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procesos de manufactura
(Capturas de pantalla de la
conferencia de Benito Flores
“Calidad 4.0, más que tecnología”
en el 14avo
Congreso Internacional de Calidad)
Aplicaciones de IoT
Los proyectos de casas inteligentes son apenas algunas de las aplicaciones que la IoT puede
tener. Puedes aplicarlas donde quieras, pues todo esto es posible a través de dispositivos
que se comunican entre sí a través de Internet.
Puede parecer que este concepto de Internet de las Cosas esté ligado únicamente a grandes
empresas y hasta organismos públicos. Sin embargo, también lo puedes ver y aprovechar
como una tendencia para negocios. Aquí te daremos algunos ejemplos:
Pequeños negocios:
Internet de las cosas puede ser aplicado a una tienda o almacén, donde se te comunique
instantáneamente el momento en que un ítem sea vendido, y mediante un sensor, se
actualice el stock de tu mercancía. O un estacionamiento de carros, donde se sepa
exactamente la ubicación del automóvil, y el tiempo que lleva estacionado.
Salud:
Agropecuario:
También en el sector agropecuario podemos utilizar IoT. Actualmente existen sistemas con
sensores que envían notificaciones sobre el estado de los cultivos, condiciones de clima y
control sobre plagas.
(https://www.hostgator.mx/blog/internet-de-las-cosas/)
El Entorno de la Industria 4.0: Implicaciones y Perspectivas
Futuras
A lo largo de la historia, el desarrollo tecnológico ha tenido un impacto importante en los
sistemas de manufactura, primero con la máquina de vapor y la mecanización de los
procesos, luego con la producción en masa, la automatización y robótica; y más
recientemente, con la que ha sido llamada “industria 4.0” y es considerada ya como la
“Cuarta Revolución Industrial”, debido a su potencial y beneficios relacionados con la
integración, innovación y autonomía de los procesos.
Algunas de estas tecnologías, ya han sido utilizadas por años, pero de forma aislada; sin
embargo, su integración y posibles capacidades, es lo que las potencializa para transformar
la industria de la manufactura, con procesos productivos totalmente integrados,
automatizados y optimizados; y con resultados significativos en el mejoramiento de la
eficiencia operativa y el desempeño organizacional. El impacto de esta transformación
tecnológica es tal, que está incidiendo en todos los aspectos de la organización, desde la
producción y organización hasta la investigación y desarrollo, así también en el control de
los inventarios, la gestión y el soporte al cliente, etc. Igualmente, está cambiando la visión y
actuación empresarial. Su impacto ha sido tal, que la industria 4.0, ya es considerada como
un proceso de innovación sistémico que redefine los modelos de negocio y provee una
perspectiva global totalmente integrada del entorno y la organización.
De ahí, que, en muchos países del mundo, se estén realizando esfuerzos a nivel de política
gubernamental estratégica para difundir las tecnologías y los beneficios que la
incorporación de la industria 4.0 y la manufactura inteligente traería a las empresas,
especialmente PyMEs, al igual que para su implementación, y como una estrategia nacional
para desarrollar ventajas competitivas.
Sin embargo, aún y cuando, la industria 4.0 y la manufactura inteligente están teniendo
resultados importantes; y, se sabe afectará a todo tipo de empresas y su adopción temprana
es una oportunidad para hacer negocios, muchos empresarios han optado por esperar, sin
considerar el riesgo que un proceso de adopción tardía o el no hacerlo representa para sus
empresas, debido al desconocimiento que existe aún en torno a la industria 4.0 y la
manufactura inteligente y a que todavía no es claro para ellos, cuáles son los factores que
influencian su uso; además de que no existe aún información suficiente sobre su potencial,
si bien ha tenido un fuerte crecimiento en los últimos años, lo que de algún modo permite
anticipar que en el corto plazo la industria 4.0 y sus tecnologías, sustituirán a las
tecnologías convencionales.
(https://www.redalyc.org/jatsRepo/944/94454631006/html/index.html)
Los expertos calculan que, para 2022, habrá en torno a 14.000 millones de dispositivos
conectados en red, desde maquinaria de producción a piezas, con lo que los procesos del
internet industrial de las cosas (IIoT) tendrán una gran eficiencia.
El internet de las cosas (IoT) se puede definir como la infraestructura que permite conectar
en red sistemas ciberfísicos. A su vez, es la base del internet industrial de las cosas. El IoT
viene a ser una red de objetos "inteligentes" que se comunican a través de internet. Para
ello, intercambian datos en tiempo real. Esos datos contienen información sobre su estado
respectivo: entorno, uso actual, deterioro, origen o destino, por ejemplo. El IIoT permite
conectar entre sí distintos procesos técnicos, incluidos sus recursos y procesos de negocio.
Esa conexión se produce a distintos niveles de producción y entre distintas empresas, y se
extiende a los sistemas de información, comunicación, control y gestión. El mundo real y el
mundo virtual se fusionan en una sola entidad; las empresas se benefician de una mayor
eficiencia, reducen costes y optimizan el uso de los recursos.
Por ejemplo: La impresora pide por su cuenta un nuevo cartucho cuando el tóner alcanza un
nivel crítico. Una máquina envía una notificación de su estado al fabricante para evitar una
avería antes de que se produzca. Los componentes de un producto informan sobre su
ubicación, para facilitar una planificación óptima del proceso de fabricación. Todo esto es
posible gracias al internet de las cosas (IoT), en el que todos los objetos de comunican entre
sí.
(https://www.hbm.com/es/6264/internet-industrial-de-las-cosas/)