UNIDAD V:

FRACCIONAMIENTO DE GASES
Y LÍQUIDOS
 Gas GLP
Separación Planta de gas Polimerización
de gas N-Butano

Gasolina, Sweetining y
Gasolina de
aviación
Destilado de Alquilado
Crudo Alquilación

mezclado
crudo ligero Isomerización
catalítica Gasolina
Nafta ligera

Destilación atmosférica
automotor
Nafta pesada Reformado
Reformación
Hidrotratamiento
catalítica
Solventes
Queroseno
Desalado
Combustible
Destilado medio Hidrocraqueo de aviación

Sweetining y
catalítico
Queroseno

Destilado,

mezclado
Hidro
Gasóleo desulfuración Solventes
Aceites
combustibles
Residuo Diésel
Destilado de vacío ligero Craqueo
Destilación

atmosférico
al vacío

Destilado de vacío pes. catalítico

Residual, Sweetining y
mezclado
Solvente BS
Diésel
Residuo Desasfaltado
con solvente Coquización Visbreaking
al vacío
Asfalto Residuo
Coque

Hidrotrata
Lubricantes

mezclado
miento y
Extracción Desparafinado Desparafinado Grasas
Alimentación de lubricantes
con solventes con solventes
Ceras
Cera aceitada
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Fraccionamiento de los líquidos del gas natural
FRACCIONAMIENTO DE GASES Y LÍQUIDOS
La forma más utilizada para la
separación de los
componentes del gas natural
es mediante enfriamiento, se
utilizan los principios de
refrigeración mecánica o
autorefrigeración mediante el
principio de Joule Thompson
(expansión isentropica o
adiabática). Posteriormente la
mezcla liquida es sometida a
fraccionamiento en una
columna de platos o
empaques.
FRACCIONAMIENTO DE GASES Y LÍQUIDOS
COLUMNA DE FRACIONAMIENTO

Son recipientes cilíndricos verticales con una o varias entradas de la corriente de alimentación a destilar por un
punto dado de la columna y con una salida en la parte superior o cabeza para extraer los vapores a condensar,
estos pueden volver en parte a la columna como reflujo a través de otra entrada por la cabeza. Así mismo, se
dispone de una salida inferior en la base para retirar los residuos; además puede existir también salidas
laterales en diversos niveles de la columna. En la siguiente figura se muestra el esquema de una columna
convencional con sus respectivas
zonas y equipos
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TORRES DE FRACCIONAMIENTO
FRACCIONAMIENTO DE GASES Y LÍQUIDOS
TIPOS DE FRACCIONADORES
El número y tipo de fraccionador requerido
depende del número de productos a ser
producidos y la composición de la alimentación.
Los productos típicos son los líquidos del gas
natural, los cuales son los siguientes procesos de
fraccionamiento.

 Demetanizador.

 Deetanizador.

 Depropanizadora.

 Debutanizadora.
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CONSIDERACIONES DE DISEÑO
FRACCIONAMIENTO DE GASES Y LÍQUIDOS
PRESIÓN DE OPERACIÓN
• Determinar la
presión de
operación de la
torre.

• Para un producto
liquido o del punto
de roció de un
producto vapor.

•Se fija por la

separación deseada
de un componente
y la T del medio de
enfriamiento.
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RELACIÓN DE REFLUJO Y NÚMEROS DE ETAPAS
FRACCIONAMIENTO DE GASES Y LÍQUIDOS

𝑌𝑖
𝐾𝑖 =
𝑋𝑖
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VOLATILIDAD RELATIVA
La destilación es una técnica de separar componentes de acuerdo a su volatilidad relativa, la cual es una
medida de la facilidad de separación y está dada por la razón entre la tendencia a vaporizar de dos
componentes. Esta variable está definida como la relación de las constantes de equilibrio de los
compuestos claves liviano y pesado así:

𝐾𝐿𝐾
𝛼=
𝐾𝐻𝐾
𝛼: Representa el factor de separación
𝐾: Constante de Equilibrio
𝐿𝐾: Clave livianos (light key)
𝐻𝐾: Clave pesados (heavy key)
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MÍNIMO NÚMERO DE ETAPAS
• Ecuación de Fenske: Sistemas multicomponentes

• Volatilidad relativa promedio

 Ahora se determinara el mínimo número de platos teóricos por el método de winn.

Donde:
𝛽𝑖𝑗=Factor de Volatilidad.
𝑏= Exponente obtenido de graficas de la constante de equilibrio sobre los rangos de interés.
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 El mínimo número de etapas se calcula con la siguiente expresión:

𝑆𝑚= Numero de etapas mínimo.

El mínimo número de platos incluye el condensador parcial y el rehervido

parcial si ellos se usan.
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MÍNIMA RELACIÓN DE REFLUJO.

Método de Undenvood: Se asumen constantes la volatilidad relativa y la relación molar líquido/vapor.

q=1 por que el alimento esta en el punto de burbuja

𝑞 = Moles de líquido saturado en el alimento por mol de alimento.

𝛼𝑖= Volatilidad relativa del componente i respeto al componente
más pesado de la mezcla.

𝑖= Cada uno de los componentes de la mezcla.

𝑗= Componente más pesado de la mezcla.
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Calculo de la la mínima relación de reflujo:

𝜃 = Parámetro de ajuste de la ecuación.

𝐿𝑜 = Tasa de reflujo liquido, mol/Tiempo
𝑅𝑚 = Mínima relación de reflujo.
𝐷 = Tasa de productos destilados, Moles/Tiempo
𝐴 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜, 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟.
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El número de etapas teóricas requeridas para una separación dada a una relación de relujo entre el
mínimo y el reflujo total, se puede determinar por relaciones empíricas. Erbar y Maddox hicieron una
extensa investigación de cálculos de fraccionamiento plato a plato y desarrollaron la correlación de la
siguiente figura:
Correlación de Erbar y Madoxx que relaciona el reflujo y el numero de etapas.
FRACCIONAMIENTO DE GASES Y LÍQUIDOS
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Esta correlación relaciona la razón mínimo número de etapas a etapas teóricas (Sm/S), con la mínima relación
de reflujo (Rm) y la relación de relujo de operación (R).

Generalmente:

Esta correlación se generó sobre la base que el alimento está en su punto de burbuja. Si el alimento está entre
el punto de burbuja y el punto de rocío, el reflujo de operación debe corregirse
PASOS PARA LOS CÁLCULOS DEDISEÑO DE UNATORRE FRACCIONADORA.

1.Establecer la composición del alimento, la taza de flujo, la temperatura

y la presión.

2.Hacer una partición de los productos en la columna y establecer

la temperatura y la presión. Con la presión de la columna calcular
la temperatura del rehervidor.

3. Calcular el mínimo número de etapas teóricas con la ecuación de

Fenske.

4. Calcular la mínima relación de reflujo por el método de

Underwood.

5. Obtener la relación etapas teóricas / reflujo de operación de la fig

6. Ajustar el reflujo real para vaporización del alimento si es necesario

Ejercicio de Fraccionamiento de Gas
Natural

COMPOSICIÓN DE
LA Moles/hr
CORRIENTE DE
ENTRADA
C2 21,5
C3 505,6
iC4 105
nC4 250,1
iC5 56,2
nC5 50
C6 50,4
TOTAL 1038,8
 Solución
• 98% del C3 como
Q 291,000 producto
gal/dia de cima
Selección delos componentes • 1% de iC4 en la corriente
Tc 120 °F claves: Comp. de tope
Clave liviano =C3=LK
Comp. Clave pesado =IC4=HK

PRODUCTO
PORCENTAJE DE PRODUCTOS DE DE FONDO
ALIMENTACION TOPE
COMP LBMOL/H%MOLESLBMOL/H% MOL LBMOL/H% MOL
C2 21,5 2,07 21,5 4,1 0,0 0,0
C3 505,6 48,67 495,5 94,9 10,1 2,0
IC4 105 10,11 5,2 1,0 99,8 19,3
NC4 250,1 24,08 0,0 0,0 250,1 48,4
IC5 56,2 5,41 0,0 0,0 56,2 10,9
NC5 50 4,81 0,0 0,0 50,0 9,7
C6 50,4 4,85 0,0 0,0 50,4 9,8
TOTAL 1038,8 522,2 100,0 516,6 100,0