Hastelloy® n°5

Introducción

El nombre registrado Hastelloy se deri-

va del nombre de la empresa Haynes Stellite
Alloys que en 1920 desarrolló la aleación de Ní-
quel, Hastelloy B, la cual 50 años después fue
utilizada en los vehículos Viking I y II que llega-
ron a Marte. Luego se creó el Hastelloy C de
gran utilización en la industria de procesos quí-
micos, industria petroquímica, farmacéutica y de
energía.
Como un superalloy resistente a la tem-
peratura surgió el Hastelloy X de gran importan-
cia en la industria de motores para aviación. Este
fue posteriormente superado por las aleaciones
Haynes 188 y Haynes 230.
Uno de los inconvenientes del Hastelloy
C que retrasó su expansión en los mercados, era HASTELLOY
la necesidad de someter las partes soldadas, a
un tratamiento térmico , para restituir su resis- Resistentes a corrosión:
tencia a la corrosión, perdida durante el proceso B-2, B-3, C-4, C-22, C-276, C-2000, D-205,
de soldadura. La solución a este problema lo dió G-3, G-30, G-50, H-9M y N
la variedad Hastelloy C-276 con niveles
increiblemente bajos de carbono y silicio,
Resistentes a temperatura:
obtenibles mediante un proceso de
S, W y X
descarburización con oxígeno y argón. Esto ase-
gura que la zona afectada por la soldadura tenga
una resistencia a la corrosión comparable con la Resistentes a corrosión-erosión:
del metal base. Ultimet
En los años 70-80 surgió el Hastelloy C-
22 de superior resistencia a la corrosión y el Resistentes a erosión:
Hastelloy G-30 para la industria agroquímica, 6B
biofarmacéutica y otros procesos agresivos.
Más recientes son las aleaciones
Hastelloy B-3, C-2000 y D-205

ACEROS INOXIDABLES - ACEROS ESPECIALES - CAÑERIAS - TUBOS - FITTINGS - FLANGES - VALVULAS

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Cr Ni Mo Co W V Cb Ti Al

Hastelloy B-2 Descripción Hastelloy C-22

Alloy en base a níquel- Alloy en base a níquel-
molibdeno con excelente resisten- cromo-molibdeno-tungsteno
cia al ácido clorhídrico a toda tem- con una resistencia a la corro-
peratura y concentración
Hastelloy C-4 sión superior al Hastelloy C-
Alloy en base a ní-
También resiste el cloruro de hi- 276 y C-4.
quel-cromo-molibdeno de
drógeno, ácido sulfúrico, ácido Tiene excelente resis-
gran estabilidad a alta tem-
fluorhídrico, ácido acético y ácido tencia a la corrosión por
peratura (659 - 1038 ºC).
fosfórico puro. Tiene excelente re- picadura(pitting), corrosión por
Tiene una excelente resis-
sistencia al cracking(corrosión grietas(crevice) y corrosión
tencia a la corrosión bajo
bajo tensión) y corrosión bajo tensión(cracking). Gran
tensión y a las atmósferas
intergranular en las zonas afecta- resistencia a medios acuosos
oxidantes hasta 1038ºC.
das por soldadura, por la ausen- fuertemente oxidantes, mez-
Resiste áci-
cia de precipitación de carburos clas de ácido nítrico u otro
dos minerales, solventes,
al ser calentada. Puede usarse oxidante y cloruros, como tam-
cloro seco, ácido fórmico,
después de soldada sin tratamien- bién a cloro húmedo. Tiene re-
anhídrido y ácido acético,
to térmico. sistencia tanto a medios
salmueras y agua de mar.
No recomendable en pre- reductores como medios
Puede usarse después de
sencia de sales férricas o oxidantes. Es aplicable a una
soldada sin tratamiento tér-
cúpricas, donde puede produ- multiplicidad de procesos.
mico.
cirse fatiga por corrosión .

Hastelloy C-276
Alloy en base a níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con una versátil resistencia a la corrosión ge-
neral y localizada (pitting y cracking). Excelente resistencia a medios reductores y medios oxidantes.
Resiste cloruros férrico y cúprico, cloro húmedo, hipoclorito, dióxido de cloro, anhídrido y ácido acético,
ácido fórmico, salmuera y agua de mar. Resiste compuestos sulfurados. De gran fabricabilidad no re-
quiere tratamiento térmico después de soldada.Sólo piezas que han sido forjadas en caliente requieren
de un tratamiento a 1121ºC.

Hastelloy G-30 Hastelloy H-9M

Alloy en base a níquel con alto contenido
de cromo. Excelente resistencia al ácido fosfóri-
co y mezclas corrosivas de ácidos oxidantes
como nítrico/clohídrico, nítrico/fluorhídrico y ácido
sulfúrico. Gran estabilidad hacia la precipitación
intergranular permiten usarla sin tratamiento tér-
mico después de soldar.
Alloy de níquel especialmente diseñada
para una gran resistencia a corrosión por grietas
y por picaduras en mezclas ácidas de cloruros y
fluoruros. También es resistente a corrosión bajo
tensión en general y a la provocada por hidróge-
no/sulfuro de hidrógeno en particular.
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Cr Ni Mo Co W V Cb Ti Al

Hastelloy C-2000
Alloy del tipo níquel-cromo-molibdeno para la industria química, con resistencia a la corrosión
superior en ambientes reductores y oxidantes. Además es superior al Hastelloy C-276 en su resistencia a
la corrosión por picadura y grietas.
Normalmente se mejora la resistencia a medios oxidantes, elevando el contenido de cromo y se
mejora la resistencia a medios reductores elevando el contenido de molibdeno y tungsteno. Sin embargo
no se podía lograr simultáneamente ambos efectos por problemas de inestabilidad de la aleación. En el
Hastelloy C-2000, se logra combinar ambas cosas, por la adición de cobre, sin afectar las propiedades
mecánicas de la aleación resultante, la que tiene una soldabilidad y maquinabilidad similar a la del
Hastelloy C-276.

Composición

Alloy %Ni %Co %Cr %Mo %W %Fe %Si %Mn %C Otro

Hastelloy B-2 69 1.0* 1.0* 28 --- 2.0* 0.10* 1.0* 0.01* --

Hastelloy C-4 65 2.0* 16 16 --- 3.0* 0.08* 1.0* 0.01* Ti 0.70*

Hastelloy C-22 56 2.5* 22 13 3 3 0.08* 0.50* 0.01* V 0.35*

Hastelloy C-276 57 2.5* 16 16 4 5 0.08* 1.0* 0.01* V 0.35*

Cb 0.8*
Hastelloy G-30 43 2.0* 30 5.5 2.5 15 1.0* 1.5* 0.03*
Cu 2.0*

Hastelloy H-9M 45 5.0* 22 9 2 19 1.0* 1.0* 0.03* ---

Hastelloy C-2000 59 ---- 23 16 --- --- 0.08* ---- 0.01* Cu 1.6

(* valores máximos )

Propiedades

Alloy UNS d g/cm3 Tensión de ruptura ksi Límite elástico ksi

B2 N10665 9.22 132.5 57.5

C4 N06455 8.63 114.8 58.1
C22 N06022 8.69 115.0 56.5
C276 N10276 8.89 114.9 51.6
G30 N06030 8.22 100.0 47.0
C2000 N062000 8.50 110.0 50.0
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Especificaciones ASTM
Placa, Cañería, Soldadura
Cañería Tubo
Alloy Lámina, Barra Fittings Tubo AWS
s/costura c/costura
Fleje s/costura A 5.11

B-2 B 333 B 335 B 366 B 619 B 622 B 626 E NiMo-7

C-4 B 575 B 574 B 366 B 619 B 622 B 626 E NiCrMo-7

C-22 B 575 B 574 B 366 B 619 B 622 B 626 E NiCrMo-10

C-276 B 575 B 574 B 366 B 619 B 622 B 626 E NiCrMo-4

G-30 B 582 B 581 B 366 B 619 B 622 B 626 E NiCrMo-11

C-2000 B 575 B 574 B 366 B 619 B 622 B 626 ------------------

Aplicaciones
Dentro de la industria de procesos químicos se puede mencionar reactores de Hastelloy B-2 para
la fabricación de ácido acético, en funcionamiento por más de veinte años.
El Hastelloy C-22 ha sido utilizado para ejes de bombas en el manejo de Bromo líquido durante
más de ocho años, para el manejo de gases de combustión que contienen ácido fluorhídrico,... ...para

Velocidades de corrosión (mpy)

el manejo de salmueras co-
rrosivas y en mezcladores para la
B-2 C-276 C-4 C-22 G-30
industria farmacéutica con cero
contaminación del 1%HCl eb. 0-5 6-20 6-20 0-5 0-5
producto.También en la industria
2.5%HCl 90ºC 0-5 6-20 21-50 0-5 >51
de papel y celulosa para tambores
blanqueadores en contacto con clo- 10%H2SO4 eb 0-5 21-50 6-20 6-20 21-50
ro y dióxido de cloro, con un com-
portamiento superior al del 50%H2SO4 66ºC 0-5 0-5 6-20 0-5 0-5
Hastelloy C-276. 50%H3PO4 eb 0-5 0-5 0-5 0-5 0-5
El Hastelloy G-30 se ha usa-
do con éxito en intercambiadores 3% HF 79ºC 6-20 6-20 6-20 6-20 21-50
de calor para la recuperación de
54%P2O5 116ºC >51 21-50 21-50 6-20 0-5
ácido sulfúrico a 60-90 ºC y en
evaporadores de ácido fosfórico en 10%HNO3 eb >51 6-20 6-20 0-5 0-5
la industria de fertilizantes.
G-28A* eb >51 >51 >51 21-50 6-20

G-28B** eb >51 >51 >51 6-20 >51

65% HNO3 eb >51 >51 >51 >51 0-5

eb : ebullición * 50% H2SO4 + 42 g/L Fe2(SO4)3

** 23% H2SO4 + 1.2% HCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2