamiento elastomérico está
formado por Goma de Silicona de la más alta consistencia y el núcleo del aislador es una barra de
Fiberglass Round Rod (FRR), el cual otorga una gran resistencia mecánica a la flexión y torsión.
La herrajería está fabricada con Bronce Forjado y de aleación especial para zonas de alta corrosión o
cercanas al mar.

Entre sus principales ventajas podemos mencionar:

- Resistencia a la severa contaminación ambiental.


- Buena resistencia a la formación de hongos.
- Excelente resistencia a los rayos UV.
- Facilidad y mínimo costo de instalación.
- Alta resistencia mecánica y buena absorción de impactos.
- Hidrofobicidad natural; químicamente propia de la silicona.
- Aislante de Goma de Silicona de alto nivel de resistencia al Tracking.

Aplicaciones:

Su aplicación principal es en la fabricación de aparatos de maniobra como seccionadores, portabarras,


soportes tipo columna en Sub-Estaciones, extensores de línea de fuga de cutouts, especialmente para
uso exterior en zonas de alta corrosión y contaminación.
Datos Técnicos:

Propiedades Mecánicas Und. Valor

- Esfuerzo de Flexión ( Cantiléver ) kN 12.5


- Esfuerzo de Torsión N.m 200
- Esfuerzo de Compresión kN 8
- Peso kg 3.8

Propiedades Eléctricas

- Tensión Nominal kV 28
- Tensión de Impulso Negativo kV 212
- Tensión de Impulso Positivo kV 177
- Flashover en Seco a 60 Hz kV 124
- Flashover en Húmedo kV 107
- Nivel de radio Influencia a 1.0 Mz uV 10 a 20 kV
- Distancia de Arco mm 235
- Línea de Fuga mm 705
- Numero de Aletas Und. 8
- Nivel de Tracking ASTM D 2303 kV 6@6h
- Clase de Contaminación IEC 815 * III
- Prueba de envejecimiento IEC 1109-C Hr 5000

*Para un Nivel de Contaminación EDDS de 0.6 mg de Sal/cm²

2.10 RETENIDAS

Serán de los tipos inclinadas. Cada retenida inclinada estará conformada por los siguientes elementos
de Acero Galvanizado por inmersión caliente:

a) Un templador tipo ojo gancho de 19.05 mm x 254 mm


b) Dos guardacabos para cable de 9.525 mm
c) Cuatro grapas de acero galvanizado por inmersión en caliente de ranuras paralelas con tres pernos
de 12.7 mm x 38.1, para zonas costeras, se empleara amarres preformados cooperweld.
d) Un aislador tipo de porcelana tipo tracción clase 54-2
e) 15 metros de cable de acero galvanizado de 9.525 mm x 7 hilos, con carga de rotura de 5500 kg,
f) Una varilla de anclaje de 19.05 mm 2.40 metros, con ojo en un extremo y el otro roscado con
tuerca ciega y plancha cuadrada de 100 mm de lado y 6.35 mm de espesor.
g) Un bloque de anclaje de concreto de 400 x 400 x 200 mm con agujero central de 19.05 mm
h) Una canaleta guardacable de 2.4 m para cable de 9.52mm .
i) Una (01) arandela cuadrada de 102x102x6.5mm con orificio central de 21mm.
j) Una Abrazadera Partida de platina de A°G° de 97 mm x 6.35 mm, con Ø 180 - 200 mm, provisto de
tres pernos de A°G° de 12.7 mm Ø x 50.8 mm, con 03 Tuercas y Contratuercas de 12.7 mmØ, y
arandelas planas de 12.7 mmØ

2.11 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Se instalarán pozos a tierra para los lados de media y baja tensión.

Cada pozo a tierra para media tensión estará compuesto por los siguientes elementos:

01 electrodo de cobre de 16 mm x 2.40 metros.


01 conector de bronce tipo AB-58 (para varilla de 16 mm Ø, y conductor de 16 mm²)
100 kg de Carbón Vegetal
100 kg de Sal Industrial
01 Caja de toma para puesta a tierra 50x50x30 cm. (Inc tapa de concreto)
15 metros de conductor de cobre desnudo temple blando de 16 mm2.
Una tubería PVC pesada de 25 mm x 3 metros (para protección del conductor de cobre)

Cada pozo a tierra para baja tensión estará compuesto por los siguientes elementos:

01 electrodo de cobre de 16 mm x 2.40 metros.


01 conector de bronce tipo AB-58 (para varilla de 16 mm Ø, y conductor de 35 mm²)
100 kg de Sal Industrial
100 kg de Carbón Vegetal
01 Caja de toma para puesta a tierra 50x50x30 cm. (Inc tapa de concreto)
10 metros de conductor de cobre desnudo temple blando de 35 mm 2 .
Una tubería PVC pesadas de 25 mm x 3 metros. (para protección del conductor de cobre)

Los Pozos a Tierra deberán tener una señalización de 230mm Ø, con fondo circular de color amarillo,
símbolo de color negro, letras y números del mismo color, indicándose cuál es el de Media Tensión y
cual el de Baja Tensión (MT ó BT), así como la distancia horizontal desde el eje del poste
Se ubicará a una altura de 0.5 m del suelo, sobre el poste.

FINALIDAD DE LA PUESTA A TIERRA

Correcto funcionamiento de las instalaciones eléctricas y el control de potenciales mediante la


conducción y dispersión a tierra de diversos tipos de corrientes eléctricas.

2 .1 2 MATERIALES VARIOS

Se utilizaran otros materiales como:

CINTA Y GRAPA BAND IT


Para la sujeción de Tuberías a las estructuras de concreto (postes) se empleará cinta de acero inoxidable
Band-It de 19 mm de ancho x 0.8 mm y máximo esfuerzo de tracción 1000 kg, con sus respectivas
grapas band-it de 19 mm del mismo material

PLANCHA TIPO “J”


Para la conexión del conductor de cortocircuito con la ferretería soporte de los aisladores se emplearan
planchas de cobre tipo “J” de 54 mm de altura x 40 mm de ancho, 2 mm de separación de la lengüeta y
20 mm Ø de ojo.

CINTAS DE AISLAMIENTO
Cinta aislante similar al Scotch Super MR 33+ de 19mmx20m.
Cinta autofundente similar al Mastic Scotch MR. 2229 rollo de 95.30 mm x 3 m

CADENA DE A°G°
Cadena de Acero Galvanizado Grado 8, de 3/8" Ø, carga de trabajo 3200 kg

Ica, Junio del 2014


3.0 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
MONTAJE ELECTROMECANICO
Estas especificaciones están basadas en la aplicación del Código Nacional de Electricidad, las Normas
Técnicas y de Procedimientos DGE/MEM, el Reglamento Nacional de Construcciones y los resultados
de la experiencia de trabajos similares, y tienen por objeto establecer las pautas y procedimientos
generales relativos a la ejecución de las obras de redes aéreas de media tensión en 22.9 kV.

3.1 ESTRUCTURAS

Al efectuar el trazo y replanteo de red se evitará en lo posible modificar la ubicación de los


postes y las sub-estaciones respecto a lo señalado en el proyecto conforme.
Las crucetas, medias palomillas y medias plataformas serán ensambladas en las estructuras
antes de su izamiento.
Se excavarán hoyos de la profundidad indicada en los detalles de armados, colocando en el
fondo una capa de mezcla pobre de concreto (solado) de 10 cm de espesor. Se verificará que la
longitud empotrada del poste quede debajo del nivel de piso terminado. Una vez fraguado el
solado, se procederá al izado de los postes con el apoyo de un camión grúa. La cimentación se
efectuará con mezcla de concreto de relación 1:3:5 y piedras de 6” como mínimo. Se
comprobará el alineamiento y verticalidad de las estructuras desde dos ejes mutuamente
perpendiculares.

3.2 AISLADORES Y FERRETERÍA

A la vez se irán colocando los aisladores y sus elementos de fijación. Se verificará la adecuada
orientación del aislador Pin, el ajuste de las tuercas de los soportes de los aisladores, y la
posición de los pasadores de seguridad de los aisladores Poliméricos de Suspensión.

3.3 CONDUCTOR

El tendido de la línea aérea y puesta en flecha se realizará en un mismo día. Se utilizará el


método de tensión mecánica continua. Antes del tensado, el conductor será desbobinado y
colocado a la altura de sus aisladores, evitando dañar los cables por efecto de arrastre sobre el
suelo.
El orden de tensado de los conductores será primero la fase superior, luego la que esté al lado
de la calle y finalmente la que esté hacia el lado opuesto a la anterior.
Se verificará la flecha de los conductores de tal forma que ésta sea uniforme en las tres líneas

3.4 RETENIDAS

Una vez concluido con el izado y cimentación de las estructuras, se excavarán hoyos para
instalar las varillas de anclaje de las retenidas, procediendo luego a instalar los vientos de
anclaje para lo cual en los huecos respectivos se colocarán el bloque y el anclaje según figura
en el plano PGS-10.

Luego se procederá a rellenar el hueco con piedras y finalmente tierra compactada, después se
hará el tendido del cable de la retenida.

Se verificará el ajuste de las tuercas de las grapas de ranuras paralelas y la correcta fijación del
bloque de anclaje a la varilla, sobresaliendo la varilla de anclaje 30cm con respecto al nivel de
la superficie del suelo. La regulación final del tensor se efectuará antes del tendido de la línea.

Cada retenida será instalada independientemente con su propia abrazadera partida de platina
de A°G° de 97 mm x 6.35 mm, con Ø 180 - 200 mm, provisto de tres pernos de A°G° de 12.7
mm Ø x 50.8 mm, con 03 Tuercas y Contratuercas de 12.7 mmØ, y arandelas planas de 12.7
mmØ.

Se tendrá cuidado de no instalar retenidas delante de las entradas de garajes o viviendas así
como en lugares que interrumpan el tránsito vehicular.

3.5 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Para aterrar la ferretería y carcasa metálica de los equipos se instalarán sistemas de puesta a
tierra en la subestación aérea biposte, lo cual se efectuará a través de una varilla de cobre de 16
mm. de diámetro y 2.40 m. de longitud, enterrada con carbón vegetal, sales industriales y
tierra cernida, colocadas en capas según se indica en el plano de detalle respectivo.

Se procederá a realizar la señalización en cada pozo a tierra de acuerdo a las características


indicadas en el capitulo anterior y tal como se detalla en el plano respectivo, con sus respectiva
caja de registro con tapa, señalización que servirá como guía para una rápida ubicación en el
momento que se realice el mantenimiento de la puesta a tierra.

Se habilitarán pozos a tierra para media y baja tensión. Se verificará el uso de los elementos
adecuados y el valor de la resistencia a tierra la misma que no debe superar los siguientes
valores según Normas de la Concesionaria COELVISAC para media y baja tensión, el
valor de 25 y 15 respectivamente.

3.6 SISTEMA DE PROTECCION

3 .6 .1 SECCIONADOR TIPO CUT-OUT-FUSIBLES

Los seccionadores fusibles tipo Cut-Out se montarán empleando extensores de fuga, siguiendo las
instrucciones del fabricante. Se tendrá cuidado que ninguna parte con tensión de estos
seccionadores-fusibles, quede a distancia menor que aquellas estipuladas por el Código Nacional
de Electricidad “Tomo Suministro 2011”, considerando las correcciones pertinentes por efecto de
altitud sobre el nivel del mar.

Se comprobará que la operación del seccionador no afecte mecánicamente a los postes, a los
bornes del Transformador de Distribución, ni a los conductores de conexionado. En el caso de
que alguno de estos inconvenientes ocurriera, el Contratista deberá utilizar algún procedimiento
que elimine la posibilidad de daño; tal procedimiento será aprobado por la Supervisión.

Los seccionadores-fusibles una vez instalados y conectados a las Línea de 22.9 kV, deberán
permanecer en la posición de "abierto" hasta que culminen las pruebas con tensión de la línea.

3.7 SUB-ESTACIÓN

El equipamiento de las sub-estación consiste en el montaje del transformador con el apoyo de


un camión grúa, los Seccionadores Unipolares-extensores de fuga, los sistemas de puesta a
tierra para media y baja tensión, conexiones en 22.9 kV, y conexión del alimentador en baja
tensión hasta el tablero de distribución. Se verificará el ajuste de todas las conexiones.

3 .8 SEÑALIZACIONES

Puesta a Tierra:

Cada Pozo a Tierra deberá ser indicado con una señalización de 230mm Ø, con fondo circular
de color amarillo, símbolo de color negro, números y letras y letras del mismo color, en las
que se indicará si es de Media Tensión o de Baja Tensión (MT o BT), así como la distancia
horizontal del pozo de puesta a tierra al eje de los postes.
Este símbolo será estampado en la base de los Postes a una altura de 0.5 m sobre el nivel de
empotramiento, y con dirección hacia el Pozo de Tierra respectivo.

Peligro de Riesgo Eléctrico:

Así mismo, se indicará el Peligro de Riesgo Eléctrico con una Señalización de dimensiones
300 mm x 250 mm aproximadamente, la señal de Símbolo presentará una imagen de un Rayo
de color negro, ubicado dentro de un triángulo equilátero de fondo de color amarillo, y borde
de color negro, la señal del símbolo cubrirá al menos 50% de la superficie total de la
señalización, la señal de símbolo se ubicará centrado en la parte superior de la señalización
total, en la parte inferior el texto y/o numero será de color negro. Esta señalización estará
estampada en todas las estructuras de concreto proyectadas, para evitar posibles manipuleos
de los mismos y consiguientes accidentes no deseados.

Codificación de Subestación de Distribución:

La Codificación de la sub- estación deberá ser indicada con una señalización de 210 x 297
mm, con fondo de color blanco, el número e iniciales (S.E.); será de color azul, la indicación
de la relación de Voltaje será de color azul. Esta señalización será estampada en la
Subestación, para un reconocimiento rápido de las características del equipo a instalar.

3.9 PRUEBAS ELECTRICAS

Una vez concluido el montaje de la línea y sub-estación, se coordinará con COELVISAC la


programación del día y ahora en que se realizarán las Pruebas Eléctricas, según se detalla:

Prueba de Aislamiento de Red


Línea Aérea
Aislamiento entre fases
Aislamiento entre fases y tierra

De acuerdo a la Norma Técnica DGE “NORMA DE PROCEDIMOIENTOS PARA LA


ELABORACIÓN DE PROYECTOS Y EJECUCIÓN DE OBRAS EN SISTEMAS DE
DISTRIBUCIÓN Y UTILIZACIÓN DE MEDIA TENSIÓN”, en su Capítulo 12, acápite 12.3
e inciso 12.3.2 considera como aceptables los siguientes valores:

Tipo de Condiciones Líneas de Distribución Primaria


Aéreas Subterráneas
Condiciones normales
 Entre fases 100 M 50 M
 De fase a tierra 50 M 20 M

Condiciones húmedas
 Entre fases 50 M 50 M
 De fase a tierra 20 M 20 M

Prueba de Aislamiento de Transformador


Aislamiento entre bornes del primario y secundario
Aislamiento entre bornes del primario y tierra
Aislamiento entre bornes del secundario y tierra
Voltaje en el lado de baja tensión, regulando si fuera necesario el tap a la posición adecuada.
Las pruebas en fábrica se realizaran bajo la presencia de un representante de la empresa
concesionaria
Determinación de la secuencia de fases

Se verificará que la posición relativa de los conductores de cada fase sea la correcta debiendo
corresponder a los del punto de conexión.

Prueba de continuidad

Para efectuar ésta prueba se procederá a poner en cortocircuito cada una de las fases de la Red
Primaria, los resultados no deberán diferir en más del 5% sobre el valor de la resistencia por
km. del conductor garantizado por el fabricante en naturaleza y longitud de las redes.

Sistema de puesta a tierra


Resistencia de Puesta a Tierra

El C.N.E. “Tomo Suministro 2011”, Sección 3, inciso 036.D, exige un valor menor a 25 .
Sin embargo se tomara en cuenta lo establecido por la Empresa Concesionaria fijando un valor
menor a 25Ω para sistemas de puesta a tierra en media tensión y de 15Ω para sistemas de
puesta a tierra en baja tensión.

Ica, Junio del 2014


4.0 CALCULOS JUSTIFICATIVOS

4.1 GENERALIDADES

El diseño de la línea de 22.9 kV se ha desarrollado en base a los criterios básicos de diseño,


condiciones geográficas, topográficas, climatológicas y además se ha tomado como referencia el
Código Nacional de Electricidad – TOMO “SUMINISTRO 2011”, Normas de la DGE/MEM, Ley de
Concesiones Eléctricas N° 25844 y otras normas vigentes.

El cálculo justificativo comprende:

- Cálculo del conductor por capacidad


- Cálculo del conductor por caída de Tensión
- Pérdida de Potencia
- Cálculo de Sistema de Puesta a Tierra
- Cálculo de Coordinación de Protección Media Tensión – Baja Tensión
- Cálculo Mecánico de Conductor
- Cálculo de Mecánico de Estructuras
- Cálculo Mecánico de Retenidas
- Cálculo de Cimentación de Postes
- Cálculo de Cimentación de Retenidas

4.2 CALCULO DEL CONDUCTOR POR CAPACIDAD

P
I 3VCos

Donde:

P = 204.0 kW (considerando la suma total de las potencias nominales de los dos


transformadores existentes, y del proyectado con Cos Ø = 0.85)
V = 22.9 kV.
Cos = 0.85

De acuerdo a cálculos realizados:

In = 6.05 A

La corriente de Diseño será:

Id = 1.25 x In

Id = 7.56 A

Por lo que, el conductor de aleación de aluminio AAAC de 50 mm² instalado en la red del Sistema de
Utilización existente tiene la capacidad de transportar la carga ampliada, ya que su capacidad admisible
de corriente es de 195 A.

Así mismo, seleccionaremos conductor de aleación de aluminio AAAC de 50 mm² para la ampliación
de la instalación proyectada,
4 .3 CALCULO DEL CONDUCTOR POR CAIDA DE TENSION

Para el conductor aéreo de Aluminio de 50 mm²:

RESISTENCIA

r ( 90 °C) = r ( 20°C) [1 + (t-20°)] ( /km)

= Coeficiente Térmico = 0.0036


r (20°C)= 0.663 /km
r ( 90 °C)= 0.735 /km

REACTANCIA

X = 0.376 x [0.05+0.46 Log (DMG/re)]

Siendo:

- DISPOSICION TRIANGULAR

DMG: Distancia media geométrica de la disposición Triangular.

D1= 1.487 m
D2= 1.487 m
D3= 2.000 m

3
D1xD2 xD3
DMG = 1.6414 m.
re = Radio equivalente = (S/3.1416) 1/2 x 10-3
re = 0.00399

Reemplazando valores:

X = 0.376 x [0.05 + 0.46 Log (1.5874/0.00399)


X = 0.471 /km

Caída de Tensión

Para el Cálculo de Caída de Tensión, se utilizará la siguiente fórmula:

P x L
V % = ---------------------- x F.C.T. ….e)
10 x V²

Siendo: F.C.T. = (R+Xl TanØ)

Sea:
V% = Caída de Tensión en porcentaje.
P = Potencia = 204.0 kW
L = Longitud de la línea aérea existente y proyectada de 50 mm² AAAC en km.
R = Resistencia eléctrica del conductor en Ohm./km
Xl = Reactancia inductiva de la línea en Ohm./km
Cos = Factor de Potencia.(0.85), Tang = 0.62, Sen = 0.527

Se adjunta cálculo de caída de tensión y diagrama unifilar.


4.4 PERDIDA DE POTENCIA

Las pérdidas de potencia se calcularán utilizando la siguiente fórmula:

Pérdidas de potencia en circuitos trifásicos:


P 2 r1 L
P1 , kW
1000 VL2 Cos 2
Donde:
P : Demanda de potencia, en kW
r1 : Resistencia del conductor a la temperatura de operación, en Ohm/km
L : Longitud del circuito o tramos del circuito, en km
VL : Tensión entre fase, en kV
Ø : Angulo de factor de potencia

Los cálculos de pérdida de potencia se adjunta en el siguiente cuadro.


4.5 CALCULO DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Cálculo de la resistencia de Puesta a Tierra con electrodo vertical o jabalina. En un terreno del tipo
Arena Arcilosas, tratado con carbón vegetal y sales industriales, donde = 200 -m.

Reemplazando valores:

A.- Sistema de Puesta a Tierra en Media Tensión

R = 0.366 ( /L) x Log (4L/d)

R = 0.366 x (200/2.4) x Log ((4 x 2.4)/0.016)

R = 0.366 x 83.33 x 2.78

R = 84.78

Para reducir la resistividad calculada el pozo para la puesta a tierra se tratara con carbón vegetal y sal
industrial, de manera que la resistividad se reduzca y permanezca constante en un valor menor a 25 ;
de acuerdo a lo coordinado con la Empresa Concesionaria, cumpliendo de esta manera con un valor
menor a lo estipulado en el C.N.E. Tomo Suministro 2011, Sección 3, inciso 036.D, en el que exige un
valor menor a 25 . La puesta a tierra se hará con conductor de cobre desnudo de 16 mm² de sección
para media tensión, terminando en un electrodo de cobre de 16 mm Ø x 2.40 m.

B.- Sistema de Puesta a Tierra en Baja Tensión

R = 0.366 ( /L) x Log (4L/d)

R = 0.366 x (200/2.4) x Log ((4 x 2.4)/0.016)


R = 0.366 x 83.33 x 2.78

R = 84.78

Para reducir la resistividad calculada el pozo para la puesta a tierra se tratara con carbón vegetal y sal
industrial, de manera que la resistividad se reduzca y permanezca constante en un valor menor a 15 ;
de acuerdo a lo coordinado con la Empresa Concesionaria, cumpliendo de esta manera con un valor
menor a lo estipulado en el C.N.E. Tomo Suministro 2011, Sección 3, inciso 036.D, en el que exige un
valor menor a 25 . La puesta a tierra se hará con conductor de cobre desnudo de 35 mm² de sección
para baja tensión, terminando en un electrodo de cobre de 16 mm Ø x 2.40 m.
4.6 CALCULO DE COORDINACION DE PROTECCION
MEDIA Y BAJA TENSION
4.7 CALCULO MECANICO DE CONDUCTOR

4.7.1 CONDICIONES DE DISEÑO

A. CONDICIONES DE CARGAS MECANICAS

Las hipótesis para el Cálculo mecánico del conductor se establecieron de la siguiente manera:

- Condición de esfuerzos máximos:

Temperatura : 10°C
Velocidad del Viento : 25m/sg

- Condición Normal (Templado):

Temperatura Promedio : 21°C


Presión del Viento : Sin viento.

- Condición de flecha máxima

Temperatura : 50°C
Presión del viento : sin viento

Las condiciones de esfuerzos límites para el cálculo mecánico del conductor serán:

- El esfuerzo máximo admisible. En ningún caso será mayor al 60% del esfuerzo
mínimo de rotura del conductor a la temperatura mínima.

- El esfuerzo de cada Día (EDS) admisible a la Temperatura promedio de cada día y al


Vano Regla no será mayor al 20% del esfuerzo mínimo de rotura del conductor.

B. DISTANCIAS MINIMAS DE SEGURIDAD

En los cálculos realizados para este Proyecto se cumplen con las disposiciones vigentes del
Código Nacional de Electricidad.

1. Distancias Mínimas Horizontal de Seguridad

1.1 Distancias mínimas entre conductores

Según el Código Nacional de Electricidad Tomo “Suministro 2011” deben cumplirse las
siguientes distancias mínimas:

a) Separación mínima horizontal de los conductores en la estructura, para tensiones mayores


a 11 kV hasta 50 KV.

Distancia de seguridad = 400 mm + 10 mm por kV en exceso de 11 kV (Tabla 235-1)

Entonces, Distancia mínima en 22.9 kV = 519 mm

2. Distancias Mínimas de seguridad.

Objetivo

Comprobar el cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad indicadas en la Sección


23 del Código Nacional de Electricidad tomo Suministro 2011.
Las instalaciones proyectadas cumplirán con las siguientes distancias de seguridad:
- Distancias verticales de seguridad sobre superficie (Regla 232.B.1 Tabla 232-1).
- Distancia vertical de partes bajo tensión no protegidas del equipo (Regla 232.B.2,
Tabla 232-2)
- Distancia entre conductores tendidos en diferentes estructuras de soporte (Reglas
233.B. y 233.C.).
- Distancia de seguridad de cables y partes rígidas bajo tensión a edificaciones, letreros,
chimeneas, antenas de radio y televisión, tanques y otras instalaciones a excepción de
puentes (Regla 234.C.)
- Distancia de seguridad de equipos instalados sobre estructuras de soporte (Regla
234.J.).
- Distancia de seguridad entre cables instalados en la misma estructura de soporte
(Reglas 235.B. y 235.C.).
- Distancia de seguridad diagonal entre cables ubicados en diferentes niveles en la
misma estructura de soporte (Regla 235.D.)

Para determinar la longitud mínima de la estructura, consideramos las siguientes distancias:

- La longitud empotrada del poste será como mínimo 1.60 m. en postes de 12m.
-- La distancia de seguridad vertical de los conductores en la estructuras para tensiones
mayores a 11 kV hasta 23 kV, será como mínimo 0.92 m, de acuerdo a la Tabla 235-
5.
- La flecha máxima del cable de aleación aluminio de 50 mm².
- La distancia de seguridad entre el cable de aluminio de 35 mm² proyectado y un
conductor de baja tensión será 1.32 metros, de acuerdo a la Tabla 235-5.
- La distancia vertical de seguridad del cable de aluminio de 35 mm² proyectado sobre
el nivel del piso será de 6.50 metros al cruce de caminos, calles y otras áreas sujetas al
tráfico de camiones, de acuerdo a lo indicado en la Tabla 232-1, ítem 2.b.
- La distancia de seguridad vertical, del cable aluminio de 50 mm² proyectado sobre el
nivel de piso será 7.00 metros a lo largo de carreteras y avenidas, de acuerdo a lo
indicado en la Tabla 232-1, ítem 2.a.

4.7.2 CALCULOS MECANICOS DEL CONDUCTOR

A. CARACTERISTICAS DEL CONDUCTOR

- Naturaleza : ALUMINIO
- Tipo : AAAC
- Temple : Duro
- Sección : 50 mm²
- Diámetro Exterior : 9.1 mm
- Peso : 1.3435 N/m
- Carga de Rotura : 14 kN
- Coeficiente de Dilatación (a) : 2.3x10-5 1/°C.
- Módulo de Elasticidad (E) : 55898.76 N/mm²

B. HIPOTESIS DE CÁLCULO

PRIMERA HIPOTESIS Esfuerzos Máximos

Temperatura mínima 10°C


Presión del viento 0.38 kN/m²
Tensión del conductor 40% de la carga de rotura.
SEGUNDA HIPOTESIS Condición de Templado

Temperatura media (T.C.D) 21°C


Presión del viento Sin viento
Tensión del conductor 20% de la carga de rotura.

TERCERA HIPOTESIS Flecha Máxima

Temperatura máxima 50°C.


Presión del viento Sin viento

C. CALCULOS DE CAMBIO DE ESTADO

I) Esfuerzo Máximo Admisible en la Hipótesis I.

Tr
s1 = ---- * 0.4 …(N/mm²)
A

Donde:
s1 = Esfuerzo máx. admisible en (N/mm²).
Tr = Tiro de Rotura del Conductor (N)
A = Sección del Conductor en mm².

II) Peso Resultante del Conductor (Wr)

Wr (Wc ) 2 ( Pv) 2 (N)

Siendo:

Pv K V 2 Sf A (N)

Luego:

Wc = Peso propio del conductor N.


Pv = Peso Adicional debido a la acción del viento en
Newtons
V = Velocidad del viento en m/s.
Sf = Factor de Forma.
A = Área Proyectada en m².
K = Cte. de presión

III) Ecuación de Cambio de Estado

Wr1²L²E Wr2²L²E
s2²[s2 + aE(t2 - t1) + -------- - s1] = --------
24A²s1² 24A²

Dónde:

s1 = Esfuerzo admisible en la hipótesis inicial,N/mm².


s2 = Esfuerzo admisible en la hipótesis final,N/mm².
t1 = Temperatura en la Hipótesis inicial,°C
t2 = Temperatura en la Hipótesis final,°C
Wr1= Peso resultante de la Hipótesis inicial,N/m
Wr2= Peso resultante de la Hipótesis final,N
a = Coeficiente de Dilatación líneal °C-1
E = Módulo de Elasticidad, N/mm².
A = Sección del conductor, mm².
L = Vano, m.

El procedimiento a seguir para los cálculos de cambio de estado, es el siguiente:

- Se calcula el esfuerzo máximo del conductor en la Primera Hipótesis (Esfuerzos


máximos), de acuerdo a las condiciones de cálculo establecido.

- Se calcula el esfuerzo del conductor en la Segunda Hipótesis (Condiciones de


templado) de acuerdo a las condiciones de cálculo establecidas. A partir de este valor
y mediante la ecuación de cambio de estado se determinan los valores de los
esfuerzos en la Primera Hipótesis para diferentes vanos.

- Se comprueba que estos valores de esfuerzos hallados de la Primera Hipótesis no


SUPEREN el valor del esfuerzo máximo.

- A partir del valor del esfuerzo del conductor de las condiciones normales ó de
templado y, mediante la ecuación de cambio de estado se determinan los valores de
los esfuerzos en la Tercera Hipótesis (Flecha Máxima).

IV) Cálculo de la Flecha Máxima

La flecha viene dada por la siguiente expresión:

Wr*L²
F = --------
8*A*s
Donde:

Wr = Peso Resultante (De la Hipótesis final)


L= Vano, m.
A= Sección del conductor, mm².
s= Esfuerzo en la Hipótesis considerada, N/mm².

Para la flecha máxima se considerará a la Temperatura máxima y el Vano Básico.

V) Cálculo del Vano Básico (Vb)

3 3 3 3
L1 L2 L3 ...... Ln
Vb
L1 L2 3 ...... Ln
4.8 CALCULO MECANICO DE ESTRUCTURAS
4.9 CALCULO MECANICO DE RETENIDAS
4.10 CALCULO DE CIMENTACION DE POSTES
4.11 CALCULO DE CIMENTACION DE RETENIDAS
5.0 METRADO
6.0 CRONOGRAMA DE OBRA
7.0 PLANOS Y DETALLES