1.

INTRODUCCIÓN:
Las instalaciones hidráulicas e industriales, en su mayor parte están constituidas por
válvulas y accesorios, por lo que es necesario conocer y manejar información sobre el
coeficiente de flujo, para diseñar y/u operar un sistema de tuberías completo. Una
válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar, detener
o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible que abre,
cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos. Las válvulas son
unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria. Debido a su diseño y
materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o
aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más
corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o
más de diámetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta más de
20000 lb/in² y temperaturas desde las criogénicas hasta 815 °C. En algunas
instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no
tienen importancia. Una de las características esenciales de las válvulas es el coeficiente
de flujo, el cual nos da una idea de la capacidad que tienen éstas de permitir el paso de
cierta cantidad de fluido, por lo que al momento de seleccionar o diseñar válvulas es
necesario tener en cuenta éste parámetro. En el siguiente informe se explicará cómo
obtener el coeficiente de flujo (Cv o Kv) de forma experimental.

2. OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:

 Determinar el coeficiente de flujo de forma experimental.

3. MARCO TEÓRICO:

A) VALVULAS:

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza movible
que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.

Las válvulas son unos de los instrumentos de más esenciales en la industria. Debido a su
diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular,
modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los
más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una fracción de pulgada hasta 30 ft (9
m) o más de diámetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vació hasta mas
de 20000 lb/in² (140 Mpa) y temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C).
En algunas instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o
escurrimientos no tienen importancia.

La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero también significa para

nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una sección determinada de un
conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de fluido que
circula por una sección determinada del conducto en la unidad de tiempo.

B) VALVULA DE BOLA:

Las válvulas bola, también conocidas como de “esfera”, tienen un mecanismo que
regula el flujo, ya que son de ¼ de vuelta. La válvula de bola se abre mediante el giro
del eje unido a la esfera o bola perforada, de tal forma que permite el paso del fluido
cuando está alineada la perforación con la entrada y la salida de la válvula. Cuando la
válvula está cerrada, el agujero estará perpendicular a la entrada y a la salida. El sellado
de este tipo de válvulas es excelente, ya que embona perfectamente al girar.

Los fluidos que las válvulas de bola pueden manejar son: vapor, agua, aceite, gas, aire,
fluidos corrosivos, pastas aguadas y materiales pulverizados secos.

Dependiendo del tipo de cuerpo la válvula, su mantenimiento puede ser fácil. La

pérdida de presión en relación al tamaño del orificio de la bola es pequeña.

El uso de la válvula está limitada por la resistencia a temperatura y presión del material
del asiento, metálico o plástico.

C) VALVULA DE COMPUERTA:

Las válvulas de compuerta se utilizan principalmente para dejar pasar o no un fluido

(ON-OFF) y no están diseñadas para regularlo lo que indica que deben estar
completamente abiertas o completamente cerradas para que sus interiores (asiento y
cuña) no sean desgastados prematuramente por el fluido y su presión y así evitar que
tenga fugas.
Las válvulas de compuerta son bidireccionales y de paso completo, también pueden ser
con vástago fijo o vástago saliente según los espacios que se tienen disponibles en las
líneas para su instalación.

Las válvulas de compuerta también son llamadas de seccionamiento y son fabricadas en

varios materiales como: bronce, acero al carbón fundido, acero inoxidable, hierro, acero
forjado, PVC, CPVC con extremos roscados, bridados, soldables a tope, soldables a
caja. Las válvulas de compuerta son usadas muy a menudo debido a su fácil
accesibilidad, además de que son una opción económica entre otras para cubrir servicios
generales pero también son opción en manejo de fluidos agresivos o corrosivos
industriales una vez determinado sus condiciones de operación (fluido-presión-
temperatura).

Entre sus desventajas se encuentran que son muy grandes y pesadas lo que no hace fácil
su instalación y mantenimiento, también su cierre es muy lento ya que hay que dar
varias vueltas a un volante para abrir o cerrar completamente. Pueden ser operadas
además de con un volante, con un operador de engranes, y actuadores neumáticos y
eléctricos.

D) COEFICIENTE DE FLUJO O CAUDAL (Cv):

Cuando el flujo pasa a través de una válvula o otro dispositivo restrictivo pierde una
energía. El coeficiente de caudal es un factor de diseño que relaciona la diferencia de
altura (Δh) o presión (ΔP) entre la entrada y salida de la válvula con el caudal (Q).

Donde:

Q: Caudal

ΔP: Diferencia de presión

Sg: Gravedad específica (1 para agua)

K: Coeficiente de caudal Kv o Cv
Cada válvula tiene su propio coeficiente de caudal. Éste depende de como la válvula ha
sido diseñada para dejar pasar el flujo a través de ella. Por consiguiente, las mayores
diferencias entre diferentes coeficientes de caudal provienen del tipo de válvula, y
naturalmente de la posición de obertura de la válvula.

Puede ser importante conocer el coeficiente de caudal para poder seleccionar la válvula
que se necesita en una específica aplicación. Si la válvula va a estar la mayor parte del
tiempo abierta, posiblemente interesará elegir una válvula con poca pérdida de carga
para poder ahorrar energía. O si se trata de una válvula de control, el rango de
coeficientes de caudal en las diferentes posiciones de obertura tendría de permitir
cumplir las necesidades de regulación de la aplicación.

En igualdad de flujo, contra mayor es el coeficiente de caudal, las pérdidas de carga a

través de la válvula son menores.

A continuación de da una tabla que indica los coeficientes de flujo para diversos tipos
de válvulas:
4. MATERIALES:

 TUBERIÁ PVC 1”:

 VALVULA DE BOLA:

 VALVULA DE COMPUERTA:
 PIEZOMETROS: