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1A-Supóngase que en una planta de desalinización de ósmosis inversa se tratan 4000 kg/h de
una disolución salina con un 4 % en peso de sal, y que las condiciones de operación son tales
que se obtienen 1200 kg/h de agua desalinizada con un 0.3 % en peso de sales.
1B-Calcular los Kg de agua que salen de un espesador, al que entran 100 kg de lodos
húmedos, obteniéndose 70 kg de lodos deshidratados.
2- Una planta de ósmosis inversa trata en régimen estacionario 4000 m3/h de agua del Mar
Mediterráneo que contiene 38,6 g/L de sales (NaCl, MgCl2, MgSO4, KCl y otras minoritarias) y
densidad 1,028 kg/L. La planta produce 2200 m3/h de agua desalinizada (corriente de
permeado) con 0,05% (p/p) de sales y densidad 1 kg/L, y genera una corriente de rechazo
concentrada de sales.
a) Flujo másico de salmuera de rechazo (kg R/h) y concentración de sal (kg sal/kg R)
3- Una corriente de 100 kmol/h formada por 70% benceno y 30% tolueno (moles) se destila
por
El reflujo R es el 60% de la corriente vapor V que sale por cabezas de la columna (el restante
40% de la corriente V es la corriente de destilado D) que corresponde a una relación de reflujo
R/D=1,5.
4-El gas procedente de un reactor está formado por un alcohol (C4H10O), cetona (metil-etil-
cetona) e hidrógeno en relaciones molares H2/alcohol = 9 y H2/cetona = 1. La corriente de
entrada se introduce en un condensador para separar el hidrógeno del alcohol y cetona. Como
la separación no es completa, el gas de salida del condensador pasa por un absorbedor donde
el alcohol y la cetona se absorben con un disolvente. El gas de salida del absorbedor tiene una
composición molar del 0.4% alcohol, 3.6% cetona y 96% hidrógeno. La corriente líquida de la
parte inferior de la columna de absorción se une a la corriente líquida del condensador. La
mezcla formada por alcohol, cetona y disolvente se introduce en un separador donde se
recupera todo el disolvente y el resto se conduce a una columna de destilación donde se
obtiene un destilado del 99% cetona (masa) y por fondo de la columna una corriente con 94%
alcohol (masa).
Datos.- Masas moleculares: H2 (2), cetona (72), alcohol (74) Calcular, para uma base de 100
kmol/h de G: a) Flujos másicos de las corrientes F, G, P y R (kg/h) b) Porcentaje de
recuperación de la cetona (cetona en destilado P respecto de cetona en alimentación inicial F)
5-10t/h de mineral de cobre de composición en peso 26% CuSO4, 70% insolubles (estériles) y
4% H2O se somete a lixiviación con 15 m3/h de agua al objeto de recuperar el CuSO4. La
corriente de refinado contiene todos los insolubles del mineral pero arrastra inevitablemente
parte de extracto. Para recuperar el extracto de esta corriente se filtra, resultando un filtrado
(extracto E2) que se incorpora al extracto E1, y una torta formada por 80% de sólido y 20% de
liquido de empape. Halla: Flujo y composición del extracto final E3
6-Una corriente de 100 kmol/h formada por 70% benceno y 30% tolueno (moles) se destila por
El reflujo R es el 60% de la corriente vapor V que sale por cabezas de la columna (el restante
40% dela corriente V es la corriente de destilado D) que corresponde a una relación de reflujo
R/D=1,5.Masas moleculares (g/mol): benceno (78), tolueno (92).
Del reactor sale 1120 Nm3/h de HCl(g) y pasa por un absorbedor con H2O como disolvente,
resultando:
-una disolución comercial acuosa de HCl 36%(p). El rendimiento de absorción es del 100%.
Masas moleculares (g/mol).- HCl (36,5); H2O (18); densidad HCl 36%(p): 1,18 g/mL
8-La extracción de aceite de oliva virgen por el proceso actual denominado “sistema de 2
fases”
permite recircular el agua oleosa y evitar el residuo líquido o alpechín del anterior sistema de 3
fases. En consecuencia, este proceso solo genera un resíduo sólido u orujo R.
a) Flujo y composición del residuo (orujo) R (formado por agua, aceite y sólidos)