Agregados: Instrucciones de Uso

Agregados
ISO 30, HSK F63, Multifunción
Instrucciones de uso
3.0
5801A0317 ESPAÑOL
Matrícula
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Código Edic. Rev. Aprobación Publicación ctg
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El manual se suministra como dotación de la máquina. Por lo tanto debe guardarse en un lugar
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a la misma incluso en caso de cesión a terceros.
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Índice de los contenidos
Introducción ................................................................................................................................. 9
Objeto y límites del manual .......................................................................................... 9
Convenciones ............................................................................................................... 9
1 Descripción
1.1 Información general ......................................................................................................... 11
1.2 Agregado AGGRE4 .......................................................................................................... 12
1.3 Agregado AGGRE5 .......................................................................................................... 12
1.4 Agregado AGGRE6 .......................................................................................................... 12
1.5 Agregado AGGRE14 ........................................................................................................ 13
1.6 Agregado AGGRE22 ........................................................................................................ 13
1.7 Agregado AGGRE 24 ....................................................................................................... 13
1.8 Agregado AGGRE 26 (modular) ...................................................................................... 13
1.9 Agregado AGGRE30 ........................................................................................................ 14
1.10 Agregado AGGRE31 ........................................................................................................ 14
1.11 Agregado AGGRE32 ........................................................................................................ 14
1.12 Agregado AGGRE 39 (modular) ...................................................................................... 14
1.13 Agregado AGGRE 40 ....................................................................................................... 15
1.14 Agregado AGGRE41 ........................................................................................................ 15
1.15 Agregado AGGRE42 ........................................................................................................ 15
1.16 Agregado AGGRE43 ........................................................................................................ 16
1.17 Agregado AGGRE44 ........................................................................................................ 16
1.18 Agregado AGGRE45 ........................................................................................................ 16
1.19 Agregado AGGRE46 ........................................................................................................ 16
1.20 Agregado AGGRE48 ........................................................................................................ 17
1.21 Agregado AGGRE49 ........................................................................................................ 17
1.22 Agregado AGGRE50 ........................................................................................................ 17
1.23 Agregado AGGRE51 ........................................................................................................ 17
1.24 Agregado AGGRE53 ........................................................................................................ 18
1.25 Agregado AGGRE54 ........................................................................................................ 18
1.26 Agregado AGGRE55 ........................................................................................................ 18
1.27 Agregado AGGRE56 ........................................................................................................ 18
1.28 Agregado AGGRE57 ........................................................................................................ 19
1.29 Agregado con copiador AGGRE58 .................................................................................. 19
1.30 Agregado AGGRE59 ........................................................................................................ 19
1.31 Agregado con copiador AGGRE60 .................................................................................. 20
1.32 Agregado AGGRE62 ........................................................................................................ 20
1.33 Agregado AGGRE63 ........................................................................................................ 20
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5
1.34 Agregado AGGRE64 ....................................................................................................... 20

1.35 Agregado AGGRE65 ....................................................................................................... 21
1.36 Agregado AGGRE66 ....................................................................................................... 21
1.37 Portabrocas de perforación para agregados modulares .................................................. 21
2 Preparación
2.1 Información sobre las herramientas ................................................................................. 23
Herramientas de perforación ...................................................................................... 23
Herramientas de fresado con mango cilíndrico .......................................................... 24
Herramientas de corte ................................................................................................ 26
2.2 Instalación de las herramientas ....................................................................................... 27
Instalación de las herramientas de perforación ......................................................... 28
Instalación de las herramientas de fresado con mango cilíndrico .............................. 29
Instalación de las herramientas de sierra circular ..................................................... 30
2.3 Orientación del mandril de los agregados ....................................................................... 32
2.4 Regulaciones para el agregado con copiador ................................................................. 32
Regulación de la profundidad de elaboración ............................................................ 32
Regulación de la presión de descenso del electromandril ......................................... 33
2.5 Regulación de la espiga de bloqueo de los agregados ................................................... 33
2.6 Instalación de los portabrocas en los agregados modulares ........................................... 34
2.7 Instalación de los agregados en los grupos operadores ................................................. 35
Agregados con conexión ISO 30/HSK F63 ................................................................ 35
Agregados con conexión manual para grupos multifunción ...................................... 36
2.8 Regulación de los copiadores .......................................................................................... 37
Copiadores agregado de recortado AGGRE53 ......................................................... 37
Copiadores agregado de rascado AGGRE66 ............................................................ 38
Copiadores agregado combinado AGGRE65 ............................................................ 40
3 Uso
4 Mantenimiento
4.1 Agregados con conexión ISO 30/HSK F63 ...................................................................... 43
Lubricación ................................................................................................................. 43
Limpieza ..................................................................................................................... 44
Lubricación de los portabrocas de perforación para agregados modulares .............. 45
Sustitución de las hojas de la fresa de recorte (AGGRE53 y AGGRE65) ................ 45
Sustitución de las hojas presentes en el agregado AGGRE65 y AGGRE66 ............ 46
Sustitución de las hojas del agregado de fresado de aristas AGGRE50 ................... 47
4.2 Agregados con conexión manual para grupos multifunción ............................................ 48
Lubricación ................................................................................................................. 48
Limpieza ..................................................................................................................... 48
5 Características técnicas
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5.1 Agregado AGGRE4 .......................................................................................................... 49

5.2 Agregado AGGRE5 .......................................................................................................... 50
5.3 Agregado AGGRE6 .......................................................................................................... 51
5.4 Agregado AGGRE14 ........................................................................................................ 52
5.5 Agregado AGGRE22 ........................................................................................................ 53
5.6 Agregado AGGRE24 ....................................................................................................... 54
5.7 Agregado AGGRE 26 ....................................................................................................... 56
5.8 Agregado AGGRE30 ........................................................................................................ 57
5.9 Agregado AGGRE31 ........................................................................................................ 58
5.10 Agregado AGGRE32 ........................................................................................................ 59
5.11 Agregado AGGRE39 ........................................................................................................ 60
5.12 Agregado AGGRE 40 ....................................................................................................... 61
5.13 Agregado AGGRE41 ........................................................................................................ 62
5.14 Agregado AGGRE 42 ....................................................................................................... 63
5.15 Agregado AGGRE43 ........................................................................................................ 65
5.16 Agregado AGGRE44 ........................................................................................................ 67
5.17 Agregado AGGRE45 ........................................................................................................ 69
5.18 Agregado AGGRE46 ........................................................................................................ 71
5.19 Agregado AGGRE48 ........................................................................................................ 73
5.20 Agregado AGGRE49 ........................................................................................................ 75
5.21 Agregado AGGRE50 ........................................................................................................ 76
5.22 Agregado AGGRE51 ........................................................................................................ 76
5.23 Agregado AGGRE53 ........................................................................................................ 77
5.24 Agregado AGGRE54 ........................................................................................................ 78
5.25 Agregado AGGRE55 ........................................................................................................ 80
5.26 Agregado AGGRE56 ........................................................................................................ 82
5.27 Agregado AGGRE57 ........................................................................................................ 84
5.28 Agregado AGGRE58 ........................................................................................................ 86
5.29 Agregado AGGRE59 ........................................................................................................ 87
5.30 Agregado AGGRE60 ........................................................................................................ 89
5.31 Agregado AGGRE62 ........................................................................................................ 90
5.32 Agregado AGGRE63 ........................................................................................................ 91
5.33 Agregado AGGRE64 ........................................................................................................ 92
5.34 Agregado AGGRE65 ........................................................................................................ 93
5.35 Agregado AGGRE66 ........................................................................................................ 94
5.36 Portabrocas de perforación para agregados modulares .................................................. 95
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8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm180507

Introducción
Introducción
Objeto y límites del manual

Este documento suministra las informaciones indispensables para un uso correcto de los
agregados con conexión ISO 30, HSK F63 y para grupos multifunción.
La configuración de algunos agregados descritos o representados en el manual podría variar
ligeramente de la realidad, sin que por esto se dificulte la comprensión.
Convenciones
Los párrafos que no hay que descuidar están señalados y van precedidos por los símbolos que se
ilustran y definen a continuación.
Los párrafos señalados con este símbolo indican peligros inminentes, por lo tanto
deben ser considerados atentamente para evitar graves accidentes.
Los párrafos señalados con este símbolo indican procedimientos y comportamientos

que hay que mantener para evitar daños a las cosas.
Con este símbolo se señalan las indicaciones de particular importancia que no deben
descuidarse.
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9
Introducción
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1 Descripción
1 Descripción
1.1 Información general

Los agregados se usan en los electromandriles con conexión ISO 30 o HSK F63, y en los grupos
multifunción, para permitir la ejecución de diferentes elaboraciones.
Los párrafos siguientes describen todos los agregados disponibles. La sigla “AGGRE” seguida
por un número, que se indica en la descripción, permite identificar rápidamente el agregado
involucrado tanto en el interior del manual como en el software del control numérico.
En el agregado se han aplicado placas que contienen información útil para su uso.
Esta placa, presente sólo en los agregados con conexión ISO 30 o HSK F63,
sirve para recordar al operador que debe regular la espiga de bloqueo cada vez
que el agregado es instalado en otro electromandril (ver párrafo 2.5 “Regulación
de la espiga de bloqueo de los agregados” en pág. 30).
La falta de regulación de la espiga de bloqueo puede determinar un rápido deterioro

de la conexión de los agregados, con el consiguiente riesgo de despegue desde el
electromandril.
COD.67-14-A0560
Esta placa indica, a partir de lo alto, los siguientes datos:
2=8050rpm MAX - código del agregado;
1
2
= 0,7
- velocidad máxima de rotación del/los mandril/es del agregado (rev./min);
2 1
- relación de transmisión entre la velocidad de rotación del/los mandril/es del
agregado y la del electromandril.
Las siguientes placas están presentes sólo en los agregados con conexión ISO 30 o HSK F63
dotados de mandril inclinable:
A
B °C 60 65 70 75 80 85 90 °C
C
°F 140 149 158 167 176 185 194 °F
D E
F
G
J
H
I
A Agregado:
B Art. - No:
C Numero de revoluciones Nmáx: (rev./min.)

D Relación: (relación de transmisión)
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1 Descripción
E Par máx:
F Temperatura: (°C)
G Orientación:
H Agregado orientable a 360° en el eje!
I Dirección del mandril contra dirección cono

J Placa para temperatura agregado
1.2 Agregado AGGRE4

ISO 30 Agregado para realizar ranuras o cortes verticales, provisto de un mandril
HSK F63 horizontal para sierra circular de Ø120 mm.
1.3 Agregado AGGRE5

ISO 30 Agregado para perforación, provisto de 2 mandriles horizontales
HSK F63 contrapuestos para realizar perforaciones horizontales.
1.4 Agregado AGGRE6

ISO 30 Agregado para perforación, provisto de 3 mandriles verticales para
herramientas de mango cilíndrico (entreeje mm 48x6 y 55x5,5). Se usa,
sobre todo, para realizar los orificios necesarios para la fijación de las
bisagras.
12 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1 Descripción
1.5 Agregado AGGRE14

ISO 30 Agregado para perforación, provisto de 1 mandril inclinado (7° respecto al
HSK F63 plano de apoyo de la pieza), para herramientas de mango cilíndrico.

ISO 30 Agregado para fresado, provisto de 1 mandril horizontal para herramientas de
HSK F63 mango cilíndrico.
1.7 Agregado AGGRE 24

HSK F63 Agregado para realizar ranuras o cortes, provisto de 1 mandril horizontal para
sierra circular de Ø 270 mm.
1.8 Agregado AGGRE 26 (modular)

HSK F63 Agregado para perforación modular, con conexión vertical de la herramienta
para portabrocas perforadores (ver pág. 21).
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13
1 Descripción

ISO 30 Agregado para perforación, provisto de 3 mandriles verticales, para
herramientas de mango cilíndrico (entreeje 45 x 9,5 mm). Se usa, sobre todo,
para realizar los orificios necesarios para la fijación de las bisagras.

HSK F63 Agregado para perforación, provisto de 3 mandriles verticales, para
.
herramientas de mango cilíndrico (entreeje 45 x 9,5 mm). Se usa, sobre todo,
para realizar los orificios para fijar las bisagras.

HSK F63 Agregado para perforación, provisto de 3 mandriles verticales, para
herramientas de mango cilíndrico (entreeje 48 x 6 mm). Se usa, sobre todo,
para realizar los orificios necesarios para la fijación de las bisagras.
1.12 Agregado AGGRE 39 (modular)

HSK F63 Agregado para perforación modular, con conexión horizontal de la
herramienta para portabrocas perforadores (ver pág. 21). El cuerpo de este
tipo de agregado puede orientarse manualmente con ángulos incluidos entre
0 y 90°.
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1 Descripción

ISO 30 Agregado para fresado, provisto de 1 mandril horizontal e inclinable (de -5 a
HSK F63 90°), para herramientas de mango cilíndrico. El cuerpo de este tipo de
agregado puede orientarse manualmente con ángulos incluidos entre 0 y
360°.

ISO 30 Agregado para realizar ranuras o cortes, provisto de 1 mandril horizontal e
HSK F63 inclinable (de -5 a 90°) para sierras circulares con diámetro comprendido
entre los 120 y los 180 mm. El cuerpo de este tipo de agregado puede
orientarse manualmente con ángulos incluidos entre 0 y 360°.

ISO 30 Agregado para fresado, provisto de 1 mandril vertical para herramientas de
HSK F63 mango cilíndrico. Se usa para elaboraciones en el lado inferior de la pieza.
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15
1 Descripción

ISO 30 Agregado para fresado, provisto de 2 mandriles horizontales contrapuestos,
HSK F63 para herramientas de mango cilíndrico. Se usa para elaboraciones
particularmente profundas como los asientos para la cerradura de las
puertas. El cuerpo de este tipo de agregado puede orientarse manualmente
con ángulos incluidos entre 0 y 90°.

ISO 30 Agregado para fresado, provisto de 1 mandril horizontal para sierras
HSK F63 circulares con diámetro comprendido entre los 120 y los 215 mm.

ISO 30 Agregado para realizar ranuras o cortes, provisto de 1 mandril horizontal para
HSK F63 sierras circulares con diámetro comprendido entre los 180 y los 270 mm.

ISO 30 Agregado para fresado, provisto de 2 mandriles horizontales, para
HSK F63 herramienta de mango cilíndrico, de los cuales uno de los dos está preparado
también para usar la sierra circular con diámetro comprendido entre los 120 y
los 180 mm. El cuerpo de este tipo de agregado puede orientarse
manualmente con ángulos incluidos entre 0 y 90°.
Para usar correctamente el agregado, se aconseja instalar

solamente una de las dos herramientas (la hoja o la fresa); no está
permitido usar ambas al mismo tiempo.
16 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1 Descripción

HSK F63 Agregado para perforaciones o fresados, provisto de 4 mandriles
horizontales (2 para perforaciones, 2 para fresados).

HSK F63 Agregado para perforación, provisto de 6 mandriles horizontales.

HSK F63 Agregado de fresado de aristas, preparado para redondear las aristas
rebordeadas.

HSK F63 Agregado de soplado, provisto de un soplador para quitar de la pieza el polvo
o eventuales remanentes producidos por las elaboraciones.
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17
1 Descripción

HSK F63 Agregado de recortado, provisto de cuchillas adecuadas para sacar el borde
excedente de la parte inferior y superior de la pieza.

Agregado para realizar ranuras o cortes, provisto de 1 mandril horizontal para
sierras circulares (máximo Ø 180 mm). La conexión de este agregado es de
tipo manual, para grupos multifunción.

Agregado para realizar ranuras o cortes, provisto de 1 mandril horizontal para
sierras circulares (máximo Ø 270 mm). La conexión de este agregado es de
tipo manual, para grupos multifunción.

Agregado para fresado, provisto de 2 mandriles horizontales contrapuestos,
para herramientas de mango cilíndrico. Se usa para elaboraciones
particularmente profundas como los asientos para la cerradura de las
puertas. La conexión de este agregado es de tipo manual, para grupos
multifunción.
18 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1 Descripción

Agregado para fresado, provisto de 2 mandriles horizontales, para
herramientas de mango cilíndrico, de los cuales uno está preparado para
usar la sierra circular de Ø180 mm. La conexión de este agregado es de tipo
manual, para grupos multifunción.
Para usar correctamente el agregado, se aconseja instalar

solamente una de las dos herramientas (la hoja o la fresa); no está
permitido usar ambas al mismo tiempo.
1.29 Agregado con copiador AGGRE58

ISO 30 Agregado para fresado, provisto de 1 mandril vertical, para herramienta de
HSK F63 mango cilíndrico y de un sistema que permite efectuar elaboraciones de
profundidad constante en piezas con espesor variable.
Se aconseja utilizar el agregado solamente en las elaboraciones de

precisión, como incisiones, perfilados, acanalados, etc. Se desaconseja
totalmente utilizarlo para realizar elaboraciones que podrían forzar
demasiado el agregado.Por eventuales aclaraciones, contactar con el
servicio de asistencia BIESSE.

Agregado para perforaciones o fresados, provisto de 4 mandriles
horizontales (2 para perforaciones, 2 para fresados). La conexión de este
agregado es de tipo manual, para grupos multifunción.
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19
1 Descripción
1.31 Agregado con copiador AGGRE60

HSK F63 Agregado para fresado, provisto de 1 mandril vertical, para herramientas de
mango cilíndrico y de un sistema que permite efectuar elaboraciones de
profundidad constante en las piezas con espesor variable.
Se aconseja utilizar el agregado solamente en las elaboraciones de

precisión, como incisiones, perfilados, acanalados, etc. Se desaconseja
totalmente utilizarlo para realizar elaboraciones que podrían forzar
demasiado el agregado. Por eventuales aclaraciones, contactar con el
servicio de asistencia BIESSE.

HSK F63 Agregado para realizar ranuras o cortes, provisto de 1 mandril para sierras
circulares de gran diámetro. Por lo general se usa en grupos de fresado de 5
ejes.

Agregado para perforación, provisto de 6 mandriles horizontales. La conexión
de este agregado es de tipo manual, para grupos multifunción.

HSK F63 Agregado para realizar ranuras horizontales, provisto de 1 mandril para
sierras circulares (máximo Ø 120 mm). Empleado para realizar las
hendiduras de los cerramientos.
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1 Descripción

HSK F63 Agregado combinado de recorte y rascado, provisto de cuchillas adecuadas
para recortar, limpiar y acabar el borde aplicado (ver AGGRE 53/66).

HSK F63 Agregado de rascado, provisto de cuchillas adecuadas para eliminar la
rugosidad dejada por las fresas de recorte y las rebabas de cola, y para
acabar el borde aplicado.
1.37 Portabrocas de perforación para agregados

modulares
Los portabrocas de perforación se pueden montar, si es necesario, en determinados agregados.
Por lo general se emplean para realizar los asientos para los herrajes, o bien para realizar los
orificios para las espigas.
Portabroca de perforación con 3 mandriles con entreeje 21,5 mm.
Portabroca de perforación con 3 mandriles con entreeje 22 mm.
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21
1 Descripción
22 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

2 Preparación
2 Preparación
2.1 Información sobre las herramientas

En los agregados se usan “herramientas de perforación”, “herramientas de fresado con mango
cilíndrico” y “herramientas de corte”. A continuación se indican las principales características de
cada categoría de herramientas.
Herramientas de perforación
Las herramientas de perforación por instalar en los agregados deben tener un mango cilíndrico
(ref. A) o un mango roscado (ref. B).
A B
Ø10 M10
3,7
min 20
16
Ø11 h6
Las herramientas con mango cilíndrico deben poseer una parte plana a utilizar para el bloqueo en
el mandril.
En cuanto al diámetro (D) y la longitud (L) de las herramientas, respetar los límites máximos
especificados en la siguiente tabla y los indicados en las instrucciones de uso de la máquina.
D
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23
2 Preparación
Agregado D máximo (mm) L máxima (mm)

Agregado AGGRE6 10 - 35 53
Agregado AGGRE14 10 53
Agregado AGGRE 26 10 90
agregado AGGRE30 10 - 35 53
Herramientas de fresado con mango cilíndrico

La herramienta de fresado con mango cilíndrico se bloquea en el mandril mediante una pinza y
una virola de apriete. El diámetro y la longitud del mango varían según el tipo de pinza usada en el
mandril.
A B C D
ERC 20 ERC 25 ERC 32 ERC 16
Ø 10 Ø 15 ÷ 16 Ø 6 ÷ 20 Ø 1 ÷ 10
31,5
27,5
34
40
A - Para las pinzas del tipo ERC 20 el diámetro de la conexión es de 10 mm y la longitud mínima
debe ser de 31,5 mm.
B - Para las pinzas del tipo ERC 25 el diámetro de la conexión está comprendido entre 15 y 16
mm y la longitud mínima debe ser de 34 mm.
C - Para las pinzas del tipo ERC 32 el diámetro de la conexión está comprendido entre 6 y 20
mm y la longitud mínima debe ser de 40 mm.
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2 Preparación
D - Para pinzas de tipo ERC 16 el diámetro de la conexión está incluido entre Ø 1 y Ø 10 mm y la

longitud mínima debe ser de 27,5 mm.
En cuanto al diámetro (D) y la longitud (L) de las herramientas, respetar los límites máximos
especificados en la siguiente tabla y los indicados en las instrucciones de uso de la máquina.
D
Agregado D máximo (mm) L máxima (mm)

Agregado AGGRE 40 16 60
Agregado AGGRE43 - mandril grande 20 130
Agregado AGGRE43 - mandril chico 10 30
Agregado AGGRE56 - mandril grande 20 130
Agregado AGGRE56 - mandril chico 10 30
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25
2 Preparación
Herramientas de corte
Con respecto a las características de las herramientas de corte, respetar los datos especificados
en las tablas presentadas a continuación (los valores están en milímetros).
Agregado De Di Sb Sc Sd PRF
Agregado AGGRE4 120/140 35 50 2,8 4 26
Agregado AGGRE41 180* 30 45 2,8 4 56
Agregado AGGRE46 180 48 61 2,8 - 6 4 - 10 50
Agregado AGGRE57 180 48 61 2,8 - 6 4 - 10 50
Agregado AGGRE64 120 35 50 2,8 4 4
De = diámetro máximo; Sd = espesor máximo de las cuchillas; PRF = profundidad máxima.

Sd
Ø5,5/6,3
0,5
Sc
Ø10,3 90°
Sb
De
Di
PRF
PANEL
*
Es posible montar herramientas de mayor diámetro (máx 220 mm), siempre que el mandril del agregado esté
ubicado con un ángulo superior a 35°. Verificar además la compatibilidad en los grupos operadores y en los
almacenes de herramientas.
Agregado De Di Sb Sc Sd PRF
Agregado AGGRE24 270 35 54 2,4 3,2 92
Agregado AGGRE44 215 35 54 2,8 4 70
Agregado AGGRE45 270 35 54 2,4 3,2 92
Agregado AGGRE54 180 35 54 2,8 4 52
Agregado AGGRE55 270 35 54 2,4 3,2 92
Agregado AGGRE62 300/350 50 80 2,2 - 2,8 3,2 - 4 95/120
Sb Sd De = diámetro máximo; Sd = espesor máximo de las

Sc cuchillas; PRF = profundidad máxima.
5,5
De
Di
PRF
PANEL
26 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

2 Preparación
2.2 Instalación de las herramientas

En los agregados se pueden instalar herramientas de perforación, herramientas de fresado de
mango cilíndrico (para pinzas ERC 25 o 32) y herramientas de sierra circular; con las
características que encuentran indicadas respectivamente en pág. 23, pág. 24 y pág. 26.
En el apéndice se indican, para cada agregado, algunas informaciones que podrían ser útiles
durante el montaje de las herramientas, como por ejemplo el sentido de rotación del/ los mandril/
es y el número/s de llave que se deben utilizar.
Para la instalación de las herramientas observar las siguientes instrucciones:
1. Para efectuar de una manera más fácil las operaciones, se proporciona en dotación una
herramienta (ref. A) que deberá ser fijada a un soporte físico (ej. una mesa de trabajo)
utilizando los orificios correspondientes. Una vez que haya sido bloqueada, se debe utilizar
como se muestra en la figura.
2. Efectuar la instalación como se explica a continuación para cada tipo de herramienta.
No está admitido instalar dos herramientas simultáneamente en el mismo

submandril.
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

27
2 Preparación
Instalación de las herramientas de perforación

Las herramientas de perforación se pueden montar de distintas maneras, según la tipología de
fijación de la herramienta que se encuentra presente en el mandril del agregado.
Fijación con pasador

1. Insertar las herramientas en los mandriles, B
orientando el plano de fijación A en dirección C
del orificio B.
A
2. Fijar las herramientas mediante el pasador de
bloqueo C.
A C B
Fijación con casquillo

1. Insertar la herramienta en el orificio del
casquillo para conexión rápida A, orientando
el plano de fijación en dirección del pasador
de bloqueo B.
2. Fijar la herramienta mediante el pasador de
bloqueo B.
B
3. Insertar el casquillo para conexión rápida en
A
el mandril, girándolo ligeramente en los dos
sentidos para efectuar su conexión.
Fijación mediante atornillado

1. Introducir el mango de la herramienta en el
R
mandril y girar en sentido horario si el mandril
L
es derecho (ref. R) o bien en el sentido A
opuesto en caso de mandril izquierdo (ref. L),
apretando a fondo con la llave específica.
Para impedir la rotación del mandril introducir
otra llave en el punto A y mantenerla
detenida.
28 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

2 Preparación
Instalación de las herramientas de fresado con mango cilíndrico

1. Quitar la virola B haciéndola girar en sentido horario si el mandril es izquierdo o bien en el
sentido opuesto en caso de mandril derecho; para bloquear el árbol usar el corte específico
de toma de la llave C.
2. Introducir la pinza D en su asiento correspondiente en la virola B.
3. Introducir el mango de la herramienta en la pinza y volver a montar la virola B.
C
C
D C
D
B
B
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

29
2 Preparación
Instalación de las herramientas de sierra circular

Las herramientas de perforación se pueden montar de distintas maneras, según la tipología de
fijación de la herramienta que se encuentra presente en el mandril del agregado.
Fijación sólo con tornillos

1. Posicionar la herramienta en el árbol del mandril.
2. Fijar la herramienta enroscando los 4 tornillos A con la llave específica suministrada en

dotación.
fijación de las herramientas en los agregados con mandril inclinable
8 N/m
fijación de las herramientas en los agregados sin mandril inclinable
30 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

2 Preparación
Fijación con brida y tornillos

1. Insertar la herramienta en el eje del mandril.
2. Colocar la brida A y fijarla enroscando los 6 tornillos.
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

31
2 Preparación
2.3 Orientación del mandril de los agregados

La orientación del mandril, ejecutable sólo en los agregados predispuestos, se ejecuta después
de haber aflojado los tornillos A. Los agregados con mandril inclinable están dotados de un
equipo específico (ref. C) que facilita la orientación del mandril. La posición del mandril se controla
en la escala graduada específica situada en el agregado. Después de la operación apretar
nuevamente los tornillos A.
Los tornillos A, sobre todo en los agregados con mandril inclinable, no deben
apretarse demasiado (el par de apriete máximo es de 12 N/m). Por este motivo, se
recomienda usar la llave en dotación B, que permite apretar correctamente los
tornillos. Una vez terminada la operación, verificar manualmente que el mandril gire
sin demasiado esfuerzo.
12 N/m
A 12 N/m
B
A
C A C
2.4 Regulaciones para el agregado con copiador

En el siguiente párrafo se describen todas las regulaciones que se deben efectuar cuando se
utiliza el agregado con copiador (AGGRE58 o AGGRE60).
Regulación de la profundidad de elaboración

Para regular la profundidad de elaboración del
agregado con copiador, enroscar o desenroscar
el tubo A tras haber aflojado el tornillo o la virola
B. B
La distancia desde la parte inferior del tubo A B
hasta el extremo de la herramienta corresponde A
a la profundidad de elaboración (PF). Terminada A
la regulación, bloquear el tubo A apretando el
PF
tornillo o la virola B.
PF
32 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

2 Preparación
Regulación de la presión de descenso del electromandril

En el caso de utilizar el agregado con copiador, para hacer que su movimiento sea más fluido, de
acuerdo al tipo de material a trabajar, podría ser necesario variar la presión que permite el
descenso del electromandril. En tal caso, consultar las instrucciones de uso de la máquina.
2.5 Regulación de la espiga de bloqueo de los

agregados
electromandril.
Al entregar la máquina cada agregado ya está predispuesto para ser instalado en un determinado
electromandril (para esto consultar las tablas de equipamiento en el software del control
numérico). Si se desea usar un agregado en un electromandril diferente de aquél para el cual ha
sido predispuesto, hay que regular la espiga de bloqueo como se explica a continuación.
La regulación siguiente debe ser efectuada también para cada agregado comprado después de la
entrega de la máquina.
Para regular la espiga de bloqueo de un agregado, proceder de la siguiente manera:
1. Destornillar ligeramente los tornillos A, según el tipo de agregado. La espiga de bloqueo B es

impulsada hacia arriba por un muelle colocado debajo de ésta.
B B B
A A A
2. Empujar completamente la espiga de

bloqueo hacia el interior de su asiento (ref.
B) y bloquearla con los correspondientes
tornillos (ref. A).
3. Montar el agregado en el electromandril

deseado.
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

33
2 Preparación
4. Orientar el agregado de manera que el

orificio C situado en la base del
electromandril se encuentre en el punto C
correspondiente a la espiga de bloqueo (ref.
B).
5. Repetir el punto 1.
6. Verificar que la espiga de bloqueo esté
perfectamente insertada en el orificio C.
7. Fijar la espiga de bloqueo (ref. B) con los

correspondientes tornillos (ref. A).
2.6 Instalación de los portabrocas en los agregados

modulares
Determinados agregados están predispuestos para alojar diferentes tipos de portabrocas de
perforación.
Para instalar los portabrocas de perforación en los agregados, proceder de la siguiente manera:
1. Orientar el portabroca en una de las diferentes posiciones posibles y encajarlo precisamente

en el asiento específico en el agregado.
2. Fijar el portabroca con los tornillos específicos.
34 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

2 Preparación
2.7 Instalación de los agregados en los grupos

operadores
La instalación de los agregados en los grupos operadores se efectúa de diferentes maneras,
según el tipo de conexión del agregado:
“Agregados con conexión ISO 30/HSK F63” (véase pág. 35);
“Agregados con conexión manual para grupos multifunción” (véase pág. 36).
Agregados con conexión ISO 30/HSK F63

Antes de instalar un agregado en el grupo operador es necesario comprobar que la espiga de
bloqueo haya sido precedentemente regulada como se indica en el párrafo 2.5 “Regulación de la
espiga de bloqueo de los agregados” en pág.33.

electromandril.
Generalmente los agregados de este tipo están alojados en almacenes específicos, que permiten
gobernar automáticamente su instalación en el grupo operador. Por lo que se refiere al
posicionamiento de los agregados en los almacenes, consultar las instrucciones para el uso de la
máquina.
En caso de necesidad es posible instalar un agregado directamente en el grupo operador,

ateniéndose a los procedimientos de instalación de las herramientas indicados en las
instrucciones para el uso de la máquina y de manera que la espiga del agregado se inserte en el
respectivo asiento situado en el grupo operador.
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

35
2 Preparación
Agregados con conexión manual para grupos multifunción

1. Posicionar la junta A en el árbol del agregado y bloquearlo firmemente atornillando el tornillo
específico.
2. Posicionar el agregado en el grupo multifunción, introduciendo la junta A en el árbol del motor

y la espiga B en el orificio respectivo situado en la placa C. En determinados grupos, la placa
C puede estar dotada de varios orificios, para orientar el agregado en diferentes direcciones.
3. Fijar el agregado en la placa C, mediante los 4 tornillos D.
C
A
B D
4. Quitar el tapón E del grupo multifunción.
5. Girar el mandril del agregado para posicionar el tornillo de bloqueo de la junta A en el punto
correspondiente al orificio F.
6. Bloquear la junta A en el árbol motor del grupo multifunción, atornillando el tornillo específico.
A A
E
F
7. Reponer el tapón E en el grupo multifunción.
36 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

2 Preparación
2.8 Regulación de los copiadores

La regulación de los copiadores presentes en los agregados de rascado/recorte, permite obtener
un correcto recorte y/o rascado del borde, extrayendo la cantidad necesaria de material.
Copiadores agregado de recortado AGGRE53

Si las hojas de la fresa de recorte superior extraen demasiado material (ref. A), significa que el
copiador superior está demasiado alto y que hay que bajarlo, en cambio, si extraen poco material
o no lo extraen (ref. B), significa que el copiador superior está demasiado bajo y que hay que
levantarlo.
A B
Para regular los copiadores proceder de la siguiente manera:
1. Para regular el copiador superior y/o aquél inferior, aflojar ligeramente el tornillo A y operar en
el tornillo B hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar el tornillo A.
B B
A A
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

37
2 Preparación
2. Para regular el copiador central, aflojar ligeramente los dos tornillos A y operar en el tornillo B
hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar los tornillos A.
A A
B B
Copiadores agregado de rascado AGGRE66

Si la hoja rascadora de borde inferior extrae demasiado material (ref. A), significa que el copiador
inferior (ref. C) está demasiado bajo y que hay que levantarlo, en cambio, si extrae poco material
o no lo extrae (ref. B), significa que el copiador inferior (ref. C) está demasiado alto y que hay que
bajarlo.
C C
A B
38 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

2 Preparación
1. Para regular los copiadores superiores y/o inferiores, aflojar ligeramente el tornillo A y
accionar el tornillo B hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar el
tornillo A.
B B
A A
2. Para regular el copiador central, aflojar ligeramente los tornillos A y operar en el tornillo B
hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar los tornillos A.
A
A
BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

39
2 Preparación
Copiadores agregado combinado AGGRE65

1. Para regular los copiadores superiores y/o inferiores, aflojar ligeramente el tornillo A y
accionar el tornillo B hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar el
tornillo A.
A
A
2. Para regular los copiadores centrales C, aflojar ligeramente los dos tornillos A y accionar el
tornillo B hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar los tornillos A.
A A
A A
C
40 BIESSE S.p.A. © - a706k0147.fm180507

3 Uso
3 Uso
Después de haber preparado adecuadamente el agregado, como se describe en este manual, y

después de haber implementado en el software del control numérico los datos necesarios (ver las
instrucciones para el uso del software), el agregado está listo para ser utilizado.
Para no sobrecalentar demasiado el agregado durante su uso, tomar siempre en

consideración los tiempos de suspensión de la elaboración indicados en el apéndice
del presente manual.
BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm180507

41
3 Uso
42 BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm180507

4 Mantenimiento
4 Mantenimiento
4.1 Agregados con conexión ISO 30/HSK F63

La siguiente tabla muestra la lista de las intervenciones de mantenimiento previstas para los
agregados de conexión ISO 30/HSK F63 (columna Intervención), indicando la frecuencia para
realizar cada intervención en particular (columna Frecuencia) y, para las intervenciones que lo
requieran, la página en la cual se indican las operaciones a realizar (columna Pág.).
Frecuencia Intervención Pág.

“Lubricación de los portabrocas de perforación para agregados 45
Cada 20 horas
modulares”
Todos los días “Limpieza” 44
Cada 2 semanas “Lubricación” 43
“Sustitución de las hojas de la fresa de recorte (AGGRE53 y 45
AGGRE65)”
“Sustitución de las hojas presentes en el agregado AGGRE65 y 46
Cuando sirve
AGGRE66”
“Sustitución de las hojas del agregado de fresado de aristas 47
AGGRE50”
Lubricación
Frecuencia de la intervención Cada 2 semanas (ver tabla en la pág. 43)
Todos los agregados con conexión ISO 30 y HSK F63, a excepción de aquéllos con mandril
inclinable (AGGRE40, AGGRE41) que tienen lubricación permanente, deben lubricarse de la
siguiente manera:
1. Apoyar el agregado sobre un banco de trabajo.
2. Llenar la bomba suministrada en dotación con lubricante KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
3. Introducir la bomba en la grasera A e introducir 3 gramos de lubricante (aprox. 1 ó 2

bombeos).
BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm180507

43
4 Mantenimiento
Limpieza
Frecuencia de la intervención Todos los días (ver tabla en la pág. 43)
Antes de utilizar los agregados, asegurarse de que la conexión cónica A esté bien limpia, que no
tenga polvo, grasa, líquido refrigerante, aceite, partículas metálicas, depósitos calcáreos ni rastros
de sustancias oxidantes.
Limpiar con cuidado la conexión cónica A y la superficie de tope B con uno paño limpio y suave.
Está prohibido utilizar productos agresivos tales como ácidos o similares, y utensilios abrasivos:
lana de vidrio, cepillos metálicos, tela abrasiva, etc.
A
A
Por razones de seguridad, para garantizar la precisión de la elaboración y para

reducir el desgaste de la conexión (ISO 30 e HSK F63), se aconseja mantener esta
zona lo más limpia posible.
Después de la limpieza, para evitar que la conexión permanezca bloqueada en el

electromandril con el consiguiente riesgo de rotura del dispositivo de cambio de
herramienta, rociar en las superficies A de las conexiones de tipo HSK F63 el
producto KLÜBER LUSIN PROTECT G 31 y distribuirlo uniformemente con un paño
limpio y seco.
No usar aire comprimido para la limpieza, de otro modo la suciedad puede

depositarse debajo de las juntas y en los cojinetes.
44 BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm180507

4 Mantenimiento
Lubricación de los portabrocas de perforación para agregados modulares

Frecuencia de la intervención Cada 20 horas (ver tabla en la pág. 43)
Para lubricar el portabroca, llenar la bomba suministrada en dotación con lubricante MOBILUX
EP0 e introducirla en la grasera A. Introducir 10 gramos de lubricante (aproximadamente 4 ó 5
bombeos).
Sustitución de las hojas de la fresa de recorte (AGGRE53 y AGGRE65)

Frecuencia de la intervención Cuando sirve (ver tabla en la pág. 43)
Antes de sustituir definitivamente las hojas, girarlas para aprovechar todas las cuchillas.
Para quitar la hoja A, aflojar el tornillo B. Sustituir la hoja y apretar el tornillo B.
BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm180507

45
4 Mantenimiento
Sustitución de las hojas presentes en el agregado AGGRE65 y AGGRE66

Antes de sustituir definitivamente las hojas, girarlas para aprovechar todas las cuchillas (ref.
C).
1. Para quitar la hoja rascadora de borde A, sacar los tornillos B.
AGGRE 66 AGGRE 65
C
C
A
B
B
A
2. Para quitar la hoja rascadora de cola D, sacar el tornillo E.
AGGRE 66 AGGRE 65
E
E
D
D
46 BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm180507

4 Mantenimiento
Sustitución de las hojas del agregado de fresado de aristas AGGRE50

Antes de sustituir definitivamente las hojas, aprovechar sus diferentes aristas de corte.
Para quitar la hoja A, aflojar los tornillos B. Sustituir la hoja y ajustar los tornillos B.
B
A
B
BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm180507

47
4 Mantenimiento
4.2 Agregados con conexión manual para grupos

multifunción
La siguiente tabla muestra la lista de las intervenciones de mantenimiento previstas para los
agregados de conexión manual para grupos multifunción (columna Intervención), indicando la
frecuencia con la cual se realiza cada intervención en particular (columna Frecuencia) y, para las
intervenciones que lo requieran, la página en la cual se indican las operaciones a realizar
(columna Pág.).
Frecuencia Intervención Pág.

“Lubricación” 48
Cada 2 semanas
“Limpieza” 48
Lubricación
Todos los agregados con conexión manual para grupos multifunción deben lubricarse como se
indica a continuación:
1. Llenar la bomba suministrada en dotación con lubricante KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
2. Conectar la bomba en la grasera (ref. A) e introducir 3 gramos de lubricante (aprox. 1 ó 2

bombeos).
Limpieza
Para la limpieza de los agregados, usar un paño y un pincel para quitar la suciedad de los
intersticios. La superficie de la conexión se limpia perfectamente con un desengrasante.
No usar aire comprimido para la limpieza, de otro modo la suciedad puede

depositarse debajo de las juntas y en los cojinetes.
48 BIESSE S.p.A. © - a714k0048.fm180507

5.1 Agregado AGGRE4

máxima velocidad de rotación del electromandril 12000 r.p.m.
máxima velocidad de rotación del agregado 8400 r.p.m.
relación de transmisión 0,7
sentido de rotación del mandril izquierdo
sentido de rotación del electromandril derecho
peso 3 kg
máxima profundidad de elaboración 26 mm
6,5
0
20
80
107
107
109,5
45 0
71,5
54
O 115,99
56
Tiempo de suspensión de la elaboración

Este agregado puede trabajar en modo continuado, sin tener que suspender la elaboración.
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

49
5.2 Agregado AGGRE5

máxima velocidad de rotación del electromandril (rev./min) 6000
máxima velocidad de rotación del agregado (rev./min) 6000
relación de transmisión 1
sentido de rotación del mandril derecho*
sentido de rotación del electromandril izquierdo
peso (kg) 2
*
Se considera la herramienta en el mandril sin ranura. El mandril opuesto tiene el sentido de rotación izquierdo.
45
6,5
0 0
20
O 116
95
111
0
95
55
55
95
Características del mandril
M6
llave 17
de 3
Ø 10
50 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

5.3 Agregado AGGRE6

sentido de rotación del mandril central derecho
sentido de rotación de los mandriles laterales izquierdo
peso 2,2 kg
Entreejes mandriles: 48 x 6 Entreejes mandriles: 52 x 5,5
6,5
6,5 Características del mandril
0 0
20 20
M6
llave
17
74 74
de 3
96 96
Ø 10
48 52

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

51

peso 4,5 kg

0 0
Ø 10
20
26,5
llave
47
53,5 de 3
87 M6
93,5
145,61
152,1
173,38
166,88
117 58
117 0 58

52 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 4 kg
llave de 27
pinza ERC 25

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

53

máxima velocidad de rotación del electromandril con la hoja Ø 270 8000 r.p.m.
máxima velocidad de rotación del agregado con la hoja Ø 270 5600 r.p.m.
peso 5,6 kg
0
1
27,5
70,5 58
45
R 79,5
151,9
185,4
190,4
312
54 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


El gráfico permite establecer el tiempo de suspensión de la elaboración, indispensable para no
sobrecalentar demasiado el agregado.
Ejemplo: con un tiempo efectivo de trabajo de 7,5 min (a la máxima velocidad de rotación) el
agregado debe permanecer detenido 1,5 min, a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C, y 6,8
min, a una temperatura ambiente de 30°C.
AGGRE 24
tiempo de suspensión de la elaboración (min)
tiempo efectivo de trabajo (min)
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

55

peso 2 kg

56 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 2,2 kg
M6
llave
17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

57

peso 2,2 kg
M6
llave
17
de 3
Ø 10

58 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 2,2 kg
M6
llave
17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

59

sentido de rotación a la salida en la conexión del portabroca derecho
peso 7 kg

60 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


sentido de rotación del mandril derecho
peso 3,7 kg

36
ERC 25

Normalmente, si no se supera la máxima velocidad de rotación, este agregado puede trabajar en
modo continuado, sin suspensiones de la elaboración. Para evitar el sobrecalentamiento del
agregado hay que tomar en consideración además la velocidad de avance, las condiciones de la
herramienta y el tipo de material a elaborar.
En todo caso en el agregado se ha aplicado una placa que indica su temperatura instantánea. La
temperatura no debe superar los 80 °C; si se alcanza este temperatura, se debe detener
inmediatamente la elaboración dejando enfriar el agregado.
Si el agregado supera la temperatura de 82 °C, una etiqueta suplementaria se pone de color en

modo permanente; en este caso se pierde todo derecho a la garantía.
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

61

peso 3,7 kg

Normalmente, si no se supera la máxima velocidad de rotación, este agregado puede trabajar en
modo continuado, sin suspensiones de la elaboración. Para evitar el sobrecalentamiento del
agregado hay que tomar en consideración además la velocidad de avance, las condiciones de la
herramienta y el tipo de material a elaborar.
En todo caso en el agregado se ha aplicado una placa que indica su temperatura instantánea. La
temperatura no debe superar los 80 °C; si se alcanza este temperatura, se debe detener
inmediatamente la elaboración dejando enfriar el agregado.
Si el agregado supera la temperatura de 82 °C, una etiqueta suplementaria se pone de color en

modo permanente; en este caso se pierde todo derecho a la garantía.
62 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 5,6 kg
ERC 20
47
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

63

Ejemplo: con un tiempo efectivo de trabajo de 3 min (a la máxima velocidad de rotación) el
agregado debe permanecer detenido por 3,5 min, a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C, y
por 6 min, a una temperatura ambiente de 30°C.
AGGRE42
64 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


sentido de rotación del mandril M1 derecho
sentido de rotación del mandril M2 izquierdo
peso 6,3 kg
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

65

AGGRE43
66 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 4,8 kg
00,4
6,5 27,5
0
20,6
116,9
110 150,4
143,5 58 70,5
45 60
7,05
R7
8
R5
58 70,5
45 60
7
R7
8
R5
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

67

AGGRE44
68 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 5,7 kg
0
0,4
6,5 27,5
0
20,6
143,4
176,9
136,5 181,9
58 70,5
170 45 60 9
175 R7
58
45 70,5
9
R7
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

69

AGGRE45
70 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 4,5 kg

M1
M2 M1 M2 M1
ERC 32
67
M2
ERC 32
50
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71

AGGRE46
72 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


máxima velocidad de rotación del electromandril para la perforación 6293 r.p.m.
máxima velocidad de rotación del electromandril para el fresado 7000 r.p.m.
máxima velocidad de rotación del agregado para la perforación 9000 r.p.m.
máxima velocidad de rotación del agregado para el fresado 10000 r.p.m.
peso 5,7 kg

14
M1
M1 M1
M2
M2
M2 30
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73

por 3,2 min, a una temperatura ambiente de 25°C.
AGGRE48
74 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


máxima velocidad de rotación del agregado, mandriles 2-5* 8000 r.p.m.
máxima velocidad de rotación del agregado, mandriles 1-3-4-6 9580 r.p.m.
relación de transmisión, mandriles 2-5* 1,67
relación de transmisión, mandriles 1-3-4-6 2
sentido de rotación del mandril (véase figura)
peso 5,5 kg
* valores indicados en la placa del agregado y en los datos de la máquina del CN.
14
202
225
22 22
57 0 57 74
1R L 4
2L R 5
3R L 6
R = derecho
L = izquierdo

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75

máxima velocidad de rotación 12000 r.p.m.
sentido de rotación del electromandril derecho/
izquierdo
peso 2 kg


peso 2,6 kg
76 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 6,8 kg
Los radios que deben tener los ángulos cóncavos o convexos de la pieza por rebordear, varían de acuerdo al
espesor de la pieza y al tipo de borde.
51
72,4 30
0
0,4
5,8
50
4
14
M1
(165)
(201)
209 S R
R 10
(215) 1 45
90
M2 2 45
°
90
S
°
274,5 3 45
R
Ø
197 116 0,4 45
Ø
S = espesor del borde (mm).
R = radio mínimo del perfil cóncavo con el borde.
El radio que debe tener la pieza para poder aplicar el borde, debe
respetar un valor mínimo de 10 mm para el perfil convexo, mientras
que para el perfil cóncavo, es la suma del valor indicado en la
columna S más el valor indicado en la columna R.
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77

peso 4,8 kg
máxima profundidad de elaboración (mm) 70
61,5 70,5
34
O
13,5 0
1 42
0 R 11
,6
R 77
95
128,5
185
78 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

79

peso 5,7 kg
61,5 70,5
34,5
13,5
0 49
R1
O
142
,6
R 76
130,25
270
163,75
59,6 3,2
80 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

81

peso 6,3 kg
M2 M1
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50
82 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

AGGRE56

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

83

peso 4,5 kg
M2 M1
M2 M1
ERC 32 ERC 32
50 67
84 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

AGGRE57

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

85

peso 4 kg
máxima fuerza de copia admitida (N) 350
ISO 30 HSK F63
0
0
102 109
pinza
ERC 25
135 142
Ø 66 Ø 66
Ø 114 Ø 114
Ø 137
Ø 137

86 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 5,7 kg
14
M1
M1 M1 M2 M2
M2
30
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

87
AGGRE59

por 3,2 min, a una temperatura ambiente de 25°C.
88 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso mín. 6,55
máx. 7,25 kg
máxima fuerza de copia admitida (N) 420
HSK F63
pinza
ERC 32
156,4
193,5
Ø 113
Ø 149,5

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

89

máxima velocidad de rotación con la hoja Ø 300 5000 r.p.m.
máxima velocidad de rotación con la hoja Ø 350 4300 r.p.m.
peso 2 kg
máxima profundidad de elaboración con hoja Ø 300 95 mm
máxima profundidad de elaboración con hoja Ø 350 120 mm
HSK F63
59
90 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


máxima velocidad de rotación del agregado, mandriles 2-5* 8000 r.p.m.
máxima velocidad de rotación del agregado, mandriles 1-3-4-6 9580 r.p.m.
relación de transmisión, mandriles 2-5* 1,67
relación de transmisión, mandriles 1-3-4-6 2
sentido de rotación de los mandriles (véase figura)
peso 5,5 kg
* valores indicados en la placa del agregado y en los datos de la máquina del CN.
163,85
186,85
22 22
57 0 57 74
14
1R L 4
R = derecho
2L R5
L = izquierdo
3R L 6

BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

91

peso 3,3 kg
110,9
114,9
109
184

92 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507


peso 6,8 kg
Los radios que deben tener los ángulos cóncavos o convexos de la pieza a rebordear, varían de acuerdo al
58,6
63,7
51 94
88
45
0
28,7 64,8
0
0,3
50
4
14
50
4
(166)
14
(202)
209
(216)
0,8
280,4
88
55,4
52
Ø 1
16
R 10
S R
°
90
0 1 49,5
S
R
90
2 49,5
°
3 49,5
64
0,4 49,5
106
74

El radio que debe tener la pieza para poder aplicar el borde, debe respetar un valor mínimo de 10 mm
para el perfil convexo, mientras que para el perfil cóncavo, es la suma del valor indicado en la columna S
más el valor indicado en la columna R.
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

93

peso 6,5 kg
Los radios que deben tener los ángulos cóncavos o convexos de la pieza a rebordear, varían de acuerdo al
54 54
29,8 29,2
0
0,4
5,8
50
4
14
(165)
(201)
209
(215)
265
Ø
166 16
Ø 1
R 10
S R
90
°
R 1 28,5
90
S
°
2 28,5
3 28,5
El radio que debe tener la pieza para poder aplicar el borde, debe respetar un valor mínimo de 10 mm
para el perfil convexo, mientras que para el perfil cóncavo, es la suma del valor indicado en la columna S
más el valor indicado en la columna R.
94 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

5.36 Portabrocas de perforación para agregados

modulares
Portabroca de perforación con 3 mandriles con entreeje 21,5 mm
máxima velocidad de rotación del portabroca 5500 r.p.m.
peso 0,8 kg
Características de los mandriles
M6
17
3
Ø 10
Portabrocas de perforación con 3 mandriles con entreeje 22 mm

máxima velocidad de rotación del portabroca 5500 r.p.m.
peso 0,8 kg
Características de los mandriles
M6
17
Ø 10
BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

95
96 BIESSE S.p.A. © - a724k0048.fm180507

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Sede legale:
Via della Meccanica, 16
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Lista de las actualizaciones

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4 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317.fm180507

Índice de los contenidos

BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm180507

1.34 Agregado AGGRE64 ....................................................................................................... 20

6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm180507

5.1 Agregado AGGRE4 .......................................................................................................... 49

BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm180507

8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0317TOC.fm180507

Objeto y límites del manual

Los párrafos señalados con este símbolo indican procedimientos y comportamientos

BIESSE S.p.A. © - a701k0018.fm180507

10 BIESSE S.p.A. © - a701k0018.fm180507

1.1 Información general

La falta de regulación de la espiga de bloqueo puede determinar un rápido deterioro

C Numero de revoluciones Nmáx: (rev./min.)

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

H Agregado orientable a 360° en el eje!

I Dirección del mandril contra dirección cono

1.2 Agregado AGGRE4

1.3 Agregado AGGRE5

1.4 Agregado AGGRE6

12 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1.5 Agregado AGGRE14

1.6 Agregado AGGRE22

1.7 Agregado AGGRE 24

1.8 Agregado AGGRE 26 (modular)

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1.9 Agregado AGGRE30

1.10 Agregado AGGRE31

1.11 Agregado AGGRE32

1.12 Agregado AGGRE 39 (modular)

14 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1.13 Agregado AGGRE 40

1.14 Agregado AGGRE41

1.15 Agregado AGGRE42

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1.16 Agregado AGGRE43

1.17 Agregado AGGRE44

1.18 Agregado AGGRE45

1.19 Agregado AGGRE46

Para usar correctamente el agregado, se aconseja instalar

16 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1.20 Agregado AGGRE48

1.21 Agregado AGGRE49

1.22 Agregado AGGRE50

1.23 Agregado AGGRE51

BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1.24 Agregado AGGRE53

1.25 Agregado AGGRE54

1.26 Agregado AGGRE55

1.27 Agregado AGGRE56

18 BIESSE S.p.A. © - a702k0063.fm180507

1.28 Agregado AGGRE57

Para usar correctamente el agregado, se aconseja instalar

1.29 Agregado con copiador AGGRE58

Se aconseja utilizar el agregado solamente en las elaboraciones de

1.30 Agregado AGGRE59