Agregados: Instrucciones de Uso

Agregados
ISO 30, HSK F63, Multifunción
Instrucciones de uso
2.0
5801A0298 ESPAÑOL
Matrícula
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Código: Edición: Revisión: Aprobación: ctg
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El presente manual ha sido realizado por BIESSE exclusivamente para sus clientes y contiene
información cuya propiedad es privada. Por lo tanto, se prohibe su reproducción y/o divulgación
completa o parcial, en cualquier forma, sin la autorización escrita de BIESSE.
El manual se suministra como parte integrante de los agregados para electromandriles; por lo
tanto es aconsejable guardarlo en un sitio idóneo y de fácil acceso, conocido por el personal
encargado del uso y/o mantenimiento de los agregados. Además, se debe usar con cuidado
durante todo el ciclo de vida de los agregados, y deberá acompañar a éstos también cuando se
realicen cesiones a terceros.
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4 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298.fm261005

Índice de los contenidos
Introducción ................................................................................................................................. 9
1 Descripción
1.1 Información general ......................................................................................................... 11
1.2 Agregado para perforación AGGRE6 .............................................................................. 12
1.3 Agregado para perforación AGGRE14 ............................................................................ 12
1.4 Agregado de fresado AGGRE22 ...................................................................................... 12
1.5 Agregado de fresado AGGRE 24 ..................................................................................... 13
1.6 Agregado de perforación AGGRE 26 (modular) .............................................................. 13
1.7 Agregado de perforación AGGRE30 ................................................................................ 13
1.10 Agregado de perforación AGGRE 39 (modular) .............................................................. 14
1.12 Agregado de perforación o fresado AGGRE41 ................................................................ 14
1.20 Agregado para perforación AGGRE49 ............................................................................ 16
1.21 Agregado de fresado de aristas AGGRE50 ..................................................................... 17
1.22 Agregado de soplado AGGRE51 ..................................................................................... 17
1.23 Agregados de rascado AGGRE52 ................................................................................... 17
1.24 Agregado de recorte AGGRE53 ...................................................................................... 17
1.29 Agregado de fresado con copiador AGGRE58 ................................................................ 19
1.31 Agregado de fresado con copiador AGGRE60 ................................................................ 19
1.35 Portabrocas de perforación para agregados modulares .................................................. 20
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5
2 Preparación
2.1 Información sobre las herramientas ................................................................................. 21
2.2 Instalación de las herramientas ....................................................................................... 25
2.3 Orientación del mandril de los agregados ....................................................................... 29
2.4 Regulación de la profundidad de elaboración del agregado de fresado con copiador .... 29
2.5 Regulación de la espiga de bloqueo de los agregados ................................................... 30
2.6 Instalación de los portabrocas en los agregados modulares ........................................... 31
2.7 Instalación de los agregados en los grupos operadores ................................................. 32
2.8 Regulación de los copiadores del agregado de recorte ................................................... 34
2.9 Regulación de los copiadores del agregado de rascado ................................................. 35
3 Uso
4 Mantenimiento
4.1 Mantenimiento de los agregados con conexión ISO 30/HSK F63 ................................... 39
4.2 Mantenimiento de los agregados con conexión manual para grupos multifunción ......... 43
5 Características técnicas
5.1 Agregado AGGRE6 ......................................................................................................... 45
5.2 Agregado AGGRE14 ....................................................................................................... 46
5.3 Agregado AGGRE22 ....................................................................................................... 47
5.4 Agregado AGGRE24 ...................................................................................................... 48
5.5 Agregado AGGRE 26 ...................................................................................................... 50
5.6 Agregado AGGRE30 ....................................................................................................... 51
5.7 Agregado AGGRE31 ....................................................................................................... 52
5.8 Agregado AGGRE32 ....................................................................................................... 53
5.9 Agregado AGGRE39 ....................................................................................................... 54
5.10 Agregado AGGRE 40 ...................................................................................................... 55
5.11 Agregado AGGRE41 ....................................................................................................... 56
5.12 Agregado AGGRE 42 ...................................................................................................... 57
5.13 Agregado AGGRE43 ....................................................................................................... 59
5.14 Agregado AGGRE44 ....................................................................................................... 61
5.15 Agregado AGGRE45 ....................................................................................................... 63
5.16 Agregado AGGRE46 ....................................................................................................... 65
5.17 Agregado AGGRE47 ....................................................................................................... 67
5.18 Agregado AGGRE48 ....................................................................................................... 69
5.19 Agregado AGGRE49 ....................................................................................................... 71
5.20 Agregado AGGRE50 ....................................................................................................... 72
5.21 Agregado AGGRE51 ....................................................................................................... 73
5.22 Agregado AGGRE52 ....................................................................................................... 74
5.23 Agregado AGGRE53 ....................................................................................................... 75
5.24 Agregado AGGRE54 ....................................................................................................... 76
5.25 Agregado AGGRE55 ....................................................................................................... 78
5.26 Agregado AGGRE56 ....................................................................................................... 80
6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm261005

5.27 Agregado AGGRE57 ........................................................................................................ 82

5.28 Agregado AGGRE58 ........................................................................................................ 84
5.29 Agregado AGGRE59 ........................................................................................................ 85
5.30 Agregado AGGRE60 ........................................................................................................ 87
5.31 Agregado AGGRE62 ........................................................................................................ 88
5.32 Agregado AGGRE63 ........................................................................................................ 89
5.33 Agregado AGGRE64 ........................................................................................................ 90
5.34 Agregado de fresado con soplador .................................................................................. 91
5.35 Agregado de fresado con prensador ................................................................................ 92
5.36 Portabrocas de perforación para agregados modulares .................................................. 93
Índice analítico .......................................................................................................................... 95
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8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm261005

Introducción
Introducción
Objeto y límites del manual

Este documento suministra las informaciones indispensables para un uso correcto de los
agregados con conexión ISO 30, HSK F63 y para grupos multifunción.
La configuración de algunos agregados descritos o representados en el manual podría variar
ligeramente de la realidad, sin que por esto se dificulte la comprensión.
Convenciones
Los párrafos que no hay que descuidar están señalados y van precedidos por los símbolos que se
ilustran y definen a continuación.
Los párrafos señalados con este símbolo indican peligros inminentes, por lo tanto
deben ser considerados atentamente para evitar graves accidentes.
Los párrafos señalados con este símbolo indican procedimientos y comportamientos

que hay que mantener para evitar daños a las cosas.
Con este símbolo se señalan las indicaciones de particular importancia que no deben
descuidarse.
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9
Introducción
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1 Descripción
1 Descripción
1.1 Información general

Los agregados se usan en los electromandriles con conexión ISO 30 o HSK F63, y en los grupos
multifunción, para permitir la ejecución de diferentes elaboraciones.
Los párrafos siguientes describen todos los agregados disponibles. La sigla “AGGRE” seguida
por un número, que se indica en la descripción, permite identificar rápidamente el agregado
involucrado tanto en el interior del manual como en el software del control numérico.
En el agregado se han aplicado placas que contienen información útil para su uso.
Esta placa, presente sólo en los agregados con conexión ISO 30 o HSK F63,
sirve para recordar al operador que debe regular la espiga de bloqueo cada vez
que el agregado es instalado en otro electromandril (ver párrafo 2.5 “Regulación
de la espiga de bloqueo de los agregados” en pág. 30).
La falta de regulación de la espiga de bloqueo puede determinar un rápido deterioro

de la conexión de los agregados, con el consiguiente riesgo de despegue desde el
electromandril.
COD.67-14-A0560
Esta placa indica, a partir de lo alto, los siguientes datos:
2=8050rpm MAX - código del agregado;
1
2
= 0,7
- velocidad máxima de rotación del/los mandril/es del agregado (rev./min);
2 1
- relación de transmisión entre la velocidad de rotación del/los mandril/es del
agregado y la del electromandril.
Las siguientes placas están presentes sólo en los agregados con conexión ISO 30 o HSK F63
dotados de mandril inclinable:
A
B °C 60 65 70 75 80 85 90 °C
C
°F 140 149 158 167 176 185 194 °F
D E
F
G
J
H
I
A Agregado:
B Art. - No:
C Numero de revoluciones Nmáx: (rev./min.)
D Relación: (relación de transmisión)
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11
1 Descripción
E Par máx:
F Temperatura: (°C)
G Orientación:
H Agregado orientable a 360° en el eje!
I Dirección del mandril contra dirección cono

J Placa para temperatura agregado
1.2 Agregado para perforación AGGRE6

ISO 30 Agregado provisto de 3 mandriles verticales, para perforaciones con
herramienta de espiga cilíndrica. Se usa, sobre todo, para realizar los orificios
necesarios para la fijación de las bisagras.

ISO 30 Agregado provisto de 1 mandril inclinado (7° respecto al plano de apoyo de
HSK F63 la pieza), para perforaciones con herramientas de espiga cilíndrica.
1.4 Agregado de fresado AGGRE22

ISO 30 Agregado provisto de un mandril horizontal, para fresados con herramienta
HSK F63 de espiga cilíndrica
12 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1 Descripción
1.5 Agregado de fresado AGGRE 24

HSK F63 Agregado para fresados verticales con 1 mandril para herramientas de sierra
circular de Ø 270 mm.
1.6 Agregado de perforación AGGRE 26 (modular)

HSK F63 Agregado modular con conexión vertical para portabrocas de perforación
específicos (ver pág. 20).
1.7 Agregado de perforación AGGRE30

ISO 30 Agregado dotado de 3 mandriles verticales, para perforaciones con
herramienta de mango cilíndrico (entreeje 45 x 9,5 mm). Se usa, sobre todo,
para realizar los orificios necesarios para la fijación de las bisagras.

HSK F63 Agregado dotado de 3 mandriles verticales, para perforaciones con
herramienta de mango cilíndrico (entreeje 45 x 9,5 mm). Se usa, sobre todo,
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13
1 Descripción

HSK F63 Agregado dotado de 3 mandriles verticales, para perforaciones con
herramienta de mango cilíndrico (entreeje 48 x 6 mm). Se usa, sobre todo,
1.10 Agregado de perforación AGGRE 39 (modular)

HSK F63 Agregado modular con conexión horizontal para portabrocas de perforación
específicos (ver pág. 20). El cuerpo de este tipo de agregado puede
orientarse manualmente con ángulos incluidos entre 0 y 90°.

ISO 30 Agregado dotado con un mandril horizontal e inclinable (de -5 a 90°), para
HSK F63 fresado con herramientas con mango cilíndrico. El cuerpo de este tipo de
agregado puede orientarse manualmente con ángulos incluidos entre 0 y
360°.
1.12 Agregado de perforación o fresado AGGRE41

ISO 30 Agregado provisto de 1 mandril horizontal e inclinable (de -5 a 90°), para
HSK F63 perforaciones o fresados con herramienta de sierra circular. El cuerpo de este
tipo de agregado puede orientarse manualmente con ángulos incluidos entre
0 y 360°.
No está admitido instalar dos herramientas simultáneamente en el

mismo submandril.
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1 Descripción

ISO 30 Agregado provisto de 1 mandril vertical, para fresados con herramientas de
HSK F63 espiga cilíndrica. Se usa para elaboraciones en el lado inferior de la pieza.

ISO 30 Agregado dotado de 2 mandriles horizontales contrapuestos, para fresados
HSK F63 con herramientas de mango cilíndrico. Se usa para elaboraciones
particularmente profundas como los asientos para la cerradura de las
puertas. El cuerpo de este tipo de agregado puede orientarse manualmente
con ángulos incluidos entre 0 y 90°.

ISO 30 Agregado dotado de 1 mandril horizontal, para fresados con herramienta de
HSK F63 sierra circular con diámetro incluido entre 120 y 215 mm.

ISO 30 Agregado dotado de 1 mandril horizontal, para fresados con herramienta de
HSK F63 sierra circular con diámetro incluido entre 180 y 270 mm.
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1 Descripción

ISO 30 Agregado dotado de 2 mandriles horizontales, para fresados con herramienta
HSK F63 de mango cilíndrico, de los cuales uno está además predispuesto para la
instalación de una sierra circular de diámetro incluido entre 120 y 180 mm. El
cuerpo de este tipo de agregado puede orientarse manualmente con ángulos
incluidos entre 0 y 90°.

mismo submandril.

HSK F63 Agregado dotado de 1 mandril horizontal,para perforaciones o fresados con
herramienta de sierra circular (diámetro máximo 180 mm). El cuerpo de este
tipo de agregado puede orientarse manualmente con ángulos incluidos entre
0 y 90°.

mismo submandril.

HSK F63 Agregado para perforaciones o fresados horizontales con 4 mandriles (2 per
perforaciones, 2 para fresados).

HSK F63 Agregado para perforaciones horizontales con 6 mandriles.
16 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1 Descripción
1.21 Agregado de fresado de aristas AGGRE50

HSK F63 Agregado predispuesto para el redondeo de las aristas rebordeadas.
1.22 Agregado de soplado AGGRE51

HSK F63 Agregado provisto de un soplador para quitar de la pieza el polvo o
eventuales residuos dejados por las elaboraciones.
1.23 Agregados de rascado AGGRE52

HSK F63 Agregado para eliminar las asperezas dejadas por las fresas de recorte, las
rebabas de cola y para acabar el borde aplicado.
1.24 Agregado de recorte AGGRE53

HSK F63 Agregado para extraer la parte de borde excedente en la parte inferior y
superior de la pieza.
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17
1 Descripción

Agregado para fresados verticales con 1 mandril para herramientas de sierra
circular de Ø 180 mm. La conexión de este agregado es de tipo manual, para
grupos multifunción.

Agregado para fresados verticales con 1 mandril para herramientas de sierra
circular de Ø 270 mm. La conexión de este agregado es de tipo manual, para
grupos multifunción.

Agregado dotado de 2 mandriles horizontales contrapuestos, para fresados
con herramientas de mango cilíndrico. Se usa para elaboraciones
particularmente profundas como los asientos para la cerradura de las
puertas. La conexión de este agregado es de tipo manual, para grupos
multifunción.

Agregado dotado de 2 mandriles horizontales, para fresados con herramienta
de mango cilíndrico, de las cuales una preparada para la instalación de una
sierra circular de Ø180 mm. La conexión de este agregado es de tipo
manual, para grupos multifunción.

mismo submandril.
18 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1 Descripción
1.29 Agregado de fresado con copiador AGGRE58

ISO 30 Agregado provisto de 1 mandril vertical, para fresados con herramientas de
HSK F63 espiga cilíndrica y de un sistema que permite la ejecución de elaboraciones a
profundidad constante en las piezas con espesor variable.

Agregado para perforaciones o fresados horizontales con 4 mandriles (2 para
perforaciones, 2 para fresados). La conexión de este agregado es de tipo
manual, para grupos multifunción.
1.31 Agregado de fresado con copiador AGGRE60

HSK F63 Agregado provisto de 1 mandril vertical, para fresados con herramientas de
espiga cilíndrica y de un sistema que permite la ejecución de elaboraciones a
profundidad constante en las piezas con espesor variable.

HSK F63 Agregado dotado de 1 mandril, para fresados con herramienta de sierra
circular de gran diámetro. Por lo general se usa en grupos de fresado de 5
ejes.
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1 Descripción

Agregado para perforaciones horizontales con 6 mandriles. La conexión de
este agregado es de tipo manual, para grupos multifunción.

HSK F63 Agregado para fresados horizontales con 1 mandril para herramientas de
sierra circular de Ø 120 mm. Se emplea para realizar el canal antitorsión en
las puertas y ventanas.
1.35 Portabrocas de perforación para agregados

modulares
Los portabrocas de perforación se pueden montar, si es necesario, en determinados agregados.
Por lo general se emplean para realizar los asientos para los herrajes, o bien para realizar los
orificios para las espigas.
Portabroca de perforación con 3 mandriles con entreeje 21,5 mm.
Portabroca de perforación con 3 mandriles con entreeje 22 mm.
20 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

2 Preparación
2 Preparación
2.1 Información sobre las herramientas

En los agregados se usan “herramientas de perforación”, “herramientas de fresado con mango
cilíndrico” y “herramientas de sierra circular”. A continuación se indican las principales
características de cada categoría de herramientas.
Herramienta de perforación
Las herramientas de perforación a utilizar en la máquina deben tener un mango cilíndrico mm o
bien un mango roscado con las dimensiones especificadas en la figura.
Las herramientas con mango cilíndrico deben poseer una parte plana a utilizar para el bloqueo en
el mandril.
Ø10 M10
3,7
min 20
16
Ø11 h6
Por lo que se refiere al diámetro (D) y la longitud (L) de las herramientas, atenerse a los límites
especificados a continuación y a los indicados en el Manual para el usuario de la máquina.
Agregado D (máx) L (máx)
Agregado AGGRE6 (mm) 10 - 35 53
Agregado AGGRE14 (mm) 10 53
Agregado AGGRE58(mm) 10 90
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

21
2 Preparación

D
L
Herramienta de fresado con mango cilíndrico

La herramienta de fresado con mango cilíndrico se bloquea en el mandril mediante una pinza y
una virola de apriete. El diámetro y la longitud del mango varían según el tipo de pinza usada en el
mandril.
A B C D
ERC 20 ERC 25 ERC 32 ERC 16
Ø 10 Ø 15 ÷ 16 Ø 6 ÷ 20 Ø 1 ÷ 10
31,5
27,5
34
40
A - Para las pinzas del tipo ERC 20 el diámetro de la conexión es de 10 mm y la longitud mínima
debe ser de 31,5 mm.
B - Para las pinzas del tipo ERC 25 el diámetro de la conexión está comprendido entre 15 y 16
mm y la longitud mínima debe ser de 34 mm.
C - Para las pinzas del tipo ERC 32 el diámetro de la conexión está comprendido entre 6 y 20
mm y la longitud mínima debe ser de 40 mm.
D - Para pinzas de tipo ERC 16 el diámetro de la conexión está incluido entre Ø 1 y Ø 10 mm y la
longitud mínima debe ser de 27,5 mm.
Por lo que se refiere al diámetro (D) y la longitud (L) de las herramientas, atenerse a los límites
especificados a continuación y a los indicados en el Manual para el usuario de la máquina.
Agregado AGGRE43 - mandril grande (mm) 20 130
Agregado AGGRE43 - mandril pequeño (mm) 10 30
22 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

2 Preparación

Agregado AGGRE56 - mandril grande (mm) 20 130
Agregado AGGRE56 - mandril pequeño (mm) 10 30
Agregado AGGRE58(mm) 60 80
D
L
Herramientas de sierra circular

Las herramientas de sierra circular deben poseer las siguientes características:
Agregado De (máx) Di Sb Sc Sd (máx) PRF (máx)
Agregado AGGRE24 (mm) 270 35 25 2,2 ÷ 3,2 2,9 ÷ 4 92
Agregado AGGRE44 (mm) 215 35 25 2,2 ÷ 6 10 70
Agregado AGGRE64 (mm) 120 35 25 2,8 ÷ 5 4,6 ÷ 6 4
Sd
Sb Sc
De
Di
6
PRF
PANEL
No se admite el uso de herramientas de sierra circular que no estén provistas de

perforación para la espiga de bloqueo (ref. Sb).
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

23
2 Preparación

Agregado AGGRE41 (mm) 180* 30 45 2,8 4 56
Agregado AGGRE47 (mm) 180 30 45 2,8 ÷ 6 4÷6 50
Sd 0,5
Ø5,5
Sc
Ø10,3
90°
Sb
De
Di
PRF
PANEL
* Es posible montar herramientas de diámetro mayor (máx 220 mm), siempre que el mandril del agregado esté
posicionado con un ángulo superior a 35°. Verificar además la compatibilidad en los grupos operadores y en los
almacenes de herramientas.

Sb Sd
Sc
5,5
De
Di
PRF
PANEL
24 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

2 Preparación
2.2 Instalación de las herramientas

En los agregados se pueden instalar herramientas de perforación, herramientas de fresado de
mango cilíndrico (para pinzas ERC 25 o 32) y herramientas de sierra circular; con las
características que encuentran indicadas respectivamente en pág. 21, pág. 22 y pág. 23.
En el apéndice se indican, para cada agregado, algunas informaciones que podrían ser útiles
durante el montaje de las herramientas, como por ejemplo el sentido de rotación del/ los mandril/
es y el número/s de llave que se deben utilizar.
Para la instalación de las herramientas observar las siguientes instrucciones:
1. Para efectuar de una manera más fácil las operaciones, se proporciona en dotación una
herramienta (ref. A) que deberá ser fijada a un soporte físico (ej. una mesa de trabajo)
utilizando los orificios correspondientes. Una vez que haya sido bloqueada, se debe utilizar
como se muestra en la figura.
2. Efectuar la instalación como se explica a continuación para cada tipo de herramienta.
No está admitido instalar dos herramientas simultáneamente en el mismo

submandril.
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25
2 Preparación
Instalación de las herramientas de perforación

Las herramientas de perforación se pueden montar de distintas maneras, según la tipología de
fijación de la herramienta que se encuentra presente en el mandril del agregado.
Fijación con pasador

1. Insertar las herramientas en los mandriles, B
orientando el plano de fijación A en dirección C
del orificio B.
A
2. Fijar las herramientas mediante el pasador de
bloqueo C.
A C B
Fijación con casquillo

1. Insertar la herramienta en el orificio del
casquillo para conexión rápida A, orientando
el plano de fijación en dirección del pasador
de bloqueo B.
2. Fijar la herramienta mediante el pasador de
bloqueo B.
B
3. Insertar el casquillo para conexión rápida en
A
el mandril, girándolo ligeramente en los dos
sentidos para efectuar su conexión.
Fijación mediante atornillado

1. Introducir el mango de la herramienta en el
R
mandril y girar en sentido horario si el mandril
L
es derecho (ref. R) o bien en el sentido A
opuesto en caso de mandril izquierdo (ref. L),
apretando a fondo con la llave específica.
Para impedir la rotación del mandril introducir
otra llave en el punto A y mantenerla
detenida.
26 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

2 Preparación
Instalación de las herramientas de fresado con mango cilíndrico

1. Quitar la virola B haciéndola girar en sentido horario si el mandril es izquierdo o bien en el
sentido opuesto en caso de mandril derecho; para bloquear el árbol usar el corte específico
de toma de la llave C.
2. Introducir la pinza D en su asiento correspondiente en la virola B.
3. Introducir el mango de la herramienta en la pinza y volver a montar la virola B.
C
C
D C
D
B
B
Instalación de las herramientas de sierra circular

Las herramientas de perforación se pueden montar de distintas maneras, según la tipología de
fijación de la herramienta que se encuentra presente en el mandril del agregado.
Fijación con virola

1. Quitar la virola E girándola en sentido horario
si el mandril es izquierdo, o bien en sentido
contrario en el caso de mandril derecho; para
bloquear el árbol usar el correspondiente
E
asiento para la llave hexagonal (ref. F).
2. Montar la hoja en el mandril y volver a montar F
la virola E.
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

27
2 Preparación
Fijación con tornillos

1. Posicionar la herramienta en el árbol del mandril.
2. Fijar la herramienta atornillando los 4 tornillos A mediante la llave específica en dotación B.
fijación de las herramientas en los agregados con mandril inclinable
B A
8 N/m
fijación de las herramientas en los agregados sin mandril inclinable
Fijación con brida

1. Posicionar la herramienta en el árbol del mandril.
2. Posicionar la brida A y fijarla atornillando los 6 tornillos B.
28 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

2 Preparación
2.3 Orientación del mandril de los agregados

La orientación del mandril, ejecutable sólo en los agregados predispuestos, se ejecuta después
de haber aflojado los tornillos A. Los agregados con mandril inclinable están dotados de un
equipo específico (ref. C) que facilita la orientación del mandril. La posición del mandril se controla
en la escala graduada específica situada en el agregado. Después de la operación apretar
nuevamente los tornillos A.
Los tornillos A, sobre todo en los agregados con mandril inclinable, no deben
apretarse demasiado (el par de apriete máximo es de 12 N/m). Por este motivo, se
recomienda usar la llave en dotación B, que permite apretar correctamente los
tornillos. Una vez terminada la operación, verificar manualmente que el mandril gire
sin demasiado esfuerzo.
12 N/m
A 12 N/m
B
A
C A C
2.4 Regulación de la profundidad de elaboración del

agregado de fresado con copiador
Para regular la profundidad de elaboración del
agregado de fresado con copiador, enroscar o
desenroscar el tubo A tras haber aflojado el
tornillo o la virola B. B
La distancia desde la parte inferior del tubo A B
hasta el extremo de la herramienta corresponde A
a la profundidad de elaboración (PF). Terminada A
la regulación, bloquear el tubo A apretando el
PF
tornillo o la virola B.
PF
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

29
2 Preparación
2.5 Regulación de la espiga de bloqueo de los

agregados
electromandril.
Al entregar la máquina cada agregado ya está predispuesto para ser instalado en un determinado
electromandril (para esto consultar las tablas de equipamiento en el software del control
numérico). Si se desea usar un agregado en un electromandril diferente de aquél para el cual ha
sido predispuesto, hay que regular la espiga de bloqueo como se explica a continuación.
La regulación siguiente debe ser efectuada también para cada agregado comprado después de la
entrega de la máquina.
Para regular la espiga de bloqueo de un agregado, proceder de la siguiente manera:
1. Destornillar ligeramente los tornillos A, según el tipo de agregado. La espiga de bloqueo B es

impulsada hacia arriba por un muelle colocado debajo de ésta.
B B B
A A A
2. Empujar completamente la espiga de

bloqueo hacia el interior de su asiento (ref.
B) y bloquearla con los correspondientes
tornillos (ref. A).
3. Montar el agregado en el electromandril

deseado.
30 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

2 Preparación
4. Orientar el agregado de manera que el

orificio C situado en la base del
electromandril se encuentre en el punto C
correspondiente a la espiga de bloqueo (ref.
B).
5. Repetir el punto 1.
6. Verificar que la espiga de bloqueo esté
perfectamente insertada en el orificio C.
7. Fijar la espiga de bloqueo (ref. B) con los

correspondientes tornillos (ref. A).
2.6 Instalación de los portabrocas en los agregados

modulares
Determinados agregados están predispuestos para alojar diferentes tipos de portabrocas de
perforación.
Para instalar los portabrocas de perforación en los agregados, proceder de la siguiente manera:
1. Orientar el portabroca en una de las diferentes posiciones posibles y encajarlo precisamente

en el asiento específico en el agregado.
2. Fijar el portabroca con los tornillos específicos.
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

31
2 Preparación
2.7 Instalación de los agregados en los grupos

operadores
La instalación de los agregados en los grupos operadores se efectúa de diferentes maneras,
según el tipo de conexión del agregado:
“Agregados con conexión ISO 30/HSK F63” (véase pág. 32);
“Agregados con conexión manual para grupos multifunción” (véase pág. 33).
Agregados con conexión ISO 30/HSK F63

Antes de instalar un agregado en el grupo operador es necesario comprobar que la espiga de
bloqueo haya sido precedentemente regulada como se indica en el párrafo 2.5 “Regulación de la
espiga de bloqueo de los agregados” en pág.30.

electromandril.
Generalmente los agregados de este tipo están alojados en almacenes específicos, que permiten
gobernar automáticamente su instalación en el grupo operador. Por lo que se refiere al
posicionamiento de los agregados en los almacenes, consultar las instrucciones para el uso de la
máquina.
En caso de necesidad es posible instalar un agregado directamente en el grupo operador,

ateniéndose a los procedimientos de instalación de las herramientas indicados en las
instrucciones para el uso de la máquina y de manera que la espiga del agregado se inserte en el
respectivo asiento situado en el grupo operador.
32 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

2 Preparación
Agregados con conexión manual para grupos multifunción

1. Posicionar la junta A en el árbol del agregado y bloquearlo firmemente atornillando el tornillo
específico.
2. Posicionar el agregado en el grupo multifunción, introduciendo la junta A en el árbol del motor

y la espiga B en el orificio respectivo situado en la placa C. En determinados grupos, la placa
C puede estar dotada de varios orificios, para orientar el agregado en diferentes direcciones.
3. Fijar el agregado en la placa C, mediante los 4 tornillos D.
C
A
B D
4. Quitar el tapón E del grupo multifunción.
5. Girar el mandril del agregado para posicionar el tornillo de bloqueo de la junta A en el punto
correspondiente al orificio F.
6. Bloquear la junta A en el árbol motor del grupo multifunción, atornillando el tornillo específico.
A A
E
F
7. Reponer el tapón E en el grupo multifunción.
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

33
2 Preparación
2.8 Regulación de los copiadores del agregado de

recorte
La regulación de los copiadores permite obtener un recorte correcto extrayendo más o menos
material.
Por ejemplo, si las hojas de la fresa de recorte superior extraen demasiado material (ref. A),
significa que el copiador superior está demasiado alto y que hay que bajarlo, en cambio, si
extraen poco material o no lo extraen (ref. B), significa que el copiador superior está demasiado
bajo y que hay que levantarlo.
A B
Operar de modo análogo para los demás copiadores. Para regular los copiadores proceder de la
siguiente manera:
1. Para regular el copiador superior y/o aquél inferior, aflojar ligeramente el tornillo A y operar en
el tornillo B hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar el tornillo A.
B B
A A
34 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

2 Preparación
2. Para regular el copiador central, aflojar ligeramente los dos tornillos A y operar en el tornillo B
hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar los tornillos A.
A A
B B
2.9 Regulación de los copiadores del agregado de

rascado
La regulación de los copiadores permite obtener un rascado correcto extrayendo más o menos
material.
Por ejemplo, si la hoja rascadora de borde inferior extrae demasiado material (ref. A), significa
que el copiador inferior está demasiado bajo y que hay que levantarlo, en cambio, si extrae poco
material o no lo extrae (ref. B), significa que el copiador inferior está demasiado alto y que hay que
bajarlo
A B
Operar de modo análogo para los demás copiadores. Para regular los copiadores proceder de la
siguiente manera:
BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

35
2 Preparación
1. Para regular el copiador superior y/o aquél inferior, aflojar ligeramente el tornillo A y operar en
el tornillo B hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar el tornillo A.
B B
A A
2. Para regular el copiador central, aflojar ligeramente los tornillos A y operar en el tornillo B
hasta alcanzar la posición deseada. Al final de la operación, apretar los tornillos A.
B B
A A
36 BIESSE S.p.A. © - a706k0101.fm261005

3 Uso
3 Uso
Después de haber preparado adecuadamente el agregado, como se describe en este manual, y

después de haber implementado en el software del control numérico los datos necesarios (ver las
instrucciones para el uso del software), el agregado está listo para ser utilizado.
Para no sobrecalentar demasiado el agregado durante su uso, tomar siempre en

consideración los tiempos de suspensión de la elaboración indicados en el apéndice
del presente manual.
BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm261005

37
3 Uso
38 BIESSE S.p.A. © - a711k0093.fm261005

4 Mantenimiento
4 Mantenimiento
4.1 Mantenimiento de los agregados con conexión

ISO 30/HSK F63
La tabla siguiente indica las intervenciones de mantenimiento previstas para los agregados con
conexión ISO 30/HSK F63 e indica la frecuencia con la cual deben ser ejecutadas. En la columna
Pág. se indica, para las intervenciones que lo requieren, el número de la página donde se
describe el procedimiento para efectuar la intervención.
Frecuencia Intervención Pág.
cada 20 horas “Lubricación de los portabrocas de perforación para agregados 40
modulares”
Cada 2 semanas “Lubrificación y limpieza” 39
Cuando sirve “Sustitución de las hojas del agregado de recorte” 40
“Sustitución de las hojas del agregado de rascado” 41
“Sustitución de las hojas del agregado de fresado de aristas” 42
Lubrificación y limpieza
Para conocer la frecuencia de la intervención consultar la tabla en pág. 39.
Todos los agregados con conexión ISO 30/HSK F63, a excepción de aquéllos con mandril
inclinable (AGGRE40, AGGRE41) que tienen lubricación permanente, deben lubricarse de la
siguiente manera:
1. Apoyar el agregado sobre un banco de trabajo.
B
B
A
A
2. Llenar la bomba suministrada en dotación con lubricante KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm261005

39
4 Mantenimiento
3. Conectar la bomba en la grasera A e introducir 3 gramos (aprox. 1 o 2 bombeos) de

lubricante.
Para la limpieza de estos agregados usar un paño y un pincel para quitar la suciedad de los
intersticios. La superficie B de la conexión debe limpiarse perfectamente con un desengrasante.
No usar aire comprimido para la limpieza, de otro modo la suciedad puede

depositarse debajo de las guarniciones y en los cojinetes.
Después de la limpieza, para evitar que la conexión permanezca bloqueada en el

electromandril con el consiguiente riesgo de rotura del dispositivo de cambio de
herramienta, rociar en las superficies B de las conexiones de tipo HSK F63 el
producto KLÜBER LUSIN PROTECT G 31.
Lubricación de los portabrocas de perforación para agregados modulares

Para lubricar el portabroca insertar la bomba específica, suministrada en dotación, llena con
lubricante MOBILUX EPO, en la grasera (ref. A e introducir 10 gramos (aprox.4 o 5 bombeos) de
lubricante.
Sustitución de las hojas del agregado de recorte

Antes de sustituir definitivamente las hojas, aprovechar sus diferentes aristas de corte.
1. Para quitar la hoja A, aflojar el tornillo B.
2. Para regular la hoja, utilizar el tornillo C.
B C
40 BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm261005

4 Mantenimiento
Sustitución de las hojas del agregado de rascado

1. Para quitar la hoja rascadora de borde A, aflojar el tornillo B.
2. Para quitar la hoja rascadora de cola C, aflojar el tornillo D.
BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm261005

41
4 Mantenimiento
Sustitución de las hojas del agregado de fresado de aristas

1. Para quitar la hoja A, aflojar los tornillos B.
B
A
B
42 BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm261005

4 Mantenimiento
4.2 Mantenimiento de los agregados con conexión

manual para grupos multifunción
La tabla siguiente indica las intervenciones de mantenimiento previstas para los agregados con
conexión manual para grupos multifunción e indica la frecuencia con la cual deben ser
ejecutadas. En la columna Pág. se indica, para las intervenciones que lo requieren, el número de
la página donde se describe el procedimiento para efectuar la intervención.
Frecuencia Intervención Pág.
Cada 2 semanas “Lubrificación y limpieza” 43
Lubrificación y limpieza
Todos los agregados con conexión manual para grupos multifunción deben lubricarse como se
indica a continuación:
1. Llenar la bomba suministrada en dotación con lubricante KLÜBER ISOFLEX NBU 15.
2. Conectar la bomba en la grasera A e introducir 3 gramos (aprox. 1 o 2 bombeos) de

lubricante.
Para la limpieza de estos agregados usar un paño y un pincel para quitar la suciedad de los
intersticios. La superficie B de la conexión debe limpiarse perfectamente con un desengrasante.
No usar aire comprimido para la limpieza, de otro modo la suciedad puede

depositarse debajo de las guarniciones y en los cojinetes.
BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm261005

43
4 Mantenimiento
44 BIESSE S.p.A. © - a714k0033.fm261005

5.1 Agregado AGGRE6

máxima velocidad de rotación del electromandril (rev./min) 6000
máxima velocidad de rotación del agregado (rev./min) 6000
relación de transmisión 1
sentido de rotación del mandril central derecho
sentido de rotación de los mandriles laterales izquierdo
sentido de rotación del electromandril derecho
peso (kg) 2,2
ISO 30 ISO 30
Entreejes mandriles: 48 x 6 Entreejes mandriles: 52 x 5,5
6,5
6,5 Características del mandril
0 0
20 20
M6
llave
17
74 74
de 3
96 96
Ø 10
48 52
Tiempo de suspensión de la elaboración

Este agregado puede trabajar en modo continuado, sin tener que suspender la elaboración.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

45
5.2 Agregado AGGRE14

relación de transmisión 0,955
sentido de rotación del mandril izquierdo
sentido de rotación del electromandril izquierdo
peso (kg) 4,5
ISO 30 HSK F63
Características del mandril

0 0
Ø 10
20
26,5
llave
47
53,5 de 3
87 M6
93,5
145,61
152,1
173,38
166,88
117 58
117 0 58

46 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


gr. derecho gr. izquierdo
máxima velocidad de rotación del electromandril (rev./min) 11214 11214
máxima velocidad de rotación del agregado (rev./min) 12000 12000
relación de transmisión 1,07 1,07
sentido de rotación del mandril derecho izquierdo
sentido de rotación del electromandril izquierdo derecho
peso (kg) 4 4
ISO 30 HSK F63
llave de 27
pinza ERC 25

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47

peso (kg) 5,6
máxima profundidad de elaboración (mm) 92
34
8
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
48 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

AGGRE 24
tiempo de suspensión de la elaboración (min)
tiempo efectivo de trabajo (min)
El gráfico permite establecer el tiempo de suspensión de la elaboración, indispensable para no

sobrecalentar demasiado el agregado.
Ejemplo: con un tiempo efectivo de trabajo de 7,5 min (a la máxima velocidad de rotación) el
agregado debe permanecer detenido 1,5 min, a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C, y 6,8
min, a una temperatura ambiente de 30°C.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

49
5.5 Agregado AGGRE 26

peso (kg) 2

50 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 2,2
ISO 30
M6
llave 17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

51

peso (kg) 2,2
ISO 30
M6
llave
17
de 3
Ø 10

52 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 2,2
ISO 30
M6
llave 17
de 3
Ø 10

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

53

sentido de rotación a la salida en la conexión del portabroca derecho
peso (kg) 7

54 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


sentido de rotación del mandril derecho
peso (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63

36
ERC 25

Normalmente, si no se supera la máxima velocidad de rotación, este agregado puede trabajar en
modo continuado, sin suspensiones de la elaboración. Para evitar el sobrecalentamiento del
agregado hay que tomar en consideración además la velocidad de avance, las condiciones de la
herramienta y el tipo de material a elaborar.
En todo caso en el agregado se ha aplicado una placa que indica su temperatura instantánea. La
temperatura no debe superar los 80 °C; si se alcanza este temperatura, se debe detener
inmediatamente la elaboración dejando enfriar el agregado.
Si el agregado supera la temperatura de 82 °C, una etiqueta suplementaria se pone de color en

modo permanente; en este caso se pierde todo derecho a la garantía.
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

55

peso (kg) 3,7
ISO 30 HSK F63

Normalmente, si no se supera la máxima velocidad de rotación, este agregado puede trabajar en
modo continuado, sin suspensiones de la elaboración. Para evitar el sobrecalentamiento del
agregado hay que tomar en consideración además la velocidad de avance, las condiciones de la
herramienta y el tipo de material a elaborar.
En todo caso en el agregado se ha aplicado una placa que indica su temperatura instantánea. La
temperatura no debe superar los 80 °C; si se alcanza este temperatura, se debe detener
inmediatamente la elaboración dejando enfriar el agregado.
Si el agregado supera la temperatura de 82 °C, una etiqueta suplementaria se pone de color en

modo permanente; en este caso se pierde todo derecho a la garantía.
56 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 5,6
ISO 30 HSK F63
ERC 20
47
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

57
AGGRE42

Ejemplo: con un tiempo efectivo de trabajo de 3 min (a la máxima velocidad de rotación) el
agregado debe permanecer detenido por 3,5 min, a una temperatura ambiente (Ta) de 25°C, y
por 6 min, a una temperatura ambiente de 30°C.
58 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


sentido de rotación del mandril M1 derecho
sentido de rotación del mandril M2 izquierdo
peso (kg) 6,3
ISO 30 HSK F63
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

59
AGGRE43

60 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 4,8
ISO 30 HSK F63
34
Ø67
Ø35
25
2,2 ÷ 6
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

61
AGGRE44

62 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 5,7
ISO 30 HSK F63
34
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

63
AGGRE45

64 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 4,5
ISO 30 HSK F63 Características del mandril
M1
M2 M1 M2 M1
ERC 32
67
M2
ERC 32
50
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

65
AGGRE46

66 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 6,3
HSK F63
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

67
AGGRE47

68 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


máxima velocidad de rotación del electromandril (rev./min) perforación: 4200
fresado: 7000
máxima velocidad de rotación del agregado (rev./min) perforación: 6000
fresado: 10000
peso (kg) 5,7
HSK F63
14
M1
M1 M1
M2
M2
M2 30
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

69
AGGRE48

por 3,2 min, a una temperatura ambiente de 25°C.
70 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


sentido de rotación del mandril (véase figura)
peso (kg) 5,5
14
L = derecho
R = izquierdo

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

71

Máxima velocidad de rotación (r.p.m.) 12000
sentido de rotación del electromandril derecho/
izquierdo
peso (kg) 2

72 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 2,6
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

73

peso (kg) 6,5
radios mínimos en el perfil de la pieza a elaborar
74 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 6,8
M1
M2
radios mínimos en el perfil de la pieza a elaborar
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

75

peso (kg) 4,8
34
Ø67
Ø35
25
2,2 ÷ 6
76 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

AGGRE54

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

77

peso (kg) 5,7
34
Ø77
Ø35
25
2,2 ÷ 6
78 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

AGGRE55

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

79

peso (kg) 6,3
M2 M1
M2 M1
ERC 16 ERC 32
32 50
80 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

AGGRE56

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

81

peso (kg) 4,5
M2 M1
M2 M1
ERC 32 ERC 32
50 67
82 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

AGGRE57

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

83

peso (kg) 4
ISO 30 HSK F63
0
0
102 109
pinza
ERC 25
135 142
Ø 66 Ø 66
Ø 114 Ø 114
Ø 137
Ø 137

84 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) 5,7
14
M1
M1 M1 M2 M2
M2
30
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

85
AGGRE59

por 3,2 min, a una temperatura ambiente de 25°C.
86 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


peso (kg) mín. 6,55
máx. 7,25
HSK F63
pinza
ERC 32
156,4
193,5
Ø 113
Ø 149,5

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

87

Máxima velocidad de rotación (r.p.m.) derecho
peso (kg) 5,9
máxima profundidad de elaboración con hoja Ø 300 (mm) 95
máxima profundidad de elaboración con hoja Ø 350 (mm) 120
HSK F63
59
88 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005


sentido de rotación de los mandriles (véase figura)
peso (kg) 5,5
14
R = derecho
L = izquierdo

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

89

peso (kg) 3,3
34
10
Ø67
Ø35
25
2,8 ÷ 6

90 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

5.34 Agregado de fresado con soplador

peso (kg) 5
HSK F63
pinza ERC 25
Ø 116

BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

91
5.35 Agregado de fresado con prensador

peso (kg) 5
HSK F63
pinza ERC 25
Ø 56
Ø 200

92 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

5.36 Portabrocas de perforación para agregados

modulares
Portabroca de perforación con 3 mandriles con entreeje 21,5 mm

máxima velocidad de rotación del portabroca (rev./mín) 5500
peso (kg) 0,8
Características de los mandriles
M6
17
3
Ø 10
Portabrocas de perforación con 3 mandriles con entreeje 22 mm

máxima velocidad de rotación del portabroca (rev./mín) 5500
peso (kg) 0,8
Características de los mandriles
M6
17
Ø 10
BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

93
94 BIESSE S.p.A. © - a724k0034.fm261005

Índice analítico
Índice analítico características técnicas, 75

agregado AGGRE54, 18
características técnicas, 76
A características técnicas, 84
agregado AGGRE14, 12 agregado AGGRE59, 19
características técnicas, 46 características técnicas, 85
agregado AGGRE32, 14 agregado de fresado con copiador
características técnicas, 53 regulación de la profundidad de elaboración, 29
agregado AGGRE39, 14 agregado de fresado con prensador
agregado AGGRE40, 14 agregado de fresado con soplador
agregado AGGRE41, 14 agregados
características técnicas, 56 descripción de la placa situada en los agregados, 11
agregado AGGRE42, 15 instalación de los portabrocas en los agregados mo-
características técnicas, 57 dulares, 31
agregado AGGRE43, 15 instalación en los grupos operadores, 32
características técnicas, 59 portabrocas de perforación para agregados modula-
agregado AGGRE44, 15 res, 20
características técnicas, 61, 63 regulación de la espiga de bloqueo, 30
agregado AGGRE45, 15 regulación de los copiadores del agregado de rasca-
agregado AGGRE46, 16 do, 35
características técnicas, 65 regulación de los copiadores del agregado de recor-
agregado AGGRE47, 16 te, 34
agregado AGGRE48, 16 B
características técnicas, 69 broca (véase herramientas de perforación)
C
características técnicas, 72 características técnicas
agregado AGGRE51, 17 de los portabrocas de perforación para agregados
características técnicas, 73 modulares, 93
agregado AGGRE52, 17 del agregado AGGRE14, 46
características técnicas, 74 del agregado AGGRE22, 47
agregado AGGRE53, 17 del agregado AGGRE24, 48
del agregado AGGRE26, 50
BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm261005

95
Índice analítico
del agregado AGGRE30, 51 H

herramientas
características de las herramientas de fresado con
mango cilíndrico, 22
características de las herramientas de perforación,
21
características de las herramientas de sierra circular,
23
del agregado AGGRE44, 61, 63
información sobre las herramientas, 21
instalación, 25
sustitución de las hojas de la fresa del agregado de
fresado de aristas, 42
sustitución de las hojas de la fresa del agregado de
recorte, 40
sustitución de las hojas del agregado de rascado, 41
del agregado AGGRE54, 76 I
del agregado AGGRE55, 78 información general, 11
del agregado AGGRE56, 80 instalación
del agregado AGGRE57, 82 de las herramientas, 25
del agregado AGGRE58, 84 de los portabrocas en los agregados modulares, 31
del agregado AGGRE59, 85 del agregado en los grupos operadores, 32
del agregado AGGRE60, 87 L
lubricación
de los portabrocas de perforación para agregados
modulares, 40
del agregado de fresado con prensador, 92
del agregado de fresado con soplador, 91
M
D mandriles
orientación del mandril de los agregados, 29
dimensiones sentido de rotación de los mandriles de agregado
de las herramientas de fresado con mango cilíndrico, AGGRE22, 47
22 sentido de rotación de los mandriles de los portabro-
de las herramientas de perforación, 21 cas de perforación, 93
de las herramientas de sierra circular, 23 sentido de rotación del mandril del agregado
AGGRE14, 46
E sentido de rotación del mandril del agregado
elaboración AGGRE24, 48
suspensión de la elaboración con agregados (véase sentido de rotación del mandril del agregado
tiempo de suspensión) AGGRE30, 51
sentido de rotación del mandril del agregado
F AGGRE31, 52
fresado (véase herramientas de fresado con mango cilín- sentido de rotación del mandril del agregado
drico) AGGRE32, 53
AGGRE40, 55
G sentido de rotación del mandril del agregado
grupo de fresado AGGRE41, 56
regulación de la espiga de bloqueo de los agregados, sentido de rotación del mandril del agregado
30 AGGRE42, 57
96 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm261005

Índice analítico
AGGRE43, 59 del agregado AGGRE30, 51

sentido de rotación del mandril del agregado del agregado AGGRE31, 52
sentido de rotación del mandril del agregado del agregado de fresado con prensador, 92
AGGRE60, 87 del agregado de fresado con soplador, 91
sentido de rotación del mandril del agregado placas para agregados, 11
AGGRE63, 89 portabrocas de perforación para agregados modulares,
sentido de rotación del mandril del agregado 20
AGGRE64, 90 características técnicas, 93
sentido de rotación del mandril del agregado de fre- instalación en los agregados, 31
sado con prensador, 92 lubricación, 40
sentido de rotación del mandril del agregado de fre- profundidad de elaboración
sado con soplador, 91 máxima profundidad de elaboración del agregado
mantenimiento AGGRE24, 48
de los agregados con conexión ISO 30/HSK F63, 39 máxima profundidad de elaboración del agregado
de los agregados con conexión manual, 43 AGGRE41, 56
máxima profundidad de elaboración del agregado
O AGGRE44, 61
orientación del mandril de los agregados, 29
AGGRE45, 63
P AGGRE46, 65
peso máxima profundidad de elaboración del agregado
de los portabrocas de perforación, 93 AGGRE47, 67
del agregado AGGRE14, 46 máxima profundidad de elaboración del agregado
del agregado AGGRE22, 47 AGGRE54, 76
del agregado AGGRE24, 48 máxima profundidad de elaboración del agregado
BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm261005

97
Índice analítico
AGGRE55, 78, 82 del agregado AGGRE22, 47

máxima profundidad de elaboración del agregado del agregado AGGRE24, 48
máxima profundidad de elaboración del agregado del agregado AGGRE31, 52
regulación para el agregado de fresado con copiador, del agregado AGGRE40, 55
29 del agregado AGGRE41, 56
R del agregado AGGRE43, 59
regulación
de la espiga de bloqueo de los agregados, 30
de la profundidad de elaboración para el agregado de
fresado con copiador, 29
de los copiadores del agregado de rascado, 35
de los copiadores del agregado de recorte, 34
relación de transmisión
de los portabrocas de perforación, 93
sierra circular (ver herramientas de sierra circular)
sustitución
hojas del agregado de fresado de aristas, 42
hojas del agregado de rascado, 41
hojas del agregado de recorte, 40
del agregado AGGRE49, 71 T
del agregado AGGRE53, 75 tiempo de suspensión de la elaboración
del agregado AGGRE54, 76 del agregado AGGRE14, 46
del agregado de fresado con prensador, 92 del agregado AGGRE42, 58
del agregado de fresado con soplador, 91 del agregado AGGRE43, 60
S del agregado AGGRE45, 64
sentido de rotación de los mandriles
98 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm261005

Índice analítico

del agregado AGGRE64, 86, 90
V
velocidad de rotación
BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm261005

99
Índice analítico
100 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298IX.fm261005

Copertina retro
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Sede legale:
Via della Meccanica, 16
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Fax +39 0721 439150
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Índice de los contenidos

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6 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm261005

5.27 Agregado AGGRE57 ........................................................................................................ 82

Índice analítico .......................................................................................................................... 95

BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm261005

8 BIESSE S.p.A. © - 5801a0298TOC.fm261005

Objeto y límites del manual

Los párrafos señalados con este símbolo indican procedimientos y comportamientos

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10 BIESSE S.p.A. © - a701k0018.fm261005

1.1 Información general

La falta de regulación de la espiga de bloqueo puede determinar un rápido deterioro

C Numero de revoluciones Nmáx: (rev./min.)

D Relación: (relación de transmisión)

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H Agregado orientable a 360° en el eje!

I Dirección del mandril contra dirección cono

1.2 Agregado para perforación AGGRE6

1.3 Agregado para perforación AGGRE14

1.4 Agregado de fresado AGGRE22

12 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1.5 Agregado de fresado AGGRE 24

1.6 Agregado de perforación AGGRE 26 (modular)

1.7 Agregado de perforación AGGRE30

1.8 Agregado de perforación AGGRE31

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1.9 Agregado de perforación AGGRE32

1.10 Agregado de perforación AGGRE 39 (modular)

1.11 Agregado de fresado AGGRE40

1.12 Agregado de perforación o fresado AGGRE41

No está admitido instalar dos herramientas simultáneamente en el

14 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1.13 Agregado de fresado AGGRE42

1.14 Agregado de fresado AGGRE43

1.15 Agregado de fresado AGGRE44

1.16 Agregado de fresado AGGRE45

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1.17 Agregado de fresado AGGRE46

No está admitido instalar dos herramientas simultáneamente en el

1.18 Agregado de perforación o fresado AGGRE47

No está admitido instalar dos herramientas simultáneamente en el

1.19 Agregado de perforación o fresado AGGRE48

1.20 Agregado para perforación AGGRE49

16 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1.21 Agregado de fresado de aristas AGGRE50

1.22 Agregado de soplado AGGRE51

1.23 Agregados de rascado AGGRE52

1.24 Agregado de recorte AGGRE53

BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005

1.25 Agregado de fresado AGGRE54

1.26 Agregado de fresado AGGRE55

1.27 Agregado de fresado AGGRE56

1.28 Agregado de fresado AGGRE57

No está admitido instalar dos herramientas simultáneamente en el

18 BIESSE S.p.A. © - a702k0045.fm261005