MODELO:

MANUAL DE OPERACIÓN Y
ODISA
4000-10 MANTENIMIENTO
 EDITÓ REVISÓ APROBÓ

ING. MANUEL SEGURA

GONZÁLEZ
ING. EMILIO MARCELO LOPEZ ING. JUAN CARLOS ING. FERNANDO GRAF
HERNANDEZ IZQUIERDO NORIEGA

No. de Revisión Fecha de Expedición Descripción de la Modificación

00 14/03/2016 (Nuevo documento)

ODISA 4000-10

2
 CONTENIDO DEL MANUAL

1. INTRODUCCIÓN AL CLIENTE .................................................................................................................. 4

IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO ......................................................................................................................... 4
1.1 DATOS DE EQUIPO ....................................................................................................................................... 4
1.2 DECLARACIÓN ODISA CONCRETE EQUIPMENT ................................................................................... 5
2. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................................ 6
2.1 AVISO DE PRIVACIDAD ............................................................................................................................... 6
2.2 ¿CÓMO CONSULTAR EL MANUAL? ............................................................................................................ 6
2.3 INFORMACIÓN GENERAL DE SEGURIDAD............................................................................................. 7
3. CARECTERÍSTICAS TÉCNICAS ................................................................................................................ 8
3.1 EQUIPO PARA LA PRODUCCIÓN DE CONCRETO................................................................................... 8
3.2 DATOS TÉCNICOS ........................................................................................................................................ 8
3.3 DESCRIPCIÓN DE EQUIPAMIENTO .......................................................................................................... 8
4. TRANSPORTACIÓN DE EQUIPO ............................................................................................................. 9
4.1 DIMENSIONES ............................................................................................................................................... 9
4.2 ALMACENAMIENTODEL EQUIPO ........................................................................................................ 10
4.3 PARTES IMPORTANTES DE LA PLANTA ................................................................................................ 10
5. SECUENCIA DE MONTAJE........................................................................................................................ 11
5.1 MONTAJE ....................................................................................................................................................... 11
5.2 LEVANTAMIENTO HIDRÁULICO. ............................................................................................................. 17
5.3 MONTAJE DE SILO ...................................................................................................................................... 19
5.4 VERIFICACIÓN DE PARÁMETROS BÁSICOS DE FUNCIONAMIENTO ............................................. 22
6 OPERACIÓN DE DOSIFICADORA DE CONCRETO ............................................................................. 24
6.1 CELDAS DE CARGA E INDICADORES DE PESO ................................................................................... 27
6.2 INDICADOR DIGITAL DE PESO ............................................................................................................... 27
6.3 ELECTROVÁLVULAS ................................................................................................................................... 28
6.4 CILINDROS NEUMÁTICOS ........................................................................................................................ 28
7 SEGURIDAD ....................................................................................................................................................... 29
7.1 INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................... 29
7.2 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD ................................................................................................. 29
8 MANTENIMIENTO PREVENTIVO .............................................................................................................. 30
ODISA 4000-10

8.1 ANTES DE ENCENDER EL EQUIPO .......................................................................................................... 30

8.2 REVISIÓN DE INDICADORES................................................................................................................... 32
9 RUTINA DE MANTENIMIENTO ODISA 4000 ..................................................................................... 33
9.1 LISTA DE MANTENIMIENTO MENSUAL .................................................................................................. 33
9.2 LISTA DE MANTENIMIENTO SEMESTRAL ............................................................................................. 34
9.3 LISTA DE MANTENIMIENTO ANUAL ....................................................................................................... 35

3
 1. INTRODUCCIÓN AL CLIENTE

En la presente guía podrá encontrar información como la ficha técnica del equipo, uso
seguro del equipo, la secuencia de montaje, la operación de la planta (celdas de carga,
indicadores de peso, electroválvulas, y actuadores neumáticos), todo esto con el fin de
lograr una correcta instalación, uso y mantenimiento preventivo de la planta que ha
adquirido, dado que desde el momento de su compra el cliente tiene la responsabilidad
exclusiva del uso correcto del equipo.

En la parte interna de esta guía se pueden encontrar algunos símbolos gráficos que
tienen el siguiente significado:

Atención

Advertencia

Nota

Precaución

IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO

1.1 DATOS DE EQUIPO

Descripción de equipo: Planta dosificadora de concreto

Modelo: ODISA 4000-10
No. de Serie: ASIGNADO EN PLANTA
ODISA 4000-10

Año de Fabricación: 2015

Voltaje: 440 V
Frecuencia: 60 Hz

4
1.2 DECLARACIÓN ODISA CONCRETE EQUIPMENT

DECLARACIÓNDEL FABRICANTE
Prohibición de puesta en servicio.
El fabricante: ODISA CONCRETE EQUIPMENT S.A. DE C.V.
Sabadell No. 31 Col. San Nicolás Tolentino 09850, Iztapalapa, México
D.F.
Declara, bajo suúnica Cuenta con todas las partes requeridas para su correcto
responsabilidad que el producto: funcionamiento.
Año de fabricación: 2015

El equipo está diseñado para ser incorporado en una máquina o unirse con otras máquinas
con el fin de cumplir con los requisitos de acuerdo con los reglamentos de normalización de
CPMB Concrete Plant Manufacturer Bureau.
La División de Fabricantes de Plantas de Concreto (CPMB por sus siglas en inglés) es una
organización compuesta por empresas están directamente involucrados en el diseño,
fabricación y venta de plantas de hormigón y componentes de la planta.
La función principal de la CPMB es establecer normas mínimas para la calificación de los
diversos componentes de las plantas de concreto para la protección y garantía a los
usuarios que los componentes de las plantas cumplen con estas normas. El CPMB también
proporciona un medio para que los miembros se reúnan en cuestiones comunes a la
industria del concreto donde la tecnologías de plantas de hormigón, los servicios al
usuario, las especificaciones de la agencia y de los problemas comunes relacionados
puedan ser mejor atendidos a través de los esfuerzos coordinados de los miembros de la
CPMB y sus Divisiones.

ODISA 4000-10

5
 2. INTRODUCCIÓN

2.1 AVISO DE PRIVACIDAD

Toda la información sobre la operación y mantenimiento de los equipos es confidencial.

Todos los derechos están reservados.
Este manual no puede ser reproducido en cualquier forma o sistema sin previa
autorización por escrito de ODISA CONCRETE EQUIPMENT S.A. DE C.V.
Este documento sólo puede ser utilizado por el cliente a quien fue vendido el equipo de
ODISA CONCRETE EQUIPMENT S.A. DE C.V se reserva el derecho de modificar/mejorar
sin previo aviso el equipo, el manual, así como el equipo con este mismo modelo.

Nota 1: Es obligatorio para el operador y el técnico designado para las operaciones de

mantenimiento, leer y comprender el contenido de la guía, la guía debe permanecer
intacta y forman parte integral del equipo.

Nota 2: Antes de prender el equipo, lea cuidadosamente las instrucción es técnicas de

la presente guía y siga correctamente las instrucciones. La presente guía debe ser
preservado junto con las cuestiones adjuntos en un lugar muy bien conocido por todos
los usuarios (operadores y personal técnico designado para mantenimiento).

2.2 ¿CÓMO CONSULTAR EL MANUAL?

El presente manual está dirigido a los operadores y el personal profesional con el objetivo
de informarles sobre las características y el uso correcto de los equipos, sobre la forma
de mantener en pleno rendimiento y trabajar en lo que respecta a las normas de
seguridad.
Las imágenes en este manual pueden tener algunas diferencias con las piezas reales.
En esta guía encontrarás instrucciones para:

• El correcto montaje e instalación de los equipos

• Análisis de la descripción funcional de los equipos y sus componentes;
• Singularización ajustes antes de la operación diaria
• Un programa de mantenimiento adecuado
ODISA 4000-10

• Las normas de seguridad más importantes.

La manera apropiada para consultarlo es leer todas y cada una de sus secciones
detalladamente, si requiere algún tipo de información adicional, favor de comunicarse
directamente con el proveedor de su equipo.

6
2.3 INFORMACIÓN GENERAL DE SEGURIDAD.

A continuación se muestran los símbolos de seguridad que le serán de gran ayuda

durante la instalación del equipo y su significado:

IMAGEN DESCRIPCIÓN

Plataforma Abatible

Transmisión de Banda

Apertura de puertas

Transportador Helicoidal

Soportes Abatibles

Movimiento Giratorio

Elementos Desmontables
ODISA 4000-10

Alto Voltaje 220 – 380 Volts.

Alto Voltaje 110 Volts.

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 3. CARECTERÍSTICAS TÉCNICAS

3.1 EQUIPO PARA LA PRODUCCIÓN DE CONCRETO

La planta de concreto está diseñada, fabricada y probada de acuerdo a las características

requeridas por el cliente. El equipo puede ser utilizado para aplicaciones especiales con
previa autorización de ODISA CONCRETE EQUIPMENT.

3.2 DATOS TÉCNICOS

PLANTA DOSIFICADORA DE CONCRETO ODISA 4000

Tolva de Tolva de Silo de Cemento Helicoide TipoMáximo de Voltaje Bascula de
Agregado 1 Agregado 2 (Ton.) (Ө) Agregados (V) Cemento
(Y)3 (m)3 (LB)

Modelo 10 N/A 40 8” 2 440V 5000

4000/10 Longitud de Ancho de Banda Compresor Vibradores Bomba de Agua CuantaLitros Frecuencia
Banda (plg) (Hp) No. (Hp) (ϕ) (Hz)
(m)

ESTANDAR 24 5 N/A 5 2” 60

3.3 DESCRIPCIÓN DE EQUIPAMIENTO

CÓDIGO DESCRIPCIÓN
1 Cuenta litros de agua 2”
2 Tarjeta electrónica para cuentalitros
3 Válvula simple solenoide ½”
4 Válvula doble solenoide ½”
5 Cilindro neumático 4x10
6 Celda de carga 10 K/Lb.
7 Caja de sumas
8 Indicador digital modelo 708AC
9 Celda de carga 5000 Lb.
10 Indicador digital modelo 708
11 Celda de carga 500 Lb.
12 Indicador digital IQ355
13 Manga de cemento 20”
14 Filtro neumático ½”
15 Lubricador neumático ½”
16 Regulador neumático ½”
17 Aireador
ODISA 4000-10

18 Cargador triple completo 20° 24”

19 Rodillo de retorno completo 24”
20 Filtro de aire de compresor
21 Chumacera base 2 - 7/16” SC.
22 Chumacera tensora 1-15/16”
23 Limit switch
24 Brazo de limitswitch
25 Conexión flexible 10” descarga cemento

8
 4. TRANSPORTACIÓN DE EQUIPO

4.1 DIMENSIONES

El tipo de transporte de la planta dosificadora depende de los medios de transporte

disponibles y en las normas vigentes en el país donde se realizará el montaje. A
continuación se muestran las dimensiones de la posición horizontal y vertical del equipo
en modo transporte.

ODISA 4000-10 (Modo Contenerizable)

Ancho de la planta (mm):

2,270

Largo / Alto de planta (mm):

11,900<Y< 2,348

ODISA 4000-10

NOTA 1: El contenedor debe de ser Open Top y para cualquier tipo de transporte (remolcada o
contenedor) la planta debe de ir con las básculas aseguradas.
Si se va a Transportar vía marítima se debe embarcar con todos los vástagos engrasados para
evitar la corrosión.

NOTA 2: La eliminación de materiales de embalaje debe ser realizada por el cliente de acuerdo con
las normas vigentes en el país donde se realicen las maniobras.

9
4.2 ALMACENAMIENTODEL EQUIPO

Si el equipo no se utiliza durante un largo período de tiempo, se debe almacenar en un lugar

seco y protegido de los agentes atmosféricos.

4.3 PARTES IMPORTANTES DE LA PLANTA

ODISA 4000-10 (Partes importantes)

3
2
11

5 9
8 10 4

12

1. Silo de cemento 8. Báscula de Agregados

2. Báscula de cemento 9. Tablero de fuerza de control
ODISA 4000-10

3. Chute de carga 10. Tablero de control neumatico

4. Tijera del silo 11. Transportador helicoidal
5. Transportador de banda 12. Compresor
6. Escalera de seguridad – Barandales
7. Tolva de almacén de agregados

10
 5. SECUENCIA DE MONTAJE

5.1 MONTAJE

A continuación se muestra un grafico del montaje final de su nueva planta:

ODISA 4000-10 (Montaje, vista final)

ADVERTENCIA: Antes de mover el equipo, asegúrese de que la grúa disponible y el equipo tienen
una capacidad de carga suficiente para garantizar el levantamiento con seguridad absoluta. El
fabricante se exime de toda responsabilidad por esta fase que debe ser realizada por personal
especializado, equipados con las protecciones de seguridad necesarias.
ODISA 4000-10

ADVERTENCIA: La calibración de las básculas deberá ser por medio de un agencia externa
certificadora, por lo que ODISA CONCRETE EQUIPMENT se deslinda de toda
responsabilidad con respecto al calibrado.

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 NOTA: Se asume que cuando la planta dosificadora está lista para ser montada, la cimentación ha
sido fabricada conforme a los planos y hay un mínimo de 3 personas y el personal que opera la
grúa para realizar el montaje.

Coloque la planta dosificadora sobre la cimentación. Después de esto, baje los patines
para poder liberar la planta del camión y desengancharla, posteriormente libere la
plataforma de soporte del tablero de fuerza y las patas de soportes de la planta para
poder levantar la planta y quede en posición de carga.

Peso total de planta en ejes.

Peso sobre King Pin:

2820 Kg.

Peso sobre eje

trasero:
6950 Kg

Planta 4000 Peso

Total: 9770kg

Libere los pernos de las patas y tijera señalados con la letra "A" y retire los tornillos de
sujeción marcados con la letra “B”.

Liberación de las patas

ODISA 4000-10

12
 NOTA: Deberá remover los pernos y tornillos del soporte de levantamiento hidráulico SÓLO sí usted
adquirió una planta con levantamiento Hidráulico.

Remueva las patas de la planta para poder deslizar la tijera sobre el piso mediante el ajuste
de los pernos, como se muestra a continuación:

Remover las patas de la planta

Ajuste del perno en su posición

ODISA 4000-10

13
Proceda a retirar tornillos de embarque del travesaño para bajar transportador.

Retiro de los tornillos de embarque

Posicionamiento del transportador

Posteriormente baje el transportador

usando malacate, en caso de no
contar con uno, se usará una grúa
sujetando los puntos de giro
señalados con la letra "B".
ODISA 4000-10

Terminando esto, coloque la extensión del transportador helicoidal y continúe abatiendo

el panel para atornillar en punto señalado con la letra D.

14
 Colocación de la extensión del transportador Helicoidal.

Elevación de estructura delantera.

Posicione la grúa para levantar la

estructura delantera de la planta
dosificadora usando las "orejas" provistas
para ello

Nota 1: No utilice ningún otro punto de

sujeción.
ODISA 4000-10

15
 Retiro de tornillos y pernos de las patas.

Asegúrese que la plataforma del tablero de fuerza, este libre. Remueva todos los tornillos
y pernos que sujetan las patas de apoyo de la planta e inicie a izar la planta hasta que
las patas queden libres para fijarlas en su posición en la placa final.

ADVERTENCIA: El operador del equipo de izar debe ser una persona altamente calificada y con
un amplio dominio de las condiciones y capacidad de la grúa con la que realiza la maniobra.

NOTA: Las especificaciones para la selección del correcto equipo de izar (La grúa) deben ser
acordes considerando las siguientes características:
 El peso aproximado de la sección a levantar de la parte delantera de la planta y el silo de
ODISA 4000-10

cemento es de 13,600 Kg.

 El peso aproximado de la sección a levantar de la parte delantera de la planta es 3500 Kg.

16
5.2 LEVANTAMIENTO HIDRÁULICO.

En caso de contar con sistema hidráulico:

Levantamiento de la planta.
Levante la planta con el patín mecánico hasta ajustar el perno en su posición.
Debe colocarse los dos pernos por soporte para el levantamiento hidráulico, y liberar el
perno de sujeción rápida.

Proceda a prenderel motor a gasolina para accionar la unidad hidráulica, posteriormente

accione la palanca para el levantamiento.

Colocación de las patas.

La planta debe ser levantada hasta el punto en el cual permita la colocación de las patas y
el ajuste de las tijeras.

ODISA 4000-10

17
 Colocación de los contravientos
U

Una vez alcanzada la altura arme

los ángulos de soporte
(contravientos) de la estructura
de la planta, coloque los tornillos
y apriete.
Previamente, coloque las bases de
la planta ajustando las tuercas al
piso o en su caso, soldando las
bases con la placa de la
cimentación.

NOTA : La planta que usted ha adquirido puede o no contar con un silo, en caso de no contar con este,
favor de hacer caso omiso a siguiente cuadro:

ODISA 4000-10

18
5.3 MONTAJE DE SILO

Montaje del silo

Inicie armando las partes del soporte del silo,

tomando en cuenta la posición del tubo de
llenado del silo (Consulte el Arreglo General de
Dosif. NPO-XXX-001), con sus respectivos
ángulos y contravientos.

Nota 1: Antes de levantar el silo debe garantizar que esté

limpio por adentro y que no tenga piezas sueltas.

Nota 2: Empaques y tortillería van dentro del colector.

Se recomienda para el trabajo en alturas el uso de

equipo de protección personal para trabajos en altura
NOM-009-STPS-2011

Montaje de la estructura de Elevación

Monte la estructura de elevación del silo

sobre su cimentación.
Consulte el plano de arreglo general.
ODISA 4000-10

19
 Montaje del Transportador Helicoidal

Asegúrese de subir el transportador

helicoidal antes que el silo, se sugiere dejar
el helicoidal recargado sobre su posición
final en la báscula de cemento y sobre la
estructura de elevación, amárrelo a la
estructura para evitar que pierda esta
posición.

Una vez montado el silo y en caso de que su

planta cuente con colector de polvos suba el
colector al silo (valiéndose de la grúa),
instálelo en la brida provista para ello,
ponga una capa de silicona entre las dos
bridas y apriete todos los tornillos. Conecte
la manguera de alimentación de aire y el
cable de energía en la caja de tiempos de
limpieza.

Puesta en punto de las celdas de carga

Aplicando tensión a las celdas de carga, quite los

seguros de transporte de las básculas, NO quite los
espárragos de soporte, únicamente afloje los
espárragos y nivele las básculas para obtener una
buena calibración.

Levante las placas abatibles de las tolvas de

ODISA 4000-10

agregados y atornille, dependiendo del arreglo de

sus tolvas, consulte el plano.

20
 Suministro de agua

Conecte la manguera flexible para

descarga a la revolvedora y
suministre agua hasta a la toma de
la bomba de hidráulica.

Instalación eléctrica

Instale el conector rápido para la carga de cemento

suministrado.

Conecte los cables que suministran la corriente al

tablero de fuerza en sus bornes previstos para ello
(consulte el Diagrama Eléctrico de Control NPO-
XXX-002) según el voltaje de diseño, así como los
cables de control y basculas. Para estos cables es
importante colocar tubería de PVC del tablero de
fuerza a la caseta, 3 tubos de 4” y 2 de 2” (consulte
el plano del arreglo general).

Llene los lubricadores del sistema neumático con

aceite hidráulico, cheque los niveles de aceite en
compresor (Ingersoll Rand All Season T30 Select) y
reductor de banda dosificadora (SAE W90).

ODISA 4000-10

21
5.4 VERIFICACIÓN DE PARÁMETROS BÁSICOS DE FUNCIONAMIENTO

Es importante que después de haber realizado la instalación eléctrica se asegure de

revisar los siguientes puntos:

 La instalación eléctrica debe estar aterrizada línea a tierra.

 La existencia de voltaje en líneas principales.
 El tablero de fuerza debe estar energizado.
 Los sentidos de rotación de motores y bombas de agua deben ser los correctos.

Puesta a punto

 Verifique que los sentidos de rotación de

motores y bombas sean correctos así como el
funcionamiento de actuadores neumáticos.

 Asegúrese de que los reguladores en zona de

agregados y cemento estén a 100 psi, que el
aireador esté a 30 psi y para el colector de
polvos 60 psi.

 Antes de cargar las tolvas de materiales y el

silo de cemento, revise el correcto
funcionamiento de actuadores neumáticos y
ODISA 4000-10

motores esto se logrará por medio del panel de

control.

22
 Aseguramiento del funcionamiento del Command Batch

 Una vez realizado el cableado revisar que

coincidan las señales eléctricas con los botones
asignados y señales de botonera.

 Con ayuda de personal calificado (Empresa

Certificada) calibre las básculas con pesos
patrón según recomendaciones en el manual del
indicador digital.

NOTA: En caso de contar con sistema de despacho automático favor de remitirse a manual de
configuración y sintonización de los indicadores COMMAND BATCH.

ADVERTENCIA: La calibración de las basculas deberá ser por medio de un agencia

externa certificadora, por lo que ODISA CONCRETE EQUIPMENT se deslinda de toda
responsabilidad con respecto al calibrado.

ADVERTENCIA: Antes de poner en marcha el transportador, verificar, que no haya objetos, o

personas sobre el mismo ni obstáculos que impidan su correcto funcionamiento.

NOTA: Prenda el compresor y asegúrese de que el sentido de rotación es el adecuado, revise

que la válvula de corte este regulada para el paro del compresor entre 130 y 150 psi. Abra la
llave de paso del aire, revise la instalación neumática, asegúrese que no haya fugas de aire
ocasionadas durante el transporte.

ODISA 4000-10

23
 6 OPERACIÓN DE DOSIFICADORA DE CONCRETO

NOTA: Antes de energizar el tablero de control, para la operación del equipo, asegúrese de que
los puntos anteriores han sido cumplidos, es altamente recomendable la asistencia de un técnico
ODISA durante la puesta en marcha.

Planta dosificadora ODISA 4000

ODISA 4000 está compuesta por tolvas bascula

de almacén de agregados, tolva para cemento
y/o silo almacén de cemento, y contador de
agua, banda transportadora de material a
camión revolvedor, compresor de aire, tablero
de fuerza y control, así como su estructura
donde se localizan todos los componentes y el
sistema de transporte.

La dosificadora está diseñada en todas sus

capacidades para lograr dosificaciones de 5m 3
de concreto, cada vez. El dosificar mayor
cantidad puede ocasionar derrames de material
y pesajes incorrectos.

A continuación se muestran las especificaciones con respecto a las tolvas pesadoras de

agregados:

Especificaciones de las tolvas pesadoras de agregados

ODISA 4000-10

24
 Lógica de Funcionamiento ODISA 4000
La dosificación de materiales en la planta de concreto ODISA 4000 es a través de
actuadores neumáticos que abren compuertas de las tolvas de almacén para el caso de
agregados y cemento, a través de válvulas solenoides operadas por aire a presión que
controlan a cilindros neumáticos para abrir y cerrar. Permitiendo el paso de material a la
báscula correspondiente y registrándose el peso en el indicador provisto.

La dosificación de agua es a través

del control de una bomba (provista
por el cliente) que suministra agua
a la báscula o al contador de agua
(según sea el caso) registrándose el
peso o volumen en el indicador
provisto.

Los agregados descargan al camión revolvedor a través de una banda transportadora y

una compuerta controlada por actuador neumático, regulando la rapidez de descarga.

Secuencia de operaciones ODISA 4000-10

El cemento es descargado de la báscula

a través de una compuerta tipo
"mariposa" con actuador neumático,
regulando la rapidez de descarga por
gravedad al camión revolvedor.

El agua es descargada por gravedad

(báscula de agua) al camión revolvedor
abriendo una compuerta de mariposa
por un actuador neumático. O bien, es
ODISA 4000-10

bombeada a través del cuenta litros y

descargada al camión revolvedor.

25
 Control de Operación automático

El control de operación ODISA está diseñado

de acuerdo a la secuencia de carga y descarga
para asegurar un proceso óptimo, con botones
de operación para abrir/cerrar compuertas y
arranque/paro de motores.

Como siempre, la correcta y exacta

dosificación depende del operador, por ser un
control manual, sin embargo un sistema de
dosificación automático asegura una carga
exacta y consistente.

Los siguientes son equipos básicos en la operación de la planta, éstos deben estar siempre en buen
estado para asegurar el buen funcionamiento de la planta.

ODISA 4000-10

26
6.1 CELDAS DE CARGA E INDICADORES DE PESO

Las celdas de carga e indicadores de peso tienen como principal función el pesaje y
medición para los agregados, cemento y agua, mediante el uso de estos dos sistemas la
planta asegura el correcto pesaje de la báscula.

ADVERTENCIA: Evitar soldar cerca las celdas de carga ya que estas son fácilmente dañadas.
Evite soldar en la planta sin un sistema de tierra adecuado. La separación máxima entre la tierra y
el lugar a soldar es de 30 cm.

Estas celdas están conectadas a una caja de sumas, la cual está conectada a su vez al
indicador digital.

Celdas de Carga

La capacidad y la cantidad de las celdas

dependen de la báscula:

Agregados: 3 celdas de 10000 Lb c/u.

Cemento: 4 celdas de 2500 Lb c/u.

6.2 INDICADOR DIGITAL DE PESO

El indicador digital de peso es un equipo que recibe una señal proveniente de las celdas
de carga a través de la caja de sumas.

Para asegurar su correcto funcionamiento se deberá:

 Evitar la luz directa del sol
ODISA 4000-10

 Conectar los indicadores a una toma corriente independiente

 Operar los controles con su dedo (no operarlos con lápices, plumas, desarmador o
cualquier otro objeto).
 Mantener el indicador libre de polvo.

27
6.3 ELECTROVÁLVULAS

Electroválvulas ó válvulas solenoides

Las electroválvulas son equipos provistos

para el manejo de los cilindros neumáticos,
éstas deben ser lubricadas con aceite
hidráulico, el cual se almacena en
lubricadores neumáticos instalados en la
planta.

6.4 CILINDROS NEUMÁTICOS

Cilindros neumáticos

Los cilindros neumáticos son dispositivos

mecánicos que se encargan de generar
movimiento de apertura / cierre, en este
caso de las compuertas; operados a través
de las electroválvulas.

Para garantizar el correcto y prolongado

funcionamiento de estos el usuario debe
limpiarlos exteriormente cada que este
considere necesario, también se debe evitar
que se introduzcan polvos cuando están en
accionamiento, se recomienda limpiarlos
con aceite SAE 30 o SAE 20 y aire seco.
ODISA 4000-10

28
 7 SEGURIDAD

7.1 INTRODUCCIÓN

Siguiendo atentamente las normas de seguridad, el operador puede trabajar de forma

productiva y segura, sin ningún daño o peligro para los operadores de la planta.

ADVERTENCIA: Antes de comenzar a utilizar la mesa de mezclas, el operador debe estar

perfectamente informado de las características técnicas y funcionales del equipo.

7.2 NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD

 Utilice con cuidado y de manera adecuada los dispositivos de seguridad, las

protecciones de seguridad individuales y colectivos, amueblados o predispuestos por
el empleador.

 Informe inmediatamente a la persona responsable del trabajo sobre las deficiencias

de los dispositivos antes mencionados y las demás condiciones posibles de peligro,
con el fin de eliminar o reducir la misma.

 El operador nunca debe quitar o modificar los dispositivos de seguridad.

 No introduzca objetos en las partes del equipo que están en movimiento.

 No ponga en marcha el equipo por la manipulación del interruptor principal o los

dispositivos de seguridad.

 Utilice gafas de protección o máscaras durante la operación de limpieza de los

equipos.

 Evite las posiciones inestables: estar siempre seguro de estar en una posición segura
con respecto al equipo y en el equilibrio adecuado.

 Toda reparación de aparatos deberán llevarse a cabo por personal calificado y con
repuestos originales.

 Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento ordinario o extraordinario, el

ODISA 4000-10

equipo debe estar en una posición de parado y sin alimentación eléctrica.

 El interruptor principal debe estar equipado con una tecla bloqueada o candado. La
clave de seguridad debe guardarse con el operador en el momento de la intervención
general.

 Verificar el correcto funcionamiento de los sistemas de seguridad de todo el equipo

antes de iniciar el turno de trabajo.

29
 8 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Es importante seguir los períodos de mantenimiento para asegurar el correcto

funcionamiento de su planta dosificadora de concreto, sin embargo, hay puntos
necesarios de revisar cada día antes de empezar a operar su planta, éstos son los
siguientes:

8.1 ANTES DE ENCENDER EL EQUIPO

Verificando tensión de la banda transportadora

Verifique la tensión de la banda transportadora por

medio del ajuste de las correderas laterales (una de
cada lado), asegurándose que estén
completamente alineados.

Esta actividad debe realizarse periódicamente.

ADVERTENCIA: Verifique el empalme por medio de las grapas entre los finales de la banda, en
caso de faltar algún tornillo o grapa, deberá reponerse para evitar la rotura del hule.
Deberá revisarse la tensión de las bandas sinfín para asegurar el correcto funcionamiento de la
transmisión.

Verificar que todos los rodillos giren libremente, tanto los cargadores triples ODISA como
los de retorno, engrasarse para evitar que los valeros interiores se calienten por medio
de la fricción ocasionada por polvos.

En caso de que los rodillos de retorno y cargadores triples produzcan fricción en demasía
ODISA 4000-10

podrá ocasionar:

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 Posibles daños por fricción de rodillos y cargadores:

 Sobrecarga del motor

eléctrico.
 Desalineamiento de la banda
de hule.
 Rotura de la banda y grapas
en el punto de unión.
 Rasgadura longitudinal de la
banda de desgaste en cuerpo
del rodillo.

Las compuertas de descarga deberán revisarse diariamente para evitar que se forme
masa de finos que puedan obstruir su apertura y así mismo deberán engrasarse los
dientes de las manitas de acople y los bujes de giro a través de su grasera.

Para garantizar el funcionamiento del sistema neumático se deberán tener en cuenta los
siguientes puntos:
 Niveles deseados de aceite en lubricadores y en compresor.
 Purga del agua que se acumula en el tanque y los filtros neumáticos debido a la
humedad del ambiente.
 Revisar la presión de aire en los reguladores.
 Que no existan fugas de aceite y aire.
 Limpieza deseada del filtro de aire.

Atenciones especiales para los transportadores helicoidales

Los transportadores helicoidales son

equipos mecánicos en los cuales se
deberá tener especial cuidado para
que no trabajen con agua o mucha
humedad ya que cuando manejan
ODISA 4000-10

cemento o polvos de alta densidad

se forman piedras.

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También será necesario poner atención en los siguientes puntos:

 Revise que las chumaceras de pared y colgante cuenten con suficiente grasa, de los
contrario deberán engrasarse hasta eliminar la grasa vieja.

 Evite que el agua contaminada pase por el cuenta litros también debe evitar que
objetos extraños bloqueen el movimiento de la propela, tener especial cuidado de
limpieza en su carátula.

8.2 REVISIÓN DE INDICADORES

En el tablero de fuerza revise que el voltaje y la frecuencia sean correctos (220-440V a

60Hz). En caso de que se quiera cambiar alguna parte o componente consulte el
diagrama para que resulte óptimo el cambio, no utilice piezas no especificadas por el
fabricante.

Para garantizar el correcto funcionamiento de la planta usted debe:

 Desenergice el tablero SIEMPRE que se vaya a realizar mantenimiento.

 Opere el equipo eléctrico con personal capacitado.
 Evite humedad, polvos y agua en el tablero o sus alrededores.
 Evitar vibraciones y colisiones
 Lave el tablero eléctrico con solvente, limpiador industrial o componente químico
especial para tableros eléctricos y transistores.

Revise que el funcionamiento del panel de control manual sea el correcto, asegúrese de
que todos los botones operan como es debido, el mal funcionamiento de alguno de éstos
podría ocasionar la sobrecarga de básculas o el paso excesivo de agua al camión
revolvedor, afectando así la carga de concreto en proceso por lo que es recomendable
colocar algún tipo de control para esta actividad.

Revise que los indicadores digitales de peso marquen el peso correcto cuando las
básculas estén vacías. El incorrecto funcionamiento de los indicadores digitales afectará
gravemente la dosificación de concreto, dando bajos volúmenes o peor aún bajas
resistencias.
ODISA 4000-10

NOTA: MANTENGA LA CASETA DE OPERACIÓN SIEMPRE CERRADA, LIBRE DE POLVOS

Y LIQUIDOS.

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 9 RUTINA DE MANTENIMIENTO ODISA 4000

9.1 LISTA DE MANTENIMIENTO MENSUAL

NO ACTIVIDAD  OBSERVACIONES
1 LIMPIEZA EXTERIOR DE VÁSTAGOS DE CILINDROS NEUMÁTICOS
2 LIMPIEZA EXTERIOR DE VÁLVULAS
3 LIMPIEZA DE SILENCIADORES NEUMÁTICOS DE VÁLVULAS
4 LIMPIEZA DE VASOS LUBRICADORES
5 LIMPIEZA DE FILTROS NEUMÁTICOS
6 REVISIÓN DE COMPRESIÓN DEL COMPRESOR.
PARO:__150__PSI Y ARRANQUE:__100__ PSI
7 REVISIÓN Y REAPRIETE DE TORNILLERÍA DONDE SE REQUIERA
8 LIMPIEZA DE FILTRO DE AIRE DE COMPRESOR
9 LIMPIEZA DE CARTUCHOS DE FILTRO DE SILO PRINCIPAL
10 REVISIÓN EXTERNA DE AIREADORES
11 REVISIÓN DE BANDA DE HULE DE TRANSPORTADOR
12 AJUSTE DE HULES GUÍA DE DESCARGA DE BÁSCULA DE AGREGADOS
13 ENGRASE DE CADENAS DE TRANSMISIÓN
14 ENGRASE DE CHUMACERAS TENSORAS DE POLEA DE COLA
15 ENGRASE DE CHUMACERAS DE BASE DE POLEA DE TRACCIÓN
16 ENGRASE DE RODILLOS DE CARGA DE PLANTA (CUANDO APLIQUE)
17 ENGRASE DE CHUMACERAS DE PARED DE TRASPORTADOR HELICOIDAL
18 LIMPIEZA DE TABLERO DE FUERZA
19 REVISIÓN Y REAPRIETE DE CONEXIONES DE FUERZA
20 REVISIÓN Y REAPRIETE DE CONEXIONES DE CONTROL
21 REVISION Y LIMPIEZA DE RODILLOS EN MEZCLADOR
22 MEDICIÓN DE CORRIENTE EN MOTORES.
M1__________=____________A M2___________=__________A
M3__________=____________A M4___________=__________A
M5__________=____________A M6___________=__________A
23 LIMPIEZA DE CONTACTOS EN ARRANCADORES

24 REVISIÓN DE LÍNEAS DE CONEXIÓN (CABLEADO)

25 REVISIÓN DE LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN
26 REVISIÓN Y LIMPIEZA DE INTERRUPTORES DE LÍMITE
ODISA 4000-10

27 PRUEBAS ELÉCTRICAS EN TABLEROS DE CONTROL

28 LIMPIEZA DE CAJAS DE CONEXIONES DE CONTROL AUTOMÁTICO
29 REVISIÓN Y REAPRIETE DE CONEXIONES EN CAJAS DE CONEXIONES
30 MEDICIÓN DE VOLTAJE EN TERMINALES DE CAJAS DE CONEXIONES.
L1-L2=_________ VL1-GND= __________ VL2-GND= ________

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9.2 LISTA DE MANTENIMIENTO SEMESTRAL

NO ACTIVIDAD  OBSERVACIONES
1 REVISIÓN DE SOLENOIDES EN ELECTROVÁLVULAS (CUANDO SE REPORTE FALLA)
2 REVISIÓN Y LIMPIEZA DE CARRETE-CAMISA EN VÁLVULAS (cuando se reporte falla)
3 CAMBIO DE EMPAQUES DE VÁLVULAS (CUANDO SE REPORTE FALLA)
4 REVISIÓN DE RESORTES DE VÁLVULAS (CUANDO SE REPORTE FALLA)
5 REVISIÓN DE AIREADORES DE BÁSCULA DE CEMENTO
6 REVISIÓN DE AIREADORES DE SILO DE CEMENTO (se requiere tener el silo sin
cemento)
7 REVISIÓN DE POLEA TENSORA
8 REVISIÓN DE CHUMACERAS COLGANTES EN BAZOOKA ROMPESACOS
9 REVISIÓN DE CALIBRE EN BÁSCULA DE AGREGADOS
10 CAMBIO DE ACEITE DE COMPRESOR
11 CAMBIO DE ACEITE DE REDUCTORES
12 REVISIÓN DE CILINDROS NEUMÁTICOS
13 CAMBIO DE BANDAS SINFIN DE TRANSMISIÓN
14 CAMBIO DE BANDAS SINFÍN DEL COMPRESOR
15 REVISION DE VULCANIZADO EN RODILLOS DE TRANSMISION DE MEZCLADOR
16 CAMBIO DE MANGA DE DESCARGA DE CEMENTO (cuando se requiera solamente)
17 REVISIÓN DE HULE VULCANIZADO EN POLEA MOTRIZ DE PLANTA
18 REVISIÓN DE CHUMACERAS DE PARED EN GUSANO
19 CAMBIO DE FILTRO DE AIRE DE COMPRESOR

ODISA 4000-10

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9.3 LISTA DE MANTENIMIENTO ANUAL

NO ACTIVIDAD  OBSERVACIONES
1 CAMBIO DE CARTUCHOS DE FILTROS DE SILOS 
2 CAMBIO DE BANDA TRANSPORTADORA DE PLANTA
3 REVISIÓN DE CONOS Y BUJES EN CHUMACERAS (CAMBIO CUANDO
APLIQUE)
4 CAMBIO DE POLEA TENSORA DE PLANTA
5 VULCANIZACIÓN DE POLEA MOTRIZ DE PLANTA
6 CAMBIO DE CHUMACERAS DE PARED EN GUSANO 
7 INSTALACIÓN DE PLACAS DE DESGASTE EN TOLVA DE AGREGADOS
8 CAMBIO DE REDUCTOR DE UNIDAD MOTRIZ 
9 REPARACIÓN DE SOLDADURA DE ESTRUCTURA 
10 REVISION INTERNA DE TRANSMISION DE MEZCLADOR

 EL SERVICIO ANUAL SE APLICARÁ CUANDO APLIQUEN TRES O MÁS DE LAS OPCIONES LISTADAS.

ODISA 4000-10

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