UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALURGICA

GUIA DE PRACTICAS: CINÉTICA METALURGICA

MARIO RICHARD NUÑEZ VERA

AREQUIPA – PERÚ
2021-B

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 Laboratorio N° 1

Seguridad en los laboratorios metalúrgicos

Charla de 5 minutos

“Honraras a tu padre y a tu madre (…) para que vivas una larga vida, y
para que te vaya bien (…)
Deuteronomio 5:16
Potenciar: Autoestima, autoconcepto, inteligencia emocional,
MOTIVACIÓN

Ley N° 29783, Ley de Seguridad y salud en el Trabajo.

Artículo 18. d) Mejorar la autoestima y fomentar el trabajo en equipo a fin de incentivar la
cooperación de los trabajadores.

D.S. N° 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.

Artículo 76. 3. “(…) se deben llevar a cabo reuniones de seguridad, denominadas “de 5 minutos”,
previas al inicio de las labores”

1. Fundamento
1.1. Base Legal
Constitución Política del Perú 1993
Artículo 1°. - La defensa de la persona humana y el respeto de su dignidad son el fin supremo de la
sociedad y del Estado.
Artículo 7°. - “Todos tienen derecho a la protección de su salud (…)”
Artículo 18°. - La educación universitaria tiene como fines la formación profesional, la difusión
cultural, la creación intelectual y artística y la investigación científica y tecnológica. El Estado garantiza
la libertad de cátedra y rechaza la intolerancia.
Declaración Universal de los Derechos Humanos
Artículo 3. Todo individuo tiene derecho a la vida, a la libertad y a la seguridad de su persona.

Ley N° 29783, Ley de seguridad y salud en el Trabajo, julio 2011

Artículo 1. Objeto de la Ley. “La Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene como objetivo promover
una cultura de prevención de riesgos laborales en el país (…)”.
Artículo 2. “La presente Ley es aplicable a todos los sectores económicos y de servicios; comprende a
todos los empleadores y los trabajadores (…) de la actividad privada, trabajadores y funcionarios del
sector público, trabajadores de las Fuerzas Armadas y de la Policía Nacional del Perú, y trabajadores
por cuenta propia.
Artículo 60. “El empleador proporciona a sus trabajadores equipos de protección personal adecuados,
según el tipo de trabajo y riesgos específicos presentes en el desempeño (…)”

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Artículo 168-A. “El que, deliberadamente, infringiendo las normas de seguridad y salud en el trabajo
y estando legalmente obligado (…) ponga en peligro la vida, salud o integridad física de sus
trabajadores, será reprimido con pena privativa de libertad no menor de uno ni mayor de cuatro
años.
Si, como consecuencia de la inobservancia deliberada de las normas de seguridad y salud en el trabajo
(…) la pena privativa de libertad será no menor de cuatro ni mayor de ocho años en caso de muerte
y, no menor de tres ni mayor de seis años en caso de lesión grave”.

Decreto supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo
Artículo 1°. – “El presente Reglamento desarrolla la Ley Nº 29783 (…)”
Artículo 26.- g) Adoptar disposiciones efectivas para identificar y eliminar los peligros y los riesgos
relacionados con el trabajo y promover la seguridad y salud en el trabajo.
Artículo 32°. - La documentación del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo que
debe exhibir el empleador es la siguiente:
a) La política y objetivos en materia de seguridad y salud en el trabajo.
b) El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.
c) La identificación de peligros, evaluación de riesgos y sus medidas de control.
d) El mapa de riesgo.
e) La planificación de la actividad preventiva.
f) El Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo.
DECRETO SUPREMO N° 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
Artículo 1.- Objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes de trabajo
y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de prevención de riesgos laborales en la
actividad minera.
Artículo 127.- “Las áreas de trabajo deberán ser señalizadas de acuerdo al Código de Señales y Colores
(…)”
a) Colocar letreros con el Código de Señales y Colores en lugares visibles dentro del lugar de trabajo.
b) Preparar y difundir el Código de Señales y Colores, mediante cartillas de seguridad.
c) “Señalizar las líneas de aire, agua, corriente eléctrica, sustancias tóxicas (…)”
Artículo 148.- Es obligación del titular de actividad minera implementar, difundir y poner a prueba un
Plan de Preparación y Respuesta para Emergencias (...)”
Artículo 159.- Todo lugar donde existan sustancias y/o materiales químicos peligrosos, tales como
plantas de beneficio, laboratorios, dosificadores de reactivos, almacenes, talleres, depósitos, áreas
de trabajo, entre otros, deberá contar con botiquines que contengan los antídotos necesarios para
neutralizar los efectos de dichas sustancias, además de la hoja de datos de seguridad de materiales
de cada sustancia HDSM (MSDS), colocada en lugar visible. (…)”
Artículo 332.- El titular de actividad minera se asegurará de que todas las sustancias químicas cuenten
con etiquetas que identifiquen el producto y los peligros.

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 Artículo 335.- “En todo lugar donde se almacena, manipula y utiliza materiales peligrosos, se deberá
contar (…) con instalaciones como duchas y lavaojos (…) para uso de primeros auxilios.
Artículo 337.- Las sustancias y/o materiales peligrosos deben ser almacenados en depósitos o
contenedores de acuerdo a las normas nacionales e internacionales. Tales contenedores deben
etiquetarse apropiadamente.

Resolución Ministerial N° 480-2008-MINSA, Listado de Enfermedades Profesionales

Resolución Ministerial N° 375-2008-TR, Norma básica de Ergonomía

Norma ISO 45001: 2018 “Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo”

Norma ISO 31000: 2009 “norma internacional para gestionar el riesgo de las organizaciones”

1.2. Conceptos básicos

1) Seguridad
Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador laborar en condiciones de no
agresión tanto ambientales como personales para preservar su salud y conservar los recursos
humanos y materiales.
2) Salud Ocupacional
Rama de la Salud Pública que tiene por finalidad promover y mantener el más alto grado posible de
bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las ocupaciones, prevenir todo daño a
la salud causado por las condiciones de trabajo y por los factores de riesgo; y adecuar el trabajo al
trabajador, atendiendo a sus aptitudes y capacidades.
3) Equipos de Protección Personal (EPP)
Son dispositivos, materiales e indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo
de uno o varios riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. Los
EPP son una alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter colectivo.
4) Hoja de datos de seguridad de materiales HDSM (MSDS)
Comúnmente se le conoce con el nombre MSDS, sigla que proviene del idioma inglés y se traduce
“Hoja de Datos de Seguridad de Materiales” o ficha de seguridad; una MSDS es diferente de una
“ficha técnica” ya que ésta tiene mayor información acerca de las especificaciones exactas e
instrucciones para el uso del producto.
5) Enfermedad
Enfermedad profesional u ocupacional: Es una enfermedad contraída como resultado de la
exposición a factores de riesgo relacionadas al trabajo.
6) Enfermedad Ocupacional
Es el daño orgánico o funcional ocasionado al trabajador como resultado de la exposición a factores
de riesgos físicos, químicos, biológicos, psicosociales y disergonómicos, inherentes a la actividad
laboral.
7) Enfermedad Profesional

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 Son aquellas enfermedades permanente o temporal que sobreviene al trabajador como
consecuencia directa de la clase de trabajo que desempeña o del medio en el que se ha visto
obligado a trabajar. Es reconocida por el Ministerio de Salud.
La más común en minería es la Silicosis (polvo de sílice): Por realizar trabajos en minas, túneles,
canteras, tallado y pulido de rocas silíceas. En la fabricación de carburo, vidrio, porcelana, loza y
otros productos cerámicos, fabricación de ladrillos, trabajos de arena y esmeril.
La Ley No. 31025, incorpora la sexta disposición complementaria en la Ley No. 26790, Ley de
Modernización de la Seguridad Social en Salud, donde reconoce a la enfermedad causada por
el COVID-19 como una enfermedad profesional de los servidores de la salud.
Las enfermedades que aparecen en estos dos listados se clasifican según el agente que causa la
enfermedad. Se distinguen así hasta seis tipos de enfermedades profesionales según Resolución
ministerial N° 360-98-SA/DM:
 Grupo 1: Enfermedades profesionales causadas por agentes químicos.
 Grupo 2: Enfermedades profesionales causadas por agentes físicos.
 Grupo 3: Enfermedades profesionales causadas por agentes biológicos.
 Grupo 4: Enfermedades profesionales causadas por inhalación de sustancias y agentes no
comprendidas en otros apartados.
 Grupo 5: Enfermedades profesionales de la piel causadas por sustancias y agentes no
comprendidos en alguno de los otros apartados.
 Grupo 6: Enfermedades profesionales causadas por agentes carcinogénicos.

1.3. Procedimientos de seguridad en el laboratorio

Según el Instituto Nacional de Salud (1999, pp. 15–25) menciona que la seguridad en el laboratorio es
un conjunto de procedimientos que se debe practicar de manera constante.
En un laboratorio metalúrgico, los procedimientos de seguridad tienen por finalidad:
 Prevenir accidentes y/o dar respuesta a los riesgos
 Proteger, a los estudiantes, personal auxiliar y docentes contra la exposición
innecesaria e injustificada a agentes químicos (reactivos químicos) y físicos (temperatura, ruido,
vibraciones, radiación de soldadura eléctrica, campos electromagnéticos-microondas), así como a
material de vidrio, caídas y enfermedades profesionales.
 Mantenimiento y orden y aseo dentro del ambiente del laboratorio.

El fundamento de una buena seguridad y salud ocupacional, es el desarrollo de técnicas metalúrgicas

adecuadas mediante procedimientos.
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS), es un documento que contiene la descripción
específica de la forma cómo llevar a cabo o desarrollar una tarea de manera correcta desde el comienzo
hasta el final, dividida en un conjunto de pasos consecutivos o sistemáticos. Resuelve la pregunta: ¿Cómo
hacer el trabajo/tarea de manera correcta y segura?

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1.4. Seguridad y salud ocupacional (SSO) en los laboratorios metalúrgicos
Accidente de Trabajo (AT), es todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o
la muerte.

Figura 1.1. Explosión ocasionado por una botella de metanol

Fuente: Prevención integral (2013)

Incidente, es un suceso con potencial de pérdidas acaecido en el curso del trabajo o en relación con
el trabajo, en el que la persona afectada no sufre lesiones corporales.

Figura 1.2. Derrame de un ácido sulfúrico diluido

Peligro, es toda situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.

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 Figura 1.3. Peligro mechero deteriorado

Riesgo, es toda probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere

daños a las personas, equipos y al ambiente.

Tabla 1.1. Peligro y riesgo

Material peligroso, es aquél que por sus características físico-químicas y biológicas o por el manejo al
que es o va a ser sometido, puede generar o desprender polvos, humos, gases, líquidos, vapores o fibras
infecciosos, irritantes, inflamables, explosivos, corrosivos, asfixiantes, tóxicos o de otra naturaleza
peligrosa o radiaciones ionizantes en cantidades que representen un riesgo significativo para la salud, el
ambiente y/o a la propiedad. En esta definición están comprendidos el mercurio, cianuro, ácido sulfúrico,
entre otros.

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 Figura 1.4. Ácido sulfúrico

Acto subestándar
Son los actos inseguros, es toda acción o práctica del trabajador y que no se realiza de acuerdo con los
ESTÁNDARES ESTABLECIDOS y que puede causar o contribuir a un incidente. (Causas humanas). Un acto
subestándar se detecta con observaciones.
 Usar equipos de trabajo defectuosos.
 Usar equipos de manera incorrecta.
 No usar los equipos de protección personal (EPP); o usarlo incorrectamente.

Figura 1.5. Acto subestandard = acto inseguro

Condición subestándar
Es cualquier condición de inseguridad del ambiente de trabajo que puede contribuir a un incidente,
estas condiciones no cumplen con los estándares establecidos. Una condición subestándar se detecta con
inspecciones. (Causas ambientales).

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 Figura 1.6. Condiciones suestandar

1.5. Niveles de seguridad

1) Recomendaciones de orden general
Es necesario que cada estudiante comprenda su responsabilidad en efectuar las actividades del
laboratorio con seguridad y protección de los estudiantes, propiedad (equipos, infraestructura,
insumos, etc.) y medio ambiente.
Tómese el hábito de planear la actividad que va a realizar para así identificar los peligros, evaluar
los riesgos y tomar medidas de control para evitar incidentes.
Verifique el correcto armado y funcionamiento de los equipos y materiales a ser usados, así como
las propiedades químicas de reactivos y/o productos a manipular.
Trabaje siempre con ropa abotonada y usar un mandil blanco cerrado
Llevar lentes y guantes de jebe cuando se manipulan reactivos concentrados (ácidos, bases, ...)
(¡Ojos !)
Evitar la rotura del material de vidrio, en el caso de rotura, usar guantes de cuero
Nunca pipetear con la boca
No comer ni beber en el laboratorio
Limpiar el material y la mesa después de ocuparlos.
Trabajar con calma y atención.
El calzado debe ser cerrado.
Mantenga despejadas las zonas de circulación, entrada, y salida de los sectores de trabajo.

2) Del Ambiente
Colocar la señalética adecuada.
La señalización es una técnica de seguridad que advierte a los estudiantes, docentes y otros,
prohibiciones a determinados actos, exige comportamientos específicos e informa sobre
cuestiones relacionadas con la prevención.

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Rojo: Prohibición, peligro-alarma, material y equipos de lucha contra incendios.
Amarillo: advertencia, atención y precaución.
Azul: obligación.
Verde: Señal de salvamento o de auxilio y situación de seguridad.

Figura 1.7. Señaletica de evacuación

Figura 1.8. Señaletica de prohibición

Figura 1.9. Señaletica de advertencia

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 Figura 1.10. Señaletica de obligación

Figura 1.11. Señaletica de contraincendios

Figura 1.12. Señaletica de información

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 Figura 1.13. Señaletica de obras

Figura 1.14. Señaletica de seguridad industrial

Figura 1.15. Señaletica para detener el covid 19

Figura 1.16. Señaletica de seguridad

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3) De los estudiantes
Las prácticas que se realizan en los laboratorios y estos presentan riesgos propios de cada actividad.
Las reglas básicas aquí indicadas son un conjunto de normas destinadas a proteger la salud de los
estudiantes y a evitar accidentes y contaminaciones tanto dentro del ámbito de trabajo, como
hacia el exterior (Universidad de Alicante, 2008, p.p. 3-15).
Es importante respetar los procedimientos de prácticas que contiene las metodologías de cada
técnica, y trabajar con cuidado y en forma ordenada.
a) Se deberá conocer la ubicación de los elementos de seguridad en el lugar de trabajo, tales
como: extintores, salidas de emergencia, mantas ignífugas, lavaojos, gabinete para contener
derrames, accionamiento de alarmas, etc.
b) En el laboratorio no se permitirá comer, fumar, ni aplicar cosméticos.
c) En el laboratorio se usará mandiles o ropa adecuada que de la seguridad al estudiante
d) En el laboratorio no usar fósforos, no jugar.
e) Las mesas de trabajo, deben estar despejadas, sin libros, ni abrigos ni objetos personales.
f) Mantener el orden y la limpieza. Cada persona es responsable directa de la zona que le ha
sido asignada y de todos los lugares comunes.
g) Se deben utilizar guantes apropiados para evitar el contacto con sustancias química o
material
h) No se permite correr en los laboratorios.

Figura 1.17. Equipos de protección personal (EPP)

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 4) De las muestras y procesamiento
a) Para manipular reactivos y/o materia prima para realizar alguna actividad, se debe usar EPP
básicos y otros si el caso lo amerita.
b) No usar pipetas para aspirar con la boca (pipetear), usar para ello pipetas adecuadas con
accesorio para la aspiración manual.
c) Lavarse las manos antes y después de manipular reactivos y otros.
d) Las prácticas que produzcan gases, vapores, humos o partículas, y que puedan ser riesgosas
por inhalación deben llevarse a cabo bajo campana.
e) Se debe verificar la ausencia de vapores inflamables antes de encender una fuente de
ignición.
f) No se debe trabajar con materiales inflamables o solventes sobre llamas directa o cerca de
las mismas. Para calentamiento, sólo se utilizarán resistencias eléctricas o planchas
calefactoras
g) Está prohibido descartar líquidos inflamables o tóxicos o corrosivos por los desagües,
sanitarios o recipientes comunes para residuos. Se deben seguir las pautas para la gestión de
residuos.

5) Pautas para la gestión de residuos peligrosos y patogénicos

a) Peligrosos (ácidos, álcalis, oxidantes, corrosivos, guantes, trapos, etc.). Los residuos líquidos
se deberán acumular en Bidones provistos por el Servicio de Higiene y Seguridad.
b) Los residuos sólidos se deberán acumular en bolsas negras dentro de cajas provistas por el
Servicio de Higiene y Seguridad. No tirar residuos domésticos.
c) Los residuos biológicos (sangre, tejidos animales o humanos y todo el material que haya
estado en contacto con ellos) se deberán acumular en bolsas rojas dentro de cestos con tapa
provistos por el Servicio de Higiene y Seguridad. Quedan exceptuados los elementos corto-
punzantes (agujas, hojas de bisturíes), que se recogerán en contenedores especiales.

2. Objetivos
1) Comprender criterios sobre seguridad y salud ocupacional (SSO) en un laboratorio metalúrgico para
prevenir y/o dar respuesta a un incidente.
2) Realizar evaluación del riesgo
3) Aplicar medidas de control

3. Material
1) Equipos usados en el laboratorio metalúrgico
2) Material de vidrio
3) Extintor

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 4) Reactivos químicos
5) Mechero bunsen

4. Procedimiento
1) Realizar identificación de peligros desde la figura 1.1 a la figura 1.6
2) Estimar el riesgo de las figuras antes mencionada
3) Valorar el riesgo de las figuras antes mencionadas
4) Realizar un control de riesgos o medidas de prevención

5. Resultados
Realiza un análisis de la gestión de riesgos, de acuerdo al procedimiento
6. Cuestionario
1) ¿Qué es gestión de riesgos?
2) ¿Qué es el IPERC?
3) ¿Qué es una matriz de evaluación de riesgos?
4) ¿Qué peligros has identificado en la figura 1.1 a la figura 1.6?
5) ¿Valorar el riesgo de los peligros que has identificado?
6) ¿Qué medidas de control has realizado en dichas figuras para evitar accidentes?

7. Bibliografía
Constitución Política del Perú 1993. (1993). Lima.
Declaración universal de los derechos humanos. (1948). Asamblea General de las Naciones Unidas.

Decreto supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley Nº 29783, Ley de Seguridad y Salud en el

Trabajo . (2012). Lima.

DECRETO SUPREMO N° 024-2016-EM, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. (2016).

Lima.

Ley N° 29783, Ley de seguridad y salud en el Trabajo. (2011). Lima.

Ministerio de Salud: Instituto Nacional de Salud. Procedimientos de Laboratorio. (1999). Lima, Perú.
Obtenido de https://es.slideshare.net/arrislanCFS/riesgos-laborales-en-el-
laboratorio?from_action=save

Prevención integral. (2013). Accidente en un laboratorio escolar. Estados Unidos de Norteamerica.

Obtenido de Recuperado de
https://www.prevencionintegral.com/actualidad/noticias/2017/07/25/accidente-en-laboratorio-
escolar

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Universidad de Alicante. (2008). Guía sobre riesgos en laboratorios. Alicante. España. Obtenido de
https://sp.ua.es/es/documentos/formacion-e-informacion/informacion/guia-sobre-riesgos-en-
laboratorios.pdf

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