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PLB-0573-PRO-

N° :
PROCEDIMIENTO 4840-QA-0002
Rev. : B
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CONTROL DE TORQUE
Fecha : 07.06.2021

CONTROL DE TORQUE
PLB-0573-PRO-4840-QA-0002

PREPARO REVISO APROBO

NOMBRE Felipe Ureta S Luis Fuentes Felipe barros

FIRMA

FECHA 07-06-2021 07-06-2021 07-06-2021

SOLDESP S.A.. RUT 76.841.820-9, CALLE CAMILO HENRIQUEZ Nº79 COMUNA LA CALERA
PLB-0573-PRO-
N° :
PROCEDIMIENTO 4840-QA-0002
Rev. : B
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CONTROL DE TORQUE
Fecha : 07.06.2021

INDICE
Contenido
Página
1. OBJETIVO ................................................................................................................. 3
2. ALCANCE ................................................................................................................... 3
3. REFERENCIAS ............................................................................................................ 3
4. DEFINICIONES .......................................................................................................... 3
5. RESPONSABILIDADES ................................................................................................ 3
6. DESARROLLO ............................................................................................................ 4
7. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO ....................................................................................... 5
8. REGISTROS Y ARCHIVOS............................................................................................ 9
NOMBRE DEL REGISTRO ..................................................................................................... 9
9 ANEXOS .................................................................................................................... 9

SOLDESP S.A.. RUT 76.841.820-9, CALLE CAMILO HENRIQUEZ Nº79 COMUNA LA CALERA
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PROCEDIMIENTO 4840-QA-0002
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CONTROL DE TORQUE
Fecha : 07.06.2021

1. OBJETIVO

Definir método para la ejecución y control de torques de pernos y espárragos, con el


objeto de asegurar el correcto apriete de prisioneros en bridas de cañerías o equipos y
pernos de anclaje o de alta resistencia en estructuras de acero según requerimientos.

2. ALCANCE
Es aplicable a bridas de  4” y mayores, en equipos y cañerías, en pernos de anclaje y
pernos de alta resistencia de estructuras en acero.

El alcance de la inspección será del 10% del total de pernos contenidos en una junta
embridada.

3. REFERENCIAS

• Política de calidad corporativa de Soldesp S.A.


• Plan de calidad de la obra.

4. DEFINICIONES

• Llave de torque: Herramienta manual, hidráulica o neumática, de apoyo para


apretar pernos a una tensión dada, de modo a asegurar un apriete especificado y
uniforme.
• Lb-pie: Unidad utilizada para especificar el grado de ajuste en la unión bridada
y/o estructura.

.
5. RESPONSABILIDADES

Administrador de Obras

• Es responsable de la Aprobación e Implantación de este Procedimiento en la Obra.

Jefe de Terreno

• Es responsable de la Implementación, Aplicación y Seguimiento de este Procedimiento


en la Obra

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Jefe de Área / Supervisor

• Es responsable de la correcta Aplicación del Procedimiento en todos los trabajos


ejecutados en la Obra

Jefe de Aseguramiento de Calidad

• Es responsable a través de su personal y/o de sus designados de verificar que se


cumplan las condiciones especificadas en este Procedimiento y de documentar las
inspecciones realizadas.

6. Desarrollo
• El torque se puede obtener utilizando llaves manuales, equipos hidráulicos o
neumáticos, los cuales deben contener una escala graduada en algún sistema de
medición internacional.
• Chequear que la superficie de contacto de las juntas estén libres de suciedad,
aceites, grasas y costras de oxidación u otros defectos que impedirían el
adecuado asentamiento de las partes.
• Verificar que todos los pernos y empaquetaduras, si las hay, estén de acuerdo con
las especificaciones y planos, y que han sido instalados como se especifica.
• Antes de instalar los pernos, aplicar el lubricante de rosca adecuado.
• Los pernos deben ser instalados y ajustados manualmente, en forma pareja y en
un padrón cruzado, de acuerdo a la tabla adjunta en el Anexo 1: Tabla de
Torques, con secuencia de apriete.
• Numerar la ubicación de los pernos para seguir la secuencia de apriete y los
requerimientos de torque.
• Aplicar los torques en incrementos del 50% cuando las tensiones fueren iguales o
inferiores a 800 lb/pié, y en incrementos de 25% ( 5%) para tensiones mayores
de 800 lb/pié, hasta alcanzar el 100% del torque final, siempre siguiendo la
secuencia de ajuste predeterminada. Alcanzar el 100% del torque en el último
perno.
• Siguiendo la secuencia de ajuste, verificar con un nuevo ciclo, el nivel de ajuste
del 100% de los pernos.
• El valor de torque no podrá ser menor o mayor al indicado en los rangos
establecidos en la tabla del anexo Nº 1 de este procedimiento.
• El universo de esta inspección será de todos los pernos expuestos, los colocados
durante la fabricación de los subconjuntos y los colocados en el montaje.
• Cuando las juntas de pernos han sido verificadas y aprobadas por el inspector,
estos deben ser pintados, al menos en un lado de la parte conectada, con un
color distintivo del resto de la estructura o equipo.
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7. ANALISIS DE TRABAJO SEGURO

ACTIVIDADES RIESGOS MEDIDA DE CONTROL

1. Instrucción al Personal sobre 1.1 No Instruir al personal. 1.1.1 Dar a conocer el Instructivo y/o
Procedimiento (con registro de
el Trabajo que se realizara.
firmas).
1.2 No entender o tener dudas. 1.2.1 Dar cumplimiento a lo que establece el
Decreto 40 sobre el Derecho a Saber.
1.2.2 Toda tarea se iniciara con la elaboración de
ART dependiendo del riesgo del
trabajo a realizar, una vez realizada
esta documentación se procederá a la
1.3 Personal nuevo en obra sin charla de inicio de los trabajos, según
instrucción en planes de norma del Cliente.
emergencia o cambio de 1.3.1 Los trabajadores serán instruidos a
área de trabajo. diario sobre el plan de emergencia del
Cliente antes de iniciar sus actividades.

1.3.2 Revisión diariamente de herramientas


manuales y equipos, codificar de
acuerdo al color del mes como revisión
mensual según estándar del cliente.

2. Traslado de personal y equipos 2.1 Volcamiento, choque, colisión, 2.1.1 El conductor debe cumplir con los
en las áreas del atropello. requisitos establecidos por las leyes
proyecto. del tránsito, SoldesP y los entregados
por el Cliente respecto a la conducción
de vehículos y equipos dentro del
proyecto.

2.1.2 Solicitar autorización de ingreso a las


2.2 Fuga Aceite Sistema Hidráulico,Fuga distintas áreas de trabajo al dueño del
Petróleo, Emisión de Gases. área o al supervisor a cargo.
2.2.1 Realizar mantenciones programadas de
todos los vehículos y equipos, realizar
check list diario, avisar de inmediato
en caso de desperfectos. En caso de
derrame se debe avisar de inmediato
al supervisor.
3. Chequeo, carguío, traslado y 3.1 Interferencia de actividades por 3.1.1 Planificación y coordinación dentro de la
descarga de personal de otras obra.
materiales y equipos. especialidades. 3.1.2 Inspeccionar el terreno al ingresar al
área y respetar la segregación y
señalización existente.
3.2 Caídas mismo nivel al transitar por 3.2.1 Transitar por vías habilitadas y despejadas,
vías no habilitadas o en mal dando preferencia a los lugares
estado señalizados e identificados.
3.2.2 Respetar letreros de advertencia y
3.3 Presencia de polvo en suspensión delimitación de áreas.
generado por viento. 3.3.1 Hacer uso de los lentes claros de seguridad
en todo momento.
3.3.2 Se debe coordinar con la jefatura de área,
el paso de un camión aljibe,
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3.4 Golpes, caídas y cortes en el humectando el terreno, disminuyendo
traslado y transporte de así el polvo en suspensión.
materiales. 3.4.1 Los materiales deben ser trasladados por
áreas habilitadas, despejadas y
correctamente señalizadas.
3.4.2 En los casos que la distancia sea mayor y se
utilice un equipo o vehículo para el
traslado (camioneta, camión pluma,
grúa horquilla), estos deben estar
certificados al igual que su operador o
conductor. Uso obligatorio de las
3.5 Exposición a rayos UV de origen cuñas al momento que el vehículo esté
solar estacionado.
3.4.3 Uso obligado de guantes

3.5.1 Usar bloqueador solar adecuado al tipo de


piel. Aplicar 30 minutos antes de
exponerse al sol, repitiendo varias
veces durante la jornada de trabajo.
3.6 Interacción hombre máquina. 3.5.2 La ropa debe proteger especialmente
brazos, cuello y cara, es obligación
3.7 Atrapamiento de extremidades usar manga larga, casco y lentes de
seguridad con protección UV.

3.6.1 Circular por vías segregadas.


3.6.2 Respetar señalización de tránsito en obra.
3.8 Sobre esfuerzo
3.7.1 Uso de calzado de seguridad con puntera de
fierro y guantes de cuero.
3.9 Caída de distinto nivel. 3.7.2 Trabajo coordinado con presencia
permanente de supervisor.

3.8.1 Prohibido levantar o mover carga en forma


manual si pesa más de 25 Kg, sin el
uso de elementos de maniobra.

3.10 Golpeado por carga suspendida. 3.9.1 Uso de escaleras para acceder a plataforma
de camión.

3.9.2 Uso de línea de vida en las plataformas del


camión
3.9.3 Personal con arnés y doble cabo de vida.

3.10.1 Equipo de levante certificado.


3.10.2 Presencia permanente de rigger certificado
durante la maniobra.
3.10.3 Señalización y supervisión permanente.
4. Preparación de cañerías para 4.1 Movimiento inesperado de Spool o 4.1.1 Verificar que los elementos de soportación,
prueba hidráulica Cañerías. están terminados y recibidos por el
(apriete de pernos, cliente.
soldadura de 4.2 Generación de partículas 4.2.1 Uso obligado de los EPP correspondientes
terminales y cierre o incandescentes por (Lentes, careta facial, traje de cuero,
apertura de válvulas) herramienta de corte guantes de cuero, otros específicos de
la tarea).
4.2.2 Uso obligado de carpa ignifuga o biombo de
material incombustible.
4.3 Generación de partículas 4.2.3 Uso obligado de extintor.
incandescentes por 4.3.1 Uso obligado de los EPP correspondiente
soldadura (mascara soldador, careta facial, traje
de cuero, guantes de cuero, otros
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específicos de la tarea).
4.3.2 Uso obligado de carpa ignifuga o biombo de
material incombustible.
4.3.3 Uso obligado de extintor.
4.3.4 Uso de señalética y supervisión permanente.

4.4 Golpeado por 4.4.1 Realizar chequeo preliminar de dados y


barra de Torque.
4.4.2 Realizar movimientos coordinados
manteniendo el eje circular en el
movimiento.
4.5 Sobre Esfuerzo 4.4.3 Realizar el giro del torque de perno en lugar
espaciado.

4.5.1 Realizar pausa activa y rotación de


personal.
4.5.2 No levantar más de 25 kilos por personas.
4.5.3 Al momento de levantar cargas se debe
flectar rodillas, espalda recta brazos
4.6 Caída de materiales y/o los más cercanos al cuerpo tomar con
herramientas palma de las manos la carga.
4.5.4 No hacer movimientos forzados al empuje de
carga generando la fuerza en las
piernas.
4.7 Caída distinto nivel
4.6.1 Mantener en todos momentos las
herramientas amarradas al trabajar en
altura y utilizar cinturón porta
herramientas y/o morral

4.7.1 Uso de Arnés de Seguridad con Check list


realizado previamente, curso de altura
para todo aquel que trabaje sobre
1.8m.
4.7.2 Independiente a que este la baranda de la
plataforma y/o andamios cerrados por
completo, el uso de arnés de
seguridad es requerido de forma
4.8 Caída mismo nivel obligatoria amarrándose a las rosetas
de los andamios o estructura de la
plataforma.
4.7.3 Utilización de Andamios y Plataformas
Autorizados para trabajos.
4.7.4 Uso de Tres puntos de apoyo al Subir o
Bajar de Andamios/Plataforma.
4.7.5 No exponer el cuerpo fuera de Plataforma (
andamio)

4.8.1 El área de trabajo debe mantenerse limpia y


ordenada, el personal debe transitar
por lugares habilitados, está prohibido
correr por el área de trabajo, al
transitar por las áreas de trabajo debe
hacerlo estando atento a las
condiciones del entorno.
4.8.2 Verificar que las superficies no se
encuentren resbaladizas por presencia
de agua o hidrocarburo.

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5. Llenado y mantención de 5.1 Filtración de agua hacia el server 5.1.1 Antes de iniciar la actividad todo
presión del fluido de hall por rotura de uniones o equipo o elemento delicado debe estar
prueba. aprietes deficientes. convenientemente protegido o retirado
del server hall, verificado con el
documento de entrega del área por
parte de SoldesP. para autorización de
la prueba por parte del cliente.
5.1.2 Todos los protocolos de uniones soldadas,
roscadas o apretadas deben estar
entregadas por SoldesP. y
recepcionadas conforme por el cliente.
5.1.3 El jefe de la prueba de SoldesP., debe
verificar que están instaladas y
recibidas todas las líneas ciegas del
proyecto, antes de iniciar la prueba.
5.2.1 Los equipos de bombeo y de medición de
caudal y presión deben estar revisados
y con su certificación respectiva al día.
5.2 Desprendimiento de piezas por 5.2.2 La documentación que indique los valores y
presión de prueba o sobre el tiempo de duración de la prueba
presión. deberá estar todo el tiempo en terreno
y los participantes deberán estar
instruidos de estos valores.
5.3 Caída distinto nivel. 5.2.3 El personal que verificará que no hay
filtraciones, recorrerá libremente las
líneas antes de alcanzar la presión
máxima de la prueba, posteriormente,
se deberá colocar en sectores donde
queden fuera de la línea de fuego de
las terminaciones ciegas, hasta el
término de la prueba.
5.3.1 Uso de Arnés de Seguridad con Check list
realizado previamente, curso de altura
para todo aquel que trabaje sobre
1.8m.
5.3.2 Independiente a que este la baranda de la
plataforma y/o andamios cerrados por
5.4 Caída de materiales y/o completo, el uso de arnés de
herramientas. seguridad es requerido de forma
obligatoria amarrándose a las rosetas
de los andamios o estructura de la
plataforma.
5.5 Caídas mismo nivel al transitar por 5.3.3 Uso de Tres puntos de apoyo al Subir o
vías con presencia de agua. Bajar de plataformas o Andamios.
5.3.4 No exponer el cuerpo fuera de Plataforma
(andamio).
5.3.5 Utilización de Andamios/Plataformas
Autorizados para trabajos.

5.4.1 Mantener en todo momento las herramientas


y materiales amarradas al trabajar en
altura y utilizar cinturón y/o morral
portaherramientas.

5.5.1 Transitar por vías habilitadas, despejadas y


libres de agua.
5.5.2 Contar con recipientes y elementos
absorventes para retirar el agua que
se pueda apozar en el server hall.

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8. Registros y Archivos

NOMBRE DEL REGISTRO

• PLB-0573-PRT-4840-QA-002_Protocolo Control de Torque

9 Anexos

• PLB-0573-PRT-4840-QA-002_Protocolo Control de Torque


• Tabla de torque y secuencia de apriete de pernos
• Tabla de Torque para Uniones AC-HDPE.

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PLB-0573-PRT-4840-QA-
Código : 0002
SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN Revisión : 0
Fecha : 03-05-2021
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PROTOCOLO CONTROL Y EJECUCIÓN DE TORQUE
Registro n° :
SERVICIO DE TENDIDO DE LINEAS HDPE
NOMBRE PROYECTO : PLAN DE INSPECCIÓN :
500MM
N° CONTRATO : P2102111 ELEMENTO A PROBAR :
FECHA : PLANO ASOCIADO :
SISTEMA : SUBSISTEMA :

ANTECEDENTES GENERALES

PERNOS CALIDAD ACERO CARBONO GALVANIZADO OTRO

DATOS DE LLAVE (TORQUE - IMPACTO) N° SERIE RANGO

N° SERIE RANGO

DATOS DE CALIBRADOR DE TENSIÓN N° SERIE RANGO

EJES ELEVACIÓN DIÁMETRO TORQUE

ELEMENTO EJECUTADO DESDE EJE HASTA EJE DESDE ELEV. HASTA ELEV. PERNOS APLICADA (lb/pie)

OBSERVACIONES:

SUPERVISOR SOLDESP QAQC SOLDESP ANGLO AMERICAN

NOMBRE Y FIRMA: NOMBRE Y FIRMA: NOMBRE Y FIRMA:

FECHA: FECHA: FECHA:

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