INSTITUTO SUPERIOR

TECNOLOGICO JAPON

TEMA:

CONSULTAR ACERCA DEL PIE DE REY

MATERIA:

METROLOGIA

NOMBRE:
OBJETIVO GENERAL:

Conocer el propósito de los aparatos de medición en los procesos industriales para

lograr identificar el funcionamiento del mismo en diferentes tipos de control.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Conocer los principios básicos sobre Instrumentación y clasificar los instrumentos de

acuerdo a su función, a su estructura interna

Diferenciar las características de los instrumentos de medición, aprender a utilizar los

instrumentos de medición de una manera apropiada.

Comparar la precisión y la exactitud de los instrumentos desde los datos obtenidos.

Conocer la función de cada instrumento y saber escoger entre ellos para las diferentes
situaciones o para la clase de exactitud que se desee obtener.
 CALIBRE O PIE DE REY

DEFINICIÓN:

El calibre, también denominado pie de rey, es un instrumento para medir dimensiones de

objetos relativamente pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de
milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de las pulgadas tiene
divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio, de 1/128 de pulgadas.

Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10, 1/20 y
1/50 de milímetro utilizando el nonio.

Mediante piezas especiales en la parte superior y en su extremo, permite medir

dimensiones internas y profundidades.

Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

COMPONENTES:

 Mordazas para medidas externas.

 Mordazas para medidas internas.
 Coliza para medida de profundidades.
 Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
 Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
 Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
 Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
 Botón de deslizamiento y freno.

HISTORIA

El primer instrumento de características similares fue encontrado en un naufragio en la

isla utilizó un instrumento similar en hecho de bronce, hallado con una inscripción del día,
mes y año en que se realizó. (1580-1637), aunque lo que verdaderamente inventó fue la
regla de cálculo vernier, que ha sido confundida con el nonio inventado por Pedro Núñez.
En castellano, se utiliza con frecuencia la voz nonio para definir esa escala.

El calibre moderno con nonio y lectura de milésimas de pulgada, fue inventado por el
americano Joseph R. Brown en 1851. Fue el primer instrumento práctico para efectuar
mediciones de precisión que pudo ser vendido a un precio asequible.
APLICACIÓN:

Calibre de precisión utilizado por lo general en mecánica, que se emplea para la

medición de piezas que deben ser fabricadas con la tolerancia mínima posible. Las medidas
que toma pueden ser las de exteriores, interiores y de profundidad.

MODO DE USO:

El 0 de la regla móvil o reglilla nos indica el número de milímetros enteros, y la división

del nonio que más coincida con una de la reglilla superior, nos indica las divisiones de los
milímetros.

LECTURAS:
Existen en el mercado calibres de pie de rey de tres tipos, los de lectura grabada directa,
los de lectura con reloj analógico y los de lectura digital.

CALIBRACIÓN:
Para realizar la calibración de un “Pie de Rey” debemos seguir los siguientes pasos:

• Se deben tener todos los implementos requeridos para el alistamiento de los equipos
a calibrar como: líquido empleado para la limpieza (varsol preferiblemente),
algodón, bayetilla, guantes, lupa y pinzas. (Si tienen lupa por favor traerla porque
aquí no tenemos)
• Se debe realizar limpieza general del “Pie de Rey” y de los bloques calibre a
utilizar, teniendo siempre presente las superficies de medición.
• Se debe realizar una inspección visual a cada “Pie de Rey” a calibrar, verificando el
estado de las superficies de medición y determinando si es un instrumento apto para
calibración o si debe ser rechazado
• Es recomendable inspeccionar las superficies de medición con una lupa de
aproximadamente tres aumentos, para verificar si estas poseen rayas
• Con las superficies de medición cerradas y a contra luz, verifique si presenta paso
de luz. Si el desgaste supera los límites de error establecidos por normas nacionales
para pie de rey, el instrumento debe ser rechazado
• Si las superficies presentan rayas que pueden ocasionar daños a los bloques calibre,
se deben pulir las superficies del pie de rey con una piedra de Arcanzas de forma
uniforme
• Determine el rango a calibrar y seleccione la cantidad de bloques requerida para
realizar la prueba de calibración
• Verifique las condiciones ambientales del lugar de calibración según lo establecido.
Esta operación se recomienda hacer al inicio, en la mitad y al finalizar la prueba de
calibración
 • Registre en el formato para la calibración toda la información correspondiente del
Pie de Rey a calibrar. Este registro será la evidencia objetiva para demostrar el
estado del dispositivo de medición calibrado
• Proceda a realizar la calibración con bloques calibre dividiendo el rango total de la
escala del Pie de Rey en rangos iguales si es del caso, o de acuerdo con las
necesidades de calibración. Se deben realizar como mínimo cinco lecturas en forma
ascendente y descendente, debiendo comenzar desde el cero del instrumento hasta
su capacidad máxima o un valor cercano al 100% de su escala.
• La prueba de calibración debe realizarse comenzando con el punto cero del
dispositivo, en forma ascendente con bloques calibre de 10 mm en 10 mm hasta 100
mm y de 50 mm en 50 mm hasta cubrir el rango total del instrumento. Igualmente,
se realizan las lecturas descendentes desde el punto máximo, hasta retornan
nuevamente a cero. Se deben realizar como mínimo tres lecturas, aunque lo ideal
son cinco lecturas
• Registre toda la información en el formato de calibración del instrumento
• Calcule el promedio de los valores obtenidos y determine el error del instrumento en
cada rango calibrado. El error será la diferencia entre el valor promedio y el valor
nominal del bloque.

RELOJ PALPADOR (COMPARADOR)

El reloj comparador es un instrumento para medir longitudes y formas, mediante medida

diferencial (por comparación).

Los pequeños desplazamientos de la punta de palpación son amplificados

mecánicamente y se transmiten a una aguja indicadora. Dos índices regulables permiten
indicar las desviaciones de la medida respecto a los valores límites marcados por los
índices.
El reloj comparador suele tener un campo de medida de 10 mm, aunque existen relojes
comparadores desde 10 micras hasta 100 mm. La resolución de los relojes comparadores
suele ser de 0,01mm, aunque resoluciones de 0,001 ó 0,0001 mm están disponibles. Estos
instrumentos de medida son instrumentos muy utilizados en bancos de trabajo, talleres y
departamentos de calidad debido a su robustez y sencillez manejo y a que su relación precio
y calidad metrológica suele ser muy buena.

Son instrumentos utilizados en las industrias o instrumentos de laboratorio

pertenecientes a la Metrología Dimensional. En cuanto a su exactitud y precisión es
necesario calibrar reloj comparador conforme a un sistema de calidad. Es recomendable
que la calibración del reloj comparador sea realizada por laboratorios de calibración
acreditados por ENAC. Estos dos parámetros son fundamentales para un buen control de la
calidad de los productos. En el proceso de medición no es tan importante la precisión de la
medida sino la fiabilidad del resultado y que el técnico conozca bien los distintos conceptos
estadísticos y metrológicos.

Un reloj comparador o comparador es un equipo de medición de dimensiones, se utiliza

para comparar cotas mediante la medición indirecta del desplazamiento de una punta de
contacto esférica cuando el aparato está fijo en un soporte. Consta de un mecanismo de
engranajes o palancas los cuales amplifica el movimiento del vástago en un movimiento
circular de las agujas sobre escalas graduadas circulares las cuales permiten obtener
medidas con una precisión de centésimas o milésimas de milímetro

RECOMENDACIONES Y CUIDADO DE UN RELOJ COMPARADOR

Para realizar una medición se debe seleccionar el reloj comparador que esté acorde a las
necesidades de medición según el trabajo que se esté realizando como por ejemplo tamaño,
curso, lectura y tipo.

En los casos de medición y comparación es necesario iniciar los proceso sujetando el reloj
comparador a una base fija, para poder medir la variación entre algunas piezas, en segundo
lugar se debe ajustar a cero el reloj comparador de caratula haciendo uso de un patrón que
tenga un valor como se muestra en la figura 64. Una vez que se establece el cero, es
necesario no mover el soporte para podernos asegurar que no se va a perder el cero, luego
se procede a medir las piezas a las cuales se les desea saber cuánto varía la medida de la
pieza con respecto al patrón

APLICACIONES.

La ventaja de un comparador es que sirve para un gran número de mediciones como por
ejemplo planitud, circularidad, cilindricidad, esfericidad, concentricidad, desviación,
desplazamiento, etc.

En la escala mayor el resultado es

dado con resolucion de 0.01 mm

En la escala menor el resultado es

dado con resolucion de 1.00 mm

CONCLUSIONES

 Con la información mostrada en este Trabajo escrito, podrán darse cuenta

principalmente de la importancia de la metrología en la Industria Automotriz, ya
que nos orienta a elegir los instrumentos adecuados para un proceso determinado
que se vaya a realizar.
 Una vez que los instrumentos de medición sean los adecuados al proceso, nos
proporcionarán resultados más confiables; siempre y cuando los instrumentos de
medición sean los adecuados y tengan una buena calibración.
 Existen para cada magnitud diversos instrumentos de medición, que van de lo
convencional a lo más sofisticado, dándonos cuenta que estos últimos son mucho
más rápidos y confiables en sus resultados. El único fin de este Trabajo escrito es la
obtención de una mejora continua.
  El buen manejo de los equipos de medición y el mantenimiento adecuado de los
mismos, permitirá que los equipos de Metrología tengan una larga vida útil durante
el trabajo.
 Los procesos de cálculo de error ayudan a que el estudiante pueda conocer cuál es el
porcentaje de error que posee al realizar una medida

RECOMENDACIONES

 Los equipos de Metrología deben ser inspeccionados periódicamente, de igual manera se

debe llevar un registro de uso de cada equipo con el objetivo de que se encuentre en
óptimas condiciones de trabajo.

 Durante los aprendizajes de los distintos equipos de Metrología en necesario que el

estudiante maneje con precaución los equipos de medición, por lo que es preciso aplicar
fuerzas moderadas al realizar una medición, siguiendo los procesos técnicos para impedir
daños de los instrumentos.

 Se recomienda antes de la realización de medidas en un componente fijo o móvil de un

motor contar con la supervisión de personal capacitado, de igual manera seguir el
procedimiento para la obtención de una medida.

Las guías de práctica permiten al docente, impartir una cátedra al estudiante para mejorar la
experiencia del aprendizaje, mediante la utilización adecuada del material didáctico.

 La selección adecuada de un equipo de medición permite obtener medidas acorde a la

necesidad del trabajo, permitiendo disminuir la probabilidad de realizar mediciones
erróneas durante un proceso de medición.