UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE

HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

PRACTICA Nº 04
“DESTILACION BACTH CON RECTIFICACION”
ASIGNATURA: OPERACIONES UNTARIAS III
SIGLA: AI-442
PROFESOR DE PRÁCTICA: Ing. ANA ZEGARRA VILA
INTEGRANTES: HUAMANCULI ALLCCAHUAMÁN, Liliana
TOMAYLLA VILCA, Max Pavel
DIA DE PRÁCTICA: viernes 6.00-9.00 pm

FECHA DE ENTREGA:28 /05/21

AYACUCHO - PERU
2021
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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

DESTILACIÓN BATCH CON RECTIFICADOR

I. OBJETIVOS
 Estudiar la destilación batch con rectificación para la mezcla de etanol agua, en la
condición de reflujo constante
 Determinar el número de etapas ideales que representan a la operación de la columna, el
balance de materia diferencial y el balance de energía en forma práctica.

II. REVISION BIBLIOGRAFICO

ASPECTOS GENERALES:

La destilación batch con rectificación hace uso de una columna de rectificación acoplada
sobre el destilador diferencial, de tal manera que el reflujo retornado a la columna permite
el contacto líquido vapor, incrementando considerablemente la composición del
componente más volátil en el destilado producto.

Se pueden presentar dos casos de operación en éste tipo de destiladores, bajo las
condiciones siguientes:
a) A composición de destilado constante (Reflujo variable)
b) A Reflujo constante (Composición de destilado variable)

En la práctica de laboratorio se estudia el caso (b); por lo tanto, la composición del

destilado decae gradualmente durante el transcurso de la destilación; en el balance de
materia se utiliza la fracción molar media del total de destilado recogido: x̂ D (1)

Esquema del destilador batch con columna de rectificación

Donde:
F Carga inicial de la mezcla líquida (kmol)
DT Destilado total recogido (kmol)
W Líquido residual al final de la destilación (kmol)
x Fracción molar del más volátil (Etanol)
T Temperatura
QR Calor neto suministrado a través del hervidor
QC Calor neto eliminado por el condensador

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

1.1.Balance de materia en el Destilador

Realizado entre el estado inicial ( t = 0 ) y al final ( t = t f ) de la operación de

destilación

Global : F = W + DT (01)
Componente volátil : FxF = WxW + DT x̂ D (02)

 1 
x
 F
F

Ecuac. Rayleigh : Ln     dx (03)

 W  x W y  x 

1.2.Balance de materia en el Condensador

Reflujo : R = L/D (04)

Global : V = L + D = D (1 + R) (05)

Para la resolución de las ecuaciones de balance de materia se recomiendan

efectuar alrededor de la ecuación de Rayleigh, para lo cual se requiere conocer la relación
establecida entre la fracción molar del vapor al tope superior de la columna y la fracción
molar del líquido en el hervidor; siendo necesario disponer con el diagrama de
composición o las ecuaciones de equilibrio de fases (ELV) para el sistema estudiado a la
presión local, más la relación de reflujo utilizado durante la destilación (R).

1.3.Balance de Energía en el Condensador

La energía total neta cedida por el vapor al refrigerante del condensador es:

QC = DT(1 + R)(HV – HD) (06)

Complementariamente se puede determinar el calor real retirado por el

refrigerante (agua corriente) durante el tiempo de destilación neta: D , desde que se inicia
a recoger el destilado hasta la finalización.

QREF = (Q)Cp(Ts – Te)D (07)

1.4.Balance de Energía en el Hervidor

La energía neta total que requiere la conducción de la destilación batch con

rectificación a través del hervidor o reboiler es:

QR = QC + WHW + DT HD - FHF (08)

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

También, se puede determinar complementariamente la energía real suministrada

al destilador a través del sistema eléctrico tipo resistivo utilizado como fuente de
calentamiento, conociendo la potencia de los mismos:
QSUMIN = PD (09)

Diagrama de composición para resolver la Ec. Rayleigh

DIAGRAMA DE COMPOSICION

0.9

0.8

0.7
y (f. molar vapor)

N yi
0.6

0.5

0.4

0.3
xi
i
0.2

0.1

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1

x (f. molar líquido)

Para determinar la relación existente entre xi – yi, para resolver la integral de la Ec. de
Rayleigh, utilizando el diagrama de composición (Fig. anterior), es necesario seguir la
secuencia siguiente:

1. Determinar el número de etapas ideales (valor promedio) que representan la

operación de la columna: N = Np + 1 (con las muestras instantáneas de destilado
y hervidor)
2. Ubicar el punto (yi , yi) sobre la diagonal
3. Ubicar el punto i = yi / (1 + R) en el eje y
4. Unir los puntos anteriores, la línea recta representa el balance de materia
correspondiente a la columna de rectificación
5. Contabilizar sobre la gráfica de composición el número de etapas de contacto
total: N a partir del punto superior (yi , yy)
6. Determinar el valor de xi
7. Preparar la gráfica funcional entre x vs. 1/(y – x) correspondiente a la Integral de
Rayleigh
8. Desarrollar la tabla de integración
1.5.Cálculos complementarios

Determinación de la carga molar

Peso = (Densidad)(Volumen)
Moles = Peso/(Peso Molecular de la Mezcla)

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

Peso Molecular de una Mezcla = x M i i

1.5.1. Densidad de una muestra líquida

Se determina con la balanza analítica del laboratorio, instalado en la

modalidad de Registro de Peso de un Lastre estándar. Se debe determinar el
peso del lastre en aire, sumergido en agua destilada y finalmente en cada una
de las muestras líquidas; luego, la densidad de cada muestra es: (2)

 P  PMUESTRA 
   AIRE  [g/mL]
 PAIRE  PAGUA DEST 
 

III. CUADRO DE DATOS

CUADRO Nº 01: Datos de la destilador diferencial (equipo)

F(L) 18
W8(L) 14
Dprom(L) 2.5
Dens(F)(g/ml) 0.97301
Dens(D prom)(g/ml) 0.83747
Dens(W)(g/ml) 0.98361
T(ºc) 19
R(s) 10

CUADRO Nº 02: Datos de la practica (temperatura)

Tiempo(min) Tiempo(s) T1 T2 T4 T5 TE TS TD % Alcohol

0 0 19 18 19 15 17 17
10 600 34 22 19 18 17 19
20 1200 45 30 20 19 17 20
30 1800 62 35 29 25 17 23
34 2040 75 59 56 54 17 25 52 92
42 2520 79 67 64 61 17 29 51 90
55 3300 83 72 67 63 17 28 52 86
72 4320 87 82 73 71 17 28 50 76
87 5220 92 85 81 79.5 17 29 51 56
38.89 2333 64 52.22 47.56 45.06 17 24.22 51.2

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

IV. PROCEDIMIENTOS Y RESULTADOS

CURVA DE CALENTAMIENTO
CUADRO Nº 04: Datos de la practica en tiempo en segundos

Tiempo(min) Tiempo(s) T1 T2 T4 T5 TE TS TD % Alcohol

0 0 19 18 19 15 17 17
10 600 34 22 19 18 17 19
20 1200 45 30 20 19 17 20
30 1800 62 35 29 25 17 23
34 2040 75 59 56 54 17 25 52 92
42 2520 79 67 64 61 17 29 51 90
55 3300 83 72 67 63 17 28 52 86
72 4320 87 82 73 71 17 28 50 76
87 5220 92 85 81 79.5 17 29 51 56
PROMEDIO 64 52.22 47.56 45.06 17 24.22 51.2

GRAFICO Nº 01: Grafico tiempo(s) vs T1, T2,T4,T5, TE,TS Y TD

90

70

50

30

10
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000

T1(ºc) T2(ºc) T3(ºc) T4ºc T5(ºc) T6(ºc) TD

BALANCE DE MATERIA EXPERIMENTAL

CUADRO Nº 05: Con la densidad obtenida del destilado interpolamos en la tabla de

etanol-agua el % peso.

CORREINTES VOLUMEN(L) DENSIDAD (g/ml) %PESO %V/V

F 18 0.97301 18 22.1
W 14 0.98361 10 12.4
D 2.5 0.83747 83 87.9

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

Global : F = W + DT
Más volátil : FxF = WxW + DTxD
Cálculos de Xf, Xd, Xw:
Para Xf:
% 𝑝𝑒𝑠𝑜
𝑊𝑖 =
100
%𝑝𝑒𝑠𝑜
𝑋𝑓 = ( 𝑀𝐴 )
%𝑝𝑒𝑠𝑜 100 − %𝑝𝑒𝑠𝑜
( 𝑀𝐴 ) + ( )
𝑀𝐵

PM etanol: 46.069 kg/kmol

PM agua : 18.015 kg/kmol
18
𝑊𝑖 = = 0.18
100
18
𝑋𝑓 = 46.069 = 0.0791
18 100 − 18
(46.069) + ( 18.015 )

Para Xd:
83
𝑋𝑑 = 46.069 = 0.6562
83 100 − 83
(46.069) + ( 18.015 )

Para Xw:
10
𝑋𝑤 = 46.069 = 0.0416
10 100 − 10
(46.069) + ( 18.015 )

Calculo para F(kmol):

𝑘𝑔
𝐹(𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠) ∗ 𝜌 ( 𝑙 )
𝐹 (𝑘𝑚𝑜𝑙) = … … … (𝑎)
𝑘𝑔
𝑃𝑀𝐹 (𝑘𝑚𝑜𝑙 )

𝑃𝑀𝐹 = 𝑋𝐹 ∗ 𝑀𝐴 + (1 − 𝑋𝐹 ) ∗ 𝑀𝐵
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑀𝐹 = 0.0791kmol ∗ 46.069 + (1 − 0.0791)𝑘𝑚𝑜𝑙 ∗ 18.015 = 20.2341𝑘𝑔
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
En (a)
𝑘𝑔
18𝐿 ∗ 0.97301 ( 𝑙 )
𝐹 (𝑚𝑜𝑙) = = 0.8656 𝑚𝑜𝑙
20.2341𝑘𝑔

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

Para el destilado:
𝑃𝑀𝑑 = 𝑋𝑑 ∗ 𝑀𝐴 + (1 − 𝑋𝑑 ) ∗ 𝑀𝐵
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑀𝑑 = 0.6562 ∗ 46.069 + (1 − 0.6562) ∗ 18.015 = 36.4240𝑘𝑔
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔
2.5𝐿 ∗ 0.83747 ( 𝑙 )
𝐷𝑇 (𝑚𝑜𝑙) = = 0.0575𝑚𝑜𝑙
36.4240𝑘𝑔
Para el residuo:
𝑃𝑀𝑤 = 𝑋𝑤 ∗ 𝑀𝐴 + (1 − 𝑋𝑤 ) ∗ 𝑀𝐵
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑀𝑤 = 0.0146 ∗ 46.069 + (1 − 0.0416) ∗ 18.015 = 17.9382𝑘𝑔
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑔
14 𝐿 ∗ 0.98361 ( 𝑙 )
𝑊(𝑚𝑜𝑙 ) = = 0.7678𝑚𝑜𝑙
17.9382 𝑘𝑔
BALANCE GLOBAL:
F=DT +W
Perdidas de la mezcla= F-(DT+W)
Perdidas de la mezcla= 0.8656 - (0.0575+0.7678)= 0.0403mol
BALANCE PARA EL MAS VOLATIL

𝐹 ∗ 𝑋𝐹 = 𝐷𝑇 ∗ 𝑋𝐷 + 𝑊 ∗ 𝑋𝑊𝑛

Perdidas = 𝐹 ∗ 𝑋𝐹 − (𝐷𝑇 ∗ 𝑋𝐷 + 𝑊 ∗ 𝑋𝑊𝑛 )

Perdidas = 0.8656 ∗ 0.0791 − (0.0575 ∗ 0.6562 + 0.7678 ∗ 0.0416) = −0.0012mol

BALANCE TEORICO
ECUACION DE RAYLEIGH
𝑋𝐹
𝐹 𝑑𝑥
𝐿𝑛 ( )=∫
𝑊 𝑋𝑊 𝑦 − 𝑥

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

CUADRO Nº 06: FUNDAMENTOS Y APLICACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA

Alfredo ARIAS JARA/Anexo 16/Datos de Equilibrio líquido vapor: ELV para algunos sistemas binarios

GRAFICO Nº 02: ELV para algunos sistemas binarios a P=548 mmHg ( ETANOL-AGUA)

1
0.9 y = -42.261x6 + 144.12x5 - 192.4x4 + 127.77x3 - 43.995x2 + 7.7601x
R² = 0.9975
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

 10
PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

REFLUJO EXTERNO
RL = L/D = 1.00 constante
CALCULOS PARA W(kmol),D(T) kmol, X(D prom)
F= 0.8656 kmol
 Para el residuo teórico

𝐹
𝐿𝑛 () = 𝑎1 + 𝑎2 … … … … . (𝑐)
𝑊
𝐹 0.8656 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑊=( 𝑎1+𝑎2
)= = 0.7040 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑒𝑥𝑝 𝑒𝑥𝑝0.0285

 Para el destilado total

DT= F-W
DT= 0.8656kmol – 0.7678 kmol=0.0978
CUADRO Nº 07: Cuadro de resultados efectuando la integración grafica

x y y-x 1/(y-x) R ∆X a A W(kmol) D(T) kmol X(Dprom)

0.0791 0.3947 0.3156 3.1686
0.0761 0.3860 0.3099 3.2268 3.1977 0.0030 0.0096 0.0285 0.7040 0.0204 0.3904
0.0731 0.3769 0.3038 3.2916 3.2592 0.0030 0.0098 0.0383 0.6972 0.0272 0.3815
0.0701 0.3674 0.2973 3.3636 3.3276 0.0030 0.0100 0.0483 0.6902 0.0342 0.3722
0.0671 0.3575 0.2904 3.4435 3.4036 0.0030 0.0102 0.0585 0.6832 0.0412 0.3625
0.0641 0.3472 0.2831 3.5323 3.4879 0.0030 0.0105 0.0690 0.6761 0.0483 0.3524
0.0611 0.3365 0.2754 3.6311 3.5817 0.0030 0.0107 0.0797 0.6689 0.0555 0.3419
0.0581 0.3253 0.2672 3.7425 3.6868 0.0030 0.0111 0.0908 0.6615 0.0629 0.3309
0.0551 0.3137 0.2586 3.8670 3.8048 0.0030 0.0114 0.1022 0.6540 0.0704 0.3195
0.0521 0.3016 0.2495 4.0080 3.9375 0.0030 0.0118 0.1140 0.6464 0.0780 0.3077
0.0491 0.2890 0.2399 4.1684 4.0882 0.0030 0.0123 0.1263 0.6385 0.0859 0.2953
0.0416 0.2553 0.2137 4.6795 4.4240 0.0075 0.0332 0.1595 0.6176 0.1068 0.2722

GRAFICO Nº 03 El número de etapas ideales (valor promedio) que representan la

operación de la columna: N = Np + 1 (con las muestras instantáneas de destilado y
hervidor)

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

GRAFICO Nº 03: El área se calcula haciendo uso del diagrama de composición Etanol -Agua(1/(y-x) vs x)

12.0000

10.0000

8.0000

6.0000

4.0000

2.0000

0.0000
0 0.02 0.04 0.06 0.08 0.1 0.12 0.14

BALANCE DE ENERGIA EXPERIMENTAL

a. HERVIDOR

𝑞𝑅(𝐸𝑥𝑝) = 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∗ 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒𝑠𝑡𝑖𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑞𝑅(𝐸𝑥𝑝) = 5.0𝐾𝑤 ∗ 87𝑚𝑖𝑛

ℎ 860.404 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑞𝑅(𝐸𝑥𝑝) = 435𝐾𝑤 ∗ min ∗ ∗ = 6237.929𝐾𝑐𝑎𝑙
60 𝑚𝑖𝑛 𝐾𝑤 ∗ ℎ

b. CONDENSADOR
̂ 𝐻2𝑂 𝑅𝐸𝐹 ∗ (𝑇6 − 𝑇5 ) … … … … . . (𝑑)
𝑞𝑐(𝑒𝑥𝑝) = 𝑚̇𝐻2𝑂 𝑅𝐸𝐹 ∗ 𝐶𝑝

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑇=20°𝐶
𝑚̇𝐻2𝑂 𝑅𝐸𝐹 = ( ) ∗ 𝜌𝐻20
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜

CUADRO Nº 08: Cuadro de datos para el caudal del agua

Volumen(ml) Tiempo(s) Q(ml/s) Q(m^3/s)
350 1.85 189.1892 1.892E-04
360 1.91 188.4817 1.885E-04
254 1.34 189.5522 1.896E-04
1.891E-04

Reemplazando en (e):

𝑇=20°𝐶
𝑚3 𝑘𝑔 𝐾𝑔
𝑚̇𝐻2𝑂 𝑅𝐸𝐹 = 𝑄𝐻2𝑂 ∗ 𝜌𝐻20 = 1.891 ∗ 10−4 ∗ 998.2 3 = 0.1888
𝑠 𝑚 𝑠
𝑇6 𝑇5̅
𝐶𝑝𝐻2𝑂 − 𝐶𝑝𝐻2𝑂
̂ 𝐻2𝑂 𝑅𝐸𝐹 =
𝐶𝑝
2
TS=45.06º C
TE promedio= 17ºC

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

 12
PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

4196.7 + 4178.8 𝐽 2.388 ∗ 10−4 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙

̂ 𝐻2𝑂 𝑅𝐸𝐹 =
𝐶𝑝 = 4187.7514 ∗ = 0.9998
2 𝐾𝑔 ∗ º𝐶 𝐽 𝑘𝑔 ∗ º𝐶
Reemplazando en (d):
𝑘𝑔 𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑞𝑐(𝑒𝑥𝑝) = 0.1888 ∗ 0.9998 ∗ (45.06 − 17)°𝐶 = 5.2967𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑠
𝑠 𝐾𝑔. °𝐶
BALANCE TEORICO DE ENERGIA
QC = Dt (1 + Rl)( Hv − hd)

Hallando hd:
hD = [XD . CpA(D) . MA + (1 − XD). CpB(D) . MB](TD − TR )
Xd calculado= 1.0597
̅̅̅
TD = 51.2ºC
To = 19 °C
TD +To 19+51.2
TWn = 2
= 2
= 35.10º𝐶
KJ
CpA(D) = 2471.6122
Kg.C

KJ
CpB(D) = 4180.3846
Kg.C

𝐾𝐽 1000𝐽 0.000239006 𝐾𝑐𝑎𝑙

hD = 908414.6081 ∗ ∗ = 217116.5418 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐾𝐽 𝐽
Hallando hv:
ℎ𝑣 = 𝑋𝐷 . 𝑀𝐴 [𝐶𝑝𝐴 (𝑇𝑉 − 𝑇0 ) + 𝜆𝐴 ] + (1 − 𝑋𝐷 ). 𝑀𝐵 [𝐶𝑝𝐵 (𝑇𝑉 − 𝑇0 ) + 𝜆𝐵 ]
Xd =1.0597
Tv = ̅̅̅
𝑇3 =47.56°C
To = 19°C
𝑇𝑣 + 𝑇𝑜 47.56 + 19
𝑇𝑊 = = = 33.28º𝐶
2 2
𝐾𝐽
𝐶𝑝𝐴 = 2463.6162 𝐾𝑔.𝐶

𝐾𝐽
𝐶𝑝𝐵 = 4180.9318 𝐾𝑔.𝐶

Con Tv = 47.56 °C

𝜆𝐴 = 897.7339 KJ/Kg
𝜆𝐵 = 2412.7241 KJ/Kg
Reemplazando en hv:
𝐾𝐽 1000𝐽 0.000239006 𝐾𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑣 = 2908448 ∗ ∗ = 695136.538 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝐾𝐽 𝐽

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

 13
PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

𝑄𝐶 = 𝐷𝑡 (1 + 𝑅𝑙)( 𝐻𝑣 − ℎ𝑑)
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝐶 = 0.0204Kmol (1 + 1) ∗ ( 695136.538 − 217116.5418 )
𝑘𝑚𝑜𝑙 𝑘𝑚𝑜𝑙
𝑄𝐶 = 19503.2158 𝐾𝑐𝑎𝑙
Hallando Qr:
𝑄𝑟 = 𝑄𝑐 + 𝑊. ℎ𝑤 + 𝐷𝑡. ℎ𝑑 − 𝐹. ℎ𝑓
Hallando hf:
ℎ𝐹 = [𝑋𝐹 . 𝐶𝑝𝐴(𝐹) . 𝑀𝐴 + (1 − 𝑋𝐹 ). 𝐶𝑝𝐵(𝐹) . 𝑀𝐵](𝑇𝐹 − 𝑇𝑅 )

𝑇𝐹 =19°C
𝑻𝑹 =19°C
Como 𝑇𝐹 = 𝑇𝑅 →(𝑇𝐹 − 𝑇𝑅 ) = 0

ℎ𝐹 = 0
Hallando hw:

ℎ𝑊 = [𝑋𝑊 . 𝐶𝑝𝐴(𝑤) . 𝑀𝐴 + (1 − 𝑋𝑊 ). 𝐶𝑝𝐵(𝑤) . 𝑀𝐵](𝑇𝑊 − 𝑇𝑅 )

Xw = 0.2002

Tw = ̅̅̅
𝑇2 = 52.22 °C

𝑻𝑹 = 𝟏𝟗°𝑪

𝑇𝑊 + 𝑇𝑜
𝑇𝑊 = = 35.61º𝐶
2
𝐾𝐽
𝐶𝑝𝐴 = 2473.1620 𝐾𝑔.𝐶

𝐾𝐽
𝐶𝑝𝐵 = 4180.1476 𝐾𝑔.𝐶

ℎ𝑊 = 2884623.423 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑚𝑜𝑙
Ahora:
𝑄𝑟 = 𝑄𝑐 + 𝑊. ℎ𝑤 + 𝐷𝑡. ℎ𝑑 − 𝐹. ℎ𝑓
𝑘𝑐𝑎𝑙
𝑄𝑟 = 19503.2158 𝐾𝑐𝑎𝑙 + 0.7678Kmol x 2884623.423 + 0.0204 Kmol
𝑘𝑚𝑜𝑙
kcal
∗ 761849.6604 +0
kmol
𝑄𝑟 = 57193.2325 𝐾𝑐𝑎𝑙

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

 14
PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

GRAFICO Nº 03: La inversa de ETANOL-AGUA a 548 mmHg

– Agua.
1
0.9
0.8 y = 50.262x6 - 145.26x5 + 147.02x4 - 59.499x3 + 8.3541x2 + 0.1269x
R² = 0.9994
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1

V. CUESTIONARIO
Presentar el esquema del equipo de destilación batch utilizado en el laboratorio de
transferencia de masa.

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)

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PRÀCTICA DE LABORATORIO DE TRANSFERENCIA DE MASA

VI. DISCUSIONES.

 En la práctica realizada referente a los dos métodos utilizados para realizar los
cálculos respectivos se puede decir que el método experimental analítico ofrece
menor porcentaje de error ( %E  3.60) , comparado con el método grafico que nos
da como resultado (%E  11.94) , un valor alto con respecto al primero, debido a
que en este método se hace una corrección lineal.
 En la difusión interracial se realizó etapas de equilibrio donde en cada etapa se va
rompiendo el equilibrio para concentrar un producto, para recuperar un colorante o
para purificar la parte superior.

VII. CONCLUSIONES.
 Con la realización de la práctica se pudo conocer la metodología para el cálculo del
coeficiente de difusividad y determinar la velocidad de difusión de un gas.

 Se logró distinguir y diferenciar la difusión molecular de la difusión convectiva, tal como

se indica en la parte experimental.
 Se llegó a determinar la difusividad vapor a través de una columna estática de aire,
evaluada a las condiciones de laboratorio.

 Se determinó el número de etapas ideales que representan a la operación de la columna,

el balance de materia diferencial y el balance de energía en forma práctica.

VIII. BIBLIOGRAFIA
(1) ARIAS JARA, Alfredo (2011): Fundamentos y aplicaciones de
transferencia de masa, segunda edición, Ayacucho. Pág. 225

(2) TREYBAL. ROBERT, (1968): Operaciones de transferencia de masa,

Segunda edición. McGRAW. Página 406 – 407.

Ing. Zegarra Vila, Anna Grupo de práctica viernes (6 pm a 9 pm)