LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

ENSAYO # 12

TÍTULO : Recapado, Coronamiento o Refrentado de Probetas

Calificación
MÉTODO : Acabado con Mortero de Azufre y Cemento.

DOCENTE : Ing. Rafael Sánchez.

AUXILIAR : Univ.

NOMBRE : Juan Carlos Illanes Rojas

REGISTRO : 200045814
GRUPO : “B”

FECHA DE REALIZACIÓN :

FECHA DE PRESENTACIÓN :
NORMAS O REFERENCIAS:

ASTM C – 39.

1) OBJETIVOS:

El objetivo de este laboratorio es dar a conocer el procedimiento dado por la norma, para tener listas
las probetas cilíndricas de hormigón antes de someterlas a una prueba de compresión con prensa
hidráulica.

2) FUNDAMENTO TEÓRICO:

Antes de someter una probeta cilíndrica de hormigón a una prueba de compresión en prensa
hidráulica, es necesario preparar dicha probeta.

En realidad, lo que se prepara son las superficies planas de las mismas, porque una vez endurecido el
hormigón, sus caras son irregulares y para que la prensa ejerza presión efectiva es necesaria una
superficie lisa.

Por ello las caras de las probetas cilíndricas de hormigón se recubren con diferentes materiales, como
ser: resinas sintéticas, o como en este laboratorio con un mortero de azufre y cemento. A este proceso
de recubrir las probetas cilíndricas se llama recapado, refrentado¸ coronamiento, coping¸ capinado de
las probetas cilíndricas de hormigón.

He aquí, una definición general de este procedimiento:

Coronamiento – coping - material o mampuestos que se usan para formar la parte superior o acabado
superior de un muro, pilar, pilastra o chimenea.

La preparación del mortero de cemento lleva, dependiendo de la cantidad de probetas a recubrir, una
dosificación de 1:3; es decir, una cantidad de cemento por cada tres cantidades de azufre. Esta
combinación, al someterse al calor, comienza a formar una especie de líquido muy denso.

El recipiente que se debiera utilizar para la fundición del mortero, debiera tener ciertas características,
como: un dispositivo para medir la temperatura, hecho de algún material que no reaccione con el
mortero y una campana de extracción de gases o por lo menos una
mascarilla, porque el olor que emana de esta fundición es muy
desagradable.
 Recipiente de fusión para la preparación de azufre en forma líquida para el refrentado de probetas , dotado con equipo
termostático para el control de la temperatura, interruptor de puesta en marcha y piloto luminoso.
Realizado en doble pared con aislamiento térmico por aceite y sistema de calentamiento mediante resistencias blindadas
de inmersión.
Recipiente con capacidad total: 10 litros ó 7 Kg., de azufre micronizado.

El azufre y el cemento se funden a una temperatura de entre 130º y 150 ºC, se agita para
homogeneizarlo y se vierte, rápidamente, en las placas metálicas que sirven como moldes, hasta la
parte alta del mismo, sobre el cual se asienta la probeta cilíndrica, pues se enfría y endurece
rápidamente.

Al momento de de asentar el cilindro en la base, debe tenerse cuidado de asentarlo de modo vertical,
luego apoyarlo firmemente y dejarlo enfriar hasta que el mortero esté endurecido.

Una vez enfriado, se retira el cilindro y se comprueba la superficie del refrentado y se eliminan las
aristas sobrantes. Realizados todos los pasos se lleva a la prensa hidráulica para la prueba a
compresión.

Todo este procedimiento nos asegura que la prensa ejercerá una presión distribuida sobre toda la
superficie de la cara del cilindro de prueba, ya que las irregularidades provocan que la presión no sea
en toda la superficie de la cara.

Para determinar el área de la cara del cilindro se realizan 4 lecturas del diámetro del mismo, con un
instrumento adecuado, tomando las medidas en diferentes direcciones, para luego realizar un
promedio del diámetro, con el cual se obtiene el área. Este proceso se realiza para todas las probetas
que vayan a ser sometidas a prueba de compresión antes del coronamiento. También se hace lo mismo
para obtener la altura de los cilindros y sus respectivos pesos.

3) MATERIAL:

 Una medida de cemento por cada tres medidas de azufre (1:3)

4) EQUIPO:

 Recipiente para preparar el mortero de azufre para el coronamiento de los cilindros.

 Balanza con lectura de precisión a 0.1%.
 Vara para batir el mortero de azufre mientras se prepara.
 Hornilla para preparar el mortero.
 Mascarilla para gases.
 Guantes.
  Refrentador de probetas cilíndricas de 15 x 30 centímetros.
 Instrumento para medir los diámetros y alturas de los cilindros.

6) PROCEDIMIENTO:

1. Sacar las probetas del agua y secar con paños.

2. Medir el diámetro de cada una de las caras del cilindro. Dos veces para una cara, dos veces
para la otra y sacar un promedio, el cual se utilizará para determinar el área.

3. Tomar las medidas de las respectivas alturas para cada uno de los cilindros de prueba.

4. Preparar el mortero de azufre con la dosificación especificada, calentando la dosificación en

un recipiente que soporte la temperatura de la hornilla.

5. Impregnar las dos caras del cilindro aceite negro.

6. Vaciar el mortero de cemento en la base donde asentará el cilindro.

7. Asentar el cilindro en manera vertical y esperar que este se solidifique. Una vez solidificado,
verificar la superficie.

8. Ahora repetir el procedimiento con la otra cara del cilindro.

9. Seguir los mismos pasos para todas las probetas que deban someterse a la prueba de
compresión.

7) ESQUEMA:

8)

DATOS Y FÓRMULAS:

Diámetros de las probetas:

1  15.15cm 1  15.00cm
Probeta Nº 1: 2  15.20cm Probeta Nº 2: 2  15.00cm
3  15.15cm 3  15.00cm
4  15.15cm 4  14.90cm
 Probeta Nº 3: 1  15.50cm Probeta Nº 4: 1  15.16cm
2  15.30cm 2  14.98cm
3  15.40cm 3  15.40cm
4  15.40cm 4  14.95cm

Probeta Nº 5: 1  15.16cm
Probeta Nº Diámetro Altura [cm.] Peso [gr.]
[cm.]
2  14.90cm
1 15.16 30.50 12290
3  15.00cm
2 14.98 30.05 13089
3
4  14.90cm 15.40 30.76 13423
4 15.12 30.60 12200
n
5 14.99
 29.95
i
12000

Fórmula del diámetro promedio: promedio  i 1

n = Número de probetas. (4)
n  = Diámetro.

9) CÁLCULOS:

Para la Probeta Nº 1:

15.15  15.20  15.15  15.15

promedio 
4
60.65
promedio 
4
promedio  15.16cm

Para la Probeta Nº 2:
 15  15  15  14.90
promedio 
4

59.90
promedio 
4 promedio  14.98cm

Para la Probeta Nº 3:

15.5  15.3  15.4  15.4

promedio 
4
61.60
promedio 
4
promedio  15.40cm

Para la Probeta Nº 4:

15.16  14.98  15.40  14.95

promedio 
4
60.49
promedio 
4
promedio  15.12cm

Para la Probeta Nº 5:

15.16  14.90  15.00  14.90

promedio 
4
61.26
promedio 
4
promedio  15.32cm

10) CONCLUSIONES:

Se logró cumplir con el objetivo del presente ensayo de laboratorio. Dando como resultado el
correcto coronamiento de cada una de las probetas de prueba cilíndricas de hormigón; esto a pesar
que no se siguieron todos los pasos del procedimiento. Aún así, los resultados fueron
satisfactorios.

11) APLICACIONES:
 El coronamiento de las probetas cilíndricas para prueba a compresión tienen su aplicación,
precisamente, para obtener una superficie lisa y plana para que la prensa hidráulica ejerza presión
en toda el área de la cara del cilindro.

12) OBSERVACIONES:

- El mortero de azufre fue preparado con mortero reciclado, el cual ya había sido
utilizado por lo menos dos veces.
- El aceite negro, que debía impregnarse en las caras planas de los cilindros, fue
impregnado sobre la base en la que asienta la probeta (donde se coloca el mortero de azufre).

13) BIBLIOGRAFÍA:

TÍTULO : HORMIGÓN ARMADO 12ª EDICIÓN.

AUTOR : P. JIMÉNEZ MONTOYA, A. GARCÍA MESEGUER, F. MORÁN CABRÉ.
EDITORIAL : GUSTAVO GILI S.A.
FECHA Y LUGAR DE
IMPRESIÓN : BARCELONA.

www.construaprende.com