Tratamientos previos a la Cianuración

• Trituración
• Molienda (seco, húmedo)
• Conc. Gravimétrica
• Conc. Flotación
• Aglomeración/Curado
• Peletización/Curado
• Oxidación
• Tostación
• Bio-oxidación
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Trituración de Minerales Auríferos
• Heap Leaching: 2" hasta ROM (run of mine).
• Vat Leaching: ⅜".
• Lixiviación en Tanques: desde ⅜" hasta ½" en molinos de
bolas y hasta 6" en molinos SAG.

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Molienda de Minerales Auríferos
• La etapa controlante es el tamaño de la partícula.
• En seco: para peletizacíón en vat leaching entre 70% -
80% -m200.
• En Húmedo: para lixiviación en tanques agitadores
entre 80% - 90% -m200.
• Dentro del molino el oro no se fractura y se lamina (oro
grueso).

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 Conc. Gravimétrica
• Oro grueso > 105 µm antes de la flotación
ó lixiviación en tanques.
• Antes de la lixiviación en tanques.
• Concentración bulk (jig, dragas,
espirales, concentradores centrífugos,
mesas holman).
• Limpieza del concentrado gravimétrico
(mesas wilfley, gemeni).

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 Conc. Gravimétrica

• JIG: descarga de molinos.

• DRAGAS: placeres aluviales.
• ESPIRALES: poco tonelaje.
• MESAS GRAVIMÉTRICAS: alto
consumo de agua.

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 Conc. Gravimétrica

• CONC. CENTRÍFUGOS: Knudsen e

Icon (bajo campo centrífugo) para
placeres aluviales, Falcon y Knelson (alto
campo centrífugo) para circuitos
molienda.

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 Conc. Gravimétrica
• CONC. ICON & Knudsen: modelo i150
de 2 TMS/h e i350 de 10 TMS/h. Hasta
150 Gs.

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 Conc. Gravimétrica
• CONC. FALCON: modelo “SB” de 200
Gs y “C” hasta 300 Gs.
• CONC. KNELSON: menos 100 Gs.

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 Conc. por Flotación
• Reduce volumen de cianuración.
• Para descabezar Cu del mineral y
material carbonáceo.
• Conc. de oro cianurable se lixivia en
tanques.
• Conc. de oro no cianurable para
autoclaves o tostación.

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 Conc. por Flotación
• Pirita, Arsenopirita, Pirrotita.
• Flotación bulk con xantato.
• Densidad 1.30 – 1.35 g/ml.
• Nivel de pH natural varía de 5 -7.
• Granulometría > 55% -m200.

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 Aglomeración /Peletización
• Minimizar efecto negativo de finos.
• Mejora la percolación de la solución lixiviante.
• Separación de tamaños finos (lixiviación dinamica) y
gruesos (lixiviación estática).
• Producto con humedad 12%.
• Aglomeración: para Pad Leaching con 4.5 kg/TMS de
cemento y 8 horas de curado. Usa solución barren.
• Peletización: para Vat Leaching con 14 kg/TMS de
cemento y 24 horas de curado (bajo sombra). No requiere
solución barren.

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Aglomeración/Peletización

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 Aglomeración/Peletización

• Adhesión de partículas
finas alrededor de las
gruesas que actúan
como núcleos.

• Aglomeración de los
gruesos dentro de
glómeros estables

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 Aglomeración/Peletización

• La aglomeración debe utilizarse cuando la cantidad de

finos o arcillas causen problemas en la lixiviación.

• Los problemas causados pueden originar una menor

percolación que influye negativamente en la extracción
o un mayor tiempo de lixiviación.

• 10 a 20 % de material fino puede causar problemas de

permeabilidad.

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 Aglomeración/Peletización

• En fajas transportadoras

• En tambores aglomerador es

• En discos aglomeradores

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Aglomeración/Peletización

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Aglomeración/Peletización

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 Aglomeración/Peletización

• Adición de aglomerantes se realice sobre el

mineral seco.
• Mezcla de mineral y aglomerantes lo mas intima
posible.
• Humedad óptima.
• Considerar tiempo de reposo previo a la
cianuración (curado).

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 Curado

• Mejora la cinética de la lixiviación

• Acondiciona la mena para lograr una mejor

lixiviación

• Mejora calidad de aglomerados

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 Oxidación/Tostación

• Sulfuros y mineral carbonáceo.

• Inyección de aire a la pulpa 30 psi con blower
roots.
• Adición de peróxido de hidrógeno, peróxido de
calcio en molienda 0.7 – 1.0 kg /TMS.
• Adición de cal viva en molienda.
• Temperatura de 700 °C.

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