UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL

Departamento Académico de Ingeniería Química

Cuarto laboratorio:
Instrumentos de Campo

Docente:
Msc. Ing. Emerson Collado Dominguez

Elaborado por:
Aranda Aristo Saúl Enrique
Comesaña Mendez Nivia Guadalupe
Goche Perales Frank Paul
Huayllapuma Vilcanqui Milagros
Luna Chinchayhuara Alvaro David
Quispe Espinoza Virna Jenifer

LIMA, PERÚ
 RESUMEN

La siguiente práctica de laboratorio se realizó con la finalidad de identificar los

instrumentos de campo; así como también observar su funcionamiento y
realizar el registro de datos de estos. Nosotros empleamos instrumentos de
medición de flujo, presión y de temperatura; pero no solo nos enfocamos en
aprender su correcto uso y el análisis de las mediciones registradas; sino que
posteriormente también se tomó como un punto importante la identificación de
sus ventajas y desventajas; todo esto es importante para la correcta selección
de los instrumentos de campo.

INTRODUCCIÓN

El control de los procesos en la industria es sumamente importante debido a

que esto nos asegurará que se desarrolle tales procesos con eficiencia y
seguridad; generalmente lograr el mayor rendimiento en una industria ha
ocupado uno de los primeros lugares en cuanto a prioridades en la producción;
sin embargo esto no lo es todo también se tiene que tomar en cuenta la
seguridad pues el correcto control de los procesos industriales si bien no nos
brinda total seguridad que no ocurrirá un accidentes, permite que estos se den
al mínimo; es por ello que es importante el control de la temperatura, el flujo, la
presión, etc.; pues esto nos permite ejercer un control sobre los procesos y así
asegurar el desarrollo laboral en un ambiente seguro.
1. Fundamento Teórico

INSTRUMENTOS DE CAMPO
Son los dispositivos (elemento de medición primario o sensores, elemento de
transmisión o transmisor y elemento final de control) que proporcionan
información y control en las industrias de proceso tales como química,
petroquímica, alimenticia, metalúrgica, energética, textil, papel, etc.

ELEMENTO DE MEDICIÓN PRIMARIO (SENSOR)

Son dispositivos que proporcionan información de: caudal, temperatura,
presión, nivel o otras variables misceláneas como pH, dureza, conductividad,
etc.

Figura 1. Tipos de sensores

El transmisor tiene como función codificar señales ópticas, mecánicas o

eléctricas, amplificarlas, y emitirlas como ondas electromagnéticas a través de
una antena. La codificación elegida se llama modulación. Ejemplos de
modulación son: la amplitud modulada o la frecuencia modulada.

Es un instrumento que capta la variable de proceso y la transmite a distancia a

un instrumento receptor indicador, registrador, controlador o una combinación
de estos.
 Figura 2. Esquema de transmisión de la señal de un elemento de
medición primario.

El transmisor de flujo por ultrasonido es un sensor de medición que trabaja sin

contacto. En el tubo exterior de medición se encuentran dos elementos
ultrasónicos. Ambos transductores se usan como transmisor y receptor,
enviando una señal ultrasónica en el sentido de la corriente y posteriormente
en sentido inverso​.

Los ​transmisores de presión o de presión diferencial son elementos vitales en

las instalaciones de aire comprimido. La mayoría de ellos se pueden encontrar
instalados en el interior de ​compresores​, secadores, montados sobre las
tuberías de aire comprimido, depósitos acumuladores o filtros de línea y en
sistemas de control como los PLC.

Se utilizan los transmisores de temperatura para enviar una señal de un sensor

de temperatura, como un termopar o un RTD, a un dispositivo de medición o
control. El transmisor de temperatura amplifica y acondiciona la señal
producida por el sensor antes de retransmisión para el dispositivo de
grabación.
Entradas del transmisor de temperatura:
 Un sensor de termopar es un par de cables de metal diferentes unidos en un
extremo. La unión produce un voltaje de bajo nivel proporcional a la diferencia
de temperatura entre los extremos abierto y cerrado.
Un RTD o detector de temperatura de resistencia es un elemento de circuito
pasivo cuya resistencia aumenta al aumentar la temperatura de manera
predecible.
TIPOS DE SEÑALES DE TRANSMISIÓN
Existen varios tipos de señales de transmisión: neumáticas, electrónicas,
hidráulicas y telemétricas. Las más empleadas en la industria son las dos
primeras, las señales hidráulicas se utilizan ocasionalmente cuando se
necesita una gran potencia y las señales telemétricas se emplean cuando hay
una distancia de varios kilómetros entre el transmisor y el receptor.

2. Objetivos
● Identificar los diferentes tipos de señales de transmisión.
● Reconocer las señales de los instrumentos de campo al PLC
●
● Determinar cada señal y cuenta para una temperatura dada estando
calibrado el sistema.
● Determinar cada señal para el laboratorio de pH.
3. Metodología
3.1. Laboratorio de Presión
Transmisor de presión
Encendido del compresor de aire, realizado por el responsable de
laboratorio.
Purgar las líneas de aire, abrir la válvula A hasta eliminar el agua y luego
cerrarla.
Abrir la válvula B lentamente, hasta fijar un valor de lectura P1 en el
manómetro C.
Anotar la corriente (mA) leída en el multímetro, el % leído en el transmisor
D y las cuentas leídas en el PLC correspondientes al valor P1​.
Repetir los pasos 3 y 4 hasta el máximo valor de presión del manómetro C.
3.2. Laboratorio de Caudal sensor transmisor DP-cell
Se procede a encender la bomba de agua y fijar un caudal Q1 en el
rotámetro, se anota la corriente leída (mA) por el multímetro, el % leído por
 el transmisor y las cuentas leídas por el PLC correspondientes al valor del
caudal Q1. Se repiten los pasos hasta el máximo caudal del rotámetro,
excepto el encender la bomba.

Figura 3. Esquema de transmisor de caudal

3.3. Laboratorio de Nivel

Anotar la corriente (mA) leída en el multímetro para el medidor de nivel,
para el valor de 4 mA es el valor mínimo de medida del medidor 0cm y
para el valor de 20 mA es el valor máximo de medida de 30cm. Anotar las
cuentas leídas en el PLC correspondientes al valor de nivel.

Figura 4. Esquema de transmisor de nivel

3.4. Laboratorio de Temperatura
Primero se enciende el sistema calentando con agitación, se anota la
temperatura (C°) , la corriente leída en (mA) y las cuentas leídas en el PLC
correspondientes al valor de la temperatura. Estos valores serán los
mismos cuando sean calibrados, determinando el mismo valor para la
medición y el PLC.

Figura 5. Esquema del transmisor de temperatura

Figura. 6. Transmisor de temperatura Hart TIF 50

 3.5. Laboratorio de pH
Se enciende el panel de control de pH, se lee el valor inicial del pH y se
procede a anotar la corriente (mA) leída en el multímetro y las cuentas leídas
en el PLC correndiente al valor de pH anotado anteriormente; se repite los
pasos anteriores hasta llegar a un valor de pH = 7.

Figura 7. Esquema del transmisor de pH

4. Resultados
4.1. Laboratorio de Presión

Rango: ​0 - 200 psig

Señal: ​4 -20 mA
Cuentas: ​0 - 32000

Tabla N° 1 Datos experimentales en la medición de la presión

Presión Presión
Manómetro
(patrón) PSIG mA Cuentas Digital-pc
0 4 0 0
40 7.2 640 40
80 10.4 1280 80
120 13.6 1920 120
160 16.8 2560 160
200 20 3200 200
 Gráfica 1. Presión en psig vs intensidad de corriente en mA

4.2. Laboratorio de Caudal sensor transmisor DP-cell

Rango​ 0-30 cmHg

Señal​ 4-20 mA
Cuentas​ 0- 3200
Tabla N° 3 Datos experimentales en la medición de caudal

Flujo mA Diferencial Flujo digital pc

rotámetro(patrón) transmisor cmHg
L/min

0 4 0 0

20 9.3 8 20

30 12 15 30

40 14.7 22 40

50 17.3 25 50

60 20 30 60
 Gráfica 2. Caudal en L/min vs intensidad de corriente en mA

4.3. Laboratorio de Nivel

Rango​ 0-30 cm
Señal​ 4-20 mA
Cuentas​ 0- 3200
Tabla N° 3 Datos experimentales en la medición de nivel

Nivel regla mA Cuentas Nivel digital - pc

graduada cm

0 4 0 0

5 6.66 533.33 5

10 9.33 1066.66 10

15 12 1600 15

20 14.66 2133.33 20

30 20 3200 30
 Gráfica 3. Nivel en cm vs intensidad de corriente en mA

4.4. Laboratorio de Temperatura

Rango​ 0-200 ºC
Señal​ 4-20 mA
Cuentas​ 0- 3200
Tabla N° 4 Datos experimentales en la medición de la temperatura

Termómetro de mA Cuentas Temperatura digital

vidrio - pc

0 4 0 0

40 7.2 640 40

80 10.4 1280 80

120 13.6 1920 120

160 16.8 2560 160

200 20 3200 200

 Gráfica 4. Temperatura en ºC vs intensidad de corriente en mA

4.5. Laboratorio de pH

Rango​ 0-14 pH
Señal​ 4-20 mA
Cuentas​ 0- 32000

Tabla N° 5 Datos experimentales en la medición del pH

pH de laboratorio mA Cuentas pH digital - pc

0 4 0 0

4 8.57 9142.9 4

7 12 16000 7

9 14.3 20571.4 9

11 16.6 25142.9 11

14 20 32000 14
 Gráfica 5. pH vs intensidad de corriente en mA

5. Discusión de Resultados
● En el caso del laboratorio de presiones se obtuvo presiones desde 0 a
200 psig de manera que estas lectura se logra por medio de la
transmisión de señal de manera que si realizamos el escalamiento de
señales representando por medio de la pendiente 0.0625 que
corresponde a la relación de señales y cuentas . A medida que se
aumenta el amperaje mA , las cuentas aumentan el nivel de presión
mostrado , de esta manera también se corrobora que la presión digital
será la misma a la manométrica.

● En el laboratorio de caudal, se obtuvo diferencias de presión desde 0 a

30 cmHg. Es decir, el caudal era medido de manera indirecta por la
diferencia de presión dado por el transmisor. Asimismo el valor de la
corriente se escala con los valores de 0-60 Lt/min a 4-20 mA.

● Para el nivel del instrumento 0cm tiene el valor de corriente de 4mA y el

valor máximo de 30 cm el valor de 20mA, y las cuentas mínimas
medidas son de 0 a 32000, con proporción a lo valores del rango del
medidor de nivel. Estas medidas fijan la relación k=(30-0)/(20-4)=1.875

● Las lecturas obtenidas de señal y cuentas para cada medición de

temperatura en un sistema de agitación son las siguientes: (4mA, 0),
(7.2mA, 640), (10.4mA, 1280) (13.6 mA, 1920), (16.8mA, 2560) y (20
mA, 3200). Estas señales nos indican que a medida que se incrementa
la temperatura la termocupla cubre altos rangos de estas mediciones y
a su vez generan bajas señales de nivel. Podría darse lecturas erróneas
por la susceptibilidad de estas señales a lo que se requeriría programar
pero al tener sólo una termocupla, las señales son dadas en rangos
específicos.
● Las lecturas obtenidas de señal y cuentas para cada medición del pH
controlada por el panel de control son las siguientes: (4 mA, 0), (5.7 mA,
9142.9), (10 mA, 16000) (12.9 mA, 20571.4), (15.7 mA, 25142.9) y (20
mA, 32000). Estas señales nos muestran un comportamiento
 directamente proporcional entre el pH y la intensidad de corriente que
mide el multímetro.

6. Conclusiones
● Las mediciones de presión obtenidas a partir de las señales resultan ser
en relación de las señales y cuentas siendo (4mA,0) ; (7.2 mA, 640) ;
(10.4 mA , 1280) ; (13.6 mA , 1920 ) ; (16.8 mA , 2560 ) ; (20 mA, 3200)
● Las lecturas obtenidas para la medición para cada caudal en Lt/min son
las siguientes: (4mA, 0); (9.3mA, 20); (12mA, 30); (14.7mA, 40); (17.3,
50) y (20mA, 60).
● Las lecturas obtenidas de señal y cuentas para cada medición de nivel
son las siguientes: (4mA, 0) ,(6.66 mA, 533.33), (9.33 mA, 1066.66) (12
mA, 1600 ), (14.66mA, 2133.33) y (20 mA, 3200), esto quiere decir que
las medidas forman parte de una línea de tendencia recta
● Las lecturas obtenidas de señal y cuentas para cada medición de
temperatura son las siguientes: (4mA, 0) ,(7.2mA, 640), (10.4mA, 1280)
(13.6 mA, 1920), (16.8mA, 2560) y (20 mA, 3200)
● Las lecturas obtenidas de señal y cuentas para cada medición del pH
controlada por el panel de control son las siguientes: (4 mA, 0), (5.7 mA,
9142.9), (10 mA, 16000) (12.9 mA, 20571.4), (15.7 mA, 25142.9) y (20
mA, 32000).

7. Bibliografía

● Mundo Compresor Portal Industrial (2020), ¿Qué son los transmisores

de presión y cómo funcionan? Obtenido
de:​https://www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/transmisor-de-p
resion1
● PCE, Laboratorio (2020), Transmisor de flujo por ultrasonido, Obtenido
de:​https://www.pce-iberica.es/medidor-detalles-tecnicos/sistemas/trans
misor-flujo-pce-vus.htm
● 30 comind industries, Transmisor de temperatura (2020) obtenido de:
https://www.comind.cl/transmisores-de-temperatura/#:~:text=Un%20tran
smisor%20de%20temperatura%20es,%2C%20grabadora%2C%20etc.).