0185 Metalurgia de aleaciones coladas

base Al
Prof. J. Alejandro García Hinojosa
Semestre 2022-1, Grupo 2

Proceso de fundición de aluminio

Diagrama de flujo

JAGH, DIM-FQ-UNAM 2021

La fundición de aluminio tiene dos vertientes:
1) Fabricación de lingotes a partir de aluminio reciclado y/o
primario para abastecer a las fundidoras que fabrican
piezas coladas (casting).

2) Fabricación de piezas coladas (casting) por diferentes

procesos de fundición o colada (Metalcasting Process
MCP)

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 Características de los procesos de fundición de Al
(Metalcasting Process MCP)
1) Fabricacion de piezas por colada
(castings)
 Partes complejas e intrincadas o
piezas con huecos internos:
monoblocks, cabezas para cilindros,
cuerpos de bombas, estructuras
para aeronáutica, etc.
 Adecuado para volumenes
pequeños o muy grandes, piezas
prototipo.
 Facilidades y bajo costo de equipo
en algunos procesos como el de
arena en verde.
 Fabricación de piezas pequeñas y
de grandes dimensiones

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2) Fabricación de lingotes por
procesos de reciclado
Diversidad de tamaños y formas
Diversidad de especificaciones
químicas
Aprovechamiento del aluminio
secundario (chatarra)

Acopio, selección y Carga al Horno Fusión

clasificación de la (balance y mezcla de (técnica de
Colada
carga carga) fusión) Lingotes

Análisis químico:
preeliminar y final

Diagrama de flujo simplificado en procesos de reciclado

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 Diagrama de información y flujo de materiales en la Industria de
Reciclado de Al

Administración Ventas

Procesado de Análisis
datos químicos

Carga Alimentación Fusión Refinación

Selección de chatarra tratadas, Diferentes Mantenimiento, purificación, Colada
acuerdo a la fundentes y aleantes unidades de aleantes, modificación?, En diferentes
aleacion deseada adicionales fusión refinación de grano? formas

Descoriado
Residuos que pueden contener Al
Residuos de la Escoria Gases, polvos
selección y
clasificación

Procesado y disposición

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Diagrama de flujo típico para un proceso en molde
de arena (sand casting)

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Diagramas de flujo del proceso de DC (Colada a presión)
DC Process Flow Chart

Reverbetory
Furnace
Holding
Furnace

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Esquema de las etapas principales en el DCP

1.
Material
de carga 2. 6.
5. Cola-
Fusión en Transfere da
horno ncia a la
principal 4. horno de
3.
y técnica Tratamiento mantenim
Transferenci
de fusión del metal iento
a a olla de
(desgasificaci
tratamiento
ón)

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 Una de las principales operaciones en la industria de la
fundición de Al, es el la fusión y manejo del aluminio líquido
y es muy importante:
“Entender y controlar el comportamiento metalúrgico de las
aleaciones de aluminio líquido, para proveer un metal de calidad
para ser usado en los procesos de fundición”

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Etapas del proceso de fusión
del Al
- Selección y preparación de la carga
- Calentamiento, fusión y
- Control de temperaturas y técnica
d efusión
Horno de reverbero
Se realizar en hornos de:
-Reverbero: proceso
metalmecánicos, reciclado y colada a
presión como horno fusor.
H de crisol: fabricación de piezas
coladas (principal) y recuperación
de aluminio de escorias
H. De crisol calentado por gas

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Unidad de fusión (Hornos)
Equipo fundamental utilizado en la industria de la fundición del
aluminio, puede utilizar diferentes fuentes de energía (diésel, gas,
energía eléctrica)
Su selección considera:

a) Costo inicial del horno

b) Costo relativo de mantenimiento y reparación
c) Costo de operación
d) Disponibilidad de combustibles locales
e) Limpieza ambiental y nivel de ruido
f) Eficiencia de fusión (perdidas por fusión)
g) Nivel de control (químico, temperatura, tratamiento, etc.)
h) Volumen y tipo de aleación por fundir
i) Demanda de metal por el proceso (velocidad de fusión)

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 1

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 Procesos de fundición para fabricar piezas coladas

Molde unitario (expandible o MU)

Molde de arena en verde (green sand mould)
Moldeo en cáscara (Shell mould)
A la cera perdida o de precisión (investment casting)
Modelo evaporable (lost foam o full mold)
Otros.

Molde no unitario (no expandible MNU)

Colada por gravedad en molde permanente (Gravity casting or PM)
Colada a presión (die casting HPDC) - Colada a baja presión (LPC)
Colada centrifuga (CC) - Colada contragravedad (CGC)

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Fundición en molde de arena en verde
(Green Sand Mould)

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 Fundición en molde permanente

Permanent
mould

Proceso en el cual el molde es metálico (no unitario), este se llena de metal

liquido, siendo la solidificación más rápida que el de arena

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 Fundición a presión (Die Casting)
Cámara fría

• El Al líquido es inyectado muy rápidamente a alta presión en la cavidad de el molde

metálico, también se llama dado.
• El herramental, el molde y la inyección a alta presión del Al líquido, es lo que lo
diferencia de otros procesos de fundición.
• Produce estructuras finas y refinadas.

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¿Qué otros Procesos de Fundición les mencionaron en la
asignatura de Fundición?
1
2
3
4
5 ………….
¿Algunas de las características principales de estos
procesos?

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 Ejemplos de
Automobile Engine Mounting, Truck Engine Mounting

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Componentes aplicados a la industria eléctrica: motores, cajas (condulects)

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 VIDEO DE PROCESOS FABRICIÓN DE
PIEZAS FUNDIDAS BASE ALUMINIO
Se presentarán en su momento
A) Sand casting (SC), 1,07 min
https://www.youtube.com/watch?time_continue=22&v=imW0mKLHKdg
&feature=emb_logo

B) Permanent Mould or Gravity Casting (PM or GC)

C) Die casting (DC o HPDC) en el capitulo de HPDC

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LINK VIDEO DE RECICLADO DE
ALUMINIO
https://www.youtube.com/watch?v=FFkrXkRZDVQ 2,28 min

https://www.youtube.com/watch?v=NH4iySRlY78 2.35 min

https://www.youtube.com/watch?v=-68IMJjFAwQ 2,03 min, OK

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