UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

EXAMEN:_____________________________________________________________
PROFESOR: Benajmin Beltrán Fragoso

MATERIA: Modelado físico de Procesos Metalúrgicos y de Matertiales

NOMBRE DEL ALUMNO: Villafranca Martinez José Antonio

1. ¿Qué proceso metalúrgico se modela en el artículo? Describe el proceso lo mejor

posible.

Se construyó un modelo físico de agua de un molde de losa delgada para modelar el flujo de
acero líquido durante una colada continua alimentado por una boquilla de entrada sumergida
(SEN) de dos puertos.

2. Según el artículo, ¿cuáles son los criterios de similitud que debe satisfacer el modelo
físico? ¿cómo se cumplen estos criterios?

Se intenta tener similitud de la dinámica de fluidos del acero satisfaciendo se a través de los
números de Reynolds y Froud.

3. ¿El artículo indica el valor exacto de las variables en el prototipo, que ayudan a
satisfacer los criterios de similitud? ¿Por qué? ¿Podrías determinarlos de alguna manera
con la información que da el artículo?

Se consideraron dos velocidades de lanzamiento; una velocidad típica de 5 m / min y una

velocidad superior, normalmente no empleada en estas máquinas de colada, de 7 m / min.

4. A lo largo del trabajo de los articulistas, éstos se enfocan a estudiar el comportamiento

de una zona específica del modelo, ¿cuál es?
La región del embudo es la que tiene la mayor variación del área del menisco como resultado
de los flujos complejos formados por la corriente de alto momento hacia el SEN, que sufrió una
ampliación del espacio debido a que el embudo, cortó el fluido existente. allí, y formó vórtices
intermitentes.

5. Describe la matriz experimental del trabajo de los articulistas.

En el artículo se emplearon varias técnicas, incluyendo modelado de agua, grabación de video

de oscilaciones de menisco, experimentos con trazador de tinte azul y mediciones de
velocimetría de imagen de partículas (PIV) para caracterizar la dinámica de flujo de fluido en
un molde de losa delgada.

6. Los articulistas identifican periodos de estabilidad e inestabilidad en el modelo, lo cual

indica que el flujo no es totalmente estacionario, ¿en qué zona de trabajo se presenta la
mayor inestabilidad?

La mayor inestabilidad del menisco es consecuencia del flujo periódico de distorsiones

dinámicas y que este último tiene su origen en la parte inferior de los chorros donde
probablemente se desarrolla un presupuesto de energía cinética desequilibrado, siguiendo un
comportamiento cíclico.

7. ¿Cómo cuantifican la inestabilidad (distorsión dinámica) del sistema?

Se calculó la variación en el área del menisco, evaluando las áreas positivas o negativas
generadas por la oscilación del menisco durante 2 minutos de grabación de video incluyendo
tiempos de distorsiones dinámicas.

8. ¿En qué condiciones de la matriz experimental se opera seguramente? ¿Por qué? ¿Qué
se desea evitar?
El diseño de boquilla de entrada sumergida definitivamente no es recomendable para operar
a altas velocidades de fundición, como 7 m / min en cualquier posición o incluso a 5 m / min
en la posición poco profunda, debido a las oscilaciones de nivel de menisco de gran amplitud.
Se desea evitar el arrastre de partículas de flujo, que se transforma en astillas en el producto
final para evitar la inestabilidad del menisco y distribuir la transferencia de calor uniformemente,
con el objetivo de lograr un crecimiento uniforme de la cáscara y para la consecución de
condiciones de flujo constante

9. Al utilizar la técnica de trazador visual los articulistas identifican varias zonas importantes
en el modelo, ¿cuáles son? Describe lo mejor posible.
 Area 1: esquina del molde, Area 2: la expansión del embudo, Area 3: la zona cercana al eje
SEN.

10. ¿Cuál es el efecto de cada zona identificada en el modelo sobre el comportamiento del
sistema?

Para una velocidad de lanzamiento de 7 m / min en la posición poco profunda, ambos chorros
proporcionan un doble flujo de rodillo superior y forman una zona estancada debajo de la punta
de la boquilla, dejando profundas depresiones en la superficie del menisco en la región del
embudo, particularmente durante la generación de distorsiones dinámicas.
En la posición profunda ambos chorros también inducen un doble flujo de rodillo superior, pero
la región estancada debajo de la punta SEN se elimina parcialmente y las depresiones del
menisco permanecen durante el desarrollo de distorsiones dinámicas, indicando la existencia
de flujos permanentes y ascendentes que pueden generar pequeños vórtices que cortan los
límites inferiores de ambos chorros. Por tanto, aparentemente el resultado final es una
separación de ambos chorros asistida por los efectos de cizallamiento de estos vórtices que
ascienden hasta la punta del SEN.

11. Se menciona el uso de una técnica experimental especial para demostrar el cambio de
dirección y apertura de los jets principales de flujo, ¿cuál es? De lo que observas en el
artículo, ¿cuál es el tipo de resultados que arroja esta técnica?

La velocimetría por imágenes de partículas (PIV) y muestra los patrones de flujo de fluido a
través de campos de velocidades durante los tiempos de inicio y desarrollo de distorsión
dinámica separados por 250 milisegundos.