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1. En el contextos de las cartas de atributos y apoyándose en el primer apartado del capitulo 7, de algunos
ejemplos de administración por reacción y comente el tipo de resultados que se obtienen.
Algunos ejemplos de actuación reactiva, en donde es probable que se cometa error 1, son los siguientes:
Reacción de enojo o reclamo hacia los trabajadores ante cualquier problema de calidad. Se ignora que las
soluciones están fuera del alcance de la gente de labor directa.
Reaccionar según las cifras del turno. Se desconoce que las más de las variaciones que se presentan de un día a
otro son naturales.
Un trabajador capacitado de otro en sucesión, donde se van acumulando vicios en métodos y criterios que afectan
la calidad.
Ajustar un proceso incapaz cuando se sale de especificaciones, generándole así mayor variabilidad.
CARTA (p - np)
5. En una empresa del ramo metalmecánica se fabrican válvulas. Después del proceso de fundición se hace una
inspección y las piezas que no cumplen con ciertas características son rechazadas. Las razones por la que se
pueden ser rechazadas son diversas: piezas incompletas porosas, mal formadas, etc. Para evaluar la variabilidad y
magnitud de la proporción de piezas defectuosas en el proceso e fundición se decide implementar la carta p. El
proceso de fundición se hace por lotes. En la tabla siguiente muestran los datos obtenidos durante una semana
para cierto tipo de válvula. Aunque regularmente el tamaño del lote es fijo, n = 300, en ocasiones por diferentes
motivos en algunos lotes se hacen unas cuentas piezas de más o de menos, como se aprecian en la tabla:
a) Calcule los limites de control utilizado en el tamaño del subgrupo (lote) promedio.
TotaldeDef ectuosos 224
Para la proporción para n = 300: P 0.036
TotaldeSub grupos 6270
P (1 P )
Los Límites de Control son: LC P 3
n
0.036 * (1 0.036)
LCS 0.036 3 0.0683
300
0.036 * (1 0.036)
LCI 0.036 3 0.0037
300
b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo a alguien que no tiene?
De acuerdo a los limites calculados LCS =0.0683 y LCI = 0.0037 nos indican que todas las proporciones de la tabla de
datos que tenemos deben caer dentro de este rango para que el proceso sea capaz si existen proporciones fueran de estos
limites el proceso no será capaz y no se encuentra controlado.
c) Grafique la carta correspondiente e intérprete.
CARTA DE CONTROL (P)
0,080
0,070
0,060
0,050
0,040
P
0,030
0,020
0,010
0,000
0 5 10 15 20
SUB-GRUPOS
Proporciones Media (P) LCS LCI
Los Límites de Control son: LC n * P 3 * n * P * 1 P
20
DEFECTUOSOS
15
10
0
0 3 6 9 12 15 18 21
SUB-GRUPOS
9. En un proceso se lleva una carta p, cuya línea central es 0.08. Si se toma un lote de 100 artículos y se obtienen 16
defectuosos, ¿ese lote es normal?, es decir, en la producción de ese lote el proceso estuvo fuera del control
estadístico. Conteste calculando los limites de control considerando n = 100 y p = 0.08.
11. Para medir la eficacia de un proceso en una empresa se cuantifica la proporción de artículos defectuosos. De
acuerdo con los datos históricos, se tiene que el porcentaje promedio de artículos defectuosos es de 3.5%. Se
tienen como meta reducir ese porcentaje a 2.5%, y para ello desean apoyarse en una carta de control. Conteste.
a) ¿Qué carta de controles recomendaría usar?
Se recomienda utilizar la carta de control (p); o carta (100p) expresada en porcentajes.
b) ¿El limite de control superior o la línea central de tal carta debe ser 2.5%? Explique.
El 2.5% es la línea central o media de la proporción.
13. Para analizar el desempeño de un proceso y tratar de mejorarlo, se decide analizar la proporción de
defectuosos. Para ello se toman subgrupos de tamaño 200 y se cuantifica la cantidad de defectuosos. Los datos
obtenidos durante 6 días son los siguientes:
SUMA
10 6 12 7 9 6 8 9 8 6 10 9 13 9 11 6 15 7 4 8 173
a) Calcule los límites de control para una carta p, y explique el significado de los límites de control que obtuvo.
TotaldeDef ectuosos P (1 P )
P ; LC P 3
TotaldeSub grupos n
De acuerdo a los límites obtenidos podemos deducir que de un promedio de lotes 200, se espera que ordinariamente la
proporción de defectos producidos en el proceso no sobrepase el siguiente rango de 0.0002 hasta 0.0868 con un promedio
de 0.0435.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 SUMA
DEFECTOS 10 6 12 7 9 6 8 9 8 6 10 9 13 9 11 6 15 7 4 8 173
TAMAÑO 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 4000
p 0,050 0,030 0,060 0,035 0,045 0,030 0,040 0,045 0,040 0,030 0,050 0,045 0,065 0,045 0,055 0,030 0,075 0,035 0,020 0,040 0,865
MEDIA (p) 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044 0,044
LCS 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087 0,087
LCI 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000
0,1000
0,0900
0,0800
0,0700
0,0600
0,0500
p
0,0400
0,0300
0,0200
0,0100
0,0000
0 3 6 9 12 15 18 21
SUB-GRUPOS
Mediante la presente e carta podemos afirmar que el proceso es capaz y se encuentra controlado.
c) De acuerdo a los costos de producción el nivel de defectuosos máximo tolerables es de 5%. Con base en esto alguien sugiere que el limite de
control superior de la carta p, debe ser de 0.05, ¿es correcta esta afirmación?
No, no es correcta esta afirmación ya que si tomamos como limite superior (LCS) 0.05 de proporción el proceso se encontraría descontrolado y no seria capaz.
Parque varios puntos saldrían fuera de este limite.
15. En un proceso se produce por lotes y estos se prueban al 100%. Se llevan un registro de la proporción de artículos defectuosos por diferentes
causas. Los datos de los últimos 25 lotes se muestran en la tabla siguiente:
TotaldeDef ectuosos P (1 P )
Proporción: P ; Límites de Control: LC P 3 ; np:
TotaldeSub grupos n
LC n * P 3 * n * P * 1 P
0,210
0,180
0,150
0,120
p
0,090
0,060
0,030
0,000
0 5 10 15 20 25
SUB-GRUPOS
Proporciones Media (p) LCS LCI
b) ¿Cómo explicaría los límites de control que obtuvo a alguien que no tienen conocimientos profundos
de estadística?
De acuerdo a los limites encontrados LCS = 0.170 y LCI = 0.050 y el comporta miento de la grafica nos
demuestra que el proceso no es capaz por que hay proporciones por encima del LCS es decir el proceso no se
encuentra controlado.
Para cada tamaño del subgrupo se le asigna un limite de control, y concluimos que no se produce ningún efecto
de acuerdo a los datos el proceso sigue siendo incapaz.
CARTA DE CONTROL (p) CON LIMITES VARIABLES
0,210
0,180
0,150
0,120
p
P (1 P )
LC P 3 0,090
ni 0,060
0,030
0,000
0 3 6 9 12 15 18 21 24 27
S UB-GRUPO S
d) Suponiendo que todos los lotes tienen el mismo tamaño (el promedio), obtenga una carta np para
tales datos.
CARTA DE CONTROL (np)
40
DEFECTUOSOS
30
20
10
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
SUB-GRUPOS
Defectuosos Media (p) LCS LCI
No existen alguna diferencia entre la carta p y np pero si se afirma que el proceso con se encuentra controlado
o sea capaz por que el punto (6; 40) de la carta esta por encima del LCS.
Depende de la variable a estudiar la carta np es mucho mas fácil graficar porque solo necesitamos el numero de
Para límites
defectuosos futuros
de cada se tiene pero
subgrupo, que eliminar
la cartalos puntos
p nos (4,6,21,23)elque
proporciona sonde
grado losdefectos
que afectan o pueden afectar
en términos al
porcentuales.
futuro:
paraanalizar
g) ¿Qué limites de control usaría5000 200 200 200 200mediante
4200 la carta p y np?
datos futuros
n 200
25 4 21
25
d d i 4 d6 d 21 d 23
589 33 40 13 12 491
p i 1
0.1169
25
5000 200 200 200 200 4200
n n
i 1
i 4 n6 n21 n23
P (1 P ) 0.1169 * 1 0.1169
Los Límites de Control son: LC P 3 0.1169 3
n 200
LCS 0.1851
LCS 0.0952 0
h) ¿Cómo aplicaría el análisis de Pareto para enfocar mejor un proyecto de mejora?
Para aplicar el análisis de Pareto se necesitan datos de causas y efectos registrados en el problema para saber
cual de las causas daña el proceso y lo hace incapaz, una vez determinado este objetivo se analiza para darle
solución.
CARTAS c Y u
Se analizan variables de atributos como ser: numero de defectos por artículos (rollo fotográfico, zapato, prenda
de vestir, circuito electrónico, muebles, etc.); en la que en cada producto se puede obtener mas de un defecto o
atributo no satisfecho y sin embargo no catalogar a tal producto como defecto.
19. En una empresa se registra el número de quejas por mal servicio. Los datos de las últimas 25
semanas se muestran enseguida (el orden es por región):
6 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0
1 2 3 4 5
No porque las cartas (p), son las que nos determinan el porcentaje de defectos dentro del proceso y por
consiguiente esta sujeto a análisis y la corrección inmediata del producto en este caso no porque pararía el
proceso para su revisión cosa que no se puede hacer. Si analizamos por una carta c y u estas también emiten
una revisión pero el proceso continua o el producto hasta mejorar la calidad de atención en esta empresa.
b) Calcule los límites de control para una carta c e interprete los límites obtenidos.
Totaldedef ectuosos
c ; LC c 3 c
Totaldesub grupos
SUMA
SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
DEFECTOS 6 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 110
MEDIA (c) 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4 4,4
LCS 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7 10,7
-1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9 -1,9
LCI 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
De acuerdo a los límites obtenidos se espera que ordinariamente el numero de quejas de la empresa varié entre 0 a 10.69, con un promedia de 4.40.estos
limites no representan ni deben representar donde queremos que estén los datos; representan la realidad.
12
10
8
DEFECTOS
6
4
2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26
SEMANAS
De acuerdo a la grafica podemos afirmar que la atención esta estable por que no hay ningún dato fuera de los limites recontrol.
El proceso es estable.
El nivel de calidad de la realidad actual se puede decir que es satisfactoria por que esta dentro dl rango de aceptabilidad.
21. En el caso del problema anterior los datos también pueden analizarse mediante una carta u, si se dividen los defectos por muestra entre el
tamaño de muestra (10). De esta manera se analizarían el número de defectos por tarjetas por subgrupo o muestra. Haga lo anterior y realice las
siguientes actividades:
a) Calcule los limites de control para la carta u e interprete los limites obtenidos.
Media
Subgrupo Defectuoso (c ) Tamaño(n) u = c/n (u) LCS LCI
1 28 10 2,8 2,5 4 1
2 22 10 2,2 2,5 4 1
3 25 10 2,5 2,5 4 1
4 21 10 2,1 2,5 4 1
5 26 10 2,6 2,5 4 1
6 22 10 2,2 2,5 4 1
7 36 10 3,6 2,5 4 1
8 22 10 2,2 2,5 4 1
9 32 10 3,2 2,5 4 1
10 22 10 2,2 2,5 4 1
11 23 10 2,3 2,5 4 1
12 27 10 2,7 2,5 4 1
13 26 10 2,6 2,5 4 1
14 18 10 1,8 2,5 4 1
15 29 10 2,9 2,5 4 1
16 24 10 2,4 2,5 4 1
17 6 10 0,6 2,5 4 1
18 20 10 2 2,5 4 1
19 25 10 2,5 2,5 4 1
20 29 10 2,9 2,5 4 1
21 26 10 2,6 2,5 4 1
22 24 10 2,4 2,5 4 1
23 32 10 3,2 2,5 4 1
24 31 10 3,1 2,5 4 1
25 29 10 2,9 2,5 4 1
26 24 10 2,4 2,5 4 1
27 27 10 2,7 2,5 4 1
28 21 10 2,1 2,5 4 1
29 27 10 2,7 2,5 4 1
30 31 10 3,1 2,5 4 1
31 20 10 2 2,5 4 1
32 22 10 2,2 2,5 4 1
33 28 10 2,8 2,5 4 1
34 26 10 2,6 2,5 4 1
35 24 10 2,4 2,5 4 1
Total 875 350 87,5
Totaldedef ectos u
u ; LC u 3
Totaldeart iculo sin specionados n
Se espera que el numero de defectuosos por tarjeta varié entre 1 y 4, con un promedio de 2,5. Tenemos que la
media de defectos por subgrupo es de 2,5.
El límite superior es de 4 defectos por subgrupo y el inferior es de 1 defectos por subgrupo siempre suele tender
a cero.
4,5
4
3,5
3
2,5
U
2
1,5
1
0,5
0
0 5 10 15 20 25 30 35
SUB-GRUPOS
Se puede observar en la carta los límites también el desarrollo del proceso que es controlable, tiene un punto
fuera de control que es el inferior pero no influye más bien se debería buscar que todos los puntos sean así.
Estos limites no representan ni deben representar donde queremos que esté los datos; representan la realidad.
Como las cantidades de defectos son relativamente altos, se requiere un plan de acción que reduzca la
problemática y una forma de empezar seria estratificar el problema, es decir localizar el tipo de defecto con
mayor frecuencia y el área donde se presenta.
c) ¿Hay diferencias en lo que se detecto la carta c, de lo que ha observado con la carta u? ¿Por qué?
No porque las cartas P analizan las unidades defectuosas y en este caso se esta analizando la cantidad de
defectos en un producto, se recomienda mejor la carta C que analiza el numero de defectos por subgrupo (la
carta U se usa cuando el tamaño de subgrupo no es constante)
NO, porque en las cartas p se analiza las unidades con defectos por subgrupo en cambio en estos datos los
defectos son varios y no son unidades; además que los defectos superan a las unidades del subgrupo.
23. En una fábrica de productos de plástico se tiene el problema de las rugosidades (o marcas de flujo),
que afectan el aspecto o estética de los productos, aunque no su funcionamiento. Con el propósito de
analizar la estabilidad del proceso y tratar de localizar causas especiales de variación, se inspeccionan
50 piezas de cada lote de cierto producto. El numero de rugosidades encontradas en los lotes
producidos en dos semanas se muestran mas bajo (el orden es por región).
155 181 153 156 152 188 163 163 170 154 150 188 155 141 163 154 153 167
128 153 129 160
a) Divida los defectos por subgrupos entre el tamaño de subgrupo, para de esa forma poder analizar los
datos mediante una carta u.
Totaldedef ectos u
u ; LC u 3
Totaldeart iculo sin specionados n
Media
Subgrupos Rugosidades n u=c/n (u) LCS LCI
1 155 50 3,10 3,16 3,91 2,41
2 181 50 3,62 3,16 3,91 2,41
3 153 50 3,06 3,16 3,91 2,41
4 156 50 3,12 3,16 3,91 2,41
5 152 50 3,04 3,16 3,91 2,41
6 188 50 3,76 3,16 3,91 2,41
7 163 50 3,26 3,16 3,91 2,41
8 163 50 3,26 3,16 3,91 2,41
9 170 50 3,40 3,16 3,91 2,41
10 154 50 3,08 3,16 3,91 2,41
11 150 50 3,00 3,16 3,91 2,41
12 188 50 3,76 3,16 3,91 2,41
13 155 50 3,10 3,16 3,91 2,41
14 141 50 2,82 3,16 3,91 2,41
15 163 50 3,26 3,16 3,91 2,41
16 154 50 3,08 3,16 3,91 2,41
17 153 50 3,06 3,16 3,91 2,41
18 167 50 3,34 3,16 3,91 2,41
19 128 50 2,56 3,16 3,91 2,41
20 153 50 3,06 3,16 3,91 2,41
21 129 50 2,58 3,16 3,91 2,41
22 160 50 3,20 3,16 3,91 2,41
TOTAL 3476 1100 69,52
Media 50 3,16
2,50
2,00
1,50
0 3 6 9 12 15 18 21
S UB-GRUPOS
Se deduce que en una muestra de tamaño de 1100 plásticos rugosos se espera que estén dentro del rango de
LCS = 3.91 y LCI = 2.41 con un promedia de 3.16.
De acuerdo a la grafica el proceso se encuentra estable porque todos los datos caen dentro de los límites de
control.
Personalmente no porque existen varios puntos como ser (2,6,12), estos se encuentran muy próximo al limite d
control superior (LCS), y los puntos (19,21) estos se encuentran de igual manera en el limite de control inferior
(LCI). Por lo tanto el proceso corre riesgo de ser incapaz.
f) Aplicando diseño de experimentos se modifican las temperaturas de fundido y el molde, así como la
fuerza de cierre del molde, después de lo cual se obtiene las siguientes cantidades de rugosidad en 50
piezas de tres lotes consecutivos: 70, 50, 45. Con base en la carta de control que obtuvo investigue si
las modificaciones dieron resultados.
CARTA DE CONTROL (U)
4,00
3,50
3,00
2,50
U
2,00
1,50
1,00
0,50
0 3 6 9 12 15 18 21
S UB-GRUPOS
Las modificaciones de 70,50 y 45 afectan mucho mas al proceso porque estos datos salen fuera de los limites
de control inferior (LCI), haciéndolo verdaderamente inestable e incapaz.
g) Los datos de este problema también podrían analizarse con una carta c, ¿cuales seria las posibles
ventajas y desventajas de ello?
La ventaja de la carta c es que podemos graficar en función de las rugosidades directamente, y la ventaja es
que nos ayuda a detectar o apreciar las causas anormales de la producción de plásticos (rugosidades), y la otra
es que nos permite prevenir los defectos (rugosidades), y crea mayor conciencia en la administración en
magnitud e importancia del problema y será muy fácil evaluar el impacto de las acciones de mejora.
La ventaja de la carta u es que nos permite apreciar los defectos por unidad producida y la desventaja es que
tenemos que calcularlo para poder graficar.
25. En el problema anterior tome en cuenta solo el número de quejas y analícelas mediante una carta de
control c. Específicamente.
a) Calcule los límites de control para la carta c, e interprete los límites obtenidos.
Totaldedef ectuosos
c ; LC c 3 c
Totaldesub grupos
CARTA ©
semana Clientes ni Quejas ci Ui =ci/ni Media(c) LCS LCI
1 114 11 0,096 12,27 22,78 1,76
2 153 15 0,098 12,27 22,78 1,76
3 115 5 0,043 12,27 22,78 1,76
4 174 14 0,08 12,27 22,78 1,76
5 157 16 0,102 12,27 22,78 1,76
6 219 11 0,05 12,27 22,78 1,76
7 149 10 0,067 12,27 22,78 1,76
8 147 9 0,061 12,27 22,78 1,76
9 131 10 0,076 12,27 22,78 1,76
10 91 10 0,11 12,27 22,78 1,76
11 112 10 0,089 12,27 22,78 1,76
12 158 11 0,07 12,27 22,78 1,76
13 244 30 0,123 12,27 22,78 1,76
14 111 11 0,099 12,27 22,78 1,76
15 120 11 0,092 12,27 22,78 1,76
total 2195 184
Los limites obtenidos nos indican que se espera ordinariamente el numero de defectos semana que varié entre
1.76 hasta 22.78, con un promedio de 12.27.
QUEJAS
16
12
8
4
0
0 3 6 9 12 15 18
S EMANAS
De acuerdo a la grafica se concluye que en la semana 13 hubo mayor quejas (30 quejas), que cualquier otra
semana y esto hizo que el proceso este descontrolado o sea incapaz
27. Analice los datos del problema anterior mediante una carta de individuales y diga, ¿Cuál de las dos
cartas parece ser más apropiada?
R
LC X 3
1.128
SUM MEDI
TRAB. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 A A
DEFEC 298,5
. 295 306 292 297 294 337 320 343 285 240 329 305 277 260 4180 7
298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5 298,5
MEDIA 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7
RANG
O 103
572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5 572,5
LCS 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63 24,63
LCI 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
620
520
420
DEFECTOS
320
220
120
20
0 2 4 6 8 10 12 14
-80
TRABAJADORES
Defectos Media (x) LCS LCI
Las más apropiadas es la carta de individuales por que la variación casi se aproxima a la media y se aleja de
los límites de control superior e inferior. Mientras que la carta c esta a punto de salir de los limites de control.
Mediante la grafica la más controlada es la grafica de individuales.