CONTROL DE PROCESOS

Laboratorio 7

“INSTRUMENTOS MISCELÁNEOS”

INFORME

Alumnos:

Alvitres Ichpas, Yordi

Peña Berrocal, Anthony

Muysaca Pomalasa, Maykol

López Saravia, Franco

Sulca Quispe, Víctor

Profesor:

GAMBOA CHOQUE, Jaime Lenar

Sección:

6 C4 A

2020 – II
ÍNDICE DE CONTENIDOS

ÍNDICE DE CONTENIDOS.........................................................................................2

ÍNDICE DE TABLAS...................................................................................................3

ÍNDICE DE GRAFICAS...............................................................................................3

I. INTRODUCCIÓN..................................................................................................4

II. OBJETIVOS...........................................................................................................4

III. MARCO TEÓRICO...............................................................................................4

3.1. Celda de carga.................................................................................................4

3.2. Válvula de accionamiento neumático..............................................................5

IV. MATERIALES Y EQUIPOS.................................................................................5

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL................................................................6

5.1. Configuración de un indicador universal............................................................6

5.2. Celda de carga Typ U2....................................................................................7

5.3. Válvulas de control..........................................................................................9

VI. OBSERVACIONES.............................................................................................10

VII. CONCLUSIONES................................................................................................10

VIII. RECOMENDACIONES...............................................................................10

IX. APLICACIONES.................................................................................................11

X. BIBLIOGRAFÍA..................................................................................................11

2
 ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1 Celda de carga...............................................................................................................................6
Figura 2 Válvula de accionamiento neumático............................................................................................6
Figura 3 conexión interna de la celda..........................................................................................................8
Figura 4 Circuito armado de una celda medidor de placa orificio...............................................................9
Figura 5 Tensión y el peso.........................................................................................................................10
Figura 6 Petramas......................................................................................................................................12

ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Materiales y Equipos..............................................................................................................................5
Tabla 2 Datos de libras y tensión en milivoltios..................................................................................................8
Tabla 3 Desplazamiento y corriente....................................................................................................................9

ÍNDICE DE GRAFICAS
Grafica 1 Altura del depósito vs indicador digital...............................................................................................7
Grafica 2 Peso vs Tensión...................................................................................................................................8
Grafica 3 Corriente vs desplazamiento del vástago...........................................................................................10
I. INTRODUCCIÓN

Hoy en día las industrias buscan monitorear, medir o registrar el caudal o tasa de flujo, presión o descarga
de líquidos o gases, esto lo logran haciendo uso del instrumento medidor de flujo o también conocido
como flujo metro. Gracias a este instrumento se pueden optimizar el proceso y evitar pérdidas, por
ejemplo, empresas que se dedican al comercio de combustible utilizan estos instrumentos, ya que de esa
manera el proceso podrá ser monitoreado de manera más rigurosa y evitar la existencia de pérdidas, ya
que en algunas ocasiones podría llegar a ser realmente significativas para la empresa en cuestiones de
costo. En este presente laboratorio utilizaremos el medidor de flujo tipo electromecánico y el medidor de
flujo mecánico, en ambos casos se graficará la relación que se da entre el flujo y la corriente, además de
familiarizarse con el instrumento.

II. OBJETIVOS
 Configurar un indicador digital en porcentaje y en unidades de ingeniería.
 Comprobar la calibración de un transmisor de flujo en base al volumen.
 Calibrar y dibujar la curva de calibración de un conversor I/P.
 Medir peso utilizando una celda de carga.
 Construir un puente con una y con dos galgas extensiométricas.
 Dibujar la salida del puente (mV) vs. masa (g).
 Determinar la relación entre la entrada y salida.
 Medir el desplazamiento del vástago de una válvula al aplicarle presión neumática.
 Dibujar desplazamiento (%) vs. presión de entrada (psi).
 Calibrar un manómetro de aguja con una balanza de peso muerto.
 Evaluar el estado del manómetro.

III. MARCO TEÓRICO

III.1. Celda de carga
La celda de carga o célula de carga es una estructura diseñada para soportar cargas de
compresión, tensión y flexión, en cuyo interior se encuentra uno o varios sensores de
deformación llamados Strain Gauges que detectan los valores de deformación.
 Figura 1 Celda de carga.

III.2. Válvula de accionamiento neumático

La válvula se controla mediante una línea de aire, que al ejercer presión sobre los
puertos de control produce un movimiento en la corredera permitiendo el paso del
aire en una u otra dirección.

Figura 2 Válvula de accionamiento neumático.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

Tabla 1 Materiales y Equipos.

1 – Multímetro 1 – Indicador Digital

1 – Calibrador 1 – Medidor de placa

Neumático orificio
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
5.1. Configuración de un indicador universal
- Conecte el indicador universal en serie con el sensor
- Usaremos los siguientes botones del indicador para configurarlo.
 Botón Menú: Permite ingresar a configuración, desplazándose entre los 3 menús: inP,
dec.p, ScAL
 Botón Tape: Permite desplazarse por las opciones de cada menú y desplazarse al dígito de
la derecha.

 Botón reset: 2 veces, para salir de la configuración.

 Botón Max: para incrementar un dígito.

- Configuración del rango de entrada:

 Pulse Botón Menú, seleccione: inp (input)
 Con el Botón Tare, seleccione: 4-20 (mA)
 Presione Botón Menú para guardar configuración “Stor” (Store)
- Configuración de la ubicación del punto decimal:
 Pulse Botón menú, seleccione: dec.P (decimal point)
 Con Botón Tare, seleccione 2 decimales: FF.FF
 Presione Botón Menú para guardar configuración Stor
- Configuración de la escala en unidades de ingeniería:
El sensor transmisor de nivel debe estar configurado para un rango de 0 a 50 cm.
 Pulse Botón Menú, seleccione: ScAL
 Con el Botón Tare, seleccione: int
 Pulse Botón Max, seleccione: rd1
 Con Botón Max y Tare, seleccione: 00.00 cm
 Pulse botón Menú: rd2
 Con Botón Max y Tare, seleccione: 70
 Pulse Botón Menú Stor
- Con el dispositivo vacío o sin flujo, presionar TARE, el indicador debe mostrar el valor de 0
cm.
- Luego incrementar el nivel y verificar que el indicador muestra el valor de la altura de agua
correspondiente.
 Grafica 1 Altura del depósito vs indicador digital

COMENTARIO:
Valor maximo altura−Valor minimo altura
S=
Valor máximo valor−valor minimo valor
50−0
S=
49,50−0,19

5.2. S=1, 01Celda de carga Typ U2

 Se regula la fuente a 24VDC
Ld depósito
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
(cm)
Ll Indicador 0, 2, 6, 13, 18, 24, 30, 35, 41, 48, 49,
(cm) 19 82 45 50 80 70 40 60 50 50 50
3, 4, 5, 7,4 8,8 10, 12, 13, 15, 54, 54,
Corriente (mA)
78 30 38 4 9 68 28 80 57 80 80
% error = - - - -
100(Ld 35
0 44 10 6 1,2 1,3 1,7 3,7 7,7 1
- LI)/Ld ,5
3 1 5 8

 Reconocemos las salidas de la celda de carga, las cuales son para la

alimentación y la medición.
Figura 3 conexión interna de la celda
 Realizamos la conexión del circuito como se muestra en la siguiente figura.

Figura 4 Circuito armado de una celda medidor de placa orificio

 Ahora colocamos las pesas en la celda de carga y empezamos la toma de datos.

Tabla 2 Datos de libras y tensión en milivoltios.

N° W (Ib) W (g) Vo (mV)

1 0 0 22.0
2 2 907.18 23.1
3 4 1814.37 23.5
4 6 2727.51 23.9
5 8 3628.64 24.4
6 10 4535.92 24.8
7 12 5443.1 25.2
8 14 6350.29 25.7
9 16 7257.42 26.1
10 18 8164.85 26.5
11 20 9071.45 27.0
12 22 9979.78 27.4
13 24 10886.54 27.8
14 26 11793.45 28.2
15 28 12700.12 28.7
16 30 13607.06 30.0

Grafica 2 Peso vs Tensión.

 Realizamos la ecuación para el gráfico.

Figura 5 Tensión y el peso

5.3. Válvulas de control

Variando la señal de control de la válvula mida el desplazamiento del vástago y anote en la tabla 3.
- Revisar en el manómetro que la presión no sobrepase los límites establecidos
- Graficar el desplazamiento del vástago (mm) vs. Presión de entrada (psi).
Tabla 3 Desplazamiento y corriente.

Desplazamien Corrien
N° P (psi)
to (mm) te
(mA)
1 3 0 4
2 4,5 0,3 5
3 5 0,5 7
4 6 0,6 9
5 7 0,7 11
6 8,5 0,9 13
7 9 1,0 14
8 10 1,1 15
9 11 1,3 16
10 12 1,45 17
11 13 1,5 18
12 14 1,55 19
13 15 1,6 20
 Grafica 3 Corriente vs desplazamiento del vástago.

VI. OBSERVACIONES

 Con respectos a los valores experimentales que obtuvimos en las pruebas, se

realizaron dos veces para poder obtener un resultado más exacto y que el margen de
error con respecto al valor teórico sea lo más cercano posible.

 En la prueba de celda de carga, en esa prueba se regulo milivoltios con respecto al

peso.
VII. CONCLUSIONES

 Para este laboratorio se utilizó la celda de carga en el cual la señal que manda es
en milivoltios y no como otros instrumentos que es miliamperios.
 En el indicador universal regulamos el máximo y mínimo valor con respecto a la
corriente, 4 a 20 mA, ya que estos valores son los más comunes en los
instrumentos.

 Los valores obtenidos en mA son directamente proporcionales, esta se da de forma

ascendente siendo directamente proporcional.

VIII. RECOMENDACIONES
 Leer la guía del laboratorio del tema al tratar; antes de la realización de las
experiencias.
 Realizar las mediciones y toma de datos de las diferentes experiencias, de forma
conjunta y coordinada con los miembros de su grupo.
 Realizar las experiencias de acuerdo con la guía de laboratorio e indicaciones del
profesor, así como no realizar procedimientos fuera de lo establecido y si lo
 realizara coordinar previamente con el profesor.
 Se deben configurar correctamente el indicador universal y el transmisor de nivel
para que nos dé una buena lectura de nivel de agua.

 Realizar correctamente la conexión de la celda de carga Typ U2 alimentándola con

24 VDC y poniendo un multímetro en serio, variando el peso nos dará una lectura
de tensión en mV.
 Verificar que las conexiones en la estación estén hechas correctamente para medir
el flujo variando la señal de control de la válvula, anotar valores de flujo
porcentual de acuerdo con la señal de referencia en porcentaje.

IX. APLICACIONES
 En las industrias ya se utiliza estos instrumentos además de que hay cada
renovación e innovación de equipos. Por ejemplo, estos equipos lo podemos
encontrar en empresas como: Sedapal, Petramas, etc.

Figura 6 Petramas

X. BIBLIOGRAFÍA

 Prezi/Instrumentacion-28 de noviembre de 2018. Sitio Web:

https://prezi.com/lghsto4eb9x3/instrumentos-de-medicion-de-la-temperatura-en-
la-industria-q/

 Buenas tareas/Instrumentación- 29/09/2019. Sitio Web:

https://www.buenastareas.com/ensayos/Instrumentos-Del-Avion/50932163.html