Medicin de temperatura

En busca del mejor equilibrio en la calibracin

La temperatura es el parmetro que se mide con ms frecuencia en la industria de procesos. El mantenimiento de los instrumentos de medicin de temperatura consiste principalmente en llevar a cabo calibraciones peridicas. Es por este motivo que en las pginas siguientes nos centramos en la calibracin. Por favor, obsrvese que los nuevos transmisores como TMT162 incluyen funciones de diagnstico avanzadas (como deteccin de corrosin o desviaciones) que pueden incrementar la ejecucin y el rendimiento del sistema. Adems, encontrar mucha informacin til que le va a ayudar a obtener lo mejor de sus instrumentos durante todo el ciclo de vida y a prepararse para la renovacin gradual de su equipo. Tambin ofrecemos seminarios de formacin, con sesiones tericas o con sesiones en campo. Ver la pgina Formacin en la seccin A su Servicio. Contenido Fundamentos Preguntas ms frecuentes 84 88

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Temperatura

Fundamentos
Informacin aplicable a todo tipo de sensores de temperatura
La gama actual de sensores de temperatura de Endress+Hauser comprende: La familia de termmetros RTD (termmetros de resistencia) La familia de termmetros TC (termopares)

Principio de medicin Sensores RTD (Ver la figura 1) En los sensores RTD, la resistencia elctrica vara al cambiar la temperatura. Estos sensores son adecuados para medir temperaturas entre -200C y aproximadamente 800C, y destacan por su gran exactitud en la medicin y su estabilidad a largo plazo. El elemento de resistencia de uso ms frecuente en este tipo de sensores es un Pt100 con un valor nominal de 100 a 0C. Los sensores Pt100 se fabrican en diversos formatos: Sensores cermicos de hilo enrollado: una espiral de hilo de platino se enrolla y embute en polvos cermicos que forman capilares, y alcanza el exterior por hilos de platino. Sensores de pelcula fina: una capa de platino es vaporizada sobre una placa cermica (aplicacin por proyeccin en forma pulverizada). Una placa de cristal se funde para proteger los cables de conexin y la placa de platino. En tanto que estndares, los sensores RTD de Endress+Hauser cumplen con la clase F 0.15 sobre exactitud de la norma IEC 60751. Termopares - TC (Ver la figura 2) Un termopar es un componente constituido por dos metales diferentes conectados el uno con el otro por uno de sus extremos. Un potencial elctrico (fuerza electromotriz trmica) es generado por efecto Seebeck en el extremo libre de la conexin si la conexin y el extremo libre estn a temperaturas diferentes. Con la ayuda de las as denominadas tablas de referencia de los termopares (ver IEC 584),

Figura 1: principio de medicin de los sensores RTD

puede deducirse la temperatura en el punto de conexin (unin caliente). Los termopares son adecuados para medir temperaturas en el rango de valores que va de 0C a +1.800C. Destacan por un tiempo de respuesta corto y una gran resistencia a vibraciones. El diseo mecnico de los termmetros de uso en plantas de proceso es el mismo para los termmetros de resistencia y para los termopares y consiste de los componentes siguientes: Elemento de insercin para la medicin con bloque cermico o transmisor para cabezal (A) Vaina: el sensor con vaina, o vaina, es el componente del sensor que se halla en contacto con el producto (B) Conexin a proceso: la conexin a proceso es la conexin entre el proceso y el termmetro. Cuello: el cuello es el punto de conexin entre el cabezal de conexiones y la conexin a proceso / el sensor con vaina. Cabezal de conexiones con prensaestopas para cable: El cabezal de conexiones se adapta a la vaina o al cuello del termmetro. Elemento de insercin (ver la figura 3) El primer paso para la proteccin del Pt100 consiste en confeccionar un elemento de insercin, que se instalar en el grupo final y que presenta la gran ventaja de ser intercambiable. El elemento de insercin suele consistir en un cable mineral aislado, de 3 6 mm de de dimetro, constituido por 4 6 hilos de cobre embutidos en polvos de MgO compactados, envuelto de una vaina muy fina de acero inoxidable. Por un extremo del tallo, el

Figura 2: principio de medicin de los termopares

elemento sensor est soldado a los hilos y encapsulado; la zona sensible del elemento de insercin tiene una longitud aproximada de 25 mm desde el extremo ms cercano (punta). Al otro extremo, una placa de terminales cermica o un sistema de conexin de cables est montada en una brida metlica; los tornillos de fijacin con arandela elstica de fijacin (arandela Grower), integrados en la brida metlica, garantizan el acoplamiento del elemento de insercin al cabezal y un estrecho contacto entre la punta extrema del elemento de insercin y el sensor con vaina. Las inserciones suelen estar provistas de elementos sensores de resistencias simples o dobles. A menudo se utilizan resistores gemelos para desdoblar el destino de las seales de salida. No es recomendable emplear un elemento sensor doble con el fin de incrementar la fiabilidad del punto de medida porque los dos elementos se hallan embutidos en el mismo punto: en consecuencia, cuando el elemento de insercin resulta daado por cualquier causa de tipo mecnico o elctrico, el conjunto entero de resistores resulta perjudicado. Este problema puede remediarse con dos termmetros independientes. Vaina Una segunda proteccin del grupo termomtrico consiste en instalar el elemento de insercin en vainas metlicas adecuadas (es decir, en vainas o bolsas). Este componente suele ser necesario en el caso de aplicaciones con productos o procesos muy duros, aunque tambin puede utilizarse en procesos ms suaves siempre que la sustitucin del elemento de insercin sea posible sin necesidad de paro de la planta.

Figura 3: diseo esquemtico de los sensores de temperatura A Elemento de insercin B Vaina C Cabeza de conexiones

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Con el fin de reducir el retraso en el tiempo de respuesta del sensor debido a las vainas, se dispone de diseos con acoplamientos cnicos. El termmetro con vaina puede montarse en depsitos o tuberas mediante conexiones roscadas, con brida o soldadas. Puesto que la vaina es el componente que est en contacto con el producto, las especificaciones exactas son lo ms importante, puesto que determinan el tiempo de vida del grupo. La eleccin apropiada depende del mtodo de montaje elegido, el espacio disponible, la presin, la temperatura, la velocidad de circulacin del caudal y la naturaleza del producto. Entre las diversas normas internacionales o corporativas, la DIN 43763 define una serie de diseos de sensores con vaina estndares que incluyen: Sensores con vaina con conexin roscada de tipo B o tipo C Sensores con vaina con conexin por brida de tipo F Sensores con vaina soldada de tipo D. Cabezal de conexiones Se recomienda un cabezal de conexiones que sirva de proteccin para las conexiones entre el elemento de insercin y los cables del circuito externo. El cabezal de conexiones normalmente dispone de dos conexiones, una para la vaina y una para el cable de seal de la salida elctrica. Este componente puede proporcionar un cabezal protector para transmisores instalados en el interior, o bien puede actuar como caja de conexiones, si se emplean transmisores/receptores remotos. El cabezal de

conexiones tambin permite el ensamblaje completo del sensor y facilita la sustitucin del elemento de insercin. Una amplia gama de cabezales de conexin cubre aplicaciones de propsito general, aplicaciones de alto nivel de exigencia, aplicaciones a prueba de explosiones y aplicaciones sanitarias. Un modelo de cabezal de conexiones de amplia utilizacin est construido en una aleacin metlica ligera, a menudo aluminio, y es conforme a la norma DIN 43729 tipo B. Los cabezales de conexin metlicos de Endress+Hauser se suministran con juntas que soportan temperaturas de 130C. Algunos cabezales de conexin pueden incluir un transmisor integrado y/o un indicador: en estos casos, deber comprobarse que la temperatura no rebasa los lmites que impone la unidad electrnica. Instrucciones para la instalacin Longitud de inmersin La insercin de los termmetros en el producto debera practicarse en el punto donde vaya a tomarse la medida de la temperatura, a una profundidad que resulte un buen compromiso entre los diferentes problemas de medicin. El calor transmitido a los sensores desde el entorno puede alterar la temperatura de la punta del sensor: por este motivo, resulta preferible un sensor corto. La conexin a proceso del termmetro / vaina puede introducir una deriva trmica, debida a la disipacin de calor por el cuerpo de la conexin a proceso, que puede influir en

el resultado de la medicin: este problema puede resolverse con una longitud de inmersin mayor. Tambin deben tomarse en consideracin los requisitos que impone el proceso, para garantizar un punto de medida representativo en cuanto a sensibilidad y eficiencia de control. Para una medicin de temperatura correcta la longitud de inmersin de la vaina / el termmetro debe ser por lo menos 20 veces su dimetro (30 veces para un tipo de cable no M.I.). Pueden establecerse longitudes de inmersin ms cortas, pero entonces el termmetro requiere un aislante trmico externo (conexin a proceso, cuello y cabezal de conexiones). Adems, si se desea obtener un certificado de calibracin, el diseo de la sonda (longitud y dimetro) tambin tiene que estar definido segn establezcan los requisitos en cuanto a tamaos del laboratorio de certificacin. Instalaciones en tubera (Ver las figuras 4 y 5) En tuberas de dimetro pequeo, a menudo slo puede obtenerse la longitud de inmersin ms adecuada si el portasensor se instala en ngulo con respecto al eje de la tubera o en codos. En este caso, el portasensor insertado debe instalarse en oposicin al sentido de circulacin del caudal. Cableado interno de las inserciones Pt100 Segn IEC751, son posibles tres configuraciones: Configuracin a 2 hilos

Figura 4: Instalaciones en tubera: a) en codos, en sentido contrario al caudal b) en tuberas muy pequeas, reclinado en sentido contrario al caudal c) perpendicular al caudal

Figura 5: ejemplos de aislamientos trmicos: a) Material aislante b) Tubera c) Vaina con elemento de insercin d) Placa externa

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Figura 6: cableado interno de las electrnicas de los Pt100

Esta configuracin genera un error del doble de la resistencia de los hilos conductores. Esta configuracin slo se recomienda cuando no se exige una precisin demasiado alta. Configuracin a 3 hilos Esta configuracin introduce una compensacin que reduce el error a aproximadamente cero. Actualmente, esta configuracin se emplea a menudo en la industria. Configuracin a 4 hilos Dada una conexin estndar para unos simples Pt100, esta configuracin excluye errores adicionales en cualquier circunstancia. En general la configuracin a 4 hilos garantiza un nivel de precisin ms alto. La serie de TPR de insercin est disponible en dos versiones bsicas (ver la figura 6). Las conexiones de la primera, con cables de conexin libres para la instalacin de transmisores para cabezal en interior, se muestran en el lado izquierdo de la figura, mientras que las conexiones de la segunda, con bloque cermico de conexiones, se muestran en el lado derecho de la figura. En el lado izquierdo se muestra el conexionado interno de los cables del Pt 100. Resistencias y tolerancias Norma IEC 751 La resistencia nominal es el valor de resistencia especificado a una temperatura dada. Los termmetros con un valor de resistencia nominal de 100 a 0C se van a clasificar segn sus niveles de conformidad con los valores de la tabla de temperaturas de referencia completa en trminos de para los elementos de resistencia del Pt100. En la tabla siguiente se dan las tolerancias de Clase A y Clase B. Las tolerancias de Clase A no se van a aplicar en los termmetros de resistencia Pt100 a temperaturas por encima de los 650C y slo son vlidas para termmetros con tecnologas a 3 y 4 hilos.
Clase A B Tolerancia (C) 0,15+0,002 ltl 0,3 +0,005 ltl

Notas: ltl = mdulo de temperatura en C independiente de la seal. El valor de tolerancia para cada temperatura puede ser calculado con la frmula expresada arriba. Ejemplo: valor de tolerancia para la clase A a -50C = 0,15 + 0,002 x 50 = 0,25C

Los valores de tolerancia cambian con la temperatura. Es recomendable utilizar una configuracin a cuatro hilos combinada con una tolerancia de clase A para obtener una precisin de medicin ms alta. Configuracin del equipo (ver la figura 7) PCP (PC-Programable): Configuracin en lnea con el conector TXU10 SETUP, la ranura de insercin de tarjetas y el software de configuracin ReadWin 2000. HART: seal HART para configurar equipos en campo o centralizados desde un terminal porttil (DXR375) o un PC. Manejo, visualizacin y mantenimiento desde el PC mediante las aplicaciones de sotfware FieldCare, AMS, PDM o ReadWin 2000 (vlido para TMT184 y TMT85). Manejo y mantenimiento El mantenimiento consiste bsicamente en calibraciones peridicas. Tambin se recomienda efectuar una comprobacin peridica visual de la estanqueidad de la instalacin. Calibracin de termmetros Calibrar significa determinar la desviacin de los valores de medicin por comparacin con un resultado de referencia que muestra una incertidumbre determinada. As, al calibrar, el valor "correcto" de la medicin est predefinido por un valor de referencia con el cual se compara el valor de la medicin que se desea calibrar. En el caso de los termmetros, esta comparacin puede establecerse tanto con respecto a los puntos fijos que define la escala internacional de temperaturas (ITS90) como con respecto a los valores que proporcione algn otro termmetro. Por lo tanto, un sensor redundante nunca puede ser un sustituto de una calibracin, porque ambas mediciones

Figura 7: configuracin del equipo

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pueden estar desviadas y ninguno de los dos sensores resultar ser referencia trazable. Una calibracin acreditada se lleva a cabo bajo el estricto cumplimiento de las normas y directrices nacionales e internacionales. Los estndares y los equipos de medicin empleados, as como el proceso de calibracin y los algoritmos de evaluacin y clculo de la precisin de la medicin deben estar comprobados, aprobados y confirmados por el correspondiente certificado del organismo expendedor de la certificacin. El cumplimiento de dichas normas es supervisado regularmente por un organismo acreditado mediante auditoras y comprobaciones. En Europa, los organismos de acreditacin estatales de los pases de la Unin Europea se han unido entre s (por ejemplo, DKD: Alemania, SIT: Italia; SCS: Suiza) para formar la EA (la Entidad de Acreditaciones Europea). La calibracin de fbrica se lleva a cabo segn las normas y conjuntos de reglas de produccin o de acuerdo con los requisitos de los clientes. Los resultados se documentan en un certificado de calibracin. Por supuesto, todos los equipos de verificacin utilizados en el proceso son trazables de acuerdo con los estndares nacionales / internacionales. La precisin de medicin de un equipo no se ve influida por una calibracin. Por el contrario, durante un ajuste (definido en la pgina 8) un equipo de medicin se ajusta y se calibra de tal modo que la desviacin de la medicin no supere unos lmites de error determinados (definidos por el usuario). En cualquier ajuste se distinguen las siguientes partes: arreglo, offset y concordancia entre sensor-transmisor. Con qu frecuencia hay que calibrar un termmetro? Con qu regularidad es necesaria una recalibracin? La frecuencia con la que debe calibrarse un termmetro depende de los factores siguientes: Los requisitos de usuario en relacin con las exigencias de precisin.

A qu condiciones trmicas (temperatura mxima, posibles choques trmicos, cambios frecuentes de temperatura, etc.) o de esfuerzos mecnicos (vibraciones, sacudidas, etc.) va a estar expuesto el termmetro. Requisitos legales. Como sabemos, los termmetros RTD se ven afectados por el envejecimento, es decir, sus curvas caractersticas se desvan ligeramente. En particular, estas desviaciones suelen ser ms destacables cuanto ms nuevos son los equipos, puesto que ms adelante se observa una cierta estabilizacin. Por este motivo, al principio es conveniente llevar a cabo calibraciones con una mayor frecuencia (en torno a cada 36 meses). Con el paso del tiempo, habindose ganado experiencia por lo que respecta al comportamiento de las desviaciones que experimenta un termmetro determinado, los intervalos de recalibracin pueden prolongarse (en torno a cada 9-12 meses). Termopares: es posible que se recomiende al usuario (si desea obtener un nivel de precisin particularmente elevado), que se compre un TC calibrado por nosotros y lleve a cabo la recalibracin por s mismo, al principio quiz cada 2-3 meses. Si el TC resulta ser estable, despus de algn tiempo, los ciclos de calibracin pueden prolongarse a 9-12 meses. Depende absolutamente de cada caso individual. Al fin y al cabo, la desviacin es diferente para cada TC, por lo que se hace difcil proponer recomendaciones generales en relacin con los ciclos de calibracin. Si la precisin es un elemento de mxima importancia para el usuario, ste deber monitorizar por s mismo la desviacin del instrumento y decidir a continuacin con qu frecuencia va a tener que calibrar el TC. Nota: con casi todos los transmisores es posible compensar la desviacin mediante el software ReadWin 2000 (adaptacin del sensor).

Piezas de repuesto El elemento de insercin, la vaina, el cabezal de conexin y el transmisor pueden ser sustituidos, si es necesario. Migracin Hallar informacin correspondiente a las nuevas generaciones de sensores de
Generacin anterior TST10/TST111/ TST221 TST42 TST425 TST11/TST211 TST12/TST221 TST13/TST131 TST140/TST141 TST288 TST44N TST14 TST74 TST76 TST262 TR62 TST264 TST266 TET100 TET102 TET105 TSC110S TSC130S TSC140T TSC288 TSC262/TSC264 TSC266 TEC100/TEC105 TMT136/TMT137 TMD831 TMD832 TMD834 TMD842 TMD833 TMT165 TMT165 TMD833T TC10 TC13 TC15 TC88 TC62 TC66 TPC100 TMT180 TMT181 TMT182 TMT184 TMT112 TMT122 TMT162TMT162TMT85 TMT162R TPR100 TR66 Nueva TR10 TR24 TR25 TR11 TR12 TR13 TR15 TR88 TR44 TR45 TR47 TR48

temperatura en la tabla siguiente. Reingeniera Desea utilizar un instrumento para una aplicacin nueva? Podemos ayudarle a comprobar los parmetros relevantes. Ver nuestra herramienta auxiliar en lnea Applicator. https://wapps.endress.com/ applicator9x
Descripcin Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD Sensor RTD hasta 01/2013 Sensor RTD Sensor RTD, elemento de insercin para medicin Termopar Termopar Termopar Termopar Termopar Termopar Termopar, elemento de insercin para medicin Transmisor para cabezal Transmisor para cabezal Transmisor para cabezal Transmisor para cabezal Transmisor transmisor en ral DIN Transmisor de campo Transmisor de campo Transmisor para cabezal Termmetro compacto, sensor RTD y transmisor de campo Termmetro compacto, termopar y transmisor de campo Vaina Vaina Vaina Vaina Vaina Vaina hasta 10/2013 no no no hasta 10/2010 hasta 10/2010 hasta 10/2010 hasta 10/2011 hasta 10/2012 hasta 10/2012 no no no no no no no hasta 10/2010 hasta 10/2010 no Disponibilidad de la pieza hasta 10/2010 hasta 10/2011 no hasta 10/2010 hasta 10/2010 hasta 10/2010 hasta 10/2010 hasta 01/2013 hasta 10/2009 hasta 10/2009 no no hasta 10/2009

TMD833C

TMT162C

no

TA10 TA11 TA12 TA13 TA573/TA574 TA250

TW10 TW11 TW12 TW13 TW15 TW251

no no no no no no

Nota: estos datos se actualizan peridicamente en www.endress.com (confrmense) La Gua de Mantenimiento de Endress+Hauser

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