REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO

“SANTIAGO MARIÑO”

SEDE BARCELONA

ESCUELA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

CÁTEDRA: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

EVALUACIÓN 10%

PROFESOR: REALIZADO POR:

ALEJANDRO LÓPEZ AGUILAR, ALEJANDRO. C.I: 25014699

BLANCO, MILAGRO. C.I: 17406472
HERNÁNDEZ, SERGIO. C.I: 25301740
MENDEZ, GABRIEL. C.I: 26.564.945

BARCELONA, 15 DE JULIO 2020

 1) ¿Definir la importancia de las áreas que se evalúan en la función del mantenimiento?

Las áreas funcionales de la empresa son también conocidas como áreas de responsabilidad,
departamentos o divisiones y están en relación directa con las funciones básicas que realiza la
empresa a fin de lograr sus objetivos. Dichas áreas comprenden actividades, funciones y labores
homogéneas.La finalidad de la evaluación es detectar cualquier desviación entre el nivel
de mantenimiento indispensable para conseguir los objetivos de la producción de la empresa. Es
obligación primordial de la función de mantenimiento es la obtención de los objetivos de la
empresa de la cual es parte integrante, todo trabajador que forme parte de la actividad de
mantenimientotiene la responsabilidad de contribuir a la consecución de los fines generales de
la empresa.Los objetivos de la función de mantenimiento son los siguientes: Preservar el valor de
las instalaciones, minimizando el uso y el deterioro. Conseguir estas metas en la forma más
económica posible y a largo plazo.

La importancia de evaluar estas áreas radica en que por medio de las mismas se alcanzan los
objetivos y metas de la empresa, ya que cada departamento debe de trabajar de una manera
sincronizada y unificada a fin de salvaguardar los intereses de la organización tanto monetarios
como humanos.El diseño e implementación de cualquier sistema organizativo y su posterior
mantenimiento debe siempre tener presente las metas de la empresa u organización. Es por esto
que cualquier cambio, mantenimiento o corrección en alguna área debe ser contemplada con gran
prudencia, para evitar que se dificulten dichos objetivos o se dificulte su consecución.

2) ¿Explique cómo se evalúa las operaciones delmantenimiento?

Las operaciones de mantenimiento dentro de una empresa tienen un rol importante, estas se
centran en realizar estudios sobre los equipos y los procesos susceptibles a fallas, aplicando
criterios estadísticos, metodología de medición, gestión de economía de procedimientos,
integración multidepartamentos, etc. Que permiten planificar las actividades y recursos
necesarios para evitar que se produzcan fallas o paradas de la producción.

Las operaciones de mantenimiento tiene beneficios como:

 Reducir costo generados por las fallas que obliguen a detener la producción.
 Brindar seguridad al personal de campo en el cumplimiento de sus actividades.
  Optimizar la utilización de los equipos y maquinarias, prolongando su vida útil.

Las operaciones se pueden evaluar aplicando indicadores o variables que muestren la efectividad
de las operaciones realizadas para mantener en óptimas condiciones los equipos y procesos
productivos de la empresa. Algunos de los indicadores o variables pueden ser:

1. Nivel de Información: Este factor tiene como objetivo evaluar la disponibilidad, en la

entidad, de la información necesaria para la toma de decisiones relativas a la gestión del
mantenimiento.

2. Productividad Total Efectiva de los Equipos (PTEE): La PTEE es una medida de la

productividad real de los equipos.

3. Nivel de incidencia de la función de mantenimiento en los costos de la empresa: La

eficiencia de toda actividad dentro de la empresa con vistas a lograr costos razonables del sistema
en su todo es una cuestión que es supervisada muy de cerca por todo directivo en las
organizaciones de hoy en día.

4. Existencia de un sistema formal de medidas para determinar la efectividad del

mantenimiento: En la actualidad todo gerente de empresa conoce la importancia de medir el
desempeño de la actividad de mantenimiento, sencillamente porque se necesita conocer cuán
eficiente es la aplicación de la política de mantenimiento que se ha planificado para el entorno
productivo de la empresa. Esta información permite actuar de forma rápida y precisa sobre los
factores débiles en la gestión del mantenimiento.

5. Existencia de un proceso formal de planificación y programación de los trabajos de

mantenimiento: En este factor se debe especificar en qué medida existe en la entidad analizada un
sistema formal de planificación de las actividades de mantenimiento.

6. Seguridad del personal y del medio ambiente: Este elemento ha tomado auge en los
últimos años en el nivel empresarial y especialmente en el área de mantenimiento dada la
importancia de garantizar condiciones adecuadas de trabajo para los operarios (su seguridad) y la
protección del medio ambiente.
 3) ¿Cuáles son los elementos que interactúan entre sí, con el fin de apoyar las actividades
del mantenimiento en una empresa?

Un Sistema de Información es un conjunto de elementos que interactúan entre sí con el fin de

apoyar las actividades de una empresa o negocio. En un sentido amplio, un sistema de información
no necesariamente incluye equipo electrónico (hardware). Sin embargo en la práctica se utiliza
como sinónimo de "sistema de información computarizado". Un sistema de información de
mantenimiento “es un conjunto de normas formales e informales, que permite la captura,
procesamiento y flujo de la información requerida en cada uno de los niveles de la organización
para la toma posterior de decisiones”.

Los elementos que interactúan entre sí son: el equipo computacional, el recurso humano, los
datos o información fuente, los programas ejecutados por las computadoras, las
telecomunicaciones y los procedimientos de políticas y reglas de operación. El sistema de
información también se puede subdividir en procedimientos y a su vez cada uno se desenvuelve
en una parte del departamento de mantenimiento (planificación y programación, ejecución,
evaluación y supervisión).

Algunos de los objetivos de un sistema de información son los siguientes:

 Permitir flujo de información del mantenimiento.

 Conocer todos los repuestos que usa cada equipo del sistema productivo, para que en caso de
detectar una falla atribuida a este equipo sea posible ubicar los repuestos antes de tener que
desactivarlo, lo que se traduce en reducción de costos por horas de parada.

 Uno de los elementos del sistema de información de mantenimiento son los procedimientos
de ejecución, que guían paso a paso al técnico sobre cómo debe realizar un mantenimiento.

 Recaba información para realizar la planificación y programación del mantenimiento, estimar

costos anuales, cuantificar el personal necesario, entre otros.
 4) ¿Qué mantenimiento se utiliza en un equipo que haya fallado, es reparado o
reemplazado por uno igual? (Razone su respuesta).

Para el mantenimiento de un equipo que presenta fallas, se debe emplear un mantenimiento

correctivo, ya que este mantenimiento establece que se puede realizar cuando un equipo
presenta fallas, las cuales han sido comunicadas por los usuarios al departamento de
mantenimiento.

A través de un mantenimiento correctivo se puede proceder a la reparación de las partes que

presenta fallas un equipo y así lograr que el equipo vuelva a cumplir con sus tareas dentro de la
empresa, evitando perdidas y retrasos en el trabajo.