Diagnostico EFAI Macdesa Innovate Peru

SERVICIO DE CONSULTORIA PARA LA ELABORACION DEL
DIAGNOSTICO ECONÓMICO, FINANCIERO, AMBIENTAL Y
DE INNOVACIÓN DE LA PLANTA PROTOTIPO PARA LA
DEGRADACIÓN DE CIANURO Y RECUPERACIÓN DEL AGUA
INDUSTRIAL Y DEPÓSITO DE RELAVES ‐ MACDESA
Preparado para:
MINERA AURIFERA CUATRO DE ENERO S.A. ‐ MACDESA
RUC Nº 20498680144
Proyecto referencia: PIEC1‐2‐P‐502‐064‐17 INNOVATE PERU
Jr. Morococha 239‐A Int. 01 Urb. Surquillo
Lima ‐ Perú

Elaborado por:
MBA ING° JAVIER HERRERA
RUC Nº 10076034325
Email: javierherr1@gmail.com
Cel. +51 998 700 210
Lima – Perú
Lima, agosto del 2019

Diagnostico Económico, Financiero, Ambiental y de Innovación de la planta prototipo para la
Degradación de cianuro y Recuperación del agua industrial y depósito de Relaves ‐ MACDESA

INDICE

1. ANTECEDENTES 3
2. OBJETIVO 4
3. GENERALIDADES DEL PROYECTO 4
3.1. De la empresa minera 5
3.2. Del Proyecto en Convenio con Innovate Perú y del Equipo participante 5
3.3. Ubicación 6
3.4. Acceso a la Planta de Beneficio, de la Planta Prototipo y Relavera 6
3.5. Características del entorno y medio ambiente 8
4. CARACTERISTICAS GENERALES DEL NEGOCIO 10
4.1. Geología y Mineragrafía 10
4.2. Tipos de depósitos 10
4.3. Mineralogía 10
4.4. Minera grafía 11
4.5. Reservas de mineral 11
4.6. Concesiones Mineras 12
4.7. De las actividades mineras 12
5. DIAGNÓSTICO DESDE LA PERSPECTIVA ECONÓMICA – FINANCIERA 19
5.1. El modelo de ratios 19
5.2. Incorporación de variables cualitativas y externas a la empresa 19
5.3. El modelo Argenti 20
5.4. El modelo de Porter (1991) 20
5.5. Importancia de las causas en el diagnóstico 21
6. DIAGNOSTICO ECONOMICO FINANCIERO 22
6.1. Enfoque conceptual para el diagnóstico realizado 22
6.2. Diagnóstico realizado 23
7. CONCLUSIONES Y RCOMENDACIONES 61
8. ANEXOS 63

Código Proyecto: PIEC1‐2‐P‐502‐064‐17 INNOVATE PERU‐ MACDESA pág. 2

DIAGNOSTICO ECONÓMICO, FINANCIERO, AMBIENTAL Y DE INNOVACIÓN
DE LA PLANTA PROTOTIPO PARA LA DEGRADACIÓN DE CIANURO Y
RECUPERACIÓN DE AGUA INDUSTRIAL Y DEPÓSITO DE RELAVES REALIZADO
A LA MINERA AURÍFERA CUATRO DE ENERO S.A – MACDESA

Proyecto: Desarrollo de una Planta Prototipo para la degradación de cianuro y recuperación de
agua industrial en el proceso metalúrgico para la pequeña minería.
Código Proyecto: PIEC1‐2‐P‐502‐064‐17 INNOVATE PERU
1. ANTECEDENTES
La empresa minera aurífera cuatro de enero S.A ‐ MACDESA es una pequeña empresa minera
dedicada a la extracción de oro, cuya explotación la procesa en su planta del centro poblado
04 de enero, en el distrito de Chaparra, provincia de Caraveli ‐ Arequipa. Toda su producción
la transforman en oro fino con certificaciones Fairmined y Fairtrade lo que le permite exportar
casi toda su producción a los países de Suiza y Reino Unido, a buenos precios. La certificación
Fairmined garantiza que es una empresa responsable con la sociedad y medio ambiente;
asimismo, la certificación Fairtrade también garantiza que se cumplan altos estándares en
términos de protección laboral y ambiental en la extracción de oro, asegurando que el trabajo
infantil está absolutamente excluido.
El Programa Nacional de Innovación para la Competitividad y Productividad (Innóvate Perú)
del Ministerio de la Producción y MACDESA celebraron el convenio N°434‐INNOVATEPERU‐
PIEC1‐2018, por el cual recibirán un fondo económico no reembolsable para ejecutar el
proyecto “Desarrollo de una Planta Prototipo para la degradación de cianuro y recuperación
de Agua Industrial en el proceso metalúrgico para la pequeña minería”, este proyecto tiene el
código PIEC1‐2‐P‐502‐064‐17.
El sector minero peruano ha sido y es relevante en la economía del país. En los años ochenta
se vivía – una etapa de crisis. En 1990 la minería peruana representaba el 3,5% del PBI, las
empresas estatales predominaban en la actividad minera, disminuyendo la inversión por
incapacidad económica financiera, antes que otros factores como los sociales y ambientales,
a pesar de ser meritorios. Sin embargo, entre 1993 y 1994, en el marco de las privatizaciones
(en Perú y parte de América Latina), el Estado Peruano vendería las empresas públicas más
importantes como Cerro Verde y Tintaya, con lo cual comienza el ingreso de grandes
inversiones de empresas multinacionales globales y con ello el desarrollo de actividades

paralelas al sector. El ingreso de Yanacocha por 1993, se genera un 21% de aumento en la
actividad minera. Según el BCRP en una década la producción de minerales pasó de 4.800 en
1997 a 9.160 millones de nuevos soles en 2008, llegando casi a duplicarse.
La minería se desenvuelve en un entorno dinámico que impacta en el desempeño propio del
negocio. Asimismo, la pequeña minería peruana se desarrolla en una dinámica cíclica que no
solo afecta su performance, sino el negocio en sí. Bajo este enfoque, es relevante disponer de
herramientas y metodologías que permitan identificar las múltiples causas, que impactan
sobre su performance e impiden lograr sus objetivos. El empresariado debe anticipar estas
situaciones no deseadas que derivan en problemas, crisis e incluso puedan conducir a
situaciones de insolvencia que van desde las sanciones económicas, penales por
incumplimientos de la normas legales; como en temas ambientales. Por tanto, resulta vital
contar con herramientas que permitan conocer las causas y problemas que están impactando
a la empresa MACDESA, a fin de minimizar riesgos propios del negocio y tomar decisiones.
Los diagnósticos son herramientas que deben facilitar la comprensión de lo acontecido y del
presente de una empresa a fin de que los tomadores de decisión actuar en el presente y a futuro.
Estos diagnósticos se pueden definir de forma esquemática ante dos situaciones en una empresa:
‐ Que se encuentre en dificultades; por tanto, es un diagnóstico por necesidad.
‐ Que goce de buena salud; es voluntario y parte de la alta dirección para mejorar el performance
de la empresa
En el presente caso, el presente diagnóstico es parte del desarrollo de un proyecto de innovación
que recibe Fondos No reembolsables, que tiene como finalidad mejorar la performance de
MACDESA, por tanto corresponde al segundo caso.
2. OBJETIVO
Determinar la brecha de información, de control, de implementación y/o cumplimiento de
medidas de Gestión Empresarial, que permitan la toma de decisiones oportunas, a fin mejorar el
performance de la empresa MACDESA.
Contar con un esquema de detección de causas y de síntomas relevantes para analizar la
situación económica ‐ financiera, ambiental y de innovación de MACDESA a fin de que puedan
aprovechar el desarrollo del proyecto suscrito en convenio con Innovate Perú para que logren
generar valor adicional al reportado al 2018, bajo un enfoque de Sostenibilidad empresarial.
3. GENERALIDADES DEL PROYECTO
El presente servicio de consultoría realiza el diagnóstico económico, financiero, ambiental y
de innovación (EFAI) de la empresa MACDESA para las condiciones iniciales del proyecto Planta

Prototipo para lo cual se realizaron entrevistas a expertos o trabajadores de la empresa con la
finalidad de obtener información primaria; posterior a la revisión de información secundaria
otorgada.
3.1. De la empresa minera
Razón Social MINERA AURIFERA CUATRO DE ENERO S.A.
RUC 20498680144
Representante Legal Herbert Chirinos Olivera
Contacto e‐mail h.chirinos@mineramacdesa.
Dirección Jr. Morococha 239‐A Int. 01 Urb. Surquillo
Distrito Surquillo
Provincia / Dpto. Lima
3.2. Del Proyecto en Convenio con Innovate Perú y del Equipo participante.
El proyecto de innovación se formuló el año 2018 y empezó a ejecutarse a fines de
diciembre de ese año, en esas fechas hubo cambios de personal profesional
Desarrollo de una Planta Prototipo para la degradación de
Nombre del Proyecto cianuro y recuperación de agua industrial en el proceso
metalúrgico para la pequeña minería
Planta de beneficio de minerales y Deposito de Relaves

Área proyecto
mineros
Código Proyecto: PIEC1‐2‐P‐502‐064‐17 INNOVATE PERU
Representante Legal Bach. Ing. Ambiental Herbert Chirinos Olivera
Coordinador Gral. proyecto Ing. metalúrgico Daniel Enrique Zarate Chuchón
Coordinador Administrativo CPC Adilmer Condori
Responsable de Operaciones Ing. minas Rafael Rojas
Responsable de Planta Ing. metalúrgico Daniel Enrique Zarate Chuchón
Responsable SSOMA Ing. minas Wilfredo Cesar Chijcheapaza Flores
Responsable TI Tec. computación Iri Uzziel Ordoya
A pie del cerro Piedra Grande, del Centro Poblado de
Ubicación/ Localización
Cuatro Horas
Altitud media 1,760 msnm
Distrito Chaparra
Provincia / Departamento Caravelí – Arequipa

3.3. Ubicación
La “Planta Prototipo de Degradación de Cianuro y Reutilización de Aguas industriales” se ubica
colindante a la Planta de Beneficio “Brada”, en la localidad de cuatro horas en el distrito de
Chaparra, provincia de Caravelí, departamento de Arequipa. Ver Gráfico 1 y Gráfico 2. Las
coordenadas UTM son:
Tabla Nº 1 Coordenadas Planta de Beneficio
de La Unidad Minera
COORDENADAS UTM
Norte: 8263000.00
Este: 618500.00
Altitud: 1600 a 1970 m.s.n.m.

3.4. Acceso a la Planta de Beneficio, de la Planta Prototipo y Relavera
A continuación en la Tabla N° 2 se resumen las vías de acceso alterativos
Tabla Nº 2 Distancias y tipo de acceso a la Unidad Minera
Distancia
Tramo Tipo de carretera
km Horas/min
Arequipa – Chala 412 06 h Carretera asfaltada
Lima – Chala 621 09 h. 15 m. Carretera asfaltada
Chala – Chaparra 45 0 h. 55 m. Carretera asfaltada
Chaparra – Cuatro Horas 5 0 h. 20 m. Carretera afirmada
Cuatro Horas – Planta Beneficio, 2 0 h. 08 m. Trocha carrozable

Planta Prototipo
Total Arequipa ‐ Planta Prototipo 464 07 h. 23 m.

Total Lima ‐ Planta Prototipo 673 10 h. 38 m.
Elaboración propia


GRÁFICO Nº 1 UBICACIÓN DEL PROYECTO PLANTA PROTOTIPO

GRÁFICO Nº 2 PLANTA DE BENEFICIO Y EL CCPP DE CHAPARRA

Fuente: Google Earth


3.5. Características del entorno y medio ambiente
3.5.1. Centros poblados y unidades mineras relevantes del entorno
Los centros poblados del entorno de la unidad productiva de MACDESA en orden de
cercanía son: Cuarto Horas, Chaparra Viejo, Acharizo, Quicacha y Chala.
Se citan algunas empresas mineras del entorno:
Minera Colibri SAC, es una empresa Minera de Capitales Sudafricanos, ubicada en los
distritos de Cháparra ‐ Achanizo, Provincia de Caravelí. Se inició con una pequeña planta
de tratamiento de minerales auríferos, la planta empezó con una capacidad instalada a
40 tm/día. Actualmente, han incrementado sus instalaciones y su capacidad instalada
llega a 200 tm/día. La producción mensual se estima en unos 90 Kg. de oro. La empresa
COLIBRI emplea lugareños.
Gerente general: abogado Ulises Raul Solis Llapa.
Minera Cambio SA, ubicada en el distrito de Chaparra, provincia de Caravelí. Es una
empresa peruana que se formalizó con 122 mineros. Inicia sus operaciones el 01 de mayo
del 2012.
Gerente general: Ala Ccahua Melquiades
Empresa minera aurífera Estrella de Chaparra S.A. – EMAECSA, ubicada en el distrito de
Chaparra, provincia de Caravelí. Es una empresa peruana que inicia sus operaciones el
12/07/2012. Cuenta con una Resolución de Formalización que reconoce a 479 miembros
integrantes. Extrae 350 toneladas mensuales en un área de 199 has en Chaparra.
Gerente general: Garay Quispe Victor Hugo

Empresa Minera Chaparra SA, ubicada en el distrito de Cháparra, provincia de Caravelí.
Es una empresa peruana que inicia sus operaciones el 18 de agosto del 2019.
Gerente general: Barrios Gutierrez Walther Rufino
3.5.2. Clima
El Perú según su geografía presenta una diversidad de climas. Cháparra posee dos épocas
diferenciadas en cada año:
El mes más seco es abril, con 0 mm de precipitación media mensual, y la mayor
precipitación es en enero con 3 mm mensual. Ver tabla 3

La temperatura promedio máxima es en febrero con 26.7 °C, y la temperatura promedio
mínima es en julio 15.3 °C. Ver tabla 3
3.5.3. Recurso Hídrico
El agua, es uno de los principales recursos para la minera. EL agua empleada es para
diversos usos: Para uso doméstico en las actividades diarias que se da en la unidad
productiva; para Uso minero, para las actividades propias de la explotación y traslado del
mineral extraído; para Uso Industrial para los procesos metalúrgicos empleados en la
mina.
La captación del agua se realiza en la parte baja del centro poblado, es comprada a S/
3.50 soles /metro cúbico y trasladada en 03 camiones cisternas de propiedad de la
empresa MACDESA.
En la zona, la agricultura y ganadería son incipientes, las áreas de cultivos se ubican en
las terrazas aluviales de la quebrada, los productos alimenticios de la zona son escasos,
siendo el mercado principal para el abastecimiento es Camaná y Arequipa.
En la Tabla N° 03 se muestran las variables meteorológicas del área de influencia
TABLA Nº 3


4. CARACTERISTICAS GENERALES DEL NEGOCIO
La Planta Prototipo que se viene desarrollando se ubica dentro del área destinada a la Planta
de beneficio “Brada” por lo que es pertinente hacer una descripción de la misma para articular
las actividades relacionadas entre la Planta Prototipo y la de Beneficios.
4.1. Geología y Mineragrafía
En el área de influencia del presente proyecto se tiene la presencia de “La faja aurífera
Nazca ‐ Ocoña”, que se manifiesta por:
 La ocurrencia de depósitos con mineralización de oro.
 Sus potenciales varían entre 0.05 a 2.00 m.
 La ubicación entre la dorsal de Nazca y la deflexión de Abancay
 La superposición a la faja de Hierro y Cobre de la Costa
 El emplazamiento en el complejo ígneo intrusivo del segmento Arequipa que integra
el Batolito Costanero, el cual forma parte de la sub ‐ provincia cuprífera y provincia
metalogénica occidental.
 La extensión comprende 300 Km. de largo por 100 Km. de ancho.
 Los depósitos vetiformes se presentan en sistemas de fallas
 Los afloramientos del Norte pueden llegar a los 500 m. en profundidad con
mineralización económica llegan de 150 a 250 m.
 En el Sur los afloramientos pueden llegar de 1 000 hasta 4 000 m.
4.2. Tipos de depósitos
Según lo indagado, en el distrito minero de Cháparra existen cerca de 30 estructuras
mineralizadas de tipo vetiforme o filoneana; siendo tres depósitos tipo stock ‐ work y
diseminado y presencia de pequeños depósitos de placer en el lecho aluvial
4.3. Mineralogía
Las investigaciones del Ing. Luis de Montreuil encontraron que en las estructuras
vetiformes el relleno mineralógico está constituido por un filón de cuarzo lechoso,
ferruginoso de color pardo rojizo y cuarzo con microvenillas y agregados escamosos de
clorita; así mismo limonitas asociadas a concentraciones de pirita, que a veces incluye
agregados de Chalcopirita, galena, esfalerita (marmolita), pirrotita, covelita, tetraclorita
identificado solo al microscopio y oro nativo.

4.4. Minera grafía
A nivel de laboratorio se tienen las características texturales más saltantes:
Pirita: Mineral mayoritario, tiene granos subhédrico y anhédricos que miden de 3 micras
a 5 mm de diámetro. La pirita constituye microvenillas, venillas y bandas irregulares que
cruzan al cuarzo y a la clorita. Ocasionalmente la pirita se encuentra diseminada
localmente en el material no metálico (cuarzo y clorita). Los granos de pirita presentan
una regular microfracturamiento, así también contienen inclusiones de cuarzo, clorita,
chalcopirita, pirrotita y oro (0.25 ‐ 20 micras de diámetro). Exhiben microvenillas de
chalcopirita y de oro, asimismo la pirita reemplaza parcialmente al cuarzo y a la clorita
Oro Nativo: asociado a la pirita y cuarzo, rellena microfracturas de ciertas partes de la
pirita y las microvenillas de oro nativo miden de 5 micras de longitud ‐ 0.25 micras de
ancho, hasta 30 micras de longitud ‐ 3 micras de ancho. También está en forma de
inclusiones en algunas zonas de la pirita (ampollas y granos anhédricos), miden desde
0.25 micras hasta 20 micras de diámetro. El oro nativo en algunas muestras está presente
en el cuarzo.
Chalcopirita: Forma numerosas microvenillas que cruzan los cristales de pirita y en menor
grado los granos de cuarzo, rellena intersticios y espacios intergranulares de la pirita y en
menor proporción del cuarzo y clorita. Ocasionalmente la chalcopirita se ubica en los
contactos de pirita ‐ cuarzo. Los granos anhedrales de la chalcopirita miden desde 0.5
hasta 350 micras de diámetro, reemplazan parcialmente a la pririta.
Tetraedrita: se presenta en esporádicas microvenillas cortan a la pirita y a la chalcopirita.
Reemplazan incipientemente a la pirita y a la chalcopirita.
Covelita: Escasos microhalos de este sulfuro supergénico, que rodean y reemplazan
débilmente a la chalcopirita. Miden de 3 a 60 micras de diámetro.
Limonita: Ocupa microfisuras y contactos de los granos
4.5. Reservas de mineral
Según lo indagado, las reservas de mineral tiene la siguiente estimación:
 Probadas económicas accesibles, son 2 500 000 TM
 Probables, son 4 000 000 TM

4.6. Concesiones Mineras
La empresa MACDESA es propietaria de los terrenos superficiales donde actualmente se ubica
la Planta de Beneficio Brada y el actual depósito de relaves. Estos terrenos son eriazos, sin
poblaciones asentadas anteriormente.
4.7. De las actividades mineras
La cadena de valor de la empresa MACDESA está compuesta por varios eslabones que
responden a las diversas actividades que desarrolla la empresa como parte del negocio
aurífero que desarrolla, de tal manera que cada uno de los eslabones contribuye a la
generación del valor total.
Los eslabones que comprenden al proceso metalúrgico de la minera corresponden al
tratamiento de minerales auríferos en la planta de beneficio “Brada” utilizando para ello los
procesos de Lixiviación‐Adsorción‐Desorción‐ Electrodeposición, refinación y fundición para lo
cual el mineral proveniente de las minas será pesado y almacenado en canchas de recepción,
los que son separados de acuerdo a su procedencia. Cabe aclarar, que MACDESA proyecta
realizar una ampliación de la existente Planta de Beneficio “BRADA” de 120 TPD de
tratamiento de minerales de oro a 250 TPD; así como un nuevo depósito de relaves, ambas
estructuras no están sujetas al presente diagnóstico.
En líneas generales, se citan las actividades mineras que se desarrollan:
4.7.1. Extracción del mineral:
La extracción del mineral se realiza en las labores: Morococha, Esperanza y San Martín.
Este mineral extraído está constituido por óxidos y sulfuros, los primeros (rojizos) tienen
leyes de oro altas por encima de 12 g/TM; en cambio los sulfuros (plomo verdoso) tienen
leyes de oro bajas, las medias están entre 2 a 3 g/TM.
De la recopilación primaria de información sobre la producción de oro fino vemos en el
Cuadro N°03 que la producción mensual 2019 ha disminuido respecto al año 2018 y en
menor medida respecto a años anteriores.
4.7.2. Transporte de mineral:
El transporte del mineral extraído de la mina se realiza mediante volquetes. En la
operación se presenta inconvenientes propias de la actividad minera. Una de ellas es la
generación de material particulado (PM10 y PM2.5), durante el transporte del mineral
hacia la cancha de recepción del mineral, polución incrementada por el traslado del
personal, materiales y productos de la operación minera, dentro y fuera de unidad.

La baja Humedad Relativa y la precipitación pluvial, así como la alta temperatura, son
variables meteorológicas que inciden en las concentraciones del material particulado
PM10 al ser partículas removibles de la atmósfera. La dirección e intensidad de los
vientos incide en el arrastre, transporte y dispersión del material particulado.

Tabla N° 03 TOTAL DE KILOGRAMOS DE ORO FACTURADOS
AÑO
MES
2019 2018 2017 2016 2015 2014 2013
Enero 21.40 29.92 28.16 10.48 16.86 29.10 29.21
Febrero 23.45 30.26 28.30 21.15 19.22 17.37 20.72
Marzo 26.27 24.47 24.80 19.77 28.91 24.61
Abril 26.98 31.09 24.62 26.25 16.47 25.18
Mayo 23.85 30.75 23.62 17.98 32.04 40.73
Junio 27.64 26.70 23.74 18.46 20.38 32.75
Julio 24.99 26.13 12.81 8.61 0.12 34.87
Agosto 33.93 25.55 22.24 36.76 15.37 14.52
Septiembre 29.46 22.76 21.73 21.59 25.47 42.57
Octubre 25.32 26.68 24.04 21.81 9.12 9.54
Noviembre 29.89 27.75 26.11 24.78 22.37 25.55
Diciembre 25.95 31.45 33.14 27.39 28.15 49.47
Totales 44.85 334.46 329.79 268.48 259.48 244.87 349.72
Fuente: Contabilidad – MACDESA
4.7.3. Recepción de mineral:
El mineral extraído y transportado se almacena en la cancha clasificándola según su
procedencia y ley. La densidad promedio del mineral es de 2.9 gr/l. Previo al ingreso para
su beneficio se realiza un blending, se almacena en la tolva de gruesos, para pasar a la
fase de Chancado.
4.7.4. Chancado:
Esta sección tiene una tolva de gruesos con capacidad para 200 TM de mineral. La
alimentación a la chancadora se realiza mediante un cargador frontal, previo al ingreso a
la Chancadora primaria hay una parrilla de ¾”.
La sección de Chancado cuentan con el siguiente equipo a diciembre 2018:
‐ Chancadora primaria de quijadas de 10’’ x 20’’
‐ Chancadora secundaria de quijadas de 8’’x10’’
‐ Chancadora terciaria de quijadas de 8’’x10’’
‐ Faja transportadora N° 1 de 16” x 10 m.
‐ Faja transportadora N° 2 de 16” x 6.5 m.

‐ Zaranda vibratoria N° 1 de 3” x 5”
‐ Zaranda vibratoria N° 1 de 3” x 5”
Las especificaciones de estos equipos se muestran en el Anexo del Inventario General de
los Equipos de MACDESA ‐ AREA DE CHANCADO.
4.7.5. Molienda:
Los minerales que han pasado por la sección o fase de chancado y que se caracterizan
por tener una granulometría de ½’’ serán transportados a la tolva de mineral fino, *para
pasar a una faja transportadora para ser llevados a la molienda. Se procede a una
molienda primaria y luego una molienda secundaria integrada con sistemas de
clasificación y recirculación de carga, utilizándose para ello hidrociclones.
El circuito de molienda primaria está conformado por los siguientes equipos:
‐ Molino de bolas primario 5’ x 10’
‐ Variador de velocidad de Molino 5’ x 10’
‐ Bomba de Lodos N° 01 (4”x3”) sello seco
‐ Variador de velocidad de Bomba
‐ Faja transportadora N° 3 de 17” x 6 m.
‐ Molinos secundario de 5’ x 5;
‐ Molino secundario de 4’ x 5’.
‐ Reciclonaje
‐ Bomba de Lodos N° 04 (2 ½ ”x 2”) sello seco
‐ Nido de Ciclones
‐ Hidrociclon D6,
‐ 03 Hidrociclones D4,
‐ Compresora 15 HP
los Equipos de MACDESA ‐ AREA DE MOLIENDA.
4.7.6. Cianuración:
Antes del ingreso al proceso de cianuración la pulpa proveniente de la molienda primaria
y remolienda se envía a una zaranda tipo DSM a fin de segregar la molienda.
Esta sección tiene dos tanques cilíndricos de 20’ x 20’ con una capacidad de 106 Tm de
mineral por tanque, para la agitación del mineral a una velocidad de agitación de 68 RPM.

Al primer tanque se adiciona el cianuro y la solución de hidróxido de sodio para regular el
pH. El pH de operación se establece en 10 a 10.2.
La cianuración se inicia en la etapa de molienda donde se lleva a cabo la disolución parcial
del oro que ingresa al molino y en la remolienda hasta los productos de los hidrociclones
formando el over flow general, una vez tamizado por la malla N° 20 para eliminar los
deshechos o basura, se mantiene la densidad de la pulpa, a fin de que el over flow general
ingrese a los tanques N° 1 y N° 2 (de 20’ x 20’) para completar el proceso de cianuración
por arriba del 90%.
En la operación de esta fase se debe tener en cuenta los riesgos presentes en la
manipulación y manejo del Cianuro.
Para la Lixiviación y Adsorción, se tiene cinco tanques cilíndricos, como son:
‐ 03 tanques cilíndricos de 8’ x 8’
‐ 02 tanques cilíndricos de 8’ x 10’
El material fino proveniente de la molienda, como parte del overflow de los ciclones se
tamiza en húmedo mediante una zaranda DSM para limpiar la pulpa de las basuras de la
misma pulpa proveniente de los tanques de cianuración.
En 05 tanques se coloca carbón activado. Se adiciona agua a la pulpa para mantener la
densidad en 1,260 gr/l, el porcentaje de solidos es 49%, procediendo a la agitación
mecánica en tanques distribuidos en un circuito en serie para la agitación de la pulpa por
un estimado de 48 horas.
El carbón activado es cargado del último tanque en dirección opuesta a la dirección de la
pulpa. En este proceso existirá una merma en el carbón por la astricción o trizado del
mismo, el cual no puede atraparse en la malla final.
Para la adsorción se emplea tanques de 20’ x 20’como lixiviadores, estos tanques
contienen carbón. Estos tanques forman parte del circuito de lixiviación y adsorción.
La descarga del quinto tanque de absorción constituye el relave final.
los Equipos de MACDESA ‐ AREA DE CIANURACION.
4.7.7. Cosecha del carbón:
El proceso de absorción de carbón dura entre 7 a 10 días. En el décimo día se realiza la
cosecha, teniendo en consideración que el oro absorbido es aproximadamente 10 kg.

La cosecha se realiza descargando la pulpa del último tanque de absorción y se continúa
hasta descargar el primer tanque, esta actividad suele durar 04 horas.
El área de cosecha lo conforman los siguientes equipos:
‐ Cosechadora de 4’ x 2’
‐ Bomba de lodos de 2 x 2 ½” sello seco
El carbón húmedo se pesa y ensaca, para ser enviado a la sección de desorción.
los Equipos de MACDESA ‐ AREA DE COSECHA.
4.7.8. Desorción:
El proceso de desorción posibilita la recuperación de oro de forma efectiva y practica con
el fin de contar con la mayor cantidad de valores metálicos cargados (Au). El carbón
proveniente de los agitadores, se coloca al reactor principal. La caracterización del carbón
ideal para la desorción, es aquel con 20 a 30% de humedad, y un ph entre 10 a 10.5.
El proceso requiere de una constante y homogénea recirculación de la solución caliente
que fluya a través de la columna con contenido de carbón, de tal manera de lograr
recuperar en la solución todo el oro que hubiera adquirido el carbón durante la adsorción
en el proceso.
Se aplica la electrodeposición para reducir el oro con electrones sin adición de reactivos
mediante un rectificador de corriente para obtener el voltaje de 2.5 voltios para la
adsorción de la solución rica sobre la lana de acero. Esta lana de acero es atacada con
ácido muriático a una temperatura de 50‐90°C hasta disolver la lana de acero. Una vez
disuelto, la solución es lavada con agua para eliminar algunos metales contenidos en ella.
los Equipos de MACDESA ‐ AREA DE DESORCION
4.7.9. Refinación:
Es el proceso físico químico realizado para aumentar la pureza del oro. Los sistemas de
refinación producen contaminantes altamente tóxicos. Debemos tener en cuenta que el
proceso de refinación no debe confundirse con el proceso de recuperación del oro ya que
en la recuperación generalmente el resultado es un oro sucio que precisa ser refinado
para su utilización.
4.7.10. Disposición de relaves

Los relaves que se generan en la actual Planta de Benéfico “BRADA” se vienen
disponiendo en una cancha de relaves. La actual Relavera es importante en la medida
que esta se tiene en cuenta para el seguimiento y monitoreo del cianuro libre y calidad
de agua presente en los relaves.
La Relavera está conformada por los siguientes equipos:
‐ Electrobomba
‐ 02 Bombas de lodos de 2 ½” x 2”
‐ Variador de velocidad de Bomba de lodos
‐ Hidrociclon D4,
‐ Tableros eléctricos.
los Equipos de MACDESA ‐ AREA DE RELAVE.
4.7.11. Sedimentación y recuperación de Agua industrial
Esta área cuenta con 03 pozas de concreto que han sido acondicionadas para que por un
proceso físico se produzca la decantación de sólidos presentes en las aguas provenientes
del proceso metalúrgico. Las mismas que interactúan con el área de sedimentación y del
Molino polveado en el cual se producen procesos físicos – químicos que cuentan con los
siguientes equipos:
‐ Motor Molino Polveador 1
‐ Variador de velocidad de Bomba de Polveador 1
‐ Motor Molino Polveador 2
‐ Variador de velocidad de Bomba de Polveador 2
‐ Bomba vertical 2 ½” x 3“
‐ Compresora 25 HP
‐ Dosificadora de reactivos
‐ Electrobomba de 5 HP
‐ Motoreductor
‐ 02 Bombas de lodos 4”x3” Sello seco

Figura Nº 3 Coordinador del Proyecto Ing.

Daniel Zarate Chuchón y su asistente de
Planta entrevistado por el consultor MBA
Ing. Javier Herrera. Atrás se observa el
sedimentador para la reutilización de las
aguas provenientes del proceso metalúrgico.

Figura Nº 4. Del área ambiental Ing. Carolina Marcos Garcia e Ing. Asistente de la Planta de
MACDESA en entrevista con el asistente del consultor Ingeniero Especialista Ambiental Mg. Sc.
Alex Armas, al lado de la Planta Prototipo.


5. DIAGNÓSTICO DESDE LA PERSPECTIVA ECONÓMICA – FINANCIERA
MACDESA como el resto de empresas se desarrollan en un entorno dinámico y cambiante que
impactan en su performance y determina sobre el logro de los objetivos del negocio. Respecto
al enfoque económico financiero es relevante que la gerencia y accionistas puedan contar con
un diagnóstico anticipado de las causas y de los problemas que pueden afrontar
anticipadamente, de tal manera que puedan minimizar los riesgos de insolvencia, quiebre o
fracaso y puedan tomar decisiones que faciliten la adaptación de la empresa al mundo
cambiante. Ciertamente, lo más relevante es tomar medidas, y estas medidas se pueden
tomar si se conocen las causas que los provocan.
Existen diversas técnicas para la predicción de las variables que mejor podrían explicar el
desempeño empresarial; algunos autores han analizado las causas de los quiebres y han
incluido en sus investigaciones, variables cualitativas para mejorar su poder explicativo.
Se pretende desarrollar un esquema de detección de causas y de síntomas relevantes para
analizar la situación de MACDESA y proponer pronósticos. La propuesta de síntomas y causas
medibles se basa en desarrollar un modelo empírico de diagnóstico – financiero de la empresa.
Selección del método de Diagnóstico
5.1. El modelo de ratios
El análisis de la información financiera se suele emplear el modelo de ratios. Este modelo es
descriptivo, consiste en la estimación y análisis comparativo de una serie de ratios relevantes
para la empresa. Los indicadores más empleados para evaluar a las empresas son los de
Liquidez, solvencia, flujo de caja, estructura de capital, rendimiento, utilización de los activos
y los resultados de su empleo; sin embargo, no ayuda a entender las causas que originan
debilidades de la empresa. Tampoco es amigable, para personas relacionadas a la innovación
& Desarrollo como es el caso del presente proyecto de la Planta Prototipo. Este modelo parte
de la premisa que los Estados de resultados y el Estado Situacional Financiero de la empresa
está desarrollado por un equipo profesional y a su vez gozan de auditorías externas
acreditadas, lo cual no se ajusta para las pequeñas empresas mineras peruanas, dado que
están en un proceso de crecimiento donde muchas de ellas carecen de Memoria anuales e
instrumentos de gestión auditadas.
5.2. Incorporación de variables cualitativas y externas a la empresa
Para Michael Porter, McGahan y Rumelt, los factores externos o del entorno, explican mejor
el performance de una empresa. Entre estos factores están las fluctuaciones de la demanda,

preferencias de los consumidores, la rivalidad entre los competidores, la incertidumbre
tecnológica, adaptación tecnológica, entre otros. Ante estos factores las gerencias de la
empresa tienen escaso control o demandan cambios que demoran o no se dan. En lo interno
de una empresa, gerencia puede influir, existen otros factores como una posición tecnológica
débil, escasa innovación y calidad.
La incorporación de estas variables externas a una empresa es entender como incrementar la
intencionalidad predictiva de un modelo, de un diagnóstico, en lugar de indagar sobre las
causas que expliquen su performance.
5.3. El modelo Argenti
Es un enfoque diferente, incorpora el efecto de causas y síntomas sobre el desempeño de las
empresas. Es una propuesta más integradora, de la necesidad de coherencia en el cual las
causas sean expuestas, los síntomas listados y las principales reglas para el diagnóstico
formuladas. Argenti indica “el analista necesita conocer, cuál es el probable curso que llevará
a la crisis empresarial y cuál es el diagnóstico de la severidad y duración de la enfermedad...”.
Para Argenti “Existen errores implican la aparición de ciertos síntomas de carácter financiero
y no financiero, que provocan la situación de crisis de la empresa.”
Asimismo, indica que un bajo nivel de información presente en las empresas, puede reflejar
ciertas deficiencias:
‐ Control presupuestario inexistente o imaginativo
‐ Planificación financiera Inexistente
‐ Contabilidad realizada a la ligera.
5.4. El modelo de Porter (1991)
Su modelo alternativo para el análisis de la empresa “el modelo de planificación estratégica
de Porter” incorpora elementos para el diagnóstico empresarial. Porter aplica una
metodología de auditoria interna y externa, que resume las principales debilidades, amenazas,
fortalezas y oportunidades de la empresa y las estrategias para aprovecharlas o neutralizarlas.
Porter (1991), en el análisis de la cadena de valor, define dos tipos de actividades, las
denominadas Actividades Primarias, destinadas a la producción, comercialización, entrega y
servicio post‐venta del producto; y las Actividades de Apoyo, que brindan servicios a las
primarias, como son la infraestructura de la empresa, la gestión de recursos humanos, el
desarrollo de tecnologías y aprovisionamiento.

En términos de la cadena de valor, la suma de ambos tipos de actividades conforma el
"margen" de la empresa. El valor de los elementos del modelo de planificación estratégica es
una herramienta descriptiva de diagnóstico económico financiero; sin embargo, no enuncia
una metodología de selección e interrelación entre causas y síntomas para determinar el
estado de salud de la empresa.
5.5. Importancia de las causas en el diagnóstico
Los estudios del diagnóstico económico financiero convencionales suelen carecer del análisis
de las causas, pocos diagnósticos los incorporan, se limitan a algunas definiciones o a mera
aplicación de métodos de poca ayuda para la mejora de pequeños negocios.
Vigier y Terceño (2008), indican que “las causas constituyen el factor fundamental en el
análisis porque son las verdaderas generadoras de los problemas presentes en las empresas.
Existen causas objetivas y subjetivas que interactúan en la estimación. El analista al realizar
diagnósticos, trata de identificar las causas, que son las verdaderas generadoras de los
problemas o enfermedades. En un primer análisis sólo se observan los indicadores de alerta
(o síntomas) que tendrán su origen en determinadas causas. En la figura 3 se presenta el
esquema lógico de causalidad.”
Figura Nº 5 Sistema Lógico de Causalidad

INDICADOR PROBLEMAS Problemas Administrativos/
DE ALERTA FINANCIEROS tecnológicos/ exógenos

Síntoma Causas Causas


6. DIAGNOSTICO ECONOMICO FINANCIERO
6.1. Enfoque conceptual para el diagnóstico realizado
Argenti establece puntuaciones exógenas a distintas causas que podrían desencadenar

problemas; Porter, analiza de forma descriptiva el impacto de la evaluación interna y externa
de la empresa sobre la determinación de estrategias y el cumplimiento de objetivos. Otros,
enuncian algunas de las causas utilizadas en los modelos sin alcanzar una metodología integral
para detectar las causas que desencadenarían en problemas.
Para el diagnóstico realizado a MACDESA a fin de poder detectar causas que podrían
trascender en inconvenientes o problemas, nos guiaremos en la relación causa‐ efecto
propuesta por Kaplan y Norton “Balanced Scorecard (BSC)”. Con el BSC esquematizamos con
mayor formalidad las relaciones causales considerando todas las dimensiones de la empresa
con el fin de obtener, en última instancia, un vademécum de causas globales, válidas para
realizar el diagnóstico y analizar a la empresa minera.
El desarrollo del modelo del Balanced Scorecard fue inicialmente desarrollado como un
mecanismo para complementar los indicadores financieros tradicionales que brindan una
visión parcial e incompleta de la performance de las empresas.
El BSC trascendió los indicadores financieros, al considerar medidas de eficiencia operativa, de
performance de clientes, aprendizaje y crecimiento empresarial, para diseñar la estrategia de
la empresa e incluir indicadores de gestión en áreas prioritarias. El concepto del BSC refleja el
intento de los administradores de mantener un balance entre los objetivos de corto y largo
plazo, entre indicadores financieros y no financieros, y entre perspectivas internas y externas
a la empresa.
El enfoque management, define al BSC como un modelo integrado que traduce la estrategia
de la organización dentro de 04 perspectivas, por ello para el presente diagnóstico se tienen
en consideración 05 perspectivas, como son:
1. Perspectiva aprendizaje y crecimiento (o innovación), relacionada con la satisfacción,
innovación y mejora de las capacidades de los colaboradores y a través de las
evidencias de la empresa.
2. Perspectiva Operativa o de procesos internos, identifica los procesos más críticos
para lograr la eficiencia en lo operativo. La empresa debe centrar sus esfuerzos en
optimizar el proceso productivo.

3. Perspectiva Comercial, es la creación de valor al consumidor, relacionado con el
precio, la imagen y calidad del producto, la gestión comercial y la rivalidad en el sector.
4. Perspectiva financiera, abarca de manera objetiva los resultados económicos

financieros de la empresa y expectativas. El objetivo es crear valor e incrementar la
rentabilidad del negocio, los ingresos y los rendimientos de los activos.
5. Perspectiva Ambiental, considera la posición de la empresa en cuanto al
cumplimiento de la normatividad ambiental vigente, su gestión ambiental y como
enfoque para mitigar los impactos de la actividad del negocio.
El diagnostico EFAI será una herramienta de gestión empresarial que trate de explicar el
desempeño de la empresa, al determinar las causas que conducen al éxito de la organización.
6.2. Diagnóstico realizado
La metodología aplicada a la estimación nos ha permitido agrupar las causas en las áreas claves
para la empresa MACDESA a fin ordenar y simplificar la tarea de seguimiento y monitoreo.
Determinación y dimensión del sector de la empresa, de acuerdo al Ministerio de Energía y
Minas – MINEM, la empresa Minera Aurífera Cuatro de Enero S.A., al tener personería
jurídica registrada dedicada a la explotación y beneficio directo de minerales, al contar con
una concesión minera, Planta de beneficio con una capacidad instalada menor de 350
Tn/dia, esta categorizada como “Pequeño Productor Minero”.
Además, según el Art. 9º, numeral 9.5) del Decreto Legislativo Nº 1100: MACDESA como titular
minero cuenta con la “Resolución de autorización de inicio de actividades de exploración o
explotación, emitida por la autoridad competente”.
Para un mejor entendimiento de la lógica de la causalidad ‐ Figura 5 y de la organización de la
empresa de la Figura 6, se elaboró un cuestionario que se afinó a través de un proceso y
retroalimentación, mediante la cual se pudo identificar problemas y causas originadas por
estos resultados. El análisis desde las cinco perspectivas antes expuestas, permitió definir la
“Tabla 3. Vademécum específico de causas y recomendaciones para la empresa MACDESA
basado en el Balance Scorecard – BSC”, y para fines de Seguimiento & Monitoreo sobre las
implementaciones de las 94 Recomendaciones (de la tabla 3) para neutralizar o minimizar los
riesgo asociados que impactan o impactarán en el performance de la empresa, se elaboró la
Tabla N° 4. Número de recomendaciones según perspectivas y causas del vademécum
específico para MACDESA para fines de Seguimiento & Monitoreo. Ambas tablas se muestran
a continuación:
Diagnostico Económico, Financiero, Ambiental y de Innovación de la planta prototipo para la Degradación de cianuro y Recuperación del agua industrial y depósito de Relaves ‐ MACDESA

FIGURA Nº 6


Tabla 3. VADEMÉCUM ESPECIFICO PARA EL DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA MACDESA BASADO EN EL BALANCE SCORD CARD – BSC

PERSPECTIVA / TIPO DE
INCIDENCIAS / DIAGNOSTICO RECOMENDACIONES
CAUSA
1. APRENDIZAJE Y CRECIMIENTO EMPRESARIAL (E INNOVACION)
1.1. Aprendizaje empresarial
1.1.1 Estructura Tipo organización, según el Organigrama Estructural es del tipo Jerárquico. 1.1 ‐ Incorporar en el Organigrama a un
Organizacional ‐ (Ver organigrama)p responsable de la Relavera, encargado del
Planta y Relavera En lo Administrativo, la cadena de mando para la Planta y Relavera recae en manejo operativo optimo; que incluya al
la Gerencia de Operaciones, cuyo perfil es Ingeniero de Minas; carecen de personal subordinado
una Gerencia Administrativa, quedando lo administrativo en una Jefatura de 1.2 ‐ Capacitar a la Gerencia General y
Administración, la misma que está subordinada a la Gerencia Operativa. Gerencia Operativa en temas de
Si la gerencia operativa carece de formación y expertise administrativo esto Contabilidad, Economía, finanzas y fortalecer
debilita la parte de la gestión en términos económicos ‐ financieros. Esto sus capacidades en Sistemas Integrados de
explica en parte, porque MACDESA no pudo y no ha podido aprovechado de Gestión.
manera efectiva y oportuna, algunos mecanismos relacionados que han 1.3 ‐ Evaluar la creación de la Gerencia
derivado en la falta de captación de otros ingresos propios del pequeño Administrativa para generar un equilibrio en
exportador minero; además estaría explicando la falta de diversos controles la cadena de mandos incluido el
propios de una gerencia administrativa; lo dicho se refleja en no recuperos planeamiento y control de los Recursos de la
acumulados millonarias desde el año 2011 en que empieza a exportar. empresa.
Cuando la cadena de mando para lo operacional y administrativo recae en 1.4 ‐ Considerar la asignación de un
una sola gerencia se debilita el equilibrio que otorga la existencia de su par Responsable de la Calidad SSOMA entre el
administrativo (gerente administrativo) por ende el contrapeso para la personal del área a fin de minimizar
optimización de los recursos de MACDESA y costo de oportunidad no ocurrencias de incidentes y/o accidentes en
aprovechados. sus diferentes niveles hasta fatales; que
En lo operacional, la Planta está subordinada a la Gerencia de Operaciones, la incluya los estándares Fairmined y Fairtrade.
cual a su vez recae en la Jefatura de Geología, Planta y Mina, que a su vez 1.5 ‐ Actualizar el Plan SSOMA, y realizar
comprende la Planta Prototipo; en el organigrama no se aprecia el área Simulacros de Sismos entre otros.
Relavera
Control de Calidad, no se observa un puesto con el nivel de autonomía y
autoridad para que pueda velar por Gestión de la calidad, Gestión Ambiental,
Seguridad y Salud Ocupacional. Esta ausencia incrementa el riesgo de

ocurrencias de incidentes y accidentes hasta fatales, con consecuencias
graves para la empresa. Adicionalmente, este responsable debe evaluar
constantemente los B/C de los estándares logrados Fairmined y Fairtrade.
SSOMA, debe fortalecerse. En una visita a la unidad minera ocurrió un sismo
al estar con el administrador, no se observó respuesta por parte del personal
ante el sismo, por ello es necesario realizar simulacros de eventos
extraordinarios.
1.1.2 Instrumentos de Cuentan con MOF y RIT aplicados a la Planta beneficio; mas no es específica a 1.6 ‐ Incorporar en el MOF y ROF un
gestión aplicado a la Relavera, consecuente con lo visto en el organigrama. responsable de la Relavera y Planta
la Planta y Relavera La empresa está actualizando los instrumentos de gestión MOF, ROF, RIT; Prototipo.
pero como es conocido, al no contar con especialistas para realizarlo, estos 1.7 ‐ Actualizar los instrumentos de gestión
instrumentos no serán los óptimos. (MOF, ROF, RIT) en el marco de un Plan
Deben tener en cuenta, que estos instrumentos responden a los objetivos Estratégico (con objetivos estratégicos),
específicos resultantes de elaborar la Planificación Estratégica de MACDESA, realizado por especialistas.
al no tener especialistas deberían ser realizados por terceros bajo el enfoque
de Sostenibilidad.
Los alcances de este diagnóstico escapan a los instrumentos internos que
están actualizando.
1.1.3 Experiencia, El directorio actual y el anterior no cuentan o tenían experiencia previa en las 1.8 ‐ Capacitar al directorio en temas para no
formación y posiciones que ocupan, lo cual explica en parte, la ausencia de controles, profesionales en cursos cortos en:
capacitación del pudiendo ser superable poder ejecutarse por tercerización. ‐ Economía empresarial,
Directorio ‐ Gestión En general, los niveles de educación es Secundaria y su formación está en ‐ Contabilidad empresarial aplicada y,
de Planta y práctica del negocio en diferentes posiciones. ‐ Principios de los Sistemas Integrados de
Relavera El directorio deber entender de principios contables, ambientales, Gestión.
económicos, de I&D y de Sistemas integrados de Gestión para mejorar su
capacidad de análisis crítico al evaluar los reportes, lo que permite tomar
mejores decisiones para la mejora de MACDESA.

1.1.4 Experiencia, El gerente general es bachiller en Ingeniería Ambiental, se está forjando 1.9 ‐ Capacitar a la Gerencia General y

formación y gerencialmente sobre la posición que desempeña. La fortaleza de su Gerencia Operativa a nivel de cursos o
capacitación formación superior ha favorecido para llevar adelante el proyecto de la Planta diplomados en: ‐ Economía Gerencial o
gerencial ‐ Gestión Prototipo que incluye la Relavera a fin de cumplir con una mejor gestión economía empresarial, ‐ Gerencia
de Planta y ambiental; así como en el mantenimiento de las certificaciones Fairmined y Financiera, ‐ Contabilidad Gerencial y, ‐
Relavera Fairtrade; que a su vez genera ingresos adicionales a la empresa. Como socio Sistemas Integrados de Gestión.
y antes de su posición como GG ha laborado en diversos espacios en la
unidad minera, manifiesta conoce la Planta y Relavera lo cual le permite
entender la necesidad de salir del statu quo en cuanto al reúso del agua
industrial y el tema del cianuro en la Relavera.
Sus debilidades son similares a anteriores gerentes como bajo conocimiento
en contabilidad, finanzas, comercio internacional, I&D, Gestión de Recursos
Humanos, Sistemas Integrados de Gestión. Esto explica en parte, la demora
en minimizar las perdidas por otros ingresos como el Saldo Materia de
Beneficio al exportador aurífero, drawback, plan de reducción de costos,
evaluación de proyectos nuevos y en desarrollo.
1.1.5 Posiciones En general, cada 02 años se renueva la Gerencia general. 1.10 ‐ Elaborar la Memoria Anual de la
jerárquicas Planta y La posición de la Gerencia de Operaciones ‐ que subordina al personal de la gestión (conteniendo los Estados de
Relavera Planta y Relavera ‐ responde a los resultados y confianza de la gestión de Resultados y Estado de la Situación
turno, no hay un plazo definido. Financiera auditados, como referente en el
El Gerente de Operaciones es el Ing. de minas Rafael Rojas relevo del directorio y gerencia general)
El Jefe de Planta es el Ing. Metalurgista Daniel Zarate
El directorio tiene vigencia de 02 años, sin embargo, el último directorio duro
un (01) año por decisión de la Junta General de Accionistas.
Carecen de Memorias anuales, salvo un bosquejo de la Memoria Anual 2017
débil en su contenido.
La memoria anual de la Gestión de Directorio y GG del 2018 también muestra
debilidad en su contenido

1.1.6 Gestión de la Fluidez de la información interna, es media alta. 1.11 ‐ Implementar Sistemas Integrados de

Información interna Canales de la información, son ágiles, siendo el email corporativo, telefónico, Gestión, sugiriendo:
‐ Planta y Relavera verbal y/o escrito. * Gestión de la Calidad ISO 9001
Calidad de la información, es oportuna; sin embargo, no se observan * Gestión Ambiental ISO 14001
sistemas de control que reporten a la gerencia general y directorio sobre la * Seguridad y Salud Ocupacional ISO 45001
fehaciencia y calidad de los mismos, en instrumentos de gestión como la * Responsabilidad Social SA 8000
memoria anual, costos de producción de la Planta procesadora y de la
Relavera (y otras áreas), del performance de las áreas, gastos, etc.
1.1.7 De la Toma En líneas generales se basa en Información interna de las diversas áreas de la 1.12 ‐ Elaborar Instrumentos de Gestión para
decisiones empresa; así como del asesor legal externo. la Toma de decisiones, como son:
‐ En lo económico, se da según escalas: Si es > de S/. 300 mil decide la ‐ Plan Operativo Anual ‐ POA
asamblea, si es < de S/. 100 mil el directorio, y si es < 7 mil el Gerente ‐ Plan de Adquisiciones y Contrataciones
General. Los Gastos menores resuelve el administrador con caja chica. anuales ‐ PAAC
‐ Plazos para la toma de decisiones operativas estas son inmediatas bajo la ‐ Cronogramas de Ejecución Física ‐ CEF
línea de mando organizacional según su importancia. ‐ Cronogramas de Ejecución Presupuestal
‐ Plazos en la toma de decisiones No operativas son menores de 01 semana; ‐ CEP
sin embargo, la implementación de las mismas demoran por lo menos 02 ‐ Liquidaciones de los Proyectos de
semanas dependiendo de la disponibilidad de liquidez o apalancamiento en Inversión ‐ LPI
los casos requeridos. ‐ Liquidaciones de las proyectos No
‐ Errores de decisión, en líneas generales los funcionarios de nivel decisorio operativos ‐ LPNO
manifiestan que son contadas veces las que cometen yerros; sin embargo, se ‐ Reportes trimestrales de Control de los
observan que no cuentan con instrumentos de decisión definidos con Planes y Cronogramas, elaborados por las
indicadores que les permitan ser objetivos, realizar evaluaciones de gestión áreas involucradas, contabilidad, finanzas y
en lo Operativo, como en lo No Operativo, que les permitan responder: RRHH participantes.
¿Que tan confiable es la información interna que les permita tomar ‐ Reportes de Culminación y
decisiones no erróneas?; ¿Es la actual Estructura Organizacional la Liquidaciones.
adecuada?; ¿Cuánto y cuando debían contar con "otros ingresos"; ¿Cuáles
son los "puntos de equilibrio en la Planta y Relavera" así como para la cadena
de valor?; ¿Cuáles son los riesgos asociados a los proyectos nuevos o en
desarrollo?; entre otros. Este diagnóstico plantea recomendaciones al
respecto.
‐ Restricciones impuestas la Gerencia General tiene ciertas restricciones en la

toma de decisiones por algunos accionistas, sus decisiones pueden ponerse
en consideración pudiendo ser retrasada o anulada, según la naturaleza del
tema, siendo la más relevante la económica ‐ financiera.
1.1.8 Rotación de Planta beneficios tienen dificultad para reclutar profesionales semi‐senior o 1.13 ‐ Elaborar un Plan de Estímulos y
personal de la senior debido a salarios debajo a los precios de mercado y el nivel establecido Retención del Talento, a cargo de la Oficina
Planta de por la empresa. de Recursos Humanos, revisado y aprobado
Beneficios y Relavera no están considerado profesionales tal como se observa en el por la GG y Directorio.
Relavera organigrama, por lo tanto no se establece. 1.14 ‐ Conformar un Comité y voluntarios
Mano de obra no calificada, tanto para la Relavera como para la Planta de para que participen de actividades
Beneficio y Prototipo no tienen dificultad, la rotación es muy baja, es medioambientales u otras actividades
ocasional. distractoras y productivas, que no afecten
sus horarios laborales.
1.1.9 Adaptaciones al No se precisa, se desconoce si este factor impacta favorablemente en la 1.15 ‐ Realizar una prueba a través de la
cambio mejora de la empresa. Se han realizado varias tesis de investigación sobre la oficina de RRHH sobre la "Disponibilidad al
operación minera en MACDESA; sin embargo, se desconoce como el factor cambio del personal de MACDESA"
humano se relaciona con las implementaciones. Estas investigaciones se considerando: * Las investigaciones o Tesis
tratan más adelante.Las Certificaciones Fairtrade, Fairmined logradas en el realizadas desde el 2014 * Las
2016 y 2017 respectivamente evidencian una propuesta de cambio de las certificaciones Fairmined y Fairtrade. *
condiciones laborales, así como de la gestión ambiental. Los directivos y Implementación de los Sistemas de Gestión
gerencia general promueven cambios actitudinales en el personal hacia las integrados
Buenas Practicas de la Minería ‐ BPM, incluida SSOMA; pero no de manera
sistemática.
1.1.10 Grado de MACDESA cuenta con Software desarrollado para su negocio, el cual es 1.16 ‐ Reporte del Estado Situacional de las
Informatización insuficiente, limita implementar medidas de control en tiempo real o diario. licencias de Software, alternativas de uso de
No cuentan con un ERP que permitan alinear a la Planta y Relavera con las Software libre, cotización de licencias y
diversas áreas y/o actividades del negocio, así como entre ellas. Esto explica financiamiento. Considerar que a través de
en parte, la debilidad por la falta de controles en el desarrollo de sus un proyecto para adquirir licencias con
actividades. Fondos No Retornables en una 2da fase del
Hay software o programas informáticos que carecen de licencia de uso Proyecto Planta Prototipo.
corporativa, tampoco optan por el uso de software libre y gratuito; lo cual les
generar un riesgo de multa económica.
Tienen un inventario del Hardware de la empresa

1.2. Calidad del personal
1.2.1 Nivel del personal El personal profesional está asignado a las actividades de la Planta y son 1.17 ‐ Promover la capacitación de los
profesional de la competentes en su campo; sin embargo, la capacitación debe ser alentada y profesionales MACDESA
Planta y Relavera asumida parcial o completamente por la empresa. El Jefe de la Planta, Ing. 1.18 ‐ Retener al equipo técnico del Proyecto
metalurgista Daniel Zarate es el líder del proyecto por idear e implementar Planta Prototipo
una Planta Prototipo, le acompaña un equipo en formación en temas de
innovación tecnológica.
La Relavera no cuenta con un ingeniero especialista, lo que explica porque el
anclaje de la geomenbrana no sea haya ejecutado de manera correcta,
generando un riesgo no visible sobre la impermeabilidad del vaso.
1.2.2 Nivel del personal El nivel del personal obrero de la Planta y Relavera se da por empirismo y 1.19 ‐ Promover la capacitación del personal
obrero de la Planta experiencia en las actividades propias de esta infraestructura y equipos; sin obrero
y Relavera embargo, requieren de capacitación constante para mantener los estándares
logrados.
1.2.3 Capacitación de la La capacitación técnica al Personal de la Planta, en lo operativo está dada por 1.20 ‐ Realizar un registro de las
mano de obra de la proveedores e Ingenieros de la empresa, en lo Ambiental, se dan con cierta capacitaciones realizadas al personal para su
Planta periodicidad y a cargo de los profesionales del área ambiental. Sin embargo, evaluación y promoción ante rotaciones.
en la oficina de RRHH no se tiene evidencia, registros o que cuenten con un
programa de capacitaciones.
1.2.4 Capacitación de la Formalmente no se observa puestos de trabajo para personal obrero 1.21 ‐ Brindar capacitaciones a cargo de un
mano de obra de la destacado a la Relavera. experto de la empresa proveedora del geo‐
Relavera El personal de apoyo muestra débil conocimiento y/o capacitación de la sintético para la Relavera.
técnica adecuada para realizar el anclaje del geo‐sintético que recubre el vaso 1.22 ‐ Llevar un registro de capacitaciones a
de la Relavera, lo que genera riesgo de multa ante una visita inopinada de un cargo de la oficina de RRHH.
ente fiscalizador.
1.2.5 Dificultad para Si tienen. En la elaboración del presente diagnóstico en una visita a la Unidad 1.23 ‐ Proponer una Política de Estímulos, a
encontrar mano de Minera, se presenció que un postulante que también había viajado hasta la cargo de la oficina de RRHH.
obra capacitada mina no aceptó el puesto, quien respondió que se debía al bajo salarios 1.24 ‐ Realizar una indagación de los niveles
asociado al régimen laboral propuesto. de salarios del entorno.
Hay áreas críticas que requieren de personal con un nivel de conocimientos y
experiencia, por ende con mayor costo, de tal manera que responda a
incrementar el performance del área en que labore.

1.3. Optimización de costos
1.3.1 Planificación La planificación es un instrumento para la alta dirección y directorio, sobre los 1.25 ‐ Contar con un asesor financiero o
financiera de la siguientes enfoques: gerente financiero a tiempo parcial.
Planta y Relavera Planificación operativa, es la que vienen realizando, la intención es asegurar 1.26 ‐ Capacitar a la Gerencia General en
que las tareas específicas de cada puesto de trabajo en la Planta y en la Gerencia financiera.
Relavera logren sus objetivos con eficacia y eficiencia prefijada. Se plasma en 1.27 ‐ Elaborar Instrumentos de Gestión para
el presupuesto diario y semanal de tesorería que por su mecánica y dificultad la Toma de decisiones, como son:
de estimación deba reelaborarse constantemente. ‐ Plan Operativo Anual ‐ POA
Planificación de gestión o anual, no se observa instrumento de Gestión y/o ‐ Plan de Adquisiciones y Contrataciones
Políticas financiera de la empresa, aunque tienen de manera preliminar un anuales ‐ PAAC
presupuesto económico (de ingresos y gastos), y financiero (de inversiones); ‐ Cronogramas de Ejecución Física
Planificación estratégica, es la de largo plazo, si bien tienen propuestas e ‐ Cronogramas de Ejecución Presupuestal
ideas respecto a sus productos y mercados no se evidencia que lo realicen;
aunque tienen un avance con el desarrollo en Innovación & Desarrollo
mediante el proyecto de la Planta Prototipo.
El estilo o tipo de Planificación financiera que vienen aplicando les resta
poder de negociación con los proveedores conocidos, los limita para aplicar
economía de escala, e incrementa una mayor exposición al riesgo cambiario
(tratado más adelante).
Además adolecen de un gerente financiero, especialista financiero y/o un
asesor financiero, lo que explica en parte, debilidades en el manejo y
recupero de fondos económicos.

1.3.2 Costos de la Planta Eficacia de los costos, desconocen si sus costos es inferior a la media del 1.28 ‐ Implementar un Sistema de Costeo

y Relavera sector tanto para la Planta de Beneficio, planta prototipo y Relavera. por actividades ‐ ABC como herramienta de
Integración de las actividades, no se observa, se percibe una estructura de la gestión para la toma de decisiones gerencial
contabilidad por responsabilidades, hay disfuncionalidad en la empresa en para minimizar costos innecesarios, evitar
cuanto a errores detectados en personas, lo cual derivan en la rotación de despilfarros y alinearse con la mejora
personal. continua de la cadena de valor de MACDESA.
Coherencia de los costos, entre las unidades de MACDESA, considerando que
deben basarse en las actividades o acciones no en jerarquías, no se observa
coherencia; se carece de formatos de finanzas o contabilidad, producción,
pedidos, entre otros, para toma de decisiones.Los costos deducidos por el
área de Operaciones no coinciden con los estimados por Contabilidad; tema
pendiente a resolver.
Asignación precisa de los costos, para comprender las estructuras de costo y
gestionarlas correctamente, es necesario conocer y gestionar las actividades.
De lo visto en sus estimaciones de costos; en general, se está incurriendo en
agrupar los costos generales y asignarlos con los servicios, productos,
mercados y clientes específicos; sin tener en cuenta, que estos determinan
gastos diferentes. Se requiere de información veraz que ayude a identificar,
minimizar y/o eliminar gastos innecesarios o despilfarros en las actividades.
1.3.3 Control económico No se realiza. No están realizando auditorías externas que ayude a que la 1.29 ‐ Elaborar Instrumentos de Gestión para
y financiero en gerencia general y directivos a tomar decisiones sobre información confiable. la Toma de decisiones, como son:
Planta y Relavera Es un tema crítico, les resta ingresos por conceptos como Saldo Materia de ‐ Memoria Anual, conteniendo los Estados
Beneficio al exportador, tampoco tienen certeza sobre otros recuperos como de Resultados y Estado de la Situación
los originados por el Drawback, tampoco pueden medir la eficacia de los Financiera, auditada de manera Externa.
costos sobre lo presupuestado, así como no pueden verificar la eficiencia de ‐ Liquidaciones de los Proyectos de
lo ejecutado con lo presupuestado a fin de minimizar y eliminar despilfarros o Inversión ‐ LPI
gastos innecesarios. ‐ Liquidaciones de las proyectos No
El sistema Contable, controla a través del componente de costos, el operativos ‐ LPNO
rendimiento de la unidad organizativa comparando el costo incurrido con los ‐ Reportes trimestrales de Control de los
costos presupuestados. Aun así los costos no han sido calculados y Planes y Cronogramas.
presupuestados, estos son estimados sin evidencia de haber sido revisados. ‐ Reportes de Culminación y
Liquidaciones.

1.3.4 Asesoramiento Cuentan con un asesor legal, según necesidad de la empresa. 1.30 ‐ Crear la Gerencia Administrativa (con

externo: Planta y No cuentan con un asesor financiero. En el caso del proyecto de la Planta mención en minería)
Relavera y áreas prototipo en convenio con Innovate se está realizando un control y análisis 1.31 ‐ Contratar un asesor financiero (a
relacionadas sobre los costos de la Planta y Relavera. tiempo parcial)
No cuentan con un asesor metalurgista para la Planta de beneficio, son del 1.32 ‐ Contratar un ingeniero especialista en
staff Relavera (por trabajo específico)
No cuentan con un asesor ingeniero especialista en Relavera.
1.4. Innovación y Tecnología
1.4.1 Liderazgo en el En el entorno de la empresa MACDESA están presentes pequeñas empresas 1.33 ‐ Elaborar un Plan de Negocio
sector de la mineras como: preliminar que les permita conocer su
pequeña minería Minera Colibrí, que cuenta con Planta de Beneficio y Mina; Minera Las Bravas, posición competitiva respecto a sus
que cuenta con Planta de Beneficio y Mina; Minera Confianza SAC, Minera competidores nacionales y para el mercado
Cambio SA, Minera Aurífera Estrella, entre otras. Al 2018 eran 11, 560 destino externo.
mineros inscritos en el Registro Integral de Formalización Minera (REINFO) en
la región Arequipa, siendo la provincias con mayor número de mineros
Caravelí (5,454 personas).
1.4.2 Investigación & Se han desarrollado varias investigaciones a través de Tesis de pregrado de 1.34 ‐ Recopilar y Sistematizar en archivo
Desarrollo (I&D) varias universidades nacionales con énfasis de la UNSA de Arequipa y la UNI físico y digital las investigaciones realizadas
de Lima, que se dieron en general entre el 2014 y 2018 en la unidad minera. en la Unidad minera desde el 2014.1.35 ‐
Las tesis de investigación realizadas en la unidad minera desde el 2014 son: Difundir en todo el personal de la empresa
1‐ Estudio del proceso de desorción para mejorar la recuperación del oro en los trabajos de investigación (efecto 3M),
la planta de MACDESA. Arequipa, UNSA, 2018; promoviendo opiniones, y posteriormente
2‐ Reducción de la carga explosiva con el uso del explosivo emulnor, en la una evaluación de Impactos de las
corona de labores de desarrollo para optimizar los costos de voladura en investigación favorables para ser
CIA minera MACDESA. Arequipa, UNSA, 2018; implementadas.1.36 ‐ Incorporar un tesista,
3‐ Mejoramiento del sistema de sostenimiento, con madera, mediante para el proyecto "Planta Prototipo", para
pernos split set y malla electrosoldada en labores explotación investigar y hallar las dosis óptimas y la
“MACDESA”. Puno, UNA, 2017. concentración óptima de los reactivos, para
4‐ Optimización de las prácticas de perforación y voladura en el avance y mejorar la eficiencia y eficacia del proceso.
producción de la minería mediana escala (unidad minera MACDESA).
UNCP, 2015.

5‐ Recuperación de oro por resina de intercambio iónico de soluciones
cianuradas. Puno, UNA, 2015.
6‐ Evaluación del laboratorio de control de procesos y calidad de la planta
MACDESA. Arequipa, UNSA, 2014;
7‐ Evaluación técnico ‐ económica de la planta de beneficio de minera
aurífera cuatro de enero s.a. (MACDESA) y su ampliación a 200 Tm/día.
Arequipa. UNSA, 2014.
8‐ Implementación del plan SSO de JP Ingenieros Contratistas Generales
EIRL en el proyecto de ampliación de la planta MACDESA. Arequipa,
UNSA, 2014.
Sobre los resultados o impactos de esta investigaciones:‐ No se puede estimar
el monto del retorno de la inversión por investigación, ‐ No se puede
determinar si hay variaciones y como impactan en la empresa‐ No se observa
una Política de aprovechamiento sobre I&D.
1.4.3 Calificación En la Planta de beneficio, el nivel tecnológico es medio. 1.37 ‐ Sociabilizar los resultados del
tecnológica Planta y En la Relavera el nivel es bajo; se genera impactos ambientales debido a desarrollo del proyecto "Planta Prototipo"
Relavera cianuro libre enfatizando los impactos del cambio
El nivel de la Planta Prototipo es media, está diseñada para la pequeña tecnológico resultantes
minería aurífera que emplea cianuro y no ha desarrollado un sistema
eficiente y eficaz para el reúso de las aguas del proceso metalúrgico.
La Maquinaria y equipos tienen más de 07 años como son los Molinos y
Tanques; en tanto, las bombas y ciclón más de 2 años.
1.4.4 Grado de inversión La inversión en I+D no está determinado por componentes u áreas; sin 1.38 ‐ Sociabilizar los resultados del
en I+D embargo, hay inversiones en I+D que se han dado mayormente a partir del desarrollo del proyecto “Planta Prototipo"
2014, como se mencionó en el acápite anterior. enfatizando la inversión realizada en I+D y
Se genera inversión directa en I+D para la innovación empresarial del los beneficios resultantes.
proyecto "Desarrollo de una Planta Prototipo para la degradación de Cianuro
y recuperación de aguas industriales del proceso metalúrgico para la pequeña
minería" tiene un presupuesto de la Fase I en ejecución:
Total: S/. 935,899.40; de los cuales MACDESA aporta S/ 225,000 No
monetario y S/. 411,099 monetarios; e INNOVATE aporta S/. 299,800 como
Fondos No Reembolsables.

De desarrollar y culminar oportunamente el proyecto "Planta Prototipo" (fase
1), será posible mediante la formulación de un proyecto para concursar para
fondos adicionales para una Fase 2, para el empaquetamiento comercial de la
fase 1 de tal manera de impulsarlo como una nueva línea de negocio que
genere ventas adicionales.
2. OPERATIVA
2.1. Eficiencia técnica
2.1.1 Planta de Capacidad de tratamiento, la Planta beneficia 120 TM/día, teniendo una 2.1 ‐ Implementar los Sistemas Integrados de
Beneficios ‐ Capacidad ociosa del 20% y temporal hasta contar con un volumen mínimo de Gestión en:
Prototipo. mineral a beneficiar.La Planta Prototipo está diseñada para trabajar al 100% * Gestión de la Calidad ISO 9001
de su capacidad y a su vez se podrá ser ampliada a medida que el volumen de * Gestión Ambiental ISO 14001
mineral a beneficiar se incremente. * Seguridad y Salud Ocupacional ISO 45001
Tiempos muertos de producción, si tienen pero no se precisa; la mecánica es
compensarlo con la capacidad ociosa de la Planta. 2.2 ‐ Implementar un Sistema de Costeo por
Procesamiento promedio de oro es para 28 kg mensual. actividades ‐ ABC como herramienta de
Productividad mano de obra, indican que es aceptable, cuentan con personal gestión para la mejora continua operativa.
con experiencia; sin embargo, no cuentan con indicadores que nos permitan
ser objetivos.Según la tesis "Evaluación del laboratorio de Control de
Procesos y Calidad de la Planta M MACDESA" de Quispe Suasaca propone
emplear para la Planta 10 profesionales y 50 obreros; actualmente laboran 18
personas operativas y 01 administrativo, en tres turnos. En la parte de Anexos
esta la relación de las personas destacadas a la Planta y relavera.
Accidentes de trabajo, siguen procedimientos "SSO" por lo que la ocurrencia
es muy baja, suceden accidentes raras veces que son atendidas de inmediato
en el área médica.
Costo para obtener el Kg de Oro fino de la Planta, el área de Operaciones ha
realizado cálculos al respecto logrando un costo; sin embargo, estos no han
sido verificados y revisados por un tercero; además es observable la
metodología aplicada al tener algunos supuestos genéricos como es para los
costos indirectos y gastos asociados a la producción unitaria, como compras,
fletes.

Costo del Kg de Oro sobre la media del sector, no lo precisan; lo que genera
cierta debilidad en el manejo del negocio y aprovechamiento de
oportunidades.
2.1.2 Planta de Laboratorio metalúrgico en Planta, les permite controlar mediante 2.3 ‐ Fortalecer el laboratorio a través del
beneficios ‐ muestreos, corridas metalúrgicas de amalgamación, cianuración, a veces presupuesto del Proyecto Planta Piloto para
Prototipo ‐ flotación y pruebas de adsorción y desorción, ensayos al fuego para la la Degradación de Cianuro y recuperación de
Laboratorio determinación de oro y Plata. También análisis químico de minerales, Aguas industriales.
Metalúrgico y geológico y mina y análisis de aguas.
Químico El proyecto de la Planta Prototipo considera una mejora del laboratorio y su 2.4 ‐ Evaluar el reemplazo del
empleo para determinar la dosis óptima y concentración óptima de los Espectrofotómetro actual por uno digital a
insumos a emplear para lograr la degradación y recuperación del agua través del presupuesto del proyecto "Planta
industrial a los menores costos posibles. Prototipo" para conocer con certeza
El laboratorio provee información para la toma de decisiones en inversión razonable:
para la Planta Prototipo, Relavera; así como para otras áreas. Cuentan con a. Información sobre la naturaleza de la
personal que demanda constante capacitación sustancia en la muestra.
Pruebas en laboratorio Metalúrgico b. Qué cantidad de la sustancia que nos
‐ Pruebas en laboratorio de cianuración, a fin de mantener en forma óptima interesa está presente en la muestra.
el desarrollo del proceso, realiza+E41ndo diversos controles como la
determinación del Cianuro Libre.
‐ Control de Flujo y Densidad de Pulpa, se realiza en forma manual, de
manera sencilla
‐ Análisis de Malla y Gravedad Específica, para obtener una buena
recuperación de oro
‐ pH Optimo, se debe trabajar en un medio básico para evitar la
transformación CN en HCN (gas) extremadamente tóxico. El rango de pH en la
planta de cianuración es de 9,5 a 10,5.
Pruebas en laboratorio químico
Para muestras de mineral y relave a fin de:
‐ Determinara la evaluación metalúrgica de yacimientos.
‐ Balance metalúrgico.
‐ Para el embarque de mineral.

Cuentan con un Espectrofotómetro análogo, el cual es antiguo, incierto en
repuestos y confiabilidad.
2.1.3 Relavera Caracterización de los relaves, los deshechos minerales provenientes del 2.5 ‐ Caracterizar los relaves resultantes del
proceso de concentración transportados, depositados en forma de lodo, proyecto "Planta Prototipo"
contienen cianuro libre. La granulometría es bastante irregular, en la malla
100 pasa 13.5% y en la malla 200 un 70%. La Planta Prototipo propone la 2.6 ‐ Contratar un Ingeniero Especialista en
degradación del cianuro contenido en los relaves auríferos cianurados, la cual Relavera para: * Capacitación del
se realiza con la oxidación del CN con H2O2 (peróxido de hidrogeno) personal para la O&M; * Realizar un
adecuando un catalizador de Cu que acelera la oxidación del CN a CIANATO reporte sobre la estabilidad de la Relavera.
según la siguiente reacción:
CN + H2O2 ‐‐‐‐‐‐‐> CNO + H2O (CU+2) 2.7 ‐ Realizar el Costeo por Actividades ‐ ABC
Se convierte el cianuro libre altamente tóxico en Cianato de Cobre más para la Planta Prototipo y Relavera. El costo
catalizador, el cual se vuelve inocuo para la salud y medio ambiente. del manejo de relaves es significativo en la
Asimismo, el prototipo propone recuperar por lo menos un 70% del agua viabilidad económica de la operación
industrial empleado en el proceso metalúrgico. Los ensayos y controles para minera.
lograr que el cianuro se convierta en un compuesto inocuo se realizan a
través del laboratorio de la Planta.
Infraestructura, la actual Relavera está llegando a su capacidad máxima de
almacenamiento, se estima 01 año más de vida útil. Actualmente está
encimándola para incrementar su capacidad. Sin embargo, se observa fallas
técnicas en el anclaje de la geomenbrana, generándose un riesgo potencial de
contaminación del suelo; requiere mayor señalética y tener el perímetro
cercado.
Estabilidad física, al 2014 tenía una capacidad inicial de 80,000 TM la misma
que ha sido ampliada a 200,000 TM mediante el encimado perimetral de sus
diques. no se observa un estudio sobre la estabilidad de la Relavera actual, la
misma que ha sido encimada para prolongar su vida útil.
Operación, El período de operación comienza y termina con la descarga de
los relaves en las instalaciones. Si bien el planeamiento operacional considera
como volumen mínimo, la cantidad total de relaves obtenibles con las
reservas económicamente minables al inicio del proyecto, se incorpora una

provisión por la extensión de las reservas de mineral. Como se indicó, la
Relavera adolece de un responsable funcional.
Accidentes de trabajo, reportan cero accidentes, siguen procedimientos
"SSO".Costos, se observan cálculos realizados por centro de Costo; por lo cual
incurren en asociar costos indirectos y otros con los costos variables, que no
explica su comportamiento.
2.2 Política de compras
2.2.1 Planta de Adquisición y entrega de insumos, indican que no presentan problemas; sin 2.8 ‐ Elaborar e implementar el Plan de
Beneficios ‐ embargo, no cuentan con una planificación anual a fin de controlar la Adquisiciones y Contrataciones anuales ‐
Prototipo y eficiencia y eficacia de los procesos de compra, a fin de evaluarlo. PAAC para la Planta y Relavera.
Relavera Plazo de pago proveedores, 30 días para reactivos. Al contado para cianuro
Selección de proveedores, La prioridad se da: 1. Por plazo y forma de pago, 2.
Precio de los productos. 3. Por calidad.
Políticas de inventarios, No se evidencian nivel de existencias
económicamente significativas.
2.3 Distribución y logística
2.3.1 Planta de Infraestructura para el desarrollo de las actividades de la Planta, Planta 2.9 ‐ Registrar los consumos de agua por
Beneficios ‐ Prototipo y Relavera. cada área, considerando el recupero
Prototipo y Almacén Lima, la empresa cuenta con un almacén en el distrito de Villa El esperado con la Planta Prototipo.
Relavera Salvador en Lima, desde la cual se envían los diversos insumos adquiridos en
Lima hacia la Planta y Relavera.La unidad minera cuentan con los siguientes 2.10 ‐ Continuar el proyecto "Desarrollo de
almacenes: una planta prototipo para la degradación de
Depósito de combustibles y grasas, construido sobre una plataforma de cianuro y recuperación de agua industrial en
concreto y esta techado con calamina, debidamente señalizado con iconos el proceso metalúrgico para la pequeña
pictográficos de seguridad y advertencia. minería", para la sostenibilidad del negocio,
Almacén de Insumos químicos, se resguardan los insumos químicos la reutilización contribuirá a reducir costos
peligrosos empleados para las diversas actividades metalúrgicas. Construido logísticos.
con material noble, piso de cemento y techos sellados, cuenta con divisiones
según sean los reactivos, señaléticas y extintores.
Almacén general, en el almacén general están los EPPs, filtros y todo aquello
considerado no peligroso, ordenados en anaqueles a cargo de un responsable
para su distribución.

Talleres, para inspecciones y pequeñas reparaciones. Piso de concreto
armado y muros prefabricados.
Laboratorios, cuentan con un laboratorio para los análisis químicos ‐
metalúrgicos de los diversos procesos realizados en la Planta de Beneficio y
Relavera.
Reservorios de agua, cuentan con depósitos de agua para la Planta Prototipo
y los procesos metalúrgicos.
Medios de Transporte, la empresa cuentan con la logística siguiente:
Traslado del personal, cuentan con 02 Buses Mitsubishi (Placas D4S‐957 y
F6L‐543), el traslado es mínimo al ser la permanencia en campamento
durante sus labores, apoyan otras unidades.
Ambulancia, recientemente han adquirido una unidad para los casos que se
requiera.
Provisión de agua, la distancia de la fuente de agua a la Planta beneficio es
unos 10 km., lo realizan 03 cisternas de agua (Placas C4Q‐865, C4Q‐866, ALK‐
862) de propiedad de MACDESA. Antes de la puesta en funcionamiento de la
Planta Prototipo empleaban hasta 180 m3/día equivalente a 5,400 m3/día
(3.50 soles/m3 agua), o S/. 18,900 mensuales. Según estadísticas de enero
2019 las 03 cisternas trasladaron un 85% del agua a 4,640 soles, consumiendo
2,250 gl de petróleo por S/. 24,437 soles, además de las remuneraciones (02
turnos) por S/. 15,690, a esto se debe sumar otros gastos como depreciación,
mantenimiento, alimentación choferes, repuestos. El costo aparente de
trasladar el agua a la unidad minera es más del triple del costo de adquisición.
Conclusión, el empleo del agua fresca sin reutilización para la pequeña
minería es insostenible.
Traslado Oro, se realiza a través de la empresa HERMES, cumpliendo los
protocolos de seguridad.


2.4 Cambios exógenos
2.4.1 Planta de Cambios políticos y reglamentación nacional, si los impactaría. 2.11 ‐ Continuar ejecutando el proyecto
Beneficios ‐ Cambios macroeconómicos y del contexto regional, no los impacta por ser "Desarrollo de una planta prototipo para la
Prototipo y exportadores cuyo mercado es Europeo. degradación de cianuro y recuperación de
Relavera Cambios tecnológicos, es un eje que se está aprovechando a través del agua industrial en el proceso metalúrgico
proyecto de la Planta Prototipo, el cual tiene como propósitos principales: para la pequeña minería", otorgándole a la
‐ Mantener la competitividad, al reducir los costos de producción asociados al empresa competitividad al emplear procesos
agua industrial, reactivos y/o insumos químicos empleados para tratar el innovadores para el PPM.
empleo de cianuro en el proceso metalúrgico.
‐ Cumplir con la normatividad ambiental y de responsabilidad empresarial.
‐ Reducir el riesgo a penalidades por entidades fiscalizadoras.
‐ Mantener los beneficios económicos, otorgados por las certificaciones
Fairmined y Fairtrade.
‐ Generar una nueva línea de negocio mediante el desarrollo del
Empaquetamiento Comercial y Tecnológico del proyecto a su culminación, a
fin de incrementar los ingresos de la empresa.
‐ Proporcionar la sostenibilidad del proyecto minero
3. COMERCIAL
3.1. Calidad y precio
3.1.1 Precio del kg de oro Toda la producción de oro fino es exportada, acogiéndose a los beneficios de 3.1 ‐ Elaborar un Plan de Negocio que
las certificaciones Fairmined y Fairtrade que les otorga entre 2 a 4 mil dólares permita conocer cuál es la posición
adicionales por kg de oro exportado a Europa. competitiva de MACDESA por el precio de
Entre el 2016 al 2018, ambas certificaciones generaron S/. 7.5 millones soles venta del oro, como también conocer si es
adicionales a sus ventas; en contrapartida estos estándares le demanda a posible de ser mejorado en otros mercados
MACDESA inversiones para mejorar la calidad de vida del trabajador. Este externos.
ingreso adicional se desagrega de la siguiente manera:
Fairmined, generó entre el 2017 y 2018 S/. 4.96 M adicionales; de estos S/.
3.7 M corresponden al 2018.
Fairtrade, generó del 2016 al 2018 S/. 2.51M adicionales, siendo S/ 0.27M
correspondientes al 2018.
Calidad oro, 99.96% pureza
3.2 Gestión comercial

3.2.1 Alcance de Contratos con clientes: siempre.Empresas Suizas adquieren oro procesado 3.2 ‐ Elaborar un Plan de Negocio, el cual

mercado que tengan el certificado "Fairmined" y/o "Fairtrade", con un considerable abarca un estudio de mercado que permita
relacionados con la premio acumulado del 2016 al 2018 de S/.7.5M. Del 2017 y 2018 el sello validar o explorar otras opciones de mejora
producción de la Fairmined le premio con cerca de S/.5M llegando a ser el mayor aliado. En de mercado.
Planta tanto, Fairtrade del 2016 al 2018 los premió con S/.2.5M la mitad que
Fairmined y en más tiempo. Sus principales clientes por las certificaciones y
premios son:Fairmined, PX Precinox con S/. 4.4 M y Valcambi S/. 0.57
M.Fairtrade, Cred Trading S/. 415 mil; Argor Heraus S/. 2.05M y menor
aportante fue Hoover & Strong S/. 48 mil.
3.2.2 Estándares de la Empresarios suizos le compran "oro responsable" a MACDESA que cuenta con 3.3 ‐ Elaborar un Plan de Negocio, que
Gestión Comercial las certificaciones "Fairmined" Minería Justa y "Fairtrade" Comercio Justo; a comprenda el mercado de los estándares
su vez reciben premios económicos. "Fairmined" y "Fairtrade" para la pequeña
minería.
3.3 Evolución del sector
3.3.1 Mercado aurífero Comportamiento del mercado, lo conocen pero no lo dominan, no precisan 3.4 ‐ Elaborar un Plan de Negocio, cuyo
para el PPM con estadísticas. estudio de mercado abarque las
Tendencias del mercado externo para su caso como PPM que practican la oportunidades de negocio con la pequeña
minería responsable y comercio justo, bajo este enfoque (todavía no bien minería nacional para que MACDESA articule
entendido por algunos) el proyecto Planta Prototipo intenta aprovechar las el Proyecto Planta Prototipo como una línea
oportunidades de negocio con la pequeña minería informal y/o artesanal de ingresos adicionales.
nacional.
3.4 Satisfacción del cliente
3.4.1 Oro procesado en Servicio entrega, son oportunas en lo que respecta a la línea de producción. 3.5 ‐ Realizar una encuesta “on line” con sus
la Planta Beneficio Grado de satisfacción, es alta respecto a la oportunidad y producto final clientes sobre su gestión y producto vendido
entregado. para su mejora continua.


4. ECONÓMICO‐ FINANCIERO
4.1. Resultados de actividad
4.1.1 Evolución de las Las ventas anuales han sido crecientes en +37% en los últimos 05 años 4.1 ‐ Continuar ejecutando el proyecto
ventas anuales de respecto al 2014. La utilidad de los ejercicios ha sido variables entre S/. 2.6M "Desarrollo de una planta prototipo para la
Oro a S/.7.5M; siendo el 2018 la más baja. degradación de cianuro y recuperación de
‐ 2014 con 284.85 kg anuales agua industrial en el proceso metalúrgico
‐ 2015: 259.47 kg Au, Ingresos net S/ 30,955,212; Util. ejerc S/ 6,466,266 para la pequeña minería", lo cual permitiría
‐ 2016: 268.48 kg Au, Ingresos net S/ 38,072,787; Util. Ejerc. S/ 7,534,921 generar una nueva línea de ingresos
‐ 2017: 329.79 kg Au, Ingresos net S/ 43,524,445; Util. ejerc. S/ 6,190,013 adicionales. Además de poder acceder a una
‐ 2018: 334.46 kg Au, Ingresos net S/ 44,521,340; Util. Ejerc. S/ 2,609,018 2da fase para solicitar fondos No retornables
adicionales.
4.1.2 Remuneración a Los salarios de los accionistas y directores son fijados en asamblea general, se 4.2 ‐ Capacitación del directorio en "cursos
Accionistas y rigen teniendo en cuenta que mayormente no son profesionales y están cortos para no profesionales" en:
Directores cercanos al promedio para el pequeño productor minería de la zona de Chala ‐ Economía empresarial, y
‐ Arequipa. ‐ Contabilidad empresarial aplicada.
En el 2018 se reportan CxP a los accionistas, directores y gerentes un total de
S/ 790,716. Resalta las remuneraciones pendientes al directorio por S/
102,552 y por dietas de S/ 52,920.
4.1.3 Nivel de salarios a Los salarios de los profesionales relacionados a las operaciones mineras son 4.3 ‐ Elaborar un Plan de Estímulos y
personal de Planta menores al promedio para el pequeño productor minero. Retención del Talento.
y Relavera Los salarios para los profesionales y personal administrativos son algo
menores al promedio para la pequeña minería.
El nivel de salarios motiva la rotación del personal contratado
4.1.4 Nivel y tipo de MACDESA reporta deudas significativas que se resumen en: 4.4 ‐ *Capacitación de la Gerencia General
deudas Prestamos de accionistas y terceros nacionales y extranjeros ascendentes a S/ en Economía, Finanzas, y Contabilidad.
2,681,202, agrupados en:
‐ Prestamos de terceros ‐ Nacional por S/ 260,237 4.5 ‐ Elaborar la Memoria Anual
Prestamos de terceros ‐ Extranjero por S/ 1,957,970
‐ Obligaciones financieras por Leasing por S/. 2,159,275 soles: 4.6 ‐ Elaborar reportes económicos ‐
Leasing de CP por S/ 1,242,471 financieros bimensual o trimestral para
Leasing de LP por S/ 916,804 revisión de la Gerencia General.
El monto total por los 2 conceptos es S/ 4,840,477 soles

4.1.5 Tipo de MACDESA presenta las siguientes fuentes de financiamiento: 4.7 ‐ *Crear la Gerencia Administrativa (con

Financiamiento ‐ Préstamos a Plazo Fijo por los accionistas mención en minería)
Préstamos de accionistas a Corto Plazo por S/. 395,595
Préstamos de accionistas a Largo Plazo por S/. 67,400 4.8 ‐ Implementar un Sistema de Costeo por
‐ Arrendamiento financiero, por leasing operativo y otros costos asociados actividades ‐ ABC
con entidades no vinculadas al sistema financiero, a cambio de pago de
rentas de arrendamiento durante un plazo determinado, al término del cual 4.9 ‐ Establecer procedimientos para la
la empresa tiene la opción de comprar el bien arrendado pagando un precio preparación, control, presentación de la
determinado, devolverlo o renovar el contrato. Solicitud del "Saldo materia de beneficio a
El arrendamiento financiero a CP y LP es de S/ 2,159,275 favor del exportador Aurífero"
‐ Fincyt ‐ Innovate Perú, aunque no está en sus EEFF, considerarlo porque hay
contrato (S/ 299,800 No retornables) y desembolso al final del 2018 4.10 ‐ Establecer procedimientos para la
preparación, control, presentación de la
4.1.6 Anotaciones a los Las notas de los EERR y Estado de la Situación Financiera se muestran de
Solicitud de la Restitución de Derechos
EERR y Estado de la manera general, estas deben ser al detalle, lo cual no permite una evaluación
Arancelarios ‐ Drawback
Situación adecuada, como es: Nota 6, CxC relacionadas, no se puede deducir si es por

Financiera morosidad, facturas por cobrar o si son incobrables.Nota 7, CxC al personal,
4.11 ‐ Implementar el Sistema de Gestión de
accionistas y gerentes, ¿Son los préstamos al personal adelanto de
la Calidad ISO 9001
remuneraciones?; ¿A quiénes?, ¿Por qué motivo?, ¿Se cobran intereses?; ¿Se

cobran portes? ¿Hay interés por mora?Adelanto de dividendos por S/. 74,740
4.12 ‐ *Contratar un asesor financiero (a
si se ha retenido el % del pago al impuesto.Entregas por rendir por S/ 50,875
tiempo parcial que gestione el riesgo
¿Por qué se dio?, ¿Desde cuándo?, ¿Para qué? Si es dinero retirado y no hay
cambiario)
sustento, ¿es posible individualizarlo y aplicar retornos?. Nota 8, CxC diversos

Terceros, Reclamaciones a terceros por S/ 91,340. ¿Cuál es el concepto? Nota
4.13 ‐ Auditar los Estados de Resultados y
9, CxC diversas relacionadas, si corresponden a una transacción entre
Estado de la Situación Financiera, por
empresas; es necesario verificar el % de accionariado y su vinculación y si se
Auditores Externos Acreditados.
presentaron los precios de transferencia dentro de los plazos establecido por
SUNAT (al ser informativa es subsanable para evitar multas).Nota 10, Gastos
pagados x anticipado, en Otros gastos contratados por anticipado por S/
232,589, ¿A quiénes se realizó? ¿Cuánto está individualizado?Nota 11,
Existencias, la nota menciona "existencia por recibir” lo cual no guardaría
relación con lo declarativo.Nota 12, Otras CxC, revisar la clasificación de la
cuenta, entre activos y pasivos.Nota 17, Sobre los pasivos corrientes, no se

detalla a que periodos corresponde.Nota 19, CxP comerciales, Facturas x
pagar por S/ 2,736,736 ¿A quiénes? ¿Antigüedad de las deudas? ...En líneas
generales, se requiere verificar la clasificación de las cuentas contables; ¿Se
verificó la aplicación de los NICS y NIFS? Se deduce que es conveniente que
se realice auditorías externas a los EERR y al Estado de la Situación Financiera,
a fin de lograr recuperos y/o rescate de capital en el menor tiempo.Se percibe
cierta escasez o debilidad del capital de trabajo y liquidez al contrastarlo con
sus EERR que indica que la Renta Neta del Ejercicio 2018 fue de S/ 2,609,016;
por lo que antes de la interpretación de los ratios financieros es necesaria una
auditoria externa de los EERR y Estado de la SF.
4.1.7 Riesgo Cambiario En los últimos 03 años, debido al riesgo de tipo de cambio MACDEASA acusa
una pérdida acumulada considerable de más de S/. 1,076,700, motivado por
dos razones principales:
1° como consecuencia de las fluctuaciones de las divisas de acuerdo a la
volatilidad y posición en la cual aconteció.
2° carecen de un gerente financiero u asesor que pueda neutralizar el riesgo
cambiario.
Se justifica el salario de un asesor a tiempo parcial para controlar la perdida
por riesgo cambiario versus la perdida por tipo de cambio monetario de los
tres últimos años que viene afectando a MACDESA.

4.1.8 Saldo materia de MACDESA tiene una débil gestión en el enfoque económico financiero. El

beneficio a favor proceso de exportar su oro a los países Suizos y a su vez de comprar bienes y
del exportador servicios en el país con IGV le genera un desequilibrio que normativamente es
compensado con el “Saldo a Favor materia de Beneficio del exportador”.
MACDESA ha venido exportando del año 2011. Al 2018 no ha podido
recuperar este Beneficio por un aproximado de S/. 7.5 millones,
repercutiendo en su salud económica. Esto se debió principalmente a:
1° La falta de una política de recupero impartidas por la actual como anterior
Gerencias Generales por falta de experiencia y/o dominio en este tema;
2° La falta de una asesoría especializada en esta materia viene generando una
pérdida acumulada millonaria, a la que se suman pérdidas por intereses y por
costo de oportunidad;
3° Pérdidas contables por falta de control contable, motivado por la no
fehaciencia en adquisiciones de bienes y/o servicios para el sustento de las
devoluciones del IGV ante la SUNAT.
4° La falta de Memorias anuales conteniendo los Estados de Resultados,
Estado de Situación Financieras, la misma que debe ser auditada por un
auditor acreditado.
4.1.9 Restitucion de Según el área de Contabilidad, se viene realizando la "Restitución de
Derechos Derechos Arancelarios ‐ Drawback"; sin embargo, al no contar con el
Arancelarios ‐ respectivo control externo y por lo antes detectado no se puede asegurar que
Drawback las "Solicitudes de acogimiento al procedimiento de restitución simplificado
de derechos arancelarios" calculadas y presentadas ante la SUNAT no tengan
perdidas por este concepto.
4.2. Utilización de activos

4.2.1 Planta de beneficio Planificación financiera, no lo realizan en las diversas áreas; no cuentan con (4.4) ‐ Capacitación de la Gerencia General

‐ Planta Prototipo y un gerente financiero, estas competencias las encargan al Administrador o en Economía, Finanzas, y Contabilidad.
Relavera Contador General. El proyecto de la Planta Prototipo, si cuentan con la
Planificación respectiva, revisada y aprobada por la fuente donante (Innovate (4.7)‐ Crear la Gerencia Administrativa(4.8)‐
Perú). Implementar un Sistema de Costeo por
Control presupuestario, la empresa no la realiza de manera anual, es actividades ‐ ABC
rutinaria y no es posible asegurar que este completa. El Proyecto de la Planta
está bajo la tutela del Coordinador General del Proyecto y del Gerente (4.11)‐ Implementar el Sistema de Gestión
General de MACDESA, externamente lo realiza Innovate Perú. de la Calidad ISO 9001
Control del flujo de fondos, El flujo de caja está encargado al Contador
general; se requiere de supervisión constante sobre la fehaciencia de los 4.13)‐ Auditar los Estados de Resultados y
gastos y ejecuciones presupuestales. Estado de la Situación Financiera, por
Aportes de capital, se deciden en asamblea general de los socios, Auditores Externos Acreditados.
básicamente sobre las utilidades a distribuir.
Proyecto Planta Prototipo, el aporte de capital de trabajo es: S/. 935,899.40;
siendo de MACDESA S/ 225,000 No monetario y S/. 411,099 monetario; e
INNOVATE aporta S/. 299,800 como Fondos No Reembolsables.
4.3. Gestión de riesgo

4.3.1 Planta de beneficio Proyectos aprobados, en diciembre 2018 firmaron un contrato con Innovate (4.1 ) Continuar ejecutando el proyecto

‐ Planta Prototipo y Perú para el "Desarrollo de una planta prototipo para la degradación de "Desarrollo de una planta prototipo para la
Relavera cianuro y recuperación de agua industrial en el proceso metalúrgico para la degradación de cianuro y recuperación de
pequeña minería". agua industrial en el proceso metalúrgico
Por otro lado, en el 2018 MACDESA aprobó el proyecto de las Rampas para para la pequeña minería", a fin de que les
incrementar el volumen de explotación y con ello disminuir la capacidad permita aperturar una nueva línea de
ociosa de la Planta de Beneficio; sin embargo, este proyecto de Rampas es ingresos adicionales
mayor a sus posibilidades financieras, no está concluido pero continuará para
evitar costos hundidos.
Cuentan con el EIA para la construcción de la nueva presa de relaves para
ejecutarla, están en búsqueda de financiamiento.
Aversión al riesgo, dispuestos a asumir ciertos compromisos para la
ampliación de su capacidad de explotación, producción e incluso
comercialización.
Historia financiera, MACDESA ha solicitado prestamos diversos, cumpliendo
sus obligaciones, aunque algunas veces ha demorado en sus pagos.
Fuentes de financiamiento, básicamente son de dos tipos:
‐ Banca comercial,
‐ Socios comerciales.
5. MEDIO AMBIENTE: PLANTA DE BENEFICIO, PLANTA PROTOTIPO Y RELAVERA
5.1. Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIAsd)
5.1.1 Estudio de Impacto Se recopilo información en base a la implementación del Estudio de Impacto 5.1 – Realizar un Monitoreo por terceros de
Ambiental Ambiental Semi‐detallado (EIAsd) aprobado. La información recopilada se la Calidad de Aire, al inicio del proceso
Semidetallado relaciona con los siguientes temas: metalúrgico y al final. Los Parámetros para la
(EIAsd)‐ Relavera i. Medidas de prevención, corrección y mitigación. Calidad de Aire a tener en cuenta en el D.S.
ii. Programa de manejo de residuos sólidos. Nº 074‐2001‐PCM, el D.S. Nº 069‐2003‐PCM
iii. Programa de manejo de materiales peligrosos y el D.S. Nº 003‐2008‐MINAM
iv. Programa de capacitación ambiental y seguridad. * Partículas menores a 10 micrones (PM10)
v. Programa de seguridad e higiene minera. y (PM2.5),
vi. Programa de mantenimiento de equipos y maquinaria. * Concentraciones emisiones gaseosas de
vii. Programa de control de polvo y ruido anhídrido sulfuroso (SO2),
viii. Programa de transporte de materiales * Monóxido de carbono (CO),

ix. Programa de manejo de suelo orgánico * Dióxido de nitrógeno (NO2).
x. Programa de protección de especies en situación especial. 5.2 ‐ Realizar un Monitoreo por terceros de
xi. Programa protección de restos arqueológicos identificados antes y durante la Calidad de Ruido, considerando 1 punto
la operación de la planta de beneficio en la Planta. Tener en cuenta el Protocolo
xii. Plan de monitoreo ambiental Nacional de Monitoreo de Ruido Ambiental,
‐ Monitoreo de la Calidad de Aire emitido por el Ministerio del Ambiente.
‐ Monitoreo de la Calidad de Ruido 5.3 ‐ Realizar un Monitoreo por terceros de
‐ Monitoreo de la Calidad de Agua la Calidad de Agua, al final del proyecto
‐ Monitoreo de la Calidad de Suelo considerar los Inputs y outputs del sistema
de agua incluido la Relavera.
En los procesos realizados en la Planta de Beneficio se originan ruidos y polvo
que son monitoreados por la empresa con la finalidad de mitigarlos. Los Parámetros para la Calidad de agua a
Tener en cuenta los Criterios para la determinación de las Estaciones de considerar en los Estándares Nacionales de
Monitoreo. Calidad Ambiental para Agua DS 002‐2008‐
La implementación de los compromisos ambientales se encuentra en MINAM.
proceso. * Conductividad;
El proyecto en convenio Innovate cuenta con presupuesto para ejecutar los * Solidos totales suspendidos;
monitoreos de la calidad de aire, suelo y agua * DQO; DBO;
* pH; y
* Cianuro Total
5.1.2 Equipos de 1. Sonómetro Marca RION CO.LTD, Modelo NL‐42Es de tipo y clase 2 su rango 5.4 – Deben contar con los certificados de
monitoreo de medida es de 113 dB aunque puede medir hasta nive1es máximos de picos calibración de los equipos de monitoreo
ambiental para de 141 dB por lo que es idóneo para monitoreo de ruido ambiental para áreas Ambiental a usar en el proyecto bajo
Planta y Relavera industriales.2. Multi‐parametro, Marca HANNA INSTRUMENTS, Modelo H convenio con Innovate.
9829 sin GPSMonitorea pH, V/ph, oxígeno disuelto, orp, resistividad,
conductividad, temperatura, TDS. A este equipo se le puede agregar
sensores para monitorear turbiedad.3. Clorimetro Marea LUTRON, Modelo
CL‐2006,Monitorea Cloro total y cloro residual. En estado Inoperativo a falta
de reactivos.MACDESA cuenta con un Espectrofotómetro análogo, antiguo tal
como se menciona en el numeral 2.1.2.

5.1.3 Planes Ambientales Con relación al EIAsd, MACDESA actualizar en los siguientes planes: 5.5 ‐ Realizar auditorías Internas a cargo de

‐ Planta y Relavera ‐ Plan Anual de Manejo Ambiental (PAMA) MACDESA ‐ UEA Cuatro horas ‐ la jefatura de Medio Ambiente para que la
2019, articularlo con la Planta y Relavera. Gerencia General verifique el grado de
‐ Plan de Manejo de Residuos Sólidos MACDESA ‐ UEA. Cuatro horas ‐2019, cumplimiento en la Planta y Relavera.
aplicarlo a la Planta y Relavera.
‐ Programa Anual de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y
Responsabilidad Social ‐ UEA Cuatro horas ‐2019, a aplicarse a la Planta y
Relavera.
5.1.4 Plan Anual de El PAMA está conformado por los programas permanentes y especiales, cada 5.6 – Realizar auditorías interna y/o externa
Manejo Ambiental uno consta de planes y acciones específicos que en su conjunto se convertirá teniendo en cuenta que para el caso del
(PAMA) 2019 en un plan integral de importancia para el desarrollo de las actividades proyecto con Innovate debe considerarse las
mineras, asumido como parte de la política general de la empresa. actividades relacionadas con la Planta y
El plan de manejo ambiental incluye: Relavera.
‐ Programa de prevención, mitigación y corrección ambiental.
‐ Programa de monitoreo ambiental.
‐ Plan De Contingencias Ambientales.
‐ Programa de educación ambiental.
‐ Plan de Saneamiento Ambiental.
‐ Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos
‐ Programa de Cierre y Post‐cierre.
‐ Plan de inversiones.
El PAMA debe ser implementado, se puede generar un riesgo ambiental.
5.2 Programa de educación ambiental
5.2.1 Programa de Plantea como estrategia la divulgación de información en materia ambiental a 5.7 – Llevar un registro de participación y
educación todos los trabajadores de la empresa, mediante los siguientes métodos de grado de cumplimiento y resultados del
ambiental enseñanza: Programa de educación ambiental, a cargo
Inducción del área de Medio Ambiente para la Planta y
‐ Se dictarán charlas de inducción en materia ambiental a todos los Relavera, con participación de los
trabajadores nuevos. Fiscalizadores.
‐ La charla de Ambiente estará integrada con la charla de Seguridad y Salud
Ocupacional.

‐ La duración mínima de la charla será de una (1) hora.
‐ Los temas a impartir comprenderán al menos los siguientes aspectos:
* Política Ambiental.
* Requisitos Legales, Contractuales e Internos
* Aspectos e Impactos Ambientales
* Manejo de Residuos Peligrosos y No Peligrosos,
* Calidad del Agua y Disponibilidad de Recursos Hídricos, Calidad del Aire y
Suelo
* Uso de Materiales y Equipos de Prevención de Derrames y Manejo de
Productos Químicos
* Respuesta ante Emergencias Ambientales, entre otros.
Capacitaciones no Programadas (Inopinadas)
‐ Se realizaran reforzamientos mediante el uso del formato de Capacitaciones
INSITU.
‐ Los temas impartidos serán relacionados con las charlas de inducción
ambiental.
‐ La duración de las mismas será de 10 a 15 min., aproximadamente.
Capacitaciones Programadas (Opinadas)
‐ Serán dictadas por los responsables de Asuntos Ambientales de MACDESA.
‐ La duración será de cincuenta (50) minutos a una (01) Hora.
‐ Se realizarán en ambientes administrativos idóneos de la Planta de Beneficio
El Programa de Educación ambiental demanda demostrar de manera
ordenada y sistematizada su implementación, a fin de que no constituya una
debilidad de desempeño ambiental de la empresa.
5.3 Plan de manejo de residuos sólidos MACDESA 2019
5.3.1 Objetivo Su Plan plantea "Garantizar que la gestión de residuos se lleve a cabo de 5.8 ‐ Revisión de los objetivos, a cargo de la
manera eficiente y no represente riesgos para el medio ambiente ni para las Gerencia General y Directorio reenfocándolo
personas y, considerando el marco legal ambiental vigente y metodología de al negocio, el Plan debe ser coherente en
almacenamiento temporal, tratamiento y disposición final para cada tipo de maximizar los beneficios sociales y
residuos generados" económicos.

5.9 ‐ Realizar Reportes detallados sobre la
Optimización de los recursos empleados en
la Planta y Relavera.
5.3.2 Segregación de Generación: son desechos producidos en volúmenes variables, la cantidad 5.10 ‐ Realizar Reportes semestrales de la
Residuos Solidos depende factores como la tecnología que se está cambiando por la Planta Planta y Relavera como fuentes generadoras
Prototipo y la cantidad de Relaves. por tipos de residuos.
Segregación: la segregación de residuos es un proceso de selección en 5.11 ‐ Realizar Reportes semestrales de los
categorías específicas, en base a la naturaleza de los residuos producidos en puntos de recolección de la segregación de
la Planta y Relavera, lo cual involucra el laboratorio. residuos; incluir el aprovechamiento y
Almacenamiento Temporal: contemplan habilitar áreas de almacenamiento reutilización de los residuos sólidos
temporal de RRSS, que servirá de almacenamiento temporal de los residuos (Compost, para incorporar nuevas áreas
debidamente segregados mientras se tramita su disposición final bajo una verdes, según numeral 5.5)
frecuencia establecida en conformidad con las regulaciones vigentes.
Disposición Final de Residuos Sólidos: Los residuos serán transportados para 5.12 ‐ Realizar reportes mensuales sobre el
su disposición final por una Empresa Comercializadora de Residuos Sólidos almacenamiento temporal para la Planta y
(EC‐RS) autorizada por DIGESA – MINSA. Contratada por MACDESA para estos Relavera.
fines.
5.13 ‐ Realizar reportes mensuales del
cumplimiento del contrato de la EC‐RS,
desagregando lo que corresponda a la Planta
Prototipo y Relavera.

5.3.3 Instalaciones de Residuos Sólidos Domésticos 5.14 ‐ Realizar reportes mensuales de las

manejo de residuos Estos son recolectados, clasificados y almacenados en bolsas de polietileno y Instalaciones de manejo de residuos.
colocados en cilindros para su disposición en el relleno sanitario municipal del
distrito de Chaparra. Se indica que la empresa viene gestionando la licencia
para la construcción de un relleno sanitario.
Residuos Sólidos Industriales No Peligroso
Estos residuos son trasladados a un depósito temporal, un área señalada y
alejada de las áreas comunes, recubierta de geomenbrana para evitar la
contaminación por los residuos u otros. Se aprovecha para almacenar
cartones, madera y metales para su comercialización con una EC‐RS
autorizada por DIGESA.
Residuos Sólidos Industriales Peligrosos
Estos son acopiados en cilindros ubicados en zonas estratégicas, se realiza
una selección previa a su almacenamiento temporal para pasar a ser
comercializados por una EC‐RS autorizada por DIGESA.

5.4 Presa Relavera

5.4.1 Mejoramiento de la Debido a las restricciones de capacidad en la ubicación actual de la cancha de 5.15 ‐ Contratar los servicios de un

Relavera relaves y a la falta de área disponibles para el almacenamiento de los mismos especialista en depósito de Relaves para que
se está implementando un programa de mejoramiento en el manejo de evalué y realice las indicaciones técnicas
relaves con el objeto de almacenar el mayor volumen posible de material de sobre la O&M, capacitación al personal
relaves en la ubicación actual, mediante la instalación de un Sistema de asignado a la Relavera.
degradación de cianuro en relaves a fin de recuperar el mayor porcentaje de
agua para el proceso metalúrgico y depositar relaves libres de contaminantes 5.16 ‐ Realizar reportes sobre el seguimiento
para ser reutilizados en movimientos de tierra, como en rellenos. y control de la O&M de la Relavera.
Esta mejora que la empresa ha propuesto pretende:
‐ Satisfacer los criterios de estabilidad aceptados para construcción de presas
de acuerdo a las normas nacionales;
‐ Minimizar el riesgo de infiltración en el medio ambiente;
‐ Incorporar materiales disponibles localmente para la construcción cuyo
costo sea económicamente ventajoso pero sin comprometer la seguridad.
‐ Satisfacer todos los requisitos reglamentarios del Perú en relación con la
construcción de presas de relave con un incremento entre dos a tres veces la
capacidad actual.
‐ El presupuesto, y desarrollo del proyecto es manejado por el Coordinador
del Proyecto/ jefe de Planta.
5.5 Creación de nuevas áreas verdes anexas a las oficinas administrativas de MACDESA acceso principal y garita campamento
5.5.1 Objetivos Objetivo General, Restaurar y conservar el ambiente y paisaje del 5.17 ‐ Revaluar las metas al estar débil como
campamento mediante nuevas áreas verdes en las zonas anexas a garitas, sustentarán el riego. 5.18 ‐ Autorizar la
accesos principales y oficinas administrativas de la unidad.Objetivos Ampliación del área verde para la zona de la
Específicos‐ Diseñar e implementar infraestructuras forestales que constan Planta Prototipo y Relavera, para mostrar los
de jardines, acordes con la realidad, lo establecido en la legislación aplicable y impactos ambientales. El Financiamiento se
mejorar el aspecto visual.‐ Instalar, proteger y lograr el establecimiento de trata en el numeral 5.5.2.
plantas ornamentales y frutales con fines exclusivos de protección
ambiental.‐ Promover y fomentar la instalación de plantaciones orgánicas a
fin de mejorar e incentivar la participación de los trabajadores para motivar la
conciencia ambiental y la conservación del ambiente. El objetivo a lograr esta
débil por no precisar cómo se sustentará el riego. Aunque manifestaron sería
a través de una PTAR, lo cual no está presupuestada. Otra opción que

esbozan es empleando parte del agua fresa comprada y trasladada; lo cual no
sería viable (análisis económico ‐ financiero).
5.5.2 Metas La empresa contempla la creación de 6 jardines ornamentales distribuidos en 5.19 ‐ Incorporación de áreas verdes
06 área que ocupan 615 m2, cuyo detalle se muestra adicionales, de 810 m2 en base a aprovechar
en el cuadro adjunto: el 1.5% del agua diaria transportada al 2018
de la sgte. manera :
Deben considerar instalar y priorizar otras áreas verdes aledaña a la Planta * 360 m2 para nuevo área colindante a la
Prototipo y Relavera de 810 m2 como indicadores naturales de que los Planta prototipo
potenciales impactos ambientales están controlados * 450 m2 para nuevo área colindante a la
y se evidencian de manera natural y visual. Relavera actual

Evaluar el aprovechamiento de áreas libres y de agua a ser tratada para 5.20 ‐ Evaluar dos mecanismos para
desarrollar hidroponía previo análisis. reutilizar los efluentes líquidos alternativos,
a las PTARs convencionales, de baja
inversión, bajos costos de O&M basados en
innovación:
* Humedales artificiales de flujo
subsuperficial para el tratamiento de los
efluentes del campamento y de los SSHH de
la Planta y Relavera
* Planta de tratamiento por medios
biológicos de bio‐digestión.

5.21 ‐ Evaluar el aprovechamiento y réplica,
instalar hortalizas para mejorar la dieta del
personal, reducción de costos e incentivo del
uso eficiente del agua.

Diagnostico Económico, Financiero, Ambiental y de Innovación de la planta prototipo para la Degradación de cianuro y
Recuperación del agua industrial y depósito de Relaves ‐ MACDESA

Tabla N° 4. NUMERO DE RECOMENDACIONES SEGÚN LAS PERSPECTIVAS Y CAUSAS DEL
VADEMÉCUM ESPECÍFICO DE LA EMPRESA MACDESA BASADO EN EL BSC
N° de
PERSPECTIVAS / TIPO DE CAUSA INCIDENCIAS Recomen
daciones
1. PERSPECTIVA APRENDIZAJE Y CRECIMIENTO EMPRESARIAL (E INNOVACION) 38
1.1. Aprendizaje empresarial 16
1.1.1 Estructura Organizacional ‐ Tipo organización 5
Planta y Relavera En lo Administrativo
En lo operacional,
Control de Calidad
SSOMA
1.1.2 Instrumentos de gestión Manual de Org. y Funciones ‐ MOF, 2
aplicado a la Planta y Reglamento de Org. y Funciones ‐ ROF,
Relavera Plan Operativo Anual ‐ POA
Plan de Adquisiciones y Contrataciones
anuales ‐ PAAC
Cronogramas de Ejecución Física
Cronogramas de Ejecución Presupuestal
Liquidaciones de los Proyectos de Inversión
Liquidaciones de las proyectos No operativos
Reportes trimestrales de Control
Reportes de Culminación y Liquidaciones.
1.1.3 Experiencia, formación y Nivel de educación 1
capacitación del Directorio ‐ Capacitación
Gestión de Planta y Relavera Experiencia
I&D
1.1.4 Experiencia, formación y Nivel de educación 1
capacitación gerencial ‐ Capacitación
Gestión de Planta y Relavera Experiencia
I&D
1.1.5 Posiciones jerárquicas Planta Posiciones jerárquicas 1
y Relavera Periodo de vigencia
Memoria Anual de las Gestiones del Directorio
1.1.6 Gestión de la Información Fluidez 1
interna ‐ Planta y Relavera Sistemas de control
Canales de la información,
e‐mail corporativo,
Telefónico, verbal y/o escrita.
1.1.7 De la Toma de decisiones ‐ En lo económico, 1
‐ Plazos
‐ Errores de decisión,
‐ Restricciones impuestas

1.1.8 Rotación de personal de la Para la Planta beneficios. 2

Planta de Beneficios y Para la Relavera
Relavera Mano de obra no calificada,
1.1.9 Adaptaciones al cambio Test de Diagnóstico de Adaptaciones al 1
Cambio
Inventario de Investigaciones específicas
Talleres motivacionales y/o actitudinales
1.1.10 Grado de Informatización Registro de Software comercial ‐ Licencia 1
Registro de Software aplicado a la empresa ‐
Licencia
Uso y Registro de Software libre
Inventario de Hardware
1.2. Calidad del personal 8
1.2.1 Nivel del personal profesional Nivel de educación superior 2
de la Planta y Relavera Nivel de Capacitación
Registro de capacitaciones propias o de la
empresa
Experiencia
Participación en I&D
1.2.2 Nivel del personal obrero de Nivel de educación 1
la Planta y Relavera Nivel de Capacitación
Registro de capacitaciones propias o de la
empresa
Experiencia
Participación en I&D
1.2.3 Capacitación de la mano de Capacitación propia o autodidacta 1
obra de la Planta Capacitación por la empresa
Registro de las capacitaciones al personal
Capacitación en I&D
1.2.4 Capacitación de la mano de Capacitación propia o autodidacta 2
obra de la Relavera Capacitación por la empresa
Registro de las capacitaciones al personal
Capacitación en I&D
1.2.5 Dificultad para encontrar Oferta en el mercado 2
mano de obra capacitada Nivel de Salarios
Rotación del personal
Régimen laboral
1.3. Optimización de costos 8
1.3.1 Planificación financiera de la Planificación operativa, 3
Planta y Relavera Planificación de gestión o anual
Planificación estratégica,
Otros instrumentos de Gestión
1.3.2 Costos de la Planta y Relavera Eficacia de los costos, 1
Integración de las actividades,
Coherencia de los costos,
Asignación precisa de los costos,

1.3.3 Control económico y ‐ Estados de Resultados auditados 1

financiero en Planta y ‐ Estado de la Situación Financiera auditada
Relavera ‐ Liquidaciones
‐ Reportes de Control.
‐ Liquidaciones.
‐ Memoria Anual
1.3.4 Asesoramiento externo: Asesor legal, 3
Planta y Relavera y áreas Asesor financiero;
relacionadas Asesor metalurgista
Asesor en Relaveras
1.4. Innovación y Tecnología 6
1.4.1 Liderazgo en el sector de la Plan de Negocios 1
pequeña minería
1.4.2 Investigación & Desarrollo Archivo físico y digital de investigaciones 3
(I&D) realizadas.
Difusión de las investigaciones
Practicantes o tesista para investigaciones
1.4.3 Calificación tecnológica Nivel tecnológico 1
Planta y Relavera Tipo de tecnología
Aplicación de la tecnología.
1.4.4 Grado de inversión en I+D Nivel de Investigación & Desarrollo 1
Tipo de Investigación & Desarrollo
Aplicación de la Investigación & Desarrollo
2. PERSPECTIVA OPERATIVA 11
2.1. Eficiencia técnica 7
2.1.1 Planta de Beneficios ‐ Capacidad de tratamiento, 2
Prototipo. Tiempos muertos de producción,
Procesamiento promedio de oro es para 28 kg
mensual.
Productividad mano de obra,
Accidentes de trabajo,
Costo para obtener el Kg de Oro fino de la
Planta ,
Costo del Kg de Oro sobre la media del sector,
2.1.2 Planta de beneficios ‐ Laboratorio metalúrgico 2
Prototipo ‐ Laboratorio Pruebas en laboratorio químico
Metalúrgico y Químico Capacidad de Personal
2.1.3 Relavera Caracterización de los relaves, 3
Infraestructura,
Estabilidad física,
Operación,
Productividad mano de obra,
Accidentes de trabajo,
Costos,
2.2 Política de compras 1

2.2.1 Planta de Beneficios ‐ Entrega de insumos, 1

Prototipo y Relavera Plazo de pago proveedores,
Selección de proveedores,
Políticas de inventarios,
2.3 Distribución y logística 2
2.3.1 Planta de Beneficios ‐ Depósito de combustibles y grasas, 2
Prototipo y Relavera Almacén de Insumos químicos,
Almacén general,
Talleres,
Laboratorios,
Reservorios de agua,
Traslado del personal,
Ambulancia,
Provisión de agua,
Traslado Oro fino,
Registros
2.4 Cambios exógenos 1
2.4.1 Planta de Beneficios ‐ Cambios políticos y reglamentación nacional 1
Prototipo y Relavera Cambios macroeconómicos y del contexto
regional,
Cambios tecnológicos,
3. PERSPECTIVA COMERCIAL 5
3.1. Calidad y precio 1
3.1.1 Precio del kg de oro Plan de Negocios 1
3.2 Gestión comercial 2
3.2.1 Alcance de mercado Plan de Negocios ‐ Estudio de mercado 1
relacionados con la
producción de la Planta
3.2.2 Estándares de la Gestión Plan de Negocios ‐ Estándares 1
Comercial
3.3 Evolución del sector 1
3.3.1 Mercado aurifero para el Plan de Negocios 1
PPM
3.4 Satisfacción del cliente 1
3.4.1 Oro procesado en la Planta
Grado de Satisfacción de los clientes 1
Beneficio Encuestas y/o Focus group dirigido a los
clientes
4. PERSPECTIVA ECONÓMICO‐ FINANCIERO 18
4.1. Resultados de actividad 13
4.1.1 Evolución de las ventas Estadísticas de las ventas 1
anuales de Oro Declaraciones Juradas de las ventas
4.1.2 Remuneración a Accionistas y Nivel de Salarios de los Directivos 1
Directores Nivel de Salarios del sector

4.1.3 Nivel de salarios a personal Nivel de Salarios por tipo de profesionales 1

de Planta y Relavera Nivel de Salarios del sector
Plan de Estímulos y Retención del Talento
4.1.4 Nivel y tipo de deudas Análisis de los EERR y del ESF 10
4.1.5 Tipo de Financiamiento Análisis de los EERR y del ESF
4.1.6 Anotaciones a los EERR y Análisis de los EERR y del ESF

Estado de la Situación
Financiera
4.1.7 Riesgo Cambiario Análisis de los EERR y del ESF
4.1.8 Saldo materia de beneficio a Análisis de los EERR
favor del exportador
4.1.9 Restitución de Derechos Análisis de los EERR

Arancelarios ‐ Drawback
4.2. Utilización de activos 4
4.2.1 Planta de Beneficios ‐ Planificación financiera, 4
Prototipo y Relavera Control presupuestario,
Control del flujo de fondos,
Aportes de capital,
Decisiones financieras,
Análisis de los EERR y del ESF
4.3. Gestión de riesgo 1
4.3.1 Planta de Beneficios ‐ Proyectos aprobados, 1
Prototipo y Relavera Aversión al riesgo,
Historia financiera,
Fuentes de financiamiento,
Análisis de los EERR y del ESF
5. PERSPECTIVA MEDIO AMBIENTE 22
5.1. Estudio de Impacto Ambiental Semidetallado (EIAsd) 6
5.1.1 Estudio de Impacto Análisis de los Instrumentos de Gestión 3
Ambiental Semidetallado
(EIAsd)
5.1.2 Equipos de monitoreo Inventario de quipos e instrumentos 1
ambiental ambientales
5.1.3 Planes Ambientales ‐ Planta y ‐ Plan Anual de Manejo Ambiental (PAMA). 1
Relavera ‐ Plan de Manejo de Residuos Sólidos.
‐ Programa Anual de Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente

5.1.4 Plan Anual de Manejo ‐ Programa de prevención, mitigación y 1

Ambiental (PAMA) 2019 corrección ambiental.
‐ Programa de monitoreo ambiental.
‐ Plan De Contingencias Ambientales.
‐ Programa de educación ambiental.
‐ Plan de Saneamiento Ambiental.
‐ Plan de Manejo Integral de Residuos Sólidos
‐ Programa de Cierre y Post‐cierre.
‐ Plan de inversiones.
5.2 Programa de educación ambiental 1
5.2.1 Programa de educación Inducción 1
ambiental Capacitaciones no Programadas
Capacitaciones Programadas
5.3 Plan de manejo de residuos sólidos MACDESA 2019 8
5.3.1 Objetivo Objetivo general 2
Objetivos Específicos
5.3.2 Segregación de Residuos Generación: 4
Solidos Segregación:
Almacenamiento Temporal:
Disposición Final de RS:
5.3.3 Instalaciones de manejo de RS Domésticos 2
residuos RS Industriales No Peligroso
RS Industriales Peligrosos
5.4 Presa Relavera 2
5.4.1 Mejoramiento de la Presa Análisis ambiental de la Relavera 2
Relavera
5.5 Creación de nuevas áreas verdes 5
5.5.1 Objetivos Objetivo general 2
Objetivos Específicos
5.5.2 Metas ‐ Áreas verdes nuevas 3
‐ Fuentes de Agua
‐ Calidad de agua
‐ Financiamiento para nuevas áreas verdes.
TOTAL DE RECOMENDACIONES DEL DIAGNOSTICO A MACDESA 94
Elaboración propia: MBA Javier Herrera ‐ 2019


7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
7.1. El presente diagnóstico se basa en el modelo del Balanced Scorecard, inicialmente
desarrollado (kaplan y Norton) como un mecanismo complementario a los indicadores
financieros, la misma que ha sido enriquecida, considera cinco perspectivas aplicadas a
la “Planta de Beneficio – Planta Prototipo y Depósito de Relaves”, dado que son los
eslabones de la cadena de valor de MACDESA que están fortaleciendo con el proyecto de
la Planta Prototipo que se desarrolla en convenio con Innovate Perú, estas son:
1. Perspectiva aprendizaje y crecimiento (e innovación)
2. Perspectiva Operativa, (procesos internos)
3. Perspectiva Comercial,
4. Perspectiva financiera,
5. Perspectiva Ambiental,
7.2. Se presenta una propuesta de detección y análisis de causas en el marco de cinco
perspectivas, considerando varios factores que impactan sobre el performance de la
empresa. Mediante el análisis se definió la “Tabla 3. Vademécum específico de causas y
recomendaciones para la empresa MACDESA basado en el Balance Scorecard – BSC”, este
vademécum o listado de causas relevantes para el desempeño de la empresa, ha sido
sistematizada en áreas claves dentro de cada una de las perspectivas del BSC; de esta
manera las conclusiones y debilidades detectadas o manifiestas generaron 94
recomendaciones para que la Gerencia General y directorio puedan tomar decisiones en
el corto plazo y en algunos casos en el mediano plazo.
7.3. Dada la cantidad de recomendaciones – 94 en total, que son parte y lectura obligada del
detalle de lo descrito en la Tabla 3 (del numeral 7.2) se expone lo urge a continuación:
1‐ La falta de una Planificación Estratégica Sostenible no permite que la empresa
cuente con instrumentos de gestión que sirvan para lograr objetivos estratégicos de la
empresa; el nivel de conocimiento del managment de la alta dirección limita el
crecimiento y sostenibilidad dl negocio, que se resolverá mediante capacitaciones en
temas especificados en el diagnóstico; además demandan asesoramiento externo para
aprovechar sus recursos de manera óptima, bajo la premisa que el asesoramiento sea
menor al costo evitado, por incremento de ingresos adicionales, empleo de nueva
tecnología para cubrir sus actividades operacionales o no operacionales.
2‐ En lo operativo, el no conocer con certeza y consistencia los costos unitarios por
cada eslabón de la cadena de valor del negocio, se resta competitividad y limita su
crecimiento, se ha planteado entre otros temas aplicar el sistema ABC en sus operaciones
presentes; así como en las actividades que se están desarrollando con el proyecto en

convenio con Innovate Perú; estandarizar sus procesos mediante sistemas de Gestión
Integrados; sistematizar y evaluar todas la investigaciones realzadas en MACDESA (desde
el año 2014 por lo menos) para ver si son aplicables. Los costos del agua fresca empleado
es un tema impostergable, que ciertamente lo están resolviendo con el Proyecto de
Innovate, a la vez que el tema de la degradación de cianuro de los relaves. La Relavera
amerita una mayor supervisión profesional mediante un externo eventual. Articular ‘las
investigaciones del proyecto con Innovate con un Plan de Negocios que también los
oriente en lograr la patentabilidad del proceso resultante.
3‐ En lo comercial, a fin de que el proyecto con Innovate sea aplicado y genere una
nueva línea de negocio es necesario elaborar un Plan de Negocio que alinee objetivos
teniendo en cuenta la generación de valor para negocios innovadores, tal como se
propuso en la formulación del proyecto.
4‐ En lo económico – financiero, la falta de procesos e información fehaciente que
vienen originando pérdidas o no recuperos de Activos corrientes de considerables
montos, tener un control efectivo de la información contable que deba ser auditada por
entes acreditados; que la estructura orgánica de la empresa pueda responder a esta
perspectiva que se encuentra débil, para lo cual deberían desarrollar un Planificación
Estratégica alineado con el Plan de Negocio mencionado en el párrafo anterior.
5‐ En lo ambiental están en proceso. El proyecto en convenio con Innovate Perú para
tratar el tema del reuso de las aguas y la degradación de Cianuro a fin de minimizar
impactos y riesgos de multa por entes fiscalizadores, debe continuar priorizado.
7.4. Para facilitar el Seguimiento & Monitoreo para la implementación de las 94
Recomendaciones para neutralizar o minimizar los riesgo asociados que impactan o
impactarán en el performance de la empresa, se elaboró la Tabla N° 4. Número de
recomendaciones según perspectivas y causas del vademécum específico para MACDESA
para fines de Seguimiento & Monitoreo. El total de las recomendaciones se desagregan
de la siguiente manera:
1. Perspectiva aprendizaje, 38 recomendaciones
2. Perspectiva Operativa, 11 recomendaciones
3. Perspectiva Comercial, 05 recomendaciones
4. Perspectiva financiera, 18 recomendaciones
5. Perspectiva Ambiental, 22 recomendaciones

MBA Ing. Javier Herrera

ANEXOS

Anexo 1. ESQUEMA DE LA PLANTA DE BENEFICIO BRADA ‐ MACDESA
Anexo 2. PERSONAL QUE LABORA EN LA PLANTA DE BENEFICIO BRADA – 2019
Anexo 3. FOTOGRAFIAS
Anexo 4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROYECTO (PROTOTIPO) DE DEGRADACION DEL CIANURO
Anexo 5. FLOW SHEET GENERAL PLANTA MACDESA CAPACIDAD 140 ‐ 160 TM/DIA
Anexo 6. INVENTARIO GENERAL DE LA PLANTA DE MACDESA – 2018 (1 de 2)
ANEXO 7 ANALISIS GRAFICO DE LOS INGRESOS, COSTOS Y UTILIDADES MACDESA 2015‐2018
ANEXO 8 ANALISIS GRAFICO DE LOS DESAGREGADOS DE COSTOS Y UTILIDADES MACDESA 2015‐
2018
ANEXO 9 ANALISIS GRAFICO DEL DESAGREGADOS DE COSTOS, GASTOS Y UTILIDADES MACDESA
2015‐2018
ANEXO 10 ANALISIS GRAFICO DE LOS PREMIOSFAIRMINED Y FAIRTRADE MACDESA 2015‐2018
ANEXO 11 MEMORIA ANUAL DE AÑO 2018 (INCLUYE LAS DECLARACIONES JURADAS 2018)
ANEXO 12 DECLARACIONES JURADAS DEL PERIODO 2015 – 2017

Anexo 1. ESQUEMA DE LA PLANTA DE BENEFICIO BRADA ‐ MACDESA

Anexo 2. PERSONAL QUE LABORA EN LA PLANTA DE BENEFICIO BRADA ‐ 2019
UNIDAD ECONOMICA ADMINISTRATIVA CUATRO HORAS "MACDESA"
PERSONAL DE PLANTA ‐ 2019
GUARDIA "A"
NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACION CARGO

SULCA COLCA ALEJANDRO A. 2398220 JEFE DE GUARDIA PRIMEROS AUXILIOS
BARDALES ALBORNOZ ERIK 47190103 CHANCADO PRIMEROS AUXILIOS
PACHAS MISHTI CRISTIAN 47875918 CIANURACION CONTRA INCENDIOS
MORENO ZORRILLA WILDER 41127727 DESORCIÓN EVACUACION Y RESCATE
PEÑAFIEL ARQUIÑEGO CARLOS 43493596 MOLIENDA EVACUACION Y RESCATE
VASQUEZ ESTRADA JUNIOR 75275115 CHANCADO EVACUACION Y RESCATE
MARIO PEREZ TICBE 47406581 JEFE DE GUARDIA LABORATORIO CONTRA DERRAMES
MESCCO MAMANI JHON EDGAR 73764178 MUESTREO CONTRA DERRAMES
GUARDIA "B"
NOMBRES Y APELLIDOS DNI CARGO CARGO

ROJAS ROJAS ALEJANDRO DAVID 71643261 JEFE DE GUARDIA PLANTA PRIMEROS AUXILIOS
CCORAHUA BAUTISTA PORFIRIO 42028757 MOLIENDA PRIMEROS AUXILIOS
CHAVEZ LECHON EFRAIN 77426548 CIANURACION CONTRA INCENDIOS
SUCA HUANCA CLEVER CLEINTON 72225822 CHANCADO CONTRA INCENDIOS
RIVERA QUISPE ELVIS 71478418 CHANCADO EVACUACION Y RESCATE
VALDEZ LIMA JAIME 24888836 MUESTRERO EVACUACION Y RESCATE
EDWIN CALDERON LUCAS 47133722 JEFE DE GUARDIA LABORATORIO CONTRA DERRAMES
CONTRA DERRAMES
GUARDIA "C"
NOMBRES Y APELLIDOS DNI CARGO CARGO

CORONEL CANCHARI PERCY 47892871 MOLIENDA PRIMEROS AUXILIOS
VILCAPAZA LARICO MARCIAL 14912172 MUESTREO PRIMEROS AUXILIOS
YRUPAILLA RUBIO OLIVER 73986289 CIANURACIÓN CONTRA INCENDIOS
JOSEPH G. ZELA VILCA JEFE DE GUARDIA PLANTA EVACUACION Y RESCATE

ANSELMO MONTEZA CARLOS 46879046 DESORCION CONTRA DERRAMES
PANCLAS CHAMBI MARISOL 42176365 JEFE DE GUARDIA LABORATORIO CONTRA DERRAMES
NOTA: INGRESO UN PRACTICANTE A LABORATORIO EL DIA 19/04/2019
CONSEDERAR AL JEFE DE PLANTA EN LA RELACION . ING. DANIEL ZARATE
RADIO: CANAL #3
CELULAR RPM: Ing. Daniel Zarate (PTA) # 957922447 Ing. Ornela Pancca (LAB) # 951500531
Ing. Joseph Zela V. (PTA) # 955609706 Ing. Mario Perez(LAB) # 943653614
Ing. Alejandro Rojas (PTA) # 956150545 Ing. Edwin Calderón (LAB) # 969473515
Ing. Alejandro Sulca (PTA) # 950086426 Ing. Marisol Panclas (LAB) # 975001438

Anexo 3. FOTOGRAFIAS
VISTA PANORAMICA DE LA PLANTA PROTOTIPO Y PARTE DE LA RELAVERA
VISTA DEL SEDIMENTADOR DE FLUJO RAPIDO QUE CONFORMA LA PLANTA PROTOTIPO

VISTAS DE LOS TRES RESERVORIOS DE CONCRETO PARA EL SEDIMENTO DE LOS SOLIDOS DE LAS
AGUAS INDUSTRIALES

PUNTO DE ENTREGA DEL AGUA AL FINAL DEL PROCESO DE TRATAMIENTO DE FLOCULACIÓN Y
SEDIMENTACIÓN DE LA PLANTA PROTOTIPO
EN LA VISTA SE APRECIA LA CERCANIA DE LOS RESERVORIOS DE CONCRETO CON LOS
RESERVORIOS DE ALMACENAMIENTO DESPUES DEL TRATAMIENTO FISICO QUIMICO DEL AGUA

VISTA PANORAMICA DEL DEPOSITO DE RELAVES, AL FONDO SE OBSERVA LA PLANTA
PROTOTIPO
EN LA FOTO SE APRECIA GRIETAS Y FISURAS
EN UNO DE LOS TALUDES DEL DIQUE
PERIMETRAL DEL DEPOSITO DE RELAVES
Diagnostico Económico, Financiero, Ambiental y de Innovación de la planta prototipo para la Degradación de cianuro y Recuperación del agua industrial y depósito de Relaves ‐
MACDESA

LAS FOTOS MUESTRAN LA MANERA INADECUADA DE REALIZAR LOS ANCLAJES DEL GEOSINTETICO, EL CUAL DEBE CORREGIRSE Y CAPACITAR AL
PERSONAL AL RESPECTO

LA FOTO DE ARRIBA MUESTRA EL AREA
ALEDAÑO AL CAMPAMENTO DONDE SE
PLANTEA EMPLEAR LOS EFLUENTES DEL
AGUA DE USO DOMESTICO O POBLACIONAL
LA FOTO DE LA DERECHA MUESTRA
UNA PEQUEÑA AREA VERDE QUE
PRODUCE TUNA, LA CUAL LA
APROVECHAN., ACTIVIDAD QUE SE
MANTIENE POR CUIDADO DE LOS
TRABAJADORES
AMBAS PODRIAN APROVECHAR DE
NOVEDOSAS TECNOLOGIAS DE BAJO
COSTO PARA EL TRATAMIENTO DE LOS
EFLUENTES DE LOS CAMPAMENTOS Y
OFICINAS PARA REGAR, QUE SE
RECOMIENDA EN EL VADEMECUM
RESULTANTE DEL DIAGNOSTICO
MACDESA

Anexo 4. DIAGRAMA DE FLUJO DE PROYECTO (PROTOTIPO) DE DEGRADACION DEL CIANURO
MACDESA

Anexo 5. FLOW SHEET GENERAL PLANTA MACDESA CAPACIDAD 140 ‐ 160 TM/DIA
MACDESA

MACDESA


ANEXO 7 ANALISIS GRAFICO DE LOS INGRESOS, COSTOS Y UTILIDADES MACDESA 2015‐2018

ANEXO 8 ANALISIS GRAFICO DE LOS DESAGREGADOS DE COSTOS Y UTILIDADES MACDESA 2015‐
2018

ANEXO 9 ANALISIS GRAFICO DEL DESAGREGADOS DE COSTOS, GASTOS Y UTILIDADES MACDESA
2015‐2018
ANEXO 10 ANALISIS GRAFICO DE LOS PREMIOSFAIRMINED Y FAIRTRADE MACDESA 2015‐2018

ANEXO 11 MEMORIA ANUAL DE AÑO 2018 (INCLUYE LAS DECLARACIONES JURADAS 2018)
ANEXO 12 DECLARACIONES JURADAS DEL PERIODO 2018 – 2017

Diagnostico EFAI Macdesa Innovate Peru

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Lima, agosto del 2019

Planta de beneficio de minerales y Deposito de Relaves

Arequipa – Chala 412 06 h Carretera asfaltada

Lima – Chala 621 09 h. 15 m. Carretera asfaltada

Chala – Chaparra 45 0 h. 55 m. Carretera asfaltada

Chaparra – Cuatro Horas 5 0 h. 20 m. Carretera afirmada

Cuatro Horas – Planta Beneficio, 2 0 h. 08 m. Trocha carrozable

Figura Nº 3 Coordinador del Proyecto Ing.

Argenti establece puntuaciones exógenas a distintas causas que podrían desencadenar

4. Perspectiva financiera, abarca de manera objetiva los resultados económicos

1.1.4 Experiencia, El gerente general es bachiller en Ingeniería Ambiental, se está forjando 1.9 ‐ Capacitar a la Gerencia General y

1.1.6 Gestión de la Fluidez de la información interna, es media alta. 1.11 ‐ Implementar Sistemas Integrados de

1.3.2 Costos de la Planta Eficacia de los costos, desconocen si sus costos es inferior a la media del 1.28 ‐ Implementar un Sistema de Costeo

1.3.4 Asesoramiento Cuentan con un asesor legal, según necesidad de la empresa. 1.30 ‐ Crear la Gerencia Administrativa (con

3.2.1 Alcance de Contratos con clientes: siempre.Empresas Suizas adquieren oro procesado 3.2 ‐ Elaborar un Plan de Negocio, el cual

4.1.5 Tipo de MACDESA presenta las siguientes fuentes de financiamiento: 4.7 ‐ *Crear la Gerencia Administrativa (con

4.1.8 Saldo materia de MACDESA tiene una débil gestión en el enfoque económico financiero. El

4.2.1 Planta de beneficio Planificación financiera, no lo realizan en las diversas áreas; no cuentan con (4.4) ‐ Capacitación de la Gerencia General

4.3.1 Planta de beneficio Proyectos aprobados, en diciembre 2018 firmaron un contrato con Innovate (4.1 ) Continuar ejecutando el proyecto

5.1.3 Planes Ambientales Con relación al EIAsd, MACDESA actualizar en los siguientes planes: 5.5 ‐ Realizar auditorías Internas a cargo de

5.3.3 Instalaciones de Residuos Sólidos Domésticos 5.14 ‐ Realizar reportes mensuales de las

5.4.1 Mejoramiento de la Debido a las restricciones de capacidad en la ubicación actual de la cancha de 5.15 ‐ Contratar los servicios de un

1.1.8 Rotación de personal de la Para la Planta beneficios. 2

1.3.3 Control económico y ‐ Estados de Resultados auditados 1

2.2.1 Planta de Beneficios ‐ Entrega de insumos, 1

4.1.3 Nivel de salarios a personal Nivel de Salarios por tipo de profesionales 1

4.1.5 Tipo de Financiamiento Análisis de los EERR y del ESF

4.1.6 Anotaciones a los EERR y Análisis de los EERR y del ESF

4.1.9 Restitución de Derechos Análisis de los EERR

5.1.4 Plan Anual de Manejo ‐ Programa de prevención, mitigación y 1

NOMBRES Y APELLIDOS DNI OCUPACION CARGO

NOMBRES Y APELLIDOS DNI CARGO CARGO

NOMBRES Y APELLIDOS DNI CARGO CARGO

YRUPAILLA RUBIO OLIVER 73986289 CIANURACIÓN CONTRA INCENDIOS

JOSEPH G. ZELA VILCA JEFE DE GUARDIA PLANTA EVACUACION Y RESCATE

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