Tema 1 Balance de Materia sin Reacción Química

Serie de Ejercicios

Instrucciones: Dada la siguiente serie de ejercicios, realizar los ejercicios del 1 al 6 en forma
individual. Los ejercicios 7 y 8 se deberán realizar en equipos y se entregarán como una actividad
aparte de la serie de ejercicios individual. Las indicaciones, fecha y hora para mandar las dos
actividades las encontrarán en teams, cabe hacer mención que las dos actividades serán derecho a
examen y tendrán un valor numérico dentro de su escala de evaluación, como lo indica la
instrumentación didáctica.

1. Una mezcla de amoniaco y aire a una presión de 740 mmHg y temperatura de 35 °C contiene
32% de NH3 en volumen. El gas pasa a una velocidad de 95 ft 3/min a través de una torre de
absorción en la que solo se extrae amoniaco. Los gases salen de la torre a una presión de
730 mmHg y una temperatura de 25 °C y contiene 0.05% de NH 3 en volumen. Calcular:
a) Velocidad de flujo del gas de salida en ft 3/min
b) Peso de NH3 absorbido en la torre por minuto

2. Un gas de entrada a un absorbedor contiene 25% CS2, 15% O2 y 60% de N2. El absorbente
utilizado es el benceno. El gas de salida tiene la siguiente composición: 3% CS 2, y 2% de
C6H6. La temperatura y presión se consideran constantes a 60 °F y 5 psig. Utilizando como
base de calculo 100 ft3 de gas a la salida. Determine:
a) Porcentaje de recuperación de CS2
b) Porcentaje de N2 en el gas de salida
c) Libras de CS2 recuperadas

3. Un material que contiene 70% de agua y 30% de sólidos se alimenta a un granulador con
una velocidad de 4000 Kg/h. La alimentación se premezcla en el granulador con el
producto recirculado de un secador, en cual se encuentra posterior a este (con el fin de
reducir la concentración de agua al 50% de solido)). El producto que sale del secador tiene
17.6% de agua. En el secador se pasa aire sobre el solido que se está secando, el aire que
entra contiene 3% de agua en peso, y el aire de salida contiene 6% de agua. Elabore el
diagrama del proceso y determine:
a) Relación de recirculación al granulador
b) El flujo de aire al secador en base seca

4. Un proceso de cristalización de K2SO4 se desea recuperar la sal de dos corrientes que

contiene 4000 lb/h de solución de K2SO4 al 15% en peso y 2000 lb/h de K2SO4 al 40% en
peso. Estas dos corrientes se mezclan con el filtrado que proviene del cristalizador, el cual
contiene 35.4% de K2SO4 y se alimenta al evaporador. La corriente concentrada que
abandona el evaporador contiene 58.3% de K2SO4, esta corriente se alimenta al
cristalizador donde se enfría, precipitando la sal K2SO4 y luego se filtra. La torta del filtrado
contiene cristales de K2SO4 y solución al 35.4%, en una proporción de 15 lb de cristales por
lb de solución. Determinar:
a) Libras de sal cristalizada y agua evaporada
b) Libras alimentadas al evaporador y su composición
5. Una columna de destilación se utiliza para separar una mezcla de tres componentes, que
consiste 7% de acetona, 61.9% ácido acético y 31.1% de anhídrido acético. Se diseña la
columna para que produzca una corriente de fondos que no contenga acetona, y un
destilado que contenga 10% de acetona y 88% de ácido acético. Si se opera la columna de
manera que se regrese como reflujo 60% del vapor desprendido por la parte superior,
calcular todos los flujos suponiendo que todas las composiciones son porcentaje mol y que
se producirán 700 mol/ h de destilado. El jugo de naranja fresco contiene 12.0% por peso
de sólidos y el resto es agua, y el jugo de naranja concentrado contiene 42.0% por peso de
sólidos. Al principio se usaba un solo proceso de evaporación para concentrarlo, pero los
constituyentes volátiles del jugo escapaban con el agua, y el concentrado perdía sabor. El
proceso actual resuelve este problema derivando (bypass) una fracción del jugo fresco
antes del evaporador. El jugo que entra al evaporador se concentra hasta 58% por peso de
sólidos y la corriente de producto del evaporador se mezcla con la corriente derivada de
jugo fresco hasta que se logra la concentración final deseada.
a) Dibuje y marque el diagrama de flujo de este proceso, ignorando la vaporización de
cualquier otro componente del jugo que no sea agua.
b) Estime la cantidad de producto (concentrado al 42%) obtenido por cada 100 kg de
jugo fresco alimentados al proceso y la fracción de la alimentación que se desvía del
evaporador.
c) La mayoría de los ingredientes volátiles que dan sabor al concentrado están en el jugo
fresco que se desvía del evaporador. Se podrían obtener más de estos ingredientes en
el producto final evaporando (digamos) hasta 90% de sólidos en lugar de 58%;
entonces se podría hacer una derivación mayor de jugo fresco y lograr así un producto
aún más sabroso. Sugiera los posibles inconvenientes de esta propuesta.
6. En el siguiente problema determine a cuanto asciende el flujo de reciclaje en kg/h.

7. El agua de desecho de una planta de acabado de metales contiene un corriente con 5.15%
por peso de cromo, Cr. La corriente de desecho se alimenta a una unidad de tratamiento
que elimina 95% del cromo en la alimentación y lo recircula a la planta. La corriente de
líquido residual que sale de la unidad de tratamiento se envía a una laguna de desechos. La
unidad de tratamiento tiene una capacidad máxima de 4500 kg de agua de desecho/h. Si el
 agua de desecho sale de la planta de acabado a mayor velocidad que la capacidad de la
unidad de tratamiento, el exceso (cualquier cantidad superior a 4500 kg/h) se deriva de la
unidad, se mezcla con el líquido residual que sale de la unidad, y la corriente combinada
pasa a la laguna de desechos.
a) Sin suponer una base de cálculo, dibuje y marque el diagrama de flujo del proceso.
b) El agua de desecho sale de la planta de acabados a una velocidad de m1 = 6000 kg/h.
Calcule la velocidad de flujo del líquido hacia la laguna, m6(kg/h), y la fracción másica de Cr
en este líquido x6(kg Cr/kg).
c) Calcule la velocidad de flujo del líquido hacia la laguna y la fracción másica de Cr en este
líquido para m1 variando desde 1000 kg/h hasta 10,000 kg/h por incrementos de 1000 kg/h.
Trace una gráfica de x6 contra m1 (Sugerencia: utilice una hoja de cálculo.)
d) La compañía lo contrata como consultor para ayudarles a determinar si deben aumentar
la capacidad de la unidad de tratamiento para incrementar la recuperación de cromo. ¿Qué
necesitaría saber para hacer esta determinación?

8. El jugo de naranja fresco contiene 12.0% por peso de sólidos y el resto es agua, y el jugo de
naranja concentrado contiene 42.0% por peso de sólidos. Al principio se usaba un solo
proceso de evaporación para concentrarlo, pero los constituyentes volátiles del jugo
escapaban con el agua, y el concentrado perdía sabor. El proceso actual resuelve este
problema derivando (bypass) una fracción del jugo fresco antes del evaporador. El jugo que
entra al evaporador se concentra hasta 58% por peso de sólidos y la corriente de producto
del evaporador se mezcla con la corriente derivada de jugo fresco hasta que se logra la
concentración final deseada.
a) Dibuje y marque el diagrama de flujo de este proceso, ignorando la vaporización de
cualquier otro componente del jugo que no sea agua.
b) Estime la cantidad de producto (concentrado al 42%) obtenido por cada 100 kg de jugo
fresco alimentados al proceso y la fracción de la alimentación que se desvía del evaporador.
c) La mayoría de los ingredientes volátiles que dan sabor al concentrado están en el jugo
fresco que se desvía del evaporador. Se podrían obtener mas de estos ingredientes en el
producto final evaporando (digamos) hasta 90% de solidos en lugar de 58%; entonces se
podría hacer una derivación mayor de jugo fresco y lograr así un producto aún mas sabroso.
Sugiera los posibles inconvenientes de esta propuesta.