Anexo 1 – Tablas

Tarea 3
Implementar sistemas de medición en procesos de planta

Presentado
Carlos Eduardo Melo Urquijo

Grupo: 203038_19

Tutor
MARTIN ANDRES TRUJILLO

Curso: INSTRUMENTACIÓN

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD

Programa- ingeniería de telecomunicaciones
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería (ECBTI).
Bogotá D.C
2022
 Introducción

Al realizar esta actividad aprenderemos sobre los sensores que usan las
industrias y realizaremos un montaje y simulación en proteos de un sensor de
temperatura todo esto con el fin de comprender su funcionamiento y como
implementarlo en la industria.
 Objetivo General

Implementar sistemas de instrumentación, integrando técnicas de

visualización de señales y microcontroladores, para su aplicación en
procesos de planta.

Objetivo Específicos

 Explorar e identificar los estándares usados en la industria para la

lectura de señales eléctricas analógicas a través de mapas
conceptuales.

 Identificar en el mercado sensores para la medición de variables

físicas.

 Proponer un sistema de instrumentación donde se aplique la

visualización de variables físicas.

 Diseñar y simular en software CAD un sistema de instrumentación

que implemente los sensores de medición una etapa de adecuación
y un sistema de visualización por Leds y LCD.

 Realizar un video demostrando el funcionamiento del circuito

diseñado.
Desarrollo de la Actividad

Paso 1: Explore acerca de los estándares usados en la industria para la

lectura de señales eléctricas analógicas. A partir de la información
obtenida elabore un mapa conceptual.

https://www.canva.com/design/DAFEvntGKag/XRW7yhTt2f6Quf2ti15Ljg/
view?
utm_content=DAFEvntGKag&utm_campaign=designshare&utm_medium=
link2&utm_source=sharebutton

Paso 2: Teniendo en cuenta el estándar de señales eléctricas analógicas,

identifique en el mercado dos sensores para la medición de alguna de las
siguientes variables físicas.

Presión – Nivel – Temperatura – Caudal – Peso.

¿Qué es un sensor de presión?

 Definición de presión como magnitud de medida: La presión se define

como la fuerza que ejerce un líquido o un gas sobre una superficie.
Normalmente se mide en unidades de fuerza por unidad de superficie. Las
unidades que se utilizan habitualmente son el pascal (Pa), el bar (bar), el
N/mm2 o la psi (libras por pulgada cuadrada).

 Definición de un sensor: Un sensor es un dispositivo que mide una

magnitud física y la transforma en una señal. Esa magnitud puede ser, por
ejemplo, temperatura, longitud, fuerza o, naturalmente, presión. En la
mayoría de los casos la señal es eléctrica, aunque también puede ser
óptica

 Definición de un sensor de presión: En consecuencia, un sensor de

presión es un instrumento compuesto por un elemento detector de presión
con el que se determina la presión real aplicada al sensor (utilizando
distintos principios de funcionamiento) y otros componentes que
convierten esta información en una señal de salida.

1. Sensores de Presión: Transductor de presión sumergible de alta

linealidad con salida amplificada y longitud de cable ajustable según la
profundidad de la aplicación. El transductor de presión sumergible
TPL2C de AEP, es un modelo con muy buena linealidad para su
aplicación en la medida de presión en líquidos, ya que es capaz de
medir hasta 200mca. sumergido, en diferentes medios. Por tener la
 característica de ser sumergible, cuenta con protección IP68 y un
sellado perfecto para que la electrónica interna que acondiciona la
señal y proporciona una salida amplificada, no se vea dañada por la
entrada de líquido o humedad. Además, al poder medir en diferentes
medios, su carcasa es robusta en acero inoxidable ph 17-4 con
protección anticorrosión.

Características principales:
 Rango de medida: Hasta 200mca.
 Linealidad: 0.1%.
 Señal de salida: Analógica en corriente.
 Formato: Acero inoxidable ph 17-4
2. Sensor de Presión de Alta Temperatura Los sensores para la medida
de presión en materiales a alta temperatura, como son las máquinas
de inyección de materiales plásticos, tienen un formato muy especial,
como el mostrado en la imagen. Constan de un bulbo que integra la
electrónica y cuenta con rosca macho para introducirla en la fijación de
la máquina y no menos importante, una varilla que separa el medio
donde se realiza la medida, de la electrónica y parte más sensible. La
varilla de contacto está fabricada en un material robusto y resistente a
altas temperaturas y transmite la presión desde el extremo hasta la
parte de medida o bulbo que contiene la electrónica. Por lo que de
estos sensores se puede obtener una señal de salida amplificada sin
problemas.

Características:
 Rango: Hasta 2000bar.
 Linealidad: 0.5%.
 Temperatura: Hasta 350ºC.
 Señal de salida: Amplificada 0-10V, 4-20mA y extensométrica en mV/V
Proponga un sistema de instrumentación donde se aplique la
visualización de la variable escogida en un proceso industrial
(máximo 10 líneas).

Para este caso propongo un sistema de instrumentación llamado

“Inyectora de Plástico” este sistema consiste en usar Polipropileno una
versión más cruda del plástico y ubicarlo en una inyectora de plástico, a
través de la tolva que es la que contiene el material a utilizar. Se procede
a cargar el cañón que es un pistón donde se carga el plástico derretido y
el cual inyecta al molde el plástico derretido, este plástico una vez en el
molde se deja enfriar y tenemos nuestro utensilio plástico terminado. En
este proceso el sensor de presión de alta temperatura mide la fuerza con
la que es empujado el plástico y con qué velocidad debe ser inyectado al
molde.

Paso 3: Diseñar y simular en software CAD un sistema de instrumentación

en el cual:

- Implemente un sensor de los identificados en el paso 2, simule su

funcionamiento y diseñe una etapa de adecuación en la cual obtenga a la
salida una escala de 0V - 5V. (Se sugiere usar un AD620 u otro
amplificador de instrumentación, puede realizar las adecuaciones que
considere necesarias para obtener la salida solicitada).
- Implemente un sistema de visualización por Leds para la escala de 0V –
5V a través del circuito LM3914.
- Implemente un sistema de visualización por LCD a través de un Arduino.
- Realice un video donde muestre la simulación de los sistemas de
visualización propuestos.

Sensor de Nivel con PIC 16F877A

Salida:0V a5V
Entrada de 0.2V a 4.8V equivalentes a 20 kPa hasta 260 kPa

V sol
G=
5V
V∫ =1.026 ¿
4.87 v

Ahora se halla el valor de RG

49.4 KΩ 49.4 KΩ
RG= = =1900 k
G−1 1.026−1

nivel a mínimo 0V Aproximado: Se sube el nivel obteniendo el valor de 5V

- Implemente un sistema de visualización por Leds para la escala
de 0V – 5V a través del circuito LM3914. RTA/ A 0.92V se tiene
variación, por lo que enciende un led a 0 de nivel

A 5V enciende todos los leds a 260 de nivel

Implemente un sistema de visualización por LCD a través de un

Arduino.
se usa LM35 para visualizar datos de temperatura a través de LCD por
medio de Arduino. Resultado muestra si el tanque este vacío, medio o
lleno.

Conclusión

Se logro profundizar en la terminología utilizada, aprendiendo sobre las

diferentes características que puede tener un instrumento de medición, y
como cada característica hace de este instrumento una herramienta de
medida y de precisión para dar exactitud a un parámetro que se esté
midiendo, la importancia de los amplificadores de instrumentación, y su
utilización en la industria debido a sus características y ventajas.
 Referencias

 ¿Qué es un sensor de presión? | HBM

 【 SENSOR DE PRESIÓN 】 | Tipos y Funcionamiento 2022
(sensormania.org)
 Mandado, P. E., Marino, E. P., & Lago, F. A. (2009). Instrumentacion
electronica: Instrumentacion para sistemas digitales. Barcelona, ES:
Marcombo. (pp. 109 – 133). Recuperado de
https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action
?ppg=124&docID=3186302&tm=1544025856318

 Historias de luz. (2015). HDL BrioAgro, sensores bajo tierra para

conocer en el movil las necesidades del cultivo. Recuperado de
https://www.youtube.com/watch?v=VMSZI2Bfs7w