Double Barrel Secador/Mezclador de Tambor

ASTEC

DOUBLE

BARREL

S e c a d o r / M e z c l a d o r d e Ta m b o r

ASTEC

T H E D O U B L E B A R R E L S E C A D O R / M E Z C L A D O R D E TA M B O R

El secador/mezclador de tambor Double Barrel

de Astec ofrece rendimiento a bajo costo en sus
versiones estacionaria, reubicable y porttil.
Astec presenta la mejor opcin en mezcladores: el secador/
mezclador de tambor Double Barrel. El secador/mezclador
de tambor Double Barrel combina lo ltimo en tecnologa
de mezcla en caliente con otras grandes caractersticas de
Astec. Obtenga productividad garantizada y mezclas de
primera calidad mientras mantiene bajos costos operativos
por tonelada de mezcla y cumple con los cdigos ambientales
ms estrictos. Las versiones estacionaria, reubicable y porttil
funcionan a los estndares ms altos.
Un secado eciente seguido por una mezcla profunda se
hace ms fcil si se usa el sistema correcto.
El secador/mezclador de tambor Double Barrel combina
las funciones de un secador y una mezcladora de proceso
continuo en un sistema compacto y eciente. El secado del
agregado virgen es el primer paso en el proceso y tiene lugar
en el tambor interior. Luego se mezclan los agregados y otros
ingredientes en un casco externo estacionario. Cada paso de
secado y mezcla se describe en las siguientes pginas.

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Sin importar el estilo o configuracin de instalaciones

que tenga, puede aprovechar el secador/mezclador
de mayor eficiencia trmica disponible en el mercado
el Double Barrel de Astec.

TRES ESTILOS

Necesita la rpida instalacin y la movilidad de una planta porttil,

o la exibilidad y capacidad operativa de una estacionaria? Tal
vez lo mejor de ambas? Astec le da la libertad de disear una
planta de mezcla en caliente que se ajuste a sus necesidades. El
secador/mezclador de tambor Double Barrel puede congurarse
para su utilizacin en los tres estilos de plantas de asfalto de Astec:
estacionaria, reubicable y porttil.

El modelo estacionario est disponible en

varias capacidades de 180 TMPH a 540 TMPH.

REDUZCA SU COSTO POR TONELADA

Qu permite al secador/mezclador de tambor Double Barrel formar

una mezcla a un costo ms bajo en comparacin con otros mezcladores
de tambor? Existen dos cosas. Primero, un diseo nico que usa toda
la longitud del tambor para secar. Otros sistemas deben utilizar un
extremo del tambor como cmara de mezclado, lo cual hace que la
porcin de secado sea ms pequea. Luego deben usar temperaturas
ms altas para compensar la cmara de secado ms pequea. Los
tiempos ms largos de secado que ofrece Astec le permiten secar
ms ecientemente. Segundo, el material de la cmara de mezclado
captura el calor emitido en el proceso de secado. Una capa gruesa de
aislante rodeado por el casco de acero inoxidable tambin mantiene
el calor dentro. No se desperdicia energa.

El emplazamiento es ms sencillo y el traslado

futuro opcional de la planta se facilita si se
utiliza un diseo reubicable.

DATOS SOBRE EFICIENCIA

Mezclas vrgenes:
El secador/mezclador de tambor Double Barrel produce 9% ms
toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de tambor de
contraujo convencional y consume un 3% menos de combustible.

El secador/mezclador de tambor porttil

Double Barrel se puede preparar para viajes
en pocas horas.

El secador/mezclador de tambor Double Barrel produce un 15%

mas toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de
tambor de ujo paralelo y consume 5% menos de combustible.
Mezcla con un 50% de producto asfltico recuperado (RAP):
El secador/mezclador de tambor Double Barrel produce un 14%
mas toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de
tambor de contraujo y consume un 12% menos de combustible.
El secador/mezclador de tambor Double Barrel produce un 19%
mas toneladas mtricas por hora (TMPH) que un mezclador de ujo
paralelo y consume 19% menos de combustible.
3

El grueso aislante instalado debajo del casco

exterior de acero inoxidable ayuda a prevenir
la prdida de calor.

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El mezclador de tambor Double Barrel de Astec y su sistema

de control estn diseados para mover el agregado con
poco esfuerzo a travs del proceso de mezcla con mxima
eficiencia.

FLUJO LIBRE HACIA EL TAMBOR

El proceso de secado comienza cuando el agregado virgen ingresa al

tambor interno a travs de un sello de caucho y rampa de gravedad.
El sello restringe la entrada de aire al tambor mientras deja pasar el
agregado. El ngulo de la rampa de entrada con forro mantiene el
ujo libre del material hacia el tambor.

El agregado ingresa al tambor a travs de una

rampa de entrada diseada para mantener el
ujo del material.

LAS PALETAS CUMPLEN TRES FUNCIONES

Tres tipos diferentes de paletas mueven el material en la cmara de

secado. Estn especialmente diseadas para realizar tres funciones
distintas.
Las paletas de acondicionamiento trituran cualquier pelota o
material pegajoso a medida que el agregado ingresa.
Las paletas de lluvia garantizan que el material sea cubierto
uniformemente a travs de la corriente de gas caliente.

Un vistazo a las paletas de avanzada de Astec

desde el extremo del agregado.

Las paletas de la zona de combustin evitan que el agregado incida en

la llama mientras esparce el material para maximizar la transferencia
de calor irradiado.

MIDA LA TEMPERATURA REAL

Una vez calentado y secado, el agregado deja la cmara de secado

e ingresa a la cmara de mezclado.
En este momento, un sensor infrarrojo mide la temperatura del
agregado caliente y ajusta automticamente la capacidad del
quemador para mantener el agregado a la temperatura requerida.
Esta caracterstica excepcional de Astec le facilita aun ms controlar
las temperaturas de mezclado y producir mezclas que cumplan con
las especicaciones.

Una vista de las paletas de combustin ubicadas

cerca del extremo del quemador del secador.

SISTEMAS DE CONTROL

Los sistemas TCII o PMII controlan o supervisan el control proporcional

de alimentadores de agregado y la mezcla de asfalto, material
reciclado, tejas y aditivos. Ambos sistemas funcionan con WM2000
que controla la descarga de silo, inventario y las transacciones de
venta. Actualice su equipo a controles TCII para mayor exibilidad
y opciones de expansin.

La temperatura del agregado se mide cuando

este deja el tambor interno a travs de las
aberturas de salida del agregado con placas
de desgaste reforzadas.

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La larga cmara de mezclado y el casco exterior estacionario

del secador/mezclador de tambor Double Barrel ofrecen
la capacidad de aadir ingredientes secuencialmente. Este
diseo nico produce una mezcla ms homognea.

MEZCLADO SECUENCIAL

Para lograr una buena mezcla homognea, debe agregar los materiales
en el orden correcto y en el momento preciso. Aqu es donde usted
puede conar en el exclusivo proceso de mezclado secuencial de
Astec. Los ingredientes se aaden al agregado seco en un orden que
permite igualar mejor la temperatura y distribuir uniformemente todas
las partculas de la mezcla.

El proceso de mezclado secuencial es ms

apropiado para hacer mezclas con RAP.

MEZCLADO MS PROLONGADO
PARA UN MEJOR PRODUCTO

La cmara de mezclado extraordinariamente larga de Astec permite

tener tiempos prolongados de mezclado. Los tiempos prolongados
de mezclado, junto con el proceso de mezclado secuencial de
Astec, aseguran la incorporacin uniforme y consistente de todos
los ingredientes de la mezcla. As que aun si est trabajando con
una variacin grande en la materia prima, o mezclas sumamente
modicadas o pegajosas, el secador/mezclador de tambor Double
Barrel le ayuda a producir mezclas homogneas y resistentes.
Agregue el reciclado primero
Primero en la secuencia mezcladora, se aade el material reciclado
al agregado en la cmara de mezclado. El reciclado ingresa a la
cmara de mezclado a travs de un sello de goma. El reciclado, que
puede ser RAP, tablas de ripia, caucho triturado o una mezcla de
estos, se calienta al contacto con el agregado virgen caliente. Durante
el reciclado, el agregado virgen se calienta a temperaturas ms altas
que las normales.
Cubra todo el agregado con cemento asfltico
Cuando los materiales vrgenes y reciclados tienen la temperatura
adecuada y estn bien mezclados, se inyecta cemento asfltico lquido
en la cmara de mezclado. El colector del cemento asfltico, de 4
pies, empapa bien la mezcla. Como la mezcla se mueve en la cmara
de mezclado, las paletas mezcladoras la agitan constantemente.
Incorpore finos a la capa de cemento asfltico
Los nos de la cmara de ltros y otros aditivos ingresan a la cmara
de mezclado y se incorporan a la capa gruesa de asfalto revistiendo
las rocas. El proceso de mezclado secuencial de Astec evita que los
nos absorban ms Bitumen de lo adecuado puesto que el Bitumen se
distribuye completamente antes de aadir los nos.
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El cemento asfltico lquido ingresa al tambor

cuando los agregados y RAP alcanzan la
temperatura adecuada.

Las paletas mezcladoras garantizan que el

cemento asfltico lquido cubra bien todo el
agregado.

Los nos de la cmara de ltros se incorporan

a la mezcla al nal para evitar que absorban
todo el CA lquido.

ASTEC

El innovador secador/mezclador de tambor Double

Barrel de Astec est diseado para reducir las emisiones
y minimizar la oxidacin en la cmara de mezclado.
Esto da por resultado una mezcla de mejor calidad y
facilita la obtencin de permisos.

FUNCIONAMIENTO LIMPIO,
AUN CON 50% DE RAP

El quemador Whisper Jet utiliza componentes

de la ms alta calidad y de rendimiento
comprobado.

MINIMICE LA OXIDACIN

El quemador Phoenix Talon tiene muy bajos

niveles de emisiones en combinacin con
buena eciencia en el consumo de energa.

ELIJA UNA OPCIN DE QUEMADOR

Elija el quemador Phoenix Phantom si es

importante obtener los niveles ms bajos de
emisiones posibles.

El pavimento asfltico recuperado (RAP, por sus siglas en ingls) entra

directamente a la cmara de mezclado y no entra en contacto con la
corriente de gas caliente del secador. Esta es una ventaja importante
puesto que la atmsfera de la cmara de mezclado reduce al mnimo
las emisiones. El funcionamiento del secador/mezclador de tambor
Double Barrel es impecable, aun con 50% de RAP. El usar materiales
reciclados puede traducirse en ahorros signicativos sin prdida en la
calidad de la mezcla y sin causar emisiones visibles de la cmara de
ltros. Las emisiones del tubo de escape de la cmara de ltros Astec
satisfacen las normas federales aun cuando se preparan mezclas de
temperaturas altas (165C).

La oxidacin en la cmara de mezclado se reduce al mnimo en

el mezclador de tambor Double Barrel. A medida que el material
reciclado se calienta en la cmara de mezclado como resultado del
contacto con el agregado caliente, la humedad que contiene se extrae
en forma de vapor. El vapor presente en la cmara de mezclado permite
un contenido de oxgeno libre muy bajo y muy poco desplazamiento
de gases. Aunque el vapor puede reaccionar con el asfalto lquido y
vaporizar algunos aceites ligeros, estos vapores se aspiran hacia la
llama del quemador y son incinerados. Algo similar ocurre con las
emisiones creadas por los aditivos a las mezclas Superpave u otras
mezclas modicadas.

Los quemadores Phoenix de Astec mejoran la eciencia y emiten

bajos niveles de NOx, CO y otros compuestos orgnicos voltiles
(VOC) relacionados con la combustin. Un sistema de combustin
especial para niveles ms bajos de NOx, CO y VOC tambin est
disponible. Los quemadores Phoenix reducen dramticamente el ruido
de la combustin al utilizar mandos de frecuencia variable (VFD)
para regular la velocidad del ventilador. El ruido puede reducirse aun
ms si se utiliza un silenciador opcional en la entrada del ventilador.
Tambin se ofrecen silenciadores para el tubo de escape de la cmara
de ltros.

Aproveche uno de los combustibles de costo

ms bajo disponibles usando el quemador
Phoenix Coal.

ASTEC

Despus de millones de toneladas de produccin de mezcla,

el mezclador Double Barrel de Astec demuestra ser el
secador/mezclador de tambor ms confiable y de menor
gasto de mantenimiento disponible para los productores.

NO ENCONTRAR UN MEJOR SISTEMA DE MANDO

Se ha demostrado que la traccin de cadena sobre caballetes es el
mtodo ms conable de manejar un tambor. La traccin de cadena
sobre caballetes est equipada con una cadena de rodillos pesada,
que incluyen barandillas desviadas y casquillos cementados. Los
componentes de alta resistencia de Astec estn hechos para durar.

El motor de traccin de cadena tiene

acoplamientos hidrulicos para cargas
reducidas del motor en el arranque.

MUONES Y RODILLOS DE EMPUJE

Cuatro muones y dos rodillos de empuje mantienen al tambor

alineado y en posicin. Los muones de Astec estn hechos de
acero slido con dureza Brinell de 421-512. Tienen cojinetes de
rodillos extragrandes y de doble esfera del mismo tipo que se usa
para los automotores. Los cojinetes de muones estn garantizados
incondicionalmente para una vida til de un milln de toneladas
de mezcla. Los rodillos de empuje son resistentes al roce para un
desgaste menor de los rodillos.

Los rodillos de empuje restringen el tambor

antes y despus.

ELIMINE LOS PROBLEMAS

DE ALINEACIN DE MUONES

La base de cada mun est inclinada hacia el bastidor para que el

pasador de espiga de la base est alineado con el centro exacto del
tambor. La base de los muones gira alrededor del pasador, lo cual
facilita mantener al mun alineado con el tambor mientras se hacen
ajustes de empuje. La buena alineacin de los muones se traduce
en mejor rendimiento y mayor vida til del equipo.

LOS AROS DE TAMBOR SON DURADEROS

Y FUNCIONAN SIN PROBLEMAS

Dos aros extragrandes de acero slido rodean el tambor interno y

sostienen el secador/mezclador de tambor Double Barrel. Se anexan
al tambor por medio de rayos tipo ala de mariposa que los aslan de la
expansin del tambor. Se ha demostrado que este mtodo de conexin
es conable en millones de toneladas de operaciones. El tambor se
puede expandir sin deformar y sin forzar el aro y sus conexiones.
Forjados en caliente a partir de barras slidas de acero al carbono
1030, los aros brindan un lmite elstico de 6,200 Bar con dureza
Brinell de 220-260. El maquinado de precisin a una tolerancia de
0.0762 milmetros y con un acabado con un valor cuadrtico medio
(RMS) de 250 le brinda un funcionamiento supersuave.
11

Los muones son superpesados y fciles de

ajustar.

Los aros estn conectados por rayos mariposa

que los aslan de la expansin del tambor.

ASTEC

Cuando el mantenimiento es necesario, el diseo bien ideado

del secador/mezclador de tambor Double Barrel asegura
que los trabajos puedan hacerse rpida y fcilmente.

LOS EQUIPOS DE TRABAJO APRECIAN

EL ALAMBRADO PREINSTALADO

Las plantas reubicables y porttiles vienen con el alambrado y los

conductos preinstalados para una instalacin fcil y rpida. El tablero
de alimentacin principal est ubicado en una posicin central de
la planta y los componentes y alambrado han sido diseados con
tramos cortos de cable, lo cual facilita manipularlos en el campo.

La sala de alimentacin elctrica de ubicacin

central acorta los tramos de cables para
facilitar su manejo.

EL ACCESO ES SEGURO Y FCIL

Ningn otro mezclador de tambor le brinda acceso completo a la

cmara de mezclado desde el nivel del suelo como lo hace el secador/
mezclador de tambor Double Barrel. Una puerta grande se eleva
hidrulicamente para brindar acceso a toda la cmara de mezclado,
permitindole darle mantenimiento a los cuerpos y puntas mezcladores
desde el exterior del casco del tambor secador. Una puerta de acceso
independiente y ms pequea permite hacer una inspeccin rpida de
la cmara de mezclado. El interior del tambor secador se alcanza desde
una puerta de acceso grande en la rampa de entrada. Los componentes
claves de mantenimiento del quemador se encuentran en el lado exterior,
a diferencia de los de un mezclador de contraujo convencional.
Permanecen frescos y pueden alcanzarse fcilmente para su inspeccin
o mantenimiento.

El interior del tambor secador se alcanza por

medio de una cmoda puerta de acceso en la
rampa de entrada.

REDUZCA SUS COSTOS DE MANTENIMIENTO

El costo de mantener el secador/mezclador de tambor Double Barrel

es relativamente bajo debido a que usamos mejores materiales contra
desgaste. Las puntas de paletas y las placas de desgaste endurecidas
con nquel en la zona de mezclado resisten tonelada tras tonelada
de materiales abrasivos. La porcin del quemador del tambor se
fabrica de Cor-Ten, un acero de alta resistencia con poca aleacin
que ofrece una resistencia trmica superior. La cmara de mezclado
se fabrica de acero al carbono de calidad estructural revestido con
placas de desgaste Ni-hard de 19 milmetros.

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Las puertas de acceso de ubicacin cmoda

facilitan el mantenimiento de los quemadores
Astec.

Todos los componentes, como estas paletas

mezcladoras, se fabrican segn las normas
ms estrictas de calidad.

ASTEC

El Double Barrel Green System(1) de Astec utiliza un colector

con boquillas mltiples para calentar la mezcla sin necesidad
de usar aditivos costosos ni cemento asfltico especial.

OPCIN GREEN

La ms reciente innovacin de Astec ahorra energa y elimina el humo y

las emisiones sin perjudicar la calidad de la mezcla. El sistema opcional
Double Barrel Green utiliza agua para producir una mezcla de asfalto
tibia y espumosa que es inodora, no produce humo y dura ms. A
diferencia de otros mtodos de mezcla tibia, el Double Barrel Green
System no requiere el uso de aditivos comerciales costosos. En lugar de
ello, la inyeccin de agua junto con el cemento asfltico lquido hace
que el asfalto lquido forme una espuma y expanda su volumen. La
accin espumante ayuda al asfalto lquido a cubrir el agregado a una
temperatura que normalmente se encuentra entre 110C - 132C en
lugar de las temperaturas tradicionales de 149C - 171C.
Benecios clave del Double Barrel Green System:
Mejores caractersticas de trabajo - El revestimiento con asfalto
lquido espumoso tiene menor viscosidad.

Incorporar Green System a cualquier

mezclador Double Barrel, permite producir
mezcla tibia.

El sistema Double Barrel Green requiere un

tanque base de reserva para agua.

No produce humo ni olores - Los aceites ligeros del asfalto lquido

nunca alcanzan su punto de ebullicin, lo cual elimina el humo (vapor)
y el olor correspondiente.
Capacidad de utilizar altos porcentajes de mezcla reciclada con
asfalto de grado estndar.
Pavimentos de mayor duracin - Debido a una menor oxidacin
de la mezcla y mayor uniformidad de compactacin.
Utiliza un 14% menos de combustible para el proceso de secado
del agregado virgen
14% de aumento en la produccin
Aparte de los benecios previamente mencionados, el uso del Double
Barrel Green System contribuye a un entorno ms cmodo y seguro
para los obreros, elimina la necesidad de sistemas de tratamiento de
vapores en las plantas y pavimentadoras, extiende los recursos por
medio del uso de ms material reciclado y no aumenta los costos de
produccin.

(1)

Patente del proceso en trmite

15

Comparacin lado a lado: a la izquierda,

mezcla tradicional; a la derecha, mezcla
producida con el Double Barrel Green System.

El uso del sistema Double Barrel Green elimina

la necesidad de sistemas de tratamiento de
vapores en pavimentadoras.

MEZCLADOR

DE

TAMBOR/SECADOR

TAMBOR

DOUBLE

BARREL

INTERIOR

Zona de secado
El material virgen ingresa al tambor por medio de una
compuerta libre hermtica y una rampa de gravedad.
El agregado fluye a travs de la cmara de secado en
sentido opuesto a la corriente de gas caliente producida
por el quemador y el ventilador de escape.

Los quemadores Astec desempean un papel clave en el proceso de

mezclado. Elija entre nuestras cuatro lneas de quemadores Astec, las
cuales aprovechan la tecnologa ms reciente de quemadores de la
actualidad.

Paletas de la zona de combustin

Paletas de lluvia

Paletas acondicionadoras

Las paletas colocan el agregado en posicin de secado

PALETAS DE COMBUSTIN

PALETAS DE LLUVIA

Las paletas de la zona de combustin impiden

que el agregado entre en contacto con la llama
mientras se esparce el material para elevar al
mximo la transferencia del calor irradiado.

Las paletas de lluvia aseguran que el material

pase uniformemente a travs de la corriente de
gas caliente.

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PALETAS ACONDICIONADORAS

Las paletas acondicionadoras deshacen los

terrones o materiales pegajosos cuando el
agregado entra.

MEZCLADOR

DE

TAMBOR/SECADOR

CASCO

DOUBLE

BARREL

EXTERIOR

Z o n a d e m e zcl a d o
La cmara de mezclado larga hace posible tener tiempos
prolongados de mezclado y evita la prdida de calor del
tambor interior.

2. Entrada de cemento asfltico lquido.

3. Entrada de finos.
(No se ilustra)

1. Entrada de material reciclado.

La mezcla final sale a travs de una rampa de

descarga hacia el transportador de arrastre del silo.
El agregado seco sale del tambor por las aberturas
de salida reforzadas con placas de desgaste.

La mezcla final sale a travs de una rampa de

descarga hacia el transportador de arrastre del silo.

Las paletas mezcladoras combinan el

agregado con el cemento asfltico lquido
1. ENTRADA DE RECICLADO

El material reciclado se aade al agregado en

la cmara de mezclado. El reciclado entra a
travs de una compuerta libre hermtica.

2. ENTRADA DE CEMENTO
ASFLTICO LQUIDO

Cuando los materiales vrgenes y reciclados

se encuentran a la temperatura adecuada y
debidamente mezclados, se inyecta cemento
asfltico lquido a la cmara de mezclado.

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3. ENTRADA DE FINOS ADITIVOS

Los finos aditivos entran a la cmara de

mezclado y se incrustan en la capa gruesa
de asfalto que reviste la roca. El proceso de
mezclado secuencial de Astec evita que los finos
absorban ms Bitumen que lo adecuado puesto
que el Bitumen se ha distribuido plenamente
antes de aadirse los materiales finos.

2.5m WMS. 7-10