Grupo 1 - Cementacion Primaria - Estructura de Datos

Título CEMENTACION PRIMARIA
Nombres y Apellidos Código de estudiantes

CINTHIA MAYTE PACO MAMANI 47599
Autor/es JUAN MARTIN QUISPE APAZA 47517
GLADYS CORI CONDE 53211
Fecha 24/8/2021
Carrera ING. GAS Y PETROLEO

Asignatura ESTRUCTURA DE DATOS
Grupo A
Docente ING.ALEJANDRO CHUQUIMIA CHOQUENAIRA
Periodo Académico II-2021
Subsede LA PAZ
Copyright © (2020) por (). Todos los derechos reservados.
.
Título: CEMENTACION PRIMARIA
Autor/es: Mayte, Juan, Gladys
Tabla De Contenidos
Introducción ............................................................................................................................... 3
1. CEMENTACION PRIMARIA ........................................................................................ 4
1.1. Procedimientos básicos de cementación ................................................................... 5
1.1.1. Corriendo tubería de revestimiento ....................................................................... 5
1.1.2. Circulación de lodo mediante la bomba del equipo de perforacion ...................... 6
1.1.3. Prueba de presión .................................................................................................. 7
1.1.4. Bombeo de lavador y espaciador .......................................................................... 7
1.1.5. Lanzamiento de tapón inferior .............................................................................. 8
1.1.6. Mezcla de la lechada ............................................................................................. 9
1.1.7. Bombeo de la lechada inicial .............................................................................. 10
1.1.8. Bombeo de la lechada en la cola ......................................................................... 10
1.1.9. Lanzamiento de tapón superior ........................................................................... 11
1.1.10. Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos ......................................... 12
1.1.11. Revisión de los flujos de retorno ..................................................................... 12
1.2. Cementacion primaria: procedimiento en una etapa ............................................... 13
1.2.1. Cementacion del tubo conductor ......................................................................... 13
1.2.2. Cementacion a traves de la tuberías de perforacion ............................................ 14
1.2.3. Cementación por encima ......................................................................................... 15
1.2.4. Cementación de tuberías derevestimiento de superficie.................................................. 15
1.2.5. Cementación de tubería derevestimiento intermedia ...................................................... 17
1.2.6. Cementación de tubería de revestimiento de producción ................................................ 18
1.2.7. Cementación de liner ................................................................................................ 20
1.2.8. Cementación de conexiones de linera superficie ........................................................... 21
1.3. Cementación primaria: Procedimientos con múltiples etapas ................................................ 21
Referencias ............................................................................................................................... 24
Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Carrera: ING. GAS Y PETROLEO Página 2 de 24
Introducción
Cementar un pozo no es otra cosa que preparar una mezcla de agua y cemento en superficie,
ya sea utilizando un camión cementador o un mezclador, bombearlo al pozo y ubicarlo en un
determinado lugar. A la mezcla de agua y cemento se la denomina
“Lechada de Cemento”.
La lechada de cemento que es bombeada al pozo cumple varias funciones.
Primeramente es usado como un material sellante impermeable en la perforación de pozos de
petróleo y gas. Pero es más comúnmente usado como un sello entre la cañería y el agujero,
uniendo la cañería a la formación y proveyendo una barrera para el flujo de fluidos desde o
dentro de la formación detrás de la cañería y desde y dentro de la sección del pozo subsecuente.
Sin embargo, cuando la lechada es colocada entre la cañería y el agujero puede desempeñar otras
funciones.
La lechada de cemento se usa también para trabajos de remediación o reparación en pozos
productores. Es usada para sellar por ejemplo cañerías perforadas cuando una zona productora
empieza a producir grandes cantidades de agua o para reparar fugas en las cañerías.

1. CEMENTACION PRIMARIA
La cementación primaria consiste en la colocación de cemento en el anular (espacio existente

entre la tubería de revestimiento y el agujero abierto o la tubería de revestimiento anterior).El
objetivo de la cementación primaria es asegurar la integridad del agujero, lo cual implica los
siguientes aspectos: aislamiento zonal, sustentación, protección de la tubería de revestimiento, y
sustentación del agujero.
Aislamiento zonal
El aislamiento zonal consiste en sellar unas zonas con respecto a otras. Esto evita el
desplazamiento de líquidos y gases entre las zonas de la formación a través del anular. En la
Figura 1 vemos un ejemplo de e cemento ara evitar que el gas y el petróleo se mezclen con el
agua de la zona superior.
Figura 1-1. Aislamiento Zonal
Sustentación de la tubería de revestimiento

La capa de cemento proporciona soporte axial a la tubería de revestimiento de la superficie, así
como a cualquier otra tubería de revestimiento que se instale luego (por ejemplo, los liners).
Protección de la tubería de revestimiento

El cemento sirve como soporte y protección contra las formaciones plásticas (por ejemplo, sales)
y fluidos corrosivos de la formación (por ejemplo, H2S y CO2).
Sustentación del agujero

El cemento actúa como soporte para el agujero en formaciones plásticas, sensibles al agua o no
consolidadas.
1.1.Procedimientos básicos de cementación
En las siguientes secciones, se describe el procedimiento básico de una cementación primaria. El

proceso incluye los siguientes pasos:
 corrida de tubería de revestimiento

 circulación de lodo mediante la bomba del equipo de perforación
 prueba de presión
 bombeo de lavador y espaciador
 mezcla de lechada
 bombeo de la lechada inicial o de llenado
 bombeo de la lechada de cola
 lanzamiento del tapón superior
 desplazamiento de las lechadas y tapones con fluido
 comprobación de retorno de fluidos
Plantea el problema y la magnitud del mismo y a partir de ello elabora la pregunta general
de investigación.
1.1.1. Corriendo tubería de revestimiento
La tubería de revestimiento se corre en el pozo tramo por tramo; las conexiones (roscadas) se
realizan mediante llaves de potencia.
Normalmente, la corrida de la tubería se realiza a cabo por cuadrillas de trabajadores
especializadas de empresas como Weatherford y Franks, aunque a veces también los pueden
llevar a cabo las propias cuadrillas de perforación. Schlumberger no ofrece este tipo de servicios,

pero sus trabajadores deben conocer el proceso y los pasos a seguir.

Durante el proceso de introducción de la tubería de revestimiento, podría ocurrir algo que
afectara de forma negativa al trabajo de cementación.
Una vez corrida, la tubería de revestimiento se asienta sobre el fondo o justo encima del fondo.
El primer tramo de la tubería de revestimiento tiene una zapata de flotación o zapata guía en el
extremo. Esta zapata sirve para proteger el extremo de la tubería de revestimiento y ayuda a
guiarla en su paso hacia el fondo del pozo.
Después del primer o segundo tramo, se instala un collar de flotación. El espacio situado entre el
collar de flotación y la zapata se denomina recorrido de zapata y suele tener unos 80 pies de
largo.
Normalmente, el recorrido de zapata se deja lleno de cemento al final del trabajo de
cementación.
Cuando el revestimiento alcanza la profundidad deseada, hay que realizar unas conexiones
especiales en el cabezal de pozo: este proceso es lo que se llama conexión niplear.
Según la locación y el cliente, la cuadrilla de cementación puede estar presente en el lugar antes
de la introducción de la tubería de revestimiento o durante el proceso, o bien puede acudir una
vez que se haya completado la inserción de la tubería, cuando se está circulando el lodo de
perforación antes de la cementación.
Cuando el revestimiento alcanza la profundidaddeseada, hay que realizar unas conexiones
especiales en el cabezal de pozo: este procesoes lo que se llama conexión niplear.
1.1.2. Circulación de lodo mediante la bomba del equipo de perforacion
Antes de bombear la lechada en el pozo, se lleva a cabo otro proceso: utilizando la bomba del
equipo de perforación se hace circular lodo de perforación (también conocido como fluido de
perforación) en el pozo, con el fin de acondicionar el lodo y lavar el pozo. Este proceso recibe el
nombre de acondicionamiento de lodo.

Acondicionar el lodo significa conseguir que fluya sin problemas. Si no se lleva a cabo el
acondicionamiento del lodo, el paso de fluido por el anular puede verse dificultado por la
presencia de sectores con lodo gelificado.
Figura 1-2. Circulación de Lodo
El acondicionamiento consiste en circular el lodo, que baja por la tubería de revestimiento, y

retorna por el anular. En el tramo superior de la tubería de revestimiento puede instalarse una
reducción de circulación; a veces, también se usa una cabeza de cementación.
1.1.3. Prueba de presión
Antes de iniciar la cementación, se debe hacer una prueba de presión a las líneas de tratamiento
de alta presión que van desde la unidad de cementación hasta el pozo. Se debe reparar cualquier
fuga que se detecte y repetir la prueba de presión hasta conseguir el resultado adecuado. Los
resultados de la prueba de presión deben registrarse y documentarse en un gráfico.
1.1.4. Bombeo de lavador y espaciador
Antes de bombear la lechada de cementación, por lo general, se bombea un lavador químico o un

espaciador densificado, o ambos, para que actúen como buffer entre el fluido de perforación y el
cemento. Los lavadores químicos son fluidos base agua que pueden utilizarse en espacios
anulares pequeños con geometría del agujero regular.

Estos fluidos pueden utilizarse cuando se puede lograr turbulencia en todas las secciones del
espacio anular. Los espaciadores son fluidos densificados que se bombean en flujos turbulentos o
laminares. Estos productos sirven para eliminar completamente los fluidos de perforación del
anular antes de inyectar la lechada de cementación.
Los lavadores y espaciadores se preparan antes del trabajo de cementación y se bombean antes
de empezar la mezcla del cemento (Figura 2).
Figura 1-3. Bombeo de Lavador y Espaciador
1.1.5. Lanzamiento de tapón inferior
En los trabajos de cementación primaria, antes y después de la inyección de la lechada de

cementación, se lanzan tapones limpiadores.
Estos elementos sirven para separar la lechada de los fluidos de perforación, limpiar las paredes
interiores de la tubería de revestimiento y obtener una indicación positiva (presión) de que el
cemento ya está en posición fuera de la tubería de revestimiento.
Hay dos tapones. El primero, el tapón inferior, es hueco y tiene una membrana de caucho en la
parte superior. Esta membrana estalla cuando el tapón llega a la parte superior del collar de

flotación, en la zona inferior de la sarta de revestimiento, y se aplica presión diferencial.
El tapón inferior se lanza desde la cabeza de cementación antes de bombear la lechada de

cementación por la tubería de revestimiento, y su misión es mantener
separada la lechada del lodo y limpiar el interior de la tubería de revestimiento (Figura 3). El
tapón inferior se carga en la cabeza de cementación, que está instalada en la parte superior de la
tubería de revestimiento. En algunos casos, el tapón superior se carga en la cabeza de
cementación también en esta fase.
Figura 1-4. Lanzamiento del Tapón Inferior
Antes de bombear el cemento, se llevan a cabo los siguientes procesos: las válvulas de la cabeza
de cementación se colocan en la posición correcta, el mecanismo de lanzamiento del tapón
(situado en la cabeza de cementación) se activa y, por último, se bombea algo de fluido para
empujar el tapón limpiador desde la cabeza hacia la tubería de revestimiento. Un testigo
(tattletale) colocado en la cabeza de cementación indica el lanzamiento. Las válvulas de la
cabeza de cementación se vuelven a colocar en su posición para la cementación, y puede
iniciarse la mezcla y el bombeo de la lechada de cementación.
1.1.6. Mezcla de la lechada

La lechada de cementación se forma combinando cemento seco, agua y los aditivos necesarios
en un mezclador. Este proceso puede realizarse en continuo o por baches. El fluido de mezcla
(agua más los aditivos del cemento) puede prepararse antes o al vuelo mediante un sistema de
aditivos líquidos. En algunas locaciones, los aditivos se mezclan en seco con el cemento.
1.1.7. Bombeo de la lechada inicial
La lechada inicial es un tipo de lechada de baja densidad y alto rendimiento diseñada para llenar
y cubrir la sección superior del anular. Este material se bombea después del lavador y el
espaciador y antes de la lechada de cola (Figura 4). Su densidad es superior a la del fluido de
perforación y menor que la de la lechada de cola.
igura 1-5. Bombeo de la Lechada Inicial
1.1.8. Bombeo de la lechada en la cola
La lechada de cola es una lechada de mayor densidad, diseñada para cubrir la sección inferior del
anular desde el fondo del agujero. Normalmente, la lechada de cola presenta unas propiedades
superiores a las de la lechada inicial. Es esencial que la lechada de cementación tenga la
densidad correcta para que sus propiedades sean las deseadas (Figura 1-6).

Figura 1-6. Bombeo de la Lechada de Cola
1.1.9. Lanzamiento de tapón superior
El segundo tapón limpiador de cementación se denomina tapón superior y es sólido. Se bombea

al final de los trabajos de cementación con el fin de separar la lechada del fluido de
desplazamiento que se bombea en la siguiente etapa del proceso, y evitar así que sea
contaminada por dicho fluido.
Una vez que la lechada ya se ha bombeado en la tubería de revestimiento, el tapón superior se
lanza desde la cabeza de cementación (Figura 1-7).
Figura 1-7. Lanzamiento del Tapón Superior

Cuando se ha inyectado la lechada de cola, se para el bombeo y, a continuación, las válvulas de

la cabeza de cementación se cambian de posición para permitir bombear un fluido (normalmente
agua o espaciador) que empuje el tapón superior desde la cabeza de cementación.
1.1.10. Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos
A continuación, las lechadas de cementación y los tapones limpiadores se bombean (son

desplazados) hacia el fondo del pozo mediante el fluido de perforación u otro fluido. Este fluido
de desplazamiento empuja el tapón superior y la lechada hacia abajo por la tubería de
revestimiento. Cuando el tapón limpiador inferior llega al collar de flotación, la membrana
situada en su parte superior se rompe y la lechada es bombeada, saliendo de la parte inferior de la
tubería de revestimiento y subiendo por el anular.
Cuando el tapón superior llega al tapón inferior, hay un aumento de presión. Las lechadas de
cementación se encuentran en el espacio anular y en el recorrido de zapata. El proceso habrá
finalizado cuando se indique un aumento de presión en la superficie y el proceso de
desplazamiento haya terminado. Luego, retornarán de dos a cinco barriles y parará el flujo. Si
este flujo de retorno continúa, significa que hay fugas en el collar de flotación.
1.1.11. Revisión de los flujos de retorno
El collar de flotación está equipado con una válvula de retención que evita que los fluidos
regresen por la tubería de revestimiento. Si la válvula está defectuosa, la lechada puede empujar
los tapones y el fluido por la tubería de revestimiento, debido al efecto de retorno de los tubos en
U. Al final de un trabajo de cementación, es necesario comprobar que el collar de flotación o la
zapata de flotación no presenten fugas. Para realizar esta comprobación se espera a que el fluido
retorne a los tanques de desplazamiento de la unidad de cementación.
Si el collar de flotación o la zapata de flotación funcionan correctamente, dejarán que vuelvan de

dos a cinco barriles y luego se interrumpirá el flujo.
Si este flujo de retorno continúa, significa que el collar de flotación tiene algún defecto.

1.2. Cementación primaria: procedimiento en una etapa
Los trabajos de cementación primaria en una etapa incluyen la cementación de: tubo conductor,
tubería de revestimiento de superficie, tubería de revestimiento intermedia, tubería de
revestimiento de producción, liner y conexión de liner a superficie.
1.2.1. Cementacion del tubo conductor
El conductor suele ser la tubería de revestimiento, que también es la más corta (Figura 1-8).
El conductor sirve para evitar que los fluidos de perforación contaminen las arenas poco
profundas, así como para evitar los derrumbes, que pueden producirse fácilmente cerca de las
superficies donde hay capas superficiales o lechos de grava no consolidados o sueltos.
Figura 1-8. Tubo Conductor
El tubo conductor suele tener uno de estos tres tamaños y profundidades:
 30 a 20 pulgadas, soldado
 20 a 16 pulgadas, roscado

 30 a 300 pies (<100 pies es lo más común)
En muchos casos, el tubo conductor no necesita cementación y, en su lugar, se asienta con la

ayuda de un martinete. Normalmente, es el primer tramo de la tubería de revestimiento que se
corre y suele estar ya colocado cuando el equipo de perforación llega a la locación.
Aunque sea necesario cementar el tubo conductor, no se suelen utilizar tapones limpiadores de
cementación. Por lo general, la cementación se realiza mediante la inserción de una tubería o
tubería de perforación en el tubo conductor. Este sistema ayuda a evitar la contaminación de la
lechada de cementación dentro de la tubería de revestimiento, reduce de forma significativa los
volúmenes de desplazamiento, y permite detener la mezcla de cemento cuando se detecta retorno
en superficie.
Si las formaciones situadas en la superficie o cerca de ella están muy poco consolidadas, pueden
producirse grandes derrumbes; por ello, es normal aplicar excesos de cemento del 100% al
200%. Para cementar este tipo de tuberías de revestimiento se utilizan lechadas de cementación
aceleradas. Las tuberías de revestimiento de gran diámetro están sometidas a una fuerza de
flotación ascendente enorme debida a la presión que actúa en la superficie de la cabeza de
cementación. Si esta área es suficientemente grande, puede exceder el peso sumergido de la
tubería de revestimiento y expulsar la tubería fuera del agujero.
1.2.2. Cementación a través de la tuberías de perforación
La cementación de revestimientos grandes (con diámetros superiores a 13-3/8 pulgadas)

puede realizarse a través de una tubería de perforación. En la parte superior de la zapata guía o
zapata de flotación (Figura 1-9) se instala un aditamento de conexión (stab-in).
Esta zapata o collar actúa como receptáculo del aguijón (stinger) que se conecta a la parte
inferior de la tubería de perforación.
La guía se prepara con sellos o empaques que actúan como un sello contra el diámetro interno
(ID) de la zapata o collar de conexión.
Hecho esto, el cemento puede bombearse y desplazarse a través de la tubería de perforación
hasta el anular.

Figura 1-9. Cementación a Través de Tubería de Perforación
El cemento se mezcla y bombea a través de latubería de perforación y pasa al anular hasta llegar a
la superficie (si este es el objetivo).
Cuando se observe que el retorno es cemento debuena calidad (no contaminado), puede detenerse
la mezcla y procederse al desplazamiento del volumen de la tubería de perforación. Por otra parte,si
antes de que el cemento llegue a la superficie se observa una pérdida de circulación, la mezcla
puede interrumpirse y desplazarse el cemento, con lo cual se evita el bombeo de grandes cantidades
de cemento a las zonas de pérdida.
1.2.3. Cementación por encima
Si el objetivo es cementar hasta la superficiey no se consigue, bien sea por pérdidas o por
bombeo de un volumen de cemento insuficiente, será necesario llevar a cabo una
“cementación por encima”, con el fin de que elcemento alcance la superficie.
Para esta operación se utiliza un tubo de diámetroexterno pequeño (tubería macarrón) (Figura 2-14).
En el anular se pueden introducir de dos a cuatro de estas tuberías; de este modo, la lechada de
cementación se puede bombear y llenar el espacio anular. Los trabajos de cementación por encima se
realizan en profundidades que suelen oscilar entre los 250 y 300 pies.
1.2.4. Cementación de tuberías derevestimiento de superficie
El segundo revestimiento –que también actúacomo aislamiento para las formaciones no

consolidadas o zonas de agua presentes a poca profundidad (Figura 1-10) se denomina
revestimiento de superficie. En algunos países, la legislación impone ciertos requisitos
mínimos sobre las propiedades de la tubería derevestimiento y del cemento fraguado.

Figura 1-10 Tubería de Revestimiento de Superficie
El diámetro externo de estas tuberías suele oscilar entre 9-5/8 pulgadas y 20 pulgadas
paraprofundidades de entre 100 y 5.000 pies.
La tubería de revestimiento de superficie tiene

tres objetivos primordiales:
• llevar el cemento hasta la superficie

• cementar la zapata y la zona circundante para desarrollar resistencia a la
compresión rápidamente y minimizar así eltiempo de perforación
• crear un recorrido de zapata eficaz que permita llevar a cabo la prueba de
integridadde presión/límite sin necesidad de realizar trabajos de cementación de
reparación (cementaciones forzadas de la zapata)
Para compensar la dificultad que implica determinar el diámetro exacto del agujero
abierto, se utilizan excesos de lechada de entreel 50% y el 100%.
La cementación a través de tubería de perforación es la técnica más utilizada. El tiempo de

perforaciónse reduce (los trabajos pueden realizarse con mayor rapidez), se ahorra cemento (el
cemento
se mezcla y bombea hasta que aparece en la superficie) y se consiguen trabajos de mejor
calidad(menos riesgo de canalización y contaminación).
El tipo de lechada que se suele emplear esla lechada inicial y la lechada de cola.
Las
formulaciones de estas lechadas presentan lassiguientes características:
• La lechada inicial es una lechada extendida debaja densidad y con alto rendimiento.

Ayuda areducir el costo y las posibilidades de pérdida.

La lechada de cola es una lechada con cemento puro con un acelerador que contribuye a
reducir el tiempo de esperapara el fraguado del cemento (WOC) y que sirve como soporte de la
tubería derevestimiento en la zapata.
1.2.5. Cementación de tubería derevestimiento intermedia
A veces, conforme va a aumentando la profundidad de perforación, para mantenerla integridad

del pozo es necesario utilizar una tubería de revestimiento intermedia (Figura 1-11). Las tuberías
de revestimiento
intermedias se utilizan para separar el pozo ensecciones explotables, aislar zonas de pérdidade
circulación, secciones salinas, zonas de sobrepresión, secciones con lutitas y otras condiciones en
el fondo o la superficie del pozoque puedan dificultar o hacer que sea peligrosocontinuar la
perforación.
Tubería de
Revestimiento Intermedia
La tubería de revestimiento
intermedia se utiliza para
separar el pozo en las siguientes
secciones explotables:
Zonas salinas
Zonas con sobrepresión
Zonas con pérdidas de

circulación aisladas
Otras condiciones en el fondo

o la superficie que pueden
dificultar o hacer peligroso
proseguir la perforación
Figura1-11. Tubería de Revestimiento Intermedia
El tamaño y la longitud de las tuberías de revestimiento intermedias varían mucho de un

operador a otro y de un campo a otro, e incluso dentro de un mismo campo. Los tamaños más
utilizados son: 13-3/8 pulgadas, 10-3/4 pulgadasy 9-5/8 pulgadas. La longitud puede oscilar entre
1.000 pies y 15.000 pies (305 m a 4.570 m).
Las tuberías de revestimiento intermedias pueden cementarse hasta la superficie o hastala

zapata de la tubería de revestimiento anterior,en función de las necesidades del cliente, la presión
de fractura de la formación, etc.
Si el tramo que hay que cementar es muy largo y hay formaciones con una presión de fractura
baja, la tubería de revestimiento puede
cementarse en dos etapas (que se cubren en lasiguiente sección de este documento).

Los tipos de lechada de cementación utilizadosdependen de las necesidades del cliente y

de las condiciones del agujero en esta sección delpozo. Las más utilizadas son la lechada
inicial
extendida y la lechada de cola con cemento puro.
• Las lechadas iniciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y,

muchas veces, también un retardador y un aditivopara la pérdida de fluido.
• Las lechadas de cola pueden estar diseñadascon un retardador y, muchas veces,
también con un dispersante y un aditivo para la pérdida de fluido. En alguno casos,
cuando
el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas problemáticas (por ejemplo,
zonas salinas y zonas de migración de gas) seutilizan aditivos especiales.
1.2.6. Cementación de tubería de revestimiento de producción
La colocación y cementación de la tubería de revestimiento de producción (Figura

2-17)es uno de los pasos más importantes en la perforación de un pozo. Además
de actuar como elemento de sustentación del agujero,esta tubería cumple otras
misiones:
• aislar la zona productiva de otras formaciones

y de los fluidos presentes en ellas
• actuar como cubierta de protección de losequipos de terminación, tales como:
- equipo de bombeo artificial subterráneo
- equipo de terminación en zonas múltiples
- mallas de control de arena
• recubrir tuberías de revestimiento intermedias dañadas o desgastadas

Figura1-12. Tubería de Revestimiento de Producción

La longitud y tamaño de la tubería de revestimiento de producción varía mucho, pero las más
usuales son: 4-1/2 pulgadas, 5pulgadas, 7 pulgadas y 9-5/8 pulgadas.
Las tuberías de revestimiento de producción pueden introducirse como una sarta completa
desde el fondo del pozo (profundidad total) hasta la superficie o desde el fondo del pozo
(profundidad total) hasta 100 o 200 pies dentrode la tubería de revestimiento anterior. Este último
tipo de tubería recibe el nombre de liner.
Los tipos de lechada de cementación utilizadosdependen de las necesidades del cliente y de las
condiciones del agujero en esta sección
del pozo. Se suele utilizar una sola lechada de cementación o lechada inicial extendida y
lechada de cola pura:
• Las lechadas iniciales llevan un agente extensor y/o un aditivo ligero y, muchas
veces, también un retardador y un aditivopara la pérdida de fluido.
• Las lechadas de cola pueden llevar un retardador y, muchas veces, también un
dispersante y un aditivo para la pérdida defluido
Cuando el cemento se va a utilizar para controlar ciertas zonas problemáticas (por ejemplo,
zonas salinas y zonas de migración degas) se utilizan aditivos especiales.

El diseño de los trabajos de cementación es esencial para que los trabajos sean efectivos.Se
debe prestar una especial atención al diseño de las lechadas de cementación y a lacolocación del
cemento.
1.2.7. Cementación de liner
Los liner son tuberías de cementación que no llegan hasta la superficie sino que son
colgadasdel interior de la tubería anterior (Figura 1-13).
La superposición depende del objetivo del liner ypuede oscilar entre 50 y 500 pies
Figura1-13. Liner
El uso de liner (como tuberías de revestimientode producción) permite utilizar menos tubería
de revestimiento y, por tanto, reducir el costo del pozo. Las tolerancias anulares suelen ser
pequeñas; debido a esto, en los trabajosde cementación puede ser necesario utilizarfluidos y
técnicas de colocación especiales para reducir el riesgo de sufrir pérdidas.
Las lechadas utilizadas en la cementaciónde los liner están diseñadas para presentarunas
propiedades de fluidez y de fraguadoque garanticen una buena sustentación y aislamiento. Si el
volumen lo permite, la lechada se mezclará por baches.
Los liner pueden ser liner de producción, liner de perforación o conexiones de liner asuperficie
(“tie-back”).
El liner de producción corre desde la última tubería de revestimiento hasta el fondo del pozo
(profundidad total) y sustituye a la tubería de revestimiento de producción. Este liner está en
contacto directo con los tramos de producción, de modo que la cementación en este punto es
crítica.
Los liner de perforación se utilizan en las operaciones de perforación para poder aumentar la
profundidad del pozo; su funciónes aislar las zonas de pérdida de circulación yotras zonas
problemáticas.

Una conexión de liner a superficie asciendedesde el tope de un liner ya existente hasta un

punto superior en el interior de otra tubería de revestimiento. Se utiliza para reparar tuberías de
revestimiento dañadas, desgastadas o corroídas situadas sobre otro liner ya existente.
Para correr y colgar el liner dentro de una tubería de revestimiento es necesario utilizar
equipos especiales. Schlumberger no suministra este tipo de equipos (entre los que se incluye la
cabeza de cementación del liner).La cuadrilla de cementación debe coordinar lostrabajos de
cementación junto con el cliente y el proveedor de equipos para liner.
1.2.8. Cementación de conexiones de linera superficie
Las conexiones de liner a superficie (complementos de liner) salen desde superiores tope de
un liner ya existente yascienden hasta un punto determinado o hastala superficie. Se utilizan para
reparar tuberías de revestimiento dañadas, desgastadas o corroídas y para reforzar la protección
contra lapresión y la corrosión
Para instalar una conexión de liner a superficie,el liner original debe tener instalado un
conector.Normalmente, se trata de un receptáculo de diámetro interno pulido que va
unido a la partesuperior del colgador del liner. En el extremo
de la conexión de liner a superficie se colocaun aguijón (stinger) con sellos o un
niple de sello. En algunos casos, también se utiliza unempacador y cuñas de
anclaje.
A veces, se puede hacer la cementación através de la conexión de liner a superficie, en el
anular entre el tie-back y el tubería derevestimiento anterior.
1.3. Cementación primaria: Procedimientos con múltiples etapas
Los trabajos de cementación con múltiples etapas se utilizan para separar y aislar zonas. En
primer lugar, la lechada de cementación se asienta alrededor de la sección inferior de una sarta de
revestimiento con el cemento colocadohasta una profundidad determinada. A continuación, a
través de los puertos del collar o collares de etapa colocados en la sarta de revestimiento, se
cementan de forma sucesiva las etapas superiores. Un collar de etapa es básicamente una junta de
revestimiento con puertos que se abren y cierran o sellan mediante camisas de accionamiento a
presión.
La cementación de etapas múltiples se utiliza con los siguientes fines:
• reducir la presión hidrostática en las formaciones que no pueden soportar la

presión hidrostática ejercida por unacolumna larga de cemento
• aislar dos zonas con problemas en una misma sección del agujero del pozo, por
ejemplo, una zona de alta presión y unazona con una presión de fractura baja
• ahorrar cemento en aquellos pozos en losque sólo es necesario cementar la parte

inferior y una porción superior de la tuberíade revestimiento

Las tres técnicas de cementación de múltiples etapas más utilizadas son:
• cementación regular en dos etapas; la cementación de cada una de las etapas es

una operación independiente y distinta
• cementación continua en dos etapas; ambas etapas se cementan en una sola
operación continua
• cementación en tres etapas; la cementación de cada una de las etapas esuna
operación independiente y distinta.
•
Con la introducción y aplicación de la familia LiteCRETE* de sistemas de cemento, se ha
reducido en los últimos tiempos, el uso de cementaciones con múltiples etapas. La baja densidad
y las mejores propiedades mecánicasde estos sistemas permiten cementar las sartasde
revestimiento sin necesidad de utilizar collares de etapa.
Para realizar una cementación en dos etapasse siguen estos pasos:
1. Circulación y acondicionamientodel lodo.
2. Pruebas de presión de las líneas.
3. del lavador y/o espaciador.
4. Bombeo de la lechada de cementación inicial y/o de cola (cementación dela

primera etapa).
5. Lanzamiento del tapón de laprimera etapa.
6. Desplazamiento de la lechada de cementación de la primera etapa hasta la

zapata (profundidad total).
7. Bombeo del tapón de la primera etapa para verific*ar que ha llegado al collar de
flotación.
8. Purga y comprobación de losretornos.
9. Lanzamiento de la bomba de apertura del collar de etapa (hasta que caigaen el collar de
etapa).
10. Presurización de la bomba de apertura instalada en el collar de etapa;

apertura de los puertos en el collar de etapa.
11. Circulación a través de los puertos del collar de etapa.

12. Bombeo del lavador o espaciadorantes de la inyección de la lechada de cementación de

la segunda etapa.
13. Bombeo de la lechada de cementación inicial y/o de cola (cementación dela segunda
etapa).
14. Lanzamiento del tapón de cierre.

15. Desplazamiento del tapón decierre hasta el collar de etapa.
16. Presurización del tapón de cierrepara cerrar los puertos del collar de etapa.

Referencias
Alirio Alonso Pacheco Urdaneta (2005) INTRODUCCION A LA

CEMENTACION(3 Edicion) México, D.F.: Editorial El Manual Moderno.
Mario Arrieta (2010) CEMENTACION DE POZOS ,4ta Ed., Venezuela Editorial

Datalog.


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Título CEMENTACION PRIMARIA

Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Carrera ING. GAS Y PETROLEO

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

La cementación primaria consiste en la colocación de cemento en el anular (espacio existente

Figura 1-1. Aislamiento Zonal

Sustentación de la tubería de revestimiento

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Sustentación del agujero

1.1.Procedimientos básicos de cementación

En las siguientes secciones, se describe el procedimiento básico de una cementación primaria. El

 corrida de tubería de revestimiento

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

pero sus trabajadores deben conocer el proceso y los pasos a seguir.

1.1.2. Circulación de lodo mediante la bomba del equipo de perforacion

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Figura 1-2. Circulación de Lodo

El acondicionamiento consiste en circular el lodo, que baja por la tubería de revestimiento, y

Antes de bombear la lechada de cementación, por lo general, se bombea un lavador químico o un

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Figura 1-3. Bombeo de Lavador y Espaciador

1.1.5. Lanzamiento de tapón inferior

En los trabajos de cementación primaria, antes y después de la inyección de la lechada de

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

flotación, en la zona inferior de la sarta de revestimiento, y se aplica presión diferencial.

El tapón inferior se lanza desde la cabeza de cementación antes de bombear la lechada de

Figura 1-4. Lanzamiento del Tapón Inferior

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

igura 1-5. Bombeo de la Lechada Inicial

1.1.8. Bombeo de la lechada en la cola

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Figura 1-6. Bombeo de la Lechada de Cola

1.1.9. Lanzamiento de tapón superior

El segundo tapón limpiador de cementación se denomina tapón superior y es sólido. Se bombea

Figura 1-7. Lanzamiento del Tapón Superior

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Cuando se ha inyectado la lechada de cola, se para el bombeo y, a continuación, las válvulas de

1.1.10. Desplazamiento de lechadas y tapones con fluidos

A continuación, las lechadas de cementación y los tapones limpiadores se bombean (son

Si el collar de flotación o la zapata de flotación funcionan correctamente, dejarán que vuelvan de

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

1.2. Cementación primaria: procedimiento en una etapa

Figura 1-8. Tubo Conductor

El tubo conductor suele tener uno de estos tres tamaños y profundidades:

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

 30 a 300 pies (<100 pies es lo más común)

En muchos casos, el tubo conductor no necesita cementación y, en su lugar, se asienta con la

La cementación de revestimientos grandes (con diámetros superiores a 13-3/8 pulgadas)

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Figura 1-9. Cementación a Través de Tubería de Perforación

1.2.3. Cementación por encima

1.2.4. Cementación de tuberías derevestimiento de superficie

El segundo revestimiento –que también actúacomo aislamiento para las formaciones no

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Figura 1-10 Tubería de Revestimiento de Superficie

La tubería de revestimiento de superficie tiene

• llevar el cemento hasta la superficie

La cementación a través de tubería de perforación es la técnica más utilizada. El tiempo de

Asignatura: TRANSPORTE Y ALMACENAJE

Ayuda areducir el costo y las posibilidades de pérdida.

1.2.5. Cementación de tubería derevestimiento intermedia

A veces, conforme va a aumentando la profundidad de perforación, para mantenerla integridad