“Año del Bicentenario del Perú: 200 años de Independencia”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA

Facultad de Ingeniería Mecánica

Cálculo de Elementos de Máquinas (MB585-B)

Sección: A Grupo: 11
Primera Parte de la Monografía
“Cálculo de Conexiones Apernadas y Soldadas”
Docente: Ing. Álvarez Sánchez, Herald Henry
Integrantes:
- De La Cruz Sullca, Jean Carlos
- Quispe Ayala, Isai Jhonatan
- Velasquez Velasquez, Adolfo
- Pineda Ramos, Daniel Alfredo

Fecha de Presentación: 07 de octubre del 2021

Periodo Académico: 2021-II
LIMA-PERÚ

7 de octubre de 2021 1
 Introducción

En esta monografía se mostrarán los cálculos en conexiones apernadas para saber el número
de pernos necesarios a utilizar en una junta, lo cual el problema mostrará a un silo soportado
por cuatro vigas y columnas. Para la correcta evaluación y análisis de la cantidad y tipo de
conexiones que llevara esta estructura de acero, es por eso que se debe tener en
consideración el comportamiento de la conexión.
Para hacer este tipo de cálculos se necesitará la ayuda del software SAP2000, INVENTOR,
Para los cual este nos dará los datos necesarios para hallar los resultados.

7 de octubre de 2021 2
INDICE
Introducción ............................................................................................................................................... 2
OBJETIVOS .................................................................................................................................................. 4
Enunciado................................................................................................................................................... 5
Cálculos analíticos ...................................................................................................................................... 9
Cálculo de las Reacciones y Momentos Debido al Peso del Silo ......................................................... 9
Cálculo de las Reacciones y Momentos Debido al Peso de los Perfiles ............................................ 10
Cálculos en el software SAP2000 .............................................................................................................. 11
Reacciones y momentos en el programa SAP2000 ............................................................................. 11
Diagrama de fuerza axial ..................................................................................................................... 12
Diagrama de fuerza cortante ............................................................................................................... 12
Diagrama de momento flector ............................................................................................................ 13
Determinación de la Conexión de Empalme ............................................................................................. 14
Cálculos de los pernos en las alas ...................................................................................................... 15
Cálculos de los pernos en el alma ...................................................................................................... 16
Cálculo del Espesor de las Planchas .................................................................................................... 17
CONCLUSIONES ........................................................................................................................................ 19
tomamos de referencia 4 pulgadas ............................................................................................................ 19
Bibliografía ............................................................................................................................................... 19

7 de octubre de 2021 3
Objetivos

 Calcular las cargas externas que tolerara la composición metálica.

 Hacer la simulación estática por medio de recursos finitos para decidir la fuerza interna en las
vigas.

 Hacer los cálculos para decidir la proporción de pernos que irán por empalme de vigas.
 Hacer un arreglo del sistema con un plano general.
 Complementar los conocimientos teóricos adquiridos en clase con el adecuado trabajo en
grupo para la resolución del problema postulado.

7 de octubre de 2021 4
Enunciado
Se tiene un silo que tiene un volumen de 70 𝑚3, el cual almacena una
sustancia que tiene una gravedad especifica de 1.2, este silo será colocado
sobre una estructura.
 La estructura fue diseñada con el método LRFD
 Las columnas son perfiles W21X147 y las vigas W18X143, son de acero
ASTM A36.
 CM: significa conexión de momento.
 Se puede considerar que las bases de las columnas están
empotradas.
 Puede despreciar el peso del depósito.
 El material de las planchas es en calidad ASTM A36.
 Para las conexiones apernadas se cuenta con pernos A325
(considerar conexiones por aplastamiento).
 Para la soldadura considerar electrodo E70.

7 de octubre de 2021 5
Datos iniciales
La estructura se diseña con el método LRDF:
𝑅𝑛 = 𝐹′𝑛𝑡 𝐴𝑏, ∅ = 0.75
𝐹 𝑛𝑡 = Tensión de tracción nominal modificada para incluir los efectos
′

de la tensión de corte, 𝑘𝑔𝑓 (MPa).

𝑐𝑚2
𝐹𝑛𝑡
𝐹′ 𝑛 = 1.3𝐹𝑛𝑡 − 𝑓𝑟𝑣 ≤ 𝐹𝑛𝑡
𝑡
∅𝐹𝑛𝑣
𝐹𝑛𝑡 =Tensión de tracción nominal, 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝐹𝑛𝑣 =Tensión de corte nominal según la tabla J3.2, 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2
𝐹𝑟𝑣 =Tensión de tracción nominal, 𝑘𝑔𝑓/𝑐𝑚2

7 de octubre de 2021 6
Las columnas son perfiles W21X147 y las vigas W18X143

7 de octubre de 2021 7
7 de octubre de 2021 8
Cálculos analíticos
Cálculo de las Reacciones y Momentos Debido al Peso del Silo
Para el presente cálculo se utilizará el siguiente gráfico y las siguientes fórmulas obtenidas
del Anexo G del Proyecto de Final de Carrera Ingeniero Industrial denominado Elaboración
de Fórmulas Analíticas y Tablas de Cálculo para las Estructuras Metálicas de Acero Según
la Normativa Eurocódigo 3.
Para ello asumimos que se trata de un pórtico biempotrado a la misma altura.

Datos:
𝑘 = 0,404 𝑚 = 𝑛 = 1500 𝑚𝑚 𝑃 = 21000 𝑘𝑔𝑓 𝐿 = ℎ = 3000 𝑚𝑚

7 de octubre de 2021 9
Cálculo de las Reacciones y Momentos Debido al Peso de los Perfiles
Para el presente cálculo se utilizará el siguiente gráfico y las siguientes fórmulas obtenidas
del Anexo G del Proyecto de Final de Carrera ya mencionado.
Para ello asumimos que se trata de un pórtico biempotrado a la misma altura.

𝑘 = 0,404 𝑃 = 21000 𝑘𝑔𝑓 𝐿 = ℎ = 3000 𝑚𝑚

Suma de las reacciones y momentos obtenidas con la carga viva y con la muerta:
𝑉𝐴 = 21000 𝑘𝑔𝑓

7 de octubre de 2021 10
𝑉𝐷 = 21000 𝑘𝑔𝑓
𝐻𝐴 = 815.26 𝑘𝑔𝑓
𝐻𝐷 = 815,26 𝑘𝑔𝑓
𝑀𝐴 = 802621,4 𝑘𝑔𝑓 − 𝑚𝑚
𝑀𝐷 = 802621 ,4 𝑘𝑔𝑓 − 𝑚𝑚

Cálculos en el software SAP2000

Reacciones y momentos en el programa SAP2000

7 de octubre de 2021 11
Diagrama de fuerza axial

Diagrama de fuerza cortante

7 de octubre de 2021 12
Diagrama de momento flector

Puntos de estudio
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = 0 𝑚𝑚

7 de octubre de 2021 13
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 = 675 𝑚𝑚

Determinación de la Conexión de Empalme

Inicialmente analizaremos el empalme situado en las alas de la viga, para ello se tiene que
elegir una condición inicial, debido a que debemos de saber cuántos pernos usar y qué
diámetro tendrá el perno. Es por ello que asumiremos el número de pernos y de esa forma
podremos determinar el diámetro del perno requerido.
Se hizo un prediseño del empalme como se muestra en la figura, considerando 12 pernos en
las uniones de las alas del perfil y 16 en la unión de las almas, como se aparenta en el
enunciado.

7 de octubre de 2021 14
Cálculos de los pernos en las alas
Momento flector: M = 53290 Nm
Las alas experimentas fuerzas puramente cortantes.

𝑀 53290 𝑁𝑚
𝐹= = = 138776 .0417 𝑁
𝐻 0.384𝑚
Fuerza axial: 8029N
𝐹𝑟 = 138776.0417 − 8029
𝐹𝑟 = 130747 .0417 𝑁
La fuerza en el ala se distribuirá de forma igual entre los 6 pernos.
𝐹
∅𝑟 = = 21791.17 𝑁 = 4.899 𝑘𝑖𝑝
6
Con este dato se buscará en la tabla del manual AISC un diámetro adecuado para el perno.

Basta un diámetro de 5/8’’ para los pernos en las alas de las vigas.

7 de octubre de 2021 15
Cálculos de los pernos en el alma
Fuerza cortante: 𝑉 = 103000 𝑁

El manual AISC considera un número de pernos referencial en función de dicha excentricidad

y la separación entre pernos, la cual para este diseño se determinó que sean 3 pulgadas.

𝑉 103000
∅𝑟 = = = 18165.78 𝑁 = 4.08 𝑘𝑖𝑝
𝑐 5.67

7 de octubre de 2021 16
Con lo hallado se busca el menor diámetro que pueda soportar la carga cortante, tal como
en el caso anterior, pero la diferencia es que aquí la carga es doble (D) porque el perno pasa
por 2 uniones placa‐alma. En otras palabras, el perno puede soportar el doble de carga pues
ésta se distribuye por mitades en cada unión de placas.

En este caso
también solo bastará con un diámetro de 5/8’’ para los pernos en el alma.

Cálculo del Espesor de las Planchas

Una vez obtenemos las cargas cortantes que pasan por el perno, así como el diámetro del
perno (en ambos casos serán 5/8 in) para ello necesitaremos el esfuerzo de fluencia, para el
material que en nuestro caso es de ATSM A 36, el cual es 36 ksi. Según el LRFD el
esfuerzo soportado será ligeramente menor

7 de octubre de 2021 17
 𝜎 = ∅ ∗ 𝑆𝑦 = 0,75 ∗ 36 𝑘𝑠𝑖 = 27 𝑘𝑠𝑖

El esfuerzo experimentado por las placas es de aplastamiento y se refiere al área proyectada

de contacto con el perno, que es el producto del espesor de la plancha por el diámetro
escogido del perno.

𝜎 = ∅ ∗ 𝑆 = 𝐹𝑎 = ∅𝑟
𝑦
𝑆 𝑡∗𝑑

𝜎 = 27 𝑘𝑠𝑖 ∅𝑟𝑎𝑙𝑚𝑎 = 4,08 𝑘𝑖𝑝 ∅𝑟𝑎𝑙𝑎 = 4.899 𝑘𝑖𝑝 5

𝑑 = 𝑖𝑛
8

7 de octubre de 2021 18
Reemplazando:

𝑡𝑎𝑙𝑚𝑎 = 0.24178 𝑖𝑛
𝑡𝑎𝑙𝑎 = 0,29031 𝑖n

CONCLUSIONES

• El diámetro para los pernos en las planchas debe ser como mínimo 5/8”, según las
tablas del manual AISC; y para los pernos en los empalmes un diámetro de 5/8”.
• El tamaño mínimo del cordón de soldadura de filete debe ser superior a 1.48mm.
• El número de pernos puede variar de acuerdo a la excentricidad ya que en este caso
tomamos de referencia 4 pulgadas

Bibliografía
Aguirre Ahumada, C. (2010). Especificación ANSI/AISC 360–10 para Construcciones de
Acero (1.a ed., Vol. 1). Alacero.

Álvarez Sánchez, H. (2021, abril). UNIONES APERNADAS (N.o 1). Universidad

Nacionalde Ingeniería.

Tejerizo Fernández, M. (2015, abril). Elaboración de fórmulas analíticas y tablas de

cálculo para las estructuras metálicas de acero según la normativa Eurocódigo 3 (N.o
1).Escola Tècnica Superior d’Enginyeria Industrial de Barcelona.

7 de octubre de 2021 19