Una solución que contiene 30% de sulfato manganoso se une a una corriente de

recirculación (de la misma sal, pero de diferente concentración) y en conjunto se alimentan

a un evaporador. La corriente concentrada que sale del evaporador es dividida en dos flujos
y cada uno ellos se conducen a diferentes cristalizadores (primario y secundario). En el
cristalizador primario la solución se enfría haciendo que los cristales tetra-hidratados se
separen de la solución y se filtra. La torta de filtración contiene 95% de cristales y la solución
que atraviesa el filtro del cristalizador primario constituye la corriente de recirculación. El
cristalizador secundario opera con evaporación de agua y su diseño tecnológico implica la
obtención de cristales bi-hidratados. La torta de filtración del cristalizador secundario
contiene 10% de solución al 15% de sulfato manganoso. Todo el proceso genera una
producción de cristales tetra-hidratados y bi-hidratados de 400 Kg/h y 850 Kg/h,
respectivamente. Si el agua evaporada en todo el sistema es de 1885 Kg/h, calcular el
porcentaje en peso de sal en la corriente de reciclo.

Se desea separar los componentes A y B de una mezcla líquida que contiene 50 Kg/h A, 40
Kg/h de B y cierto flujo de C. Para tal efecto, la mezcla líquida se alimenta a una columna
de destilación en donde se logra recuperar el 96% de A en la corriente de ligeros. El técnico
a cargo ha indicado que el contenido de C en el flujo de pesados es del 25%. Con el objetivo
de mejorar el proceso de separación, la corriente de pesados se conduce a una columna de
adsorción previo a la gasificación de los componentes. Al equipo de adsorción ingresa
adicionalmente y por separado 15 Kg/h de solución de NaOH al 20% y sale como producto
dos corrientes: la primera contiene la solución de NaOH y el componente B, en tanto que la
segunda los componentes A y C. Asumiendo que la columna de destilación opera a 80°C y
que la capacidad de recuperación de C en la corriente de cabeza de la destilación es el 30%
de la masa total que ingresa a la columna de adsorción, calcular el porcentaje de
recuperación C en la columna de adsorción respecto a la cantidad alimentada al destilador.
Temperaturas de ebullición: TA= 80 °C, TB= 110 °C, TC= 75 °C