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Voladuraconemulsiongasificada Romelvillanueva Sipervor 160709031537
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Voladuraconemulsiongasificada Romelvillanueva Sipervor 160709031537
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I ANTECEDENTES
El ANFO se diluye rápidamente en el agua y desde el principio su uso ha sido limitado a condiciones de estío o minas con poca presencia
de agua. Solo unos años después de la invención del ANFO se presento la solución de mezclarlo con “Emulsión Explosiva” la cual no se
diluye en el agua pero es muy poco sensible a la detonación. Las distintas proporciones de esta mezcla se conoce como “ANFO Pesado”
que tiene mayor resistencia al agua pero pierde sensitividad.
La “Emulsión Gasificada” surgió como una solución económica para muchas minas del Peru, este explosivo alcanza altas velocidades de
detonación, del orden de 5600 m/s y tiene alta resistencia al agua y la probabilidad de producir gases nitrosos de detonación es casi nula.
Para mejorar la Emulsión Gasificada se han hecho pruebas mezclándola con poliestireno para dar mas consistencia y menor contaminación
o segregación por las fracturas en la roca. El poliestireno mantiene baja la densidad pero disminuye significativamente su potencia y
sensibilidad. Otra alternativa ha sido adicionar un porcentaje, entre el 20% y 30% de nitrato de amonio de alta densidad (HDAN), que
ademas de mejorar la viscosidad de la mezcla, mejora el volumen de gases en la detonación
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II LA EMULSION GASIFICADA
Cortesia: FAMESA
CIG-‐UNT
CIG-‐UNT
A medida que se incrementa la dosificación de gasificante, la reacción se prolonga y la formación de burbujas continua. Aumentando cada
vez el volumen y disminuyendo la densidad. La primeras regla de dedo es:
!
Regla de dedo: “A mayor gasificante, menor densidad”
!
La dosificación de gasificante es un porcentaje mínimo; entre el 0.2% y 1.5%, dependiendo de la concentración de nitrito de sodio en la
solución gasificante. Aunque, en laboratorio se puede establecer con precisión el porcentaje de gasificante; en la practica, puede variar
según el sistema mecanizado de mezcla de los camiones. 7
2.3. GASIFICACIÓN EN TERRENO
En el campo, la mezcla y reacción química se realizan mediante un sistema mecanizado y automatizado que se conoce como
“modulo de gasificación”. El elemento principal del sistema es el “Mezclador Estático” que se muestra en la figura. Cuando la
emulsión pasa a través del mezclador entra en contacto con la solución gasificante. A la salida del mezclador estático, la
emulsión ya sale gasificada, “sensitivizada”, hacia los taladros de voladura.
Cortesia:
ENAHI
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2.4. DENSIDAD DE COPA
Dentro del taladro, continua la proceso de gasificación. Después de 20 minutos se puede decir la que la emulsión o la mezcla se encuentra
sensitivizada lista para la detonación. Se toma una muestra y se mide su densidad en el momento que ha terminado la gasificación. A esta
densidad se le conoce como “Densidad de Copa” y representa a la parte superior de la columna explosiva.
La adecuada gasificación se debe comprobar con el aumento de volumen o longitud de la carga explosiva (Esponjamiento del explosivo).
!
Regla de dedo: “A mayor gasificante, mayor esponjamiento del explosivo dentro del taladro”
0.8 m
Las burbujas
de gas se
comprimen
masa “M”
volumen “V1” volumen “V2” Mayor densidad
V1 > V2
d1 < d2
4.1. GRADIENTE DE DENSIDADES
W!
(taco)
La columna explosiva se comprime por su propio DENSIDAD
DE
COPA
Y
DENSIDAD
DE
FONDO
peso, y también por el peso del taco. Esto provoca
la reducción de tamaño de las burbujas o la
desaparición de las mismas. Por lo tanto, la
densidad va aumentando con la profundidad.
h1
P1 ! h1 ∫ F(h).dh h1
0
Burbujas
pequeñas
y
uniformes
Cortesia: FAMESA
La VOD no es estable a
lo largo de la columna. Densidad de copa
1.17 - 1.20 g/cm3
Mas burbujas
Densidad media
1.19 - 1.22 g/cm3
Menos burbujas
Densidad en el fondo
1.23 - 1.28 g/cm3 15
4.4. RANGO OPTIMO DE DENSIDAD
En función a la longitud de la columna explosiva, se determina el rango optimo para la densidad
de copa. Que garantice un buen arranque y que la onda de detonación avance sin perdidas a lo
largo del explosivo.
Densidad de copa
1.0 - 1.10 g/cm3
Densidad media
1.12 - 1.17 g/cm3
Densidad en el fondo
1.15 - 1.22 g/cm3 16
V. CONTAMINACION
17
5.1. SEPARADOR DE CARGA EXPLOSIVA
18
Una variedad de productos e ingenios se emplean para separar el explosivo del taco.
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VI. ENERGIA DISPONIBLE - ENERGIA UTIL - TRABAJO UTIL
6.1. ENERGIA DISPONIBLE
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6.2. ENERGIA UTIL
Para calcular la energía útil se toma en cuenta la velocidad con la cual progresa la detonación, en el frente de
la onda de choque. Y se introduce el concepto de EFICIENCIA, de transformación de energía disponible en
energía útil para realizar trabajo en el medio rocoso.
21
CONCEPTO:
“EFICIENCIA
DE
LA
DETONACIÓN”
Por lo tanto, podemos abstraer la idea de velocidad de detonación, como una medida de la rapidez con la cual se libera la energía
contenida en la masa para perturbar el medio rocoso. Y los explosivos que tienen mayor VOD aunque tengan menos energía contenida,
tendrán mayor eficiencia.
6.3. DETERMINACIÓN EXPERIMENTAL DEL TRABAJO UTIL
ANFO
EG PESADO
6.0 m.
5.0 m. 5.5 m.
4.0 m. 4.5 m.
Ap 30/70 y AP 40/60. 70
24
60
AP 30/70 AP 40/60 MEQ 73
6.0 m. 6.0 m. 6.0 m.
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VII. TENDENCIA DE LA “VOD” EN RELACION A LA DENSIDAD DE COPA
VOD
EN
FUNCION
DE
LA
DENSIDAD
Para
varios
diámetros
6000
5625
5
3/4"
6
1/8"
VOD
(m/s)
9
7/8"
5250 12
1/4”
4875
4500
0.8 0.9 1 1.1 1.2
DENSIDAD
(g/cm3)
En general, se ha observado a partir de las mediciones de campo, que la VOD aumenta con la
densidad y con el diámetro. Pero por encima de la densidad 1.05 g/cm3 los aumentos en la VOD
ya no son tan significativos. También se debe tomar en cuenta la comprensibilidad. 27
VIII. RANGO DE DENSIDADES Y CARGUÍO SELECTIVO
Densidad !
(g/cm 1.16 1.12 0.90
VOD !
5,650 5,400 5,100
(m/s)
Variando la densidad y por consiguiente la VOD, se puede hacer una entrega selectiva de la energía
según la volabilidad de la roca.
IX. VOLUMEN DE GASES Y APILAMIENTO
EG AP / APG /EG+HDAN
Df = 3
Df = 2.8 Df = 2.5
Df = 3
Si parametrizamos el Timing (retardo entre taladros/filas), la secuencia y “Burden Relief”; en dos voladuras idénticas, una cargada
con EG y otra con AP 46, se observara diferencias en el apilamiento:
!
- Como se ha demostrado, la EG puede tener mayor trabajo útil y fragmentar mejor, en una granulometría mas fina.
- Sin embargo, al detonar la EG, no libera suficiente volumen de gases para separar los fragmentos. Dando lugar a la formación de
un apilamiento mas “apretado”.
- Este fenómeno puede ser favorable para reducir la probabilidad de ejecuciones (efecto cañón). Pero podría originar demoras en
excavación.
- Afortunadamente, esto se puede solucionar aplicando el concepto de “Burden Relief”, con la tecnología actual de iniciación
electrónica. 29
X. CONTROLES DE CAMPO
Cortesia:
CUAJONE
Foco
comoen
75/25. el clientelas densidades de la M.E. QUANTEX
referencias
Foco en el cliente
75/25.
Integridad
Integridad
PROPORCIÓN DE MEZCLA Excelencia
Excelencia
Una desproporción (por descalibración
del camión mezclador) urde traer serias Compromiso
consecuencias. Sobre todo cuando se
usa la mezcla con HDAN, ya que la
Compromiso
sensitividad proviene de la EG. Confianza
Confianza
65/35 – 1.38 70/30 – 1.39
70/30 – 1.39 75/25 – 1.40
HETEROGENEIDAD 65/35 – 1.38 70/30 – 1.39
Si la mezcla es heterogénea se debe
detener el carguío, sobre todo cuando se
use mezcla con HDAN. Esto puede dar
lugar a detonación incompleta y
producir humos nitrosos.
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CARGUÍO DE TALADROS CON AGUA
Agua:
Se
desplaza
hacia
arriba.
D3 > D2 > D3
Df3
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ESTIMACIÓN DE LA DENSIDAD
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CONTROL DE LA TEMPERATURA
Las temperaturas extremas pueden afectar la gasificación. Por un lado, las temperaturas altas,
mayores a 50º C hace mas rápida la reacción y expande las burbujas. Y en temperaturas bajas
(-4ºC) se afecta la viscosidad y flujo laminar de la emulsión, haciendo muy difícil la mezcla y
reacción.
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XI. CONDICIONES PARA UNA ADECUADA DETONACION
Confinamiento adecuado.
Sensitividad suficiente
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Condiciones de mezcla explosiva para una adecuada detonación …
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AGRADECIMIENTOS
Romel
Villanueva
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