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PS-PR-011

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Versión: 02
PROYECTO CONEXIÓN ELÉCTRICA NUEVO HUINCHE AH2
09/08/2023

PROCEDIMIENTO DE

ELÉCTRICA NUEVO

Realizado por: Revisado por: Aprobado por:

Diego Pezo Castillo Sigrid Olea Jarpa Matías Acevedo Illesca


Cargo: Cargo: Cargo:

Supervisor Asesor en Prevención de Jefe de Obra


Riesgos
Firma: Firma: Firma:

Nota: Este documento es de exclusiva propiedad de INGELEC Limitada. El contenido total o parcial no puede ser reproducido ni
facilitado a terceras personas sin la expresa autorización del Gerente.

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PS-PR-011
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Versión: 02
PROYECTO CONEXIÓN ELÉCTRICA NUEVO HUINCHE AH2
09/08/2023

Índice

Objetivos .......................................................................................................................................... 3
Alcance............................................................................................................................................. 3
Responsabilidades ........................................................................................................................... 4
Elementos de Protección Personal ................................................................................................. 6
Metodología ..................................................................................................................................... 7
I. Medición de aislamiento a alimentadores existentes. .......................................................... 7
II. Montaje de cajas CP4 y soportes. ........................................................................................ 7
III. Excavación, canalización y cableado entre CP4 y TDF. .................................................. 7
IV. Retiro de canalizaciones de alumbrado y fuerza existentes. ........................................... 7
V. Retiro de recubrimiento y poda de árboles lado cerro. ........................................................ 7
VI. Montaje de soportes y de Tableros TDF, TDFyC y TDA................................................... 7
VII. Armado de tableros TDF, TDFyC, TDA. ........................................................................... 8
VIII. Instalación de protección climática de tableros. ............................................................... 8
IX. Instalación de circuitos de enchufes y alumbrados en caseta. ........................................ 8
X. Canalización y cableado de motores y frenos. .................................................................... 8
Actividades, Peligros y Medidas de Control asociados .................................................................. 9
Listado de equipos. ........................................................................................................................ 12
Vehículos y maquinaria rodante en movimiento. ....................................................................... 12
Herramientas eléctricas. ............................................................................................................ 12
Anexos ........................................................................................................................................... 13
Control de Cambios ....................................................................................................................... 13

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Objetivos

Establecer los criterios y estándares para la realización del trabajo de Conexión eléctrica nuevo
huinche AAHH2, considerando la planificación del trabajo completo y las medidas de control de
prevención de riesgos.

Alcance

Aplica para todo trabajador de INGELEC LTDA., que participe en el proyecto de Conexión
eléctrica nuevo huinche AH2.

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Responsabilidades

1. Jefe de Obra: Otorgar y disponer de los recursos necesarios para desarrollar los trabajos
y operaciones bajo los parámetros de Seguridad y Salud Ocupacional. Coordinar en
conjunto con el Supervisor, planes de trabajo, procedimientos y cualquier informe
solicitado por mandante.
2. Supervisor: Elaborar procedimiento. Instruir en forma oportuna y conveniente este
procedimiento a todo el personal involucrado en las operaciones. Entregar a Capataz o
Responsable Ejecutor la documentación respectiva para la ejecución del trabajo a realizar.
Realizar inspecciones a obras, con finalidad de comprobar la correcta ejecución, detectar
falencias y suplirlas a la brevedad en coordinación con Capataz o Responsable Ejecutor,
ya sea en proceso constructivo o factores de seguridad. Gestionar a la brevedad los
recursos necesarios (materiales, herramientas y/o equipos) necesarios para solucionar
imprevistos surgidos. Realizar la programación del trabajo en coordinación con el Capataz
o Responsable Ejecutor, considerando los factores en terreno. Realizar VIT.
3. Capataz o Responsable Ejecutor: Aplicar y hacer cumplir cabalmente este
procedimiento de trabajo a todo el personal involucrado a la actividad. Verificar que todo
el personal asignado a las operaciones cuente con los elementos de protección personal
y los utilicen correctamente en el desempeño de sus labores. Verificar que los
trabajadores dispongan de las herramientas y equipos necesarios para el desarrollo de
las operaciones y que estas se encuentren en buen estado. Verificar que todo el personal
involucrado desarrolle las operaciones bajo los parámetros establecidos en el presente
procedimiento de trabajo y efectuar las acciones correspondientes cuando se observen
desviaciones. Avisar de forma inmediata Supervisor y Asesor en Prevención de Riesgos
de cualquier anomalía que se presente en terreno, ya sea temas de seguridad y
operacional. Verificar en la instalación la disponibilidad de los materiales y el correcto
funcionamiento de los de los equipos, de acuerdo a la labor a ejecutar. Solicitar a Jefe de
área información respectiva de posibles redes existentes en área a intervenir.
4. Asesor en Prevención de Riesgos: Colaborar en la elaboración de Procedimiento de
Trabajo. Revisar que el procedimiento de trabajo sea apto para la ejecución de su tarea
en la identificación de los peligros a los cuales los trabajadores están expuestos. Revisión
en terreno del cumplimiento del Procedimiento de Trabajo. Asegurar que los EPP sean
los adecuados a la tarea y función, estos deben ser certificados por ISP.

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5. Ejecutores: Realizar y/o revisar el ART para identificar los peligros y riesgos asociados
a la actividad que se realizará. Revisar el procedimiento de trabajo para planificar el
trabajo a realizar. Cuidar y utilizar todos los Elementos de Protección Personal (básicos
y/o adicional) estandarizados para la actividad. Informar al Capataz/Responsable
Ejecutor o al Supervisor a cargo, de aquellas condiciones o actos subestándares con
daños a equipos que pudiesen generarse antes, durante y después de las operaciones.
Informar en forma inmediata todas las lesiones que sufran en el desarrollo de las
operaciones al Capataz/Responsable Ejecutor o Supervisor, o a la persona que lo
reemplace, para que disponga de acciones en forma inmediata para la atención médica.
Seguir las instrucciones del procedimiento de trabajo en la realización de sus actividades.

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Elementos de Protección Personal

• Casco de Seguridad.
• Barbiquejo.
• Uso de guante tipo mecánico (cabritilla).
• Lentes de seguridad semi herméticos claros.
• Slack con reflectante.
• Guantes multiflex.
• Zapatos de seguridad dieléctrico.
• Protectores auditivos.
• Medidor de CO.
• Medidor Multigas.
• Chaqueta de cuero.
• Pantalón de cuero.
• Gorro ignífugo.

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Metodología
I. Medición de aislamiento a alimentadores existentes.
• Con apoyo de Megger, aplicar una tensión de 1000V a conductores existentes,
dejando aislado el otro extremo del cable. Se realiza medición entre fases (R, S,
T) y entre cada fase respecto a tierra. Así se obtendrán valores de resistencia de
aislación de dichos conductores. Cabe mencionar que se deberá aplicar
Reglamento 11 antes de iniciar los trabajos.
II. Montaje de cajas CP4 y soportes.
• Se realiza perforación en loza existente con taladro percutor y se inserta taco de
expansión metálico. Luego se debe anclar con pernos la estructura junto con las
cajas tipo CP4. Todo esto de forma mecánica (dado con chicharra), y siempre usar
guantes para trabajo mecánico para evitar puntos de atrapamiento.
III. Excavación, canalización y cableado entre CP4 y TDF.
• Realizar excavación, con pala y chuzo, de máximo 0,5m para canalizar un tramo
de aproximadamente 10 metros con conduit de 2”. Sin embargo, antes de iniciar,
se debe segregar el área y procurar dejar la excavación tapada durante el mismo
turno.
IV. Retiro de canalizaciones de alumbrado y fuerza existentes.
• Con apoyo de esmeril angular de 4 ½” (y sus respectivas EPP, tales como: traje
de cuero, careta facial, guantes de cabretilla, etc.) realizar corte en abrazaderas
de canalización existente y hacer retiro de ellas. Posicionar residuos en zona
delimitada con cinta de peligro.
V. Retiro de recubrimiento y poda de árboles lado cerro.
• Con apoyo de esmeril angular de 4 ½” (y sus respectivas EPP, tales como: traje
de cuero, careta facial, guantes de cabretilla, etc.), realizar corte en tornillos de
recubrimiento con planchas de zinc existentes y hacer retiro de ellas con guantes
de cabretilla y apoyo de 2 personas como mínimo. Además, realizar corte de ramas
de árbol existente con uso de marco sierra.
VI. Montaje de soportes y de Tableros TDF, TDFyC y TDA.
• Realizar instalación de soporte en viga existente, y luego montar de forma
mecánica los tableros mencionados (perforar con taladro inalámbrico y apernar).

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Procurar el uso de guantes para trabajo mecánico y aplicar correctamente el


Manejo Manual de Cargas. Considerar el uso de plantilla para marcar puntos a
perforar para la fijación, y para el montaje mismo, se debe evaluar una de las
siguientes opciones: montar sin la puerta, colocar tope en puerta para evitar
atrapamientos en las manos al cerrarse esta, montar con soportes que
sobresalgan del tablero para que el tablero a montarse esté con la puerta cerrada.
VII. Armado de tableros TDF, TDFyC, TDA.
• En taller INGELEC, realizar armado de tableros con sus respectivas protecciones,
enchufes, luces piloto y puentes entre ellas, para luego de que esté montado,
conectarse aguas arriba de los CB generales. Este trabajo será autorizado por
GAF.
VIII. Instalación de protección climática de tableros.
• Esta protección se instalará de forma mecánica en conjunto con el tablero adosado
al soporte, utilizando riel unistrut, tuercas romboidales y pernos cabeza hexagonal.
Procurar el uso de guantes para trabajo mecánico y aplicar correctamente el MMC.
IX. Instalación de circuitos de enchufes y alumbrados en caseta.
• Realizar canalización con conduit de ¾” en estructura existente y ubicar luminarias
tipo estanco, luminarias led exteriores y enchufes hembras sobrepuestos, todo
esto con apoyo de andamios, considerar el uso de arnés con 2 colas, y la previa
revisión de ellos, además el andamio se podrá utilizar siempre y cuando cuente
con tarjeta verde.
X. Canalización y cableado de motores y frenos.
• Realizar canalización en conduit de acero galvanizado afianzado a piso en riel
unistrut, el cuál irá anclado con taquete metálico y perno cabeza hexagonal. Luego
cablear los conductores que correspondan. Para ello, aplicar coordinación entre
ejecutores, para evitar puntos de atrapamiento cuando se realice tendido de
cables.

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Actividades, Peligros y Medidas de Control asociados

Todo trabajo tiene peligros identificables, evaluación de los riesgos que pueden ocasionar estos
peligros y debemos implementar las medidas de control acorde para evitar sufrir un incidente. Se
da cumplimiento a este requisito legal (Ley N° 16.744) a través de PES asociado, Matriz IPER y
de la siguiente tabla:

Actividades Peligros Medidas de Control


- Portar medidor de gas, multigas o
monogas.
Atmósferas peligrosas
- Conocer Límites Permisibles de CO,
O2, LEL y H2S.
- Uso de Elemento de Protección
Ruido
Auditiva.
- No exponerse bajo la carga
suspendida.
Medición de aislamiento a Cargas Suspendidas
alimentadores existentes. - Respetar delimitación de faenas con
cargas suspendidas.
- Aplicar reglamento 11.
Equipos energizados
- Desconectar alimentadores y mantener
distancia con ellos.
-Identificar puntos de atrapamiento.
Puntos de atrapamiento
- No exponer extremidades entre
estructuras.
Montaje de cajas CP4 y - Verificar que la superficie de trabajo
Superficie irregular
soportes esté libre de elementos y sea segura.

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- Uso de herramientas en buen estado.


Herramientas manuales y
eléctricas - Realizar revisión de herramientas antes
Excavación, canalización y de utilizarlas.
cableado entre CP4 y TDF. - Delimitar área de excavación.
Excavación
- Dejar excavación tapada en el mismo
turno.
- Evaluar con Autorizador uso de escala.
Trabajo a distinto nivel
Retiro de Canalizaciones de - Realizar check list a escala a utilizar.
alumbrado y fuerza - Identificar puntos de atrapamiento.
existentes en caseta.
Puntos de atrapamiento
- No exponer extremidades entre
estructuras
- Identificar puntos de atrapamiento.
Puntos de atrapamiento
- No exponer extremidades entre
estructuras
- Verificar que la superficie de trabajo
Superficie irregular
Retiro de recubrimientos esté libre de elementos y sea segura.
lado cerro y poda de - Uso de guantes para trabajo mecánico.
árboles. Elementos cortopunzantes
- Trabajo debe ser coordinado
- Uso de herramientas en buen estado.
Herramientas manuales
- Realizar revisión de herramientas antes
de utilizarlas.
- Identificar puntos de atrapamiento.

- No exponer extremidades entre


estructuras
Puntos de atrapamiento
- Elaborar plantilla para trazado de
tablero.

Montaje de soportes y - Instalar tablero sin puerta o con tope en


tableros TDF, TDFyC y TDA la puerta de éste.
-Aplicar reglamento 11.
Equipos energizados
-Bloquear TDF existente y verificar
energía cero.
- Uso de herramientas en buen estado.
Herramientas manuales y
eléctricas - Realizar revisión de herramientas antes
de utilizarlas.
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- Evaluar con Autorizador uso de escala.


Trabajo a distinto nivel
- Realizar check list a escala a utilizar.
- Identificar puntos de atrapamiento.
Armado de tableros TDF,
TDFyC, TDA. Puntos de atrapamiento
- No exponer extremidades entre
estructuras
Instalación de protección
- Uso de herramientas en buen estado.
climática de tableros.
Herramientas manuales y
eléctricas - Realizar revisión de herramientas
antes de utilizarlas.
- Identificar puntos de atrapamiento.
Puntos de atrapamiento
- No exponer extremidades entre
estructuras
- Uso de herramientas en buen estado.
Herramientas manuales y
eléctricas - Realizar revisión de herramientas
antes de utilizarlas.
-Aplicar reglamento 11.
Instalación de circuitos de
enchufes y alumbrados en Equipos energizados
caset -Bloquear TDF existente y verificar
energía cero.
- Evaluar con Autorizador uso de escala.
Canalización y cableado de
Trabajo a distinto nivel
motores y frenos.
- Realizar check list a escala a utilizar.
-Uso de andamio certificado y con
tarjeta verde.

-Uso de arnés de seguridad con 2


Trabajo en Altura Física
colas.

-Tener examen vigente examen de


altura.

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Listado de equipos.

Vehículos y maquinaria rodante en movimiento.


• Camioneta.

Herramientas eléctricas.
• Taladro inalámbrico.
• Esmeril angular 4 ½”.

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Anexos

I. Registro de Actividades RS-PR-005


II. Lista de verificación arnés de seguridad FO-34-068

Control de Cambios

Fecha Versión Motivo de Cambio V°B°


Creación de
21-07-2023 01
Procedimiento
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TDFyC y TDA.

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