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SHIGEO SHINGO

GURU 1909
Shigeo Shingo (1909-1990), fue un ingeniero industrial

japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en

prácticas de manufactura en el Sistema de Producción

de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el

Cero Control de Calidad, que resalta mucho la

aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección

en la fuente.

Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó

el Control Estadístico de la Calidad.


Filosofia
Shingo basa su filosofía en observar, analizar y crear las
soluciones a los problemas que se presentan en el proceso
de producción, ya que para el la productividad y la
calidad provienen del perfeccionamiento de la
operaciones básicas de la creación del producto, el
considera que para reducir los defectos dentro de las
actividades de producción, lo más importante es el de
reconocer que los defectos son generados por el trabajo y
que lo único que la inspección hace, es descubrir los
defectos.
Aportes a
la Calidad
Sus contribuciones a las técnicas modernas
de manufactura ayudaron a las empresas a
disminuir sus costos en un 60 y hasta un
80%.
Se caracterizan por el gran cambio de
dirección que dio a la administración y
diseño de los métodos de producción. Sus
técnicas de manufactura van en sentido
contrario a las tradicionales.
Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar:

-Sistema Produccion Toyota


– El Justo a Tiempo – El sistema de Jalar vs.
Empujar (Pull vs Push)
SISTEMA DE POKA-YOKE

Poka Yoke es un término de origen japonés y significa


“a prueba de errores”. Es una herramienta de control
creada con el objetivo de prevenir los fallos humanos
y corregir los eventuales errores.
Lo que motivó a Shigeo Shingo a crear Poka
Yoke fue el hecho de que cada día se
enfrentaba a fallos humanos que terminaban
generando productos defectuosos, luego
desarrolló el siguiente razonamiento:

¨Si hay una imperfección en un


determinado proceso, es perfectamente
posible resolverla de antemano y de forma
sencilla¨

Con este pensamiento, se entiende que es


más fácil prevenir el problema en lugar de
intentar resolverlo más tarde, después de
todo, esto generaría más residuos y
reelaboración
Otros aportes
Un sistema de detección: cuyo tipo
dependerá de la característica a controlar
y en función del cual se suelen clasificar

Un sistema de alarma: (visual y sonora


comúnmente) que avisa al trabajador de
producirse el error para que lo subsane.
Asimismo mediante este procedimiento
se detiene y corrige el proceso de forma
automática para evitar que el error derive
en un producto defectuoso.
FREDERICK

WINSLOW

TAYLOR
BIOGRAFIA

(Germantown, Pennsylvania, 1856 - Filadelfia, 1915)

Ingeniero norteamericano que ideó la organización

científica del trabajo. Procedente de una familia

acomodada, Frederick Taylor abandonó sus estudios

universitarios de derecho por un problema en la vista y

a partir de 1875 se dedicó a trabajar como obrero en una

de las empresas industriales siderúrgicas de Filadelfia.


Su formación y su capacidad personal
permitieron a Taylor pasar enseguida a
dirigir un taller de maquinaria, donde
observó minuciosamente el trabajo de los
obreros que se encargaban de cortar los
metales. Y fue de esa observación práctica
de donde Frederick W. Taylor extrajo la idea
de analizar el trabajo, descomponiéndolo en
tareas simples, cronometrándolas
estrictamente y exigiendo a los trabajadores
la realización de las tareas necesarias en el
tiempo justo.
Este análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal
manera que se redujeran al mínimo los tiempos muertos por
desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o de
herramientas;

y establecer un salario a
destajo (por pieza producida)
en función del tiempo de
producción estimado, salario
que debía actuar como
incentivo para la
intensificación del ritmo de
trabajo.
Filosofia
Taylor es el fundador del movimiento conocido
como organización científica del trabajo. El
pensamiento que lo guía es la eliminación de las
pérdidas de tiempo, de dinero, etc, mediante un
método científico.

Se llama teoría científica, por el intento de Taylor de


aplicar los métodos de la ciencia a los problemas de
la administración para lograra una gran eficiencia
industrial.
Aportes a la Calidad
Sus principales aportes son:

Publicó la obra Principios de la Administración Científica en el año de 1911.


Plantea que la administración debe ser estudiada de manera científica y no empírica.
Establece la racionalización del trabajo mediante estudios de tiempos y movimientos.
Pone énfasis en la productividad del trabajo y propone que el trabajador debe ser
remunerado en función de su productividad.
Propone mejores métodos para el desempeño laboral con la aplicación de métodos
científicos en el trabajo.

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