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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

CENTRO UNIVERSITARIO DE SAN MARCOS


CARRERA: INGENIERÍA CIVIL
CURSO: QUÍMICA PARA INGENIERÍA CIVIL
CATEDRÁTICO: ING. RAÚL HIDALGO

TEMA:

EL HIERRO

ESTUDIANTES CARNÉ TRABAJO


JENER AMILCAR ORÓZCO CURIEL 202146919 100%
KENNDAL ROBERTO VELASCO LÓPEZ 202146869 100%
JOSUÉ DAVID VELÁSQUEZ MATEO 202144237 100%
NELSON YURANDI OROZCO FUENTES 202141497 100%
RICKY ARÍSTIDES ELISEO MIRANDA VELÁSQUEZ 202140990 100%
ERICK JOSÉ BAUTISTA HERNÁNDEZ 202046023 100%

NO. DE GRUPO: (DETERMINADO POR EL INGENIERO)

SAN MARCOS, SEPTIEMBRE DE 2021

ID Y ENSEÑAD A TODOS
El hierro

Es un elemento de transición ubicado en la tabla periódica con número atómico 26, en el grupo
8 y período 4, es especialmente útil como material magnético y óptico por su configuración
electrónica que le permite tener dos valencias.

El hierro se encuentra en grandes cantidades en la corteza terrestre formando parte de


diversos minerales (óxidos, minerales hidratados, carbonatos, sulfuros, silicatos, etc.). Desde
tiempos prehistóricos, el hombre ha aprendido a preparar y procesar estos minerales por medio
de operaciones de lavado, triturado y clasificado, separación de la ganga, calcinado, sinterizado
y granulado, para fundir los minerales y obtener hierro y acero. A lo largo de la historia, muchos
países han desarrollado una próspera industria siderúrgica basada en los suministros locales
de mineral y en la proximidad de bosques para obtener carbón vegetal como combustible.

Principales propiedades físicas del hierro

 Maleabilidad: El hierro es maleable, es decir, puede deformarse sin romperse y por eso
pueden fabricarse delgadas capas de hierro.

 Dureza: Su alta dureza significa que es muy resistente a ser rayado por otro.

 Alta densidad: Un pequeño volumen de hierro tiene mucho peso.

 Alta conductividad térmica: Capaz de alcanzar altas temperaturas. Su conductividad


térmica es de 80,2 W/(K-m)

 Baja conductividad eléctrica: Por ello no es uno de los metales utilizados en circuitos
y cables.

Fabricación de hierro

La principal peculiaridad de la fabricación de hierro es el alto horno, en el cual se funde


(reduce) el mineral de hierro para producir el arrabio. El horno se carga por la parte superior
con mineral de hierro, coque y caliza; por la solera se inyecta aire caliente, a menudo
enriquecido con oxígeno; y el monóxido de carbono producido a partir del coque transforma el
mineral de hierro en un arrabio con carbono. La caliza actúa como fundente. A la temperatura
de 1.600 °C el arrabio se funde y se acumula en la solera, y la caliza se combina con la tierra
formando escoria. El horno se sangra (es decir, se retira el arrabio) periódicamente, y entonces
el arrabio puede moldearse en forma de lingotes para su uso posterior (p. ej., en fundiciones), o
se recoge en crisoles en los que se traslada, todavía fundido, a la acería.

Hierros fundidos

Son aleaciones de hierro-carbono y silicio, que comúnmente contienen de 2 a 4%C y de 0.5 a


3% de Si, y que durante la solidificación pasan a través de la reacción eutéctica. Las
microestructuras de los 5 tipos importantes de hierros fundido se muestran de manera
esquemática a continuación:

Sistemas de importancia del hierro

El sistema de aleaciones binario más importante es el hierro-carbono. Los aceros y las


fundiciones, esto es, los materiales estructurales primarios en todas las culturas
tecnológicamente avanzadas son esencialmente aleaciones hierro-carbono. A continuación, se
presenta una parte del diagrama de fases hierro-carbono:

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