UNIVERSIDAD DE ACONCAGUA SEDE CALAMA

PROGRAMA DE CONTINUACION DE ESTUDIOS

INGENIERIA CIVIL EN MINAS
METALURGIA EXTRATIVA

ALUMNOS :

Rodrigo Novoa C.
Francisco Rodriguez M.
Roxana Santibez C.

INTRODUCCIN
El Molibdeno es un elemento metlico, de color gris oscuro, pertenece al
grupo VI B de la tabla peridica de los elementos de transicin, presenta
una dureza media, puntos de ebullicin y fusin elevados. En la naturaleza
no se encuentra en forma libre por lo que aparece asociado a minerales
sulfurados tales como: Wulfenita (PbMoO4), Molibdenita (MoS2) y Powellita
(CaMoO4).
La extraccin del Molibdeno, va a depender de los minerales contenidos y
su calidad. Las minas de molibdeno se agrupan en tres clases:

Minas primarias, en donde el nico objetivo es la extraccin de la

molibdenita.
Minas de subproducto, en donde el molibdeno es el subproducto del
proceso de produccin del cobre.
Minas de coproduccin, en donde Molibdenita y cobre se recuperan.
La Presentacin se enfocara en minas de subproducto, en donde se dar a
conocer el proceso de obtencin del molibdeno, sus principales usos y el
mercado en donde se comercializa.

Descripciones Generales Molibdeno

Grupo VIB (de transicin)

Estados de oxidacin: +2,+3,+4,+5,+6
Configuracin electrnica: [Kr] 4d5 5s1
Punto de fusin (C): 2623
Punto de ebullicin (C): 4639
Densidad: 10.22 g/cm 3
Color blanco platinado, dctil y de
Dureza mediana (no raya al vidrio)

Descripciones Generales
No existe libre en la naturaleza por lo que aparece asociado a
minerales sulfurados como la molibdenita. Tambin son
Molibdeno
importantes la wulfenita y la powellita

Wulfenita PbMoO4
Wulfenita PbMoO4

Powellita CaMoO4
Powellita CaMoO4

Molibdenita MoS2

Propiedades del molibdeno

Propiedades del molibdeno

Alto punto de fusin

Baja presin de vapor
Alta resistencia a elevadas temperaturas
Bajo coeciente de expansin trmica
Alta conductividad trmica
Baja capacidad calrica
Alto mdulo de elasticidad
Alta resistencia a la corrosin provocada por vidrio fundido
Temperatura de recristalizacin entre 800-1200C
Maquinabilidad
Soldabilidad

Minas de Molibdeno

Minas de Molibdeno

Dependiendo de los minerales contenidos en el yacimiento y su calidad, las

minas de molibdeno se agrupan en tres clases:
Minas primarias: Molibdenita es el nico objetivo
Minas de subproductos: EL cobre es el objetivo principal y la molibdenita
ofrece un valor econmico adicional.
Minas co-productoras: Molibdenita y cobre se recuperan

Mineral de molbdeno, reas

gris oscuras son MoS2 y
reas claras son la llamada
ganga

Mina Molibdeno a cielo

abierto (Thompson Creek
Metals
Company,
Idaho,
E.E.U.U)

PROCESO DE OBTENCIN DE MOLIBDENO

El proceso de obtencin del molibdeno es similar en la etapa de obtencin
del cobre hasta la etapa de concentrado de cobre.
Comienza el proceso con la etapa de extraccin de mineral de mina, de la
cual se tienen minerales sulfurados de cobre y molibdeno, de la mina al
chancado va con granulometras variables, los procesos que detallaremos
en forma general son, el chancado, molienda y flotacin, luego el enfoque
se har para el procesamiento especficamente del molibdeno.

Chancado

Molienda

Flotacin

En este proceso se obtienen concentrados de 49% Molibdenita

TRATAMIENTO DE LA MOLIBDENITA
Una vez obtenido el MoS2, como concentrado este debe ser convertido a
trixido de molibdeno; MoS3, para as ser usado como materia prima para
los diversos procesos y productos posteriores. El concentrado, posee
impurezas a niveles no aceptables para su transformacin

Lixiviacin Redox (L.R.): Es un proceso continuo, que consiste en lixiviar

con cloruro frrico FeCl3, el concentrado de molibdenita, para eliminar las
impurezas metlicas, la mayor cantidad es el cobre, tambin eliminar
contenido de plomo, arsnico, hierro, calcio, entre otras. Para realizar el
proceso se requieren temperaturas y presiones para aumentar la cintica de
disolucin y potencial de oxidacin, dado por el cloruro frrico.
El proceso se inicia en un estanque de preparacin de pulpa y
homogenizacin, posteriormente pasan a autoclaves en las que con presin
y temperatura disuelve los componentes formando cloruros, en donde la
reaccin principal es la siguiente:

Esquema del proceso L.R.

Lixiviacin Alta Presin:

Proceso conocido para zinc, cobre, fierro y nquel, y recientemente usado
para el molibdeno. Consiste bsicamente en la lixiviacin en autoclave a
altas presiones y con adicin de oxgeno. Tanto la presin ejercida como la
adicin de oxgeno son de acuerdo al producto final a obtener, que puede ser
molibdenita limpia (baja presin) o trixido de Mo (alta presin). El proceso
es muy eficiente en la eliminacin de impurezas, y slo la eliminacin de
plomo no es la ptima, en donde el proceso L.R. resulta ms eficiente.
El proceso se inicia en un estanque de preparacin de pulpa y
homogenizacin. Posteriormente pasa a un reactor a presin (autoclave), en
donde se aplica alta presin, aumentando la temperatura por la propia
reaccin exotrmica, donde la reaccin principal es la siguiente:

Lixiviacin Ntrica:
Proceso menos conocido, usado principalmente en la India, que tiene
problemas de seguridad y medio ambientales. Al igual que la lixiviacin
Redox, es un proceso continuo, que consiste bsicamente en la lixiviacin
del concentrado de molibdenita con cido Ntrico HNO3, para eliminar las
impurezas metlicas que en su mayor cantidad es cobre y sales de calcio y
sodio.
El proceso se inicia en un estanque de preparacin de pulpa y
homogenizacin, posteriormente pasan a reactores a presin atmosfrica y
la temperatura disuelve los componentes formando sulfatos, en donde la
reaccin principal es la siguiente

PRODUCCIN DEL TRIXIDO DE MOLIBDENO

Tostacin de molibdenita
La tostacin de molibdenita tiene como finalidad la conversin del
concentrado de sulfuro de molibdeno MoS2, en trixido de molibdeno
MoO3, tcnico.
El reactor ms usado mundialmente para la tuesta es el horno de piso
mltiple (Nichols Herreschoff) de operacin continua, donde el
concentrado desciende por gravedad, en contra corriente respecto del gas
de proceso; aire principalmente. La reaccin de oxidacin es exotrmica y
se debe mantener un perfil de temperatura entre 400 y 700 C, que
permita la ocurrencia de las reacciones del molibdeno sulfurado a trixido
de molibdeno.
Las 2 reacciones principales son:

Los gases generados en el horno de tostacin industrial, salen con

aproximadamente 450 a 500C, donde son enfriados y limpiados
mediante precipitadores electrostticos secos y hmedos, para luego
pasar a planta de cido.
El producto trixido de molibdeno tcnico; material que sale del horno con
aproximadamente 600C, es enfriado en tornillos transportadores
refrigerados por agua y ajustada su granulometra en un sistema de
clasificacin y molienda

TRATAMIENTO DEL TRIXIDO DE MOLIBDENO

El trixido de molibdeno MoO3, es el punto de partida para la obtencin de
diversos productos, cuyo destino final son los aceros especiales y las sper
aleaciones.

LIXIVIACIN CIDA
El proceso de Lixiviacin cida, es un proceso continuo-batch, que consiste
en una lixiviacin con cido sulfrico H2SO4, del trixido de molibdeno
tcnico, para eliminar las impurezas metlicas que en su mayor cantidad es
cobre y fierro.
El objetivo es dejarlo apto para posteriores procesos de purificacin, as
como tambin poder ser enviado directamente a envasado.

FERRO MOLIBDENO
El producto ferro molibdeno, contiene principalmente molibdeno y hierro, y es
una ferro aleacin que se fabrica mediante un proceso piro metalrgico,
llamado Silico-Aluminotermia, mediante batch, en reactores debidamente
diseados. El producto obtenido es un ferro molibdeno de entre 60 y 70 % de
Mo.
LIXIVIACIN BSICA
El proceso de Lixiviacin Bsica, es un proceso continuo-batch, que consiste
en una disolucin con amoniaco anhidro NH3, del trixido de molibdeno
tcnico, para eliminar las impurezas metlicas que en su mayor cantidad es
cobre y fierro. El objetivo es dejarlo apto para posteriores procesos de
purificacin, para producir posteriormente Heptamolibdato de Amonio y
Dimolibdato de Amonio. El proceso es a presin atmosfrica, y requiere de
temperatura para aumentar la cintica de disolucin.

CALCINACIN

El proceso productivo para la obtencin de trixido de Mo puro, tanto para el

Dimolibdato como del Heptamolibdato de amonio, se realiza generalmente en
hornos calcinadores rotatorios a temperaturas de entre 350 500 C,
mediante calor indirecto, bajo la siguiente reaccin de calcinacin:

REDUCCIN
Finalmente, es posible obtener Mo metlico mediante reduccin con
hidrgeno, mediante la siguiente reaccin de reduccin:
MoO3 + 3H2 Mo + 3H2O
El proceso se realiza mediante sistema batch en hornos reductores con
sistema de retorta.

Chancado

Diagrama Proceso
de Obtencin

Obtencin Molibdeno

USOS Y APLICACIONES DEL MOLIBDENO

La cadena de valor de las aplicaciones de molibdeno se divide en usos
primarios y finales. En los usos primarios se utiliza molibdeno en cualquiera
de sus formas, como xido de molibdeno o ferro molibdeno, para la
produccin de aceros y catalizadores. En los usos finales se consumen
productos terminados que contienen molibdeno.
USOS PRIMARIOS
Los usos primarios del molibdeno se pueden desglosar en aplicaciones
metalrgicas 85%, qumicas 10% y molibdeno puro 5%.Las aplicaciones
metalrgicas comprenden principalmente aceros estructurales 35%, e
inoxidables 28%.

USOS FINALES
Se refieren a productos terminados que contienen molibdeno, como los
aceros inoxidables o aceros aleados. Estos se utilizan en la produccin de
equipos y piezas especiales para industrias como la petrolera, qumica,
automotriz, etc. Las industrias consumidoras de aplicaciones de molibdeno
se agrupan generalmente en doce segmentos de usos finales.

PRINCIPALES EMPRESAS PRODUCTORAS DE

MOLIBDENO EN EL MUNDO

MINERA DEL MOLIBDENO EN CHILE

PRINCIPALES PRODUCTORES DE Mo EN CHILE

CONCLUSIN
El procesamiento del molibdeno, como subproducto a partir del cobre, es
una alternativa econmicamente rentable ya que los costos de explotacin
y la primera etapa de chancado y molienda, los asume el producto de
inters en este caso el cobre.
Tambin la importancia como pas productor, ser tercero en produccin de
este elemento y los usos que son de suma importancia en la industria.