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Los controles de temperatura tienen como función principal mantener un horno operando con ciertos
valores prede nidos y se compone de 2 partes principales:
En este artículo te hablaremos sobre los diversos modos de control actualmente utilizados en hornos
industriales y sus aplicaciones para los diversos procesos de tratamiento térmico.
Este modo opera tomando el aire del medio ambiente mediante el efecto venturi para realizar la
combustión sin controlar el ujo de aire, generando un uso ine ciente de la energía.
Opera de forma similar al modo cero, en donde se controla solo el gas. Pero en vez de que el aire se
absorba por el efecto venturi, se cuenta con un turbo ventilador que proporciona un ujo constante al
proceso, mientras se regula el gas durante las distintas etapas de la combustión.
Ideal para hornos de baja temperatura, industria cerámica y aplicaciones que requieran
una gran homogeneidad de calentamiento.
Consideraciones
Genera un alto consumo de gas al calentar todo el aire presente, independientemente de si hay mucha o
poca carga.
Inicia la operación con una ama pequeña y conforme la temperatura sube, va creciendo mientras
aumenta el aire y gas.
Permite ajustar la cantidad de gas con base al aire presente para lograr una combustión
perfecta y un óptimo consumo de combustible.
Ideal para cualquier tipo de horno, ej. tratamientos térmicos como en hornos de
envejecido (/es/que-hacemos/hornos-industriales-de-alta-y-baja-temperatura/hornos-
industriales-para-la-industria-de-los-metales/hornos-de-envejecido-de-aluminio), temple,
forja y normalizado.
Consideraciones
Al iniciar el calentamiento es posible que la uniformidad de la temperatura no sea tan buena en todo el
horno debido a la ama pequeña, por lo que no se recomienda para el tratamiento de piezas muy frágiles
que puedan romperse.
Controla aire / gas como el método anterior y además permite variar la relación entre estos elementos
durante el proceso de combustión para optimizar el uso de combustible.
Permite llegar a condiciones de combustión óptima con menos energía. ¿Tienes alguna pregunta? Es un
placer ayudarte.
Si en una parte del tratamiento térmico se ocupa más aire (generalmente al inicio) es
posible incrementarlo temporalmente.
Ideal para cualquier tipo de horno, ej. tratamientos térmicos como envejecido, temple,
forja, normalizado y aplicaciones con productos frágiles
Consideraciones
Por la tecnología que utiliza es más costoso.
Es uno de los métodos más recientes que brinda una relación ja de aire y gas, pero a diferencia de los
anteriores la velocidad de la ama que está calentando el producto siempre es alta, lo cual genera una
buena uniformidad desde el inicio del ciclo.
Los quemadores se encienden a fuego alto durante un tiempo y luego se regresan a fuego bajo,
repitiendo este ciclo cada 15 - 60 segs.
Resulta más económico que el sistema anterior de ujo másico, permitiendo manejar
todo el rango de productos con una inversión menor.
Ideal para cualquier horno, ej. tratamientos térmicos como envejecido, temple, forja,
normalizado y aplicaciones con producto frágil en cerámica.
Consideraciones
La radiación de la ama puede afectar a ciertos productos, sin embargo a través de un instrumento
adicional es posible controlar esto y disminuir dicha radiación.
Te asesoramos en la elección del más conveniente con el mejor costo bene cio.
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