UNIVERSIDAD NACIONAL DE BARRANCA

Facultad de Ingeniería

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

“Incremento de la productividad a través del estudio de actividades laborales en

el sector de la construcción”

PRESENTADO POR:

Vidal Gamarra Ancelmo

Huayanay Coronel Taylor

De la cruz Pisan keyko

Romero Trucios Ander

DOCENTE:

Ing. Poma Bernaola Lourdes Graciela

BARRANCA – PERÚ

2021

1
 INDICE
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................ 3

OBJETIVOS .......................................................................................................................................... 4

MARCO TEÓRICO ............................................................................................................................. 4

Definición de productividad ............................................................................................................. 4

Factores que influyen en la productividad. .................................................................................... 5

Definición de pérdidas ...................................................................................................................... 7

PRINCIPALES PERDIDAS EN LA CONSTRUCCION ............................................................. 8

PRODUCTIVIDAD OPERATIVA EN OBRA EN LA CONSTRUCCIÓN DE CASAS

HABITACIÓN .................................................................................................................................. 9

Productividad en la Industria de la Construcción ......................................................................... 9

Herramientas Lean para el aumento de la productividad en las actividades laborales del

sector construction .......................................................................................................................... 26

CONCLUSIONES............................................................................................................................... 34

RECOMENDACIONES..................................................................................................................... 35

BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................. 36

2
INTRODUCCIÓN

En la industria actual de la construcción es necesario entender el concepto de la

productividad, debido a los procesos de globalización es una necesidad para las empresas

tiene mayor productividad y generar mayores competencias de tal forma que su permanencia

en el tiempo sea exitosa.

En el Perú El sector Construcción, aparte de la Minería y Agroindustria, es uno de los más

importantes para dinamizar la demanda interna y el empleo en el país. Tras haber sido

impactado por las medidas restrictivas para combatir la pandemia del covid-19 en el 2020,

registra fuertes tasas de crecimiento en los primeros meses del 2021.

Incremento de la productividad a través del estudio de actividades laborales en el sector de la

construcción.

Entonces unos de los problemas frecuentes que se presenta es el problema de la productividad

en la construcción. Para ello analizaremos o estudiaremos como las actividades laborales

influyen en la productividad en la construcción. Las diversas actividades laborales ejecutadas

en obra tienen como finalidad incrementar los porcentajes aceptables de productividad para

ello debemos tener en claro la organización y estructuración de estas actividades.

Para ello debemos identificar los procesos o flujos de valor, las tareas aguas abajo son las que

están más próximas del cliente o más próximas de la última tarea a realizar dentro de una

secuencia determinada, mientras que las tareas o actividades aguas arriba son las primeras en

ejecutarse dentro de la misma secuencia de trabajo. Por ejemplo, en la secuencia de las tareas

de la construcción de una edificación, la colocación de los muebles de cocina estaría aguas

abajo respecto al alicatado de la cocina. Por el contrario, la colocación de la armadura de pilares

estaría aguas arriba con respecto al hormigonado de pilares.

3
OBJETIVOS

- Identificar las actividades laborales a analizar en la obra en estudio.

- Analizar el estudio de las actividades laborales en la construcción para identificar que

tanto influyen la productividad.

- Identificar los factores que afectan la productividad en la construcción, de las

actividades seleccionadas.

MARCO TEÓRICO

Definición de productividad

La productividad se puede definir como la relación entre lo producido y los recursos utilizados

para generar un producto en específico, se suele hablar de productividad de los materiales, de

equipos, y de la mano de obra, siendo este último aspecto de los más importantes a tomar en

cuenta ya que para lograr un aumento en la eficiencia del trabajo es necesario un aporte alto de

todas las partes que pueden afectarla. (Serpell, 1986)

La construcción es una industria que se puede considerar como un sistema de producción ya

que a partir de ella se da la transformación de recursos en un producto deseado como lo es una

vivienda, un edificio, una carretera o alguna otra de tantas obras civiles. A partir de esto y los

conceptos anteriormente citados, se puede definir la productividad en la construcción como la

eficiencia con que son manejados los recursos como la mano de obra, materiales, equipos y

herramientas para llevar a cabo las actividades que conlleven a la terminación de un proyecto

a partir de un alto grado de calidad en los productos generados. (Padilla, 2016)

4
Es posible hablar de distintos tipos de productividad a partir de los recursos involucrados en

los procesos constructivos, tal y como lo establecen Botero y Álvarez (2004), se tienen los

siguientes tipos:

1. Productividad de los materiales: En este tipo es importante evitar los desperdicios ya que

los materiales presentan un alto costo.

2. Productividad de la mano de obra: Se podría considerar como la más importante, el recurso

humano es el que generalmente fija el avance del trabajo y de él depende la productividad de

los demás recursos.

3. Productividad de la maquinaria: Representa un alto costo en obra, por tanto es importante

racionalizar su uso y disminuir los tiempos muertos en donde la maquinaria se encuentra

detenida.

El concepto de condiciones laborales y su importancia

Las condiciones laborales son un factor de bienestar para el trabajador. Se puede hablar de

una relación entre bienestar laboral y condiciones laborales, en la que mejores condiciones

laborales llevan a un mayor bienestar laboral y éste deriva en mayor productividad.

El tipo de empleo deseado por un individuo estaría basado en las capacidades reales que

posee, como son el nivel de capital humano acumulado o la experiencia laboral adquirida.

Factores que influyen en la productividad.

Existen muchos factores que producen tiempos improductivos en las obras de construcción

(Figura 1), los que a su vez generan ineficiencias en la administración de los recursos

involucrados y en la dirección general de las obras. Entre otros, se pueden citar problemas de

5
diseño y planificación, ineficiencia de la administración, métodos inadecuados de trabajo,

grupos y actividades de apoyo deficientes, problemas de recurso humano, problemas de

seguridad y problemas de los sistemas formales de control. La identificación de este gran

número de variables que se pueden presentar en una obra, permite accionar sobre ellas y tomar

acciones correctivas, buscando el mejoramiento de la productividad (Serpell Bley, 2002).

Dos formas de detectar los factores que influyen en la productividad de los procesos de

construcción son a través de la técnica del muestreo del trabajo y la identificación y análisis de

pérdidas.

El contenido de trabajo de una tarea o actividad de construcción se compone de: (Alarcón

Cárdenas, 2001):

• Trabajo productivo: aquel trabajo que aporta en forma directa a la producción, incluyendo

actividades tales como la colocación de ladrillos, el pintado de un muro o la colocación de la

armadura.

6
• Trabajo contributario: aquel trabajo de apoyo, que debe ser realizado para que pueda

ejecutarse el trabajo productivo. Recibir o dar instrucciones, leer planos, retirar materiales,

ordenar o limpiar, descargar un camión, etc.

• Trabajo no contributario o no productivo: cualquier actividad que no corresponda a alguna

de las categorías anteriores, caminar con las manos vacías, esperar que otro obrero termine su

trabajo, fumar, utilizar los sanitarios, descansar, etc.

La técnica del Muestreo del Trabajo es un método de medición del nivel de actividad de un

proyecto u obra. El objetivo general es la determinación estadística de la forma en que el tiempo

de trabajo está siendo utilizado por el personal y los equipos (Alarcón Cárdenas, 2001).

Conociendo cómo es utilizado el tiempo de estos recursos, aparecerán los problemas que

afectan la productividad, los que, al ser minimizados o eliminados, permitirán reducir los costos

asociados a la mano de obra y a los equipos.

Definición de pérdidas

En general, se define como pérdidas a aquellas actividades que, produciendo un costo, ya sea

directo o indirecto, no agregan valor ni avance a un proyecto. En otras palabras, es el tiempo

dedicado por un individuo a actividades que el cliente del proyecto no está dispuesto a pagar.

Las pérdidas pueden ser clasificadas de acuerdo a su fuente según al área a la que pertenecen:

a. Administración: requerimientos innecesarios, exceso o falta de control, mala

planificación o excesiva burocracia.

b. Uso de Recursos: exceso o falta de cantidad, mal uso, mala distribución o

disponibilidad.

c. Sistemas de Información: no necesaria, defectuosa, atrasada o poco clara.

7
El enfoque en la productividad de la "Construcción sin Pérdidas" propone nuevas herramientas

de diagnóstico, medición y mejoramiento para este propósito. El principal objetivo de estas

herramientas es analizar las actividades que agregan valor al proyecto y aquellas que no lo

hacen, detectando pérdidas, causas de demoras o interrupciones y mejorando la gestión de

recursos, la coordinación de estos y la productividad en la construcción.

La aplicación de una encuesta de diagnóstico e identificación de pérdidas, permite conocer las

principales pérdidas que se producen en los procesos de construcción y las fuentes o causas

que las provocan, basado esto en la percepción o experiencia de un equipo de proyecto o del

personal interviniente en obra.

PRINCIPALES PERDIDAS EN LA CONSTRUCCION

• Retraso de actividades
• Coordinación con proveedores y contratistas
• Rehacer el trabajo
• Esperas
• Errores
• Perdida de material
• Trabajo innecesario
• Detenciones
• Requerimiento de espacio
• Deterioro de los equipos
• Accidentes
• Estudios innecesarios

CAUSAS O FUENTES DE PERDIDAS

• Mala planificación
• Información defectuosa
• Falta de control
• Mala calidad de recursos
• Excesiva burocracia
• Mal uso de recursos
• Información no actualizada
• Requerimientos innecesarios
• Falta de mantenimiento

8
PRODUCTIVIDAD OPERATIVA EN OBRA EN LA CONSTRUCCIÓN DE CASAS

HABITACIÓN

Las industrias en general buscan satisfacer las necesidades de una sociedad, para lo cual,

mediante un proceso de producción, transforma los bienes en productos terminados. La

productividad es la capacidad o grado de producción por unidad de trabajo. El manejo de una

productividad en cualquier industria representa ganancias tanto para la empresa como para el

cliente.

Sin embargo, la industria de la construcción ha descuidado mucho este concepto, lo que

ocasiona numerosos problemas que se reflejan directamente en los costos y calidad del

producto final. El propósito es estudiar la productividad en esta industria, y buscar la forma

más eficiente y sencilla de medirla, y después, a través de un análisis, ayude a la empresa a

mejorar su productividad y con esto logre una cultura de ganar / ganar tanto con sus empleados

como con sus clientes.

Productividad en la Industria de la Construcción

En términos de productividad la industria de la construcción difiere enormemente de la

industria manufacturera. Existen críticas hacia los administradores de proyectos de

construcción por no saber aplicar las técnicas o métodos de planeación estudiados y analizados

para esos problemas. En términos de productividad la industria de la construcción difiere

enormemente de la industria manufacturera. Existen críticas hacia los administradores de

proyectos de construcción por no saber aplicar las técnicas o métodos de planeación estudiados

y analizados para esos problemas.

9
El producto final es usualmente de diseño único y difiere de entre cada estación de trabajo por

lo tanto al hacer el diseño, se irán haciendo los cambios que sean necesarios para obtener el

producto deseado. Este punto en específico no es del todo cierto, ya que la automatización de

procesos o producción en serie de casas habitación de interés social es un área que en los

últimos años se desarrollado aceleradamente.

Figura.1: Dependiendo del tipo de construcción que se vaya a realizar es si esta es o no un

diseño único. Por ejemplo, en casas de Interés social se realiza un solo diseño y se repite "n"
veces, pero, por otra parte, edificaciones como casas residenciales, museos, edificios de
oficinas, etc, por lo general son diseños únicos.

Dependiendo del lugar de trabajo la construcción puede ser muy poco segura para los

trabajadores.

Algunas veces en cierta etapa de los proyectos se requiere de la mano de obra especializada de

cierto tipo de trabajadores. Es decir, las tareas son pasadas de un trabajador a otro dependiendo

de su especialización, y aunque se tenga un control de calendario para la secuenciación, es casi

inevitable tener retrasos o sobre costos por este concepto.

Las operaciones se llevan a cabo al aire libre, por lo que las interrupciones y variaciones en las

condiciones de trabajo son impredecibles.

10
Algunas veces en la construcción se utilizan piezas grandes que no se pueden manejar

fácilmente o manualmente. Ejemplos de estos son los paneles o piezas industrializadas.

Sistema Constructivo

La productividad en la construcción es una variable clave que se tiene que cuidar en cada etapa

de la obra para lograr el éxito del proyecto planteado. Para esto se tiene que saber elegir las

herramientas o elementos necesarios para ejecutar la obra. Uno de estos elementos

indispensables es el sistema constructivo, ya que de su eficiente o no eficiente ejecución

dependerá el producto final. El sistema constructivo se tiene que seleccionar tomando en cuenta

diferentes aspectos tales como: el sitio en el que se llevara a cabo la obra, el clima, los

materiales de la zona y la mano de obra.

Dependiendo el tipo de construcción que se elabore es el sistema constructivo que se empleara.

En construcciones de casas de tipo interés social o en serie, se emplea una combinación de

sistema tradicional y preindustrializado, ya que se construye utilizando mano de obra artesanal,

pero a su vez, se emplean elementos preindustrializados como paneles para que ayudan que el

proceso de producción sea más corto.

En casa habitación de clase media y clase alta, se emplea en su mayoría el sistema constructivo

tradicional o una mezcla de este y sistemas preindustrializados como seria el empleo de

elementos tipo hebel o panel rey. En edificios o construcciones como centros comerciales,

cines, museos, hospitales, etc., se emplean el sistema preindustrializado, en el cual para su

ejecución se requiere de mano de obra especializada y empleo de herramientas y maquinaria

especial.

11
Para efectos de estudio del presente trabajo, nos centraremos en casas productividad en casa

habitación residencial media, por lo que el sistema a analizar será el sistema constructivo

tradicional.

Insumos y Equipo

Abastecimiento

Los materiales son un punto importante que se tiene que cuidar si se quiere tener productividad

en la obra. Los materiales correctos y a tiempo, serán un factor clave si se quiere entregar un

producto con calidad al cliente.

Las interrupciones en las actividades provocan una disminución de la productividad en un

rango de 30% y estas son provocadas en la mayoría de los casos por falta de material.

En la actualidad es difícil encontrar buenos proveedores que abastezcan el material a tiempo

en el sitio, mas no imposible. Todo dependerá de que tan ágil sea el abastecedor de material en

la obra para estar siempre al pendiente de que los proveedores tengan los insumos a tiempo.

Un buen supervisor de obra, es el que está al tanto del calendario del proyecto que comparado

con las observaciones de los avances en obra puede darle una clara visión del progreso de las

actividades y así inferir con anticipación cuando serán requeridos los materiales.

Es importante que los albañiles siempre tengan el material a la mano en el momento en el que

estén realizando su actividad, ya que se va mucho tiempo muerto en el recorrido que hace el

12
trabajador desde que interrumpe su actividad para ir por más material hasta que vuelve a

retomar el ritmo que tenía en un principio.

En lo que respecta a equipo, ya sea maquinaría o herramienta, es necesario que se tenga lo

necesario para cada trabajador en el momento en el que lo requiera y en buenas condiciones.

Almacenamiento

Este punto dependerá del tipo de obra que se esté manejando y del sitio de trabajo. Hay obras

en el que el almacenamiento de material es casi imposible, por lo que el proyecto se maneja

por el just in time, esto es, se requiere sea entregado el material en el momento en el que se

ocupe en la obra.

En caso de que el material sea almacenado en el sitio, se tiene que tener un lugar específico,

donde todo este organizado bajo control. Cuando son proyectos son muy grandes y la cantidad

y variedad de material almacenado es considerable, se sugiere llevar un control de inventario

con etiquetas para evitar confusiones o extravíos.

Por otra parte, se debe llevar un control sobre la herramienta y equipo que se usen en la obra.

Al inicio y final de cada día, es necesario checar que todo el equipo este en su lugar y en buenas

condiciones.

Desperdicio

Uno de los problemas más grandes en la construcción son las cantidades de desperdicio que se

originan en la obra. Esto en gran parte se debe:

• Mala supervisen de obra

13
 • Descuido de los trabajadores o alhamíes

• Falta de capacitación de los trabajadores

• Mal almacenaje

Los costos del proyecto pueden aumentar considerablemente si no se tiene un control estricto

con los materiales, y tal vez no ocasione perdidas, pero si una disminución considerable en el

margen de ganancias.

Factores externos o imprevistos

La baja productividad es definida como una reducción en el avance por hora hombre

ocasionada por condiciones imprevistas. Estas condiciones pueden incluir clima adverso,

tiempos extras, problemas con la entrega de recursos, regulaciones del gobierno, política,

competencia, problemas sindicales, demanda. Todos estos son factores externos que están fuera

del alcance de programación del constructor.

Sin embargo, se pueden tener previstos planes de contingencia que reduzcan los riesgos de

pérdidas contra estos posibles contratiempos.

Los factores externos o improvistos pueden ser causantes del bajo desempeño de la mano de

obra. Uno de los improvistos que más estragos ocasionan son los cambios. La magnitud del

daño que hagan al calendario y costos del proyecto diferirán mucho dependiendo en qué etapa

del proyecto se efectúen los cambios.

Se puede concluir que la eficiencia disminuye un 30% cuando se realizan cambios en la

construcción, aunque es posible la realización de algunos cambios que no implican

disminución de la productividad. La variable clave es el momento en el que se producen los

cambios.

14
Los cambios también pueden provocar retrabajos, los cuales son una perdida, de mano de obra,

material, dinero y tiempo. Esas interrupciones ocasionan una disminución en la eficiencia en

un rango entre el 25 y 50%.

Sistema de contratación y pago a trabajadores.

La forma en la que se haga el contrato para la elaboración de un proyecto, es otro factor

importante a tomar en cuenta, ya que este puede ser un elemento clave que influya en la

productividad de los trabajadores y de la constructora.

Las formas de contratación más usadas son:

Administración de obra.

Se basa en la fijación de precios de mano de obra y materiales por parte del Constructor y con

arreglo a ellos se facturan al Contratista los trabajos realizados encargados por la propiedad.

El compromiso del Constructor se limita a fijar la cantidad a facturar por cada hora de operario

o peón, y por cada unidad de material empleado, pero sin asegurar en ningún caso el número

de horas ni las cantidades a emplear en cada unidad de obra. Sobre el total de facturación de

mano de obra y materiales consumidos el constructor carga un porcentaje fijo para cubrir sus

gastos fijos y beneficio industrial. Por tanto, la cantidad total a cobrar por estos conceptos se

incrementa a medida que aumenta el volumen total de mano de obra y materiales,

independientemente del volumen total de obra realizado. Este tipo de contrato exige una

supervisión de obra constante ya que al menor descuido el precio del proyecto se puede elevar

significativamente.

Precios Unitarios.

15
Se fija un precio por unidad de producción y conforme se avanza es como se va pagando la

obra. Aquí no se asegura la cantidad de unidades totales a realizar, sino que se hace un estimado

y en base a eso se da el precio al cliente. Este tipo de contrato se firma cuando no se está seguro

de la cantidad de obra a ejecutar.

Precio alzado.

Denominado con frecuencia llave en mano. El Constructor se compromete a entregar una

construcción completamente terminada y en estado de funcionamiento contra la entrega de una

cantidad fija, repartida en plazos pactados previamente, de acuerdo con el avance de la obra.

La oferta del Constructor se basa en un estudio del proyecto suministrado por el Contratista,

pero los riesgos de errores en dicho Proyecto se entienden asumidos por el Constructor que

debe por tanto realizar un estudio completo y exhaustivo del proyecto que le entrega el

Contratista y añadir en él todo aquello que considera que falte ya que la cifra de su oferta se

considera "cerrada" una vez firmado el Contrato.

El constructor se compromete a recibir exclusivamente la cantidad ofertada, incluyendo en ella

todas aquellas cosas que en su opinión son necesarias para la correcta terminación y

funcionamiento de la instalación, aunque no estuvieran incluidas en el Proyecto recibido para

el estudio de la oferta.

Los inconvenientes de este contrato podrían ser que el establecimiento de un precio obliga al

contratista a no poder variar prácticamente nada una vez realizada la adjudicación, ya que si lo

hace el constructor puede aprovechar la coyuntura para mejorar su posición contractual y ya

no tiene competencia posible, que permita comprobar lo procedente de su postura. Además,

requiere de un proyecto bien definido y con pocas posibilidades de error ya que una variación

por pequeña que sea puede salir muy costosa.

16
Este tipo de contrato solo se recomienda para obras bien definidas, y que tengan cero grados

de incertidumbre, o también para obras de corta duración.

Medición de la productividad.

En la construcción la medición de la productividad no es una actividad común que los dueños

de las constructoras estén acostumbrados a hacer, y por consiguiente no están dispuestos a

invertir mucho tiempo o dinero. No se dan cuenta que un estudio de ese tipo, les puede ayudar

a mejorar su proceso y personal y por consiguiente obtener más ganancia que ofrezcan una

mejor calidad a sus clientes. Es por esto que, los criterios que deben satisfacer un sistema de

medición de la productividad son los siguientes:

Económico. Su implementación debe ser sencilla, empleando herramientas manuales, y que

pueda ser realizado por poco personal, o inclusive por el mismo personal de la obra, como el

supervisor, o diseñadores de la compañía, etc.

Simple. Se debe intentar no recabar información innecesaria, solo los datos que nos ayuden a

calcular la productividad. Debe ser fácil de efectuar y de representar gráficamente los

resultados.

Flexible. Cada constructora tiene problemas y necesidades en áreas diferentes dependiendo del

tipo de proyectos que se manejen. El sistema de medición o método de monitoreo debe ser

capaz de adaptarse y adecuarse a las necesidades del constructor.

Exacto. Debe reflejar lo que pasa en la obra

17
A Tiempo. La retroalimentación debe ser rápida para tomar las acciones correctivas, si es

posible dentro del mismo proyecto.

Sistema de evaluación. Necesita ser factible de obtener resultados que se puedan comparar,

para tener una visión más clara del problema y plantear soluciones reales.

Métodos de cantidades de obra

Los principales métodos para medir las cantidades de obra son:

Método de Unidades Completadas.

Es el método más exacto y confiable a utilizarse en la construcción, y se puede calcular de

forma básica, ya sea diaria o por periodo. Y se calcularía de la siguiente

manera:

Horas Trabajdas
PRODUCTIVIDAD DIARIA =
Diarias Cantidades ejecutadas diarias.

Horas trabajadas durante el período

PRODUCTIVIDAD POR PERIODO =
Cantidades ejecutadas durante el periodo.

Otra forma de medición es el muestreo de actividades, de la cual se puede obtener la

productividad de cada actividad por medio de observaciones a los trabajadores y al proceso de

construcción, al mismo tiempo que se puede identificar las posibles causas de la variación de

la productividad.

En esta forma de medición, después de realizadas las observaciones se mide

la productividad de las siguientes formulas:

18
 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 60
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜 = ×
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜𝑠 1

Total de unidades producidas 60

Rendimiento sin retrasos = ×
Total de minutos observados 1

Rendimientos Observados
× 100 = % de PRODUCTIVIDAD
Rendimiento sin retrasos

Método de porcentaje completado.

Es un método que en el cual se evalúa el rendimiento de los trabajadores dependiendo del

porcentaje avanzado en la obra en un periodo de tiempo determinado. Donde el 100% es la

obra o actividad determinada, y este se divide en los diferentes pasos que conducen a terminar

esta actividad. A dependiendo del avance del día es el porcentaje que se lleva de obra

terminada. Este método se aplica básicamente en obra o campo.

Método del nivel de esfuerzo y Método de porcentaje inicio/final.

Estos dos métodos son parecidos al anterior, solo que el primero se aplica solamente en oficia,

mientras que el método de porcentaje final puede ser aplicado tanto en oficina como en campo.

Después de ver los sistemas que se tienen con ciertas características, lo más apto para el análisis

de este proyecto es el de obra monitoreada. En el capítulo siguiente se analiza la metodología

que se debe seguir.

Metodología de la Aplicación

Con el fin de aplicar los conocimientos y teorías acerca de la productividad en obra, se realiza

un estudio en campo que evalúe el porcentaje de productividad obtenido en un proyecto tipo

19
de una compañía constructora. En este estudio se analizan los diversos factores que intervienen

en la productividad. El factor humano, es reconocido como el principal factor que afecta

directamente la productividad, por lo cual se puede tomar esto como punto de partida. Durante

la evaluación se monitorean cuales actividades elaboradas agregan valor al proceso, y cuales

no le proporcionan valor al proceso.

Selección de la empresa

Para la aplicación de la metodología, es importante que la compañía constructora a analizar

reúna ciertos requisitos como son:

1. Tener como mínimo un proyecto en curso. Para un análisis más completo de la

compañía, sería conveniente el análisis de varios proyectos en las mismas etapas. Esto

le dará una visión más clara a la empresa de cómo está trabajando, y se puede sacar un

promedio con las variables que se tengan en común entre los diferentes proyectos.

2. El proyecto tiene que iniciar su monitoreo de preferencia en las etapas iniciales, a menos

de que la compañía quiera monitorear solo ciertas actividades y no sea necesario el

monitoreo total de la obra.

3. La empresa debe estar de acuerdo en el análisis total de sus procesos, así como el

monitoreo minucioso en campo. En otras palabras, la empresa debe estar consciente

que la persona que monitoree debe tener la facilidad de acceder en cualquier momento

a la obra y de tomar fotos, video o apuntes del proceso observado.

Organización

Para realizar un análisis completo de la compañía, es necesario conocer mas

afondo su organización, para lo cual se requerían datos como:

1. Estructura Organizacional

20
 2. Canales de mando

3. Tipo de contratación que se tiene con los empleados

4. Incentivos o prestaciones a los trabajadores

5. Tipo de proyectos que manejan y cantidades manejadas al año

6. Número de trabajadores en promedio que se tiene en campo

Hoja de Muestreo

Las hojas de muestreo, se elaboran para hacer más fácil la tarea de recopilación de datos en el

sitio. Se diseñó un formato sencillo, fácil de entender y de manejar durante la obra, pero, sobre

todo, recaba un informe completo de los trabajos diarios en la obra.

Para este diseño se tomaron en cuanta una lista de los datos que requieren ser recabados en el

formato durante la ejecución de las labores en campo, tales como:

1. Tipo de proyecto a evaluar

2. Actividad o Tarea

3. Unidad de producción

4. No. De trabajadores

5. Tiempo de muestreo

6. Día en el que se realiza el muestreo

7. Fecha (esta puede ser opcional para llevar un mejor control, así que se deja el espacio

para hacerlo)

8. Hora a la que se realiza el muestreo

9. Cantidad de minutos muestreados

10. Tiempos productivos

11. Tiempos improductivos con sus respectivas causas de retrasó de avance

12. Número de trabajadores

21
 13. Periodo de Tiempo muestreado

14. Anotaciones y/u observaciones

Figura 2.

Después de llenar el formato anterior en obra, se vacían los resultados en el formato presentado

en la figura 3, el cual recopila los datos totales de las observaciones. Aquí solo se tiene que ir

llenando las casillas haciendo las sumatorias correspondientes a cada espacio.

22
 Figura 3.

Los datos que contendrá este formato son:

1. Tipo de Proyecto
2. Actividad
3. Tiempo de muestreo
4. Total, de horas tomadas
5. No. De trabajadores
6. Duración de la actividad en días
7. Total, de unidades producidas
8. Fecha
9. Personal
10. No de días trabajados
11. Causas de Retraso
12. Total, de observaciones
13. Total, de minutos observados

23
 14. Cálculos de rendimiento (observado y sin retrasos)
15. Cálculo de productividad.

Monitoreo

Una vez que se decidió que actividades se analizaran, se procede a realizar las observaciones.

Estas deberán llevarse a cabo como a continuación se describe.

1. Se visitará la obra lo más frecuentemente posible. Las observaciones deben de hacerse

a diferentes horas del día y en los diferentes días de la semana, esto con el fin de obtener
una muestra aleatoria.

2. Las observaciones se harán en un periodo de dos minutos, dejando pasar como mínimo
de entre 10 a 15 minutos antes de volver a realizar otra observación.

3. Es importante que durante la observación se tomen fotografías que sirvan como apoyo
al análisis de la información que se hará una vez concluida la actividad.

4. Otro apoyo importante es la cámara de video. Este deberá ser tomado sin previo aviso,
en lapsos de 30 a 40 minutos, pudiendo ser permanentes o por intervalos, todo
dependerá del criterio del evaluador.

5. En caso de observar datos o información especial no incluida en los formatos, se harán

apuntes que complementen los medios de recabación de datos y mencionados.

El periodo de tiempo necesario para el estudio de productividad, será determinado por la

cantidad de actividades que se deseen monitorear. Lo más conveniente sería que se pudiera

analizar las actividades de un proyecto desde el inicio, comenzando con limpieza y trazo, hasta

terminar la última actividad de acabados.

24
Análisis de la información

1. Después de concluido el tiempo de muestreo, se analiza por separado la información

recopilada en los diferentes medios (hojas, video y fotos), para sacar conclusiones
preliminares de cada una de ellas.

2. Se hace una comparación entre las conclusiones obtenidas en el punto anterior para
comprobar que los resultados sean similares o iguales. Se puede dar el caso que en el
momento de hacer la revisión y apuntar datos en la hoja de muestreo se pase algún
detalle, pero, por otro lado, los datos tomados en las fotos y video pueden ser más
ilustrativos y por lo tanto un complemento muy útil de los datos apuntados en las hojas.

3. Toda esta información se analiza por medio del Método de Unidades Completadas,
siendo éste, el método más exacto y confiable utilizado en la construcción. Además,
puede ser calculado de forma básica, ya sea diario o por período.

4. Con el muestreo tomado en las hojas diseñadas previamente, se puede obtener la

productividad de las actividades en obra, así como también las posibles causas de su
retrazo.

5. Llenado de Formato Final. Los datos son vaciados en un formato total para sacar el
porcentaje de productividad obtenido en la obra.

a) Colocar las observaciones totales productivas, así como también las no

productivas (por cierta causa de retrazo) de cada uno de los trabajadores.

b) Suma del total observaciones hechas a cada trabajador, los totales de tiempo
productivo y no productivo por actividad, y se apuntaran el total de minutos
observados.

c) Se anotan la cantidad de unidades producidas durante los minutos muestreados.

d) Ya con los datos anteriores completados se aplicarán las siguientes formulas:

25
 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 60
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜 = ×
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑜𝑏𝑠𝑒𝑟𝑣𝑎𝑑𝑜𝑠 1

Total de unidades producidas 60

Rendimiento sin retrasos = ×
Total de minutos observados 1

e) Y finalmente mediante la fórmula de productividad:

Rendimientos Observados
× 100 = % de PRODUCTIVIDAD
Rendimiento sin retrasos

Se obtiene la productividad que tuvo cada trabajador en las actividades analizadas o la

productividad total de cada actividad monitoreada, esto ya dependerá del requerimiento de la

constructora.

6. Los datos obtenidos se grafican para comparar la productividad de los trabajadores

entre sí. Dependiendo del porcentaje de productividad que se obtenga en la obra, se
analizaran las posibles causas de ese valor.

7. Al terminar este análisis, se redacta un informe con datos y gráficos de los resultados
obtenidos en todo el estudio.

Herramientas Lean para el aumento de la productividad en las actividades laborales del

sector construction

¿Qué es Lean?

“El objetivo es incrementar la eficacia de la producción eliminando los despilfarros de forma

consistente e implacable. Esto y el respeto a las personas, de la misma importancia, configuran

la base de un sistema Lean”. T. Ohno

Herramientas Lean como estudio de las actividades laborales e incremento de la productividad

Identificar los tipos de pérdida.

26
Para tener un mejor control de las actividades laborales y aumento de la productividad es

necesario que todas las personas involucradas conozcan e identifiquen los tipos de pérdidas

que existen dentro del flujo de producción. Podemos catalogarlos en fuentes de pérdidas

administrativas, fuentes de pérdidas de recursos y fuentes de pérdidas de sistemas.

27
28
Aguas arriba y Aguas abajo

Dentro de un proceso o flujo de valor, las tareas aguas abajo son las que están más próximas

del cliente o más próximas de la última tarea a realizar dentro de una secuencia determinada,

mientras que las tareas o actividades aguas arriba son las primeras en ejecutarse dentro de la

misma secuencia de trabajo. Por ejemplo, en la secuencia de las tareas de la construcción de

una edificación, la colocación de los muebles de cocina estaría aguas abajo respecto al

alicatado de la cocina. Por el contrario, la colocación de la armadura de pilares estaría aguas

arriba con respecto al hormigonado de pilares.

Análisis de causa-raiz.

Los 5 Por qué.

Es una técnica que permite identificar la causa raíz de un de un problema lineal y que

consiste básicamente en preguntar 5 veces el por qué ocurre este problema, con el objetivo de

resolver su causa última.

Este método puede ser aplicado tanto preguntando “Por qué” ocurrió, o “Cómo”, ésta última

opción es recomendable para tratar con grupos que puedan sentir la pregunta como incisiva.

Durante la aplicación de éste método es importante revisar que se mantenga una relación de

causalidad a lo largo de los problemas detallados. Para ello, se recomienda hacer el ejercicio

de tomar el último por qué y conectarlo al anterior de la forma: “Dado que ocurrió A,

apareció el problema B y por lo tanto obtuvimos C,…”. Si durante ese ejercicio se identifica

que lo existe una causalidad directa y que alguna de las consecuencias puede provenir de

múltiples fuentes, entonces convendrá usar el método de Ishikawa.

Si existe una causalidad directa, entonces el planteamiento de soluciones debe partir por el

último por qué. En caso de ser imposible plantear soluciones para éste, podrá recurrirse al por

qué anterior

29
Diagrama de Ishikawa, Causa / Efecto.

El diagrama representa la relación entre el efecto (problema) y sus causas probables. Para

ello, se identifican múltiples categorías de fuentes probables de un problema. Una de las

clasificaciones más comunes es la conocida como 6M’s (Mano de Obra, Materiales,

Máquina, Método, Medición, Luego, para cada clasificación se identifican posibles

problemáticas reales que puedan haber ocasionado la pérdida particular que se está

analizando. Otro método de agrupación corresponde a las categorías de fuentes

(Planificación, Gestión en etapa de construcción, materiales, maquinaria / herramientas,

mano de obra y sistemas de la información).

Por ejemplo, en un diagrama de Ishikawa, puede identificarse que el bajo rendimiento de una

cuadrilla de hormigón, puede deberse a problemas en la categoría “Materiales”, como lo son

“hormigón muy seco” y “enfierradura muy densa”. Una vez determinadas las problemáticas

asociadas a cada categoría, se procederá a identificar cuáles corresponden específicamente a

causas raíces.

De este modo es posible obtener un diagrama visualmente atractivo y ordenado de acuerdo a

una visión causas y efecto. Dicho diagrama tendrá marcadas exclusivamente aquellas causas

30
que se identificaron como causas raíces, y la rama a la cual pertenezcan mostrará las fuentes

asociadas. Finalmente, éstas serán las causas a tratar con el plan de acción.

31
Mejora continua (Ciclo de Deming).

El ciclo de Deming o ciclo PDCA por sus siglas en inglés (Plan - Do - Check - Act), es una

herramienta de gestión de la calidad y que por su gran aceptación actualmente está incluida

en la norma internacional ISO9001. Sus siglas en español corresponden a PHES (Planificar,

hacer, estudiar y actuar).

Diagrama del Espagueti.

32
Un diagrama de espaghetti o spaghetti chart es la representación de cómo es el movimiento

de los operarios dentro de su puesto de trabajo, busca conocer cada movimiento del empleado

para a posteriori buscar cual es el orden más lógico para maquinas, armarios, otros puestos de

trabajo y ganar en eficiencia dentro de la empresa, en primer lugar reduciendo tiempo de

desplazamientos de operarios y aumentando el rendimiento de producción. Aplicable al

ámbito sanitario, en producción, talleres, almacenes…es una herramienta muy potente

combinada con 5S, agilizando al máximo la eficiencia del puesto de trabajo.

33
CONCLUSIONES

Dar la información necesaria a los trabajadores acerca del proyecto. El empleado debe tener

conocimiento de cuál es el desempeño deseado por la empresa para poder realizarlo, de otra

manera es posible que se tengan percepciones distintas de cual es el nivel de desempeño

requerido.

Supervisar la obra y mantener un monitoreo de las actividades. Llevar un escrito de las

actividades, tiempos, y proceso.

Elegir la estrategia que se empleara para corregir. Esto dependerá mucho del tipo de actividad

y problema que se detecte.

Evaluación del desempeño. Evaluar si se obtuvo el resultado deseado, lo cual se realiza

valuando el desempeño del trabajador y comprarlo con el desempeño deseado.

Todas las herramientas Lean son importantes en cuanto a la mejora de productividad ya que es

una manera ordenada y sistematizada que se relacionan unos con otros en las actividades

laborales y el incremento de la productividad.

Según estudios la implementación de las herramientas Lean Construcción en obras,

incrementaron la productividad en el flujo de valor.

Aplicando las herramientas lean en el sector construcción en las actividades laborales se

incrementa la productividad y a la misma vez se mantiene un trabajo colaborativo entre todas

las partes.

34
RECOMENDACIONES

1. La productividad en sitio puede ser significativamente incrementada si se planea y calenda

riza perfectamente el trabajo que se realizará. En este caso tomar tres tipos de calendarización

a los que el supervisor podría recurrir para organizar el proyecto que serían: Intervalos cortos

o planes por día, Planes por semana (hasta tres) y Calendarización general base.

2. La calendarización también ayudara al supervisor a tener una idea de cuánto tiempo debe

llevarse para realizar cada actividad. El supervisor debe presentar a los trabajadores esta

información y definir a cada uno sus responsabilidades, así como también el tiempo esperado

para ejecutarlas

35
BIBLIOGRAFÍA

Miranda, J., & Toirac, L. (2010). INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD PARA LA

INDUSTRIA DOMINICANA. Cienca y Sociedad, 235-290.

Rodríguez Oreggia , E., & Silva Ibarguren, L. (2009). Construcción de un índice de

condiciones. Mexico: Gestión y Política Pública.

Productivity improvement in construction. Oglesby, Parker, Howell. New York.

Me Graw Hill. 1989.

Programa de mejora de la productividad de la mano de obra en obras de

concreto. Ing. Alejandro Gutiérrez Cantú. 1997.

Project management for engineering and construction. Garold D. Oberlender.

Boston, Mass. McGraw Hill, 2000.

36