Cap4 - Gestion de Inventarios

CAPÍTULO IV
GESTIÓN DE INVENTARIOS
Ing. Omar David Pérez Fuentes 1

INDICE
4.1 Introducción.
4.2 Concepto de inventario.
4.3Políticas de revisión de inventarios.
4.3.1 Revisión continua.
4.3.2 Revisión periódica.
4.4 Gestión deterministica de inventarios.
4.4.1. Mod. de Cantidad económica a ordenar (EOQ).
4.4.2 Mod. de descuento por cantidad.
4.4.3 Mod. de gestión multiproductos con
restricciónes.
4.4.4 Mod. cantidad económica a producir (EPQ)
4.5Gestión no deterministica de inventarios.
4.5.1. Mod. de stock de servicios, nivel de seguridad.
4.1 Introducción.
Una de las aplicaciones de los métodos cuantitativos para la toma de
decisiones gerenciales son los modelos de inventarios. Ya que, los
inventarios representan un gran porcentaje del capital total de una
empresa (más del 25%).
El primer modelo de inventario fue el de Harris (1915). Raymond

(1931) Extendió el trabajo de Harris en 1930.
Las decisiones básicas de inventarios comprenden

¿Qué ordenar? Decisión de variedad
¿Cuánto ordenar? Decisión de Cantidad
¿Cuándo ordenar? Decisión de Tiempo
Aunque existen muchas semejanzas en todos los sistemas de

inventario, cada sistema es único para excluir la utilización de un
modelo general de decisión de inventarios para todas las situaciones
Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las

ventas. Se produce anticipadamente para satisfacer la demanda
fututa.
En una empresa manufacturera el inventario equilibra la línea
de producción si algunas maquinas operan a diferentes
volúmenes que otras, una forma de compensar esto es
proporcionando inventarios temporales o bancos entre
procesos.
Los inventarios de materias primas, productos semiterminados y
productos terminados absorben la holgura cuando fluctúan las
ventas o los volúmenes de producción, lo que nos da otra razón
para el control de inventarios. Estos tienden a proporcionar un
flujo constante de producción, facilitando su programación.
Los inventarios de materia prima dan flexibilidad al proceso de
compra de la empresa. Se compra la materia prima
estrictamente necesaria para mantener el plan de producción,
es decir, comprando y consumiendo.
Incluso en aquellos casos en que deseemos mantener un nivel
de inventarios constante, dicho nivel variará cuando la
demanda solicitada (salidas) difiera de las previsiones o cuando
la entrada de material (entradas) no coincida con lo esperado.
De todas formas, no siempre será deseable mantener un nivel
de stocks constante. Por ejemplo, el sistema de producción
podría abastecerse de forma intermitente con una cantidad fija
Q, la cual se incorporaría a intervalos regulares de T unidades
temporales, mientras que la salida se podría producir según
una tasa constante D. .
4.3 Políticas de revisión de inventarios.
Para describir una política de gestión de stocks bastará pues con

indicar, mediante un par ordenado, ¿Cuánto? Y ¿Cuándo? se
ordenara al proveedor.
POLÍTICA DE INVENTARIO
La política (Q , r) significa que se lanza una orden de tamaño fijo
“Q” cada vez que la posición del stock sea inferior a “r” unidades.
Donde:
Q: Cantidad a Ordenar
r: Punto de reorden

4.3.1 Política de Revisión continua.

4.3.1 Revisión continua.
Se tiene conocimiento del nivel del stock en todo momento.

Cuando debido al consumo se llegue a un nivel mínimo
(punto de pedido, r), se emitirá un pedido de medida fija Q (lote
económico).
El punto de pedido intenta equilibrar los costos opuestos de
ruptura y posesión de stocks, mientras que el tamaño del lote
económico se calcula para conseguir el equilibrio entre los
costos de lanzamiento y los de posesión (costo de
almacenamiento).
Este es el método que siguen los modelos EOQ.

4.3.2. Política de Revisión periódica.

4.3.2. Revisión periódica.
Esta política de revisión se caracteriza por:
• Se realiza una revisión en instantes concretos.
• Tras intervalos temporales de igual longitud (período de
revisión, T).
• Después de la revisión se lanza una orden de pedido Q.
• La cantidad se determina a partir de la diferencia entre la

cobertura S y el nivel de stock observado It.

4.4 Gestión deterministica de inventarios
Con el fin de satisfacer la demanda a tiempo, las empresas
deben tener cierto nivel de inventario en sus almacenes.
Esta previsión es importante cuando un producto tiene una
demanda fuertemente estacional o cuando la demanda ha de
servirse en un período temporal relativamente corto.
El Modelo EOQ (Economic Order Quantity) es útil a la hora de
tomar decisiones sobre inventarios cuando la demanda es
conocida y tiene una tasa constante a lo largo del periodo de
análisis.
Básicamente, estos modelos darán una respuesta a las preguntas :
1 ¿Cuándo lanzar una orden de producción o de compra?,
2. ¿Cuál debe ser el tamaño óptimo de dicho pedido?.
4.4.1 Mod. cantidad económica a Ordenar (EOQ)
La naturaleza del problema de inventario consiste en
hacer y recibir pedidos de determinados volúmenes,
repetidas veces y a intervalos determinados. Una política de
inventario responde las siguientes preguntas.
A.- ¿Cuanto se debe ordenar?

B.- ¿Cuando se deben colocar los pedidos?

A. ¿Cuanto se debe ordenar?
Esto determina el lote económico (EOQ) al minimizar el
siguiente modelo de costo:
K(Q) = C(D) + A(D/Q) + h(Q/2)
K(Q): Costo total anual promedio del inventario
C: Costo de compra unitario ($/und.)
D: Demanda por periodo (und./año)
A: Costo de lanzamiento del pedido ($/pedido)
h: Costo de almacenamiento unitario por periodo ($/und-año)
i: Costo de almacenamiento unitario por periodo (%/und-año)
Donde: h = i(C)
El costo de compra basado en el precio por unidad.

Puede ser constante, o se puede ofrecer con un descuento
dependiente del volumen pedido.
El costo de ordenar un pedido (A): Es un cargo fijo en el cual

se incurre cuando se hace un pedido. es independiente del
volumen del pedido.
El costo de almacenamiento (h): Representa el costo de

mantener suficientes existencias en el inventario. Incluye el
interés sobre el capital, así como el costo de mantenimiento y
manejo de existencias.
El costo de faltante: Es la penalidad en la cual se incurre

cuando nos quedamos sin existencias. Incluye la perdida
potencial de ingresos, así como el costo mas subjetivo de la
perdida de la buena voluntad de los clientes.

B.- ¿Cuando se deben colocar los pedidos?

Depende del tipo de sistema de inventario que tenemos.
Si el sistema es periódico (semanal, mensual u otro periodo de
tiempo). el momento para hacer un nuevo pedido coincide con el
inicio de cada periodo de inventario.
Si el sistema es continuo, los nuevos pedidos se colocan cuando el
nivel del inventario desciende a un nivel previamente
especificado, llamado el punto de reorden, algunas características
de este método:
• Un solo producto.
• Demanda conocida, taza constante.
• Entrega en una sola remesa.
• No existe descuento por cantidad.
• Costos no variables en un periodo de tiempo
D = Nivel máximo de Stock. C: Costo Unitario de compra

Q = Cantidad a ordenar.
L = Tiempo de suministro. A = Costo de lanzamiento de pedido.
h = Costo de almacenamiento. D = Demanda
r = Punto de reorden.

Formula para hallar la cantidad económica
Formula para hallar el costo total anual promedio de inventario
Formula del tiempo de ciclo del inventario
Formula de numero de pedidos por año


4.4.1 Mod. Cantidad Económica a Ordenar (EOQ)
EJEMPLO: Un pequeño taller de soldadura utiliza varillas para
soldar a una tasa anual de 1000 libras.
El dueño compra las varillas a un proveedor local y para
colocar una orden gasta Bs 3 por papeleo y llamada telefónica.
El costo de compra es de Bs 2 por libra de varilla y
Los costos de almacenaje están basados en un 20% anual.
DETERMINAR :
a) La cantidad económica a ordenar.
b) El Nº de pedidos por año.
c) El tiempo de ciclo del inventario.
d) El costo total anual promedio.
e) El tiempo de entrega es de 5 días. Se trabaja 260 días en
un año. Determinar el punto de reorden (r)
Ing. Omar David Pérez Fuentes
19
Solución:
Datos:
D = 1000 libras/año
A = 3 Bs/pedido
h = i * c = 0,20 * (2) = 0,4 Bs/unidad-año
c = 2 Bs/Libra
Procedimiento

a)
b)
c)
d)

e)
Si las varillas tan solamente se comercializan en paquetes de 50 libras,

entones cuantos paquetes recomienda usted comprar.
·#1 K (Q = 100) = 2050 Bs/año

·#2 K (Q = 150) = 2050 Bs/año
Menor costo Q = 100 o 150 libras/pedido
E) Grafica:

•El proveedor le hace la siguiente oferta:
Si ordena Q >= 300 libras/pedido, descuento del 5 % precio
¿cuanto debe ordenar?
Si no acepta:
# 1 Q*=122 => K (Q*=122)= 2048,98 Bs/año
al precio sin descuento c=2 Bs/libra.
Si acepta:
# 2 Q = 300 => K (Q*=300)=2(0,95)*1000 + 3(1000/300) +
0,20*(2)*0,95*(300/2) = 1967 Bs/año
Respuesta: Acepta la # 2 porque incurre en un menor K(Q)

4.4.2 Modelo de descuento por cantidad
Se aplica cuando se reciben descuentos en la compra de una

cantidad grande de artículos.
Puede ser que el costo de tener un inventario adicional quede
compensado reduciendo el costo de compra.
La forma de saber si se deben ordenar cantidades grandes es
comparar el aumento en los costos de inventario con el ahorro en
el costo de compra.
K(Q*)p = Costo total anual promedio de inventario, para la
cantidad de pedido Q* al precio sin descuento (p).
K(Q)p1 = Costo total anual promedio de inventario, considerando
la cantidad Q de pedido con la alternativa de descuento (p1).

Estructura de inventarios para el descuento por compra en grandes
cantidades
Procedimiento:
1.- Encuéntrese el EOQ (Q*), para cada precio.
2.- Calcúlese el costo total anual promedio de inventario para la
cantidad Q* y considerando el precio de compra sin descuento.
3.- Calcúlese el costo anual promedio de inventario para la cantidad Q1
(cantidad de corte, impuesta como condición por el proveedor para
acceder al precio con descuento) y considérese el precio del artículo
para la primera alternativa de descuento P1.
4.- Compare el costo total anual promedio del inventario calculado en el
paso 2, con el costo total anual promedio del inventario calculado en el
paso 3.
5.- Finalmente se ordenará la cantidad Q de artículos que presente
menor costo total anual de inventario.
NOTA: En el caso de que existan precios de descuentos múltiples, el
procedimiento debe repetirse para cada precio de descuento para
encontrar la cantidad que debe ordenarse.
q = Cantidad de Corte
Precio con descuento
Precio sin descuento
29
EJEMPLO: Un fabricante de electrodomésticos compra circuitos
integrados.
La compañía estima que el costo de colocar la orden es de 20 Bs,
la demanda anual para es su componente es de 800 unidades, el
costo de mantener el inventario es de 30 % anual.
Encuentre la mejor política de compra del subcomponente que

debe ordenar al proveedor. Si se tiene la siguiente política de
precios según cantidad.
CANTIDAD PRECIO
(Unidades) (Bs/Und)
0 < Q <500 P: 0,60
500 <= Q < 1000 P1: 0,50
Q => 1000 P2: 0,45
CANTIDAD PRECIO
(Unidades) ($/Und)
0 < Q <500 0,60
500 <= Q < 1000 0,50
Q => 1000 0,45

Precio Q* Q a ordenar? K(Q)
P=0,60 421,64 421,64 K(421,64)=
P1=0,50 461,88 500 K(500)=
P2=0,45 486,86 1000 K(1000)=
Min K(Q)
CANTIDAD PRECIO
(Unidades) ($/Und)
0 < Q <500 0,60
500 <= Q < 1000 0,50
Q => 1000 0,45

4.4.2 Modelo de descuento por cantidad.
Q K(Q) $ / año
421.64 555,89 $ / año
500 469,5 $ / año
1000 443,5 $ / año
Menor K (Q) => Q = 1.000 unid/pedido
Respuesta: Debe ordenar 1 sola vez al año porque el costo es

menor.
4.4.3 Mod. de gestión multiproducto con restricciones
Este método se utiliza cuando en el almacén existen “n”

productos a ordenar y existe restricciones como:
- Espacio m3
- Presupuesto $.
Para este método generalmente se usa programación lineal.
Donde :

4.4.3 Mod. de gestión multiproducto con restricciones
Pasos para resolver:
1. Resolver el problema sin considerar la restricción, hallar los

Q* para los “n” artículos.
2. Para las cantidades determinadas en el paso uno verifique si
cumple la restricción, si no cumple, pasar al paso 3
3. Resolver el problema utilizando multiplicadores de la Grange

4.4.3 Mod. de gestión multiproductos con restricción
Ejemplo: Una compañía de computadoras compra dos tipos de

discos duros. Debido al bajo volumen que maneja la compañía
el gerente limita la inversión en inventario a un máximo de $
5.000 para ambos productos. El precio de estos dos discos es de
$ 50 y $ 80 respectivamente. La demanda anual es 250 y 484
unidades respectivamente.
La compañía tiene un gasto de $ 50 para procesar la orden de
cualquiera de estos discos y el gerente utiliza 20% anual como
costo de almacenamiento.
Determine las cantidades que debe ordenar para cada producto
de manera que no sobrepase la restricción.

Solución:
PRODUCTO DEMANDA PRECIO COSTO DE ORDENAR COSTO

D DE COMPRA ($/ orden) ALMACENAMIENTO
(und / año) ($/ unidad) ($/ año-und)
DISCO DURO “A” 250 50 50 0,20 * 50 = 10

DISCO DURO “B” 484 80 50 0,20 * 80 = 16

Paso 1: Resolver el problema sin considerar la restricción
Paso 2: Para las cantidades determinar (Q) en el paso # 1,

* verifique si cumple la restricción.
No cumple => Paso 3

Paso 3: Resolver el problema utilizando multiplicadores de
LAGRANGE
0,10 4.889
0,09044 5.000

4.4.4 Modelo cantidad económica a producir
Con este tipo de modelo es necesario determinar la cantidad
fija que se debe ordenar cada vez y un punto de reorden que
indique cuándo se debe hacer el pedido.
Al aplicar este modelo se deberá tomar en consideración las

siguientes suposiciones:
• La demanda es uniforme (constante y continua).

• El abastecimiento se recibe todo junto, no en partes (global).
• El tiempo de entrega es constante.
• Los costo permanecen constantes a lo largo del periodo de
evaluación.

4.4.4 Modelo cantidad económica a producir (EPQ)
Variables:
Tiempo que dura la fase de producción
:
Tiempo para agotar al Imax
Tiempo de ciclo de inventario
= Tasa de producción
D = Tasa de demanda
47
Formulario:

Ejemplo: Un fabricante de aderezo para ensalada determino que tiene una
demanda de 100 libras por mes. Él puede fabricar a una tasa de 2000 libras
por año, para iniciar la fabricación tiene que identificar y limpiar las maquinas
de forma exhaustiva y cada preparación le cuesta 130 Bs. El costo de
producción es de 3 Bs. por libra de aderezos y el costo de mantener el
inventario es de 20% anual. Determine:
a) La cantidad económica a producir?
b) Numero de corridas de producción al año?
c) Tiempo que dura la fase de producción? Tiempo que dura la fase de
consumo y el tiempo de ciclo de inventario?
d) El inventario máximo.
e) Costo total anual promedio de inventario?
f) Si el propietario toma la decisión de producir la demanda total en 12 lotes
de producción, determine el costo total anual promedio de inventario. ¿Es
una decisión recomendable si o no? Justifique su respuesta.
g) El propietario decide arrancar la maquina cada trimestre, calcule el tamaño
de lote a producir, el tiempo que dura la fase de producción, el nivel de
inventario máximo que se genera y el costos total anual promedio de
inventario.
Datos:
A = 130 $/corrida de producción
C = 3 $/libra
h = 0,20 * (3) = 0,60 $/libra-año
D = 100 libras/mes * 12 meses/1año = 1200 libras/año
= 2000 libras/año
a)
b) N?
N = D/Q = 1.200/1.140,18 = 1,05 corridas de producción/año
c)
Fase de producción?
Tp = 1.140,18/2.000 = 0,57 años (12 meses) = 6,84 meses
Tiempo necesario para agotar el Imax?

Imax = (1 – 1.200/2.000)1.140,18 = 456,072 libras/corrida de prod
TD = 456,072/1.200 = 0,38 años (12meses) = 4,56 meses
Tiempo de ciclo de inventario?

T = Q/D = 1.140,18/1.200 = 0,95 años
T = Tp + TD = 0,57 + 0,38 = 0,95 años

d) K(Q*) ?
e)
N = 12 => N = D/Q
Q = 1.200/12 = 100 libras/corrida de producción 52
K (Q = 100) = 3 * (1.200) + 130 x (1.200/100) + 0,60 x (1 – 1.200/2.000)x(100/2) = 5.172 Bs/año.

4.5 Gestión no deterministica de inventarios
4.5.1 Modelo de Stock de seguridad, nivel de servicio
53
Suponen una garantía frente a posibles aumentos repentinos de
la demanda, evita roturas de Stock y la demanda con
incertidumbres.
Donde:

Formulario:
MODELO STOCK DE SERVICIO DE NIVEL DE SEGURIDAD

Ejemplo: Un fabricante de refrescos utiliza 487,5 Tn/año de
azúcar con una desviación estándar de 54,48 Tn.
•El tiempo de suministro es de 5 días hábiles (260 días por año).
•El costo de compra es de Bs 150 el Tn,
•El costo de lanzar un pedido Bs 3000
•El costo de almacenaje 20% anual.
a) Cuál es la cantidad económica a ordenar?
b) Suponga que se guardan 5 toneladas como stock de

seguridad, entonces determine el nivel de servicio ofertado.
Detalles:
D = 487,5 Tn/año σ = 54, 48 Tn
Т = 5 días C = 150 Bs/Tn
A = 3000 Bs i = 0,2
h = 30 Bs/Tn-año
a)
b)
Calcular Dt, y σt

Normalizar
Buscar en las tablas de normalización el valor de Z

Respuesta: α = 74,86%
•Determine el stock de seguridad necesario

para ofrecer un nivel de servicio del 95%.
ss =?
Normal =>α = 0,95 => Z = 1,65


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CAPÍTULO IV

Ing. Omar David Pérez Fuentes 1

El primer modelo de inventario fue el de Harris (1915). Raymond

Las decisiones básicas de inventarios comprenden

Aunque existen muchas semejanzas en todos los sistemas de

Los inventarios son un puente de unión entre la producción y las

Para describir una política de gestión de stocks bastará pues con

Ing. Omar David Pérez Fuentes 6

Ing. Omar David Pérez Fuentes 7

Se tiene conocimiento del nivel del stock en todo momento.

Ing. Omar David Pérez Fuentes 8

Ing. Omar David Pérez Fuentes 9

Esta política de revisión se caracteriza por:

• Se realiza una revisión en instantes concretos.

• Tras intervalos temporales de igual longitud (período de

• Después de la revisión se lanza una orden de pedido Q.

• La cantidad se determina a partir de la diferencia entre la

Ing. Omar David Pérez Fuentes 10

A.- ¿Cuanto se debe ordenar?

Ing. Omar David Pérez Fuentes 12

El costo de compra basado en el precio por unidad.

El costo de ordenar un pedido (A): Es un cargo fijo en el cual

El costo de almacenamiento (h): Representa el costo de

El costo de faltante: Es la penalidad en la cual se incurre

Ing. Omar David Pérez Fuentes 14

B.- ¿Cuando se deben colocar los pedidos?

D = Nivel máximo de Stock. C: Costo Unitario de compra

Ing. Omar David Pérez Fuentes 16

Formula para hallar el costo total anual promedio de inventario

Formula del tiempo de ciclo del inventario

Formula de numero de pedidos por año

Ing. Omar David Pérez Fuentes 17

Ing. Omar David Pérez Fuentes 18

Ing. Omar David Pérez Fuentes 20

Ing. Omar David Pérez Fuentes 21

Si las varillas tan solamente se comercializan en paquetes de 50 libras,

·#1 K (Q = 100) = 2050 Bs/año

Ing. Omar David Pérez Fuentes 23

Respuesta: Acepta la # 2 porque incurre en un menor K(Q)

Ing. Omar David Pérez Fuentes 24

Se aplica cuando se reciben descuentos en la compra de una

Ing. Omar David Pérez Fuentes 27

Precio sin descuento

Encuentre la mejor política de compra del subcomponente que

Ing. Omar David Pérez Fuentes 31

P=0,60 421,64 421,64 K(421,64)=

P1=0,50 461,88 500 K(500)=

P2=0,45 486,86 1000 K(1000)=

0 < Q <500 0,60

500 <= Q < 1000 0,50

Q => 1000 0,45

Ing. Omar David Pérez Fuentes 32

421.64 555,89 $ / año

500 469,5 $ / año

1000 443,5 $ / año

Menor K (Q) => Q = 1.000 unid/pedido

Respuesta: Debe ordenar 1 sola vez al año porque el costo es

Este método se utiliza cuando en el almacén existen “n”

Para este método generalmente se usa programación lineal.

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Pasos para resolver:

1. Resolver el problema sin considerar la restricción, hallar los

3. Resolver el problema utilizando multiplicadores de la Grange