Código: GCO-FR-03

Versión 8
*Principales sistemas de comunicación industrial
*Introducción a las redes de comunicación
analógicas y digitales
*Estructura básica de las redes de comunicación
industrial
*Importancia de las redes de comunicación
industrial
*Clasificación de las comunicaciones industriales
¿QÚE SON LAS COMUNICACIONES
INDUSTRIALES ?
En la década de 1980, las comunicaciones
industrial es comenzaron a realizarse mediante
comunicaciones digitales punto a punto para
posteriormente, evolucionar hacia la aplicación de
redes multipunto. La revolución de las
comunicaciones industriales ha demostrado gran
potencial en el perfeccionamiento de los sistemas
de control de procesos y su aplica contribución a
la mejoría de sus servicio permitiendo la realizar
tareas como el control de maquinarias y la
vigilancia de lineas de área de producción.
se considera comunicación al intercambio de
información entre dos o más partes. Para ello, la
información se transfiere de un tercero a otro, que
la recibe, la procesa y la almacena/descarta en
función de su relevancia. Cuando se añade el
componente industrial, se puede hablar de
comunicación industrial
 ¿Por medio de que se realizan
estas comunicaciones industriales
?
* Redes de Comunicación Industrial
* Protocolos De Comunicación
 ¿QUÉ SON LAS REDES DE
COMUNICACIÓN INDUSTRIAL ?
Las redes de comunicación industrial son la
columna vertebral de cualquier arquitectura
de sistemas de automatización, ya que ha
proporciona un poderoso medio de
intercambio de datos, controlabilidad de
datos y flexibilidad para conectar varios
dispositivos.
Con el uso de redes de comunicación digital
propietarias en las industrias, en la última
década se ha logrado mejorar la precisión e
integridad de la señal digital de extremo a
extremo.
pero…

¿QUÉ ES UNA RED DE DATOS ?

Se consideran redes de datos las dedicadas al
establecimiento de las comunicaciones entre
los equipos informáticos que conforman los
niveles de empresa, fábrica, área y, en
ocasiones, de célula de la pirámide CIM.
Redes de empresa y fábrica
En este nivel se ejecutan, entre otras, las siguientes
aplicaciones informáticas:

*Programas ERP ( Enterprise Resource Planning )

*Programas MES ( Manufacturing Execution Systems )
*Programas CAD/CAM/CAE ( Computer Aided Design /
*Manufacturing / Engineering )
*Herramientas de aplicación general que permiten el
trabajo en grupo (Groupware) del personal de todas las
áreas de la empresa.
*Herramientas de aplicación general que
permiten el trabajo en grupo (Groupware) del
personal de todas las áreas de la empresa.
*Misma planta : Ethernet TCP / IP
*Dispersas geográficamente: Internet
Redes de célula
Las redes de empresa no han sido diseñadas, al menos
inicialmente, para satisfacer determinados requisitos que son
propios del ambiente industrial, entre los que destacan:

*Funcionamiento en ambientes hostiles (perturbaciones FEM,

temperaturas extremas, polvo y suciedad,…)
*Gran seguridad en el intercambio de datos en un intervalo cuyo
límite superior se fija con exactitud (“determinismo”) para poder
trabajar correctamente en “tiempo real”.
*Elevada fiabilidad y disponibilidad de las redes de comunicación,
mediante la utilización de dispositivos electrónicos, medios físicos
redundantes y/o protocolos de comunicación que dispongan de
mecanismos avanzados para detección y corrección de errores…
Suelen recibir el nombre genérico de buses de
campo ( Fieldbuses ). Las redes de control
resuelven los problemas de comunicación en los
niveles inferiores de la pirámide CIM. Se utilizan,
por tanto, para comunicar entre ellos sistemas de
control industrial y/o con dispositivos de campo.
Históricamente, el desarrollo de esta clase de
redes (que se produjo en la década de los 80) fue
debido a la elevación de la complejidad en la
automatización de los sistemas industriales, que
incrementó desmesuradamente el volumen de
cableado que era preciso realizar para conectar a
los equipos de control un elevado número de
dispositivos sensores y actuadores mediante hilos
independientes.
Para resolver el problema, surgió la idea de
conectar cada grupo de dispositivos de campo a
un procesador de comunicaciones y éstos, a su vez
y mediante otro procesador de comunicaciones, al
sistema de control. Surgen así las redes de
sensores-actuadores.
Redes de controladores

Este tipo de redes de control están diseñadas para

realizar la comunicación de varios sistemas
electrónicos de control (PLC´s, CNC´s, robots,…)
entre sí.
Son, por lo general, redes de área local de tipo
principal- subordinado (master-Slave) o productor-
consumidor (producer-consumer) que poseen
varios nodos principales Multimaster Networks.
Redes de sensores-actuadores
En este grupo se encuentran las redes de campo diseñados con
el objetivo específico de intercomunicar los sistemas
electrónicos de control con los dispositivos de campo
conectados al proceso.

Funcionan en aplicaciones de tiempo real estricto en una

pequeña zona de la planta (típicamente una máquina o célula).
Los fabricantes suelen denominarlas redes de periferia
distribuida ( distributed periphery ).
Tipos De Redes de sensores-actuadores

*Redes de sensores-actuadores de capacidad

limitada
* Redes de sensores-actuadores de elevada
capacidad
Redes de sensores-actuadores de capacidad
limitada

Las redes de sensores-actuadores de capacidad

funcional limitada han sido diseñadas para
integrar principalmente dispositivos todo-nada (fin
de carrera, fotocélula, relé, …). Se caracterizan por
tener, en general, un único nodo principal. Como
ejemplo de este tipo de redes se puede citar la red
AS-i ( Actuator Sensor Interface).
Redes de sensores-actuadores de elevada capacidad
Las redes de sensores-actuadores de elevada capacidad
funcional disponen de una capa de enlace adecuada
para el envío eficiente de bloques de datos de mayor
tamaño que en el caso anterior. Estos mensajes más
complejos permiten que, mediante ellas, se puedan
configurar, calibrar e incluso programar dispositivos de
campo ( Field Devices ) más “inteligentes”que los
todo/nada (codificadores absolutos, sensores de
temperatura, presión o caudal, variadores de
velocidad,servoválvulas, etc.).
¿ QUE ES LO QUE SE BUSCABA CON
LAS REDES DE CONTROL ?
 * Ventajas del uso de redes de comunicación
industrial ?

* Desventajas del uso de redes de

comunicación industrial ?
* Ventajas del uso de redes de comunicación
industrial ?
*La ventaja de utilizar redes de comunicación
industrial, en comparación con el cableado
anterior, es el avance tecnológico que permite
ahorrar cantidades considerables de dinero y
reducir los costes.

* la comunicación a través de unidades

industriales tiene ventajas para la funcionalidad
* La comunicación interna de la oficina
funciona principalmente con sistemas
basados en el estándar Ethernet TCP/IP
* La tecnología de automatización utiliza
muchos sistemas de comunicación que, sin
embargo, son compatibles entre sí.
*A pesar de todas las modernizaciones y
especificaciones, es principalmente el bus de
campo el que, en el campo de la
comunicación industrial, representa un
eslabón importante.
* Desventajas del uso de redes de
comunicación industrial ?
*Los medios que se utilizan en el campo de la
«comunicación industrial» difieren mucho según
la ubicación.
* En los últimos años se ha producido un aumento
de las redes industriales que se emplean,
independientemente del campo particular que
requiere una comunicación rápida y sin trabas.
Las redes industriales también han llevado al origen de la implementación de varios
protocolos de comunicación entre controladores digitales, dispositivos de campo,
varias herramientas de software relacionadas con la automatización y también los
sistemas externos.

A medida que los sistemas de automatización industrial se vuelven complejos y

grandes con más dispositivos de automatización en la zona de control, hoy en día, la
tendencia es hacia estándares de Interconexión de Sistemas Abiertos (OSI) que
permiten interconectar y comunicar cualquier par de dispositivos de automatización
de manera confiable, independientemente del fabricante.

Con los avances en la tecnología digital, la tecnología de bus de campo está

dominando ahora el campo de la automatización, ya que proporciona una facilidad
de comunicación multipunto que resulta rentable y ahorra cable de comunicación.
Un bus de campo es un sistema de transmisión
de información (datos) que simplifica
enormemente la instalación y operación de
máquinas y equipamientos industriales
utilizados en procesos de producción.
Comunicaciones Industriales: Conceptos básicos

https://www.youtube.com/watch?v=SU_yM50tz6
E&t=276S
https://www.uv.es/rosado/courses/sid/sid.html

https://www.cursosaula21.com/que-son-las-redes-de-comunicacion-industrial/

https://instrumentacionycontrol.net/?s=REDES+DE+COMUNICACION+INDUSTRIAL&tcb_sf_post_type%5B%5D=post&tcb_sf_p
ost_type%5B%5D=page

https://www.youtube.com/watch?v=_1Xvc-Y9_0w&t=35s

https://www.youtube.com/watch?v=SU_yM50tz6E&t=276S

https://www.youtube.com/watch?v=eJjyV81ofBA

https://www.incibe-cert.es/blog/evolucionando-comunicacion-industria

https://www.timetoast.com/timelines/historia-de-las-redes-de-comunicacion-industrial

https://www.ecured.cu/Comunicaci%C3%B3n_Industrial

http://plc-scada-dcs.blogspot.com/#axzz6XSwYS3D5
JUAN FELIPE CRUZ CALLE
Docente de Cátedra