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SEKTOR 430

Seccionador

Instrucciones de uso
(traduccin de las instrucciones originales)

1.0
L5801L0030 ESPAOL
Matrcula
Informacin sobre el documento

Informacin sobre el documento

Copyright 2010 BIESSE S.p.A.. Todos los derechos reservados.


Cdigo Edicin Revisin Aprobacin ctg
L5801L0030 1 0 (11, 2009) UT09/0011 A

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El presente manual ha sido realizado por BIESSE exclusivamente para sus clientes y contiene
informacin cuya propiedad es privada. Por lo tanto, se prohbe su reproduccin y/o divulgacin
completa o parcial, en cualquier forma, sin la autorizacin escrita de BIESSE.

El manual se suministra como dotacin de la mquina. Por lo tanto debe guardarse en un lugar
adecuado, de fcil acceso, y conocido por el personal encargado del manejo y mantenimiento.
adems, debe ser utilizado con cuidado durante todo el ciclo de vida de la mquina y acompaar
a la misma incluso en caso de cesin a terceros.

BIESSE S.p.A. - l5801l0030.fm040510


3
Informacin sobre el documento

4 BIESSE S.p.A. - l5801l0030.fm040510


ndice de los contenidos

ndice de los contenidos

Introduccin ................................................................................................................................. 9

Descripcin

1 Componentes principales
1.1 Descripcin general de la mquina .................................................................................. 13
1.2 Vista general y componentes principales ......................................................................... 14
1.3 Unidad operadora ............................................................................................................ 16
1.4 Dispositivos de seguridad ................................................................................................ 17
1.5 Seales de seguridad y de informacin ........................................................................... 19
1.6 Identificacin del fabricante y de la mquina ................................................................... 22
1.7 Certificacin ..................................................................................................................... 23

2 Nociones fundamentales
2.1 Ejes y orgenes ................................................................................................................ 25
2.2 Movilizacin de los ejes en modo manual ........................................................................ 26
2.3 Variacin de la velocidad de desplazamiento de los ejes ................................................ 27
2.4 Identificacin de las principales zonas operativas ........................................................... 27
2.5 Funcionamiento de la mquina ........................................................................................ 28
2.6 Esquemas de corte .......................................................................................................... 28

3 Usos previstos
3.1 Modalidad de uso de la mquina ..................................................................................... 29
3.2 Contraindicaciones de uso de la mquina ....................................................................... 29
3.3 Caractersticas y dimensiones de los materiales elaborables ......................................... 31
3.4 Elaboraciones ejecutables ............................................................................................... 32
3.5 Cualificacin del personal encargado de las elaboraciones ............................................ 32
3.6 Puesto de trabajo ............................................................................................................. 33
3.7 Zona peligrosa ................................................................................................................. 34

4 Mandos y dispositivos de sealizacin


4.1 Disposicin de los mandos y de los dispositivos de sealizacin .................................... 36

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ndice de los contenidos

4.2 Caja de pulsadores principal ............................................................................................ 37


4.3 Teclas PLC software ........................................................................................................ 38
4.4 Caja de pulsadores a distancia ........................................................................................ 39
4.5 Caja de pulsadores mvil ................................................................................................. 40

Uso

5 Utilizacin de base
5.1 Puesta en marcha ............................................................................................................ 43
5.2 Parada ............................................................................................................................. 44
5.3 Restablecimiento ............................................................................................................. 44
5.4 Procedimiento de apertura de las pinzas despus de la parada de emergencia ............ 45
5.5 Apagado ........................................................................................................................... 45

6 Ejecucin de la elaboracin
6.1 Advertencias sobre la elaboracin ................................................................................... 47
6.2 Modalidad de ejecucin de la elaboracin ....................................................................... 47
6.3 Pausa de la elaboracin .................................................................................................. 51
6.4 Carga de las piezas ......................................................................................................... 51

Intervenciones

7 Mantenimiento
7.1 Recapitulacin y frecuencia de las operaciones .............................................................. 55
7.2 Limpieza general de la mquina ...................................................................................... 57
7.3 Limpieza del interior del eje de corte ............................................................................... 58
7.4 Descarga de la condensacin del grupo FR .................................................................... 58
7.5 Limpieza del acondicionador del armario elctrico (opcional) ......................................... 59
7.6 Sustitucin de las bandas de la cortina de seguridad (Flaps) ......................................... 59
7.7 Lubricantes ...................................................................................................................... 60

8 Sustituciones, regulaciones
8.1 Sustitucin de las hojas ................................................................................................... 61
8.2 Sustitucin de las correas de las hojas ............................................................................ 64
8.3 Regulacin de la hoja de incisin .................................................................................... 68
8.4 Reguladores de presin de la instalacin neumtica ...................................................... 69

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ndice de los contenidos

Apndices

A Informaciones sobre la seguridad


A.1 Transporte y movimiento .................................................................................................. 73
A.2 Instalacin ........................................................................................................................ 73
A.3 Herramientas .................................................................................................................... 73
A.4 Preparacin y elaboracin ............................................................................................... 74
A.5 Mantenimiento .................................................................................................................. 75
A.6 Desguace ......................................................................................................................... 76
A.7 Riesgos residuos .............................................................................................................. 77

B Datos tcnicos
B.1 Datos generales ............................................................................................................... 79
B.2 Hojas ................................................................................................................................ 80
B.3 Nivel de ruido ................................................................................................................... 81
B.4 Emisin de polvo .............................................................................................................. 82

C Transporte e instalacin
C.1 Partes para transportar .................................................................................................... 84
C.2 Descarga de la mquina .................................................................................................. 85
C.3 Traslado ........................................................................................................................... 86
C.4 Disposicin de la mquina, puntos de conexin y dimensiones exteriores mximas ...... 87
C.5 Requisitos de la zona de instalacin ................................................................................ 89

D Demolicin - Desguace

E Garanta y servicio de asistencia


E.1 Garanta ........................................................................................................................... 95
E.2 Servicio de asistencia para clientes ................................................................................. 95

ndice analtico .......................................................................................................................... 97

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ndice de los contenidos

8 BIESSE S.p.A. - l5801l0030TOC.fm040510


Introduccin

Introduccin

Objeto y lmites del manual


Este manual suministra la informacin indispensable para poder usar correctamente la mquina.
Debido a la complejidad de los asuntos tratados, slo el personal preparado adecuadamente para
el uso de la mquina deber llevar a cabo los procedimientos indicados en este manual.

La configuracin de algunos rganos o dispositivos descritos o ilustrados en el manual puede ser


diferente a aqulla de la mquina, sin comprometer su comprensin por este motivo. Algunos
dispositivos indicados y descritos en el interior del documento podran no estar presentes en la
mquina ya que son opcionales.

Al fin de evitar maniobras incorrectas que pueden causar peligros a las personas es importante
leer y comprender todos los documentos suministrados con la mquina, incluyendo la
documentacin de los dispositivos especiales. No se puede considerar a BIESSE responsable ni
se le pueden imputar los daos provocados por el uso errado de la documentacin.

Documentos que acompaan la mquina


A continuacin se enumeran los principales documentos entregados con la mquina:
Instrucciones para el uso de la mquina; contiene la informacin correspondiente al uso de
la mquina.
Instrucciones para el uso del software; contiene la informacin correspondiente a las
operaciones y a los procedimientos necesarios para llevar a cabo los programas ejecutables
con el software conectado a la mquina.
Catlogo de piezas de recambio; permite buscar o solicitar las piezas que se deben
sustituir.
Si la mquina posee el cd-rom InDocs este documento slo se encuentra presente si se
solicita expresamente.
Cd-rom InDocs (Interactive Documentation system); permite buscar o solicitar las piezas que
se deben sustituir y consultar los siguientes documentos:
- Instrucciones para el uso de la mquina;
- Instrucciones para el uso del software;
- Esquemas de la instalacin neumtica.
Esquemas de la instalacin elctrica; describen la instalacin elctrica de la mquina y
sirven para resolver eventuales problemas.
Esquemas de la instalacin neumtica; describen la instalacin neumtica de la mquina y
sirven para resolver eventuales problemas.
Declaracin CE de conformidad; certifica que la mquina es conforme a las directivas
especificadas. Esta declaracin slo se expide para las mquinas que se venden en los
pases de la Unin europea (UE) y en los que se ha adoptado la Directiva 2006/42/CE.

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Introduccin

Documentacin de los dispositivos especiales; contiene informacin correspondiente a


los dispositivos especiales de la mquina.

Convenciones
Los prrafos que no hay que descuidar estn sealados y van precedidos por los smbolos que se
ilustran y definen a continuacin.

Los prrafos sealados con este smbolo indican peligros inminentes, por lo tanto
deben ser considerados atentamente para evitar graves accidentes.

Los prrafos sealados con este smbolo indican procedimientos y comportamientos


que hay que mantener para evitar daos a las cosas.

Con este smbolo se sealan las indicaciones de particular importancia que no deben
descuidarse.

Advertencias
Antes de usar la mquina leer las informaciones sobre la seguridad que se encuentran en el
apndice de este manual.

Algunas ilustraciones del manual representan a la mquina o a partes de la misma sin las
protecciones o con las protecciones extradas. Esto slo se realiza para brindar mayor claridad.
Est prohibido hacer funcionar la mquina sin las protecciones.

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Descripcin
1 Componentes principales

1 Componentes principales

El presente captulo proporciona informacin sobre el tipo de mquina, sobre sus componentes
principales y opcionales y sobre las configuraciones de los modelos disponibles.

1.1 Descripcin general de la mquina


Esta mquina es un centro de corte por control numrico de una lnea de corte; ha sido diseada
para cortar madera maciza y fibras de madera en general o plsticas. Ms informaciones sobre
las elaboraciones ejecutables, sobre los mtodos de carga y sobre las caractersticas de la pieza,
estn indicadas en el captulo 3 Usos previstos.

La mquina est compuesta por una base, un conjunto de dispositivos que permiten el
posicionamiento y bloqueo de la/s pieza/s para elaborar (plano de trabajo) y por una serie de
grupos destinados a la elaboracin de la pieza (unidad operadora).

En el prrafo sucesivo hay indicada una vista general de la mquina donde son identificadas y
descritas sus partes principales.

La mquina normalmente est predispuesta para la carga de la pieza sobre el lado izquierdo
(mquina izquierda).

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1 Componentes principales

1.2 Vista general y componentes principales

G
P
H

B
J E

A K

C
L
M

A- Base; es la estructura portante de la mquina.

B- Soporte para pieza; sostiene la pieza durante las fases de carga y descarga. A peticin,
puede ser provisto con un sistema que, a travs de un flujo de aire generado por un
especfico electroventilador, consiente mover la pieza con ms facilidad.

C- Unidad operadora; conjunto de los dispositivos que permiten la ejecucin de las


elaboraciones previstas. Para mayores informaciones consultar el prrafo 1.3 Unidad
operadora en la pg. 16.

D- Consola de mando; permite de controlar el funcionamiento de la mquina. Para ulteriores


informaciones consulte el 4 Mandos y dispositivos de sealizacin.

E- Tope lateral; es la referencia para el lado izquierdo de la pieza.

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1 Componentes principales

F- Tope posterior de pinza (o impulsor); es la referencia para el lado posterior de la pieza.


Adems sobre el tope hay una pinza que bloquea la pieza, para no hacerle perder la
referencia durante los movimientos.
El tope tambin puede estar dotado de un
sistema (opcional) que permite obtener la
referencia exacta en caso de la elaboracin
de piezas con revestimiento saliente.

piezas con tope posterior con


revestimiento saliente pinza

G- Soporte de ruedas para pieza; sostiene la


pieza y permite un fcil desplazamiento.

H- Presor; presiona sobre el lado superior de la pieza.

J- Aproximador lateral en carro de hojas; empuja la pieza para aproximarla a los topes.

K- Armario elctrico; contiene los principales aparatos elctricos y electrnicos.

L- Grupo FR (filtro, regulador); efecta el filtrado del aire comprimido utilizado por la mquina y
mantiene constante la presin.

M- Tope para cortes de angulacin (opcional); Es un dispositivo que permite posicionar la


pieza a angulaciones diferentes respecto a la lnea de corte. Para la lectura del grado de
angulacin, el dispositivo est provisto de un nonio con escala graduada o de un instrumento
digital.

P- Dispositivo de puntera Lser modelo Z-laser Z15P/L90 2M (opcional); proyecta un rayo


lser sobre la pieza para indicar donde se realizar el corte, til para cortes manuales. No se
admite sustituirlo por un dispositivo lser de otro tipo ni usar cualquier equipamiento ptico
adicional. En caso de reparaciones, las mismas deben ser efectuadas por el fabricante del
dispositivo lser o por personas autorizadas por BIESSE.
La cota de posicionamiento de la fuente A
del rayo lser se establece en fbrica en el A
momento de la construccin de la mquina,
para que el haz del rayo lser R se proyecte
en el plano de trabajo B de acuerdo a la R
lnea de corte C.
Para accionar el lser, seleccionar el B
correspondiente pulsador del software (ref. C
E8, pg. 38); excluir la seleccin para
desactivarlo.

El rayo emitido por el lser es difuso y la radiacin no es peligrosa; de todas formas


se aconseja evitar dirigir el rayo contra los ojos dado que la intensidad del mismo
induce normalmente un reflejo fisiolgico defensivo de los prpados, como cuando
se enfrenta la exposicin a la luz del sol.
No utilizar instrumentos pticos (binoculares, telescopios, etc.) que puedan
concentrar la radiacin.

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1 Componentes principales

1.3 Unidad operadora


La unidad operadora es el conjunto de los dispositivos que consienten a las herramientas elaborar
la pieza. A continuacin es representada la unidad operadora y son descritas sus partes
principales:

A- Carro de hojas; sostiene y desplaza la hoja de grabado y corte.

B- Hoja de grabado; efecta un grabado sobre la parte inferior de la pieza, para obtener un
mejor acabado del seccionado. Para satisfacer las diferentes exigencias de elaboracin, hay
disponibles hojas de grabado de varias dimensiones.

C- Hoja de corte; efecta el seccionado de la pieza.

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1 Componentes principales

1.4 Dispositivos de seguridad


Adems de los diferentes crter, coberturas u otros elementos para la seguridad del operador,
ubicados en diferentes puntos, la mquina est dotada de los siguientes dispositivos de
seguridad:

A B L

A- Pulsador de emergencia; este pulsador es de color rojo y est ubicado en el tablero de


mandos principal y en otras zonas limtrofes. Sirve para detener inmediatamente la mquina.
Para mayores informaciones consultar el captulo 4 Mandos y dispositivos de sealizacin.

B- Vlvula seccionadora; se usa para efectuar con seguridad intervenciones de mantenimiento


o reparacin sobre la mquina y se puede cerrar con candado para evitar intromisiones
extraas. Su accionamiento, que se efecta girando en sentido contrario a las agujas del reloj
la perilla naranja, provoca la descarga de la instalacin neumtica y el bloqueo del flujo del
aire de la red de alimentacin. Para permitir el restablecimiento de la mquina, en caso de
accionamiento, presionar y girar en el sentido de las agujas del reloj la misma perilla.

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1 Componentes principales

C- Cortina de seguridad; disuade de introducir las manos en la respectiva zona de corte, durante
la elaboracin.

D- Barra de seguridad; protege al operador del riesgo de aplastamiento con el presor y est
provisto de microinterruptores de interbloqueo.

E- Portillo de acceso a la unidad operadora; es una proteccin mvil provista de


microinterruptores de interbloqueo con bloqueo, para permitir el acceso sin riesgos a la
unidad operadora.

L- Listones y placas; impiden la introduccin de los dedos en la luz de paso de la hoja.

M- Paneles de proteccin en el plano de carga; son protecciones que impiden el acceso por la
parte de abajo de la mquina y por lo tanto no se deben extraer. Si fuera indispensable
extraerlas para eventuales intervenciones extraordinarias de mantenimiento o reparacin, se
las debe volver a colocar y montar en la mquina del mismo modo en que se encontraban
antes del desmontaje, sin dejar aberturas.

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1 Componentes principales

1.5 Seales de seguridad y de informacin


La ilustracin muestra la posicin de todas las seales de seguridad aplicadas en la mquina y a
continuacin se describe su significado.

Asegurarse de que la etiquetas sean bien legibles. En caso contrario, sustituirlas


colocando las nuevas en el mismo punto de origen.

6,5 - 7 bar
ATTENZIONE
Il sezionatore elettrico
NON
isola lenergia pneumatica

WARNING
The electrical knife switch
DON'T
disconnect the pneumatic power

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19
1 Componentes principales

Descripcin de las seales de seguridad y de informacin


Seal Descripcin
Peligro de corte de los dedos; no introducir las manos en la
zona de peligro representada por la lnea de corte, de la hoja
de corte de los paneles.

Peligro genrico; prohibicin de subir a los planos de capa.

Peligro de electrocucin; no acceder a la zona si la mquina


est conectada a la tensin elctrica.

Peligro de daos a la vista; presencia de dispositivo lser


(opcional), nunca mirar directamente hacia el origen del rayo
lser.

Peligro general; prestar atencin, interrumpiendo la


alimentacin de energa elctrica mediante el mando general
ATTENZIONE
Il sezionatore elettrico
no se interrumpe la energa neumtica.
NON
isola lenergia pneumatica

WARNING
The electrical knife switch
DON'T
disconnect the pneumatic power

Peligro general; mando general de corte de la energa


neumtica; mantener siempre la presin dentro del rango de
los valores admitidos.

6,5 - 7 bar

Indicacin de medida y sentido de rotacin de las hojas;


respetar las indicaciones sobre el montaje de las hojas.

Obligacin de usar guantes; usarlos para evitar abrasiones


en las manos.

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1 Componentes principales

Seal Descripcin
Consultar el Manual; informacin, consultar el manual del
usuario antes de efectuar cualquier intervencin.

Timer de espera; esperar a que el portillo de cambio de hojas


se desbloquee antes de abrirlo.

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21
1 Componentes principales

1.6 Identificacin del fabricante y de la mquina


El fabricante y la mquina estn identificados mediante placas especficas situadas en los puntos
indicados en la figura. Las placas contienen diferentes datos y, en las mquinas vendidas en los
pases del mercado europeo y en aquellos que acogen la Directiva 2006/42/CE, contienen
tambin el marcado CE.
A - logotipo
Made
B - marcado CE A in Italy
B
BIESSE S.p.A - Via della Meccanica, 16 - 61122 Pesaro, PU ITALIA -Tel.0721/439100
C
C - razn social y direccin Modello - Tipo
Model - Type D
Matricola
Serial number E
D - modelo - tipo (designacin) Anno di costruzione
Year of construction F
Alimentazione pneumatica
Air supply Bar G
E - matrcula Velocita' aria di aspirazione
Suction flow rate m/sec H
F - ao de construccin
Massa
Weight kg J

G - alimentacin neumtica
H - velocidad del aire de aspiracin
J - masa de la mquina
K - nmero del esquema elctrico
L - masa del armario elctrico
M - tensin de alimentacin
N - corriente nominal
O - nmero de las fases de alimentacin
P - potencia
Q - frecuencia
R - poder de interrupcin del corto circuito a
la tensin de alimentacin.

Made
A in Italy

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Modello - Tipo
C
Model - Type D
Matricola
Serial number E
N Schema elettrico
Wiring diagram number K
Massa
Weight kg
L
Tensione di alimentazione
Power supply voltage VAC
M
Corrente nominale
Rated current A
N
Numero fasi alimentazione
Number of power supply phases O
Potenza
Power kW
P
Frequenza
Frequency
Potere di interruzione del corto circuito
Hz
kA RMS Sym
Q
alla tensione di alimentazione
Suitable for use on a circuit capable of
at power supply voltage
R
delivering not more than

placa de datos de la instalacin elctrica

22 BIESSE S.p.A. - l702k0022.fm040510


1 Componentes principales

1.7 Certificacin
La mquina est fabricada en conformidad con las Directivas Comunitarias pertinentes y
aplicables en el momento de su introduccin en el mercado, como se representa en la declaracin
de conformidad de la cual se anexa el modelo general.

Declaracin CE de conformidad
Traduccin de la declaracin original

El fabricante:
BIESSE S.p.A., Via Della Meccanica 16 - 61122 Pesaro ITALIA
Nombre del fabricante, direccin

Declara que la mquina:


Seccionador horizontal para paneles
Tipo

SEKTOR 430
Modelo Nmero de serie

Es conforme a las directivas:


2006/42/CE - Directiva Mquinas.
2004/108/CE - Directiva Compatibilidad Electromagntica.
2006/95/CE - Directiva sobre material elctrico para Baja Tensin.

Persona autorizada a constituir el expediente tcnico


Nombre y apellido:
Direccin: Via Della Meccanica 16 - 61122 Pesaro ITALIA

Examen CE del tipo


Organismo notificado, nmero de identificacin: Cermet soc. cons. ar.l., 0476
Direccin: Via Cadriano 23 - 40057 Cadriano di Granarolo - Bologna - ITALIA
Nmero de certificado: C09E236/01

Firma

Nombre y apellido

Mandatario Especial
Lugar, fecha Funcin

5810A0001 - SPAGNOLO

BIESSE S.p.A. - l702k0022.fm040510


23
1 Componentes principales

24 BIESSE S.p.A. - l702k0022.fm040510


2 Nociones fundamentales

2 Nociones fundamentales

Este captulo contiene argumentos de diferentes tipos, para comenzar a conocer el


funcionamiento de la mquina.

2.1 Ejes y orgenes


Se define como eje cualquier elemento mvil de la mquina del que es indispensable controlar la
posicin.

Normalmente los desplazamientos de un eje son controlados por un dispositivo, denominado


encoder, ubicado en el motor que lo acciona. El encoder detecta las revoluciones del motor y las
enva al control numrico, donde se elaboran y visualizan bajo forma de milmetros o grados
sexagesimales. Tambin es posible que el desplazamiento de un eje no se lleve a cabo mediante
un motor pero, por ejemplo, a travs de la accin de actuadores neumticos. En tal caso no estar
presente el encoder, sino los interruptores que detectan solamente la posicin de fin de carrera
del eje.

Para calcular la posicin de un eje, en el caso de que est provisto de motor con encoder, se
debern establecer dos puntos de referencia, de los cuales uno es fijo, definido origen (o punto
cero 0), y el otro mvil, ubicado en el eje.

BIESSE S.p.A. - l705k0008.fm040510


25
2 Nociones fundamentales

A continuacin se describen todos los ejes presentes en la mquina y, para cada uno, se indica la
sigla adoptada en el software del control numrico. Adems, para los ejes provistos de motor y
encoder, estn indicados los diferentes puntos de referencia y la direccin positiva (+) o negativa
(-).

0 A
- +

0
-
B
+

A - IMPULSOR; movimiento horizontal del carro de los impulsores y de los topes posteriores con
pinza. Las referencias son: la parte interna de la hoja de corte (0) y el tope posterior.
B - CARRO; movimiento horizontal del carro de hojas. Las referencias son: el tope lateral (0) y la
parte de la hoja de corte ms lejana del mismo tope.

2.2 Movilizacin de los ejes en modo manual


Durante el equipamiento o el uso de la mquina podra ser til, o en algunos casos tambin es
indispensable, mover un eje. Para efectuar dicha operacin se utilizan, despus de haber puesto
en marcha la mquina, las teclas JOG ubicadas en la pgina correspondiente (JOG EJES) del
software del control numrico. Para acceder y usar la pgina de desplazamiento de los ejes en
modo manual, consulte el Manual para el usuario del software.

26 BIESSE S.p.A. - l705k0008.fm040510


2 Nociones fundamentales

2.3 Variacin de la velocidad de desplazamiento de


los ejes
La variacin de la velocidad de movilizacin de los ejes, ejecutable solamente para el eje del
CARRO, se efecta normalmente a lo largo de las pruebas de un programa, con el fin de
establecer la velocidad ms idnea para el material en elaboracin, o bien para poder observar
mejor los movimientos de los ejes en puntos particularmente crticos del programa. La variacin
de la velocidad se efecta girando manualmente el override. El porcentaje de elaboracin se
visualiza en el software del control numrico en un campo correspondiente.

2.4 Identificacin de las principales zonas


operativas
En este apartado se identifican las zonas en las que se desarrollan las principales fases de la
elaboracin, con el fin de simplificar la localizacin de partes o dispositivos de la mquina
mencionados a lo largo del manual.

A C B

A - Zona de carga y descarga; zona donde se desarrollan las operaciones de carga y descarga
del material para trabajar.
B - Zona de movilizacin; zona en la que se desarrollan las operaciones de predisposicin de
las piezas para el corte.
C - Zona de corte; zona en la que se desarrollan las operaciones de corte.

BIESSE S.p.A. - l705k0008.fm040510


27
2 Nociones fundamentales

2.5 Funcionamiento de la mquina


A continuacin estn descritas e ilustradas las
principales operaciones que como norma la
mquina efecta despus de que haya arrancado
la elaboracin. 1
1 -Pinzado y retroceso de las piezas.
2 - Avance de las piezas sobre la zona de corte.
3 - Alineacin lateral.
4 - Bajada del presor.
5 - Ejecucin de los cortes .
6 - Salida de las piezas seccionadas.

2 3
5
4

2.6 Esquemas de corte


Un esquema de corte consiste en una serie de seccionados en sentido longitudinal y trasversal,
definidos mediante la pgina de software del control numrico denominada EDITOR CDIGOS
(para acceder se presiona F4 de la pgina principal). A continuacin se indican algunos ejemplos
de esquemas de corte efectuables con la mquina:
A - Esquema de corte lgico
B - Esquema de corte diferenciado a 2 D
A
C - Esquema de corte diferenciado a 3
D - Esquema de corte con precorte lgico
E - Esquema de corte con precorte diferenciado E
B
F - Esquema de corte lgico con corte de tercera
fase (corte z).

F
C
Para ulteriores informaciones sobre la
programacin de los esquemas de corte, consulte
el Manual para el usuario del software.

28 BIESSE S.p.A. - l705k0008.fm040510


3 Usos previstos

3 Usos previstos

Este captulo contiene la informacin que define el uso correcto y seguro por el cual la mquina ha
sido construida.

La mquina ha sido proyectada, construida y protegida de manera que ofrezca la mxima


seguridad slo si se usa respetando las especificaciones indicadas a continuacin o
suministradas de otro modo por BIESSE.

3.1 Modalidad de uso de la mquina


La mquina puede ser utilizada individualmente o bien puede ser predispuesta para la integracin
en una lnea de produccin. Para conocer la categora de pertenencia de la mquina, consultar la
relativa certificacin y/o el contrato de venta.

Si la mquina es utilizada individualmente, el material para elaborar debe ser cargado y


descargado manualmente por el operador, segn los procedimientos especificados en este
manual.

Si la mquina est predispuesta para la integracin en una lnea de produccin, la modalidad de


uso puede variar en funcin de la composicin de la lnea misma. En tal caso, adems de la
lectura de los procedimientos indicados en este manual, es necesario consultar la documentacin
complementaria de la lnea de produccin.

Como se especifica en la certificacin, si la mquina est predispuesta para la integracin en una


lnea de produccin, no puede ser utilizada antes de que tal lnea haya sido declarada conforme a
las disposiciones de las directivas aplicables.

3.2 Contraindicaciones de uso de la mquina


A continuacin, se indican las advertencias respecto a los modos en los que la mquina no debe
usarse y que podran presentarse, en base a la experiencia.
No levantar jams la cortina de seguridad durante el funcionamiento de la mquina; no
levantar la cortina de seguridad para intentar quitar o desplazar el material durante la
elaboracin automtica de la mquina. Esta operacin puede resultar peligrosa porque
aproxima el operador a las hojas en movimientos y/o al presor en posicin no alta.
Si se debe quitar material con la mquina en start, ordenar una parada normal antes de
realizar cualquier intervencin.
No ejecutar una elaboracin omitiendo encender el incisor; el mando de puesta en
funcionamiento del incisor se ejecuta mediante la tecla software. Si se realiza un corte sin el

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29
3 Usos previstos

uso del incisor, la parte inferior del primer panel puede daarse y pueden provocarse mellas
indeseadas.
No olvidar cerrar el portillo interno del carro de hojas al finalizar la intervencin de
cambio de hojas; si el portillo interno del carro de hojas no se cierra, la mquina indica un
error que impide la ejecucin de cualquier tipo de movimiento. Para mayores detalles sobre el
cambio de las hojas y sobre las intervenciones, consultar el captulo 8 Sustituciones,
regulaciones en la pg. 61.
No introducir en la mquina de manera incorrecta la pieza para seccionar; durante la
elaboracin automtica de un panel se debe cargar manualmente una o varias veces el
material para elaborar en el lado derecho (longitudinal) o izquierdo (transversal); adems, a
veces se prev la rotacin de 90 de una pieza antes de introducirla nuevamente en la
mquina. Todas estas operaciones se describen e ilustran grficamente en el software del
control numrico.
Un error en la insercin del material puede causar elaboraciones incorrectas o que la mquina
se pare si se detectara material de dimensiones no compatibles con la elaboracin en curso.
En todos estos casos se debe seguir lo indicado por el software del control numrico para
restablecer la elaboracin de manera correcta.
Montaje incorrecto de la hoja principal o del incisor; durante un cambio de hojas,
asegurarse de que la hoja principal y el incisor estn montados correctamente, como se
describe en el procedimiento correspondiente en el apartado 8.1 Sustitucin de las hojas en
la pg. 61 y como se ilustra en las placas presentes en la mquina (vase el apartado 1.5
Seales de seguridad y de informacin en las pg. 19 y 20). En especial, asegurarse de que
las hojas y los mandriles se fijen correctamente y que el sentido de los dientes de las hojas
sea el previsto.
No poner en marcha un ciclo de corte con una pieza que no puede tomarse; en el
comienzo de cada elaboracin, el operador debe colocar bien el material para cortar contra el
tope de las pinzas del impulsor para permitir que el material sea tomado correctamente; si
esto no ocurre, la mquina se pone en marcha de manera anmala (el material no se mueve
en la cota justa de corte). En este caso se debe parar la elaboracin, expulsar el material
mediante la pgina de los cortes manuales del software del control numrico y repetir la
elaboracin desde el principio.
No mandar un start inmediatamente despus de haber puesto la mquina en marcha; se
debe esperar al menos 5 segundos entre el instante de puesta en marcha de la mquina
(accionamiento del pulsador verde ref. C2, pg. 37) y el instante de start mquina
(accionamiento del pulsador blanco ref. C3, pg. 37), de lo contrario la mquina no acepta el
mando de start.
No eliminar los recortes antes de cargar el nuevo material; eliminar todos los recortes
producidos por el ciclo de elaboracin apenas se lo concluye antes de cargar el nuevo
material y de poner en marcha la elaboracin. De lo contrario, el recorte podra causar
posicionamientos o intervenciones incorrectos del presor, alineador, barra de seguridad o bien
mediciones automticas incorrectas del material en elaboracin.
No mandar movimientos manuales (jog) con material en la mquina; se debe evitar
mandar movimientos manuales (jog) de los diferentes dispositivos cuando estos puedan
causar interferencia mecnica entre el material presente en la mquina y los rganos
mecnicos de la misma. Por ejemplo, mover el impulsor con el material tomado puede causar
una colisin con el alineador lateral si este no se encuentra en la posicin de reposo.
Apagado inadecuado de la mquina; seguir escrupulosamente la secuencia de apagado de
la mquina, que prev despus de la parada normal y del cierre del software del control
numrico, que se apague el PC (vase 5.5 Apagado en la pg. 45), y slo con el PC

30 BIESSE S.p.A. - l703k0009.fm040510


3 Usos previstos

apagado cortar la energa elctrica y neumtica. De lo contrario, el disco fijo del PC puede
daarse.

3.3 Caractersticas y dimensiones de los materiales


elaborables
Es posible trabajar madera maciza, fibras, compensada, contrachapada, MDF (medium density
fibers) que tengan las dimensiones descritas a continuacin:

Longitud y anchura
La mquina est predispuesta, en base a la
solicitud del cliente, para una de las dimensiones
mximas establecidas a continuacin:
3200 x 3200 mm

3800 x 3200 mm

4300 x 4400 mm

Altura de la pila de piezas en elaboracin


La altura mxima de la pila de piezas en
elaboracin debe ser de:
SEKTOR 430 = 65 mm

Pero no es posible establecer con exactitud la altura mxima de la pila de piezas en elaboracin
en el caso de que se desee obtener un corte acabado, ya que tal medida depende de la
naturaleza de las superficies de las piezas, de su calibrado, de la calidad y de la composicin del
material, del tipo de herramienta utilizado y de sus condiciones de desgaste.

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3 Usos previstos

3.4 Elaboraciones ejecutables


A continuacin se describen e ilustran todas las elaboraciones ejecutables por la mquina.
Algunas pueden ser efectuadas slo mediante la ayuda de los grupos opcionales.

A B C D

A - Seccionado longitudinal individual o mltiple, con medidas iguales o diferentes.


B - Seccionado transversal individual o mltiple, con medidas iguales o diferentes.
C - Ranura (opcional).
D - Aperturas de forma cuadrada (opcional).

3.5 Cualificacin del personal encargado de las


elaboraciones
Para definir mejor el campo de intervencin y las correspondientes cualificaciones del personal
encargado, adems de permitir ms fcilmente una inmediata lectura y comprensin del presente
manual, se indica la siguiente clasificacin.
Operador; persona cualificada y autorizada, encargada del funcionamiento de la mquina
con protecciones activas usando los mandos ubicados en la caja de pulsadores, y de la carga
y descarga del material en elaboracin.
Encargado de mantenimiento mecnico; tcnico cualificado y autorizado en grado de
realizar intervenciones de mantenimiento ordinario y extraordinario slo de la parte mecnica.
Encargado de mantenimiento elctrico; tcnico cualificado y autorizado en grado de
realizar intervenciones de mantenimiento ordinario y extraordinario slo de la parte elctrica.
Instalador; tcnico cualificado y autorizado por el fabricante y su mandatario, para realizar las
instalaciones y la prueba de la mquina.

El usuario debe controlar que las personas encargadas posean los requisitos necesarios y que
reciban la formacin y capacitacin adecuadas para sus tareas y para el uso correcto de la
mquina, adems de que hayan ledo y comprendido el presente manual en todas sus partes.

32 BIESSE S.p.A. - l703k0009.fm040510


3 Usos previstos

3.6 Puesto de trabajo


Las zonas donde el operador debe permanecer durante el funcionamiento de la mquina, para
accionar y controlar los dispositivos de mando, son los siguientes:

Zona A; frente a la consola para usar el CN, para accionar los mandos y para controlar el
correcto funcionamiento de la mquina.
Zona B; frente a la zona de corte, para las operaciones de carga y descarga del material para
elaborar.

Los puestos para ocupar para la preparacin de la mquina sern especificados en los captulos
sucesivos.

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33
3 Usos previstos

3.7 Zona peligrosa


Las zonas peligrosas son todas aquellas reas donde hay partes en movimiento durante la
elaboracin. Dichas reas, que se ilustran a continuacin, estn protegidas oportunamente
mediante dispositivos de seguridad adecuados (vase el prrafo 1.4 Dispositivos de seguridad
en la pg. 17).

A B

A - rea lnea de corte; all se desliza transversalmente el carro de las hojas de corte. El
operador, durante la fase de toma de las piezas cortadas, podra tener las extremidades
superiores cerca de esta zona peligrosa, sobre todo en el caso de corte manual de las piezas
de dimensiones pequeas.
B - rea de movimiento de los paneles; all se mueven longitudinalmente los impulsores
principal y auxiliar (si est presente).

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4 Mandos y dispositivos de sealizacin

4 Mandos y dispositivos de
sealizacin

Este captulo contiene la descripcin de los mandos y los dispositivos de sealizacin de la


mquina. Los mandos estn reagrupados en varias zonas de la mquina. El primer prrafo
identifica tales zonas y permite la localizacin del grupo de mandos interesado. Los smbolos, que
normalmente preceden la descripcin, permiten identificar el mando deseado.

No se efectan distinciones entre mandos bsicos de la mquina y mandos asociados a


dispositivos o funciones opcionales. Por lo tanto, algunos mandos, podran incluso no estar
presentes en la mquina.

BIESSE S.p.A. - l704k0010.fm040510


35
4 Mandos y dispositivos de sealizacin

4.1 Disposicin de los mandos y de los dispositivos


de sealizacin

L
MX. 4000

F
B
D C

M F

A- Interruptor general; se usa para activar y desactivar la alimentacin elctrica. El interruptor


se puede cerrar con candado para evitar la intervencin de extraos.
0 = tensin desactivada.
1 = tensin activada.

B- Consola de mando con PC (Personal Computer); contiene los principales mandos y


permite utilizar, a travs del monitor y teclado integrados, el software del control numrico.
Para informaciones sobre el software consultar el relativo Manual para el usuario o bien la
documentacin abastecida con el Ordenador.

C- Caja de pulsadores principal; para la descripcin de los mandos vase la pg. 37.

D- Override; se usa para variar el porcentaje de la velocidad de movilizacin programada, de la


unidad operadora.

F- Pulsador de parada de emergencia (de seta rojo); se usa para detener inmediatamente la
mquina. Para desactivar el pulsador grelo hacia el lado indicado por las flechas.

L- Caja de pulsadores a distancia (opcional); para la descripcin de los mandos vase en la


pg. 39.

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4 Mandos y dispositivos de sealizacin

M- Caja de pulsadores mvil (opcional); para la descripcin de los mandos vase en la pg.
40.

Est terminantemente prohibido posicionar la caja de pulsadores mvil M fuera de la


zona K de mando.

4.2 Caja de pulsadores principal


La caja de pulsadores principal est provista de una serie de mandos para el control de las
principales funciones de la mquina.

C1-Pulsador de parada de emergencia (de seta rojo); se usa para detener


inmediatamente la mquina Para desactivar el pulsador, girarlo hacia el lado
indicado por las flechas

C2- Pulsador de arranque (verde); se usa para habilitar la potencia elctrica en


los rganos de movimiento.
Encendido = funcin activada

C3- Pulsador de arranque de hojas (blanco); se usa para poner en marcha las
hojas.
Encendido = funcin activada

C4- Pulsador de parada de hojas (negro); se usa para detener las hojas. Adems
se usa para detener el ciclo de trabajo

C5- Selector de cambio de hojas (con llave); se usa para efectuar controles y/o
sustituciones de las hojas.
Derecha = funcin activada.

C6- Pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco); se usa para arrancar el
ciclo de trabajo.
Encendido = funcin activada.

C7- Pulsador de suspensin del ciclo de trabajo (negro); se usa para suspender
el ciclo de trabajo.

C8- Selector para impulsor (amarillo); se usa para suspender los movimientos
hacia adelante o hacia atrs del impulsor.
Derecha = funcin activada.
Encendido = indica que el impulsor ha suspendido los movimientos.

C9- Override; se usa para variar el porcentaje de la velocidad de movilizacin


programada, de la unidad operadora.

C10- Selector alineador en carro de hojas (en dos posiciones ms pausa


central); se usa para aumentar o disminuir la fuerza de impulso del sistema de
alineacin lateral en el carro de hojas.

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37
4 Mandos y dispositivos de sealizacin

4.3 Teclas PLC software


Estas teclas PLC estn presentes en el software de la mquina y permiten activar diferentes
funciones. Cada tecla manda una accin de la mquina solo si est seguido por la presin del
pulsador de arranque del ciclo de trabajo.

E1- Tecla para la entrada de los ejes en los lmites software; se usa para colocar un
eje mquina en una cota dentro de los lmites software.
Parpadeante = indica que el eje est fuera de los lmites software consentidos.
Para llevar el eje dentro de los lmites software presionar el pulsador de arranque
(verde) y despus mantener presionada la tecla para la entrada de los ejes en los
lmites de software hasta el apagado de la misma.

E2- Tecla para piezas con revestimiento saliente; se usa para elaborar las piezas
con revestimiento saliente mediante el uso de los topes correspondientes.
Encendido = funcin activada.

E3- Tecla para el saliente automtico de la hoja; se usa para optimizar el saliente de
la hoja en base al espesor de las piezas en elaboracin. Tal funcin se puede activar
en cualquier momento, pero si se activa durante un corte ser activa desde el corte
sucesivo.
Encendido = funcin activada.

E4- Tecla para seleccionar la grabacin; se usa para trabajar con la hoja de
grabacin.
Encendido = funcin activada.

E5- Tecla para el grabado de las piezas Post-formadas; se usa para cortar una
pieza post-formada mediante el uso de la hoja de grabado de 300 mm de dimetro.
Activando tal funcin se activa automticamente tambin la funcin descrita a
continuacin.
Encendido = funcin activada.

E6- Tecla para la aproximacin lateral de las piezas; se usa para aproximar
lateralmente las piezas mediante el uso del correspondiente dispositivo. Tal funcin se
puede activar en cualquier momento, pero si se activa durante un corte ser activa
desde el corte sucesivo.
Encendido = funcin activada.

E7- Tecla de arranque de electroventiladores; se usa para poner en funcionamiento


los electroventiladores de los soportes con colchn de aire para la pieza.
Encendido = funcin activada.

E8- Tecla para lser en zona de corte; se usa para encender el dispositivo lser
ubicado en la zona de corte.
Encendido = lser activado

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4 Mandos y dispositivos de sealizacin

4.4 Caja de pulsadores a distancia


Esta caja de pulsadores (opcional) cuenta con una serie de mandos para controlar las principales
funciones de la mquina. Tiene la finalidad de repetir los mandos ms importantes de la caja de
pulsadores principal y puede ser fijada en una posicin tal que favorezca al operador.

L1-Pulsador de parada de emergencia (de seta rojo); se usa para detener


inmediatamente la mquina Para desactivar el pulsador, girarlo hacia el lado
indicado por las flechas

L2- Pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco); se usa para arrancar el
ciclo de trabajo.
Encendido = funcin activada.

L3- Pulsador de suspensin del ciclo de trabajo (negro); se usa para suspender
el ciclo de trabajo.

L4- Selector para impulsor (amarillo); se usa para suspender los movimientos
hacia adelante o hacia atrs del impulsor.
Derecha = funcin activada.
Encendido = indica que el impulsor ha suspendido los movimientos.

L5- Selector de habilitacin del pulsador de inicio del ciclo de trabajo


A B (de llave); se usa para habilitar solamente uno de los pulsadores de inicio del ciclo
de trabajo.
Izquierda = se habilita el pulsador situado en la caja de pulsadores principal.
Derecha = se habilita el pulsador situado en esa caja de pulsadores.

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4 Mandos y dispositivos de sealizacin

4.5 Caja de pulsadores mvil


Esta caja de pulsadores (opcional) cuenta con una serie de mandos para controlar las principales
funciones de la mquina. Tiene la finalidad de repetir los mandos ms importantes de la caja de
pulsadores principal y puede ser posicionada de modo tal que favorezca al operador en sus
funciones.

M1-Pulsador de parada de emergencia (de seta rojo); se usa para detener


inmediatamente la mquina Para desactivar el pulsador, girarlo hacia el lado
indicado por las flechas

M2- Pulsador a pedal de puesta en marcha del ciclo de trabajo; se usa para
poner en marcha el ciclo de trabajo.
Encendido = funcin activada.

M3- Pulsador de suspensin del ciclo de trabajo (negro); se usa para


suspender el ciclo de trabajo.

M4- Selector para impulsor (amarillo); se usa para suspender los movimientos
hacia adelante o hacia atrs del impulsor.
Derecha = funcin activada.
Encendido = indica que el impulsor ha suspendido los movimientos.

M5- Selector de habilitacin del pulsador de inicio del ciclo de trabajo


A B (de llave); se usa para habilitar solamente uno de los pulsadores de inicio del ciclo
de trabajo.
Izquierda = se habilita el pulsador situado en la caja de pulsadores principal.
Derecha = se habilita el pulsador situado en esa caja de pulsadores.

40 BIESSE S.p.A. - l704k0010.fm040510


Uso
5 Utilizacin de base

5 Utilizacin de base

En el presente captulo se indican los procedimientos, inherentes a las principales operaciones de


base que se deben efectuar para utilizar correctamente la mquina. En prctica ser mostrado
como comportarse para poner en marcha, apagar, parar y restablecer la mquina.

5.1 Puesta en marcha


1. Girar a la posicin 1 (ON) el interruptor general de la mquina (ref. A, pg. 36).

2. Poner presin en la instalacin neumtica


general de la empresa y abrir la vlvula
seccionadora (ref. B, pg. 17) presionando
A
y girando en el sentido de las agujas del
reloj la perilla A.

3. Accionar la instalacin de aspiracin de compensados y verificar que la guillotina de


seccionado del tubo de conexin est abierta.

4. Presionar el pulsador de arranque (verde) ubicado en la caja de pulsadores principal (ref. C2,
pg. 37).

5. Efectuar la calibracin de los ejes (vase el Manual para el usuario del software).

Con cada puesta en marcha es necesario verificar el correcto funcionamiento de los principales
dispositivos de seguridad, procediendo como se indica a continuacin:
Presionar un pulsador de emergencia (ref. F, pg. 36) y asegurarse de que el pulsador de
arranque (verde), ubicado sobre la caja de pulsadores principal (ref. C2, pg. 37), se apaga.
Efectuar esta operacin sobre cada pulsador de emergencia.
Girar en el sentido de las agujas del reloj la perilla naranja A de la vlvula seccionadora (ref.
B, pg. 17) entonces verificar que el manmetro del grupo FR (ref. L, pg. 15) indique 0 bar.
Elevar ligeramente la barra de seguridad (ref. D, pg. 18) y asegurarse de que el pulsador de
arranque (verde) ubicado sobre la caja de pulsadores principal (ref. C2, pg. 37) se apaga.

En el caso de que uno de estos dispositivos no funcione correctamente, avisar al encargado de


mantenimiento o bien al servicio de asistencia BIESSE.

Est terminantemente prohibido utilizar la mquina con dispositivos de seguridad


que no funcionen o estn daados.

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43
5 Utilizacin de base

5.2 Parada
Es posible efectuar diferentes tipos de parada de la mquina:

Parada normal; se usa para suspender eventuales trabajos en curso, para parar los motores de
las hojas. Para realizar este tipo de parada, presionar el pulsador de parada hojas (negro) ubicado
en la caja de pulsadores principal (ref. C2, pg. 37) para apagar los motores de las hojas y
suspender los eventuales trabajos en curso.

Parada de emergencia; este tipo de parada se efecta en el caso de que sea necesario bloquear
inmediatamente el funcionamiento de la mquina. Para efectuar esta parada presionar el pulsador
de emergencia ms cercano (ref. F, pg. 36); inmediatamente se interrumpe tambin el programa
arrancado por el software del control numrico y la mquina se bloquea.

Parada del programa; se usa en el caso de que se desee suspender eventuales trabajos en
curso sin parar totalmente la mquina. Para efectuar este tipo de parada presionar el pulsador de
suspensin del ciclo de trabajo (negro) ubicado sobre la caja de pulsadores principal (ref. C7, pg.
37), o bien utilizar la especfica funcin sobre el software del control numrico (vase el Manual
para el usuario del software).

5.3 Restablecimiento
Se ha producido una parada improvisa de la mquina, provocada intencionalmente o
accidentalmente, para restablecer su correcto funcionamiento y restablecer la elaboracin,
proceder como se indica a continuacin:
En el caso de que haya sido mandada una
parada de emergencia a travs del
especfico pulsador (ref. F, pg. 36), girarlo A
en el lado indicado por las flechas A,
ubicadas sobre la parte superior.
Cuando el portillo de acceso a la unidad operadora est abierto, cerrarlo.

Presionar el pulsador de arranque (verde) ubicado en la caja de pulsadores principal (ref. C2,
pg. 37).
Si la parada ha sido causada por una interrupcin de la alimentacin elctrica, es necesario
efectuar una puesta en cero (o calibracin) de los ejes (vase el Manual para el usuario del
software). Adems en tal caso no es posible restablecer la elaboracin desde el punto donde
se haba interrumpida.
Para retomar la elaboracin:
- Si los motores de las hojas estn apagados, presionar el pulsador de arranque de hojas
(blanco) ubicado sobre la caja de pulsadores principal (ref. C3, pg. 37).
- Poner en marcha de nuevo el programa mediante el especfico mando sobre el software del
control numrico.
- Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) ubicado sobre la misma caja
de pulsadores (ref. C6, pg. 37).

44 BIESSE S.p.A. - l711k0014.fm040510


5 Utilizacin de base

5.4 Procedimiento de apertura de las pinzas despus


de la parada de emergencia
Si se manda una parada de emergencia en cualquier fase de elaboracin, la mquina se lleva a
un estado que libere y desbloquee todos los dispositivos y pare todos los movimientos en el
menor tiempo posible. Por razones de seguridad, esto se realiza para todos los dispositivos
excepto para la apertura de las pinzas.

Para desbloquear las pinzas despus de una parada de emergencia, seguir el procedimiento que
se indica a continuacin:

1. Restablecer el funcionamiento eliminando la causa de la emergencia.

2. Desde el software del CN de la mquina seleccionar la pgina JOG/MDI (presionar 5 en el


men principal).

3. Seleccionar la funcin grupo cerrar/abrir pinzas (Grupo C/A PINZAS) y presionar F8 - JOG+.

4. Presar el pulsador luminoso de arranque del ciclo de elaboracin (blanco) para 3 segundos

La operacin es posible slo si la mquina est alimentada correctamente con energa


elctrica y neumtica.

Para mas informaciones consultare el manual para a usuario del software.

5.5 Apagado
1. Esperar al final de la elaboracin.

2. Predisponer el software del control numrico para el apagado.

3. Efectuar una parada normal de la mquina como est descrito en el prrafo 5.2 Parada en la
pg. 44.

4. Apagar el PC mediante el software de Windows (opcin: apagar sistema).

5. Girar a la posicin 0 el interruptor general de la mquina (ref. A, pg. 36), eventualmente


cerrarlo con candado y a continuacin el que forma parte de la instalacin general de la
empresa.

6. Cerrar el circuito neumtico en el punto de conexin en la instalacin general de la empresa.

7. Descargar y bloquear el circuito neumtico accionando la vlvula seccionadora (ref. B, pg.


17) y eventualmente cerrarla.

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5 Utilizacin de base

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6 Ejecucin de la elaboracin

6 Ejecucin de la elaboracin

En este captulo se describen los modos y los procedimientos para efectuar las elaboraciones
previstas.

6.1 Advertencias sobre la elaboracin


Si la mquina no est dotada del dispositivo que
automticamente vara, en base al tipo de corte, A
la presin de descenso del presor (baja presin),
antes de empezar la elaboracin controlar que la
presin indicada sobre el manmetro A sea B
correcta:
de 2 a 3 bar para cortes transversales;
7 bar para cortes longitudinales).
Para la regulacin manual de la presin, actuar
sobre el respectivo regulador B como est
explicado en la pg. 69.

6.2 Modalidad de ejecucin de la elaboracin


A continuacin se indican todas las modalidades posibles para la ejecucin de la elaboracin.
Para cada modalidad de elaboracin se proporcionan referencias sobre los mtodos de
activacin, algunas informaciones sobre la peculiaridad de uso y sobre los respectivos modos de
carga posibles. Adems se establecen los procedimientos para su ejecucin. Para ulteriores
informaciones sobre la activacin de las elaboraciones, consulte el Manual para el usuario del
software.

Ejecucin de cortes mediante la programacin veloz


(corte absoluto, incremental e inmediato)
Esta modalidad de elaboracin se realiza mediante la pgina del control numrico denominada
CORTES MANUALES (para acceder se presiona 1 en la pgina principal) y normalmente se
utiliza cuando se desea programar y realizar velozmente uno o ms cortes.

Para efectuar esta elaboracin proceda de la siguiente manera:

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47
6 Ejecucin de la elaboracin

1. Asegurarse de que el pulsador de arranque (verde), ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C2, pg. 37), est encendido.

2. Activar, presionando 4 en la pgina CORTES MANUALES, el mando de expulsin y recogida.

3. Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco), ubicado en la caja de


pulsadores principal (ref. C6, pg. 37). El carro que desplaza los impulsores y los topes
posteriores con pinza, se pone prximo a la zona de corte. Entonces si hubiera piezas
presentes sobre los soportes de ruedas, estos se descargaran.

4. Cargar la pieza.

5. Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco), ubicado en la caja de


pulsadores principal (ref. C6, pg. 37). Las pinzas sobre los topes posteriores bloquean la
pieza.

6. Presionar el pulsador de arranque de hojas (blanco), ubicado en la misma caja de pulsadores


(ref. C3, pg. 37).

7. Desde el interfaz software del control numrico, elegir y activar el mando para el tipo de corte
que se desea efectuar (absoluto, incremental o corte inmediato).
Si se realiza un corte inmediato, el corte se produce sin el posicionamiento del impulsor.

8. Desde este punto en adelante la mquina efectuar inmediatamente cualquier mando


activado por la pgina CORTES MANUALES. El primer mando que normalmente se activa es
la cuenta y el corte del recorte. De este modo la mquina efecta automticamente los
movimientos necesarios para calcular la dimensin de la pieza y cortar el recorte.
Sucesivamente se introduce la longitud y la cantidad de cortes deseada y por ltimo se activa
de nuevo el mando de expulsin y recogida. Para informaciones ms detalladas sobre el uso
de los mandos ubicados en dicha pgina, consultar el Manual para el usuario del software.

Ejecucin de cortes en secuencia mediante la programacin veloz


(opcional)
Esta modalidad de elaboracin se realiza mediante la pgina de control numrico denominada
SECUENCIAS (para acceder se presiona 2 en la pgina principal) y normalmente es utilizada
cuando se desea programar y ejecutar velozmente una secuencia de cortes, sobre una cantidad
especificada de piezas.

Para efectuar esta elaboracin proceda de la siguiente manera:

1. Asegurarse de que el pulsador de arranque (verde), ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C2, pg. 37), est encendido.

2. Activar el programa deseado presionando F4 en la pgina SECUENCIAS.

3. Presionar el pulsador de arranque de hojas (blanco) ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C3, pg. 37).

4. Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) ubicado en la misma caja de
pulsadores (ref. C6, pg. 37).

5. Cargar la pieza.

6. Presionar de nuevo el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) (ref. C6, pg. 37).

48 BIESSE S.p.A. - l711k0015.fm040510


6 Ejecucin de la elaboracin

Ejecucin de un esquema de corte


Esta modalidad de elaboracin se realiza mediante la pgina del control numrico denominada
PROGRAMAS (para acceder se presiona 2 en la pgina principal) y normalmente se utiliza
cuando se desea efectuar un esquema de corte, sobre una cantidad especificada de piezas.

Para efectuar esta elaboracin proceda de la siguiente manera:

1. Asegurarse de que el pulsador de arranque (verde), ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C2, pg. 37), est encendido.

2. Activar el programa deseado presionando F4 en la pgina PROGRAMAS.

3. Presionar el pulsador de arranque de hojas (blanco) ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C3, pg. 37).

4. Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) ubicado en la misma caja de
pulsadores (ref. C6, pg. 37).

5. Cargar la pieza.

6. Presionar de nuevo el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) (ref. C6, pg. 37).

Ejecucin de una serie de esquemas de corte


Esta modalidad de elaboracin se realiza mediante la pgina del control numrico denominada
PEDIDO/LISTA (para acceder se presiona 3 en la pgina principal) y normalmente se utiliza
cuando se desea efectuar, en sucesin, dos o ms esquemas de corte, sobre una cantidad
especificada de piezas.

Para efectuar esta elaboracin proceda de la siguiente manera:

1. Asegurarse de que el pulsador de arranque (verde), ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C2, pg. 37), est encendido.

2. Activar la lista de los programas presionando F4 en la pgina LISTA.

3. Presionar el pulsador de arranque de hojas (blanco) ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C3, pg. 37).

4. Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) ubicado en la misma caja de
pulsadores (ref. C6, pg. 37).

5. Cargar la pieza.

6. Presionar de nuevo el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) (ref. C6, pg. 37).

Ejecucin de cortes para aperturas de forma cuadrada (opcional)


Esta modalidad de elaboracin se realiza mediante la pgina de control numrico denominada
VENTANAS (para acceder se presiona en la pgina principal) y normalmente se utiliza cuando
se desea programar y efectuar aperturas sobre piezas para utilizar para los planos de trabajo de
las cocinas (encimeras), con el fin de encastrar fregaderos u hornillos.

Para efectuar esta elaboracin proceda de la siguiente manera:

BIESSE S.p.A. - l711k0015.fm040510


49
6 Ejecucin de la elaboracin

1. Asegurarse de que el pulsador de arranque (verde), ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C2, pg. 37), est encendido.

2. Activar la lista de los programas presionando F4 en la pgina VENTANAS.

3. Presionar el pulsador de arranque de hojas (blanco) ubicado en la caja de pulsadores


principal (ref. C3, pg. 37).

4. Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) ubicado en la misma caja de
pulsadores (ref. C6, pg. 37).

5. Cargar la pieza.

6. Presionar de nuevo el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco) (ref. C6, pg. 37).

Ejecucin de ranuras (opcional)


Para realizar esta elaboracin se procede como se describe en Ejecucin de cortes mediante la
programacin veloz (corte absoluto, incremental e inmediato) en la pg. 47.

Antes de proceder se deber configurar la profundidad de la ranura como se explica en el Manual


para el usuario del software, o bien, si la configuracin es manual, como se describe a
continuacin:

1. Desplazar el carro de hojas en posicin.

2. Extraer la llave de dos manos en dotacin de


su sede A sobre el lado izquierdo de la
mquina. De tal modo, por motivos de A
seguridad, son inhibidos todos los
movimientos del carro de hojas.

3. Introducir la misma llave en el orificio B sobre


el lado derecho de la mquina.

4. Girar en el sentido de las agujas del reloj, si se


desea disminuir la profundidad; girar en
sentido contrario a las agujas del reloj si se B
desea aumentar la profundidad. Una vuelta
completa de la llave corresponde a 1 mm de
desplazamiento. Para verificar los efectos
obtenidos, efectuar las ranuras de prueba.

5. Al final de la regulacin reponer la llave en su


sede A.

50 BIESSE S.p.A. - l711k0015.fm040510


6 Ejecucin de la elaboracin

6.3 Pausa de la elaboracin


Si se desea efectuar una breve pausa de trabajo, durante una elaboracin en la que se ha elegido
el modo de carga automtico, proceda como se indica a continuacin:

1. Girar hacia la derecha el selector para impulsor (amarillo), ubicado en la caja de pulsadores
principal (ref. C8, pg. 37).

2. Esperar el final de eventuales cortes en curso.

3. Detener el programa en curso presionando F3.

4. Presionar un pulsador de emergencia (de seta rojo) (ref. F, pg. 36).

Cuando se desea reiniciar la elaboracin proceda del siguiente modo:

1. Desactivar el pulsador de emergencia precedentemente activado.

2. Presionar el pulsador de arranque (verde), ubicado en la caja de pulsadores principal (ref. C2,
pg. 37).

3. Reactivar el programa suspendido presionando F4.

4. Girar hacia la izquierda el selector para impulsor (amarillo), ubicado en la caja de pulsadores
principal (ref. C8, pg. 37).

5. Presionar el pulsador de arranque del ciclo de trabajo (blanco), ubicado en la caja de


pulsadores principal (ref. C6, pg. 37).

6. Presionar el pulsador de arranque de hojas ubicado (blanco), en la misma caja de pulsadores


(ref. C3, pg. 37).

6.4 Carga de las piezas


Para efectuar la carga se debe posicionar la/s pieza/s ya sea contra el tope lateral como las
posteriores con pinza, las cuales, despus de haber precedentemente activado el programa de
trabajo deseado, sern desplazadas prximas a la zona de corte.

BIESSE S.p.A. - l711k0015.fm040510


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6 Ejecucin de la elaboracin

52 BIESSE S.p.A. - l711k0015.fm040510


Intervenciones
7 Mantenimiento

7 Mantenimiento

En este captulo se encuentran las informaciones indispensables para mantener la mquina en


perfecta eficiencia.

Antes de realizar cualquier intervencin de mantenimiento o reparacin en la


mquina, si no se especifica de otra manera, apagar la mquina(apartado 5.5
Apagado en la pg. 45) y eliminar el aire de la instalacin neumtica accionando la
vlvula seccionadora (ref. B pg. 17). Bloquear con candados el interruptor general
(ref. A pg. 36) y la vlvula seccionadora, para impedir que alguien ponga de nuevo
en funcionamiento la mquina.Adems asegurarse de que todos los rganos
mecnicos se encuentren en la posicin de reposo.
El usuario final debe suministrar candados individuales a los operadores encargados
del mantenimiento para bloquear el interruptor general y la vlvula seccionadora.

7.1 Recapitulacin y frecuencia de las operaciones


Las siguientes tablas indican todas las intervenciones de mantenimiento y de control previstos y la
frecuencia con la que debern realizarse. Considerar que la frecuencia ha sido evaluada para una
semana laboral de 5 das, cada uno de los cuales compuesto por 8 horas y en normales
condiciones ambientales de trabajo. La letra indicada en la columna Ref. permite localizar los
puntos de la mquina, indicados en la figura en la pg. 57, sujetos al mantenimiento. En la
columna Pg. existe, para las operaciones que lo exijan, el nmero de la pgina donde se
describe el procedimiento para efectuar la operacin.

Recapitulacin de las operaciones de mantenimiento


Frecuencia Ref Parte Operacin Pg.
.
Cada Toda la mquina Limpiar las zonas visibles 57
da A Grupo FR Verificar la condensacin 58
recogida en la cubeta; si es
necesario descargar
Cada G Armario elctrico Limpiar el acondicionador 59
semana
Cada 2 B Carro de hojas Limpiar las guas 57
semanas

BIESSE S.p.A. - l714k0014.fm040510


55
7 Mantenimiento

Frecuencia Ref Parte Operacin Pg.


.
C Carro de hojas y carro Limpiar las cremalleras 57
impulsor
D Presor Limpiar con aire comprimido
las cremalleras
F Interior eje de corte Limpiar acumulaciones de 58
polvo y recortes
L Gua aproximador lateral en Lubricar
carro de hojas
Cuando sea H Flap o Bandas cortina de Controlar el estado y sustituir 59
necesario seguridad si fuere necesario
Cada 2000 E Rel de ciclo Sustituir
horas

Recapitulacin de los controles


Frecuencia Ref Parte Operacin Pg.
.
En cada M Pulsador de emergencia Realizar el procedimiento 43
encendido descrito en el apartado 5.1
Puesta en marcha
correspondiente al pulsador
de emergencia.
N Portillo cambio de hojas Controlar que con la apertura
se paren todos los dispositivos
en el eje de corte
N Portillo cambio de hojas Controlar que con el portillo
abierto no sea posible el
movimiento de los dispositivos
en el eje de corte
N Portillo cambio de hojas Controlar que no se abra con
las hojas girando
P Barra de seguridad Poner en marcha la mquina
(pulsador de puesta en
marcha verde) y levantar la
barra manualmente; constatar
que efectivamente se haya
producido la parada de
emergencia
Con cada H Flap o Bandas cortina de Controlar que la mquina
puesta a seguridad mande automticamente la
cero elevacin y el descenso al
mquina final y al comienzo de la
puesta a cero

56 BIESSE S.p.A. - l714k0014.fm040510


7 Mantenimiento

Localizacin de los puntos sujetos a mantenimiento e intervenciones

N
A
L
E

G
M D B
C
C

F
P H

D C
M

En caso de que se compruebe la rotura o malfuncionamiento de los dispositivos


mencionados anteriormente, sustituirlos inmediatamente antes de continuar las
elaboraciones.

7.2 Limpieza general de la mquina


Una correcta limpieza de la mquina y de la zona circunstante hace el ambiente de trabajo ms
saludable y seguro, permitiendo localizar fcilmente y sin errores de los mandos y las
sealizaciones.

Para eliminar cualquier huella de virutas usar una aspiradora; sucesivamente, para eliminar
pequeas cantidades de polvo emplear un compresor, mantenindose siempre a la debida
distancia. Las virutas depositadas sobre el suelo deben ser extradas, o con un aspirador o con
una escoba, ya que pueden hacerlo resbaladizo.

Para limpiar las guas o las cremalleras usar paos limpios y secos. En el caso de incrustaciones
es posible usar tambin un cepillo con cerdas de bronce. Sucesivamente, con un pincel, esparcir
una ligera capa de lubricante MOBILUX EP0.

BIESSE S.p.A. - l714k0014.fm040510


57
7 Mantenimiento

7.3 Limpieza del interior del eje de corte


Quitar solamente los crter delanteros A del eje
de corte, y no los traseros, desenroscando los
tornillos B. No es necesario quitarlos B
completamente sino desenroscarlos solamente
algunas vueltas hasta liberar los crter. Limpiar
quitando los recortes y residuos de material.
Una vez finalizada la operacin de limpieza,
montar nuevamente los crter y apretar los A
tornillos.

Volver a montar siempre los crter frontales del eje de corte y apretar los tornillos
despus de las operaciones de limpieza.

7.4 Descarga de la condensacin del grupo FR


1. Site un frasco bajo la vlvula de descarga A.

2. Presione la vlvula de descarga A hacia


arriba, hasta el escape completo de la
condensacin.

El estancamiento de la condensacin en el grupo FR reduce la duracin de los


componentes neumticos de la mquina.

58 BIESSE S.p.A. - l714k0014.fm040510


7 Mantenimiento

7.5 Limpieza del acondicionador del armario


elctrico (opcional)
Para efectuar fcilmente la limpieza del
acondicionador desmontar la proteccin A,
destornillando los respectivos tornillos ubicados
en el interior del armario elctrico.

La limpieza del acondicionador se efecta


limpiando el filtro, la batera condensante y el
ventilador. La batera condensante est A
constituida por tubos de cobre y aletas de
aluminio y est ubicada en proximidad del
ventilador. Sobre el ventilador la suciedad tiende a acumularse sobre la pared externa de las
palas, hacindolas pesadas y causando ms ruido, ms absorciones elctricas y recalentamiento
del motor. La limpieza se efecta soplando con aire comprimido prestando atencin en no daar o
doblar las aletas de aluminio. Si es necesario sustituir los filtros con repuestos originales o con
otros iguales.

Filtros no adecuados podran limitar excesivamente el paso del aire, causando daos
irreparables al compresor.

7.6 Sustitucin de las bandas de la cortina de


seguridad (Flaps)
Para sustituir uno o ms elementos de la cortina de seguridad A:

1. Apagar la mquina como se describe en el


prrafo 5.5 Apagado en la pg. 45.

2. Tomar la banda daada B y hacer presin


D
en direccin D liberndola de la barra de
sostn C con un movimiento lateral como se
muestra en la figura. C
3. Colocar la banda nueva e ntegra en la B
barra C realizando la operacin de modo
inverso.

Antes de continuar con las elaboraciones, deben sustituirse inmediatamente los


eventuales elementos daados de la cortina de seguridad.

BIESSE S.p.A. - l714k0014.fm040510


59
7 Mantenimiento

7.7 Lubricantes
La siguiente tabla contiene todos los lubricantes utilizados por BIESSE en las diferentes partes de
la mquina. Los lubricantes equivalentes, descritos en la tabla, deben usarse slo en caso de que
sea difcil encontrar los utilizados por BIESSE. Si se tuviera que utilizar un lubricante equivalente,
limpie completamente la parte afectada por los residuos del precedente producto, con el fin de no
crear posibles reacciones qumicas dainas en la mquina.
Lubricantes Lubricantes equivalentes Uso
KLBER STABURAGS NBU producto sin equivalentes Hembras tornillos y
12 MF cojinetes de los tornillos
de las mesas elevadoras
MOBILUX EP 0 AGIP GR EP0 MU (miscible) Cremalleras
ESSO BEACON EP 0
Guas
KLBER TRIBOSTAR 0 EP*
KLBER CENTOPLEX 0 EP** Patines de reciclado de
bolas
* Limitado al mercado italiano.
**
Mercado internacional.

60 BIESSE S.p.A. - l714k0014.fm040510


8 Sustituciones, regulaciones

8 Sustituciones, regulaciones

En este captulo se describe como sustituir aquellas partes de la mquina que si estn
desgastadas podran provocar el mal funcionamiento de la mquina misma. Adems se
abastecen algunas indicaciones sobre como proveer con la regulacin de todas aquellas partes
que, por varios motivos, podran sufrir una alteracin de la regulacin inicial.

8.1 Sustitucin de las hojas


Para efectuar esta intervencin se recomienda el uso de los guantes.

1. Girar hacia la derecha (a la posicin 1) el


selector de cambio de hojas (de llave), A
ubicado en la caja de pulsadores principal
(ref. C5, pg. 37), y extraer la llave. Los
motores se apagan, el carro se pone en una
posicin preestablecida y se activa un
sistema que efecta, despus de un cierto
B
perodo de tiempo, el desbloqueo
automtico del portillo de acceso a las hojas
A.

2. Abrir el portillo de acceso a las hojas A. D E

3. Abrir tambin el portillo interior B.

4. Presionar el pulsador de emergencia.

5. Desde la consola de mando apagar el software de la mquina.

6. Girar a la posicin 0-OFF el interruptor general de la mquina, situado en el tablero elctrico y


bajo llave. En este estado, la potencia elctrica hacia los motores est anulada
completamente, por lo que es posible cambiar la hoja como se indica a continuacin.

7. Extraer la brida C como est explicado en el


prrafo Extraccin de la brida de bloqueo
de la hoja en la pg. 62.

8. Sustituir la hoja, prestando atencin en


instalar la nueva en el lado correcto (vase
C
la figura). Utilizar solamente herramientas C
con los requisitos adecuados; las
caractersticas estn indicadas en el
apndice. En cada sustitucin, se
recomienda controlar el estado de desgaste de las correas de las hojas.

BIESSE S.p.A. - l716k0013.fm040510


61
8 Sustituciones, regulaciones

9. Montar la brida C como est explicado en el prrafo Montaje de la brida de bloqueo de la


hoja en la pg. 63.

10. Limpiar el microinterruptor de seguridad D con aire comprimido, teniendo cuidado de eliminar
los residuos de polvo de la fisura E.

11. Cerrar los portillos B y A.

12. Introducir la llave y girar hacia la izquierda (en posicin 0) el selector de cambio de hojas.

13. Poner en marcha la mquina.

Extraccin de la brida de bloqueo de la hoja


En funcin del sistema de bloqueo de hoja presente sobre la mquina para extraer la brida
observar una de los siguientes procedimientos:

Sistema neumtico C
D
1. Coger la brida A.

2. Con la otra mano presionar sobre la leva


C, para desbloquear la brida de la hoja de
corte, o sobre la leva D para desbloquear
la brida de la hoja de grabado.

3. Extraer la brida A. A

Sistema Prolock
1. Desbloquear el tornillo A destornillando el 1 2
pasador B.

2. Destornillar el tornillo A hasta el


desbloqueo de la brida C.
C

A A

62 BIESSE S.p.A. - l716k0013.fm040510


8 Sustituciones, regulaciones

Montaje de la brida de bloqueo de la hoja


En funcin del sistema de bloqueo de hoja presente sobre la mquina para montar la brida
observar uno de los siguientes procedimientos:

Sistema neumtico C
D
1. Presionar sobre la leva C, por la brida de
la hoja de corte, o sobre la leva D, por la
brida de la hoja de grabado.

2. Con la otra mano poner la brida A en su


sede.

3. Soltar la leva; la brida se bloquea. A

Sistema Prolock
1. Despus de haber ubicado la brida A en el 1 2
respectivo mandril, enroscar el tornillo B.

2. Bloquear el tornillo B enroscando el


pasador C.
A

B B

BIESSE S.p.A. - l716k0013.fm040510


63
8 Sustituciones, regulaciones

8.2 Sustitucin de las correas de las hojas


1. Girar hacia la derecha (a la posicin 1) el
selector de cambio de hojas (de llave),
ubicado en la caja de pulsadores principal A
(ref. C5, pg. 37), y extraer la llave. Los
motores se apagan, el carro se pone en una
posicin preestablecida y se activa un
sistema que efecta, despus de un cierto
perodo de tiempo, el desbloqueo
automtico del portillo de acceso a las hojas
A.
D
2. Abrir el portillo de acceso a las hojas A.
R
3. Apagar la mquina.

4. Limpiar el microinterruptor de seguridad R B S


con aire comprimido, teniendo cuidado de
eliminar los residuos de polvo de la fisura S.

5. Desmontar el crter de cambio de hojas B,


y quitar la tapa D.

6. Desmontar el encauzador de aspiracin E.

7. Extraer las hojas como est explicado en el F


prrafo 8.1 Sustitucin de las hojas en la
pg. 61.

8. Desmontar los crter F y G. G

9. Desmontar los crter G y H.


G

H
H

64 BIESSE S.p.A. - l716k0013.fm040510


8 Sustituciones, regulaciones

10. Destornillar ligeramente los tornillos que


fijan el tensor de correa J.

11. Sustituir la correa K de la hoja de corte con


otra igual.
K
12. Variar la posicin del tensor de correa J
para tensar la correa K de la hoja de corte. J
Para obtener la exacta tensin adoptar los L
mtodos descritos en el prrafo Medicin
del tensado de las correas de las hojas en
la pg. 66.

13. Destornillar los tornillos que bloquean el


motor N.

14. Girar los tornillos de regulacin O y P, para


elevar el motor N a una altura tal para poder
extraer la correa L.

15. Desplazarse sobre el lado anterior de la


unidad operadora y sustituir la correa L con
otra igual. O
16. Actuar sobre los tornillos de ajuste O y P
para tensar la correa L de la hoja de
grabado. Para obtener la exacta tensin
adoptar los mtodos descritos en el prrafo P
Medicin del tensado de las correas de las
N
hojas en la pg. 66.

17. Al final del tensado fijar los tornillos de


fijacin del motor y montar de nuevo todo.

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65
8 Sustituciones, regulaciones

Medicin del tensado de las correas de las hojas


Para controlar de manera precisa la tensin de las correas de las hojas deber utilizarse un
dinammetro de tipo cilndrico de muelle o un medidor de tensin electrnico. En este prrafo se
describen los requisitos indispensables de tales instrumentos y su uso.

Dinammetro
Se pueden utilizar dos tipos de dinammetro (A y B), que tengan las caractersticas indicadas en
la tabla siguiente. Para cada tipo de dinammetro se indican dos, con caractersticas diferentes.
Requisitos A B
Para cargas de kg 0-5 0-10 N 0-3000 0-5000
Subdivisin por escala g 50 200 N 100 200
Longitud sin carga mm 245 255 mm 525 525
Longitud con carga mm 355 316 mm 585 585
Peso neto kg 0,150 0,150 kg 5,000 5,000

A - Dinammetro con gancho y anillo de A B


acero niquelado.
B - Dinammetro con dos ganchos de acero
forjado.

Para verificar la tensin de las correas se


procede del siguiente modo:

1. Enganche el dinammetro A o B en la
zona central de la correa y aplique una
carga F indicada en la tabla de la pg. 67.
Con este fin es indispensable conseguir
un instrumento D similar al indicado en la
figura.

2. Medir con un calibre el desplazamiento de F


la correa. Para una justa tensin, la carga S
F deber corresponder a un
desplazamiento de S indicado siempre en
D
la tabla de la pg. 67.
A B

66 BIESSE S.p.A. - l716k0013.fm040510


8 Sustituciones, regulaciones

Medidor de tensin electrnico


BIESSE aconseja el uso de un medidor electrnico de la empresa Gates. A continuacin se
describe el uso y los valores correctos tericos de tensado de las correas, relativos a dicho
instrumento.

1. Introduzca el cable de conexin en la toma


correspondiente del instrumento.

2. Encienda el instrumento.
C
3. Ubique el portabroca A en proximidad de
la correa B, como indica la figura. A

No tocar la correa con el portabrocas.

4. Con un dedo pellizque la correa B (como


si fuera una cuerda de guitarra).
B
5. Lea la frecuencia en el display C y
confrontarla con los valores tericos
indicados en la tabla siguiente. Si la
frecuencia es mayor de la frecuencia
terica significa que la correa est demasiado tensa; sin embargo si es menor la correa est
poco tensa.

Tabla de los valores de tensado


Tipo de hoja S (mm) F (N) Frecuencia terica (Hz)
Hoja de grabado 9,6 26,6 67,4
Hoja de corte ( 320 mm - 50 Hz) 9,3 38,4 29,5
Hoja de corte ( 320 mm - 60 Hz) 9,4 32,2 27,4

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67
8 Sustituciones, regulaciones

8.3 Regulacin de la hoja de incisin


Esta regulacin se efecta para restablecer el perfecto grabado y normalmente se ejecuta
despus de la sustitucin de una o ambas hojas. Para verificar los efectos obtenidos despus de
la regulacin, efectuar los cortes de prueba.

La mquina puede ser predispuesta para la regulacin manual o automtica. A continuacin son
indicados los procedimientos para la regulacin manual. Para la regulacin automtica consultar
el manual para el usuario del software.

1. Desplazar el carro de hojas en posicin.

2. Extraer la llave de dos manos en dotacin de


su sede A sobre el lado izquierdo de la
mquina. De tal modo, por motivos de A
seguridad, son inhibidos todos los
movimientos del carro de hojas.

3. Para regular la alineacin de la hoja de


grabado con la de corte, introducir la llave de
dos manos en el orificio B y girar. Girando en
sentido horario, la hoja se desplaza hacia el
lado delantero de la mquina. Girando en B
sentido antihorario, la hoja se desplaza en la
direccin opuesta. Un giro efectuado con la
llave corresponde a 0,004 mm de
desplazamiento.
Para evitar el bloqueo del mecanismo de
regulacin, no continuar girando cuando
la llave no opone ms resistencia.

4. Para regular la profundidad de grabado de la


hoja introducir la llave de dos manos en el
orificio C y girar. Si se gira en el sentido de las
agujas del reloj la profundidad de grabado
disminuye. Si se gira en sentido contrario a
las agujas del reloj la profundidad de grabado C
aumenta. Una vuelta efectuada con la llave
de dos manos corresponde a 1 mm de
desplazamiento.

5. Al final de la regulacin poner la llave en su


sede A.

68 BIESSE S.p.A. - l716k0013.fm040510


8 Sustituciones, regulaciones

8.4 Reguladores de presin de la instalacin


neumtica
Si los valores de presin, de alimentacin y de los diferentes dispositivos de la instalacin
neumtica, introducidos en el momento de la instalacin, no permanecieran as, podran
verificarse anomalas en el funcionamiento de la mquina. En la figura siguiente se indica la
posicin de los reguladores de presin y, en la tabla, se indican los valores de presin mnimos
(Mn.), mximos (Mx.) y los introducidos durante el ensayo de la mquina (Int.). Si se
encontraran anomalas, proceda controlando que el valor indicado en la tabla corresponda al de la
mquina y eventualmente efecte una regulacin de la presin (vase en la pg. 69).

B
C
D

Ref. Regulador de presin para: Valor (bar)


Mn. Mx. Int.
A Alimentacin 6,5 7 7
B Descenso presor (alta presin) 4 6 *
C Descenso presor (baja presin) 2 3 *
D Presin cierre pinzas 2 3 3
*
En funcin de las exigencias de elaboracin:
de 2 a 3 bar para cortes transversales;6 bar para cortes longitudinales.

Regulacin de la presin
Para regular la presin proceder como se indica a
continuacin:

1. Coger la perilla A y empujarla hacia arriba A


hasta desbloquearla;

2. Atornillarla para aumentar la presin y


destornillarla para bajarla. La presin se
B
visualiza en el manmetro B.

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69
8 Sustituciones, regulaciones

70 BIESSE S.p.A. - l716k0013.fm040510


Apndices
A Informaciones sobre la seguridad

A Informaciones sobre la seguridad

La mquina funciona en condiciones de seguridad si es utilizada por personal cualificado segn


las recomendaciones e instrucciones indicadas en este manual o suministradas por el personal de
asistencia tcnica BIESSE en el momento de la instalacin. BIESSE no asume ninguna
responsabilidad por eventuales daos a personas o cosas que deriven del empleo de operadores
no cualificados y por el incumplimiento de las siguientes recomendaciones.

La manipulacin de las protecciones para efectuar elaboraciones no previstas puede constituir un


grave peligro para el operador. BIESSE no se asume ninguna responsabilidad por daos a
personas o cosas que deriven de usos no previstos de la mquina o deliberadamente incorrectos.

A.1 Transporte y movimiento


1. Las operaciones de elevacin y traslacin de la mquina, o de cualquier parte de sta, deben
ser efectuadas por personal que posea la necesaria competencia tcnica y con medios de
capacidad adecuada.

2. No detenerse en el radio de accin de la gra durante las operaciones de elevacin de la


mquina.

3. Emplear solamente el sistema de elevacin que se describe en este manual.

A.2 Instalacin
1. Las operaciones debern ser efectuadas por personal cualificado y autorizado por BIESSE.

2. Antes de iniciar, controlar que las diferentes partes de la mquina no presenten daos fsicos
debidos a golpes, roturas o abrasiones. El dao de las vainas o cables elctricos afecta la
seguridad elctrica de la mquina.

A.3 Herramientas
Para la seleccin de las herramientas que deben montarse en la mquina, se recomienda utilizar
exclusivamente herramientas conformes a la normativa UNI EN 847-1:2007 y atenerse a las
siguientes recomendaciones.

1. No usar nunca herramientas rotantes deformadas o trizadas.

BIESSE S.p.A. - l732k0007.fm040510


73
A Informaciones sobre la seguridad

2. Controlar el perfecto equilibrio de las herramientas rotantes, su perfecto afilado y si son o no


son adecuadas para efectuar el trabajo.

3. No emplear nunca herramientas ms all del lmite de velocidad estampado en ellas o


indicado por el constructor.

4. Antes de instalar cada herramienta en su asiento, controlar que las superficies de gua y
centrado no tengan abolladuras y estn bien limpias.

5. Apretar al par prescrito los tornillos, los pernos, tuercas o virolas de cada herramienta.

6. Controlar siempre que el sentido de rotacin de la herramienta sea el mismo que el del
mandril en el cual sta se instalar.

7. No superar los lmites que se indican en este manual o suministrados, de otro modo, por
BIESSE.

A.4 Preparacin y elaboracin


1. Vestir prendas de seguridad aprobadas (gafas, guantes, casco y calzado) conforme a las
leyes y a las normas sobre la seguridad y la higiene del ambiente de trabajo vigentes.

2. No intentar modificar los programas de gestin de los sistemas de seguridad. BIESSE no


responde por eventuales daos a personas o cosas que deriven de dichas modificaciones, si
no se realizaron con la correspondiente autorizacin.

3. La preparacin de la mquina debe efectuarla solamente una persona. Controlar que nadie
ms pueda acercarse a la mquina durante el desarrollo de las operaciones.

4. No abandonar las herramientas en la mquina al final de la preparacin.

5. Antes de proceder con la elaboracin, controlar que no haya personas expuestas en las
zonas peligrosas de la mquina.

6. Controlar que nada pueda impedir el movimiento regular de la mquina a lo largo de los ejes y
que todos los crter, portillos, coberturas de proteccin estn en su lugar y bien instalados
con seguridad.

7. Antes de iniciar la elaboracin controlar que el equipamiento de la mquina no haya sido


manipulado por otras personas.

8. No usar la mquina bajo el efecto de medicinas o bebidas que puedan reducir la prontitud de
los reflejos.

9. Mantener siempre limpia la zona de trabajo.

10. Nunca introduzca las manos en la apertura de paso de la hoja.

11. No suba a la mquina.

12. Nunca abandone la mquina dejndola sin custodia cuando est en funcionamiento.

74 BIESSE S.p.A. - l732k0007.fm040510


A Informaciones sobre la seguridad

A.5 Mantenimiento
1. Antes de efectuar un mantenimiento asegurarse de haber aislado la mquina de las fuentes
de energa elctrica y neumtica, accionando respectivamente el interruptor elctrico general
y el seccionador neumtico de la mquina bloquendolos en la posicin de seguridad con una
oportuna llave comercial no suministrada por BIESSE y extrayendo la llave. Por lo que
concierne a la instalacin neumtica asegrese adems de que todos los rganos mecnicos
dirigidos por actuadores neumticos se encuentren en la posicin gravitacionalmente ms
baja y por lo tanto no peligrosa (Energa potencial nula).

2. Al final de cada mantenimiento tenga cuidado de restablecer todas las protecciones fijndolas
con los dispositivos mecnicos de fijacin previstos.

3. Con el uso de aire comprimido prevea el uso de gafas para protegerse del polvo de
eyecciones de fragmentos. Cuando sea posible utilice el aspirador en vez del aire
comprimido.

4. Espere al menos 5 minutos antes de acercarse a los aparatos electrnicos, para permitir a los
condensadores la descarga de la energa restante.

5. No permita a las personas sin autorizacin reparar efectuar el mantenimiento.

6. Lea atentamente el relativo captulo antes de efectuar el mantenimiento de la mquina o de la


instalacin.

7. No lubrique, repare o registre la mquina en elaboracin a menos que no se haya indicado


expresamente en este manual, para evitar engancharse con partes en movimiento.

8. Cuando se deben efectuar las reparaciones o el mantenimiento en zonas que no sean


accesibles desde el suelo, use una escalera o una plataforma que responda a las normas de
seguridad vigentes para alcanzar la zona de trabajo.

9. Durante la manipulacin de los lubricantes no fumar, no comer y no tomar. Adems, atenerse


a las prescripciones vigentes inherentes a la manipulacin de los aceites y grasas minerales.

10. Antes de manipular los lubricantes, con el objeto de prevenir irritaciones o alergias, colocarse
gafas o mscaras , guantes de proteccin contra el aceite, mono de proteccin contra el
aceite.

11. Conservar los lubricantes en un local con ventilacin natural lejos de fuentes de calor
(tableros elctricos, llamas libres, etc.).

12. Evitar el contacto directo con el oxgeno puro y los cidos.

13. Todos los lubricantes se pueden eliminar entregndolos a las entidades autorizadas para la
recoleccin de los aceites agotados.

14. En el caso de un esparcimiento de lubricantes, sanee el ambiente absorbiendo el producto de


las superficies con arena, la cual debe ser recogida despus con un cepillo y enviada a la
incineracin a las Entidades autorizadas para la recogida de Desechos Especiales.
Lave las superficies utilizando disolventes (clorurados o alifticos), teniendo cuidado de no
estancar los vapores en el ambiente de trabajo.

15. Las personas particularmente sensibles a estos elementos, pueden tener reacciones
alrgicas y acn provocado por el aceite, especialmente si la misma piel ha sido afectada por
un contacto abrasivo (ej. pastas de lavado de las manos, pequeas heridas) o bien por un
contacto de tipo qumico (ej. solventes, detergentes muy alcalinos, tensioactivos de elevada
eficacia). El contacto con los ojos puede causar irritaciones.

BIESSE S.p.A. - l732k0007.fm040510


75
A Informaciones sobre la seguridad

16. Adems, se pueden verificar efectos por sensibilizacin, como una ligera irritacin de los ojos
y una moderada irritacin de la piel, debidos a la manipulacin no correcta de los lubricantes.
En este caso alejarse y no exponerse y acudir al mdico.

17. En caso de contacto con la piel lavar con agua y jabn.

18. En caso de contacto con los ojos lavar con agua.

19. Si se ingiere un lubricante, de la categora aceites, no causar vmito y acudir


inmediatamente a un mdico.

20. Si se ingiere una pequea cantidad de lubricante de la categora grasas llamar enseguida el
mdico. En cambio si la cantidad ingerida es superior a medio litro, suministrar 1 o 2 vasos de
agua y llamar inmediatamente el mdico. No provocar vmito en sujetos que estn
desmayados ni suministrar nada por boca.

A.6 Desguace
1. Las operaciones debern ser efectuadas por personal calificado.

2. Apagar la mquina, desconectarla de las redes de alimentacin y descargar todo el aire de la


instalacin neumtica.

3. Quitar y reponer todas las herramientas an presentes en la mquina.

4. Fijar todas las partes que se pueden mover por inercia o gravedad.

76 BIESSE S.p.A. - l732k0007.fm040510


A Informaciones sobre la seguridad

A.7 Riesgos residuos


La mquina ha sido realizada en conformidad a la directiva 2006/42/CE. Los siguientes riesgos se
mantienen los mismos en la mquina:
Accidentes causados por mandos errados de parte del operador; prestar siempre la mxima
atencin cuando se introducen los datos en el software de mando numrico y cuando se pone
en funcin la mquina
Accidentes causados por herramientas no afiladas, defectuosas o montadas de manera
incorrecta.
Accidentes causados por un operador no experto; cuando la mquina est funcionando non
acercarse a la lnea de corte
Accidentes debidos a error o impericia del operador por introducir la mano encima del panel, y
consecuente ascenso del alineador sobre el carro de hojas debajo del material.
Accidentes causados por ausencia de los crter de proteccin despus de las operaciones de
mantenimiento de la mquina.
Accidentes causados por la manipulacin de las herramientas sin guantes.

Accidentes causados por la subida del operador sobre los soportes con colchn de aire

Accidentes causados por las operaciones de mantenimiento realizadas sin haber


desenchufado la mquina de la energa elctrica y neumtica.

Durante el ciclo de elaboracin normal, dada la necesidad de trabajar cerca de piezas


peligrosas y por la naturaleza misma de las operaciones, no se pueden eliminar
completamente los siguientes riesgos para los operadores:

Riesgos de corte con las hojas

Riesgos de aplastamiento de las manos debido al presor

Riesgos debidos a la falta de uso de protecciones adecuadas contra el ruido (auriculares)

Riesgos debidos a la falta de uso de mscaras de proteccin contra el polvo.

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77
A Informaciones sobre la seguridad

78 BIESSE S.p.A. - l732k0007.fm040510


B Datos tcnicos

B Datos tcnicos

B.1 Datos generales


SEKTOR 430
Unidad operadora
Saliente de la hoja de corte (mm) 70
Velocidad de movilizacin del carro de hojas (m/min) 100
Potencia de motor de hoja de corte (kW) 7,5
Potencia de motor de hoja de grabado (kW) 2,2
Impulsores
Velocidad de avance (m/min) 25
Velocidad de retorno (m/min) 80
Aproximador lateral
Velocidad de avance mx. (m/min) 100
Velocidad de retorno mx. (m/min) 100

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79
B Datos tcnicos

B.2 Hojas

hoja de grabacin hoja de corte


D

9 9
C
A

100 110

A B C D n rev/min n rev/min
(50Hz) (60Hz)
Hoja de grabacin (mm) 200 65 3,5 4,4 6620 7960
Hoja de grabacin (Post- (mm) 300 65 3,5 4,4 4220 5070
formado, diente cnico)
Hoja de grabacin (Post- (mm) 300 65 3,5 4,6 4220 5070
formado, diente plano)
Hoja de corte para SEKTOR 430 (mm) 320 65 3,2 4,4 4650 4950

A B C D n rev/min n rev/min
(25Hz) (35Hz)
Hoja de corte para SEKTOR 430 (mm) 320 65 3,2 4,4 1500 2100
materiales no leosos

Si la mquina cuenta con el dispositivo inverter hoja principal (opcional) para cortar
materiales no leosos, se puede variar la frecuencia de trabajo del motor en un
intervalo comprendido entre los 25 y 60 Hz.

80 BIESSE S.p.A. - l724k0011.fm040510


B Datos tcnicos

A continuacin se indican algunos tipos de dientes y los respectivos usos sobre los diferentes
materiales.
Tipo de diente Materiales elaborados
Diente cruzado Madera contrachapada, multiestrato y
compensada bruta sin revestimiento

Diente plano/trapezoidal Madera Compensada y MDF revestidos


(laminado, melamnico)

Diente trapezoidal Post-formado

Diente cnico Grabado de madera compensada con piezas


revestidas

Diente trapezoidal-trapezoidal Madera Compensada y MDF revestidos


(laminado, melamnico)

B.3 Nivel de ruido


Los datos sobre el nivel de presin sonora son los siguientes:
Nivel equivalente de presin sonora en la posicin en el lugar de dB(A) 83,95
trabajo en elaboracin (LpA)
Factor de correccin ambiental (K) dB(A) 0,90
Nivel de potencia sonora en elaboracin (LwA) dB(A) 104,95
Nivel instantneo de presin sonora de pico en el lugar de trabajo dB(C) 104<130
en elaboracin con red de ponderacin

La medicin se ha efectuado respetando la norma UNE EN ISO 3746:1997.

Los valores de ruido indicados son niveles de emisin y no representan necesariamente niveles
operativos seguros. A pesar de que existe una relacin entre niveles de emisin y niveles de
exposicin, sta no puede ser utilizada de manera fiable para establecer, si es necesario o no
tomar mayores precauciones. Los factores que determinan el nivel de exposicin al cual est
sujeta la fuerza de trabajo comprenden la duracin de la exposicin a la cual est sujeta la fuerza
de trabajo, comprenden la duracin de la exposicin, las caractersticas del local de trabajo, otras
fuentes de polvo y ruido etc., es decir, el nmero de mquinas y otros procesos adyacentes. En
todo caso, estas informaciones permiten al usuario de la mquina efectuar una mejor evaluacin
del peligro y del riesgo.

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81
B Datos tcnicos

B.4 Emisin de polvo


La mquina ha superado el test sobre la emisin de polvo para mquinas de madera, efectuadas
en base a la norma DIN 33893. El valor de polvo liberado en el ambiente ha resultado ser inferior
a 2 mg/m3.

82 BIESSE S.p.A. - l724k0011.fm040510


C Transporte e instalacin

C Transporte e instalacin

Antes de proceder, leer atentamente las siguientes advertencias:

La expedicin puede adaptarse a las diferentes soluciones de transporte (de carretera, ferroviario,
martimo, areo) y normalmente est concordada con el cliente en el momento de la adquisicin
de la mquina. Para permitir el transporte, la mquina se desmonta en varias partes y en este
apndice se presenta una lista de las partes transportables (vase la pg. 84) con su peso
correspondiente.

Las operaciones de elevacin necesarias para descargar la mquina, debern ser efectuadas por
el personal que posea la necesaria competencia tcnica, segn las indicaciones establecidas en
este apndice en la pg. 85.

La zona de instalacin de la mquina deber estar iluminada, aireada y dotada de adecuadas


dimensiones y de puntos para permitir la conexin de las diferentes instalaciones (elctrica,
neumtica ...). Con tal propsito consultar el prrafo Disposicin de la mquina, puntos de
conexin y dimensiones exteriores mximas en la pg. 87. Las instalaciones donde ser
conectada la mquina y el ambiente en el cual ser colocada, debern poseer los requisitos
descritos en la pg. 89.

El montaje, la nivelacin y la conexin de la mquina son de competencia exclusiva del personal


encargado del servicio de asistencia BIESSE. Entonces no extraer el embalaje, no abrir
eventuales cajas de material en dotacin y sobre todo no efectuar el encendido de la mquina sin
el consenso de este personal experto y cualificado.

BIESSE S.p.A. - l725k0014.fm040510


83
C Transporte e instalacin

C.1 Partes para transportar


Dada la variedad de opcional y configuraciones posibles, la lista siguiente es indicativa. Hace
referencia a una mquina preparada para elaborar piezas de 3200 x 3200 mm, provista de 6 topes
posteriores con pinza, de 3 soportes con colchn de aire por pieza y de 9 soportes de rueda por
pieza.

A
B C

Ref Descripcin Peso (kg)


.
A Base - Guas - Travesao de soporte de los impulsores - Equipos de 2500
mando
B Armario elctrico 200
C Soportes de ruedas - Soportes de colchn de aire - Columnas - 850
Protecciones

84 BIESSE S.p.A. - l725k0014.fm040510


C Transporte e instalacin

C.2 Descarga de la mquina


Para descargar la mquina adoptar el/los mtodos de elevacin indicados a continuacin. Se
aconseja descargar antes las partes ms ligeras y por ltimo aquellas ms pesadas. Antes de
elevar cada componente extraer los materiales de fijacin (clavos, cables ...), ubicados sobre el
medio de transporte para evitar el desplazamiento durante el viaje.

Elevacin
A continuacin est indicado como efectuar la elevacin de cada una de las partes de la mquina.
Para las operaciones utilizar medios y equipos (barras, cables, cadenas ...) de capacidad
adecuada.

Base - Guas - Travesao de soporte de los impulsores

A B

B
B
1400 mm
A
A

Material A B
Cantidad 2 2
En dotacin si no

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85
C Transporte e instalacin

Armario elctrico - Aparatos de mando

Soportes de ruedas - Soportes de colchn de aire - Columnas - Protecciones

C.3 Traslado
El traslado de la base es una operacin compleja, que exige la intervencin del personal del
servicio de asistencia BIESSE, experto y cualificado, y el uso de un carro elevador con las
correspondientes herramientas. Viceversa para el traslado de las partes restantes se puede
proceder utilizando un carro elevador y utilizando el mtodo de elevacin explicado
precedentemente.

86 BIESSE S.p.A. - l725k0014.fm040510


C Transporte e instalacin

C.4 Disposicin de la mquina, puntos de conexin y


dimensiones exteriores mximas
A continuacin se indica la disposicin de la mquina, los puntos de conexin en las redes de
alimentacin y los datos sobre las dimensiones del volumen.

1800
1520

950
K

min. 500
905

min. 500
C
D

E 0
F
905

100
G
150
min. 500

B
0

punto de conexin a la instalacin elctrica

punto de conexin en la instalacin neumtica ( 12 mm)

punto de conexin a la instalacin de aspiracin

consola de mando

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87
C Transporte e instalacin

En la tabla siguiente se indican los datos sobre las dimensiones del volumen (vase tambin la
figura precedente). Varan en funcin de las medidas mximas de las piezas elaborables (longitud
y anchura), para las que la mquina ha sido predispuesta. Los valores estn expresados en
milmetros.
Medida mx. de las piezas A B C D K
3200 x 3200 4300 6570 3260 5460 3700
3800 x 3200 4300 6570 3860 6060 4300
4300 x 4400 5450 7720 4360 6560 4900

El valor K de la tabla e ilustrado en la figura, corresponde al espacio de seguridad


que debe ser garantizado mientras se usa la mquina y por lo tanto debe ser
considerado durante la fase de instalacin de la misma.

En la siguiente tabla se indican los datos sobre las velocidades del flujo de aire de aspiracin para
cada boca. Los valores se expresan en m/seg.
E F G
Velocidad flujo de aire por boca de aspiracin 19,6 10,8 28

88 BIESSE S.p.A. - l725k0014.fm040510


C Transporte e instalacin

C.5 Requisitos de la zona de instalacin


A continuacin se describen los requisitos esenciales que deben poseer tanto las diferentes
instalaciones con las cuales la mquina debe conectarse como el ambiente en el cual sta ser
instalada. La mquina deber ubicarse en una zona lo suficientemente iluminada, mnimo 300 lux.

Requisitos de la instalacin elctrica


La calidad de la instalacin elctrica debe garantizar los requisitos esenciales indicados en las
normas CEI EN 60204-1:2006, IEC 204-1, salvo acuerdos diferentes con el cliente.
Tensin de alimentacin: (vase la placa) con tolerancia 10%

Frecuencia de la tensin de alimentacin: (vase la placa) con tolerancia 2%

Mxima potencia elctrica absorbida: (vase placa)

Distorsin armnica: de la segunda a la quinta < 10% + de la sexta a la trigsima < 2%

Desequilibrio de la tensin de alimentacin trifsica: < 2%

Impulsos de tensin: con duracin inferior a 1,5 ms y < del 200% de la tensin de
alimentacin
Interrupcin de la tensin: duracin < 3 ms; perodo > 1 segundo

Cadas de tensin: valor < 20% de la tensin de pico de alimentacin; perodo > 1 segundo

La instalacin elctrica de la mquina no prev la proteccin de tipo diferencial. La seleccin del


dispositivo de proteccin diferencial no debe estar en contraste con las disposiciones de ley, con
las normas locales, con las caractersticas de la instalacin elctrica del establecimiento y de la
mquina.
Para una seleccin correcta, tomar en cuenta las siguientes caractersticas de la mquina:

1. Las medidas de limitacin de las interferencias electromagnticas (filtro de red y blindajes)


pueden producir corrientes de dispersin de alta frecuencia y corrientes de dispersin
impulsoras superiores a 30 mA.
Los interruptores diferenciales de 30 mA pueden no garantizar la continuidad de
funcionamiento en todas las condiciones.

2. En la mquina pueden verificarse averas en el sentido tierra incluso con corriente continua.
Se aconsejan, cuando no est en contraste con las leyes locales o caractersticas de la
instalacin, interruptores diferenciales con corriente y tiempo de intervencin regulables y que
no sufran la influencia de la alta frecuencia.

Para tensiones de conexin hasta 400 V, el armario elctrico de la mquina dispone de


seccionador general con desenganche automtico para corriente de corto circuito hasta 10 KA
R.M.S. o 17 KA de pico.

Para las tensiones de conexin superiores a 415 V, el seccionador est en condiciones de


soportar corrientes de corto circuito hasta 5 KA.

Si la corriente supuesta de cortocircuito en el punto de alimentacin resulta mayor, debe ser


limitada.

La consulta del esquema elctrico de la mquina est destinada slo al personal


autorizado BIESSE.

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89
C Transporte e instalacin

Cable de conexin
El cable de conexin de la mquina en la red de alimentacin debe ser blindado o pasar por una
conduccin metlica para reducir las interferencias electromagnticas. El blindaje o la conduccin
metlica debern estar conectados a tierra. La seccin mnima del cable de conexin a la
mquina es de 25 mm2 (380V-400V-415V).

Potencia elctrica instalada


La mquina est dotada de numerosos componentes elctricos, entonces para conocer la
potencia elctrica instalada consultar su placa de identificacin.

Ambiente electromagntico
La mquina est construida para funcionar correctamente en un ambiente electromagntico
industrial. La conformidad con los niveles mximos de emisin y de inmunidades para este tipo de
ambiente se ha logrado al aplicar los principios de las Normas Tcnicas Armonizadas del
producto.

Conexin al tablero de bornes elctrico


Introducir el cable de alimentacin en el interior del tablero elctrico mediante el prensacable A.

Conectar las fases a los bornes L1 - L2 - L3 y el cable de puesta a tierra al borne identificado con
el smbolo
A L1 L2
L3

Cuidado con la conexin elctrica.


La rotacin incorrecta de la herramienta y el movimiento inverso de los grupos
operadores son peligrosos para el operador. Luego de establecer la conexin, poner
en marcha la mquina, controlar que las movilizaciones sean correctas y, en caso de
movilizaciones incorrectas, parar la mquina inmediatamente, cortar la tensin e
invertir dos de las tres fases de los bornes (L1, L2, L3).

Tensin diferente de la euro-tensin


Si la tensin de alimentacin fuera diferente a 380/400/415V, se adiciona un tablero elctrico que
contiene un autotransformador. La conexin elctrica se debe realizar con la misma modalidad

90 BIESSE S.p.A. - l725k0014.fm040510


C Transporte e instalacin

descrita con anterioridad, pero dentro de este tablero elctrico adicional en lugar del tablero
elctrico general.

Requisitos de la instalacin neumtica


La instalacin neumtica debe garantizar una presin de alimentacin comprendida entre 6,5 y 7
bar.

El consumo de aire comprimido de la mquina, que es indispensable conocer para poder adecuar
la instalacin, es de 100 nL/min.

Requisitos de la instalacin de aspiracin


La instalacin de aspiracin debe conectarse permanentemente a la mquina y debe funcionar
con la misma.
Las insuficientes prestaciones de la instalacin pueden causar daos a la salud.

Sobre el tubo de conexin de la instalacin de aspiracin en la mquina deber ser instalado un


dispositivo con guillotina de seccionado para la exclusin eventual de la mquina de la instalacin
general y deber ser dispuesta en una posicin fcilmente accesible y a la vista del operador.

El consumo de aire para la aspiracin, que es indispensable conocer para poder adecuar la
instalacin, es de al menos 3600 m3/h. BIESSE recomienda que se suministre constantemente a
la mquina una velocidad mnima del flujo de 30 m/seg.
Por esto, el colector principal de la aspiracin (no suministrado) debe contar con un dimetro de al
menos 230 mm.

Esquema de la instalacin de aspiracin.

min. 230

150 100 100

Para evitar acumulaciones de carga electrosttica, se debern prever cables


adecuados para la conexin a tierra.
Queda a cargo del usuario final controlar las conexiones de la puesta a tierra .

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91
C Transporte e instalacin

Requisitos de la pavimentacin
Seccin del pavimento

30
A - Hormign.
B
B - Rejilla.

300
A
B

30
B

10
250
250

Fuerzas verticales
Carga esttica mxima por pata: 1500 kg.

Carga esttica unitaria mxima por pata: 3 N/mm2.

Carga dinmica mxima por pata: 480 kg.

Carga dinmica unitaria mxima por pata : 1 N/mmc.

Carga esttica mxima por pata debido al tirante: 1500 kg.

Carga dinmica unitaria mxima por pata debido al tirante: 3 N/mm2.

Carga unitaria mxima por pata: (3+1+3) N/mm2 = 7 N/mm2.

Fuerzas horizontales
Carga dinmica tangencial por pata: 250 kg.

Nivelacin
Error mximo de la cualidad de plano del pavimento: 25 mm/m (no acumulable).

Pendencia mxima del pavimento en cada direccin: 0,4%.

Requisitos ambientales
Temperatura: de 0 C a +35 C (con acondicionador de 0 C a +50 C).

Humedad mxima relativa: 90% (no condensada)

Altura mxima: 1000 m (a excepcin de acuerdos diferentes con el cliente).

92 BIESSE S.p.A. - l725k0014.fm040510


D Demolicin - Desguace

D Demolicin - Desguace

Durante su ciclo de vida, puede ser necesario trasladar la mquina a otra sede En este caso se
debe proceder de la siguiente manera.

1. Apagar la mquina y desconectarla de las redes de alimentacin.

2. Quitar y reponer todas las herramientas an presentes en la mquina.

3. Limpiar la mquina y proteger, con productos adecuados, las partes sujetas a corrosin.

4. Para las operaciones de transporte e instalacin de la mquina en la nueva sede usar los
medios y los mtodos descritos en este manual.

La mquina usa aceites lubricantes. Para neutralizar los fluidos lubricantes adherentes a partes
de la mquina y que no se pueden quitar usar solventes degradables de tipo aprobado. Para la
evacuacin de los fluidos lubricantes recuperables, vaciar los estanques y entregar los fluidos al
Consorcio Obligatorio de Aceites Agotados. Adems, eliminar de manera adecuada eventuales
pilas, acumuladores, bateras tampn de las fichas electrnicas y acondicionadores, presentes en
la mquina.

Una vez que se llega al final de la vida tcnica de la mquina, sta debe ser puesta fuera de
servicio de manera que ya no sea usada para el objeto para el cual fue proyectada y construida,
siendo en todo caso posible usar sus partes y las materias primas que la constituyen. Dicho uso
debe producirse, en todo caso, segn modalidades y funciones diferentes de aquellas para las
cuales cada una de las partes y la mquina en su conjunto fueron proyectadas y construidas.

BIESSE rechaza cualquier responsabilidad por daos a personas o cosas que deriven del uso de
partes de la mquina para funciones o en montajes diferentes de aquellos originales. BIESSE
rechaza cualquier reconocimiento, implcito o explcito, de idoneidad por piezas de la mquina
que se han vuelto a usar despus del definitivo desguace de sta.

BIESSE S.p.A. - l727k0004.fm040510


93
D Demolicin - Desguace

94 BIESSE S.p.A. - l727k0004.fm040510


E Garanta y servicio de asistencia

E Garanta y servicio de asistencia

E.1 Garanta
Para informaciones sobre la garanta consultar la documentacin otorgada al comprar la mquina.

E.2 Servicio de asistencia para clientes


BIESSE S.p.A. dispone de servicios de asistencia distribuidos en todo el mundo. La estructura
constituye una red integrada de elevada eficacia, a la cual puede dirigirse el usuario para
cualquier necesidad, informacin, consejo o noticia.
El servicio de asistencia dispone de personal tcnico, con conocimientos y experiencia operativa
sobre los modelos producidos y mediante una formacin en la fbrica, est en condiciones de
trasladarse al lugar donde se necesita la asistencia.

La lista de los Centros Autorizados de Servicio de Asistencia BIESSE puede ser consultada en el
catlogo de piezas de repuesto o en el cd-rom InDocs.

BIESSE S.p.A. - l728k0003.fm040510


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E Garanta y servicio de asistencia

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ndice analtico

ndice analtico descripcin de la caja de pulsadores de mando, 40


caja de pulsadores mvil (opcional)
localizacin, 37
caja de pulsadores principal, 37
localizacin, 36
caractersticas de los materiales elaborables, 31
carga
modalidad de carga de la pieza para elaborar, 29
carga (vase tambin contraindicaciones de uso)
carga de las piezas, 51
A carro de hojas, 16
acondicionador del armario elctrico caractersticas tcnicas, 79
limpieza, 59 ejes y orgenes, 26
aire comprimido (vase instalacin neumtica) CE, certificacin, 23
aire de aspiracin (vase instalacin de aspiracin) CE, marcado, 22
alineador certificacin CE, 23
mando de modificacin de la fuerza de impulso, 37 conexin
altitud mxima del lugar de instalacin, 92 al tablero de bornes elctrico, 90
ambiente electromagntico, 90 punto de conexin a la instalacin de aspiracin, 87
ao de construccin de la mquina, 22 punto de conexin a la instalacin elctrica, 87
apagado punto de conexin en la instalacin neumtica, 87
de la mquina, 45 conexin de la mquina, 83
aperturas de forma cuadrada, 32 consola de mando, 14, 36
ejecucin, 49 caja de pulsadores principal, 37
aproximador lateral, 15 override, 36, 37
caractersticas tcnicas, 79 teclas PLC software, 38
mando de activacin, 38 constructor
regulador de presin, 69 direccin, 22
armario elctrico, 15 logotipo, 22
limpieza del acondicionador, 59 contraindicaciones de uso de la mquina, 29
peso, 22 control numrico, 36
arranque correas de las hojas
de la mquina, 43 medida de la tensin, 66
mando de arranque de la mquina, 37 sustitucin, 64
mando de arranque de las hojas, 37 corriente nominal de la instalacin elctrica, 22
mando de arranque de los electroventiladores, 38 corte en secuencia mediante la programacin veloz, 48
mando de arranque del ciclo de trabajo, 37, 39, 40 corte manual mediante la programacin veloz (absoluto,
mando de arranque del lser sobre la zona de corte, incremental e inmediato), 47
38 cortes para aperturas de forma cuadrada, 49
asistencia para clientes, 95 cortina de seguridad, 18
sustitucin de los elementos, 59
B cortocircuito
poder de interrupcin del cortocircuito con la tensin
barra de seguridad, 18
de alimentacin, 22
base, 14
traslacin, 86
D
C demolicin, 93
informaciones sobre la seguridad, 76
caja de pulsadores a distancia
descarga
descripcin de la caja de pulsadores de mando, 39
de la mquina, 85
caja de pulsadores a distancia (opcional)
modalidad de descarga de la pieza para elaborar, 29
localizacin, 36
descarga (va
caja de pulsadores mvil
descarga de la condensacin del grupo FR, 58

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97
ndice analtico

desguace, 93 seccionado longitudinal, 32


dimensiones seccionado transversal, 32
de la pieza, 31 tipos de elaboracin ejecutables, 32
dinammetro, 66 electroventiladores
direccin del constructor, 22 mando de arranque, 38
directiva 2006/42/CE, 22 elevacin
certificacin, 23 de la mquina, 85
dispositivo de puntera lser, 15 informaciones sobre la seguridad, 73
dispositivo de seguridad emergencia
pulsador de emergencia, 17 operaciones de mantenimiento, 45
vlvula seccionadora, 17 parada en caso de emergencia, 44
dispositivos de seguridad, 17 pulsador, 36, 37, 39, 40
barra de seguridad, 18 restablecimiento de la mquina, 44
cortina de seguridad, 18 emisin de polvo, 82
listones y placas, 18 encoder, 25
paneles de proteccin en el plano de carga, 18 esquema elctrico, 22
portillo de acceso a la unidad operadora, 18 esquemas de corte, 28
ejecucin de un esquema de corte, 49
E ejecucin de una serie de esquemas de corte, 49
expedicin de la mquina, 83
eje de corte
limpieza del interior del eje de corte, 58
ejes, 25 F
carro, 26 fases de alimentacin de la instalacin elctrica, 22
impulsor, 26 frecuencia de la instalacin elctrica, 22
movilizacin manual, 26 frecuencia de las operaciones de mantenimiento, 55
variacin de la velocidad, 27 funcionamiento de la mquina, 28
elaboracin
advertencias, 47 G
aperturas de forma cuadrada, 32
garanta, 95
carga de las piezas, 51
grupo FR, 15
contraindicaciones de uso, 29
descarga de la condensacin, 58
cortes y angulacin variable, 15
cualificaciones personal encargado, 32
dispositivo de puntera lser, 15 H
ejecucin de cortes en secuencia mediante la progra- herramienta
macin veloz, 48 informaciones sobre la seguridad, 73
ejecucin de cortes manuales mediante la programa- hojas
cin veloz (absolutos, incrementales e inmediatos), activacin del grabado, 38
47 activacin del grabado de Post-formadas, 38
ejecucin de cortes para las aperturas de forma cua- arranque, 37
drada, 49 bloqueo de las hojas, 63
ejecucin de las ranuras, 50 caractersticas tcnicas, 79, 80
ejecucin de un esquema de corte, 49 extraccin de las hojas, 62
ejecucin de una serie de esquemas de corte, 49 hoja de corte, 16
informaciones sobre la seguridad, 74 hoja de grabacin, 16
materiales elaborables, 31 mando de apertura del portillo de acceso a las hojas,
modalidad de ejecucin de la elaboracin, 47 37
modalidad de uso de la mquina, 29 mando de optimizacin del saliente, 38
pausa de la elaboracin, 51 medida de la tensin de las correas, 66
puesto de trabajo, 33 parada, 37
pulsador de arranque de la elaboracin, 37, 39, 40 regulacin de la alineacin de las hojas, 68
pulsador de suspensin de la elaboracin, 37, 39, 40 regulacin de la profundidad de grabado, 68
ranura, 32 sustitucin, 61

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ndice analtico

sustitucin de las correas, 64 listones y placas de seguridad


humedad en el lugar de instalacin, 92 dispositivos de seguridad, 18
logotipo del constructor, 22
I lubricacin
lubricantes utilizados, 60
impulsor, 15
lubricantes, 60
barra de seguridad, 18
caractersticas tcnicas, 79
ejes y orgenes, 26 M
mando de suspensin de movimientos, 37, 39, 40 mandos
regulador de presin de bajada, 69 caja de pulsadores principal, 37
instalacin consola de mando, 36
cualificaciones encargados, 32 disposicin de los mandos, 36
de la mquina, 73 interruptor general, 36
instalacin de aspiracin override, 36, 37
cantidad de aire de aspiracin necesaria, 91 pulsador de arranque, 37
punto de conexin, 87 pulsador de arranque de hojas, 37
requisitos de la instalacin, 91 pulsador de arranque del ciclo de trabajo, 37, 39, 40
velocidad del flujo de aspiracin, 22 pulsador de parada de emergencia, 36, 37, 39, 40
velocidad mnima del flujo, 91 pulsador de parada de hojas, 37
instalacin elctrica pulsador de suspensin del ciclo de trabajo, 37, 39,
ambiente electromagntico, 90 40
conexin al tablero de bornes elctrico, 90 selector de cambio de hojas, 37
corriente nominal, 22 selector de habilitacin del pulsador de inicio del ciclo
fases de alimentacin, 22 de trabajo, 39, 40
frecuencia, 22 selector para alineador en carro de hojas, 37
nmero del esquema elctrico, 22 selector para impulsor, 37, 39, 40
poder de interrupcin del cortocircuito con la tensin tecla de arranque de los electroventiladores, 38
de alimentacin, 22 tecla para el grabado de las piezas Post-formadas,
potencia, 22 38
potencia instalada, 90 tecla para el saliente automtico de la hoja, 38
punto de conexin, 87 tecla para la aproximacin lateral de las piezas, 38
requisitos de la instalacin, 89 tecla para la entrada de los ejes en los lmites softwa-
seccin del cable de conexin, 90 re, 38
tensin de alimentacin, 22 tecla para lser sobre la zona de corte, 38
instalacin neumtica tecla para piezas con revestimiento saliente, 38
aire comprimido necesario, 91 tecla para seleccionar la grabacin, 38
presin de alimentacin, 22, 91 teclas PLC software, 38
punto de conexin, 87 mantenimiento
regulacin de la presin, 69 cualificaciones encargados, 32
reguladores de presin, 69 marcado CE, 22
requisitos de la instalacin, 91 certificacin, 23
vlvula seccionadora, 17 materiales elaborables, 31
interruptor general, 36 matrcula de la mquina, 22
medidor de tensin electrnico, 67
L modalidad de ejecucin de la elaboracin, 47
modalidad de uso de la mquina, 29
lser, 15
contraindicaciones de uso, 29
lser sobre zona de corte
modelos de la mquina
mando de encendido, 38
identificacin del propio modelo, 22
limpieza
montaje de la mquina, 83
de la mquina, 57
del acondicionador del armario elctrico, 59
del interior del eje de corte, 58 N
lista de las partes para transportar, 84 nivel de ruido, 81

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ndice analtico

nivelacin de la mquina, 83 puesto de trabajo, 33


nmero de matrcula de la mquina, 22 pulsador
de arranque, 37
O de arranque de hojas, 37
de arranque del ciclo de trabajo, 37, 39, 40
operaciones de mantenimiento, 45
de parada de emergencia, 36, 37, 39, 40
informaciones sobre la seguridad, 75
de parada de hojas, 37
operador
de suspensin del ciclo de trabajo, 37, 39, 40
cualificaciones, 32
orgenes, 25
OSI (ver el control numrico) R
override, 36, 37 ranura, 32
ejecucin, 50
P regulacin de la profundidad, 50
rayo lser (vase lser)
paneles de proteccin en el plano de carga, 18
recapitulacin de las operaciones de mantenimiento, 55
parada
regulacin
de emergencia, 44
de la alineacin de las hojas, 68
de la mquina, 44
de la presin de la instalacin neumtica, 69
del programa, 44
de la profundidad de grabado, 68
mando de parada de las hojas, 37
de la profundidad de la ranura, 50
tipos de parada previstos, 44
regulador
pausa de la elaboracin, 51
de presin de la instalacin neumtica, 69
pavimentacin del lugar de instalacin, 92
restablecimiento
personal encargado
de la mquina, 44
cualificacin del personal, 32
riesgos residuos
peso
informaciones sobre la seguridad, 77
de la mquina, 22
ruido producido por la mquina, 81
del armario elctrico, 22
pesos de las partes para transportar, 84
pieza S
caractersticas, 31 seccionado longitudinal, 32
dimensiones mnimas y mximas, 31 seccionado transversal, 32
modalidad de carga/descarga, 29 seguridad, 73
pinza (vase el tope posterior con pinza) contraindicaciones de uso de la mquina, 29
placas operaciones de mantenimiento, 45
etiquetas y seales de seguridad y de informacin, para el mantenimiento de la mquina, 75
19 para la demolicin de la mquina, 76
placa de identificacin de la mquina, 22 para la elaboracin, 74
placa de identificacin del fabricante, 22 para la elevacin y traslacin, 73
placas y listones de seguridad para la instalacin de la mquina, 73
dispositivos de seguridad, 18 para la instalacin de las herramientas, 73
plano de carga para riesgos residuos, 77
paneles de proteccin, 18 seales de seguridad y de informacin, 19
PLC software seguridad (vanse tambin los dispositivos de seguridad)
teclas PLC software, 38 selector
polvo producido por la mquina, 82 de cambio de hojas, 37
portillo de acceso a la unidad operadora, 18 de habilitacin del pulsador de inicio del ciclo de tra-
mando de apertura, 37 bajo, 39, 40
Post-formadas para alineador en carro de hojas, 37
mando de activacin del grabado, 38 para impulsor, 37, 39, 40
potencia seales de seguridad y de informacin, 19
de la instalacin elctrica, 22 servicio para clientes, 95
presin neumtica software PLC
presin de alimentacin, 91 teclas PLC software, 38

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ndice analtico

soporte de ruedas para pieza, 15 sustitucin de las hojas, 61


soporte para pieza, 14 tensado de las correas de las hojas, 66
suspensin del ciclo de trabajo
procedimiento, 51 V
pulsador, 37, 39, 40
vlvula seccionadora, 17
sustitucin
de las correas de las hojas, 64
de las hojas, 61
Z
de los elementos de la cortina de seguridad, 59 zona de carga y descarga, 27
zona de corte, 27
T zona de instalacin, 83
requisitos, 89
tecla zona de movilizacin, 27
de arranque de los electroventiladores, 38 zona peligrosa, 34
para el grabado de las piezas Post-formadas, 38
para el saliente automtico de la hoja, 38
para la aproximacin lateral de las piezas, 38
para la entrada de los ejes en los lmites software, 38
para lser sobre zona de corte, 38
para piezas con revestimiento saliente, 38
para seleccionar la grabacin, 38
teclas PLC software, 38
temperatura en el lugar de instalacin, 92
tensado de las correas de las hojas, 66
dinammetro, 66
medidor de tensin electrnico, 67
tensin de alimentacin de la instalacin elctrica, 22
tope lateral, 14
tope para cortes de angulacin variable, 15
tope posterior con pinza, 15
ejes y orgenes, 26
tope posterior con pinza para piezas con revestimiento
saliente, 15
mando de activacin, 38
transporte, 83
lista de las partes para transportar, 84
pesos de las partes para transportar, 84
traslacin
de la mquina, 86

U
unidad operadora, 14
bloqueo de las hojas, 63
caractersticas tcnicas, 79
carro de hojas, 16
descripcin de las partes, 16
ejes y orgenes, 26
extraccin de las hojas, 62
hoja de corte, 16
hoja de grabacin, 16
portillo de acceso, 18
regulacin de la alineacin de las hojas, 68
regulacin de la profundidad de grabado, 68
sustitucin de las correas de las hojas, 64

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