Plásticos biogenerados:

https://www.resinex.es/industrias/bioplastics-current-important-trend.html

En la actualidad existe una alternativa bioplástica para casi cada material hecho a base

de polímeros, existen dos motores principales que hacen que los bioplásticos estén cada
vez más en el centro de nuestra atención:

 La creciente conciencia de la sociedad sobre el cambio climático

 El incremento de los precios de los materiales fósiles 

Las restricciones hacia los productos de plástico convencionales suelen estar

respaldadas por la legislación (por ejemplo, la prohibición de bolsas de plástico
gratuitas). Además, muchas empresas líderes han puesto en marcha sus propias
iniciativas para reducir la huella de carbono de sus productos y  cumplir así con los
requisitos de sus clientes:

 Los fabricantes de automóviles han ido aumentado considerablemente el uso

de plásticos reciclados.
 Empresas como Coca-Cola, Danone, Ikea, Samsung, Procter & Gamble,
Heinz y otras, ya fabrican algunos de sus productos y / o envases con
bioplástico.
 LEGO ya ha comenzado la producción de piezas en bioplástico para sus
famosos kits y planea que para 2030 todas las piezas sean  producidas en
bioplástico.
 Los supermercados Tesco han expresado su intencion utilizar sólo envases
reciclables.

Un material es biogenerado (también biooriginado o biobasado) cuando se produce, en

todo o en gran parte, a partir de un compuesto biológico vivo o renovable, ya sea animal
o vegetal. Un bioplástico es un plástico de origen natural producido por un organismo
vivo y sintetizado a partir de fuentes de energía renovables. Se fabrican a partir de
almidón, celulosa y aceites vegetales, entre otros compuestos.
Un material biodegradable, en cambio, es aquel en el que sus estructuras químicas se
pueden degradar con hongos, bacterias y otros microorganismos que existen en la
naturaleza en un período de tiempo determinado.

Obtención de polímeros biooriginados :

Existen tres formas principales de producción de polímeros biooriginados:

Utilizar polímeros naturales que pueden ser modificados, pero permanecen intactos en
su mayor parte (como el caso de los polímeros de almidón); Producir monómeros
biooriginados por fermentación, que luego son polimerizados (por ejemplo ácido
poliláctico)

Fabricar polímeros biogenerados en microorganismos o en cultivos genéticamente

modificados.

Actualmente, el tercer camino sólo resulta relevante para los PHA y a pesar de existir
iniciativas comerciales, los volúmenes necesarios para producción en masa aparecen
todavía lejanos en el futuro. En los últimos tiempos las dos primeras opciones parecen
estar ganando importancia.

PLÁSTICOS BIODEGRADABLES:

https://ecoplas.org.ar/2016/wp-content/uploads/2020/06/Publicacion-54-Plasticos-
Biodegradables.pdf

Los plásticos biodegradables son materiales (polímeros) capaces de desarrollar una

descomposición aeróbica o anaeróbica por acción de microorganismos tales como bacterias,
hongos y algas bajo condiciones que naturalmente ocurren en el medio ambiente denominado
biosfera. Son degradados por acción enzimática de los microorganismos bajo condiciones
normales del medio ambiente.
A) Por vía fermentativa: Como ejemplos tenemos poliésteres copolímeros del tipo
polihidroxibutirato (PHB)/polihidroxivalerato (PHV), el Pululano (que es un polisacárido), el PLA
(Ácido poliláctico), etc. Este último (PLA) es uno de los más conocidos y está basado 100% en el
almidón obtenido del maíz, trigo o papas. Para su producción, el almidón es transformado
biológicamente (en un proceso de fermentación)

por microorganismos en ácido láctico que es el monómero básico. Mediante un proceso

químico se polimeriza transformándolo en largas cadenas moleculares denominadas ácido
poliláctico. Existen también plásticos biodegradables producidos directamente por las
bacterias que desarrollan gránulos de un plástico llamado Polyhydroxyalkanoato (PHA) dentro
de la célula misma. La bacteria se desarrolla y se reproduce en un cultivo y el material plástico
luego se separa y purifica.

B) De origen petroquímico: Existen polímeros biodegradables de origen petroquímico como la

Policaprolactona (PCL), que es un poliéster alifático, es verdaderamente biodegradable en
ambiente de compost siendo asimilada totalmente por los microorganismos. Se usa, entre
otros productos, como reemplazo del yeso en aplicaciones ortopédicas.

Métodos para medir la biodegradación en condiciones de compost Cuando se dice que un

material es “compostable” se habla del lugar donde ocurrirá el proceso y en qué período de
tiempo. Cuando un producto está diseñado para el compostaje, debe cumplir con normas
técnicas específicas. Existen normas internacionales que regulan y miden la velocidad de los
procesos de biodegradación tanto en Estados Unidos como en Europa, así como normas IRAM
en Argentina. Las normas internacionales más conocidas son:

• Estados Unidos: ASTM D6400-99 “Especificación standard para los plásticos compostables”,
es una norma que establece losrequisitos; y la norma ASTM D5338-98 “Método de ensayo
standard para la determinación de la degradación aeróbica de los materiales plásticos en
condiciones controladas de compostaje” es una norma de procedimiento para medir la
degradación aeróbica.

• Europa: EN 13432 “Requisitos de los envases y embalajes valorizables mediante compostaje

y biodegradación” y la norma EN 14855 “Determinación de la biodegradabilidad aeróbica final
y desintegración de materiales plásticos en condiciones de compostaje controladas” es la
norma qurequisitos; y la norma ASTM D5338-98 “Método de ensayo standard para la
determinación de la degradación aeróbica de los materiales plásticos en condiciones
controladas de compostaje” es una norma de procedimiento para medir la degradación
aeróbica.

ÁCIDO LÁCTICO

2. Obtención

Existen dos procesos básicos de obtención de ácido láctico (LA) que consisten en rutas
químicas y biotecnológicas. Actualmente la ruta biotecnológica produce más del 95 % del
consumo mundial de LA (http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com. 2011)

a. Ruta biotecnológica
La ruta biotecnológica consiste en la fermentación de carbohidratos con bacterias y
hongos, aunque industrialmente está más extendida la fermentación vía bacteriana. Una
de las principales ventajas de las rutas biotecnológicas, es obtención de LA en sus formas
enantioméricas, y no como mezcla racémica, tal y como ocurre en la vía química. Sus
principales desventajas son: largos tiempos de fermentación (6 días), bajas
productividades (http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com. 2011).
b. Vía fermentativa La obtención de LA por vía fermentativa discurre básicamente a través
de cuatro etapas (http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com. 2011).
  Fermentación
 Hidrólisis del lactato de calcio
 Esterificación y destilación
 Hidrólisis del éster

Los procesos comerciales de obtención se basan en la utilización de bacterias termófilas, de

fermentación rápida, y que permiten que el uso de sustratos baratos, con mínima adición de
nutrientes.