2 Concreto

CURSO:
TECNOLOGÍA DEL
CONCRETO
II
Visita al Laboratorio
de Ensayos de
Materiales de la Uni
En el ensayo de
compresion axial en la
muestra de concreto
llevada resistio 58 mil
kilos .
DISEÑO DE MEZCLAS
Metodo ACI
Ing. Hebert Vizconde Poémape

e-mail: hvizconde@gmail.com
Conceptos generales:
El comite 211 del ACI ha desarrollado un procedimiento de
diseño de mezclas bastante simple el cual, básandose en
algunas tablas elaboradas mediante ensayos de los agregados,
nos permiten obtener valores de los diferentes materiales que
integran la unidad cubica del concreto.
Es usual que las caracteristicas de la obra establezcan
limitaciones a quien tiene la responsabilidad de diseñar la
mezcla. Entre dichas limitaciones pueden estar:
 Relación agua cemento.
 Contenido de cemento.
 Contenido maximo de aire.
 Asentamiento.
 Tamaño maximo del agregado grueso.
 Resistencia en compresión minima.
 Requisitos especiales relacionados con la resistencia
promedio, el empleo de aditivos o la utilizacíon de tipos
especiales de cemento.
Secuencia de diseño
 Selección de la resitencia promedio a partir de la resistencia en
compresión especificada, y la desviación estandar de la
compañía constructora.
 Selección de tamaño maximo de agregado
 Selección del asentamiento.
 Selección del volumen de agua de diseño.
 Selección del contenido del aire.
 Seleccion de la relacion agua-cemento, por resistencia y
durabilidad.
 Determinacion del factor cemento.
 Determinación del contenido de agregado grueso.
 Determinacion de volumenes absolutos de cemento, agua de
diseño, aire y agregado grueso.
 Determinación del volumen absoluto del agregado fino.
 Determinacion del peso seco del agregado fino.
 Determinacion de los valores de diseño del cemento, agua
aire agregados finos y gruesos.
 Correción de los valores de diseño por humedad del
agregado.
 Determinación de la proporción en peso, de diseño y de obra
 Determinación de los pesos por tanda de un saco.
DISEÑO DE MEZCLAS PARA CONCRETO
PROPORCIONAMIENTO DE LAS MEZCLAS DE CONCRETO
CEMENTO AGREGADO AGUA ADITIVOS
COMBINACION CORRECTA
Principios Principios
cientificos empiricos
“TECNICOS” “ARTE”
CONCRETO
ESPECIFICADO
TRABAJABILIDAD del RESISTENCIA del concreto

concreto fresco: Facilidad de endurecido a una edad
colocacion, compactado y acabado especificada
COSTO RESISTENCIA Y
DURABILIDAD
PASTA DE CEMENTO AGUA
AGREGADO CEMENTO
CONCRETO
VARIABLES
ADITIVO
ARENA
GRAVA TRABAJABILIDAD
PROCEDIMIENTOS PARA
DETERMINAR EL
PROPOCIONAMIENTO
METODO DE METODO DE
PESO VOLUMEN
ABSOLUTO
Ejemplo:
Especificaciones: se desea calcular las proporciones de los
materiales integrantes de una mezcla de concreto a ser empleada
en la vigas y columnas de un edificio de departamentos a ser
construido en la ciudad de Lima. Las especificaciones de la obra
indican:
a. No existen limitaciones en el diseño por presencia de
procesos de congelación; presencia de ion cloruro o ataques
por sulfatos.
b. La resistencia en compresión de diseµo especificada es de
210 kg/cm2, a los 28 dias. La desviación estandar es de 20
kg/cm2
c. La condicion de colocación requieren que la mezcla tenga
una consistencia plástica.
d. El tamaño maximo del agregado grueso es de 1 ½”
Materiales:
1. Cemento: Datos obtenidos en laboratorio
 Portland ASTM tipo I “Sol”

 Peso especifico 3.15
2. Agua:
 Potable, de la red de servicio publico.
3. Agregado Fino:
 Peso especifico de masa 2.64
 Absorción 0.7%
 Contenido de humedad 6.0%
 Módulo de fineza 2.8
4. Agregado Grueso
 Tamaño maximo 1 ½”
 Peso seco compactado 1600 Kg/m3

Peso especifico de masa 2.68
Absorción 0.5%
Contenido de humedad 2.0%
DETERMINACION DE LA RESITENCIA PROMEDIO
Conociendo que la resitencia promedio de diseño

especificada es de 210 Kg/cm2 y que la desviación
estandar de la compañia constructora es de 20 kg/cm2,
aplicamos para el calculo de la resistencia promedio el
criterio 318 del ACI utilizando las ecuaciones:
𝑓′𝑐𝑟 = 𝑓′𝑐 + 1,34𝑠 ………………………...1

𝑓′𝑐𝑟 = 𝑓′𝑐 + 2,33𝑠 − 35 ………….…………2
Reemplazando valores:
𝑘𝑔
𝑓′𝑐𝑟 = 210 + 1,34 𝑥 20 = 237 2
𝑐𝑚
𝑘𝑔
𝑓′𝑐𝑟 = 210 + 2,33 𝑥 20 − 35 = 222 2
𝑐𝑚
De los valores se selecciona el mayor

SELECCIÓN DEL TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO
Deacuerdo a las especificaciones de obra , a la granulometria del

agregado grueso le corresponde un tamaño maximo de 1 ½ “
SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO
De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación

requieren que la mezcla tenga una consistencia plastica,
correspondiente a un asentamiento de 3” y 4”
Tabla 1 .- Asentamientos recomendados para diversos tipos de obras.
Slump
Tipo de Estructuras
máximo mínimo
Zapatas y muros de cimentación
3” 1”
reforzados.
Cimentaciones simples y
3” 1”
calzaduras.
Vigas y muros armados 4” 1”
Columnas 4” 2”
Losas y pavimentos 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”
Notas :
1) El slump puede incrementarse cuando se usan aditivos, siempre que no
se modifique la relación Agua/Cemento ni exista segregación ni exudación.
2) El slump puede incrementarse en 1” si no se usa vibrador en la

compactación.
VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Tabla 2 .- Cantidades aproximadas de agua de amasado para diferentes slump, Tamaño Máximo de agregado y contenido de aire.
Tamaño máximo de agregado

Slump
3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/2” 2” 3” 4”
Concreto sin Aire incorporado
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 -----
% Aire atrapado 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
Concreto con aire incorporado
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 -----
% de Aire incorporado en función del grado de exposición
Normal 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1
Moderada 8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3
Extrema 7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

Deacuerdo a la siguiente tabla se determina que el volumen unitario
de agua, o agua de diseño, necesario para una mezcla de concreto
cuyo asentamiento es de 3” a 4” en una mezcla de agua incorporado
cuyo agregado grueso tiene un tamaño maximo de 1 1/2”, es de 181
lt/m3
CONTENIDO DE AIRE

Slump
3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/2” 2” 3” 4”
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 -----
% Aire atrapado 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 -----
Normal 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1
Moderada 8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3
Extrema 7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

Desde que la estructura a ser vaciada no va ha estar expuesta a
condiciones de interperismo severo, no se considera necesario
incorporar aire a la mezcla. De la tabla anterior, se determina que el
contenido de aire atrapado para un agregado grueso de tamaño
maximo de 1 ½” es de 1,0%
RELACION AGUA/CEMENTO
No representado en este caso
Tabla 3 .- Relación Agua/Cemento vs f’c. problemas de interperismo ni
de ataques por sulfatos, u otro
Relación Agua/Cemento en tipo de acciones que pudieran
f’c a 28 Días
peso dañar al concreto, se
Sin aire Con aire seleccionara la relación agua-
( Kg/cm2 )
incorporado incorporado cemento unicamente por
450 0.38 ----- resistencia.
400 0.42 ----- Para una resistencia promedio
350 0.47 0.39 correspondiente a 237 kg/cm2
300 0.54 0.45 Por interporlación obtenemos
250 0.62 0.53 que la relacion agua-cemento
200 0.70 0.61 por resistencia es de 0,64
150 0.80 0.71
FACTOR CEMENTO
El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario de

agua entre la relación agua-cemento:
181 𝑘𝑔
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = = 283 3 = 6,7 𝑏𝑜𝑙𝑠𝑎𝑠/𝑚3
0,64 𝑚
CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO
Volumen de agregado grueso, seco y compactado,
Tamaño Maximo por unidad de volumen del concreto, para
Nominal del diversos módulos de fineza del fino
Agregado Grueso
2,40 2,60 2,80 3,00
3/8" 0,50 0,48 0,46 0,44
1/2" 0,59 0,57 0,55 0,53
3/4" 0,66 0,64 0,62 0,60
1" 0,71 0,69 0,67 0,65
1 1/2" 0,76 0,74 0,72 0,70

Peso del agregado
2" 0,78 0,76 0,74 0,72
grueso
3" 0,81 0,79 0,77 0,75 = 0,72 x 1600
6" 0,87 0,85 0,83 0,81 = 1152 kg/m3
Peso seco
compactado
CALCULO DE VOLUMENES ABSOLUTOS
Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso, así como
el volumen de aire, se procede a calcular la suma de los volumenes
absolutos de estos ingredientes:
 Cemento………………………….... 238/3,15 x 1000 = 0,090 m3
 Agua……………………………...... 181/1 x 1000 = 0,181 m3
 Aire………………………………… 1,0% = 0,010 m3
 Agregado grueso…………………... 1152/2,68 x 1000 = 0,430 m3
 Suma de volumenes conocidos = 0,711 m3
CONTENIDO DE AGREGADO FINO
El volumen absoluto de agregado fino será igual a la diferencia entre

la unidad y la suma de los volumenes absolutos conocidos. El peso
del agregado fino será igual a su volumen absoluto multiplicado por
el peso sólido.
Volumen absoluto de agregado fino = 1 – 0,711 = 0,289 m3

Peso del agregado fino seco = 0,289 x 2,64 x 1000 = 763 kg/m3
VALORES DE DISEÑO
Las cantidades de materiales a ser empleados como valores de

diseño serán:
 Cemento……………………………………….. 283 kg/m3
 Agua de diseño………………………………… 181 lt/m3
 Agregado fino seco……………………………. 763 kg/m3
 Agregado grueso seco…………………………. 1152 kg/m3
CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO
Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica

del concreto debe ser corregida en funcion de las condiciones
de humedad de los agregados finos y gruesos, a fin de obtener
los valores a ser utilizados en obra.
+ 6%
Peso humedo del:
 Agregado fino……………….... 763 x 1,060 = 809 kg/m3
 Agregado grueso……………… 1152 x 1,020 = 1175 kg/m3
+2%
A continuación determinamos la humedad superficial del agregado:
Humedad superficial del:
 Agregado fino…………………………….. 6,0 – 0,7 = +5,3%
 Agregado grueso………………………….. 2,0 – 0,5 = +1,5%
Y los aportes de los agregados serán:
Aportes de humedad del:
 Agregado fino ……………… 763 x (+0,053) = +40 lt/m3
 Agregado grueso……………. 1152 x (+0,015) = +17 lt/m3
 Aporte de humedad de los agregados = + 57 lt/m3
 Agua efectiva = 181 – 57 = 124 lt/m3
Y los pesos de los materiales ya corregidos por humedad del
agregado, a ser empleados en las mezclas de prueba, serán:
 Cemento …………………………………. 283 kg/m3
 Agua efectiva ……………………………. 124 lt/m3
 Agregado fino humedo ………………….. 809 kg/m3
 Agregado grueso húmedo ……………….. 1175 kg/m3
PROPORCION EN PESO
La proporción en peso de los materiales, sin corregir y ya

corregida por humedad del agregado, serán:
283 763 1152

: : = 1: 2,7: 4 27 𝑙𝑡 𝑠𝑎𝑐𝑜 𝑒𝑛 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
283 283 283
283 809 1175

: : = 1: 2,85: 4,15 18,5
𝑙𝑡
𝑠𝑎𝑐𝑜 (corregido)
283 283 283
 Relacion agua-cemento de diseño = 181/283 = 0,64

 Relación agua-cemento efectiva = 124/283 = 0,44(corregida)
PESO POR TANDA DE UN SACO
Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en un tanda

de un saco, es necesario multiplicar la proporción en peso, ya
corregida por humedad del agregado, por el de un saco de cemento.
 Cemento …………………………. 1 x 42,5 = 42,5 kg/saco
 Agua efectiva ……………………. = 18,5 lt/saco
 Agregado fino húmedo ………….. 2,85 x 42,5 = 121,0 kg/saco
 Agregado grueso húmedo ……….. 4,15 x 42,5 = 176,4 kg/saco
ADICIONES
Puzolanas y escorias asi como aditivos de diversa naturaleza son

algunas veces adiconados a la mezcla de concreto como un
reemplazo parcial del cemento, para mejorar su trababilidad,
resitencia al ataque de sulfatos y la reactividad alkali. Si un aditivo
es requerido en la mezcla esta debe hacerse en el calculo primero del
volumen usando en la determinacion del contenido de agregado fino.
Por ejemplo:
Asumimos que 75 kg de cenizas volante con una densidad relativa
(gravedad especifica) de 2,5 fueron usados en adicion al contenido
original del cemento. El contenido en volumen de la cenizas volante
sera:
75 𝑘𝑔
= 0,03 𝑚3
𝑘𝑔
2,5 𝑥 1000
𝑚3
La relacion agua material cementante sera:
𝑊 181
= = 0,51
𝐶 + 𝑃 283 + 75
La relacion de agua – cemento portland seria:
𝑊 181
= = 0,64
𝐶 283
El volumen de agregado fino se verá reducido en 0,03 m3, para
permitir el uso de la ceniza volante.
La cantidad de Puzolana y el calculo del volumen podrian tambien

haberse derivado en conjuncion con el primer calculo de contenido
de cemento, usando la relacion agua – material cementante de 0,64.
Por ejemplo, asumimos que un 15% de material cementante es
especificado a ser puzolana y:
𝑊 𝑜 𝑊
𝐶𝑀 (𝐶 + 𝑃) = 0,64
Luego tenemos que:
𝑤 = 181 𝑦 𝐶 + 𝑃 = 283 𝑘𝑔
15
𝑃 = 283 𝑥 = 42.45 𝑘𝑔
100
y
𝐶 = 283 − 42,45 = 240.55 𝑘𝑔
Estos son los calculos apropiados a seguir para este y otras

adiciones.
EN EL CASO QUE NO SE CUENTEN CON DATOS
ESTADISTICSO SOBRE LA PRODUCCION
Para el caso en el que no contemos con datos de Desviacion

Standar de datos anteriores.
𝑓′𝑐𝑟 = 𝑓′𝑐 + 1,34𝑠 ………………………...1

𝑓′𝑐𝑟 = 𝑓′𝑐 + 2,33𝑠 − 35 ………….…………2
Kg/cm2
El comite europero del concreto recomienda utilizar la siguiente
fórmula:
𝑓′𝑐𝑟 = 𝑓 ′ 𝑐 /(1 − 𝑡 𝑥 𝑣)
𝑣 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛, 𝑐𝑢𝑦𝑜 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎

𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎:
Grado de Control Valor (%)

Laboratorio 5%
Excelente en obra 10% - 12%
Bueno 15%
Regular 18%
Inferior 20%
Malo 25%
𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙
Tabla factor 𝐭
Factor que depende del %

de resultados < f’c que se
admiten o la probabilidad
de ocurrencia, su valor se
obtiene de la siguiente
tabla.
PRACTICA DE AULA
Se desea calcular las proporciones de los materiales integrantes
de una mezcla de concreto a ser empleada en la construcción de
un pilar de un puente, elemento estructural que va a estar
expuesto a la acción del agua en una zona de la sierra peruana en
la que las temperaturas pueden descender hasta -18°C. Las
especificaciones de la obran indican:
a) En el diseño deberá considerarse la posibilidad de
congelación por presencia de húmedad y bajas temperaturas,
debiendo incorporarse aire a la mezcla.
b) La resistencia en compresión de diseño especificada es de
245 kg/cm2 a los 28 dias. La desviación estándar de la
compañía constructora es de 23 kg/cm2.
c) Las condiciones de colocación requieren una mezcla de
consistencia seca.
1. Cemento:
 Portland ASTM tipo I “Pacasmayo”
 Peso especifico 3.12
2. Agua:
 De río. Cumple con las condiciones de aguas no potables a
ser empleadas en concreto.
3. Agregado Fino:
 Absorción 1,2 %
 Contenido de humedad 5.0%
 Módulo de fineza 2.7
4. Agregado Grueso
 Tamaño maximo 1”
 Peso seco compactado 1520 Kg/m3
 Absorción 0.7 %
 Contenido de humedad 0,32 %
Tabla 1 .- Asentamientos recomendados para diversos tipos de obras.
Slump
Tipo de Estructuras
máximo mínimo
Zapatas y muros de cimentación
3” 1”
reforzados.
Cimentaciones simples y
3” 1”
calzaduras.
Vigas y muros armados 4” 1”
Columnas 4” 2”
Losas y pavimentos 3” 1”
Concreto Ciclópeo 2” 1”
Notas :
1) El slump puede incrementarse cuando se usan aditivos, siempre que no
se modifique la relación Agua/Cemento ni exista segregación ni exudación.
2) El slump puede incrementarse en 1” si no se usa vibrador en la

compactación.

Slump
3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/2” 2” 3” 4”
1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113
3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124
6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 -----
% Aire atrapado 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107
3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119
6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 -----
Normal 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1
Moderada 8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3
Extrema 7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

Tabla 3 .- Relación Agua/Cemento vs f’c.
Relación Agua/Cemento en
f’c a 28 Días
peso
Sin aire Con aire
( Kg/cm2 )
incorporado incorporado
450 0.38 -----
400 0.42 -----
350 0.47 0.39
300 0.54 0.45
250 0.62 0.53
200 0.70 0.61
150 0.80 0.71
Volumen de agregado grueso, seco y compactado,
Tamaño Maximo por unidad de volumen del concreto, para
Nominal del diversos módulos de fineza del fino
Agregado Grueso
2,40 2,60 2,80 3,00
3/8" 0,50 0,48 0,46 0,44
1/2" 0,59 0,57 0,55 0,53
3/4" 0,66 0,64 0,62 0,60
1" 0,71 0,69 0,67 0,65
1 1/2" 0,76 0,74 0,72 0,70
2" 0,78 0,76 0,74 0,72
3" 0,81 0,79 0,77 0,75
6" 0,87 0,85 0,83 0,81

C I Ó N
C O L E C C I O N A B L E
S E C
01 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S
EDITADO POR EL INSTITUTO MEXICANO

DEL CEMENTO Y DEL CONCRETO
CB B Á S I C O S
D E L C O N C R E T O
“Los conocimientos sobre
las proporciones en las
mezclas han ayudado al
desarrollo del concreto.
Posiblemente el hecho más
significativo en este
aspecto sea el
descubrimiento, hacia
1920, de la relación agua-
cemento y su influencia en
la resistencia del concreto”
Juan Manuel de Havllivis
Director Ejecutivo del
IMCYC, 1967
2004
Ilustraciones: Felipe Hernández

Junio
CONTENIDO
Materiales
Cemento
Agregados
Aditivos
Agua
Para
Normas
Cemento
Agregados
Aditivos
1
Agua
hacer un buen
N O
UU N
Libros IMCYC
concreto
C AA PP Í Í T T U UL LO O
Biblioteca
Digital IMCYC
Cursos IMCYC
Buzón
R
P R E S E N T A C I Ó N
Conceptos
´
basicos del
concreto
l servicio al lector es la prioridad número uno de Construcción
E y Tecnología, por lo que en base a las preguntas y los temas

consultados en el IMCYC se diseñó esta nueva sección mensual:
Conceptos Básicos del Concreto.
Estas páginas se centrarán en proporcionar una explicación clara y

concisa de todos los aspectos que influyen en hacer concreto de calidad,
desde los materiales y las propiedades involucradas, hasta la preparación,
el acabado y el curado.
Nuestra intención es que los temas abordados sirvan como auxiliares

en la supervisión de la construcción para desarrollar una mejor comprensión
de los términos sumamente técnicos, a través de definiciones claras
acompañadas de ilustraciones simples. Una comprensión general de estos
términos ayudará a facilitar la comunicación en la industria de la construcción,
lo que generará un estándar más alto de destreza en la obra y facilitará
una mejor comunicación entre los trabajadores de la construcción,
constructores, ingenieros, supervisores de construcción, arquitectos y
2
toda persona interesada en entender los procesos involucrados para hacer

CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
concreto de calidad.
Así las cosas, sólo nos resta recibir sus opiniones, sugerencias
y preguntas para brindarles un mejor servicio.
Los Editores
C A P Í T U L O U N O 3
R
1
C E M E N T O
NORMAS
C A P Í T U L O
R
Determinación de la finura
Materiales
de cementantes
NMX- C – 049 -1977- ONNCCE
NMX – C – 055––196
CEMENTO
E
NMX – C – 056–– 1997 ONNCCE Agua
Los Portland son
Cemento
Tiempo de fraguado cementos hidráu-
MNX- C- 058-1967 n todo el mun- licos compuestos
NMX- C- 059- 1997 ONNCCE do se recurre al con- principalmente
creto como un material Agregados de silicatos de
Determinar la resistencia de construcción segu- 65-80-% de volumen calcio hidráuli-
a la tensión ro, resistente y sencillo. de mezcla cos. Los cemen-
NMX–– C – 060–– 1968 Se usa en todo tipo de tos hidráulicos fra-
NMX – C- 061 – ONNCCE – 2001 construcciones, desde vi- guan y endurecen al
vienda hasta conjuntos de reaccionar química-
Determinación de la resistencia
a la compresión
edificios para oficinas y complejos mente con el agua. Durante
NMX – C – 061 - ONNCCE comerciales. esta reacción, llamada hidratación, el ce-
mento se combina con agua para formar una
Sanidad de cementantes A pesar del uso común del concreto, pasta de aspecto similar a una roca. Cuando
NMX – C – 062–– 1997 ONNCCE pocas personas están conscientes de las la pasta (cemento y agua) se agrega a los
consideraciones involucradas en el diseño de agregados (arena y grava, piedra triturada
Mezclado de pastas y morteros un concreto resistente, durable y de alta u otro material granular) actúa como adhe-
NMX – C – 085–– 1982 calidad. sivo y une a todas las partículas de agre-
gado para formar así al concreto, el material
Muestreo de cementantes El CONCRETO se hace mezclando: de construcción más versátil y de mayor uso
NMX – C – 130––1968
CEMENTO en el mundo.
Análisis químico de cementos
AGUA
(Véase el siguiente número de la revista
NMX – C – 131–– 1976 AGREGADOS GRUESO Construcción yTecnología: Propiedades del Concreto)
Y FINO
Determinación del fraguado falso ADITIVOS
NMX – C- 132 – 1997 – ONNCCE (si se requieren)
Calor de hidtratación El objetivo es el de mezclar

de cementantes estos materiales en cantidades
NMX – C – 151–– ONNCCE – 2001 medidas para hacer que el concreto
sea fácil de:
Especificaciones y
TRANSPORTAR
métodos de prueba
4
NMX – C – 414
COLOCAR
COMPACTAR
CONSTRUCCIÓN
CONSTRUCCIÓN YY TECNOLOGÍA
Nota: Existen en DAR UN ACABADO

total 36 normas y que fragüe y se endurezca, para
NMX de cemento proporcionar un producto resistente y
durable.
TECNOLOGÍA
La cantidad de cada material (es decir,

cemento, agua y agregados) afecta las pro-
piedades del concreto fresco y/o endurecido.
NORMAS
AGREGADOS
R
La norma NMX C 414 establece seis granel normalmente se almacena en silos.

tipos de cemento con cuatro características
especiales y cinco clases de resistencia. AGREGADOS
La importancia de utilizar el tipo y la calidad
Tipo CPO Cemento Pórtland Ordinario adecuados de agregados, no debe ser
Tipo CPP Cemento Pórtland Puzolánico subestimada pues los agregados finos y
Tipo CPEG Cemento Pórtland con gruesos ocupan comúnmente de 60% a 75% Muestreo
Escoria Granulada de alto horno del volumen del concreto (70% a 85% de NMX – C – 030–– 1997 – ONNCCE
Tipo CPC Cemento Pórtland Compuesto peso), de influyen notablemente en las pro-
Partículas ligeras
Tipo CPS Cemento Pórtland con piedades del concreto recién mezclado, en NMX – C – 072–– 1997 – ONNCCE
Humo de Sílice estado endurecido, en las proporciones de
Tipo CEG Cemento de Escoria la mezcla, y en la economía. Sanidad por medio del sulfato
Granulada de alto horno de sodio
El agregado NMX – C – 075–– 1997 – ONNCCE
RS Resistencia a Sulfatos
BRA Baja Reactividad Álcali Agregado Efectos de las impurezas
BCH Bajo Calor de Hidratación orgánicas
B Blanco NMX–– C- 076 – ONNCCE – 2002
NMX–– C – 088–– 1997 ONNCCE
Clases resistentes
Análisis granulométrico
20, 30, 30R 40 y 40R N/mm2 (200,300 NMX – C – 077- 1997 - ONNCCE
y 400 kg/cm2 )
Muestras obtenidas en el campo
ALMACENAMIENTO NMX- C – 170–– 1997 – ONNCCE
El cemento debe ser almacenado sin contacto
con el suelo, en un lugar seco, limpio y con Reactividad potencial
buena ventilación. NMX – C – 271–– 1984
Al cubrir los sacos de cemento con Cambio de volumen de

plástico se obtiene una protección adicional. influye en las propiedades físicas y mecánicas combinaciones
NMX – C – 282–– 1984
del concreto. Se considera inerte por no
El cemento a presentar reacciones complejas con Agregados,
el agua o con la pasta de cemento especificaciones
hidráulico. NMX – C – 111–– 1988
Los agregados son de dos tipos Nota: Existen en total 27 normas

básicos: NMX de agregados
GRUESO: roca triturada, gra-
va o material cribado.
FINO: arenas finas y gruesas
y piedra fina triturada.
La arena debe ser arena para
5
concreto y no arena hecha de re-

siduos de tabiques o de pedacería
N O
de yeso.
UU N
Los agregados deben ser:

RESISTENTES y DU-
ROS. Un agregado resis-
tente y duro dará un con-
creto final más resistente.
1
A D I T I V O S
NORMAS
MATERIALES
C A P Í T U L O
R
Si puedes beber
el agua, ésta se
puede usar
Nunca utilice escom-

Para concreto curado bros, ni sobrantes, ni
NMX – C – 081–– 1981 residuos de otros
materiales.
Expansores del concreto
NMX – C – 140–– 1978
NMX – C – 140–– 1978 DURABLES para
soportar el desgaste,
Adherencia de los sistemas rompimientos e intem-
de resinas epóxicas perismo.
NMX – C – 237–– 1985
QUÍMICAMENTE INACTIVO de mo-
Reflectancia de membranas do que los agregados no reaccionen con el
de color blanco para el curado cemento. ALMACENAMIENTO. Los agregados
NMX – C – 309–– 1980 deben ser almacenados en donde per-
LIMPIO. La mugre o la arcilla que se manezcan limpios, separados de otros ma-
Cloruro de calcio
NMX–– C – 356–– 1988
pega a los agregados debilitan la adherencia teriales y estén secos. Si los agregados están
entre la pasta y los agregados. muy mojados, utilice menos agua en la
Nota: Existen en total mezcla.
16 normas NMX de GRADUADOS. Los agre-
aditivos gados deben de variar en AGUA
tamaño de modo que se aco- Casi cualquier agua natural que sea
moden bien todos juntos. potable y que no tenga un sabor u olor
Esto da un concreto más pronunciado, se puede utilizar para
resistente y más denso. producir concreto. Sin embargo, algunas
aguas no potables pueden ser adecuadas
Los agregados redondos para el concreto.
dan una mezcla más trabajable.
Los agregados angulosos hacen La importancia de estudiar el agua en el
un concreto más difícil de co- cemento radica en que puede presentar
locar, de trabajar y de compactar, impurezas, como azúcar, ácidos, materia
pero pueden hacer un concreto vegetal y aceites que impidan o retardan la
más resistente. hidratación.
BUZÓN
1 ¿Qué es la trabajabilidad?
6
La facilidad de colocar, consolidar y acabar el concreto recién mezclado. El concreto debe ser trabajable, pero no debe segregarse excesivamente.
2 ¿Cuándo sangra un concreto?

Cuando el agua migra hacia la superficie superior del concreto recién mezclado, provocada por el asentamiento de los materiales sólidos:
cemento, arena y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado de la vibración y de la gravedad.
3 ¿Cuándo se considera a un agregado grueso o fino?
Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con
tamaños de partícula que pueden llegar hasta 10 mm; los agregados gruesos son aquéllos cuyas partículas se retienen en la malla no. 16
y pueden variar hasta 152 mm. El tamaño máximo de agregado empleado comúnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.
4 ¿Qué es la pasta?
Cemento Pórtland, agua y aire atrapado, o aire incluido intencionalmente. La pasta constituye de 25 al 40% del volumen total del concreto.
El volumen absoluto del cemento está comprendido usualmente entre 7 y 15 % y el agua entre 14 y el 21%. El contenido de aire y concreto
NORMAS
A
R
G
U
La norma oficial NMX C 122 establece • Retardan o aceleran el tiempo de fra-
las cantidades de impurezas máximas que guado inicial.
son tolerables en el agua de mezclado en la • Modifican la rapidez o la capacidad de
A
elaboración del concreto. sangrado.
• Reducen la segregación.
El agua debe ser limpia, potable y estar • Mejoran la bombeabilidad.
libre de cualquier basura, de sustancias quí- • Reducen la proporción de la pérdida NMX – C – 122–– 1982
micas indeseables o de residuos que puedan de revenimiento.
NMX – C – 227–– 1979
afectar el concreto. • Modifican las propiedades del concreto
endurecido, el mortero, y la lechada para:
NMX – C – 283 - 1982
Verifique siempre el agua de la tubería • Retardar o reducir la evolución de calor
antes de usarla. Nota: Existen en total
3 normas NMX de agua
No utilice agua de mar, ya que puede Arena
corroer el acero en el concreto.
ADITIVOS
Los aditivos se mezclan en el
concreto para cambiar o me- Agregados
jorar las propiedades, es decir, Grueso
el tiempo que el concreto re-
quiere para fraguar y endurecer, Fino
o su trabajabilidad, o la obten- Grava
ción de alta resistencia temprana,
entre otras.
Las razones para el

uso de aditivos están
perfiladas en las si-
guientes funciones que
pueden desarrollar:
• Incrementan la tra-
bajabilidad sin aumentar
el contenido de agua o dismi-
nuir el contenido de agua a la mis-
ma trabajabilidad.
con aire incluido puede llegar hasta 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamaño máximo del agregado grueso. La pasta,
7
de cemento Pórtland y agua, une a los agregados para formar una masa semejante a una roca, pues la pasta endurece debido a la
reacción química entre el cemento y el agua.
U N O
5 ¿Cómo se conoce un concreto bien mezclado?

El revenimiento se utiliza como una medida de la consistencia del concreto. Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia
C A P Í T U L O
dura. En la práctica de la construcción, los elementos delgados de concreto y los elementos del concreto densamente reforzados
requieren de mezclas trabajables, pero jamás de mezclas similares a una sopa, para conseguir la facilidad en su colocación. Se
necesita una mezcla plástica para tener consistencia y mantener su homogeneidad durante el manejo y la colocación. Una mezcla
plástica es adecuada para la mayoría de los trabajos con concreto. Además, se pueden utilizar aditivos superfluidificantes para
adicionar fluidez al concreto.
Esta sección es para usted. Cualquier duda sobre el tema de concreto, envíe su pregunta a “Construcción y Tecnología”,
Ave. Insurgentes Sur núm. 1846, Col Florida, CP 01030, México DF o por correo electrónico a rhuerta@mail.imcyc.com o mperez@mail.imcyc.com
1
MATERIALES
C A P Í T U L O
R
• Acelerar la rapidez de desarrollo de

CURSOS IMCYC resistencia
• Disminuir la permeabilidad del
Tecnología del Concreto
concreto
Técnicos para Pruebas al Concreto en Obra • Incrementar la adherencia entre
Supervisores en Obras de Concreto concreto viejo y nuevo, entre otras.
CÓMO FUNCIONA
EL PROCESO
BIBLIOTECA DIGITAL Las cantidades medidas de los agregados
• Agua utilizada para el lavado de plantas para concreto
grueso y fino se mezclan juntos.
• Concreto de alta resistencia Se agrega y se mezcla una cantidad
• Concreto premezclado medida de cemento.
• Diseño de mezclas
Existen más de 9,000 títulos Se agrega el agua a la mezcla (cuidar
• Juntas de pavimentos para consultar no usar exceso de agua, el exceso de agua
• Reglamentación y normatividad perjudica al concreto). Luego, todos los
materiales se mezclan muy bien. El polvo
• Tolerancias en el concreto
de cemento y el agua forman una pasta que
mantiene adheridos los agregados.
www.imcyc.com
1
2
LIBROS IMCYC
1 Guía para Obtener un Concreto Durable 4
ACI 201.12
8
3
2 Manual de Identificación Práctica de Minerales y Rocas para su
Uso como Agregados en Concreto

Ing. Roberto Uribe Afif
3 Aditivos Químicos e Inclusores de Aire para el Concreto 5
6
4 Tecnología del Concreto
Adam M. Neville
5 Guía para el Uso de Aditivos Reductores de Agua de Alto Rango
en el Concreto
Superfluidificadores ACI 212-4R-93
6 Cartilla del Concreto Existen más de 66 títulos
F.R. Mc Millan y Lewis H. Tuthill IMCYC
EL CONCRETO EN LA OBRA
PROBLEMAS,
CAUSAS Y
SOLUCIONES
Febrero
2006
´
Bitácora
de obra
2
COLECCIONABLE
S E C C I Ó N
PROBLEMAS, CAUSAS Y SOLUCIONES 7

2 BITÁCORA DE OBRA
R
L
a construcción es una actividad la obra, las cuales habrán de planearse
compleja. Por consiguiente, para considerando todo lo que se requiere:
culminar una obra con éxito recursos humanos, materiales, equipo
requiere de una organización y herramienta, así como liquidez mone-
profesional en la que deben concurrir taria para el pago de los trabajos. Todo
diversas disciplinas, que sigan proce- ésto habrá de estar disponible con
dimientos y consideren múltiples pre- oportunidad y suficiencia conforme a
visiones. Los factores más determinantes una secuencia lógica que asegure, de
son la planeación y la supervisión de la la manera más efectiva posible, el cum-
ejecución de los trabajos. plimiento de las expectativas, el pro-
Los procesos constructivos deben grama del diseño y un plazo para su
ser cuidadosamente planeados. realización.
Los puntos de partida para este Al no resolverse adecuadamente la
análisis son el proyecto ejecutivo y planeación se recurre a la improvisación,
las especificaciones de obra, y se lo cual lleva a problemas tales como la
deberán establecer con detalle cada una falta de coordinación. Dando como
de las acciones necesarias para construir resultado frecuentes olvidos y otros
inconvenientes que, conforme avanzan
los trabajos, conducen el proceso por
un camino pletórico de dificultades.
Algunas de ellas serias, e incluso que van
agravando elproceso e impidiendo que
todo pueda llevarse a cabo de acuerdo
con el presupuesto original, conforme el
programa pactado y cumpliendo con la
calidad especificada.
Es preciso contar con procedimien-
tos para controlar la calidad de lo que
se ejecuta, el tiempo transcurrido
comparado con el avance de la obra,
y el costo erogado cotejado con el costo
previsto.
La bitácora de obra es un registro
que constituye parte inseparable del
contrato de obra. Su destino en las
obras contratadas a precios unitarios es
registrar los cambios que se efectúen o
8 CONSTRUCCIÓN Y TECNOLOGÍA
R
tengan que efec- • Instructivo: cada libreta debe

tuarse, y que mo- contar con un instructivo de uso, con-
difiquen las preciso y suficiente, que abarque la
visiones contenidas descripción de la mayor parte de las
en el programa, las circunstancias.
especificaciones, el • Hoja de apertura: después del
presupuesto y el pro- instructivo, la libreta debe contar con
yecto ejecutivo, que hojas de apertura del registro de
son los anexos bitácora en la que habrán de ano-
técnicos del contarse los datos indicativos del con-
trato y tam- trato y el nombre y cargo de los
bién forman técnicos que serán los autorizados
parte insepa- para intervenir en ésta.
rable del mismo. • Hoja final: ésta también tiene
La libreta de en su formato dos funciones, la primera
bitácora es el lugar consiste en transferir el registro de bitá-
donde se materializa el registro decora de una libreta agotada a otra nueva.
nominado bitácora de obra. Por el
significado que tiene para bien del
proceso constructivo, no puede ser
cualquier libreta.
Por lo expuesto, las libretas deberán
ser de materiales muy resistentes para
que puedan soportar el trato rudo a que
se estarán sometidas por los oficiales de
las obras. De preferencia, deberán estar
confeccionadas con papel autocopiante
para evitar el uso de hojas de papel
carbón, pues con el polvo propio de la
construcción éstas acaban por no per-
mitir copias claras. Además, las libretas
que se utilicen habrán de cumplir cuando
menos los siguientes requisitos:
• Juegos de hojas: juegos de tres
hojas foliadas.
• Tamaño: es recomendable utilizar
libretas de 50 folios, las de mayor nú-
mero de folios son difíciles de manejar
y tienden a desencuadernarse.
• Identidad: para evitar la necesidad
de identificar la libreta e incluso hojas
sueltas de ésta.

2 BITÁCORA DE OBRA
R
• Incorporaciones: cualquier docu-

mento puede incorporarse total o par-
cialmente al registro de bitácora sin
necesidad de transcribirlo. Bastará con
abrir un asiento donde se indique que
una minuta de junta de obra, un oficio, una
especificación, un instructivo de insta-
lación de un equipo, una observación de
auditoría, un reporte de laboratorio, etc.,
se incorporan íntegramente o sus partes
tal cual a la bitácora.
• Secuencia: los números y las
fechas de los asientos en la bitácora
deben identificarse consecutivamente.
• Costos y sobrecostos: casi sin
excepción todas las notas de bitácora
llevan implícito un costo, en favor o en
contra de una de las partes que inter-
vienen en ésta. Por consiguiente, debe
meditarse muy bien lo que se pretende
asentar antes de hacerlo. Es conveniente
escribir previamente, en lugar aparte, las
notas que se van a asentar, así como
revisar la redacción para asegurarse de
que se está diciendo lo que se pretende.
En otras palabras, la bitácora es un
registro muy serio, su manejo significa
una responsabilidad que asumen los que
la operan, quienes deben tener cabal
conciencia de lo que ello significa.
• Seguimiento de asuntos: la
mayoría de los asientos subsiguientes.
En ocasiones, hay asuntos que requieren
varios asientos antes de concluirse.
• Reglamento de la bitácora: con Prohibiciones y limitaciones: no
la aceptación de las partes, en la libreta serán válidas notas con tachaduras,
inicial se formaliza el reglamento de la enmendaduras o escritos adicionales
bitácora. En éste se acuerdan, además entre líneas o en los márgenes. No se
de otras cuestiones, la custodia de las podrán efectuar asientos a
libretas, el horario y el lugar en que lápiz.
estará disponible la libreta de turno.
• Reglamento de la obra: son múl-
tiples los aspectos que necesitan re- REFERENCIAS
glamentarse en una obra; van desde
Bitácora de obra.
asuntos relacionados con la seguridad, Una herramienta para
higiene y preservación del medio am- el control de los procesos
biente, hasta lo relativo a reglas que constructivos.
deben observar las visitas, horarios de Arq. Renato
trabajo, vigilancia nocturna, realización Perusquia del Cueto,
Revista
de trabajos en días festivos y otras cues- Construcción y
tiones que precisan realizarse con un Tecnología. Julio,
orden establecido. 2000.
C I Ó N
S E C
02 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S
D E L
Por el poder del

C O N C R E T O
cemento,
¡Cambia tus
propiedades!
¡Cámbialas!
¡Cámbialas!
2004

J u li o
CONTENIDO
Materiales
Cemento
Agregados
Aditivos
Agua
Normas
Cemento
Agregados
Aditivos
9
Agua
DD OO S
Propiedades
Libros IMCYC
Biblioteca
Digital IMCYC
Cursos IMCYC
Buzón
del concreto
R
P R E S E N T A C I Ó N
Sobre
conceptos
basicos
´
E
n la edición anterior de Construcción y Tecnología iniciamos la
nueva sección de “Conceptos básicos del concreto”. A un mes
escaso de esta publicación agradecemos a nuestros lectores
porque mediante sus comentarios y opiniones han brindado
su aprobación, lo cual nos alienta para superarnos en cada una de
estas páginas.
Ahora bien, en este número hemos realizado algunas modi-
ficaciones, pero que consideramos importantes. Por ejemplo,
en las normas y en las recomendaciones tanto de libros como de
la biblioteca digital incluimos las direcciones y los nombres de las
personas a quienes se deben dirigir con vistas a dar un mejor
servicio, para así dialogar como aliados con una misma meta de
trabajo: la de construir bien con concreto.
Por otra parte, nuestro anfitrión y presentador, a sugerencia de
ustedes, ya no cubre su cabeza con una sencilla gorra, sino que hoy
porta orgullosamente un casco, lo cual le brinda una mejor
10
protección en la labor cotidiana.

Pero, aún necesitamos más, y ofrecemos estos espacios para
contestar sus preguntas o recibir sus opiniones. Porque, recuerde,

estamos para servirlo a usted.
Los Editores
C A P Í T U L O D O S 11
R
2
C E M E N T O
NORMAS
C A P Í T U L O
R
NMX-C-083-ONNCCE
Propiedades
a la compresión de cilindros de
concreto
NMX-C-219-1984
del concreto
Resistencia a la compresión en
L
edades tempranas y predicción
de la misma a edades
posteriores, método de prueba.
as propiedades del concreto son sus ya no esta blando, se conoce como FRA-
NMX-C-235-1984 características o cualidades básicas. GUADO del concreto.
Resistencia a la compresión El fraguado tiene lugar después de la
empleando porciones de vigas Las cuatro propiedades principales del compactación y durante el acabado.
ensayadas a flexión, método de
concreto son:
prueba.
TRABAJABILIDAD, COHESIVIDAD, El concreto que está aguado o muy
NMX-C-236-1984 RESISTENCIA Y DURABILIDAD mojado puede ser fácilmente colocado, pero
Práctica para examinar y será más difícil darle un acabado.
muestrear el concreto edurecido El concreto tiene tres estados diferentes:
en el sitio del colado PLÁSTICO, FRAGUADO Y ENDURECIDO Un trabajador dejará huellas de sus pisa-
das en el concreto que está fraguando.
Nota: Cada estado tiene propiedades diferentes.
Existen 25 normas para concreto Estado endurecido. Después de que el
endurecido. ESTADOS DEL CONCRETO concreto ha fraguado empieza a ganar
Existen 16 normas de concreto Estado fresco. Al principio el concreto resistencia y se endurece. Las propie-
fresco.
parece una “masa”. Es blando y dades del concreto endurecido son
Se pueden consultar en la
biblioteca digital IMCYC
puede ser trabajado o mol- resistencia y durabilidad.
www.imcyc.com deado en diferentes formas. Estado
Se pueden adquirir en el Y así se conserva durante la fresco El concreto endurecido no
ONNCCE colocación y la com- tendrá huellas de pisadas
Tel: 5273 1991 pactación. si se camina sobre él.
Fax. 5273 3431
Las propie- Trabajabilidad.
dades más im- Significa qué
portantes del tan fácil es:
concreto fres- COLOCAR,
co son la traba- COMPACTAR
12
jabilidad y la Y DAR UN ACABADO a una

cohesividad. mezcla de concreto.
CONSTRUCCIÓN
Un trabajador que pise el El concreto rígido o seco

concreto fresco se hundirá. puede ser difícil de manejar,
Estado fragua- colocar, com-
do. Después, el pactar y aca-
TECNOLOGÍA
concreto em- bar y, si no se

pieza a ponerse construye
rígido. Cuando a p r o p i a da-
NORMAS
AGREGADOS
R Fraguado del
concreto
mente, no será tan resistente o

durable cuando finalmente
haya endurecido. La prue-
ba de revenimiento sirve
para medir la trabajabili-
dad del concreto.
NMX-.C-1997 ONNCCE
Véase CAPÍTULO 3. Agregados y muestreo
Pruebas al concreto
NMX -C 075 1997- ONNCCE
Agregados, determinación de la
La trabajabilidad es afectada por: sanidad por medio del sulfato de
sodio y magnesio
LA CANTIDAD DE PASTA
DE CEMENTO NMX- C-076-ONCCE-2002
La pasta de cemento es la parte blanda o La RESISTENCIA y la DURABILIDAD Agregados, efectos de la impurezas
líquida de la mezcla de concreto. Mientras son afectadas por la densidad del concreto. orgánicas en los agregados finos
más pasta se mezcle con los agregados grueso El concreto más denso es más impermeable sobre la resistencia de los morteros
y fino, más trabajable será la mezcla. al agua .
La durabilidad del concreto NMX-C-077-1977-ONNCCE
Agregados para concretos, análisis
LA GRANULOMETRÍA SE INCREMENTA con la
granulométrico
DEL AGREGADO resistencia.
Los agregados bien NMX.C.111-1988
graduados, lisos y re- El concreto bien Industria de la construcción,
dondos, mejoran la hecho es importante concreto, agregados, especificaciones
trabajabilidad de para proteger el acero
una mezcla. en el concreto reforzado. NMX-C- 282-1984
Agregados para concreto, cambio
Para hacer una mezcla La resistencia del concreto en de volumen de combinaciones
más trabajable: el estado endurecido generalmente se cemento- agregado y método
mide por la RESISTENCIA A COM- de prueba
Agregue más PASTA DE CEMENTO. PRESIÓN usando la Prueba de Resistencia
NMX-C-348-1987
Use agregados BIEN GRADUA- a la Compresión. Agregados, determinación del
DOS o bien utilice un ADITIVO NUNCA, Nunca, manchado en el concreto
Nunca agregue Véase CAPÍTU-
Nunca trate de hacer más tra- simplemente LO 3. Pruebas al Nota:
bajable una mezcla agregando agua concreto Existen 27 normas para agregados.
simplemente más agua, ya que Se pueden consultar en la
esto reduce la resistencia y La resistencia y dura- biblioteca digital IMCYC
durabilidad del concreto. bilidad son afectadas por: www.imcyc.com
Se pueden adquirir en el
Resistencia y Durabilidad. La COMPACTACIÓN. ONNCCE. Tel: 5273 1991. Fax. 5273 3431
El concreto bien hecho es un Significa remover el aire
13
material naturalmente del concreto. La compac-

resistente y durable. tación apropiada da co-
D O S
Es DENSO, razona- mo resultado concreto

blemente IMPER- con una densidad incre-
MEABLE AL AGUA, mentada que es más re-
C A P Í T U L O
capaz de resistir cam- sistente y más durable.

bios de temperatura,
así como también re- Véase CAPíTU-
sistir desgaste por LO 8. Compactación
INTEMPERISMO. del concreto
2
A D I T I V O S
NORMAS
PROPIEDADES DEL CONCRETO
C A P Í T U L O
R
El concreto es
muy resistente
en compresión
CURADO. Curar el concreto significa

mantener húmedo el concreto por un pe-
riodo de tiempo, para permitir que alcance
la resistencia máxima. Un mayor tiempo de
curado dará un concreto más durable
NMX-C-014 .1981
Aditivos químicos, uniformidad y Véase CAPÍTULO 10. Curado del concreto
equivalencia
CLIMA. Un clima más caluroso
NMX-C-081-1981 hará que el concreto tenga una mayor
Compuestos líquidos que forman
resistencia temprana.
membrana
NMX-C-090-1978 Véase CAPÍTULO 12. Colado

Método de prueba para del concreto en clima caluroso y frío
expansores y estabilizadores de
volumen del concreto TIPO DE CEMENTO. Los di-
ferentes tipos de cemento afectarán
NMX-C-117-1978 las propiedades del concreto, es decir,
Estabilizadores de volumen del concreto qué tan rápida o qué tan lentamente el
concreto gana resistencia.
NMX-C-140-1978
Aditivos expansores del concreto
LA RELACIÓN AGUA – CEMENTO.
Demasiada agua sin suficiente cemento
NMX-C- 146-ONNCCE –2000
Puzzolana natural cruda o significa que el concreto será más débil y
calcinada y ceniza volante para menos durable.
usarse como aditivo mineral en
concretos de cemento Pórtland La relación agua – cemento (A/
C) es el peso del agua dividido entre
NMX-C.35-1988 el peso del cemento
Aditivos para concreto, cloruro de calcio
Nota:
Existen 14 normas para aditivos.
www.imcyc.com
ONNCCE Tel: 5273 1991
Fax. 5273 3431
BUZÓN
Estimados Señores del IMCYC.
14
Por este conducto les envío un saludo y les agradezco la oportunidad que nos brindan para adquirir importantes conocimientos sobre el concreto.
¿Podrían apoyarme con las siguientes dudas?
1 ¿Cuál es la función de los Naftalén Sulfonatos de Sodio y Calcio en la preparación de mezclas de concreto?
2 ¿Cuál de estas dos sales funciona mejor?
3 ¿Cuál es la dosificación que se recomienda?
4 De acuerdo con alguna especialidad, ¿existen varias recomendaciones de uso?
5 En la mezcla de concreto, ¿existe algún orden de adición que deba respetarse para este tipo de aditivos?
Saludos, Alejandro Castañeda Lemus
Los Naftalenos Sulfonatos de Sodio y Calcio. Es materia prima básica para la elaboración de aditivos reductores de agua, acelerantes de
fraguado y retardantes. Su función dependerá de con que otra materia prima se mezcle y se logre que reduzca agua, o que acelere el fraguado
o lo retarde; el usarlo por sí solo dependerá de la pureza de éste y la dosificación. Hay que considerar que puede ser un material muy
concentrado y puede cambiar drásticamente las características reológicas del concreto; por lo tanto, no está a nuestro alcance recomendar
una dosificación hasta no tener pruebas de laboratorio, IMCYC.
NORMAS
A
R
G
Resistencia del concreto
U
Relación agua/
cemento = 0.5
A
Relación agua/
cemento = 0.75
Relación agua/ NMX-C-122-1982
cemento = 1.0 Agua para concreto
NMX-C-277-1979
Agua para concreto, muestreo
NMX-C-283-1982
Agua para concreto
Nota:
Existen 3 normas para agua.
www.imcyc.com
20 litros de agua 30 litros de agua 40 litros de agua Se pueden adquirir en el
ONNCCE Tel: 5273 1991
Fax. 5273 3431
Agua 20 litros Agregado Graduado significa que existe

A/C = ——— es decir, ——— = 0.5
Cemento 40 kg
un rango de tamaños de los agregados, desde
piedras grandes hasta arena fina. Los agre-
CURSOS IMCYC
gados bien graduados dan una mezcla más • Tecnología del Concreto
Nota: 1 litro de agua pesa 1 kilogramo cohesiva, mientras que cuando hay dema- • Técnicos para Pruebas al
Concreto en Obra
siados agregados gruesos se tiene una mez-
• Supervisores en Obras de Concreto
Mientras menor es la relación, más re- cla “pedregosa”.
sistente es el concreto
CONTENIDO DE AGUA
BIBLIOTECA
Más de 9,000 títulos
COHESIVIDAD. Significa qué tan bien Una mezcla que tiene demasiada agua no será DIGITAL para consultar
el concreto SE MANTIENE UNIDO en cohesiva y puede segregarse y sangrar. • Concreto endurecido

estado fresco. • Concreto fresco
• Concreto de calidad
La cohesividad es afectada por: 2 • Fabricación de concreto
LA GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO • Propiedades del concreto
1
LIBROS IMCYC 3
1 Práctica estándar para el curado del concreto
ACI-380
15D O S
2 Concreto. Estructura, propiedades y materiales

Kumar Metha y Paulo Monteiro 5
3
C A P Í T U L O
Concreto para Técnicos de la Construcción

Dr. René Muciño Castañeda
4
4 Tecnología del Concreto

Adam M. Neville El Fondo Editorial IMCYC
consta de más de 66 títulos
Informes: Diana Rueda
5 Cartilla del Concreto Tel. 5662 0606 ext 10
F.R. Mc Millan y Lewis H. Tuthill E-Mail: drueda@mail.imcyc.com
el concreto en la obra
problemas,
causas y
editado por el instituto mexicano
del cemento y del concreto
soluciones
Pruebas
al concreto
fresco
Octubre
Segunda de
siete partes
2007
2
coleccionable
s e c c i ó n
2 pruebas al concreto
Pruebas al concreto fresco

Segunda de siete partes
E
n este número continuamos con concreto. Sin el control de la temperatura
el segundo de los siete docu- del concreto, predecir su comportamien-
mentos en torno a las siete prue- to es muy difícil, si no imposible.
bas básicas que deben hacérsele Un concreto con una temperatura
al concreto freso. inicial alta, probablemente tendrá una
resistencia superior a lo normal a edades
Medición de temperatura del tempranas y más baja de lo normal a eda-
concreto recién mezclado des tardías. La calidad final del concreto
La temperatura es uno de los factores probablemente se verá también disminui-
más importantes que influyen en la cali- da. Por el contrario, el concreto colado y
dad, tiempo de fraguado y resistencia del curado a temperaturas bajas desarrollará
su resistencia a una tasa más lenta, pero
finalmente tendrá una resistencia más
alta y será de mayor calidad. La tempe-
ratura del concreto se usa para indicar
el tipo de curado y protección que se
necesitará, así como el lapso de tiempo
en que deben mantenerse el curado y la
protección. Al controlar la temperatura
del concreto dentro de los límites acep-
tables se podrán evitar problemas tanto
inmediatos como futuros. Cuando hay
que evaluar diferentes tipos de concreto,
la temperatura de las mezclas de cada
concreto debe ser tan idéntica como sea
posible. La temperatura del concreto
afecta el comportamiento de los aditivos
químicos, los aditivos inclusores de aire,
los materiales puzolánicos y otros tipos
de aditivos y adicionantes.
ASTM C 1064 Medición

de temperatura del concreto
con cemento hidráulico
recién mezclado.
A continuación se da un resumen de
los pasos clave que intervienen en la
medición de la temperatura del concreto
recién mezclado. Este resumen se deriva
de la lista de verificación real usada en
el examen de desempeño del ACI. Usted
puede usarla para familiarizarse con los
procedimientos básicos de este método
antes de continuar con el propio estudio
de la Norma ASTM. Sin embargo, cabe su-
brayar que este resumen no tiene la inten-
construcción y tecnología
ción de remplazar los estudios completos Deje el dispositivo para medir la
que usted haga de la Norma ASTM. temperatura del concreto por un mínimo
Coloque el dispositivo para medir de 2 minutos, o hasta que la lectura se
la temperatura en el concreto de modo estabilice.
que la porción sensible esté sumergida Lea y registre la temperatura del con-
al menos 3 pulgadas [75 mm]. creto fresco al 1 °F [0.5 °C] más próximo
Presione suavemente el concreto mientras que el dispositivo para medir la
alrededor del dispositivo para medir la temperatura está en el concreto.
temperatura de modo que la temperatura Complete la medición de la tempera-
del aire ambiente (afuera) no influya en tura cinco minutos después de obtener la
la temperatura medida. muestra de concreto.
Problemas, causas y soluciones

C I Ó N
S E C
15 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

2005
Agosto
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
Buzón
Libros IMCYC
Cómo
71
Biblioteca
C AA PP Í ÍT TU UL OL OQ UT I RN EC S
E
Digital IMCYC
remover manchas del

concreto
15
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Cómo remover
Cemento utilizar los métodos
manchas del concreto
de prueba indicados en la
NMX- C- 414 ONNCCE
L
as manchas simples y la mugre cono se puede remover químicamente, puede
Agregados utilizar los métodos
tidiana pueden ser removidas la- ser sopleteada con arena. Esto remueve la
de prueba indicados en la vándolas y restregándolas. También, superficie del concreto y puede
NMX- C- 111- ONNCCE puede ser exitoso el lavado con exponer los agregados.
chorros de agua. Las manchas derivadas de Algunos manchas pueden
Agua para mezclado utilizar los aceite, orín o pintura dejan feas marcas sobre ser cubiertas simplemente
métodos de prueba indicados en el concreto, arruinando su apariencia. Estas aplicando una pintura para
la NMX- C- 122 - ONNCCE manchas penetran concreto. Sin embargo, las
en la superficie manchas de aceite pueden
Aditivos utilizar los métodos del concreto y penetrar a través de la pin-
de prueba indicados en la con frecuencia tura, la cual debe ser primero
NMX- C- 255 - ONNCCE
pueden ser di- removida.
Adicionantes utilizar los métodos
fíciles de re-
de prueba indicados en la mover. SEGURIDAD
NMX- C- 146 ONNCCE Al usar los químicos
mencionados en este
Nota: las Normas se pueden capítulo lleve siem-
consultar en la biblioteca IMCYC pre ropa pro-
www.imcyc.com tectora,
Se pueden adquirir guantes
en el ONNCCE y zapatos.
Tel 5273 1991 Puede ser tam-
Fax. 5273 3431
bién necesario llevar
gafas y máscaras protectoras.
No respire los humos que

sale de cualquiera de estos
Una mancha se puede remover usando químicos.
un removedor químico especial para man-
chas, o una mezcla química especialmente Si los químicos lle-
preparada. En casos extremos si una mancha gan a estar en contacto
con la piel o los
ojos, lave el área
con mucha agua
72
fría, y busque el
consejo del doctor.
CONSTRUCCIÓN
Lea siempre
las instrucciones
de seguridad en la
etiqueta de cualquier
TECNOLOGÍA
contenedor químico pre-

viamente al comienzo
del trabajo.
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
Las diferentes maneras para remover

manchas específicas son:
MANCHAS POR ACEITE Y GRASA

Éstas pueden ser difíciles de remover ceso durante el día para remover cualquier
completamente, ya que tienden a penetrar aceite o grasa que se haya introducido
en la superficie de concreto. Si el aceite o la profundamente. Restriegue con agua caliente Revenimiento de
grasa se ha endurecido, puede simplemente y detergente para lavar ropa y después acuerdo con la
NMX – C- 156- ONNCCE
rasparse. Si acaba de ocurrir un derrame de enjuague con agua limpia al final del
aceite o grasa, evite que se siga expandiendo tratamiento. Masa unitaria de acuerdo con la
encerrándolo en un círculo con arena, NMX– C- 162- ONNCCE
tierra, aserrín. Estos materiales también
pueden ser usados como un auxiliar ab- Temperatura del concreto
sorbiendo, y removiendo tanta grasa y acei- de acuerdo con la
te como sea posible. NMX – C- 435- ONNCCE
Cubra la mancha residual con un em-
plasto hecho de una parte de cal con dos de Tamaño máximo del agregado
trementina mineral. Extienda una capa de de acuerdo con la
cinco mm de pasta sobre el área manchada NMX – C- 111- ONNCCE
asegurando que la extensión sea de 50- 100
Volumen de acuerdo con la
Aire incluido de acuerdo con la

NMX – C- 157-ONNCCE
HERRUMBRE Aire incluido de acuerdo con la

La herrumbre externa, que viene de NMX – C- 158- ONNCCE
los objetos colocados en el concreto,
puede ser removida con un detergente Aire incluido de acuerdo con la
a base de limpiador de concreto o una NMX – C- 162- ONNCCE
solución débil (1:25) de ácido clor-
Nota: las Normas se pueden
hídrico, (si ésto no da resultado, por consultar en la biblioteca IMCYC
favor busque el consejo de un pro- www.imcyc.com
fesional). Previamente a la aplicación de Se pueden adquirir en el
la solución ácida, primero moje el concreto ONNCCE
y siempre lave hacia debajo de la superficie Tel 5273 1991
con agua limpia después de ésto. Tenga Fax. 5273 3431
mucho cuidado hacia dónde va el escu-
mm más allá de la orilla del área manchada. rridero, ya que puede crear problemas en
Cubra con una hoja de plástico y déjela por otras superficies de con-
24 horas. creto o en jardines. Puede
Remueva el recubrimiento y raspe el también usarse un mé-
73
polvo. Puede ser necesario repetir este pro- todo de emplasto.

C AA PP Í ÍT TU UL OL OQ UT I RN EC S
E
Lave bien
15
A
NORMAS
CÓMO REMOVER MANCHAS
DEL CONCRETO
C A P Í T U L O
R
U
G
Manchas deriva- PINTURA

das de la herrumbre Las manchas por derrames de pintura
A
del acero de re- desaparecen mejor con un removedor de

fuerzo empotrado, pintura.
si este tipo de man-
NMX-C-122-1982 chas está presente, CRECIMIENTO DE
Agua para concreto busque el consejo de ALGAS Y HONGOS
un profesional. Las manchas por el crecimiento de algas y
NMX-C-277-1979 de hongos se remueven con un blanqueador
Agua para concreto, muestreo MADERA de cloruro doméstico.
Las manchas por la
NMX-C-283-1982
madera se lavan con un
Agua para concreto, análisis
blanqueador de cloruro doméstico.
Nota:
Estas normas se pueden
consultar en la biblioteca
del IMCYC y adquirir en
el ONNCCE
Tel: 5273 1991
Fax. 5273 3431 Lave y refriegue el agua con un blan-
queador.
Déjelo por algunos días.
Refriegue o raspe hasta que desa-
parezcan los crecimientos.
Lave con
agua.
Refriegue el área con un blanqueador.
Lave con agua.
Si esto no da un buen resultado, mezcle
120 gramos de ácido oxálico con cuatro litros
de agua caliente. Aplique, lave y neutralice con
una solución de bicarbonato de sodio y agua.
BUZÓN
1 ¿Cuáles son los factores que rigen la resistencia a la compresión y a la flexión
del concreto?
Los principales factores que rigen la resistencia del concreto son las condiciones de curado, la edad, las
características del cemento, la cantidad de los agregados, el tiempo de mezclados, las condiciones de
prueba y el aire incluido.
2 ¿Qué significa el curado?

74
El término “curado” se emplea para referirse al mantenimiento de un ambiente favorable para la

continuación de reacciones químicas; esto es, la retención de humedad interior, o bien, el suministro de
humedad al concreto a la vez que la protección contra las temperaturas extremosas. Es muy importante el
curado a edades tempranas, ya que es cuando se constituye la estructura interna del concreto que le
permite adquirir resistencia e impermeabilidad. Mientras que la simple retención de la humedad interna
del concreto puede ser suficiente para bajos o moderados contenidos de cemento, pues mezclas ricas en
cemento generan considerable calor de hidratación, el cual puede expulsar la humedad del concreto en el
periodo al fraguado. Con este concreto, el curado de agua debe empezar tan pronto como sea posible para
compensar cualquier pérdida de humedad y ayudar a disipar el calor.
C I Ó N
S E C
03 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S
Hay dos pruebas

principales que deben
hacerse al concreto
2004

Agosto
CONTENIDO
Normas
Cemento endurecido
Cemento fresco
Agregados
Aditivos
Agua
Libros IMCYC
17
Biblioteca
Digital IMCYC
TT RR EE S
Cursos IMCYC
Pruebas
P PÍ TÍ TU UL L OO
Buzón
de concreto
C A
A
3
C O N C R E T O
NORMAS
F R E S C O
C A P Í T U L O
R
NMX-C-155-1987
Pruebas
Concreto hidráulico.
Especificaciones
NMX-157-1987
Determinación del contenido
de concreto
de aire del concreto
1. LA DE REVENIMIENTO Las pruebas siempre deben hacerse
NMX-C-159-1985 La prueba de REVENIMIENTO muestra la cuidadosamente. Los resultados erróneos de
Concreto – Elaboración y curado TRABAJABILIDAD DEL CONCRETO una prueba pueden ser costosos.
en el laboratorio
La trabajabilidad es una medición de qué MUESTREO
NMX-C-160-1987 tan fácil resulta colocar, manejar y compactar El primer paso consiste en tomar una
Elaboración y curado en obra el concreto. Véase CAPÍTULO 2, Propie- muestra para prueba de la carga total del
de especímenes
dades del Concreto concreto premezclado. La muestra se toma
NMX-C-177-1977-ONNCCE
en tres o más intervalos, (no antes de realizar
Determinación del tiempo de 2. LA DE COMPRESIÓN el 15% ni después del 85% del total de la
fraguado de mezclas La prueba de COMPRESIÓN muestra la descarga). La muestra debe ser represen-
mejor resistencia posible que puede alcanzar tativa del concreto entregado. La muestra
NMX-C-296-1985 el concreto en condiciones perfectas. Esta debe ser de una cantidad suficiente para la
Moldes para elborar prueba mide la resistencia del concreto en realización de todas y cada una de las
especímenes cilíndricos estado endurecido. pruebas.
Existen 16 normas
de concreto fresco
Secuencia de la toma
Se pueden consultar
de muestra del camión
en la biblioteca IMCYC
www.imcyc.com
ONNCCE
Tel. 5273 1991
Fax: 5273 34
MUESTREO
1
Mezcle las 2
o…. muestras 3
18
juntas
Mezcle la
CONSTRUCCIÓN
muestra
Muestras de
TECNOLOGÍA
Esta muestra la prueba de

no puede volver revenimiento
a usarse
Las muestras pueden volver a
mezclarse y usarse en la
prueba de compresión
Cono estándar para
NORMAS
ENDURECIDO
C O N C R E T O
pruebas de revenimiento
Varilla con punta redondeada
Llana de acero Regla
Cucharón
4. Ahora llene a 2/3 y nue-
pequeño vamente varille 25 veces, justo hasta
la parte superior de la primera capa.
Placa de 5. Llene hasta que empiece a
acero desparramarse, varillando nuevamente,
esta vez justo hasta la
LA PRUEBA DE REVENIMIENTO se hace parte superior de la NMX-C-109-1997 ONNCCE
para asegurar que una mezcla de concreto segunda capa. Colme 6 Resistencia a la compresión
de cilindros de concreto
sea trabajable. La muestra medida debe de el cono hasta que se
estar dentro de un rango establecido, o desparrame. NMX-109-1997 ONNCCE
tolerancia, del revenimiento pretendido. 6. Nivele la su- Cabeceo de especímenes
perficie con la vari- cilíndricos
Herramientas. lla de acero como
• Cono estándar de revenimiento (10 una acción de ro- NMX-C-163- ONNCCE
cm de diámetro en la parte superior x 20 dillo. Limpie el con- Determinación de la resistencia
cm de diámetro en la parte inferior x 30 cm creto que quede al- a la tensión
de altura). rededor de la base
• Cucharón pequeño. y de la parte su- NMX-C- 1997- ONNCCE
• Varilla con punta redondeada (60 cm de perior del cono, Obtención y prueba de
corazones
largo x 16 mm de diámetro) em p u j e h a c i a
abajo sobre las NMX-C-1997-ONNCCE
Regla asas y deje de pisar Determinacion del índice
Placa para prueba de revenimiento (50 cm los estribos. de rebote
x 50 cm) 7. Levante cuidadosamente el cono en
dirección recta hacia arri- NMX-C-251-1997-ONNCCE
MÉTODO ba, asegurándose de Concreto terminología
1. Limpie el cono. Humedezca que no se mueva la
con agua y colóquelo sobre la muestra. Nota:
placa de revenimiento. La Existen 25 normas para
placa para la prueba de re- concreto endurecido
7 Se pueden consultar
venimiento debe estar limpia,
firme, nivelada, y no debe ser www.imcyc.com
absorbente. Se pueden adquirir en el
2 Obtenga una muestra. ONNCCE
Véase Muestreo Tel. 5273 1991
3. Párese firmemente 3 Fax: 5273 3431
sobre los estribos y llene
1/3 del volúmen del
cono con la muestra.
Compacte el concreto
“varillando 25 veces”.
19
VARILLADO
TT RR EE S
• Varillado significa empujar una

varilla dentro del concreto para
compactarlo en el cono de reveni-
miento. Varille siempre en un patrón
definido, trabajando desde la parte

exterior hacia la parte de en
medio.
C A
A
3
NORMAS
PROPIEDADES DEL CONCRETO
C O N C R E T O
ENDURECIDO
C A P Í T U L O
R
LA PRUEBA DE COMPRESIÓN. La
prueba de compresión muestra la resistencia
a compresión del concreto endurecido. Las
pruebas se hacen en un laboratorio fuera del
lugar de la obra. El único trabajo que en la
NMX-C- 089-1997- ONNCCE obra es hacer un cilindro de concreto para
Determinación de las la prueba de compresión.
frecuencias fundamentales, La resistencia se mide en kg/cm2 Mega-
transversal, longitudinal y pascales (MPa) y comúnmente se especifica
torsional de especimenes como una resistencia característica del con-
de concreto
creto medido a los 28 días después del
mezclado.
NMX-C- 205-1979
Determinación del concreto La resistencia a compresión es una
8. Coloque el cono al revés y ponga la medida de la capacidad del concreto para
a la congelación y al deshielo
varilla a través del cono volteado. resistir cargas que tienden a aplastarlo.
acelerados
NMX-C-219- 1984 9. Tome varias mediciones y haga un

Resistencia la compresión a reporte de la distancia promedio entre la
edades tempranas varilla y la parte superior de la muestra. Correcto Deslizamiento
cortante
NMX-C- 221-1983
Longitud de los corazones de
concreto, método de prueba
NMX-C-236- 1984 A B C
Práctica para examinar y
muestrear el concreto
endurecido en el sitio de colado
Nota:
Existen 25 normas de concreto
endurecido. Colapso
biblioteca del IMCYC
www.imcyc.com 10. Si la muestra falla por estar fuera de
la tolerancia (es decir, el revenimiento es de-
ONNCCE
masiado alto o demasiado bajo), debe
Tel. 5273 1991
Fax: 5273 3431 tomarse otra muestra. Si ésta también falla
la cantidad restante de la mezcla debe ser
rechazada.
20
BUZÓN
1 ¿Qué causa el endurecimiento del concreto?

Cuando el cemento portland se mezcla con la cantidad suficiente de agua para formar una pasta, los compuestos del cemento
reaccionan y se combinan con el agua para establecer un desarrollo lento de estructuras cristalinas cementantes que se adhieren a las
partículas entremezcadas de arena y piedra. Esto une la masa al mismo tiempo que desarrolla la resistencia y adquiere gran dureza. Mientras
exista humedad, esta estructura cristalina de los productos de hidratación continúa dando resistencia a la mezcla hasta por varios años, pero
a velocidad decreciente.
2 ¿Pueden las diferencias entre las materias primas o sus proporciones afectar las reacciones de endurecimiento y las
propiedades resultantes del cemento?
Si, especialmente en las primeras edades. Por ejemplo cuando se aumenta el porcentaje de cal con respecto al de sílice, es mayor el incremento
de resistencia así como también la proporción de calor liberado.
Molde cilíndrico 4. Ahora llene a 2/3 y nuevamente varille
Varilla con punta
redondeada
25 veces, lograr que la varilla penetre aproxi-
madamente 10 mm. de la primer capa del
(1/3) primer tercio y repetir la operación de R
golpear para eliminar el posible aire atrapado.

Llana de acero 5. Llene el cilindro hasta que se des-
parrame y varille 25 veces, logrando que la
varilla penetreaproimadamente 10 mm. del
segundo tercio (2/3) y repetir la operación
Cucharón
pequeño de golpear las paredes del molde para CURSOS IMCYC
eliminar el posible aire atrapado. • Supervisores en obras de concreto
Placa de Para golpear se recomienda un maso de • Técnicos para pruebas al concreto
acero caucho duro. en la obra Grado 1
• Diseño y construcción de
Nivele la parte superior con la varilla de
Herramientas pisos industriales
acero y limpie cualquier concreto que quede
Cilindros de 15 cm de diámetro x 30 cm de alrededor del molde.
altura) 6. Ponga una tapa o plástico, etiquete
Cucharón pequeño claramente el cilindro y póngalo en un
Varilla con punta redondeada (60 cm x lugar fresco y seco para que fragüe por lo BIBLIOTECA
16 mm) menos 24 horas.
Llana de acero 7. Después de que se remueve el molde,
DIGITAL
Placa de acero • Pruebas del concreto
el cilindro se manda al laboratorio en donde
• Prueba brasileña
es curado y tronado en la prueba de resis-
MÉTODO • Pruebas de resistencia del concreto
tencia a compresión.
1. Limpie el molde cilíndrico y unte • Pruebas no destructivas
ligeramente el interior con aceite para Más de 9,000
moldes, luego colóquelo en una super- 3 4 artículos para
consultar
ficie limpia, nivelada y firme, es decir, la
placa de acero.
2. Obtenga una muestra. Véase
Muestreo.
3. Llene 1/3 del volumen del
molde con concreto y luego com-
pacte varillando 25 veces. Los
cilindros también pueden ser
compactados por vibración usan-
do una mesa vibradora.
7
6
5
21
LIBROS IMCYC 1
Í TÍ TU UL LO O TT RR EE SS
1 Concrete Testing: A Guide to Better Field Practice

The Aberdeen Group
2
2 Concreto para Técnicos de la Construcción
Dr. René Muciño Castañeda
3 Concrete Technician Manual

A P
AC P
Metric Edition
El Fondo Editorial IMCYC consta de más de 66 títulos

Tel. 5662 0606 ext 10 E-Mail: drueda@mail.imcyc.com
problemas,
causas y
soluciones
Marzo
2007

®
Resistencia
a la
abrasión
14
coleccionable
s e c c i ó n
14 resistencia
Resistencia a la abrasión
A
brasión: Una cuestión clave de Diseño con un propósito
durabilidad para losas de pisos El diseñador ne
de concreto industriales. cesita considerar
El diseño y la especificación el ambiente bajo el
de losas de concreto para pisos industria cual operará la losa
les toman en cuenta tanto los requisitos al especificar y di
de resistencia como los de capacidad de señar el concreto.
servicio. En donde se requieren pisos con Esto incluye:
alto desempeño no es suficiente Diseñando por
especificar sólo la resistencia a la resistencia:
compresión del concreto como el • Resistencia
criterio principal. a compresión y a
Varios factores influyen en la tensión del con
durabilidad o la resistencia a la abra creto.
sión de las superficies de pisos • Requisitos
de concreto. Sin embargo, para del refuerzo.
pisos industriales, la resistencia a • Cargas (tan
la abrasión es factor clave de la du to estáticas como
rabilidad; esto depende del medio en movimiento).
ambiente en el que estará operan Diseñando pa
do el pavimento, la corrosión del ra capacidad de
acero de refuerzo, la congelación servicio:
y el deshielo y cualquier posible ataque • Cargas (re
químico. gulares, incluyen
do los tipos de
Reforzando la resistencia vehículos y ruedas que quizás estarán
La resistencia a la abrasión o desgaste se operando sobre la losa).
logra controlando una serie de factores. • Efectos de contracción y tempera
La resistencia especificada del concreto tura (tales como juntas en movimiento).
debe ser complementada por prácticas • Resistencia a la abrasión.
apropiadas de construcción. Éstas inclu
yen técnicas de colado, compactación,
acabado y curado. Cuando se requiere alta
resistencia a la abrasión pueden necesitar
se agregados especiales o tratamientos
de superficie de espolvoreado seco. Cabe
señalar que están disponibles capas de
desgaste para aplicaciones especiales.
El desempeño de una losa —en lo
que se refiere a la capacidad de servi
cio— está determinado por la naturaleza
de la carga así como por los productos
que pudieran atacar la superficie de
concreto.También se necesita considerar
cuidadosamente la contracción del con
creto a través del diseño y el detallado
de las juntas en la losa.
74 construcción y tecnología
Especificación de la ser muy espesa cuando se trabaja excesiva
resistencia mente el concreto con mucha humedad. En
Tradicionalmente, cuando se requiere donde ocurre esta condición la lechosidad
brindar resistencia adicional a la abra superficial se desgastará rápidamente,
sión, lo normal ha sido especificar una posiblemente causando grietas menudas
resistencia a compresión incrementada y mucha producción de polvo.
de concreto. (Véase la Tabla 1). El uso de concreto de bajo reveni
La investigación ha demostrado que miento completamente compactado,
con relaciones de agua-cemento decre seguido en momentos correctos por las
cientes —con lo que se incrementa la operaciones de aplanado y allanado, evi
resistencia a compresión— la resistencia tará la formación de la lechosidad exce
a la abrasión de la superficie de concreto sivamente espesa y dará como resultado
también se incrementa. una superficie de pavimento durable.
Una ventaja de usar la resistencia a
compresión como herramienta para obte Aplanado y allanado
ner resistencia a la abrasión mejorada es Generalmente, el aplanado y el allanado
que generalmente existe un alto grado de de grandes áreas de pavimentos se llevan
confianza de que se obtendrá lo pedido. a cabo usando equipo mecánico.
Hay un buen grado de control de calidad y
pruebas para asegurar que la resistencia a Etapa 1:
compresión especificada sea la entregada. Aplanado mecánico del concreto en
durecido para nivelar cualquier tipo de
Acabado irregularidad ligera dejada por la viga
Muchos de los problemas asociados vibratoria. Cabe decir que una aplanadora
con el desempeño de los pavimentos mecánica es una máquina con grandes
de concreto son causados por pobres hojas horizontales rotatorias de acero,
procedimientos de acabado. Durante la usadas para las operaciones iniciales
compactación, la nivelación y el aplanado únicamente. Esta operación no debe
mecánico de una losa, se trae a la superficie cerrar o sellar la superficie de concreto
una capa de mortero rico en cemento. Esta de modo que permita dejar escapar la
lechosidad de la superficie puede llegar a humedad y que no quede atrapada bajo
la superficie.
Tabla 1. Requisitos de resistencia a compresión para abrasión. Etapa 2:

El allanado mecánico se hace
El concreto sujeto a abrasión debe satisfacer el requisito d
e resistencia
mínima (según el vehículo, llantas, frecuencia de tránsito, etc.) para cerrar la superficie, ha
ciéndola lisa y densa. La lla
Miembro y/o tipo de tránsito. Resistencia a compresión na mecánica es una máquina
especificada, kg/cm2 igual o similar a la aplanadora
Pisos comerciales e industriales 250
sujetos a tránsito vehicular.
mecánica, pero está dotada de
Pavimentos sujetos a: pequeñas hojas de llana indi
a) Tránsito de poca frecuencia, 250 viduales de acero que pueden
con llantas neumáticas ser progresivamente inclinadas
(vehículos hasta 3 ton.) durante las operaciones de alla
b) Tránsito con frecuencia media 300
con llantas neumáticas (vehículos
nado. Dependiendo del uso de
de más de 3 ton.) la losa del piso, pueden necesi
c) Tránsito con llantas no neumáticas 400 tarse o especificarse dos o tres
d) Tránsito con llantas de acero Por determinarse, pero no pasadas de allanado mecánico.
menor que 400 kg/cm2 Esto asegurará una superficie
En superficies de tránsito intenso no se tomará como parte de la sección resistente densa y lisa con alta resistencia
el espesor que pueda desgastarse. A éste se le asignará una dimensión no menor a la abrasión. Los diseñadores
de 15 mm, salvo que la superficie expuesta se endurezca con algún tratamiento.
necesitan estar conscientes
Problemas, causas y soluciones 75

14 resistencia
Figura 2. Efecto del método de acabado

sobre la resistencia a la abrasión –relación w/c
de 0.65 y curado con hoja de polietileno.
Tiempo (minutos).
0 5 10 15 20 25 30
0.0
Resistencia a la abrasión (mm).

-0.2
-0.4
Aplanado mecánico repetido.
Aplanado mecá
-0.6 nico y desecación
al vacío.
-0.8
-1.0
Aplanado mecánico.
-1.2 Aplanado manual.
Acabados de superficie
Figura 3. Efecto del método de curado
sobre la resistencia a la abrasión –relación
recomendados
w/c de 0.65. Puesto que la abrasión es un fenómeno
relacionado con la superficie, la manera
Tiempo (minutos). en que esta superficie es preparada y
0 5 10 15 20 25 30 cuidada durante la construcción puede
0.0
tener un impacto significativo en su
desempeño de resistencia a la abrasión.
Resistencia a la abrasión (mm).
-0.2
La Figura 2 y la 3 ilustran la importancia

-0.4
Membrana de resina del proceso de acabado y curado. Estas
con eficiencia de 90%.
-0.6
Hoja de polietileno.
gráficas muestran que si se requiere
Yute húmedo. una superficie de alta resistencia a la
-0.8
Curado al aire. abrasión, es necesario especificar que
-1.0 son necesarias repetidas operaciones
de allanado mecánico, asegurar que el
-1.2
curado sea efectivo y que ocurra tan
pronto como sea posible. Hay que estar
de que esta superficie invariablemente consciente de que el allanado con acero
llegará a ser muy resbalosa si se moja duro probablemente dará como resulta
y será necesario balancear los requisi do una superficie con fisuras menudas;
tos para su resistencia a derrape y a la esto usualmente es un efecto visual sin
abrasión. problemas de capacidad de servicio.
Tabla 2.
Aplicaciones típicas Tráfico anticipado Condiciones de Acabado

exposición/servicio
Áreas de oficinas y de Peatonal o de carritos Pavimentos que recibirán Aplanado con acero.
administración, laboratorios. ligeros. una alfombra, losetas,
parquets, etc.
Pavimentos con requisitos Plana de madera o

de resistencia a derrape. escobillado (textura ligera).
Locales industriales de ligero a Elevadores de carga de hor Pavimentos lisos. Llanas de acero.
mediano, talleres ligeros de ingeniería, quilla, de ligera a pesada u
tiendas, almacenes o garages. otros vehículos industriales
con llantas neumáticas.
Pavimentos secos con Llana de acero (polvo de

requisitos de resistencia carborundo o carburo
a derrape. de silicio incorporado en
la superficie de concreto).
Áreas mojadas y de Escobillado/y arrastre de

pavimento externo. yute (textura de ligera a
mediana).
Pavimentos con pendiente Escobillado/arpillera (textura

o rampas, o áreas de tráfico gruesa) o con ranuras.
de gran velocidad.
Locales industriales pesados, Vehículos pesados con Pavimentos sujetos a Acabado con llana de
trabajos de ingeniería pesados, ruedas sólidas o carretones abrasión severa. acero/acabado bruñido (uso
talleres de reparación, tiendas con ruedas de acero. de firmes monolíticos de
y almacenes. agregado especial).
Se recomienda que el acabado de los esfuerzos que se desarrollan en las

superficie requerido sea tema de reunio esquinas de las juntas cuando pasan los
nes previas al colado, donde participen camiones sobre ellas pueden carcomer
el proveedor de concreto, el contratista, las orillas. La solución consiste en refor
el ingeniero y el colocador. La Tabla 2 zar las orillas de las juntas, usualmente
proporciona a los diseñadores una guía con acero. Para evitar problemas con
sobre los tipos de acabado para aplica la dislocación de la alineación vertical,
ciones típicas. también es preferible que estas juntas
sean fijadas con pasajuntas.
Protección de las juntas
Es común ver en muchos almacenes Esta información es sólo para una
sistemas de colocación en cremalleras guía general, no reemplaza los servicios
usando carretones de largo regulable. Es de consultores profesionales en proyec
tos vehículos son pequeños, casi siempre tos particulares.
con ruedas sólidas que transmiten cargas
severas sobre las juntas. Las juntas de Referencias
movimiento libre se abrirán después IB 75 Abrasion Resistance, Cement & Concrete, Association
of New Zealand.
de ocurrir la contracción por secado;

problemas,
causas y
Pruebas
soluciones
al concreto
fresco
Noviembre
Revenimiento.
2007
Tercera de
siete partes
3
coleccionable
s e c c i ó n
3 pruebas al concreto fresco
Revenimiento en el concreto
elaborado con cemento hidráulico
Tercera de siete partes
E
l propósito de la prueba de que el revenimiento del concreto cambie
revenimiento es determinar la sin que cambie el contenido de agua.
consistencia del concreto. Esta Además, el contenido de agua puede
es una medida de la fluidez o aumentar o disminuir sin sentirse un
movilidad relativa de la mezcla de concre- cambio aparente en el revenimiento del
to. El revenimiento no mide el contenido concreto. Ciertos factores como el cambio
de agua o la trabajabilidad del concreto. de las propiedades de los agregados o
Es verdad que el incremento o disminu- granulometría, proporciones de la mezcla,
ción en el contenido de agua causará el contenido de aire, temperatura del concre-
correspondiente aumento o disminución to o el uso de aditivos especiales pueden
en el revenimiento del concreto, siempre influir en el revenimiento del concreto,
y cuando todos los otros materiales y o inversamente, pueden resultar en un
condiciones permanezcan constantes. Sin cambio en el requerimiento de contenido
embargo, muchos factores pueden causar de agua para mantener un revenimiento
dado. Por ejemplo, una mezcla con exceso de
arena puede requerir más agua de mez-
clado que las proporciones especificadas
en el diseño de mezcla original, pero el
revenimiento puede permanecer igual.
Por lo tanto, usted no puede suponer que
la relación agua/cemento sea mantenida
simplemente porque el revenimiento está
entre los límites de la especificación.
A continuación se da un resumen de
los pasos clave que intervienen en la deter-
minación del revenimiento del concreto
de cemento hidráulico Portland. Este re-
sumen se deriva de la lista de verificación
usada en el examen de desempeño del
ACI. Usted puede usarla para familiari-
zarse con los procedimientos básicos de
este método antes de continuar con el
propio estudio de la Norma ASTM. Sin
embargo, este resumen no tiene la
intención de remplazar los estudios
completos que usted haga de la Nor-
ma ASTM.
1. Humedezca el interior del cono
de revenimiento.
2. Coloque el cono sobre una superfi-
cie plana, mojada, no absorbente y rígida.
3. Sostenga el cono firmemente en
su lugar parándose sobre los dos estribos
de apoyo a cada lado del molde. Llene el
cono en tres capas.
Para la primera capa:
a) Llene el molde a aproximada-
mente 1/3 de su volumen 70 mm.
b) Varille la capa 25 veces en todo
su espesor. Distribuya uniformemente los
golpes sobre la sección transversal de la
capa. Incline ligeramente la varilla, empe-
zando cerca del perímetro, continuando
progresivamente en forma de espiral
hacia el centro.
Para la tercera capa:

a) Amontone el concreto por encima
de la parte superior del cono.
b) Varille la capa 25 veces en todo
su espesor, penetrando ligeramente en la
segunda capa. Distribuya uniformemente
los golpes en toda la sección transversal
de la capa.
c) Sí como resultado del varillado
Para la segunda capa: el concreto cae de la parte superior del
c) Llene el cono a aproximadamen- cono, agregue concreto a modo de man-
te 2/3 de su volumen, aproximadamente tener un exceso por encima del cono.
16.00 cm. Continúe el conteo del varillado desde
d) Varille la capa 25 veces en todo el valor alcanzado antes de agregar con-
su espesor, penetrando ligeramente en la creto al cono.
primera capa. Distribuya uniformemente
los golpes en toda la sección transversal
de la capa.

6. Remueva inmediatamente el cono

levantándolo en una dirección vertical
constante. No debe haber ningún mo-
vimiento lateral o de torsión del cono al
estarlo levantando.
7. Complete la prueba de revenimien-
to, a partir del llenado hasta la remoción
del cono, en 2-1/2 min.
8. Si ocurre un claro desplome o par-
tición del concreto desde un lado o una
porción de la masa, deseche la prueba y
haga una nueva prueba en otra porción
de la muestra.
9. Mida inmediatamente el reveni-
4. Enrase la parte superior de la miento. Este es la distancia vertical en-
superficie de concreto con la varilla tre la parte superior del cono y el centro
de compactación en un movimiento de original desplazado en la parte superior
enrasado. de la superficie del espécimen.
5. Al tiempo que se mantiene una

presión hacia abajo, remueva el concreto
que se haya acumulado alrededor de la
base del cono durante el enrasado.
10. Registre el revenimiento a los 5
mm más próximos.
Nota: Este texto fue tomado con fi-

nes de promover la capacitación y cer-
tificación de la publicación Manual
del Técnico CP-1(07) Técnico para
pruebas al Concreto en la obra
Grado 1. Traducción del Technician
Workbook Concrete Field Testing
Technician, Grade 1. C.P.-1, 07. ACI
2007. Ed. Mark A.Campo.
problemas,
causas y
soluciones
Determinación
Diciembre
de la masa
2007
unitaria Cuarta de
siete partes
4
coleccionable
s e c c i ó n
Determinación de calidad del concreto, es fundamental que

la prueba se realice de acuerdo con los
procedimientos estándar especificados.
la masa unitaria Se debe conocer el volumen exacto del
contenedor; después de que la muestra
Cuarta de siete partes de concreto se enrase al nivel del reci-
piente, todo el concreto adherido a la
L
a prueba de la masa volumétrica parte exterior del recipiente debe remo-
es una herramienta importante verse antes de pesar la muestra.
utilizada para controlar la calidad En el laboratorio la prueba de la
del concreto recién mezclado. masa unitaria se puede usar también
Después de que se ha establecido un pro- para determinar el contenido de aire
porcionamiento para la mezcla de concreto, (porcentaje de vacíos) del concreto,
un cambio en la masa volumétrica indicará un puesto que se conoce el peso teórico
cambio en uno o más de los otros requisi- del concreto calculado sobre la base de
tos del desempeño del concreto. Una masa libre de aire (kg/m3).
volumétrica más baja puede indicar, 1) que
los materiales han cambiado, 2) un mayor Densidad (masa específica)
contenido de aire, 3) un mayor contenido y volumen producido de
de agua, 4) un cambio en las proporciones de concreto y contenido
los ingredientes y/o, 5) un menor conte- de aire, ASTM C138
nido de cemento. Inversamente, la masa A continuación se brinda un resumen
volumétrica más alta indicará lo contrario de los pasos clave que intervienen en
de las características del concreto antes la determinación del peso unitario del
mencionadas. concreto. Este resumen se deriva de la
Una masa volumétrica más baja que lista de verificación usada en el examen
las proporciones de la mezcla de concre- de desempeño del ACI. Usted puede
to establecidas, en general indicará un usarlo para familiarizarse con los proce-
“sobrerendimiento”; esto significa que el dimientos básicos de este método antes
contenido de cemento requerido para un de continuar con el propio estudio de la
metro cúbico disminuye para producir Norma ASTM C 138. Cabe aclarar que este
un mayor volumen de concreto. Por lo resumen no tiene la intención de remplazar
tanto, son de esperarse resistencias más los estudios completos que usted haga
bajas así como una reducción de las otras de la Norma ASTM C 138.
cualidades deseables del concreto. Si la
reducción de la masa unitaria del concre-
to se debe a un incremento en el conteni-
do de aire, posiblemente el concreto será
más durable en su resistencia a ciclos de
congelación y deshielo, pero las cualida-
des de resistencia a la compresión, a la
abrasión, al ataque de químicos, a la con-
tracción y al agrietamiento del concreto,
se verán adversamente afectadas.
La prueba de masa volumétrica se
debe usar para controlar concretos li-
geros y pesados. Un cambio en la masa
unitaria podría afectar inversamente la
bombeabilidad, colocación, acabado y re-
sistencia de todos los tipos de concreto.
Ya que la prueba de la masa volumé-
trica es tan importante para regular la
c) Golpee ligeramente la parte exte-
rior del recipiente de 10 a 15 veces con
1. Determine el peso del recipiente el martillo de hule para cerrar los huecos
vacío (en kg) que ha de usarse. dejados por la varilla de compactación.
2. Coloque el concreto en el reci-
piente en tres capas de aproximadamen-
te igual volumen.
3. Para la segunda capa:

a) Llene el recipiente a aproximada-
mente 2/3 de su volumen.
b) Varille la capa 25 veces, penetrando
Para la primera capa: la primera capa aproximadamente 25 mm
distribuya el varillado uniformemente
en toda la sección transversal del reci-
piente.
c) Golpee ligeramente el exterior del
recipiente de 10 a 15 veces con el martillo
de hule para cerrar los huecos dejados
por la varilla de compactación.
a) Llene el recipiente a aproximada-

mente 1/3 de su volumen.
b) Varille la capa 25 veces en todo su
espesor, pero sin golpear con fuerza el
fondo del recipiente. Distribuya el vari- 4. Para la tercera capa:
llado uniformemente en toda la sección a) Agregue material evitando que
transversal del recipiente. se derrame.

b) Varille la capa 25 veces, penetran-

do la segunda capa aproximadamente
25 mm, distribuya el varillado uniforme-
mente en toda la sección transversal del
recipiente.
7. Limpie completamente el exterior

del recipiente y determine la masa (kg) del
recipiente lleno con concreto.

recipiente de 10 a 15 veces con el martillo
de hule para cerrar los huecos dejados 8. Calcule la densidad (masa unitaria)
por la varilla de compactación. del concreto en el recipiente, restando el
5. Después de compactar la terce- peso del recipiente vacío, dividir entre
ra capa se considera óptimo, agregar el volumen del recipiente y registre el
aproximadamente 3 mm de concreto por resultado en kg/m3.
encima de la parte superior del recipiente.
Se puede agregar o remover material
representativo según sea necesario pre-
viamente al enrasado.
Tomado con fines de promover

la capacitación y certificación de
la publicación Manual del Técnico
CP-1(07) Técnico para pruebas al
Concreto en la obra Grado 1. Tra-
6. Enrase la parte superior de la ducción del Technician Workbook
superficie del concreto y de un acaba- Concrete Field Testing Technician
do suavemente con la placa plana de Grade 1. C.P.-1, 07. ACI 2007. Ed.
enrasado, dejando el recipiente lleno Mark A. Campo.
justamente a nivel.
problemas,
causas y
soluciones
Enero
2008
5
de aire del concreto recién
coleccionable
s e c c i ó n
mezclado por el método

de presión Quinta de siete partes
Determinación del A continuación se presenta un resu

men de los pasos clave que intervienen
contenido de aire en la determinación del contenido de aire
del concreto recién mezclado por el mé
del concreto recién todo de presión. Este resumen se deriva
de la lista de verificación usada en el exa
mezclado por el men de desempeño del ACI. Usted puede
usarla para familiarizarse con los proce
método de presión dimientos básicos de este método antes
de continuar con el propio estudio de la
Quinta de siete partes Norma ASTM C 231. Cabe subrayar que
este resumen no tiene la
intención de remplazar
E
ste método de prueba se pue los estudios completos
de usar para determinar el que usted haga de la
contenido de aire de los con Norma ASTM.
cretos normal y pesado. Sin 1. Humedezca el in
embargo, no puede usarse con agrega terior del recipiente y
dos altamente porosos como los que colóquelo sobre una
se encuentran en el concreto ligero. superficie plana, nive
Este método determinará la cantidad lada y firme.
de vacíos de aire en el concreto, tanto 2. Para la primera
incluido como atrapado. capa:
La inclusión de aire es necesaria en a) Llene el re
el concreto que estará expuesto a ciclos cipiente aproximada
de congelación y deshielo y a químicos des mente 1/3 de su volu
congelantes. Los vacíos microscópicos men.
de aire incluido aportan una fuente de b) Varille la capa
alivio a la presión interna dentro del 25 veces en todo su es
concreto para acomodar las presiones pesor pero sin golpear
que se desarrollan cuando se forman los con fuerza el fondo del
cristales de hielo en los poros y en los ca recipiente. Distribuya uni
pilares del concreto. Sin el contenido de formemente el varillado
aire apropiado en el mortero del concreto, en toda la sección trans
el concreto normal que está expuesto a versal del recipiente.
ciclos de congelación y deshielo, se esca c) Golpee vigo
mará y/o astillará, dando como resultado rosamente el exterior
una falla en su durabilidad. Sin embargo, del recipiente de 10 a
debemos ser cuidadosos de no tener de 15 veces con el martillo
masiado aire incluido en el concreto. En de huele para cerrar los
concretos diseñados para alcanzar 20 a huecos dejados por la
35 MPa, conforme se incrementa el con varilla de compactación.
tenido de aire en más de un 5%, habrá 3. Para la segunda
una reducción correspondiente en la re capa:
sistencia del concreto. Típicamente, esta a) Llene el reci
reducción de resistencia será del orden piente a aproximada
del 3 al 5% por cada 1% de contenido de mente 2/3 de su volu
aire por arriba del valor de diseño. Por men.
ejemplo, un concreto proporcionado b) Varille la capa
para 5% de aire será aproximadamente 25 veces, penetrando la
de 15 al 25% menor en resistencia sí el primera capa aproxima
contenido de aire se eleva al 10%. damente 25 mm, distri
buya uniformemente el varillado en toda
la sección transversal del recipiente.
c) Golpee vigoro
samente ligeramente el
exterior del recipiente de
10 a 15 veces con el mar
tillo de hule para cerrar
los huecos dejados por la
varilla de compactación.
4. Para la tercera
capa:
a) Agregue con
creto de tal manera que
se evite desparramar b) Si se usa regla para enrasar: enrase
excesivamente. la superficie por medio de la regla a tra
b) Varille la capa vés del borde del recipiente de medición
25 veces, penetrando con un movimiento de aserrado hasta
la segunda capa aproxi que el recipiente este lleno a nivel.
madamente 25 mm, 6. Limpie completamente la pestaña/
distribuyendo unifor borde del recipiente y cubra el ensam
memente el varillado blaje.
en toda la sección trans
versal del recipiente.
b) Golpee vigo
rosamente el exterior
del recipiente de 10 a 15
veces con el martillo de
hule para cerrar los hue
cos dejados por la varilla
de compactación.
5. Enrase la capa su
perior del concreto:
a) Si se usa la placa
de enrase:
1) Cubra 2/3 de la
superficie superior del 7. Sujete la tapa al recipiente asegu
concreto con la placa: rando un sellado con gran presión.
Extraiga la placa usan
do un movimiento de
aserrado al tiempo que
se mantiene el nivel de la placa.
2) Coloque la placa sobre el área
original cubierta en el Paso Cinco. Avance
la placa completamente a través de la
superficie superior del concreto usando
nuevamente un movimiento de aserrado,
con una presión hacia abajo, y mante
niendo el nivel de la placa.
3) Sosteniendo la placa en una
posición inclinada, y usando el borde de
la placa imprima varios golpes finales para
producir una superficie acabada lisa.

DEBE USARSE UN
MEDIDOR TIPO B
8. Cierre la válvula de aire entre la
cámara de aire y el recipiente. Abra las
dos llaves de purga en la tapa.
9. Utilice una jeringa para inyectar
agua a través de una llave de purga hasta
que el agua emerja de la llave de purga
en el lado opuesto. Golpee el medidor
ligeramente hasta que todo el aire sea
expelido.
samente los lados del recipiente con el

martillo de hule. Golpee ligeramente el ma
nómetro con la mano para estabilizar su
manecilla.
14. Lea el porcentaje de aire en la ca
rátula del manómetro.
15. Cierre la válvula de aire y luego libere
la presión en el recipiente abriendo ambas
llaves de purga antes de remover la tapa.
10. Cierre la válvula de alivio y bom

bee aire dentro de la cámara de aire hasta
que la manecilla en la carátula del manó
metro esté sobre la línea de la presión
inicial. Espere algunos segundos para
que el aire comprimido se enfríe.
16. Calcule el contenido final de aire

restando el Factor de Corrección del Agre
gado, de la lectura de la carátula del ma
nómetro y registre los resultados.
Nota: Este documento fue to

mado con fines de promover la ca
pacitación y certificación de la
publicación: Manual del Técnico
11. Estabilice la manecilla del ma CP-1(07), Técnico para pruebas al
nómetro en la línea de la presión inicial concreto en la obra Grado 1, tra
aliviando, bombeando y golpeando lige ducción del Technician Workbook
ramente el manómetro manualmente Concrete Field Testing Technician
12. Cierre ambas llaves de purga. Grade 1, C.P.-1, 07, ACI 2007, ed.
13. Abra la válvula entre la cámara Mark A.Campo.
de aire y el recipiente. Golpee vigoro
C I Ó N
S E C
05 C A P Í T U L O
2004
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

Octubre
Proporcionamiento
y mezclado
CONTENIDO
del
Normas
Cemento
Cemento fresco
Agua
concreto
Libros IMCYC 23
Biblioteca
S
E O
Digital IMCYC
R C
C AA PP Í Í TT UU L LO O C TI N
5
C E M E N T O
NORMAS
C A P Í T U L O
R
Proporcionamiento y
Determinación de la finura de
cementantes - NMX- C–049-
1977-ONNCCE, NMX–C–055–196,
mezclado de concreto
NMX–C–056–1997 ONNCCE
Tiempo de fraguado – MNX-C-

058-1967, NMX-C-059-1997 ONNCCE UNA MEZCLA DE CONCRETO se diseña PROPORCIONAMIENTO
para producir concreto que pueda ser colo- El concreto es una mezcla de cemento, agua,
Determinación de la resistencia cado fácilmente al menor costo. agregados grueso y fino, y aditivos. Las
a la tensión –NMX–C–060–1968 El concreto debe ser trabajable y cohe- proporciones de cada material y la mezcla
- NMX–C-061–ONNCCE–2001 sivo cuando está fresco. Una vez fraguado afectan las propiedades del concreto endu-
endurece para dar un concreto resistente y recido final. Estas proporciones se miden
Determinación de la resistencia durable. mejor por peso. La medición por volumen
a la compresión NMX–C–061- El diseño de la mezcla debe considerar no es tan exacta, pero es adecuada para
ONNCCE
el medio ambiente en el que estará el proyectos pequeños.
Sanidad de cementantes
concreto; es decir, exposición al agua de mar, En el caso de requerir concreto para
NMX–C–062–1997 ONNCCE a tránsito vehicular, peatonal y de monta- pequeñas obras vea la pág 213 para propor-
cargas, o climas extremosos de calor o frío. ciones en peso o en volumen del libro Diseño
Mezclado de pastas y morteros Ejemplos de proporcionamiento ver el y Control de Mezclas de la PCA.
NMX–C–085–1982 Método de volumen absoluto de la pág 197
del libro Diseño y Control de Mezclas, 1ª 1) Arena
Muestreo de cementantes edición 2004, de la PCA y el ejemplo de 2) Agregado grueso
NMX –C–130 –1968 Mezclas de prueba usando el Método de la 3) Cemento
relación agua/cemento, en la página 204, del
Análisis químico de cementos mismo libro.
NMX–C–131–1976
Determinación del fraguado falso

NMX–C-132–1997–ONNCCE
Calor de hidratación de
cementantes NMX–C–151–
ONNCCE–2001
Nota: Hay en total 36 normas

NMX de cemento
Se pueden adquirir en el ONNCCE
Tel: 5273 1991 3
Fax. 5273 3431
24
CONSTRUCCIÓN
1
TECNOLOGÍA
2
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
CONTENIDO DE CEMENTO Véase CAPÍTULO 2/Propiedades del

A medida que se incrementa el contenido de Concreto.
cemento, también se incrementa la resis-
tencia y durabilidad. Por tanto, para incre-
mentar la resistencia, incremente el conte-
nido de cemento de una mezcla.
NMX-C-ONNCCE-2004-09-24
Concreto hidráulico
Especificaciones
NMX-C-156-ONNCCE-1997
Determinación del revenimiento
del concreto fresco
NMX-C-157-1987
NMX-C-159-ONNCCE-2004-09-24
AGREGADOS Elaboración y curado en obra
de especímenes de concreto
Demasiado agregado fino da una mezcla
“pegajosa” NMX-C-160-ONNCCE-2004
Elaboración y curado en obra de
CONTENIDO DE AGUA Después de la compactación, no deja especímenes de concreto
Al agregar MÁS AGUA a la mezcla se agregado en la parte superior
obtiene un concreto endurecido menos NMX-C-161-ONNCCE-1997
resistente. Siempre use tan poca agua como Muestreo del concreto fresco
sea posible, únicamente la suficiente para
hacer que la mezcla sea trabajable. NMX-C-177-ONNCCE-1977
Determinación del tiempo de
fraguado de mezclas
NMX-C-281-1985
Moldes para elaborar especímenes
cilíndricos de concretos
Un agregado demasiado grueso da una NMX-C-296-ONNCCE-2000

mezcla áspera y pedregosa
Determinación del sangrado
Después de la compactación, los agre- Hay 16 normas de concreto fresco
gados sobresalen. Se pueden adquirir en el ONNCCE
Tel: 5273 1991
Fax: 5273 3431
25 S
E O
RELACIÓN
R C
C AA PP Í Í TT UU L LO O C TI N
AGUA / CEMENTO
A medida que se INCREMENTA la relación
agua / cemento, la resistencia y durabilidad
del concreto endurecido DISMINUYEN. MEZCLADO
Para incrementar la resistencia y durabi- El concreto debe ser mezclado de modo que
lidad del concreto, reduzca la relación agua el cemento, agua, agregados y aditivos se
/ cemento. combinen en una mezcla uniforme.
5
A
NORMAS
PROPORCIONAMIENTO Y MEZCLA
DEL CONCRETO
C A P Í T U L O
U
G R
El concreto normalmente es mezclado

por medio de una MÁQUINA. El mezclado
A
con máquina puede hacerse en el sitio o

puede ser un concreto premezclado de una
compañía. El concreto premezclado es
NMX-C-122-1982 dosificado en la planta según los requisitos
Agua para concreto de la obra.
NMX-C-277-1979 MEZCLADO EN CAMIÓN

Agua para concreto, muestreo Los materiales normalmente son cargados a
los camiones en las plantas de dosificación
NMX-C-283-1982
y mezclados por el tiempo y a la velocidad NUNCA USE UNA PALA COMO
Agua para concreto
requeridos en la planta. El tambor del ca- UNA MEDIDA, YA QUE LOS VOLÚ-
Nota: mión continúa girando para agitar el con- MENES PUEDEN VARIAR EN FORMA
Eatas normas se pueden creto al tiempo que se lleva para ser entre- IMPORTANTE.
consultar en la biblioteca gado en el sitio.
del IMCYC y adquirir en • Mezcle todos los materiales juntos
el ONNCCE hasta que no haya arena visible en
Tel: 5273 1991 la mezcla.
Fax. 5273 3431 • Agregue el agua sufi-
ciente para obtener una
mezcla trabajable.
• Tenga cuidado de no
BIBLIOTECA sobrecargar la mezcla-
DIGITAL dora. Demasiado con-
creto en la mezcladora
• Computer-aided mix design significa que cada re-
predicting final results.
voltura requiere de un
• Las mezcladoras volumétricas
tiempo más largo para
móviles eliminan el desperdicio
de concreto ser apropiadamente
• Proporción de mezcla de mezclado, lo que, a fin
agregados finos y agregados finos de cuentas, causa costo-
y agregados gruesos en la sos retrasos o que finalmen-
elaboración del concreto te no se mezcle bien.
• Proporcionamiento de mezclas MEZCLADO EN EL SITIO • Siempre verifique cuánto puede con-
de concreto normal Cuando haga un mezclado en el sitio empiece tener la mezcladora, de modo que usted
• Ajuste automático de mezclas por cargar una CANTIDAD MEDIDA de sepa cuánto concreto puede ser producido
de concretos agregado grueso en el tambor mezclador. a la vez.
Más de 9,000 Agregue la arena antes del cemento, ambos • Evite retrasos entre las revolturas para
artículos para
consultar
en cantidades medidas. obtener la producción máxima.
1
26
LIBROS IMCYC
3
1 Fundamentos del hormigón
The Aberdeen Group 2
2 Proporcionamiento de mezclas
Concreto normal, pesado y masivo ACI 211.1
3 Diseño y control de mezclas de concreto PCA

Pórtland Cement Association

problemas,
causas y
soluciones
Julio
2006
Adición
de agua
en la obra Ilustraciones: Felipe Hernández
6
coleccionable
s e c c i ó n
6 AdicióN
Adición de agua en la obra

L
a adición de agua en la obra es
la que se le hace al concreto
premezclado en el camión mez-
clador después que éste arriba al
lugar de colado del concreto. Tal retem-
plado o ajuste a la mezcla del concreto
puede efectuarse
con una porción del
agua de mezclado
de diseño que es
retenida durante
el mezclado inicial
o con agua adicio-
nal al diseño de la
mezcla, a solicitud
del comprador.
Por qué se
añade agua
en el lugar El proveedor de concreto premez-
Cuando el concre-
clado diseña la mezcla de concreto de
to llega a la obra
acuerdo con las normas industriales para
con un revenimien-
garantizar el desempeño deseado. La
to por debajo del
adición de agua al diseño de la mezcla
permitido por el
afectará las propiedades del concreto,
diseño o por especificación y/o esta
como es la reducción de la resistencia
consistencia es tal que afecta de forma
(Figura 1) y el incremento de su vulnera-
adversa la colocación del concreto se
bilidad a grietas.
le debe añadir agua al concreto para
Si el comprador solicita agua adicional
aportarle un revenimiento hasta un nivel
al diseño original de la mezcla, él mismo
aceptable o especificado. Esto puede
hacerse cuando el concreto llega al lu-
gar de trabajo siempre y cuando no se
exceda el revenimiento especificado y/o
la relación agua/cemento. Esta adición
de agua está de acuerdo con la ASTM
C 94, “Especificaciones estándar para el
concreto premezclado”.
Figura 1. Ejemplo del efecto de la adición
de agua sobre el revenimiento y
la resistencia del concreto.
Revenimiento
del concreto
7.5 cm 10 cm 12.5 cm 15 cm
Resistencia del concreto relativa al revenimiento
100
terminado a partir del revenimiento nomi-
nal especificado, más las tolerancias.
95
• Antes de descargar el concreto en la
especificado, %
obra, debe ser estimado o determinado

90 el revenimiento real de la mezcla. Si se
mide el revenimiento, debe hacerse sobre
85
Efecto de la adición de agua una muestra de 0.20 m3 proveniente del
sobre la resistencia
concreto descargado y el resultado se
utilizará como un indicador de la consis-
80
0 1(5) 2(10) 3(15)
tencia y no como un ensayo de acepta-
ción. Los ensayos para la aceptación del
Agua añadida, gal/yd3 (l/m3 )
concreto deben hacerse de acuerdo con
la ASTM C 172.
asume la responsabilidad • En el lugar de traba-
por la calidad resultante del jo, se deberá añadir agua
concreto. La alternativa de a la mezcla (bachada) en-
utilizar un aditivo reductor tera, de manera que el
de agua o un superfluidifi- volumen de concreto a ser
cante para incrementar el retemplado se conozca.
revenimiento del concreto Un principio que se debe
debería ser considerado. tener en cuenta y que tra-
Siempre que se evite la baja razonablemente bien
segregación, el incremento es cinco litros, o cinco kg
del revenimiento del con- de agua por metro cúbico
creto con el empleo de aditi- para 25 mm de incremen-
vos usualmente no alterará to en el revenimiento.
de forma significativa sus • Si hay dudas sobre
propiedades. la terminología utilizada
en el presente documento, está disponi-
Cómo añadir agua en la obra ble un glosario de términos en nuestra
• El revenimiento máximo permisible página web www.nrmca.org, para su
del concreto debe ser especificado o de- consulta.

6 Adición
la especificación, no sea excedida. No se

permite adición de agua alguna después
que se haya descargado más de una pe-
queña porción del concreto
• Una vez obtenido el revenimiento o la
relación agua/cemento deseada, no se per-
mitirá ninguna adición posterior de agua.
• Antes del colado de concreto deberá
efectuarse una reunión de trabajo, para
establecer los procedimientos adecuados
a seguir, determinar quien está autorizado
a solicitar una adición de agua y para defi-
nir el método a utilizar para documentar el
volumen de agua añadido en la obra.
Referencias
1. ASTM C 94, Standard Specification for Ready Mixed
Concrete. ASTM. West Conshohocken, PA.
2. NRMCA Publication 186, “Ready Mixed Concrete”
Richard D. Gaynor, Silver Spring, Maryland.
3. NRMCA QC2 - Appendix on Agenda for a Pre-Place-
ment Conference, Silver Spring, Maryland.
• Toda el agua añadida al concreto 4. NRMCA Publication 188, “Truck Mixer Driver’s Ma-
nual” Silver Spring, Maryland.
en el lugar de la obra debe ser medida
5. “Adding Water to the Mix: It’s Not all Bad” Eugene O.
y anotada. Goeb, Concrete Products, January 1994.
• La ASTM C 94 requiere de 30 revo- 6. “Adjusting Slump in the Field” Bruce A. Suprenant,
luciones o giros adicionales de la olla Concrete Construction, January 1994.
a velocidad de mezclado después de la 7. “Effect of Prolonged Mixing on the Compressive Streng-
th of Concrete with Fly Ash and/or Chemical
adición de agua. De hecho, 10 revolucio-
Admixtures”, Dan ravina, submitted for publication, ACI
nes serán suficientes si el camión puede Concrete International, 1995.
mezclar a 20 revoluciones por minuto
(rpm.) o más.
• La cantidad de agua añadida deberá ASTM C 94 Adición de
ser controlada de manera que el reve- agua en la obra
nimiento asentamiento y/o la relación 1. Establecer el revenimiento máximo permisible y el conte-
nido de agua permitido por la especificación del proyecto.
agua/cemento máxima, que se indica en
2. Estimar o determinar el revenimiento del concreto a partir
de la primera porción de concreto descargado del camión.
3. Añadir una cantidad de agua tal, que no se exceda el re-
venimiento o la relación agua/cemento máxima de acuerdo
con la especificación.
4. Medir y anotar la cantidad de agua añadida. Una cantidad
de agua en exceso de la permitida debe ser autorizada por
un representante designado por el comprador.
5. Mezclar el concreto durante 30 revoluciones de la olla de
la mezcladora a velocidad de mezclado.
6. No añadir agua si:
*Se alcanza la relación agua/cemento máxima.
*Si se obtiene el revenimiento máximo.
*Si ha sido descargada de la mezcladora más de 0.2 m3 .
Esta publicación fue autorizada por la National Ready

Mix Concrete Association. La colección de 38 temas de la
colección de Concrete In Practice puede obtenerse en la
NRMCA, Silver Spring MD, USA en www.nrcma.org
problemas,
causas y
soluciones
Febrero
2008

®

de aire del concreto recién
mezclado por el método
6
coleccionable
s e c c i ó n
volumétrico Sexta de siete partes

Determinación del ASTM C 173

Determinación del contenido de aire
contenido de aire del concreto recién mezclado por el
método volumétrico
del concreto recién A continuación se da un resumen de
los pasos clave que intervienen en la
mezclado por el determinación del contenido de aire del
concreto recién mezclado, por el método
método volumétrico volumétrico. Este resumen se deriva de la
lista de cotejo real usada en el examen de
Sexta de siete partes desempeño del ACI. Usted puede usarlo
para familiarizarse con los procedimientos
básicos de este método antes de continuar
E
ste método de prueba puede con el propio estudio de la Norma ASTM.
ser usado para determinar el Recuerde: este resumen no tiene la inten
contenido de aire de cualquier ción de remplazar
tipo de concreto ligero, normal y los estudios com
pesado. Con el método de prueba se de pletos que usted
termina la cantidad de aire en el concreto, haga de la Norma
tanto incluido como atrapado. ASTM.
La inclusión de aire es necesaria en 1. Moje el inte
el concreto que estará expuesto a ciclos rior del recipiente y
de congelación y deshielo así como a séquelo hasta obte
químicos descongelantes. Los vacíos ner una apariencia
microscópicos de aire incluido aportan húmeda, pero no
una fuente de alivio a la presión interna brillante.
dentro del concreto para acomodar las 2. Para la pri
presiones desarrolladas cuando se for mera capa:
man los cristales de hielo en los poros a) Llene el mol
y en los capilares del concreto. Sin el de a p r o x i m a d a
contenido de aire apropiado en el mor mente ½ de su vo
tero del concreto, el concreto normal que lumen.
está expuesto a ciclos de congelación y b) Varille la capa
deshielo, se escamará y/o astillará, dando 25 veces, no golpee
como resultado una falla en la durabili con fuerza el fondo
dad del concreto. del recipiente, distri
Sin embargo, debemos ser cuidado buya uniformemente
sos de no tener demasiado aire incluido el varillado en toda
en el concreto. En concretos diseñados la sección transver
para alcanzar 20 a 35 MPa, conforme se sal del molde.
incrementa el contenido de aire —di c) G o l p e e el
gamos en más de un 5%—, habrá una exterior del molde
reducción correspondiente en la resis de 10 a 15 veces con
tencia del concreto. Típicamente, esta el martillo de hule
reducción de resistencia será del orden para cerrar los hue
del 3 al 5% por cada uno por ciento de cos dejados por la
contenido de aire por arriba del valor varilla de compac
de diseño. Por ejemplo, un concreto tación.
proporcionado para 5% de aire será 3. Para la segun
aproximadamente de 15 a 25% menor da capa:
en resistencia sí el contenido de aire se a) Llene el molde
eleva al 10%. con concreto.
b) Varille la capa
25 veces, penetrando
aproximadamente 25
mm la capa anterior.
Distribuya el varillado
de manera uniforme en
toda la sección transver
sal del molde.
c) Golpee ligera
mente el exterior del
molde de 10 a 15 veces
con el martillo de hule
para cerrar los huecos
dejados por la varilla de 10. Invierta rápidamente el medidor,
compactación. agite la base, y regrese el medidor a la
4. Después de gol posición vertical. No invierta el medidor
pear ligeramente la se por más de 5 segundos a un tiempo.
gunda capa, es acepta 11. Repita el proceso de
ble un ligero exceso de inversión, sacudida y posición
concreto de 3 mm o me vertical por un mínimo de 45 se
nos, por encima del bor gundos y hasta que el concreto
de. Agregue o remueva se libere del recipiente.
una muestra representa 12. Ruede vigorosamente el
tiva de concreto, según medidor de ¼ a ½ vuelta hacia
sea necesario. adelante y hacia atrás varias
5. Enrase el exceso de concreto con la veces, empezando y deteniendo
varilla y limpie la pestaña del recipiente rápidamente el rodamiento.
hasta que quede limpia. 13. Gire la base aproxima
6. Moje el interior de la sección supe damente 1/3 de giro y repita el
rior del medidor, incluyendo el empaque, procedimiento de rodamiento
y fíjelo al recipiente, creando un sello en el Paso 12.
impermeable al agua. 14. Repita los pasos 12 y 13 por
7. Inserte el embudo y agregue al me aproximadamente 1 minuto al tiempo
nos 0.5 L de agua seguido de la cantidad que escucha el deslizamiento del agre
seleccionada de alcohol isopropilo. Re gado en el medidor.
gistre la cantidad de alcohol agregado. 15. Ponga el medidor en posición
8. Agregue agua hasta que aparezca vertical, afloje la tapa, y permita que el
en el cuello de la sección superior. Remue nivel del líquido se estabilice. El nivel
va el embudo. Ajuste el nivel del líquido del líquido está estable cuando no hay
(agua y alcohol) con la jeringa hasta que la cambio en más de 0.25% dentro de un
parte inferior del menisco esté a nivel con periodo mínimo de 2 minutos.
la marca cero de la escala transparente.
9. Coloque y apriete la tapa con rosca,
produciendo un sello impermeable al
agua.

16. Si el nivel del líquido no se esta

biliza en 6 minutos, descarte la prueba y
realice una nueva prueba usando alcohol
adicional.
17. Si hay más presencia de espuma
en el cuello del equivalente a 2 divisiones
porcentuales completas, deseche la prue
ba y realice una nueva usando alcohol
adicional.
18. Si el contenido de aire es mayor
que un rango del 9%, agregue copas ca
libradas de agua al medidor para subir
el nivel del líquido dentro del rango del
medidor. Registre el número de copas
de agua agregada.
segunda lectura como la “Lectura inicial

del medidor” y repita los pasos del 12
al 19.
23. Si la tercera lectura del nivel
del líquido no ha cambiado en más de
0.25% respecto de la “Lectura inicial del
Medidor”, registre la tercera lectura como
la “Lectura final del medidor”. De no ser
así, deseche la prueba y realice una nueva
usando alcohol adicional.
24. Desensamble el medidor, descar
gue el contenido de la base, y examine la
base para verificar que no haya porciones
de concreto no perturbado, formando
paquetes apretados pegados al molde.
25. La lectura final del contenido de
aire es igual a la “Lectura final del medi
dor”, menos la corrección para grandes
cantidades de alcohol (Folleto para el
Examen de Desempeño, Tabla 1) más
el número de copas calibradas de agua
agregadas. Reporte el contenido de aire
19. Cuando el nivel del líquido esté al 0.25% más próximo.
estable, lea el nivel en la parte inferior del
menisco, o al 0.25% más próximo. Esta
será la “Lectura inicial del medidor”.
20. Vuelva a apretar la tapa, y repita Nota: Este documento fue tomado
los pasos del 12 al 19. con fines de promover la capaci
21. Si la segunda lectura del nivel del tación y certificación de la publi
líquido no ha cambiado en más del 0.25% cación Manual del Técnico CP-(079
respecto a la “Lectura inicial del medidor”, Técnico para pruebas al concreto
registre la segunda lectura como: “Lec en la obra Grado I. Traducción del
tura final del medidor”. Continúe con el Technical Workbook Concrete Field
paso 24. Testing Grade I, C.P. 07, ACI 2007.
22. Si la segunda lectura difiere de Ed. MARK A. Campo.
la primera en más de 0.25%, registre la
C I Ó N
S E C
06 C A P Í T U L O
2004
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

Noviembre
CONTENIDO
Normas
Concreto endurecido
Concreto fresco
Agregados
Aditivos
Agua
Libros IMCYC
Planeación y
25
Cursos IMCYC
TT RR EE S
Buzón
preparación
del sitio
C A
A
6
C O N C R E T O
NORMAS
F R E S C O
C A P Í T U L O
R
Planeación y
Concreto hidráulico.
Especificaciones
NMX-157-1987
preparación
del sitio
Concreto – Elaboración y curado
E
en el laboratorio de especímenes l paso más importante al colocar el Deben darse los siguientes pasos antes
concreto es la planeación. de colocar el concreto:
NMX-C-160-ONNCCE-2004 Planifique siempre cada paso Considere de qué espesor debe ser la losa.
Concreto-elaboración y curado antes de que se reciba el concreto.
en obra de especímenes de
La planeación apropiada evita segre-
concreto
gación, retrasos, desperdicio y problemas
NMX-C-177-1977-ONNCCE que se desarrollan a partir de éstos.
Determinación del tiempo de Para eliminar los problemas de retraso,
fraguado de mezclas segregación y desperdicio:
Véase CAPÍTULO 7 Transportación y
NMX-C-296-ONNCCE-2000 colocación del concreto
Prueba de sangrado
en el concreto SEGURIDAD. Los trabajadores en la
obra siempre deben llevar ropa protectora,
Existen 16 normas botas resistentes, guantes, casco, y si se re-
de concreto fresco
quiere, protección para los
Se pueden consultar
ojos.
www.imcyc.com Evite siempre el con- MEDICIÓN. Mida el área donde ha de
Se pueden adquirir en el tacto directo con el ce- vaciarse el concreto y considere, por ejemplo,
ONNCCE mento y el concreto. No de qué espesor será la losa de un piso.
Tel. 5273 1991 manipule la mezcla El espesor dependerá del peso que deba
Fax: 5273 34 con las manos. soportar el concreto (por ejemplo, un ca-
Asegúrese de mino que deba soportar el peso de un coche,
que toda persona necesita ser más grueso que una vanqueta
que esté usando o un andador).
equipo pesado, tal co-
mo enrasadoras o vi- EL NIVEL DE ACABADO. Una vez
26
bradores, haya sido establecido el espesor del concreto, trabaje

apropiadamente en- el área donde se le dará el acabado al
CONSTRUCCIÓN
trenada. concreto. No puede terminarse arriba de los

escalones si hay una escalera, y no debe
cubrir ningún preparación para el drenaje si
se hace contra un muro. El nivel de acabado
determina el tamaño de la excavación que
TECNOLOGÍA
debe hacerse. Los pavimen-tos deben tener

una pendiente desde la construcción hacia
los bordes.
NORMAS
ENDURECIDO
C O N C R E T O
R
Los pisos o accesos

domiciliarios deben
terminar en A o en C.
A SUBBASE. El suelo sobre el cual des-

cansa un pavimento o piso de concreto se
B llama subbase. Si el suelo es suave o varía
en su consistencia, debe usarse una capa de
C roca triturada. Si se encuentran algunas
áreas pobres, éstas deben excavarse, luego
rellenarse y compactarse. Es importante que NMX-C-083-ONNCCE-2002
el suelo soporte de manera uniforme al Resistencia a la compresión
No PUEDEN
de cilindros de concreto
terminar en B concreto.
Pueden evitarse muchos problemas NMX-C-109-ONNCCE-2004
posteriores preparando adecuadamente la Cabeceo de especímenes
PELDAÑOS O HUELLAS. Deben te- subbase. cilíndricos
ner peraltes uniformes.
Arranque toda clase de raíces o hierbas… NMX-C-163-ONNCCE
EXCAVACIÓN. El terreno debe exca- considere un espacio para la cimbra Determinación de la resistencia
varse tan hondo como lo requiera el nivel a la tensión
de acabado. Deben arrancarse toda raíz o
hierba hasta encontrar un suelo firme para
Obtención y prueba
la colocación.
de corazones
CIMBRA. Éstas dan al concreto su Determinacion del índice
forma. La cimbra debe ser apropiadamente de rebote
Excave y apuntalada de modo que sea resistente. No
compacte debe doblarse o moverse. NMX-C-251-1997-ONNCCE
el área… Véase CAPÍTULO 18 Cimbras Concreto terminología
Nota:
Existen 25 normas para
La CIMBRA debe concreto endurecido
Se pueden consultar
resistir la presión
del concreto fresco www.imcyc.com
Siempre excave un área más grande que se vacíe Se pueden adquirir en el
que la necesaria para permitir la co- en ella ONNCCE
locación de las cimbras. Trate de man- Tel. 5273 1991
tener las orillas y las esquinas perpen- Fax: 5273 3431
diculares.
Suelo pobre… 27
Tubo para Tubo para el

el baño fregadero
TS RE EI S
Rellene y
compacte
cuidadosamente
C A P Í T U L O
Subbase
6
NORMAS
PLANEACIÓN Y PREPARACIÓN DEL SITIO
C O N C R E T O
ENDURECIDO
C A P Í T U L O
R
LOCALIZA-
NMX-C- 089-1997- ONNCCE CIÓN DEL REFUERZO. Puede usarse
Determinación de las
refuerzo para incrementar la resistencia a
frecuencias fundamentales,
frexión del concreto y/o para ayudar a
transversal, longitudinal y
torsional de especimenes controlar el agrietamiento.
de concreto Para los pisos habitacionales que des-
cansan sobre el suelo, se coloca en el tercio
NMX-C- 205-1979 superior de las losas y en el fondo sin tocar
Determinación del concreto el terreno.
a la congelación y al deshielo El refuerzo debe ser cubierto por una
acelerados cantidad determinada de concreto que
proteja el acero contra la corrosión. A esto
NMX-C-219- 1984 se le llama recubrimiento. El espesor del
Resistencia la compresión a CUALQUIER TUBERÍA DE SERVICIO recubrimiento depende de si está en el
edades tempranas y predicción QUE CORRA A TRAVÉS DEL CON- interior o en el exterior, y se mide desde la
de la misma a edades CRETO DEBE ESTAR EN SU LUGAR
posteriores parte superior o inferior de la superficie
externa.
SERVICIOS. Con frecuencia pasan a
NMX-C- 221-1983
través de la losa los tubos para las insta- El refuerzo debe man-
Longitud de los corazones de
concreto, método de prueba laciones de plomería y alcantarillado. tenerse perfectamente
Éstos deben estar en su lugar antes fijo para una losa que
NMX-C-236- 1984 del colado de concreto. Pegue cin- se construye sobre el
Práctica para examinar y ta adhesiva alrededor de los tubos suelo.
muestrear el concreto de drenaje o los servicios que pa-
endurecido en el sitio de colado sen verticalmente a través de la Véase
losa de concreto. CAPÍTULO 17
Nota:
Existen 25 normas de concreto Concreto
Después de que se reforzado
endurecido.
coloquen los TUBOS
DE SERVICIO…
biblioteca del IMCYC
www.imcyc.com
Se pueden adquirir en el Ponga una CIN-
ONNCCE TA alrededor de los
Tel. 5273 1991 servicios
Fax: 5273 3431
28
BUZÓN
1 ¿A qué se denomina “fraguado falso” del concreto?

El fraguado falso o endurecimiento prematuro, como a veces se le llama, es un endurecimiento inicial de la pasta o del concreto que se
presenta entre uno y cinco minutos después del mezclado. Este fraguado se puede romper o eliminar por un continuo mezclado o por un remezclado
y puede pasar inadvertido en obras donde se surte el concreto por medio de camiones mezcladores o cuando el concreto es mezclado en una
planta central y agitado camino a la obra. Si hay evidencia de fraguado errático o rigidez rápida temprana, demanda mayor de agua, incremento
de agrietamiento, bajas resistencias o contenido errático de aire incluido, debe verificarse si el cemento presenta tendencia al fraguado falso.
2 ¿Cuál es la causa del fraguado falso?

La causa más común es la deshidratación parcial del yeso, formándose el yeso de París, que resulta si la temperatura se leva demasiado
durante la molienda. Posteriormente, al agregarse agua al cemento, el yeso deshidratado comienza a endurecerse inmediatamente, causando un
endurecimiento temprano. El remezclado rompe este fraguado sin afectar el desarrollo del fraguado normal. El enfriamiento de los molinos es usualmente
necesario para mantener la temperatura abajo del punto de deshidratación del yeso. Una práctica común es enfriar el clinker antes de la molienda.
CURSOS IMCYC
LISTA DE CURSOS, SEMINARIOS, CON-
FERENCIAS Y PROGRAMAS DE CERTIFICA-
CION ACI-IMCYC EN MEXICO, D.F. 2005
R
ENERO
• Cálculo de incertidumbre en los
laboratorios de prueba de la
industria de la construcción
FEBRERO
ACCESO. Debe procurarse un acceso • Programa de Certificación ACI- IMCYC
“Supervisores en obras de concreto”
libre para transportar el concreto. Si el • Bitácora profesional de obra
concreto es entregado por camiones, ase- • Reparación de estructuras de concreto
gúrese de que tengan un ingreso accesible al
MARZO
sitio en cualquier condición de clima. • Ventajas del concreto de alta
resistencia en estructuras
COLOCACIÓN. Asegúrese de que • Programa de Certificación ACI-IMCYC
“Técnicos para pruebas al concreto
toda la planeación y la preparación del sitio en la obra. Grado 1”
tome en cuenta cómo será colocado, pro-
curando que haya espacio para los camio- ABRIL
• Diseño de pavimentos de concreto
nes, rampas para las carretillas, espacio para • Tecnología básica del concreto, IMCYC-
una bomba, etc. ANALISEC
MAYO
JUNTAS. La posición, el tipo y el nú- • Programa de Certificación ACI-IMCYC
mero de juntas deben ser planeadas con “Supervisores en obras de concreto”
bastante anticipación a la colocación del • Construcción de pavimentos de concreto
concreto. JUNIO
• World of Concrete México 2005, Hanley
Véase CAPÍTULO 11 Wood-EJK-IMCYC
Juntas en el concreto JULIO
• Evaluación de pavimentos de concreto
DESPERDICIO. La buena
AGOSTO
planeación y la preparación del • Programa de Certificación ACI-IMCYC
sitio reduce el desperdicio. Al “Técnicos para pruebas al concreto
disminuir el desperdicio en la obra. Grado 1”
• Rehabilitación de pavimentos de concreto
se pueden bajar los
costos, ya que SEPTIEMBRE
puede per- • Segundo encuentro internacional de
concreto y aditivos, Lugar: Monterrey, N.L.
derse has- • Programa de Certificación ACI-IMCYC
ta 15% del “Supervisores en obras de concreto”
co n c r e t o
OCTUBRE
por des- • Diseño y construcción de pisos
cuido. industriales sobre el terreno
NOVIEMBRE
Puede evitarse • Ventajas del concreto de alta
el DESPERDICIO resistencia en estructuras
1
29
LIBROS IMCYC
TS RE EI SS
1 Field Raining Series

Concrete Construcction 2
CC AA PP ÍÍ TT U L O
2 Manual de Autoconstrucción “Manos a la Obra”

IMCYC
3 Guía para la Medición, Mezclado, Transporte

y Colocación del Concreto
ACI 304-00 IMCYC
problemas,
causas y
del cemento y del concreto AC
soluciones
Marzo
2008

®
7
Práctica normalizada
para la elaboración y
coleccionable
s e c c i ó n
curado en campo de especímenes

de pruebas para concreto.
Última de siete partes
Práctica normalizada de los procedimientos estandarizados

puede causar diferencias significati-
para la elaboración vas en los resultados de resistencia.
Por ejemplo, los especímenes inapro-
y curado en campo piadamente curados entre 32 a 38 °C
desarrollarán su resistencia a una
de especímenes de tasa diferente que los especímenes
curados en el rango de temperatura ini-
pruebas para cial especificada de 16 a 27 °C requerido
por la C 31.
concreto.
Elaboración y curado
Última de siete partes en campo de especímenes
de pruebas para
concreto.
L
a mayoría del concreto es A continuación se da un resumen de los
comprado y vendido sobre la pasos clave involucrados en el método
base de los resultados de las estándar para elaborar y curar cilindros
pruebas de resistencia. Por lo de concreto para pruebas. Este resumen
tanto, los especímenes para pruebas de se deriva de la lista real de verificación
resistencia son muy importantes en la usada en el examen de desempeño del
industria de la construcción con concre- ACI. Usted puede usarla para familiari-
to. La Sección 17 de la ASTM C 94: zarse con los procedimientos básicos
“Especificaciones estándar para el de este método antes de continuar con
concreto premezclado”, establece que el propio estudio de la Norma ASTM C
“cuando se usa la resistencia como 31. Sin embargo, este resumen no tiene
base para la aceptación del concreto, la intención de remplazar los estudios
los especímenes estándar deberán de completos que usted haga de la Norma
elaborarse de acuerdo con el Método ASTM C 31.
C 31/C 31M. En este sentido, los espe-
címenes para pruebas de resistencia
del concreto deben de elaborarse de
acuerdo con el Método C 31 por dos
razones:
1) Para que los resultados sean
confiables.
2) Para que la prueba pueda ser
reproducida por alguien más con el
mismo concreto, siguiendo el mismo
procedimiento y obteniendo (casi) los
mismos resultados.
El Método C 31 detalla los procedi-
mientos para el moldeo y curado de los
cilindros y vigas de concreto. Los espe-
címenes deben ser moldeados, es decir,
llenados y compactados, de acuerdo
con los procedimientos estándar. Luego
deben ser curados bajo condiciones de
temperatura y humedad apropiadas. Si Procedimientos de prueba para ci-
no se siguen estos procedimientos, los lindros de 6 x 12 pulgadas (15 x 30 cm)
resultados de las pruebas de resisten- usando concreto con un revenimiento
cia no serán confiables. Una desviación igual o mayor de 1 pulgada (2.5 cm).
1. Utilice una pequeña herramienta
para colocar el concreto en el molde.
Tenga cuidado en distribuir el material
uniformemente alrededor del perímetro
del molde.

molde de 10 a 15 veces con el mazo de hule
(o con la mano abierta si se usa un molde
de calibre delgado de un solo uso) para
cerrar los huecos dejados por la varilla
de compactación.
3. Para la segunda capa:
a) Llene el molde aproximadamente
2/3 de su volumen.
2.Para la primera capa:

a) Llene el molde aproximadamente
1/3 de su volumen.
b) Varille la capa 25 veces, penetran-

do la capa subyacente aproximadamente
25 mm. Distribuya el varillado uniforme-
mente en toda la sección transversal del
molde.
b) Varille la capa 25 veces en todo su

espesor. Distribuya el varillado unifor-
memente en toda la sección transversal
del molde.

molde de calibre delgado y de un solo

uso) para cerrar los huecos dejados por
la varilla de compactación.
5. Ajuste el nivel del concreto de los
moldes sub llenados o sobre llenados de
ser necesario.
c) Golpee ligeramente el exterior

del molde de 10 a 15 veces con el mazo
de hule (o con la mano abierta si se usa
un molde de calibre delgado de un solo
uso) para cerrar los huecos dejados por
la varilla de compactación.
4.Para la tercera capa:
a) Agregue una cantidad de concreto
que llene el molde después de la com-
pactación.
6. Retire el exceso de concreto con

la varilla de compactación, o con una
plana de madera o una llana según sea
apropiado, para producir una superficie
nivelada y lisa
7. Verifique que el molde del espéci-
men haya sido marcado para identificar
el concreto que representa. Inmediata-
mente después del acabado, procure
protección para
evitar la pérdi-
da de humedad
b) Varille la capa 25 veces, penetrando de la muestra
la capa subyacente aproximadamente 25 mm. y llevela a un
Distribuya uniformemente el varillado en luga r p a r a el
toda la sección transversal del molde. curado inicial
y a l m a c e n a-
miento.
Nota: Tomado con fines de pro-

mover la capacitación y certifi-
cación de la publicación Manual
del Técnico CP-(079 Técnico para
pruebas al concreto en la obra
Grado I. Traducción del Technical
Workbook Concrete Field Testing
c) Golpee ligeramente el exterior del Grade I, C.P.-1, 07, ACI 2007. Ed.
molde de 10 a 15 veces con el mazo de Mark A. Campo.
hule (o con la mano abierta si se usa un
problemas,
causas y
soluciones
Agosto
2006
Contracción por
7
secado del concreto
coleccionable
s e c c i ó n
R
7 Contracción
R
Contracción por secado del concreto

E
l conocimiento de las carac-
terísticas de la contracción
del concreto es un punto de
partida necesario en el dise-
ño de estructuras para el control de
grietas.Tal conocimiento permitirá al
diseñador estimar el probable
movimiento por contracción en
el concreto reforzado o presfor-
zado y podrá tomar los pasos
apropiados en el diseño para
acomodar este movimiento.
quemática de los cambios en el volumen
Mecanismo de la del concreto debido a ciclos alternos de
contracción por secado secado y mojado. El movimiento de con-
Cuando el concreto es expuesto a
su ambiente de servicio tiende a
alcanzar un equilibrio con ese am-
biente. Si el medio ambiente es
una atmósfera seca, la superfi-
cie expuesta del concreto pierde
agua por evaporación. La velo-
cidad de evaporación dependerá de
la humedad relativa, la temperatura,
la relación agua-cemento y el
Figura 1. Componentes de área de la superficie expuesta
la deformación del concreto.
La contracción por secado
Cargado Descargado constituye una porción del
Recuperación
inmediata
total de la deformación que se
observa en un elemento del
concreto. La figura 1 muestra los tracción más grande ocurre en el primer
Contracción lineal
Fluencia
Recuperación componentes de la deformación, secado. Una parte considerable de esta
Deformación por fluencia excluyendo el movimiento térmico. contracción es irreversible, es decir, que
inmediata
La deformación no se puede recupe-
Contracción
por contracción es rar por un mojado
Figura 2. Concreto inicial- subsecuente.
Edad del concreto dependiente del
mente seco, y luego sujeto
tiempo y no es in- a ciclos de secado y mojado
ducida por carga. FACTORES QUE
AFECTAN LA
Deformación
Si el ambien- Almacenado en agua

te es húmedo, el flujo Almacenado al aire libre CONTRACCIÓN
de la humedad se dará POR SECADO
Mojad
Contracción
desde el medio ambien- Puesto que la con-

o
Secad
o
te al concreto, resultan- Contracción Contracción reversible

tracción por secado
do un incremento de inicial por
secado
(movimiento de humedad) está relacionada con
Extensión
volumen o expansión. Expansión

la pérdida de hume-
En la figura 2 se mues- Edad del concreto
dad del concreto, es
tra una descripción es- influida por factores
externos que afectan el secado y también viento alrededor del concreto y cuando
por factores internos relacionados con aumenta el periodo de tiempo en el que
concreto y sus constituyentes. Figura 3. el concreto está sujeto a condiciones de
secado.
FACTORES Geometría del ele-
EXTERNOS Figura 3. Factores que afec-
mento. Los elementos
Los factores exter- tan la contracción por secado
de concreto grandes y de
nos que afectan la mayor sección se secan
pérdida de hume- Diseño y más lentamente que los
detallado
dad del concreto pequeños y delgados.
Condiciones
son las condicio- Prácticas de Contracción del secado Como resultado, para
construcción
nes ambientales, así
del concreto
Extensión del el mismo periodo de se-
Relación
como el tamaño y la a/c
periodo de secado
cado, la contracción de
Resistencia
forma del elemento Cemento
la adherencia Temperatura los elementos de gran
agregado
de concreto. –pasta
Humedad tamaño es menor que
Condiciones am- Aditivos relativa para los de menor ta-
Propiedades
bientales. La tempe- Agregado elásticas
Velocidad maño, en los cuales su
del viento
ratura del aire, la hu- Concentra- Espesor
núcleo se puede secar
ción
medad relativa y la teórico más rápidamente.
velocidad del viento El efecto de la geo-
afectan la pérdida de metría del elemento de
humedad de la superficie del concreto, concreto sobre la contracción por secado
cualquier combinación de estos factores está representado en la mayoría de los
afecta la velocidad de evaporación. Las reglamentos y normas por su “espesor
condiciones ambientales diferentes en teórico” o el espesor hipotético que
los lados opuestos de un elemento dan se define como dos veces el área de la
como resultado un se- sección transversal del
cado diferencial hacia elemento de concreto
afuera, y por tanto, una Figura 4. Efecto de la dividido por el perí-
humedad relativa en metro expuesto de la
contracción diferencial
la contracción por secado
con la posible conse- sección transversal.
cuencia de alabeo. De aquí se sigue que
Factores relativos de la contracción
En resumen, es de un espesor teórico más

esperar se una ma- grande estará asociado
yor contracción por con una menor con-
por secado
secado cuando se tracción por secado.

eleva la temperatura
ambiental, disminu- FACTORES R
ye la humedad re - INTERNOS
lativa, se incremen- Factores relativos de la contracción por secado. Los factores internos
ta la velocidad del Humedad relativa (%) que afectan la con-

7 Contracción
R
Figura 5. Comparación de
tracción por secado del Esto ha conducido al desarrollo de un
la contracción por secado concreto y aquéllos rela- cemento caracterizado en términos de
del concreto, mortero y pasta cionados con sus consti- comportamiento por contracción como
limpia de cemento a 50% tuyentes son cementos, “cemento de contracción compensada”.
de su humedad relativa agregados, aditivos; di- Los ingenieros y los especificadores no de-
seño de la mezcla del ben preocuparse mucho con los complejos
concreto; relación agua- detalles de la química del cemento, ya que
% de la contracción última
Concreto
cemento y contenido de lo importante es el rendimiento final.
del cemento puro
1:3 mortero agua; propiedades de los Debe precisarse que el uso de ce-
agregados y fracción de mento de contracción compensada por
400 kg cemento/m
3 volumen; y aquéllos vincu- sí mismo no garantiza la producción de
Especímenes de 70 x70 x 280 mm lados con la construcción concreto de baja contracción, hay que
Especímenes de 40 x 40 x 160 mm Cemento puro
del concreto: colocación, considerar otros factores involucrados,
Edad (días) compactación y curado. pues éstos pueden tener un peso mayor
Cementos. Aunque que el efecto del cemento en la contrac-
generalmente se concluye ción por secado del concreto.
que la composición del cemento puede Agregados. Los agregados tienen un
afectar la contracción por secado, el efecto restrictivo en la contracción. Este
efecto no se ha determi- efecto se ilustra en
nado por completo. Se ha la Figura 5 y muestra
Figura 6. Efecto de la
observado que el conte- concentración del volumen de
que algunos tipos
nido de C3A y álcali tiene agregado en la contracción de agregados, si se
un efecto dominante. A su contraen más que
s = contracción del concreto
vez, el efecto del conteni- sp = contracción de la pasta
la pasta, incremen-
do de C3A y álcali sobre tan la contracción
la contracción es influido del concreto sig-
Relación de contracción (s/sp)
por el contenido de yeso nificativamente.

del cemento, es decir, la Hay una relación
contracción de cementos razonablemente
del mismo contenido de directa entre la
C3A difiere para diferentes cont r a c c i ó n d e
contenidos de yeso. un agregado y su
Concentración del volumen de agregado capacidad de ab-
sorción. Es decir,
los agregados de
buena calidad y baja contracción gene-
ralmente están caracterizados por una
baja absorción. Si el agregado se con-
trae menos que la pasta, entonces el
agregado restringe la contracción, y ésta
disminuirá al incrementarse la fracción
del volumen del agregado. El efecto de
la fracción del volumen del agregado en
la contracción por secado se muestra en
la Figura 6.
Tanto la Figura 5 como la 6 ilustran
el sustancial efecto de restricción de los
agregados en la contracción por secado
de la pasta. Tal como puede verse, la
contracción del concreto puede ser de
únicamente 20% de la correspondiente
a la pasta de cemento.
R
Otras propiedades del agregado, para lograr y aumentar ciertas propieda-

tales como la granulometría, el tamaño des, o economizar, o para ambas cosas.
máximo, la forma y la textura, afectan la Generalmente, los aditivos afectan la
contracción por secado indirectamente. contracción del concreto en un grado
En la práctica, la variación en cualquier variable, dependiendo de su formula-
a de estas propiedades puede conducir a ción, su interacción con el cemento y
un cambio en la demanda de agua y/o el con otros aditivos en la mezcla, y en las
contenido de pasta y su efecto sobre la variaciones o ajustes que provocan en las
contracción por secado sólo es medible proporciones de la mezcla de concreto.
en términos de los cambios que causan Ha quedado bien establecido que los
a la mezcla del concreto. aditivos que contienen cloruro de calcio
Los agregados pueden estar conta- pueden incrementar la contracción por
minados por otros materiales como sedi- secado del concreto.
mentos, arcilla, carbón, madera o materia Contenido de agua. La contracción
orgánica. La mayoría de estos materiales por secado del concreto se incrementa
no restringe la contracción y, de hecho, al aumentarse su contenido de agua.
puede incrementarla, especialmente en el La variación en la contracción con el
caso de la arcilla que absorbe la hume- contenido de agua puede explicarse
dad y se contrae considerablemente al por la diferencia en los tipos de agua
secarse. La mayoría de estos materiales perdida en las etapas del secado men-
contaminantes pueden ser removidos cionadas antes, también asociado con
lavando el agregado. el módulo de elasticidad del concreto.
En resumen, los agregados duros El concreto con alto contenido de agua
y densos, con poca absorción y alto (y alta relación agua-cemento) tiene una
módulo de elasticidad, son importantes resistencia inferior y un menor módulo
para la producción de concreto de baja de elasticidad, y por tanto, tiene una
contracción por secado. mayor tendencia a la contracción. El
El efecto del agregado en la restric- efecto de la relación agua–cemento en
ción de la contracción por secado del la contracción por secado se ilustra en
concreto está regido por: la figura 7. Como puede notarse, a eda-
• La fracción de volumen del agregado des mayores de 28 días, una superior
• El módulo de elasticidad del agregado relación de agua–cemento conduce a
• La contracción del agregado al secarse un incremento significativo en la con-
tracción por secado.
Aditivos. Hay muchos tipos de aditi- Se ha defendido la idea de que un alto
vos para su incorporación en el concreto contenido de cemento siempre conduce

7 Contracción
R
a una mayor contrac- Figura 7. Efecto de la

• Uso de un míni-
ción por secado. Esto relación agua-cemento en mo contenido de agua
no es estrictamente la contracción de las pastas (consistente con los re-
correcto, como puede de cemento quisitos de colocación
ilustrarse en la figura y acabado).
8, la cual muestra que • Empleo de la frac-
un concreto de alto ción de volumen más
Contracción por secado x10-3

comportamiento y alta W/C = 0.26
alta posible de agrega-
resistencia que puede do de buena calidad, y
ser caracterizado por 0.45 tamaño máximo posi-
un alto contenido de 0.55 ble del agregado.
cemento, menor con- 0.65
• Uso de cemento
tenido de agua (y por de contracción com-
tanto, relación baja de Edad (días) pensada cuando pueda
agua–cemento) y bue- disponerse de éste.
na calidad de agrega- • No utilizando aditi-
dos, puede tener características de baja vos que se sepa que incrementan la con-
contracción. tracción por secado; por ejemplo, aqué-
Prácticas de construcción. La co- llos que contienen cloruro de calcio.
locación, la compactación y el curado del • Asegurándose de que el concreto
concreto, son factores importantes para sea apropiadamente colocado, compac-
minimizar la magnitud de la contracción tado y curado.
por secado. Al agregar más agua en el
sitio durante la colocación del concreto Grietas por contracción
para restablecer el revenimiento o para por secado
ayudar al acabado final, se incrementará Dicha contracción no es un problema si
la contracción por secado del concreto. el concreto está libre para moverse. Si el
Se requiere de compactación y cura- concreto está restringido de alguna mane-
do apropiados para producir un concreto ra, la contracción por secado introducirá
denso de capilares reducidos y/o con esfuerzos de tensión que, cuando exceden
capilares discontinuos, que da como la resistencia a tensión del concreto, harán
resultado una pérdida reducida de hume- que el concreto se agriete. Al reducir la con-
dad del concreto y baja la contracción por tracción por secado, no necesariamente se
secado. Al aplicar apropiadas medidas evita el agrietamiento, el cual también es
de curado inmediatamente después del influido por la restricción y el diseño y el
acabado del concreto, se evitará el seca- detallado del elemento de concreto.
do de la superficie del
concreto, en especial
en condiciones de
clima caliente.
REDUCIENDO
LA
CONTRACCIÓN
POR SECADO
DEL CONCRETO
Algunas de las me-
didas que pueden to-
marse para reducir
la contracción por
secado del concreto
incluyen:
R
Las grietas por con- como resultado de la

Figura 8. Contracción
tracción, en contrapo- por secado de concreto contracción por secado.
sición a las grietas por de alta resistencia El concreto no reforzado
flexión, tienen lados tenderá a desarrollar
paralelos, y en el caso grietas más grandes a
Contracción (microdeformación)
de losas, usualmente se intervalos irregulares,
extienden justo a través siempre que la resis-
del espesor de la losa. tencia a tensión del con-
Tales grietas pueden ha- creto sea excedida por
cer que el agua penetre los esfuerzos inducidos
o se filtre, y en última por la contracción por
instancia dañe la dura- Resistencia a compresión (MPa) secado. Para evitar tales
bilidad del elemento de grietas deben instalarse
concreto. juntas de contracción a
Por tanto, es importante el control del intervalos apropiados. Puede también
agrietamiento debido a la contracción por ser más económico instalar juntas de
secado, y requiere de un diseño y detallado contracción en el concreto reforzado que
apropiados del elemento de concreto. confiar en el refuerzo para controlar los
esfuerzos por contracción. La localización
Refuerzo adecuado de juntas de contracción es un asunto
Cuando ocurre agrietamiento, el espa- para el diseñador, pero normalmente
ciamiento y el ancho de las grietas por estarán situados en donde es de esperar-
contracción dependen del porcentaje de se la mayor concentración de esfuerzos
refuerzo en el concreto restringido y las debido a la contracción por secado: en las
características de adherencia del refuer- aberturas; en los cambios en la sección
zo. La provisión y localización de refuerzo transversal; en muros largos; y en gran-
adecuado para distribuir el esfuerzo de des áreas de pavimentos de concreto en
tensión causado por la contracción por donde se usan para dividir el concreto
secado son particularmente importantes en bahías aproximadamente cuadradas.
en losas sobre el terreno y en aplicacio-
nes similares, y donde el refuerzo puede CONCLUSIÓN
no ser requerido por razones estructu- Nunca está de más enfatizar la importan-
rales. Se debe proporcionar un refuerzo cia de los factores que influyen sobre la
primario y secundario para controlar el contracción del concreto, incluyendo los
agrietamiento debido a contracción por constituyentes del concreto, las prácticas
secado y esfuerzos térmicos en las losas de construcción, las condiciones am-
de concreto reforzado, según el grado de bientales, la geometría y el diseño del
restricción. detallado del elemento de concreto.
Aunque el refuerzo resiste los esfuer- Aunque es importante la influencia
zos de tensión en el concreto restringido del cemento, obviamente no es la única
y ayuda a evitar la formación de grandes influencia. De hecho, en la mayoría de
grietas, no evita por completo el agrieta- las situaciones, otros factores tendrán
miento, pero asegura que las grietas, a una repercusión mayor, si no es que
medida que ocurren, estén más apreta- más relevante. Es el diseño de la mezcla
damente separadas y de un ancho más del concreto, las técnicas apropiadas de
pequeño. En el concreto reforzado con construcción, y el diseño y detallado co-
un diseño apropiado serán invisibles a rrecto, lo que producirá un concreto con
la simple vista. características de baja contracción.
Juntas Referencias
La provisión y localización de juntas de Drying Shrinkage of Cement and Concrete, Concrete Data,
contracción permiten el movimiento July 2002.Cement and Concrete Association of Australia.

C I Ó N
S E C
04 C A P Í T U L O
2004
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

Septiembre
CONTENIDO
Libros IMCYC
Biblioteca
Digital IMCYC
Cursos IMCYC 19
Solicitando
C U A T R O
concreto
C A P Í T U L O
premezclado
4 C A P Í T U L O
R
BIBLIOTECA
DIGITAL
• Guide to Specifing Concrete
• Ordering Pre-Mixed Concrete

Solicitando
• Concreto premezclado hecho
en obra concreto
• Confiabilidad del concreto
premezclado
• Costos de producción del

premezclado
concreto premezclado
P
• El control de calidad or lo general, las características del que precisan su ubicación, es decir, calle,
del concreto premezclado concreto a usar en la obra están número oficial, subnúmero o frente de la obra,
establecidas en los catálogos de obra colonia o barrio, etc. Es importante, sobre todo
• Empleo del concreto o en las especificaciones y planos de al inicio de la obra, entregar al proveedor detalles
premezclado la misma, donde se describe al concreto de la forma de acceso al lugar, en especial si
usualmente por su resistencia a la compre- ésta se encuentra en fraccionamientos nuevos
• Garantía de calidad en el sión a la edad de 28 días. o en proceso de construcción.
concreto premezclado El pedido de concreto es la solicitud que
el usuario hace al productor para que en una 3 LA IDENTIFICACIÓN DE
• La industria del concreto fecha determinada le suministre en un LOS ELEMENTOS A COLAR
premezclado de México horario específico un volumen determinado El proveedor debe saber qué tipo de
de concreto con peculiaridades muy puntua- elementos estructurales se colarán ese día
• Problemas con las diferencias les y claramente definidas. con el concreto que se le solicita.
en el rendimiento del concreto
Al solicitar un pedido
• Concreto elaborado en planta
vs concreto premezclado
de concreto es importante:
• El futuro de la industria del 1 LA

concreto premezclado IDENTIFICACIÓN
DEL CLIENTE
Más de 9,000 CON EL
artículos para PROVEEDOR CARACTERÍSTICAS DEL
consultar El proveedor debe saber claramente quién CONCRETO A SUMINISTRAR
www.imcyc.com
le solicita el concreto. Asimismo, deberá Especifique claramente al proveedor lo
identificarse la persona responsable como siguiente:
personal autorizado por el cliente para
20
solicitar al proveedor el concreto. • Volumen de concreto solicitado,

suficiente para colar los elementos que se
2 LA IDENTIFICACIÓN programan en el colado de referencia. El

DE LA OBRA volumen de concreto se solicitará en metros
Cuando el productor tiene múltiples clientes cúbicos. Hay que considerar un sobrevo-
y obras, muchas veces situadas en sitios lumen normal al hacer el pedido, pues en
cercanos o similares, es muy importante las obras se tienen siempre en mayor o menor
asegurarnos de que el proveedor entiende grado desperdicios de concreto.
perfectamente de cuál obra se trata. Para • Resistencia a la compresión en kg/cm2.
ello, requerirán la dirección con los detalles La resistencia a la compresión usualmente
R
CURSOS
IMCYC
• Octubre 20 y 21
Diseño, construcción y
5 a 9 m3 5 a 9 m3 5 a 9 m3 reparación de pisos
industriales sobre el terreno
se especifica en múltiplos de 50 kg/cm2 • Cuando se soliciten concretos con Ing. Scott Tard
siendo las más comunes las resistencias de características especiales, éstas deben de
• Octubre 22
100, 150, 200, 250 y 300 kg/cm2. Resisten- especificarse claramente al hacer el pedido.
Diseño y construcción
cias por encima de los 300 kg/cm2 se con- Obviamente previamente deben aclararse
de pavimentos de concreto
sideran ya como altas o concretos de alto con el proveedor todas las condiciones que Dr. Shiraz Tayabji
desempeño. habrán de cumplir para su aceptación en las
• Edad de especificación del concreto, obras. • Noviembre 18 y 19
por lo general 28 días o 14 para concretos Técnico para pruebas al
rápidos. Esta edad de especificación 4 CARACTERÍSTICAS DEL concreto en la obra. Grado 1
significa a la que el concreto deberá haber SERVICIO DE M. en C. José Antonio
adquirido la resistencia solicitada y puede SUMINISTRO DE Tena Colunga e
ser comprobada mediante la evaluación CONCRETO Ing. Felipe de Jesús García
técnica que marca la norma Mexicana NMX Hay que definir cla- Rodríguez
respectiva. ramente la hora a la Informes: Blanca Molina Pineda
• Tamaño máximo de los agregados que deseamos que Tel: (01 55) 5661 9782
contenidos en el concreto. Usualmente son el camión con el (01 55) 56620606
de 20 o 40 mm, salvo casos especiales en concreto llegue a (01 55) 56623348 ext 30
Fax (01 55) 5661 7159
que se requieren agregados más pequeños o la obra para iniciar
E-Mail:
mayores. El tamaño máximo de los agrega- el colado, y los bmolina@mail.imcyc.com
dos está en función de las dimensiones de intervalos entre en- www.imcyc.com
los elementos a colar y de la densidad de los tregas, considerando
Normas , aditivos, cemento y concreto
armados, de modo que el agregado grueso la velocidad de coloca- Concreto hidráulico especificaciones
pueda pasar entre las varillas de refuerzo y ción que en la obra se C-155 – 2004- ONNCCE
éstas y las cimbras o moldes sin obstrucción tendrá, la cual estará influen- Aditivos químicos que reducen la
alguna. ciada por el elemento a colar, su ubicación cantidad de agua o modifican el
• Revenimiento o consistencia del en la obra, los sistemas de tiempo de fraguado del concreto
C-255- 2003- ONNCCE
concreto expresada en cm según la prueba elevación, transporte y
del cono de revenimiento. Es recomendable colocación del concreto Concreto hidráulico para
uso estructural
que el revenimiento sea el menor posible, con que se cuente en la C-403 - 1999 - ONNCCE
para lo que la norma mexicana NMX-C-403- obra, la cantidad de Cementos hidráulicos
ONNCCE establece que debe limitarse a no mano de obra dispo- especificaciones
más de 10 cm al pie de obra, y si se requieren nible para la coloca- y método de prueba
C-414 2004- ONNCCE
revenimientos mayores, éste debe conse- ción y acabado del
guirse mediante el uso de concreto, etc. Así, usual-
21
aditivos reductores de agua. mente, se solicita el

Es muy importante concreto para las xx
C U A T R O
entonces que al so- horas y las entregas

licitar el concreto, subsecuentes a cada “tantos
se especifique minutos» hasta completar el
el revenimiento volumen total solicitado.
C A P Í T U L O
que se desea, Cuando se cuenta con

y además si el servicio de bombeo, es muy
concreto será importante que el ritmo de
bombeado. colocación del concreto sea
4
SOLICITANDO CONCRETO PREMEZCLADO
C A P Í T U L O
R
acorde con la capacidad de bombeo de las LISTA DE VERIFICACIÓN

bombas y con la capacidad de suministro de A efecto de que no se olvide ningún punto
concreto de modo que se garantice que desde en el pedido, se debe asentar en una lista de
que se inicia el colado hasta que se termina, verificación la información requerida para
el flujo de concreto sea lo más constante hacer el pedido de concreto:
posible.
OTRAS CONDICIONES
GENERALES
En este punto se debe indicar al pro-
veedor los detalles finos que tiene
que saber para el
suministro del
concreto. Por
ejemplo, pueden
ser horarios es-
peciales de colado:
nocturnos, domini-
cales o también de días
festivos, etc.
CONFIRMACIÓN
DE LOS DATOS
Una vez terminado el proceso
de pedido hay que asegurarnos
de que el personal del pro-
veedor haya tomado todos los
datos de manera correcta, a
fin de evitar problemas al
momento del colado o cuan-
do ya se tenga el producto
en la obra.
22
LIBROS IMCYC 1 2
1 Guía para obtener un concreto durable ACI 201.2R
2 Bombeo de concreto ACI 304

3
3 Diseño y control de mezclas de concreto PCA
(Portland Cement Association)
4 The Handbook of Ready-Mixed Concrete Dispatching
James R. Wagner 4
C I Ó N
S E C
07 C A P Í T U L O
2004
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

Diciembre
CONTENIDO
Normas
Cemento
Cemento fresco ®
Agua
Libros IMCYC 33
Buzón
Transportación
C AA PP ÍÍ TT UU LL OO S TI RE ET S
E
y colocación del
concreto
7
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Transportación y
Cemento utilizar los métodos de
prueba indicados en la
NMX- C- 414- ONNCCE
colocación del concreto
Agregados, utilizar los métodos
NMX- C- 111- ONNCCE Al transportar y colocar concreto, evite: Coloque el concreto tan cerca de su posi-
ción final como sea posible.
Agua para mezclado, utilizar los RETRASOS Empiece colocando desde las esquinas
métodos de prueba indicados en SEGREGACIÓN y de la cimbra o, en el caso de
la NMX- C- 122 - ONNCCE DESPERDICIO un sitio con pendien-
te, desde el nivel
Aditivos, utilizar los métodos de TRANSPORTACIÓN El método usado para más bajo.
prueba indicados en la transportar el concreto depende de cuál es
el menor costo y el más fácil para el tamaño
Adicionantes, utilizar los
de la obra.
métodos de prueba indicados en Algunas formas de transportar el con-
la NMX- C- 146 ONNCCE creto incluyen: un camión de concreto, una
bomba de concreto, una grúa y botes, una ca-
Nota: las Normas se pueden naleta, una banda transportadora y un
consultar en la biblioteca IMCYC malacate o un montacargas. En trabajos
WEB: www.imcyc.com pequeños, una carretilla es la manera más
Se pueden adquirir en el fácil para transportar el concreto.
ONNCCE. Tel: 52731991 Siempre transporte el concreto en una
Fax: 52733431 cantidad tan pequeña como sea posible para
reducir los problemas de segregación y
desperdicio.
COLOCACIÓN Al colocar el concreto

tenga mucho cuidado en no dañar o mover
las cimbras y el acero de refuerzo.
La CIMBRA debe resistir la presión del

concreto que se VACÍE en ésta.
34
CONSTRUCCIÓN
TECNOLOGÍA
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
INFORMACIÓN NUNCA, NUNCA, agregue

IMPORTANTE SOLAMENTE AGUA
SOBRE
SEGURIDAD SEGREGACIÓN La segrega-
Al manejar y usar ce- ción ocurre cuando los agre-
mento o concreto gados grueso y fino, y la pasta
fresco, evite el con- de cemento, llegan a separarse. Revenimiento de acuerdo con la
tacto con la piel. La segregación puede darse NMX– C- 156- ONNCCE
Lleve ropa y el equipo protector adecuados. durante el mezclado, transportado, colocado
Masa unitaria de acuerdo con la
o compactado del concreto. NMX– C- 162- ONNCCE
RETRASOS Pueden causar que el concreto
pierda revenimiento (se seque o pierda MEZCLA DEMASIADO AGUADA Temperatura del concreto
humedad) y se ponga rígido. O HUMEDA de acuerdo con la
Los retrasos son un pro- NMX – C- 435- ONNCCE
blema mayor en un día
caluroso y/o con viento, Tamaño máximo del agregado
porque el concreto se de acuerdo con la
seca y se pone rígido NMX – C- 111- ONNCCE
más rápidamente.
Para evitar retrasos
NMX– C- 162- ONNCCE
planee con anticipación.
Verifique que todos los MEZCLA DEMASIADO Aire incluido de acuerdo con la
trabajadores, las herra- RÍGIDA O SECA NMX– C- 157-ONNCCE
mientas y los conte-
nedores estén listos, y Aire incluido de acuerdo con la
que todas las prepa- NMX – C- 158- ONNCCE
raciones para la co-
locación hayan sido Aire incluido de acuerdo con la
hechas antes de NMX – C- 162- ONNCCE
que el concreto sea
recibido.
consultar en la biblioteca IMCYC
¡no pierda tiempo! La segregación hace que el WEB: www.imcyc.com
Ring, ring, ring. concreto sea: Se pueden adquirir en el
ONNCCE. Tel: 52731991
MÁS DÉBIL, Fax: 52733431
MENOS DURABLE,
y dejará UN POBRE
ACABADO DE SUPERFICIE
PARA EVITAR LA SEGREGACIÓN:

Verifique que el concreto no esté “demasiado
húmedo” o “demasiado seco”. (pruebas de
35
revenimiento).
Asegúrese que el concreto sea mez-
C AA PP ÍÍ TT UU LL OO S TI RE ET S
E
clado de manera apropiada. Es importante

que el concreto sea mezclado a la velocidad
Nunca agregue simplemente agua al correcta en una mezcladora en tránsito por,
concreto para hacerlo más trabajable. Para al menos, dos minutos inmediatamente
recuperar la trabajabilidad use aditivo super antes de la descarga. El concreto debe ser
fluídificante o use una mezcla de pasta de colocado tan pronto como sea posible. Al
cemento (es decir, agua y cemento) sin alterar transportar la mezcla, por supuesto, cargue
la relación agua/cemento. cuidadosamente.
7
A
NORMAS
TRANSPORTACIÓN Y COLOCACIÓN
DEL CONCRETO
C A P Í T U L O
R
U
G
SIEMPRE
VIERTA ASÍ
A
Si se coloca el concreto directo desde

un camión, vierta verticalmente y nunca
permita que el concreto caiga de una altura NUNCA EXTIENDA EL
NMX-C-122-1982 mayor a 1 1/2 m. CONCRETO CON EL VIBRADOR
Agua para concreto Siempre vierta el concreto nuevo sobre Si desea mayor información sobre trans-
el concreto que ya está en su lugar. porte, la colocación, las cimbras y la compac-
NMX-C-277-1979 Al compactar con un vibrador, asegúrese tación del concreto consulte los tres libros
Agua para concreto, muestreo de usarlo cuidadosamente. del Fondo editorial IMCYC recomenda-
Véase CAPÍTULO 8 Compactando el dos en esta misma sección.
NMX-C-283-1982
concreto Así mismo, si desea saber sobre qué
Agua para concreto
Nunca extienda el concreto hacia los hacer antes, durante y después de la colo-
Nota: lados con un vibrador, ya que esto puede caión del concreto,
Estas normas se pueden causar segregación de la mezcla. consulte la Cartilla
consultar en la biblioteca Asegúrese siempre de vibrar el concreto del Concreto.
del IMCYC y adquirir en de manera uniforme.
el ONNCCE
Tel: 5273 1991 DESPERDICIO
Fax. 5273 3431 Puede ser costoso, especialmente en tra-
bajos pequeños. Para minimizar el desper-
dicio, mezcle, cargue, transporte y coloque
cuidadosamente.
BUZÓN
1 Estimados señores del IMCYC: ¿Podrían asesorarme en cómo hacer un concreto ligero?
Estimado lector:
Hay varias formas de elaborar «Concreto Ligero». La dificultad se encuentra en combinar el bajo peso volumétrico y las resistencias
moderadas. Los sistemas pueden ser:
• Concreto Ligero con el uso de agregados naturales ligeros o de baja densidad.
• Concreto Ligero con Perlita de Poliestireno.
• Concreto Ligero Celular con la inclusión de aire por medio de espuma.
• Concreto Ligero con expansor en base de aditivos expansivos y
• Concreto Ligero con Carlita y/o perlita expandida.
El problema es que para obtener una resistencia a compresión de 200 kg/cm2 y un peso volumétrico de 1150 kg/m3 es prácticamente
imposible. De acuerdo con nuestra experiencia los 200 kg/cm2 a compresión si se puede dar pero con un peso volumétrico de 1650 kg/cm2;
para esto se requiere un alto consumo de cemento, aditivos reductores de agua y el material ligero que se desee y puede ser cualquiera de
los cinco mencionados arriba.
36
LIBROS IMCYC 1 3
1 Cartilla del Concreto

Bryant Mather - Celik Ozyildirim
2 Guía para el diseño, construcción y materiales de cimbras para concreto
Comité ACI-347-01
3 Guía para la medición, mezclado, transporte y colocación del concreto
ACI 304-00
4 Compactación del Concreto 2
ACI 309R-96 4
C I Ó N
S E C
08 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

2005
Enero
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
®
Libros IMCYC 35
Biblioteca
Compactando
S
OT CR HE O
Digital IMCYC
el
A PP ÍÍ TT UU LL OO
concreto
C A
8
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Compactando el
Cemento, utilizar los métodos
NMX- C- 414- ONNCCE
concreto
NMX- C- 111- ONNCCE QUÉ ES LA COMPACTACIÓN. La com- VIBRACIÓN EXTERNA o
pactación se puede hacer sacudiendo o VIBRADO EXTERNO
Agua para mezclado, utilizar los golpeando la cimbra o vibrando el concreto El regleado nivela y compacta losas del-
métodos de prueba indicados en la para que adquiera una consistencia plástica, gadas de concreto y las capas superiores
NMX- C- 122 - ONNCCE permitiendo que el aire atrapado sea expulsa- de las losas más gruesas. Una regla enrasado-
do y no queden oquedades en la estructura. ra no compactará el concreto muy bien. Se
Aditivos, utilizar los métodos El concreto se compacta, llenando todos requiere de vibración mecánica o manual
de prueba indicados en la los espacios en las cimbras. para proporcionar así una compactación
Al momento en que usted sacude o adecuada.
Adicionantes, utilizar los métodos
golpea o vibra el concreto, el AIRE es
de prueba indicados en la expulsado Enrasado mecánico El concreto se
NMX- C- 146- ONNCCE reglea DOS VECES.
CUÁNDO COMPACTAR. La compactación
Nota: las Normas se pueden debe hacerse al momento en que se coloca
consultar en la biblioteca IMCYC el concreto, mientras se encuentra en estado
www.imcyc.com plástico. Nunca permita que el concreto se
Se pueden adquirir seque y se ponga rígido, pues estará
en el ONNCCE demasiado duro para compactarlo.
Tel 5273 1991
Fax. 5273 3431
POR QUÉ COMPACTARLO
El concreto compactado en forma apropiada
es más denso, resistente y durable. Los
acabados al retirar las cimbras, también
serán mejores.
El primer enrasado o regleado nivela el

concreto burdo y lo compacta.
El segundo enrasado o regleado nivela y
compacta más el concreto.
La enrasadora o regleado se empuja
desde la parte superior de las cimbras por
36
medio de dos trabajadores.

CONSTRUCCIÓN
Mantenga siempre una pequeña canti-

dad, o sobrecarga de concreto enfrente de
ambas reglas de la enrasadora para evitar que
se formen huecos en la superficie. Si se
presentara un hueco, la enrasadora no
TECNOLOGÍA
compactará el concreto.
La enrasadora mecánica compacta el
concreto al momento en que vibra.
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
SOBRECARGA HACIA
ADENTRO
RÁPIDAMENTE
HACIA FUERA
LENTAMENTE
Revenimiento de acuerdo con la
El TAMA- NMX-C- 156- ONNCCE
ÑO del vibra-
Masa unitaria de acuerdo con la
dor determina NMX-C- 162- ONNCCE
cuánto concre-
VIBRACIÓN INTERNA o el to es vibrado cada vez. Temperatura del concreto
VIBRADO INTERNO El área vibrada en cada ocasión se llama de acuerdo con la
Se hace con un vibrador mecánico o un RADIO DE ACCIÓN. Esto puede verse NMX – C- 435- ONNCCE
vibrador de flecha flexible (o de chicote), el observando cuál es el radio que forman las
cual se pone dentro del concreto y lo vibra burbujas de aire que se expulsa a la Tamaño máximo del agregado
desde el interior. superficie. de acuerdo con la
El radio de ac-
ción será más grande
con un vibrador MÁS
GRANDE y se logra Aire incluido de acuerdo con la
un concreto más NMX – C- 157-ONNCCE
trabajable.
Siempre compac-
te en un patrón defi- Aire incluido de acuerdo con la
nido, de modo que el NMX – C- 162- ONNCCE
radio de acción se
traslape y cubra toda
el área del concreto. www.imcyc.com
El vibrador ONNCCE
debe ser lo sufi- Tel 5273 1991
cientemente lar- Fax. 5273 3431
go para alcanzar
y entrar hasta las
capas de concre-
to por debajo
VIBRACIÓN INTERNA de la que se está
compactando.
37
MÉTODO
Asegúrese de que haya suficientes traba- El vibrador debe ser lo suficientemente
S
OT CR HE O
jadores, de modo que algunos puedan largo para penetrar en la capa inferior
compactar o vibrar mientras que otros con-
tinúan colocando el concreto. PRECAUCIONES. Si se saca el vibrador
Ponga el vibrador dentro del concreto DEMASIADO RÁPIDO se dejará un hoyo

RÁPIDAMENTE. Saque el vibrador LEN- hueco en el concreto.
TAMENTE, ya que si no se hace así pueden Para cerrar el hoyo hueco, vibre cerca
dejarse huecos o un punto débil mal del mismo y de este modo saque el vibrador
C A
compactado en el concreto. LENTAMENTE.

8
A
NORMAS
COMPACTANDO EL CONCRETO
C A P Í T U L O
R
U
G
NUNCA to- POR CUÁNTO TIEMPO

que la cara de la COMPACTAR
A
cimbra con el Para un concreto de trabajabilidad

vibrador, ya que promedio (es decir, revenimiento de 8 cm)
puede dañar la cimbra y el concreto. con un vibrador de un tamaño de entre 2.5-
NMX-C-122-1982 7.5 cm, el concreto usualmente debe
Agua para concreto NUNCA toque el ser vibrado durante entre cinco y 15
acero de refuerzo con segundos.
NMX-C-277-1979 el vibrador
Agua para concreto, muestreo Es peor VIBRAR INSUFICIENTE-
NUNCA ex- MENTE que VIBRAR EN EXCESO EL
NMX-C-283-1982
tienda o mueva CONCRETO.
Agua para concreto
el concreto hacia
Nota: los lados con el vibrador, puede provocar ALGO MÁS
Eatas normas se pueden sangrado o segregación. Use siempre una Para mayor información sobre el tema
consultar en la biblioteca pala. consulte los tres libros del Fondo editorial
del IMCYC y adquirir en NUNCA deje el vibrador trabajando IMCYC recomendados
el ONNCCE cuando no está en en esta misma sección.
Tel: 5273 1991 uso, compactando el Así mismo, si desea
Fax. 5273 3431 concreto. saber sobre qué hacer
antes, durante y después
NUNCA extiende la colocación del
da el concreto con el concreto consulte la
vibrador. Cartilla del Concreto
IMCYC.
BUZÓN
1 ¿Qué significa “calor de hidratación” y por qué es importante, a veces, controlar el calor generado en el concreto?
Las reacciones que producen el endurecimiento del cemento Portland se caracterizan por la liberación de calor. Este calor de hidratación,
como se llama, puede ser un factor muy importante en la utilización del cemento. Por ejemplo, cuando se utiliza el concreto en estructuras
masivas, donde existe poca posibilidad de escape de calor, la temperatura del concreto puede aumentar varios grados, en contraste con las
superficies externas, especialmente cuando se presenta enfriamiento por clima frío, que ocasiona agrietamiento y casi siempre provoca cambios
de volumen.
2 ¿Pueden las diferencias entre las materias primas o sus proporciones afectar las reacciones de endurecimiento y las propiedades
resultantes del cemento?
Sí, especialmente en las primeras edades. Por ejemplo, cuando se aumenta el porcentaje de cal con respecto al de sílice, es mayor el incremento
de resistencia, así como también la proporción de calor liberado.
1
38
LIBROS IMCYC 3
1 Compactación del concreto

ACI 309R-96
2 Concreto para técnicos de la construcción

Dr. René Muciño Castañeda 2
3 Guía pára la medición, mezclado, transporte y colocación del concreto

ACI 304-00

problemas,
causas y
soluciones Especificaciones
estándar para el
Abril
2008
Primera parte

coleccionable
s e c c i ó n
8 Especificaciones estándar
Especificaciones Alternativa A
Cuando el comprador requiera que el fabri-
cante asuma la responsabilidad total de la
estándar para selección de proporciones para mezclas de

concreto, el comprador debe tam-
bién especificar lo siguiente:
el concreto Requerimientos de resistencia

a compresión la cual será determi-
nada con muestras tomadas de la
premezclado unidad de transporte en el punto de

descarga y evaluadas de acuerdo
con la Sección “Resistencia” de
Primera parte esta norma. El comprador de-
berá especificar los requeri-
S
e da a continuación un resumen de mientos en términos de la
los requerimientos involucrados en resistencia a compresión
la Norma estándar para concreto de especímenes estándar
premezclado. Usted puede usarlo curados en condiciones de
para familiarizarse con los procedi- laboratorio estándar para curado húmedo.
mientos básicos de esta Norma antes de continuar A menos que se especifique algo diferente,
con el propio estudio de la Norma ASTM C 94. Sin la edad del concreto cuando se ejecute la
embargo, este resumen no tiene la intención prueba debe ser 28 días.
de remplazar los estudios completos que usted Si el comprador lo pide, el
haga de la Norma ASTM. fabricante debe proporcionarle
La ASTM C 94 cubre los requerimien- con anterioridad a la entrega
tos de concreto premezclado, elaborado del concreto un documento con
y entregado a un comprador como mez- los pesos en seco del cemento y
cla en estado fresco y sin fraguar. Los masa saturada y superficialmente
requerimientos de calidad del concreto seca de los agregados finos y gruesos,
deben ser los especificados o que estén cantidades, tipos y nombres de los adi-
de acuerdo a las especificaciones del tivos (si se usan) y cantidad de agua por
comprador. En todos los casos en que los metro cúbico de concreto que se utilice
requerimientos del comprador difieran en la fabricación de cada tipo de
de los señalados en esta Norma, regirá concreto ordenado. También debe
la Especificación del comprador. proporcionarle evidencia de que el
EI volumen de concreto fresco y sin material usado y las proporciones
fraguar de una mezcla en particular, deberá seleccionadas producirán un con-
determinarse con la masa total de la mezcla, creto de la calidad especificada.
dividida entre la densidad del concreto. La
masa total de la mezcla deberá determinarse Alternativa B
como la masa neta del concreto en la mezcla Cuando el comprador asuma la responsabili-
al momento de la entrega, incluyendo el dad de las proporciones de la mezcla de con-
total del agua de mezclado. La densidad se creto también debe especificar lo siguiente:
determinara de acuerdo con el Método de • El contenido de cemento en kg/m3.
prueba ASTM C 138/C 138 M. El rendimiento • El contenido de agua
se determinará como el promedio de al menos máximo permisible I/m3 de
tres mediciones, una de cada una de las concreto, incluyendo la hu-
tres diferentes unidades de transportación medad superficial de los
muestreadas de acuerdo con el proce- agregados, pero excluyendo
dimiento de la Norma ASTM C 172. En el agua de absorción, y
ausencia de especificaciones generales • Si se requieren aditivos,
aplicables, el comprador debe especificar su tipo, nombre y dosificación
lo siguiente: que se va a usar. Cuando se
• Tamaño o tamaños de los agrega- utilicen aditivos, el contenido
dos gruesos. de cemento no debe reducirse
• Revenimiento o revenimientos sin la aprobación por escrito del
deseados en el momento de entrega. (Véase comprador.
tolerancias aceptables). • Si el comprador lo pide, el
Las alternativas A, B y C pueden usarse fabricante debe proporcionarle, con anterio-
como base para determinar las proporciones ridad a la entrega del concreto, un documento
del concreto, a fin de producir la calidad con el lugar de obtención de los materiales,
requerida. densidades, y el análisis granulométrico de
los agregados, así como las masas en seco ordenado. También debe proporcionarle evi-
del cemento y las masas en estado saturado y dencia de que el material usado y las propor-
superficialmente seco de los agregados finos ciones seleccionadas producirán un concreto
y gruesos, cantidades, tipos y nombres de los de la calidad especificada. La cantidad de
aditivos (si se usan) y cantidad de agua por me- cemento usado no debe ser menor que la
tro cúbico de concreto que se utilice en la pro- mínima especificada, independientemente de
ducción de cada tipo de concreto ordenado. las resistencias que se obtengan.
Las proporciones obtenidas con las al-
Alternativa C ternativas B o C para cada tipo de concreto
Cuando el comprador requiera que el fabri- y que hayan sido aprobadas para uso en
cante asuma responsabilidad por la selección un proyecto deben ser marcadas con una
de las proporciones para la mezcla de con- designación que facilite la identificación de
creto con un mínimo cada mezcla de concreto que
permisible de conse entregue en el proyecto.
tenido de cemen- Esta es la designación re-
to especificado, el querida por la norma, sumi-
comprador también nistra información sobre las
deberá especificar lo proporciones de concreto,
siguiente: cuando éstas no se incluyen
• La resistencia por separado en el compro-
requerida en com- bante de entrega. En la planta
presión, que será de- mezcladora debe haber en
terminada con mues- archivo una copia certificada
tras tomadas de la de todas las proporciones
unidad de transporte tal como establezcan en las
en el punto de des- alternativas A, B y C.
carga y evaluadas El comprador debe asegu-
de acuerdo con la rarse de que se den al fabri-
Sección “Inspección cante copias de todos los in-
y muestreo de con- formes de ensayes realizados
creto fresco” de la en las muestras de concreto
Norma ASTM C 94. tomadas para determinar que
El comprador deberá especificar los requeri- cumplan con los requisitos de la Norma. Los
mientos de la resistencia a la compresión en informes deben proporcionarse de manera
términos de especímenes estándar curados oportuna.
en condiciones estándar de laboratorio para
curado en humedad. A menos que se especifi- Materiales
que algo diferente, la edad del concreto cuan- Ante la falta de especificaciones aplicables de-
do se ejecute la prueba debe ser 28 días. signadas respecto a los requisitos de calidad
• El contenido mínimo de cemento en kg/m3. de los materiales deben regir las siguientes
• Si se requieren aditivos, el tipo, nombre y especificaciones:
dosificación a usar. EI contenido de cemento Cemento: El cemento debe
no debe reducirse cuando se usen aditivos. adecuarse a la Norma C 150 o
Si el comprador lo pide, el fabricante C 595 o C 1157. El comprador
debe proporcionarle, con anterioridad a la debe especificar el tipo o los ti-
entrega del concreto, pos que requiera, pero si no se
un documento con especifica ningún tipo deben
la masa en seco del aplicarse los requerimientos
cemento y masa sa- para tipo I como se establecen
turada y superficial- en la Norma C 150.
mente seca de los Agregados: Los agregados
agregados finos y deben adecuarse a la Norma
gruesos, cantidades, C 33. Los agregados de peso
tipos y nombres de ligero conforme a la C 330 y
los aditivos (si se los agregados de peso pesado
usan) y cantidad de conforme a la C 637.
agua por metro Agua: El agua debe ser de con-
cúbico de conformidad con la Norma C 1602.
creto que se uti- Aditivos minerales: La ceniza vo-
lice en la fabri- lante y la puzolana natural calcinada
cación de cada o cruda deben adecuarse a la Norma
tipo de concreto C 618 cuando sea aplicable.

Escoria de alto homo granulada molida:

Debe adecuarse a la Norma C 989.
Aditivos inclusores de aire: Deben ade-
cuarse a la Norma C 260.
Aditivos químicos: L os aditivos químicos
deben adecuarse a las Normas C 494 05 C
l017/C l017M, cuando estas sean aplicables. El concreto
debe estar dis-
ponible dentro del rango de revenimiento
permisible durante un periodo de 30 minutos
a partir de su arribo a la obra o después del
ajuste inicial de revenimiento permitido, lo que
ocurra en segundo término. El primer y último
cuarto de metro cúbico que se descarguen están
exentos de este requisito. Si el usuario no está
preparado para la descarga de concreto del
vehículo, el fabricante no será responsable de la
limitación de revenimiento mínimo después de
que hayan transcurrido los 30 minutos a partir
del arribo del vehículo a su destino previsto o
a partir de la hora de entrega solicitada, lo que
ocurra en segundo término.
Tolerancias de revenimiento Concreto con aire incluido

A menos que se incluyan otras tolerancias Cuando se desee concreto con aire incluido, el
en las especificaciones del proyecto, deben comprador debe especificar el contenido total
aplicarse las siguientes: de aire incluido del concreto. Véase la tabla I
Cuando las especificaciones del proyecto de la norma ASTM C 94 para las recomenda-
para el revenimiento se señalen como reque- ciones de contenido total de aire.
rimiento “máximo” o “no exceder”: El contenido de aire de concreto con aire
incluido cuando se obtengan muestras de la
Revenimiento especificado unidad de transporte en el punto de descar-
ga, debe tener una tolerancia ±1.5 del valor
3 pulgadas Más de 3 pulgadas (75 mm) especificado.
(75 mm) o menos Cuando una muestra preliminar toma-
da en los límites de tiempo y antes de la
Tolerancia descarga para su colocación muestre un
mayor O O contenido de aire abajo del especificado y
exceda en más de la tolerancia permisible,
Tolerancia el fabricante puede usar aditivo inclusor
menor 1 ½ pulg. (40 mm) 2 ½ pulg. (65 mm) de aire adicional para lograr el nivel de
contenido de aire deseado, seguido de un
Esta opción es para usarse sólo si se per- mínimo de 30 revoluciones a velocidades de
mite adición de agua en la obra, si es que mezclado, en tanto no se exceda el límite de
dicha adición no incrementa la relación revoluciones.
agua/cemento por encima del máximo
permitido por las especificaciones.
Cuando las especificaciones del
proyecto para el revenimiento no son
señaladas como requerimiento “máxi-
mo” o “no exceder”:
Tolerancias para revenimientos nominales
Para un revenimiento especificado de: Tolerancia
2 pulgadas (50 mm) y menos ± ½ pulgada (1.5 mm)
Más de 2 pulgadas y hasta 4 pulgadas ± 1 pulgada (25 mm)

(50 a 100 mm)
Más de 4 pulgadas (100 mm) ± 1 ½ pulgada (40 mm)
problemas,
causas y
soluciones
Septiembre
2006
Grietas en
el concreto ®
debido a contracción
plástica y asentamiento
plástico
coleccionable
s e c c i ó n
8 Grietas en el concreto
Grietas en el concreto debido a contracción

plástica y asentamiento plástico
C
ausas y prevención del agrieta- Causas del agrietamiento por
miento plástico en esas impor- contracción plástica
tantes primeras horas después El agrietamiento por contracción plástica
del colado: es causado principalmente por el seca-
Las grietas por contracción plás- do rápido de la superficie del concreto.
tica aparecen en la superficie del concre- Cuando el concreto es colado y compac-
to a las pocas horas del colado, tado, los agregados tienden a asentarse
a veces muy pronto después y se forma una capa de agua sobre la
del enrase y frecuentemente superficie, lo cual se conoce como agua
antes del allanado. A me- de sangrado. Bajo condiciones de seca-
nudo no se notan hasta el do rápido, esta agua de sangrado puede
siguiente día, pues se de- evaporarse antes de que el concreto se
sarrollan luego de que los endurezca, causando que la superficie
trabajadores han dejado la del concreto se seque. El agua que está
obra. Raramente perjudican dentro del concreto es jalada hacia la
la resistencia del concreto, superficie y se evapora. Cuando esto su-
pero de modo común forman cede, el concreto cerca de la superficie se
un patrón, como las ramas de contrae y puede agrietarse, aun cuando
un árbol, una red de grietas, o no haya fraguado.
a veces, tienden a ser más de-
rechas, en un patrón en toda la superficie Causas del agrietamiento
y pueden tener una tendencia a seguir el por asentamiento plástico
refuerzo. Las grietas que siguen el patrón El agrietamiento por asentamiento plásti-
del refuerzo usualmente son causadas co sobre el refuerzo o las
por asentamiento plástico, uniones de la cimbras,
en tanto las grietas por en un piso reticular,
contracción plásti- es causado por un
ca pueden ser muy mecanismo diferen-
cortas, es decir, de te. Estas grietas se
unos 50 mm, pero forman después de
pueden llegar a tela colocación y la
ner hasta un metro compactación si el
o más de longitud, con concreto continúa asen-
una tendencia a ir por comple- tándose sobre las varillas de refuerzo, los
to a través de una losa provocando ductos o las uniones de la cimbra. Si la
así preocupaciones de impermeabilidad masa de concreto está restringida para
por todo lo que esté debajo de éstas. que siga asentándose uniformemente,
Las grietas por asentamiento plás- por medio de una varilla de refuerzo o
tico tienden a tener un patrón regular y por una unión de la cimbra, la masa que
ocurren sobre el refuerzo, particularmente se está rigidizando puede agrietarse y
en elementos peraltados. También, pue- abrirse sobre la restricción. En general, tal
den ocurrir en las uniones de las cimbras, agrietamiento va únicamente hacia el re-
como por ejemplo en un piso nervado. Las fuerzo o la nervadura que causa la restric-
grietas se forman después del colado y la ción. El agrietamiento por asentamiento
compactación del concreto, pero antes de plástico no es debido al secado rápido, y
que haya empezado su fraguado inicial. puede ocurrir debajo de una capa de agua

reduzcan la evaporación
del aire de la superficie
del concreto inmediatamente
después del enrasado. Los pro-
cedimientos sugeridos se enlistan
de sangrado. La falta de compactación a continuación. No hay un procedimiento
adecuada es con frecuencia la causa de único como respuesta a todas las situa-
este problema de asentamiento. ciones, ni puede ser factible emplear
todas éstas en una situación.
¿Cuáles son las condiciones • Coloque rompedores de viento para
que probablemente reducir la velocidad del viento sobre la
causarían agrietamiento por superficie de concreto.
contracción plástica? • Humedezca la sub-base antes de
El viento, la temperatura alta y la baja colocar el concreto para evitar la pérdida
humedad, de manera individual o en de agua desde abajo.
combinación, probablemente causarán • Proteja la superficie de concreto re-
agri e t a m i e n t o cién enrasada por medio de rociado con
plástico debido a agua con una boquilla de nebulización.
que promueven • Rocíe alcohol alifático sobre la su-
la evaporación perficie recién enrasada. Los proveedores
rápida. Las velo- de químicos para la construcción con
cidades de vien- frecuencia ofrecen marcas registradas
to más altas de este material.
s o n p a rt i -
cularmente El uso de alcohol alifático ahora es
peligrosas, in- bastante común y ha sido efectivo en la
clusive a bajas temperaturas. prevención del agrietamiento plástico.
En una publicación del Instituto Ame- Pueden usarse mochilas o rociadoras
ricano del Concreto (Colado del concreto mecánicas para aplicar el material. El al-
en clima cálido ACI 305R-99) se establece cohol alifático generalmente es coloreado
que el secado y el agrietamiento ocurri- con un tinte no permanente para asegurar
rán probablemente si la evaporación se que el operador pueda ver el área cu-
acerca a un kg de agua de un m2 en una bierta. Evita la pérdida de humedad del
hora. Inclusive, tasas de evaporación concreto fresco por algunas horas, pero
por debajo de esa cantidad no pueden no es un compuesto de curado.
aceptarse como seguras. Las tasas tan Las operaciones de allanado y de
bajas de hasta 0.5 kg/m²/h requerirán de acabado de la superficie pueden reali-
precauciones especiales. zarse como de costumbre y empezarse
La gráfica de Evaporación del ACI el curado inmediatamente.
305R-99 puede usarse para determinar Nota: Puede ser necesario volver a
la tasa de evaporación para cualquier aplicar el alcohol alifático si se experi-
combinación de condiciones del sitio. mentan condiciones severas.
Dicha información puede medirse, ya • Cubra la superficie de concreto
sea en el sitio, u obtenerse de la Oficina fresco con una hoja impermeable, tal
Meteorológica local y el proveedor de como polietileno, y asegúrese que la hoja
concreto. permanezca en el lugar, en particular en
condiciones de vientos de alta velocidad,
Prevención de agrietamiento o aplique un compuesto de curado con
plástico por procedimientos alta retención de agua.
de construcción • Utilice el aplanado repetido con
El agrietamiento por contracción plástica una llana de madera y con un allanado
será minimizado por procedimientos que mecánico de acero para cerrar cualquier

8 Grietas en el concreto
grieta en la etapa inicial de su desarrollo.

Tal allanado tiene que ser lo suficiente-
mente vigoroso para cerrar la grieta en
toda su profundidad. Cuando prevalezcan
condiciones de secado rápido, todas las
superficies deben ser inspeccionadas de
manera periódica hasta que el concreto
esté bastante duro.
• La prevención de agrietamiento
por asentamiento plástico involucra
una valoración del procedimiento de
construcción.
Con secciones profundas el concreto
debe ser colocado en capas, compactan-
do cada una antes de colocar la siguiente
capa. La vibración de las capas subse-
cuentes debe penetrar la capa previa.
Con losas de pisos con nervaduras creto de la losa sea colocado. El retardo no
profundas, las nervaduras primero deben debe ser demasiado largo como para que
llenarse hasta la parte inferior de la losa, y ponga en riesgo la mezcla de la nervadura
permitir que se asienten antes de que el con- y el concreto de la losa en la intercara.
Los elementos que con probabilidad
desarrollarán agrietamiento por asenta-
miento deben ser mantenidos bajo obser-
vación hasta que el concreto se haya en-
durecido. Si se desarrolla asentamiento
plástico, las áreas afectadas pueden ser
vibradas nuevamente. Se ha descubierto
que la revibración mejora la resistencia.
Puede usarse aplanado o allanado mecá-
nico como un procedimiento adicional o
alternativo para la revibración, particu-
larmente con losas nervadas.
Agrietamiento plástico y
diseño de mezcla
Todos los concretos se contraen en algu-
na medida. El grado al que el concreto
puede ser propenso a agrietamiento por
contracción plástica puede ser margi-
nalmente afectado por la naturaleza y la
cantidad de todos los ingredientes –ce-
mento, puzolana, arena, agregados, agua
y aditivos-. Los proveedores están bien
concientes del problema y adoptan refi-
namientos de diseño de la mezcla para
minimizar el agrietamiento plástico.
Bajo condiciones que promueven el
secado rápido, siempre es esencial pro-
teger el concreto, sin importar el diseño
de la mezcla de concreto.
El factor costo
Cuando el colado del concreto tiene El agrietamiento por asentamiento
que hacerse en condiciones de alta plástico es influido principalmente por la
evaporación, la mano de obra, el profundidad y la forma de los miembros y
equipo y los materiales para proteger el grado de compactación. Ambos pueden
efectivamente el trabajo necesitan ser ser controlados por medio de procedi-
organizados previamente al comienzo mientos de construcción precautorios que
de la obra. Esto se reflejará en el cos- tienen un costo modesto. Puede esperarse
to, pero en el largo plazo costará más que su costo sea menor que el de la repa-
ignorar el problema que evitar que ración requerida, si se tiene un resultado
suceda. de agrietamiento inaceptable.
Reparación de grietas en Referencias

el concreto endurecido Drying Shrinkage of Cement and Concrete, Concrete Data,
Si ocurre agrietamiento, puede ser ne- July 2002.Cement and Concrete Association of Australia.
cesaria alguna reparación, en particu-
lar si la penetración del agua a través
Tabla 1. Combinaciones de aire, temperatura y humedad
de secciones de concreto es causa de cuando la tasa de evaporación se acerca a un kg/m²/h
preocupación. La remoción y la rehabi-
litación pueden especificarse para áreas Condiciones Temperatura Humedad Temperatura
demasiado agrietadas. En casos menos del viento del aire relativa* del concreto
serios puede permitirse el relleno de las Velocidad (km/h) Descripción (°C) (%) (°C)
grietas con rellenadores comercialmente 10 Ligero 25 25 30
disponibles, como resinas epóxicas y 10 Ligero 30 52 35
34 40 35
20 Moderado 20 50 25
35 50 32
30 Fresco 15 40 20
30 Fresco 20 70 25
30 Fresco 29 100 33
40 Fuerte 10 45 15
40 Fuerte 15 70 20
40 Fuerte 20 90 25
40 Fuerte 23 110 28
* Mientras más bajo sea el valor de la humedad relativa, será peor la tasa de evaporación.
Gráfica 1. Evaporación
Humedad relativa Temperatura del concreto (°C)
otros productos patentados, mientras en

casos menos graves puede no requerirse
algún tratamiento.
Debe hacerse notar que ninguno de
estos tratamientos logrará superar el
efecto en la apariencia del concreto.
Velocidad del viento (km/h)
Temperatura del aire (°C)
Resumen
El agrietamiento por contracción plástica
Método de uso:
se debe principalmente a condiciones • Desde la temperatura del aire
muévase hacia ARRIBA a la
climáticas que producen un alto nivel de humedad relativa
• Muévase hacia la DERECHA a la
evaporación. temperatura del concreto
• Muévase hacia ABAJO a la
velocidad del viento
• Muévase hacia la IZQUIERDA
para leer la tasa de evaporación
aproximada resultante
Tasa de evaporación de agua (kg/m²/h)

C I Ó N
S E C
09
C O N C E P T O S
CB B Á S I C O S
Acabado
C A P Í T U L O
del

concreto
2005
Febrero
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua ®
Buzón
Libros IMCYC
39
Biblioteca
C AA PP Í Í TT UUL LO O N TU RE EV S
E
Digital IMCYC
8
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Acabado del concreto

Cemento utilizar los métodos ¿QUÉ ES EL ACABADO? El acabado No puede empezarse el acabado final
de prueba indicados en la consiste en enrasar, aplanar y allanar la hasta que el agua de sangrado se
NMX- C- 414 ONNCCE
superficie de concreto para hacerla mas haya secado. Si se mezcla
densa y compacta, así como para darle la el agua de sangrado con
de prueba indicados en la apariencia deseada. la pasta de la superficie,
NMX- C- 111- ONNCCE ésta se debilitará, dan-
El acabado tiene lugar en dos etapas do como resultado posi-
Agua para mezclado utilizar los blemente una superficie
métodos de prueba indicados en Acabado INICIAL y FINAL polvosa.
la NMX- C- 122 - ONNCCE Puede removerse el agua
APLANADO CON LLANA de sangrado pasando y
Aditivos utilizar los métodos DE MANGO LARGO arrastrando una man-
de prueba indicados en la guera ordinaria para
jardín a través de
la superficie de
de prueba indicados en la concreto.
NMX- C- 146 ONNCCE
EL AGUA DE
Nota: las Normas se pueden SANGRADO
consultar en la biblioteca IMCYC APARECE SO-
www.imcyc.com BRE LA
Se pueden adquirir SUPERFICIE
en el ONNCCE ACABADO INICIAL. El concreto pri-
Tel 5273 1991 mero es enrasado al nivel de la cimbra, luego Nunca trate de secar el agua de sangrado
Fax. 5273 3431
es trabaja con la llana de mango largo y se usando polvo de piedra o cemento, ya que
le deja fraguar. esto debilitará la superficie de concreto a
En algunos casos el enrasado largo plazo.
deja un acabado suficientemente Una vez que el agua de sangrado se
bueno, especialmente si ha de haya secado y el concreto pueda
usarse un recubrimiento de piso soportar el peso de una persona
sobre el concreto. dejando solo una ligera marca en
Después aparece agua sola superficie, puede empezar el
bre la superficie de concreto. acabado final.
Esta agua se llama agua
de sangrado. APLANADO
Puede haber dos etapas en el
40
aplanado:
CONSTRUCCIÓN
El APLANADO
CON LLANA DE
MANGO LARGO,
que es parte del apla-
nado inicial.
TECNOLOGÍA
El APLANADO
MECANICO o MANUAL,
que es parte del aplanado
final.
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
El aplanado ayuda a compactar y nivelar

la superficie y a cerrar las pequeñas grietas.
Véase CAPITULO 16, Agrietamiento

del Concreto
El aplanado puede hacerse a mano Revenimiento de

o con una aplanadora mecánica. acuerdo con la
El aplanado mecáni-
co deja un mejor aca- Masa unitaria de acuerdo con la
bado que el aplanado NMX– C- 162- ONNCCE
manual.
Temperatura del concreto
ACABADO FINAL de acuerdo con la
Esto abarca el aplanado, allanado, NMX – C- 435- ONNCCE
canteo, junteo o la formación de patrones
en el concreto. Pueden aplicarse a la Tamaño máximo del agregado
superficie acabados especiales tales como de acuerdo con la
escobillado, coloreado o formación de NMX – C- 111- ONNCCE
patrones.
a) bordeo NMX – C- 162- ONNCCE
Véase CAPITULO 13 Acabados de
Superficie del Concreto Aire incuido de acuerdo con la
Allanado El allanado deja una superficie
densa, dura, lisa y durable. Aire incuido de acuerdo con la
La superficie debe ser allanada DOS
VECES. Una superficie bien allanada Aire incuido de acuerdo con la
quedará muy lisa y puede ser resbalosa al NMX – C- 162- ONNCCE
secarse. El allanado puede hacerse a mano Bordeo y junteo Todas las orillas de
o con una llana mecánica. una losa deben ser acabadas con una consultar en la biblioteca IMCYC
herramienta especial para trabajar los bordes www.imcyc.com
APLANADO u orillas. Esto proporciona una orilla Se pueden adquirir en el
MANUAL mejor formada y más resistente, ONNCCE
menos propensa a despos- Tel 5273 1991
tillarse. Las juntas deben Fax. 5273 3431
planearse antes de la
colocación y general-
mente son formadas
en el concreto du-
rante el acabado.
41
C AA PP Í Í TT UUL LO O N TU RE EV S
E
9
A
NORMAS
ACABADO DEL CONCRETO
C A P Í T U L O
R
U
G
A
NMX-C-122-1982 b) ranurado
Agua para concreto
NMX-C-277-1979
Agua para concreto, muestreo Véase CAPITULO 11 Juntas en el acabado, DEBE ser curada
Concreto
NMX-C-283-1982
Véase CAPITULO 8 Curado del Con-
Agua para concreto
Una vez que la superficie ha recibido el creto.
Nota:
Eatas normas se pueden
del IMCYC y adquirir en BUZÓN
el ONNCCE
1 ¿Cuales son los requisitos importantes en el almacenamiento y en el manejo
Tel: 5273 1991
de los agregados para obtener uniformidad en el concreto mezcla tras mezcla?
Fax. 5273 3431
El agregado grueso debe estar separado en un número apropiado de tamaños, y los diversos tamaños se
manejarán en pilas o en tolvas de almacenamiento, de tal manera que la segregación sea mínima. A menudo,
semejante separación de agregados se considera más uniforme mediante el cribado y lavado final, justo
antes de entrar al depósito de la planta mezcladora. El agregado fino rara vez requiere separación.
2 ¿Cómo deben dosificarse los agregados y los otros ingredientes para obtener
uniformidad en los proporcionamientos?
Los diversoss agregados deben proporcionarse en peso. El cemento se pesará siempre que se envié a
granel, cuando se envié en sacos, se pueden emplear los sacos completos en lugar de pesarlo, pero las
fracciones deberán pesarse. El agua y los aditivos se pueden medir en volumen o en peso. En cualquier
caso el equipo debe permitir ajustes y calibraciones sencillas.
Para estas diferentes operaciones, se pueden aprovechar diversos aparatos mecánicos adaptados a una
amplia variedad de requisitos.
1
LIBROS IMCYC
1 Construcción de losas y pisos de concreto 2
ACI- 302.IMCYC
2 Guide To Finishing and Related Problems

J.C. “Skip” Yeager
The Aberdeen Group, Hanley Wood, LLC
42
3 Surface Defects in Concrete

The Aberdeen Group
3 4
4 Concrete Information
Defectos superficiales en losas: Causas, prevención,
reparación (español)Portland Cement Association

problemas,
causas y
soluciones Especificaciones
estándar para el
Mayo
2008
Segunda parte
9
coleccionable
s e c c i ó n

Especificaciones
parte de en-
frente y de la
parte de atrás
estándar para del tambor.

Procedimiento alterno 2
Conforme la mezcladora se vacía, deben
el concreto tomarse muestras individuales después de

la descarga de aproximadamente el 15 y el
85% de la carga total. El método de mues-
premezclado treo debe garantizar que las muestras sean
representativas de porciones ampliamente
separadas, pero nunca de las partes inicial y
Segunda parte final de la mezcla.
P
resentamos la segunda parte de la Concreto mezclado en dos fases
norma ASTM C 94 Concreto Pre- Se llama así al concreto que primero se
mezclado. Usted puede usar este mezcla parcialmente en una mezcladora
documento para familiarizarse con estacionaria y luego se termina de mezclar
los procedimientos básicos de la Norma. Sin en un camión mezclador. Debe cumplir con
embargo, el texto no tiene la intención de los siguientes requisitos: El tiempo de mez-
remplazar los estudios completos que usted clado parcial debe ser el mínimo requerido
haga de la Norma ASTM C 94. para entremezclar los ingredientes. Toda
revolución adicional de la mezcladora para
Mezclado y entrega producir la uniformidad del concreto de-
El concreto premezclado debe mezclarse por seada debe ser a la velocidad de agitación
medio de: especificada.
• Concreto mezclado en planta central.
• Concreto mezclado en dos fases: En planta Concreto mezclado en camión
y en tránsito. Se llama así al concreto que se mezcla total-
• Concreto mezclado en camión. Debe ade- mente en un camión mezclador. El número
más entregarse en el lugar designado por de revoluciones designado por el fabricante
el comprador. para producir un concreto de uniformidad
indicada en el Anexo AI debe ser de 70 a 100
Concreto mezclado en planta central revoluciones a velocidad de mezclado. Las
Se llama así al concreto que se mezcla pruebas para determinar la uniformidad del
totalmente en una mezcladora estacionaria concreto pueden hacerse de acuerdo con la
y transportado hasta el punto de entrega sección Muestreo para determinar la unifor-
en camión agitador o en uno mezclador midad del concreto mezclado en camiones
operando a velocidad de agitación, o con mezcladores.
equipo no agitador aprobado por el com-
prador y que satisfaga los requerimientos Muestreo para
de tiempos de mezcla y la secuencia de determinar la
cómo cargarse en la mezcladora. uniformidad del
concreto mezclado
Muestreo para pruebas de uniformidad en camiones
en mezcladoras estacionarias mezcladores
Las muestras de concreto para El concreto debe des-
propósitos de comparación deben cargarse a la velocidad
obtenerse inmediatamente después de operación normal para el mezclador que
de lapsos de tiempo de mezclado es- se vaya a ensayar. Se debe tener cuidado
tablecidos de acuerdo con alguno de de no obstruir o retardar la descarga. Tome
los siguientes procedimientos: muestras independientes de 0.1 m3 después
de haber descargado 15 y el 85% de la carga
Procedimiento alterno 1 total. Estas muestras deben obtenerse en un
La mezcladora debe detenerse y las periodo de tiempo no mayor a 15 minutos.
muestras requeridas sacarse a distan- Las muestras deben almacenarse de acuerdo
cias aproximadamente iguales de la con la Norma C 172.
Cuando un Comprobante con información
camión mezcla- de mezcla
dor o agitador El fabricante de concreto debe entregar al
sea aprobado comprador, con cada mezcla de concreto,
para mezclar o antes de descargarlo en la obra, un compro-
entregar concre- bante de entrega en donde esta impresa, es-
to, no debe agre- tampada o escrita información concerniente
garse el agua del al concreto de la siguiente manera:
tanque de almacenamiento del camión o de • Nombre de la compañía y planta de con-
ningún otro lado después de la introducción creto premezclado o número de la planta de
inicial del agua de mezclado, a menos que al mezclado.
llegar a la obra el revenimiento sea menor • Numero de serie del comprobante.
que el especificado. El agua adicional para • Fecha.
mantener el revenimiento dentro de los • Nombre del comprador.
límites requeridos debe agregarse a la mez- • Designación específica de la obra (nombre
cladora a la presión y en la dirección de flujo y localización).
tales que se cumplan los requerimientos, de • Tipo específico o designación del concreto,
uniformidad especificados en el Anexo AI de de acuerdo con lo establecido en las especi-
ASTM C94. ficaciones del proyecto.
El concreto que se entregue en climas • Cantidad de concreto en metros cúbicos.
fríos debe tener la temperatura mínima apli- • Hora en que fue cargado el camión o de la
cable indicada en tabla (véase ASTM C 94). primera mezcla del cemento y los agregados.
(El comprador debe informar al productor el • Cantidad de agua agregada por quien recibe
tipo de construcción para la cual se utilizará el concreto y sus iníciales.
del concreto.). Conviene decir que la tempe- Toda información adicional para propósitos
ratura máxima de concreto producido con de certificación solicitada por el comprador
agregados calentados, agua caliente o am- y requerida por las especificaciones del
bos, nunca debe exceder 90 °F (32 °C) durante proyecto deben entregarse cuando se pida.
el proceso de producción o transporte. Información tal como:
El productor debe entregar el concreto • Lectura del contador de revoluciones en el
premezclado en climas cálidos a la tempera- momento de la primera adición de agua.
tura mas baja posible, siempre y cuando el • Tipo, marca y cantidad de cemento.
comprador lo apruebe. El concreto debe en- •Tipo, marca y cantidad de ceniza volante de car-
tregarse en la obra completamente mezclado bón, o puzolanas naturales crudas o calcinadas.
y como masa uniforme. Debe descargarse con • Grado, marca y cantidad de escoria de alto
un grado de uniformidad satisfactorio como homo granulada y molida.
lo establece el Anexo AI. • Tipo, marca y cantidad de humo de sílice.
Pueden hacerse pruebas de reveni- • Tipo, marca y cantidad de aditivos.
miento de pruebas individuales después de • Tipo, marca y cantidad de refuerzo de fibra.
haber descargado • Fuente y cantidad de agua medida o pesada
ap r o x i m a d a- o lechada reciclada.
mente el 15%
y el 85% de Información necesaria para calcular
la carga total el total del agua de mezclado
para revisar El total del agua de mezclado incluye agua
rápidamen- libre en los agregados, agua de la mezcla (me-
te el grado dida pesada) incluyendo hielo mezclado en la
probable de planta, agua de lavado retenida en el tambor
un i f o r m i- mezclador, y agua agregada por el operador
d a d . E s t as del camión desde el tanque de la mezcladora.
dos muestras Se debe tener en consideración el:
deben obtenerse en un tiempo menor de 15 • Tamaño máximo del agregado.
minutos. Si los revenimientos difieren más de • Los pesos de los agregados finos y gruesos.
lo especificado (Anexo AI), no debe usarse el • Los ingredientes certificados como aproba-
equipo no agitador a menos que se corrijan dos con anterioridad.
estos defectos conforme se señala en la sec- • La firma o iniciales del representante de la
ción Uso de equipo no agitador. planta de concreto premezclado.

Inspección en la planta
El fabricante debe dar acceso razonable al
inspector sin ningún cargo, para que haga las
supervisiones necesarias de las instalaciones
de producción y para que obtenga las mues-
tras necesarias para determinar si el concreto
está siendo producido de acuerdo con esta
Norma. Todas las pruebas e inspecciones
deben hacerse de modo que no interfieran
innecesariamente con la manufactura y en-
trega de concreto.
Los informes de laboratorio de los resulta-
dos de pruebas usados para la determinación
–de acuerdo con las especificaciones– inclui-
rán una cláusula que manifieste que todas las
pruebas hechas por el personal del laboratorio
están de acuerdo con los métodos aplicables,
o harán notar las desviaciones respecto
a los procedimientos prescritos. Los Las pruebas de concreto requeridas para
informes también registraran cual- determinar el cumplimiento de esta Norma, de-
quier parte del método de prueba no ben ser realizadas por unTécnico de pruebas de
realizada por el laboratorio. concreto en la obra, grado I, o su equivalente.
Los programas de certificación de personal
Inspección y muestreo equivalentes incluyen exámenes escritos y
de concreto fresco prácticos, tal como se indica en ACI CP-l.
El contratista debe dar al inspector Las pruebas de revenimiento, densidad,
acceso razonable sin ningún cargo, temperatura y de contenido de aire deben
para que obtenga muestras de con- hacerse en el momento de la colocación y,
creto fresco en el momento de su a elección del inspector, tan frecuentemente
colocación, a fin de determinar su como sea necesario para su control o acepta-
adecuación a esta Norma. ción. Además, estas pruebas siempre deben
hacerse cuando se especifique y cuando
se preparen especímenes para pruebas de
resistencia.
Las pruebas de resistencia así como las de
revenimiento, temperatura, densidad y con-
tenido de aire, generalmente deben hacerse
con una frecuencia no menor a una prueba
cada 115 m3. Cada prueba debe hacerse de
una mezcla distinta. Cada día que se entregue
concreto, debe hacerse al menos una prueba
de resistencia para cada tipo de concreto.
Si el revenimiento o contenido de aire
medidos, o ambos, son mayores que el límite
superior especificado, debe hacerse inmedia-
tamente una nueva prueba de verificación en
una nueva muestra de prueba. En el caso de
que falle la prueba de verificación, se debe
considerar que el concreto no ha cumplido
con los requisitos de la Norma. Si el reve-
nimiento, o el contenido de aire medidos, o
ambos, son menores que el límite inferior,
haga los ajustes de acuerdo con la sección
“Mezclado y entrega”, o “Concreto con aire
incluido”, o ambas, lo que sea más apropiado
y obtenga una nueva muestra. Si la muestra
del concreto ajustado falla, debe hacerse una
las resistencias de los especímenes probados
a la edad especificada en la alternativa A o la
alternativa C. Si un espécimen muestra evi-
dencia definitiva de resistencia baja, inade-
cuado muestreo, moldeado, manejo, curado
o ensaye inadecuado, debe descartarse y la
resistencia de los cilindros restantes debe
considerarse como el resultado del ensaye.
El representante del comprador debe ob-
tener y registrar el número del comprobante
de entrega del concreto y la posición exacta
en la obra donde se deposita cada carga repre-
sentada por una prueba de resistencia.
Para adecuarse a los requerimientos de
esta especificación, los ensayes de resistencia
que representa cada tipo de concreto deben
satisfacer los siguientes requerimientos:
prueba de verificación inmediatamente en una • El promedio de tres ensayes de resistencia
nueva muestra del concreto ajustado. En el consecutivos debe ser igual o mayor que la
caso de que falle la prueba de verificación, se resistencia especificada f’c.
considerara que el concreto no ha cumplido • Cuando la resistencia especificada es de 35
con los requisitos de la Norma. MPa o menos, ninguna prueba de resistencia
individual (promedio de dos pruebas de cilin-
Resistencia dros) debe ser menor que 3.5 MPa por debajo
Cuando se utilice la resistencia como base de la resistencia especificada, f'c.
para aceptación del concreto, deben hacerse • Cuando la resistencia especificada es mayor
especímenes estándar y curarse en condicio- que 35 MPa, ninguna prueba de resistencia
nes de humedad y temperatura estándar de individual (promedio de dos pruebas de ci-
acuerdo con la Norma C 31/ C 31 M. El técnico lindros) debe ser menor que 0.90 f’c.
que realice el ensaye de resistencia deberá
tener la certificación como Técnico de prue- Incapacidad de satisfacer los
bas al concreto en laboratorio-grado I o II, del requerimientos de resistencia
ACI, o por un programa de pruebas escritas En caso de que el concreto ensayado de acuerdo
y prácticas equivalente. con los requerimientos de resistencia, no satis-
Para un ensaye de resistencia deben faga los requerimientos de esta Norma, el fabri-
hacerse al menos dos especímenes estándar cante de concreto premezclado y el comprador
de una muestra combinada como lo requiere deben tratar de llegar a un acuerdo respecto al
la sección Inspección y muestreo de concreto tipo de ajustes, si estos son posibles de llevarse
fresco. Un ensaye debe ser el promedio de a cabo. Si no puede llegarse a ningún acuerdo
satisfactorio entre el fabricante y el comprador,
un panel de tres ingenieros competentes, uno
designado por el comprador, otro por el fabri-
cante y el tercero por los dos ingenieros esco-
gidos, tomarán una decisión. Los miembros
del panel determinarán quién paga el costo del
arbitraje. Su decisión debe ser acatada, a menos
que la modifique una Corte.
Nota: Tomado con fines de promover la

capacitación y certificación de la publica-
ción Manual del Técnico CP-1(07) Técnico
para pruebas al Concreto en la obra Grado 1, tra-
ducción del Technician Workbook Concrete
Field Testing Technicia. Grade 1, C.P.-1,07.
ACI2007, Ed. Mark A.Campo.

problemas,
causas y
soluciones
Junio
Pruebas de
2006
resistencia ®
a la compresión
del concreto
5
coleccionable
s e c c i ó n
5 RESISTENCIA R
Prueba de resistencia a la
compresión del concreto
L
a resistencia a la compresión tructuras, para programar las operaciones
de las mezclas de concreto se de construcción, tales como remoción de
puede diseñar de tal manera que cimbras o para evaluar la conveniencia
tengan una amplia variedad de de curado y protección suministrada a la
propiedades mecánicas y de durabilidad, estructura.
que cumplan con los requerimientos de Los cilindros sometidos a ensayo
diseño de la estructura. de aceptación y control de calidad se
La resistencia a la compresión del elaboran y curan siguiendo los procedi-
concreto es la medida más común de mientos descritos en probetas curadas de
desempeño que emplean los ingenieros manera estándar según la norma ASTM
para diseñar edificios y otras estructuras. C31 “Práctica estándar para elaborar y
La resistencia a la compresión se mide tro- curar cilindros de ensaye de concreto en
nando probetas cilíndricas de concreto en campo”.
una máquina de ensayos de compresión, Para estimar la resistencia del con-
en tanto la resistencia a la compresión creto in situ, la norma ASTM C31 formula
se calcula a partir de la carga de procedimientos para las pruebas de cu-
ruptura dividida entre el área de la rado en campo. Las probetas cilíndricas
sección que resiste a la carga y se se someten a ensayo de acuerdo a ASTM
reporta en megapascales (MPa) en C39, “Método estándar de prueba de
unidades SI. resistencia a la compresión de probetas
Los requerimientos para la re- cilíndricas de concreto”.
sistencia a la compresión pueden • Un resultado de prueba es el pro-
variar desde 17 MPa para concreto medio de, por lo menos, dos pruebas de
residencial hasta 28 MPa y más resistencia curadas de manera estándar
para estructuras comerciales. Para o convencional elaboradas con la misma
determinadas aplicaciones se es- muestra de concreto y sometidas a ensa-
pecifican resistencias superiores ye a la misma edad. En la mayoría de los
hasta de 170 MPa y más. casos, los requerimientos de resistencia
para el concreto se realizan a la edad de
¿Por qué se determina la 28 días.
resistencia a la compresión?
• Los resultados de las pruebas de
resistencia a la compresión se usan fun-
damentalmente para determinar que la
mezcla de concreto suministrada cumpla
con los requerimientos de la resistencia
especificada, ƒć, del proyecto.
• Los resultados de las pruebas de re-
sistencia a partir de cilindros moldeados
se pueden utilizar para fines de control de
calidad, aceptación del concreto o para
estimar la resistencia del concreto en es-
R
• Al diseñar una estructura los ingenie- Cómo realizar la prueba de

ros se valen de la resistencia especificada, resistencia del concreto
ƒć, y especifican el concreto que cumpla • Las cilindros para pruebas de
con el requerimiento de resistencia estipu- aceptación deben tener un tamaño de
lado en los documentos del contrato del 6 x 12 pulgadas (150 x 300 mm) o 4 x 8
proyecto. La mezcla de concreto se diseña pulgadas (100 x 200 mm), cuando así se
para producir una resistencia promedio especifique. Las probetas más pequeñas
superior a la resistencia especificada de tienden a ser más fáciles de elaborar y
manera tal que se pueda minimizar el manipular en campo y en laboratorio.
riesgo de no cumplir la especificación de El diámetro del cilindro utilizado debe
resistencia. Para cumplir con los requeri- ser como mínimo tres veces el tamaño
mientos de resistencia de una especifica- máximo nominal del agregado grueso
ción de proyecto se aplican los siguientes que se emplee en el concreto.
dos criterios de aceptación: • El registro de la masa de la probeta
antes de cabecearla constituye una valiosa
**El promedio de tres ensayes conse- información en caso de desacuerdos.
cutivos es igual o supera a la resistencia • Con el fin de conseguir una distribu-
especificada, ƒć. ción uniforme de la carga, generalmente
** Ninguno de los ensayes de resis- los cilindros se cabecean con mortero de
tencia deberá arrojar un resultado inferior azufre (ASTM C 617) o con almohadillas
a ƒć en más de 3.45 MPa, ni ser superior de neopreno (ASTM C 1231). El cabeceo
en más de 0.10 ƒć, cuando ƒć sea mayor de azufre se debe aplicar como mínimo
de 35 MPa. dos horas antes y preferiblemente un día
Resulta importante comprender que antes de la prueba.
una prueba individual que caiga por de- • Las almohadillas de neopreno se
bajo de ƒć no necesariamente constituye pueden usar para medir las resistencias del
un fracaso en el cumplimiento de los concreto entre 10 a 50 MPa. Para resisten-
requerimientos del trabajo. cias mayores de hasta 84 Mpa se permite
Cuando el promedio de las pruebas de el uso de las almohadillas de neopreno
resistencia de un trabajo caiga dentro siempre y cuando hayan sido calificadas
de la resistencia promedio exigida, ƒć, por pruebas con cilindros compañeros con
la probabilidad de que las pruebas de cabeceo de azufre. Los requerimientos de
resistencia individual sean inferiores a la dureza en durómetro para las almohadillas
resistencia especificada es de aproxima- de neopreno varían desde 50 a 70 depen-
damente 10% y ello se tiene en cuenta en diendo del nivel de resistencia sometido a
los criterios de aceptación. ensaye. Las almohadillas se deben sustituir
Cuando los resultados de las pruebas si presentan desgaste excesivo.
de resistencia indican que el concreto • No se debe permitir que los cilindros
suministrado no cumple con los requeri- se sequen antes de la prueba.
mientos de la especificación es importante • El diámetro del cilindro se debe me-
reconocer que la falla puede radicar en dir en dos sitios en ángulos rectos entre
las pruebas, y no en el concreto. Ello es sí a media altura de la probeta y deben
particularmente cierto si la fabricación, promediarse para calcular el área de la
manejo, curado y pruebas de los cilindros sección. Si los dos diámetros medidos di-
no se realizan en conformidad con los fieren en más de 2%, no se debe someter
procedimientos estándar. Ver “Baja re- a prueba el cilindro.
sistencia de cilindros de concreto”, revista • Los extremos de las probetas no
CyT , marzo 2006. deben presentar desviación con respecto
Los registros históricos de las pruebas a la perpendicularidad del eje del cilindro
de resistencia se utilizan para establecer en más 0.5% y los extremos deben hallar-
la resistencia promedio deseada de mez- se planos dentro de un margen de 0.002
cla de concretos para obras futuras. pulgadas (0.05 mm).

5 RESISTENCIA R
• Los cilindros se deben centrar en la sometidos a ensaye para examinarlos

máquina de ensayo de compresión y carga- posteriormente. A menudo, la causa de
dos hasta completar la ruptura. El régimen una prueba malograda puede verse fácil-
de carga con máquina hidráulica se debe mente en el cilindro, bien inmediatamente
mantener en un rango de 0.15 a 0.35 MPa/s o mediante examen petrográfico. Si se
durante la última mitad de la fase de carga. desechan o botan estos cilindros se puede
Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura perder una oportunidad fácil de corregir el
cónica es un patrón común de ruptura. problema. En algunos casos se elaboran
• La resistencia del concreto se calcula cilindros adicionales de reserva y se pue-
dividiendo la máxima carga soportada den probar si un cilindro de un conjunto
por la probeta para producir la fractura se truena a una resistencia menor.
entre el área promedio de la sección. • Una prueba a los tres o siete días
ASTM C 39 presenta los factores de co- puede ayudar a detectar problemas po-
rrección en caso de que la razón longitud- tenciales relacionados con la calidad del
diámetro del cilindro se halle entre 1.75 y concreto o con los procedimientos de las
1.00, lo cual es poco común. Se someten pruebas en el laboratorio, pero no consti-
a prueba por lo menos dos cilindros de tuye el criterio para rechazar el concreto.
la misma edad y se reporta la resistencia • La norma ASTM C 1077 exige que los téc-
promedio como el resultado de la prueba, nicos del laboratorio que participan en el ensa-
al intervalo más próximo de 0.1 MPa. ye del concreto deben estar certificados.
• El técnico que efectúe la prueba debe • Los informes o reportes sobre las
anotar la fecha en que se recibieron las pro- pruebas de resistencia a la compresión
betas en el laboratorio, la fecha de la prueba, son una fuente valiosa de información pa
la identificación de la probeta, el diámetro del ra el equipo del proyecto para el proyecto
cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la actual o para proyectos futuros.
máxima carga aplicada, el tipo de fractura y • Los reportes se deben remitir lo más
todo defecto que presenten los cilindros o su pronto posible al productor del concreto, al con
cabeceo. Si se mide, la masa de los cilindros tratista y al representante del propietario.
también deberá quedar registrada.
• La mayoría de las desviaciones con
Referencias
respecto a los procedimientos estándar 1. ASTM C 31, C 39, C 617, C 1077, C 1231, Annual Book
para elaborar, curar y realizar el ensaye of ASTM Standards, Vol. 04.02, ASTM, West Conshohoc-
de las probetas de concreto resultan en ken, PA, www.astm.org.
una menor resistencia medida. 2. Concrete in Practice Series, NRMCA, Silver Spring, MD,
www.nrmca.org.
• El rango entre los cilindros compañeros
3. In-Place Strength Evaluation - A Recommended Practice,
del mismo conjunto y probados a la misma NRMCA Publication 133, NRMCA RES Committee,
edad deberá ser en promedio de aproxima- NRMCA, Silver Spring, MD.
damente. 2 a 3% de la resistencia promedio. 4. How producers can correct improper test-cylinder curing,
Si la diferencia entre los dos cilindros compa- Ward R. Malisch, Concrete Producer Magazine, November
1997, www.worldofconcrete.com.
ñeros sobrepasa con demasiada frecuencia
5. NRMCA/ASCC Checklist for Concrete Pre-Construction
8%, o 9.5% para tres cilindros compañeros, Conference, NRMCA, Silver Spring, MD
se deberán evaluar y rectificar los procedi- 6. Review of Variables That Influence Measured Concrete
mientos de ensaye en el laboratorio. Compressive Strength, David N. Richardson, NRMCA
• Los resultados de las pruebas realiza- Publication 179, NRMCA, Silver Spring, MD.
7. Tips on Control Tests for Quality Concrete, PA015, Port-
das en diferentes laboratorios para la misma
land Cement Association, Skokie, IL, www.cement.org.
muestra de concreto no deberán diferir en 8. ACI 214, Recommended Practice for Evaluation of Strength
más de 13% aproximadamente del prome- Tests Results of Concrete, American Concrete Institute,
dio de los dos resultados de las pruebas. Farmington Hills, MI, www.concrete.org.
• Si uno o dos de los conjuntos de
Esta publicación fue autorizada por la National Ready
cilindros se truenan a una resistencia me-
Mix Concrete Association. La colección de 38 temas de la
nor a ƒć, evalúe si los cilindros presentan colección de Concrete In Practice puede obtenerse en la
problemas obvios y retenga los cilindros NRMCA, Silver Spring MD, USA en www.nrcma.org
R
problemas,
causas y
soluciones Reparación
de juntas
Agosto
astilladas
2007
en pisos de
concreto

®
9
coleccionable
s e c c i ó n
19 Reparación de juntas
Reparación de juntas astilladas

en pisos de concreto
E
l astillado de juntas es originado
por el agrietamiento, rompi
miento o desconchamiento en
la vecindad inmediata de juntas
(usualmente en los 10 cm de la junta). Un
astillado, con frecuencia, no se extiende
verticalmente a través de la losa, pero si
lo hace hasta interceptar la junta en un
ángulo.
El astillado de juntas usualmente es
el resultado de:
• Un esfuerzo excesivo en la junta,
causado por la acumulación de material
incompresible en la junta así como de la
expansión subsecuente de las losas adya
centes en pavimentos de concreto.
• Un concreto débil en la junta.
• Dispositivos para transferencia de • Juntas pobremente construidas.
carga pobremente diseñados o cons El astillado típicamente es un tras
truidos, así como la falla de tales dispo torno localizado que justifica un pro
sitivos. cedimiento de reparación localizado
para una restauración económica. La
reparación de este trastorno es necesa
ria para mejorar la capacidad de servicio,
para impedir el deterioro posterior y pa
ra proporcionar orillas apropiadas, de
modo que las juntas puedan ser efecti
vamente reselladas.
Método de reparación
Para lograr un buen trabajo de repara
ción, se recomienda seguir los siguientes
puntos:
1. Lleve a cabo una exploración para
determinar los límites reales de la repara
ción. Durante la revisión deben determi
narse todas las áreas de la delaminación
usando una técnica de sondeo. Esto pue
de hacerse por medio de golpes sobre la
superficie de concreto existente con una
varilla de acero o golpeando ligeramente
con un martillo. Cuando se usa una barra
de acero o un martillo, un sonido metálico
agudo indicará concreto sano, mientras
que un sonido hueco y apagado indicará
áreas delaminadas.

4. Proporcione
un corte con sie
rra adicional en la
junta a una profun
didad de 2.5 cm
por debajo del
fondo del resane
y extendiéndose
al menos 7.5 cm
lateralmente más
allá de cada extre
mo de los límites
preparados para
el resane. El an
cho del corte con
2. Marque un área rectangular alre sierra debe ser igual al de la junta exis
dedor del defecto, al menos de 10 cm de tente. (Véase Figura 1).
ancho, paralela a la junta y extendiéndose 5. Remueva el concreto dentro del
un mínimo de 5 cm más allá del defecto. área de resane a una profundidad míni
Las áreas de reparación con una sepa ma de 3.5 cm con un martillo y un cincel
ración de menos de 50 cm pueden ser filoso o una herramienta neumática li
combinadas para mejorar la apariencia. gera hasta que el concreto sano y limpio
3. Usando una sierra para concreto, quede expuesto y el área de resane sea
corte alrededor del perímetro del área de más o menos uniforme en su espesor.
resanado a una profundidad mínima de 3.5 cm. Es importante que se usen herramientas
(Véase la Fig. 1). Esto proporcionará una del tamaño apropiado. Si es utilizado un
cara vertical en las orillas de resane al tiem martillo neumático demasiado grande,
po que brindará suficiente profundidad causará daño y fractura al concreto por
para dar integridad al resane. debajo. No debe usarse martillado pesado.

19 Reparación de juntas
Resane
Resane
Acabado a
nivel
En este sentido, el tamaño máximo per 6. Limpie el área de reparación usan

misible de un martillo neumático debe do aire comprimido libre para remover
ser de 12 kg. todo el polvo y el concreto suelto. El
concreto parcialmente suelto debe ser
removido con un cepillo de alambre,
Figura 1. Aserrado en una junta astillada después de lo cual el área debe ser lim
piada nuevamente con aire comprimido.
Finalmente remueva todas las partículas
sueltas y el polvo por medio de un lim
Inserto compresible
piador neumático industrial.
7. Inserte un rellenador de juntas
75 mm compresible y rompedor de adherencia
Aserrado
(por ejemplo, espuma de poliestireno ex
Área pandido de densidad de 16 kg/m³) dentro
astillada de la junta existente contra la losa exis
A A tente, para llenar el corte proporcionado
(tal como se describe en el punto 4), a
tope con la superficie de la losa.
8. Aplique una resina epóxica apro
Junta bada con una consistencia de húmeda a
transversal o seca como un agente adhesivo en el área
longitudinal entera, incluyendo los lados del resane,
Planta y en estricto acuerdo con las instruccio
Material de resane
nes del fabricante.
9. Resane el agujero con concreto
de resistencia a compresión apropiada
2.5 cm por debajo y con el tamaño de agregado apropiado.
de la parte inferior 3.5 cm La mezcla de concreto debe ser diseñada
del resane
para que ajuste a los agregados dispo
Sección A–A.
nibles y al tiempo deseado para abrir
al tráfico. Las resistencias mínimas a
compresión requeridas son de 30 MPa

para vehículos con llantas neumáticas, aspectos que hay a observar incluyen
y 40 MPa para vehículos con ruedas la necesidad de tener intercaras de
sólidas. Las resistencias mínimas reco juntas limpias y secas previamente al
mendadas deben alcanzarse con un sellado, el imprimado de los lados de
contenido de cemento que no exceda las juntas para ciertos selladores líqui
500 kg/m³. Puede usarse un reductor de dos, la provisión del factor de forma de
agua. El tamaño de agregado ideal es la junta apropiado para los selladores
de 9.5 mm. líquidos, la provisión de un rompedor
En los casos en que las circunstancias de adherencia (espuma de polietileno
no permitan una mezcla de concreto di expandido) y un rompedor de adheren
señada, deben de usarse proporciones cia para selladores líquidos, y sellado
de mezcla de prueba de acuerdo con la por debajo las juntas (usualmente de 3 a
Tabla 1. Estas proporciones permitirán 5 mm).
la apertura al tráfico con llantas neumá 14. Cuando todo el trabajo haya
ticas después de tres días, y al tráfico con sido completado el piso debe de ser
ruedas sólidas después de 4, a condición cuidadosamente barrido para que quede
de que las juntas puedan ser aserradas limpio.
y selladas dentro de este tiempo. Puede
solicitarse consejo del proveedor del
sellador propuesto para usarse. Tabla 1. Detalles de una mezcla de concreto
Deben de usarse pequeños vibrado
res (diámetro máximo de 25 mm) para Cantidades de materiales
la compactación. Por Otro lado, el área Material Por revoltura Rendimiento(2) Por cada m³ Por cada revoltura en trabajos
de reparación debe ser ligeramente (método reco- de concreto de concreto pequeños, únicamente
sobrellenada para compensar la com mendado de para 1 saco. en el lugar(3) cemento en estado suelto(4)
pactación. dosificación) medido en un pequeño
10. Otorgue un acabado al resane a contenedor.
tope con el nivel de la losa circundante. Cemento(1), 1 saco, 100 litros. 10 sacos 1
El procedimiento de acabado recomen Arena(5), 71 litros, 0.71 m3 12/3
dado es el de enrasar del centro del Agregado 67 litros. 0.67 m3. 12/3
resane hacia afuera hacia los límites (9.5 mm),
del resane para promover la buena Agua(6)
adherencia con las caras verticales del
concreto. (1) Cemento que satisface la norma NMX C 414 tipo CPO clase de
11. Use una llana manual de acero resistencia 40R. Cuando la apertura al tráfico es urgente, pueden
usarse cementos con otras clases de resistencia.
para igualar el acabado con la superficie (2) Las mezcladoras deben de tener capacidades nominales que excedan
del piso adyacente y redondee cuidado la producción por revoltura.
samente la orilla del área de reparación (3) Deben de considerarse tolerancias para el desperdicio: por ejemplo:
5% en el cemento y 10% en los agregados.
adyacente a la junta a un radio de 3 mm. (4) Cemento medido por medio del vaciado desde el saco hasta
Cure inmediatamente cubriendo el resa un contenedor y nivelado a ras. El método carece de precisión.
ne con una hoja de polietileno sellado en (5) Arena para concreto. (Se permite una tolerancia para 5% de humedad).
(6) Este concreto está diseñado para que sea compactado por medio de
las orillas y mantenido en su lugar hasta vibración y/o apisonado pesado y la cantidad de agua de mezclado
la remoción del rellenador de poliestire debe ser limitada.
no.
12. Remueva el rellenador de polie
stireno en la junta opuesta al resane por
medio de aserrado.
13. Reselle la junta usando un se Referencias
Cement & Concrete Institute
llador de juntas líquido o premoldeado
PO Box 168, Halfway House, 1685. Portland Park, Pretoria
según sea apropiado en estricto acuer Road, Halfway House, Midrand.
do con las recomendaciones del fabri Mail: cnci@cnci.org.za
cante del sellador. Cabe acotar que los www.cnci.org.za

C I Ó N
S E C
10 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

2005
Marzo
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
Buzón
Libros IMCYC
43
Curado
Biblioteca
I EE ZS
Digital IMCYC
T R
D
del
concreto
C A
10
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Curado del concreto

Cemento utilizar los métodos ¿QUÉ ES EL CURADO? Curar Es más resistente El
de prueba indicados en la significa cubrir el concreto de modo concreto puede sopor-
NMX- C- 414 ONNCCE
que permanezca HÚMEDO. tar más peso sin rom-
Al mantener húmedo el perse.
de prueba indicados en la concreto se hace más fuerte la LAS CARGAS
NMX- C- 111- ONNCCE adherencia entre la pasta y los PESADAS NO ME
agregados. El concreto no se PREOCUPAN
Agua para mezclado utilizar los endurece apropiadamente
métodos de prueba indicados en si se le deja secar. CÓMO CURAR
la NMX- C- 122 - ONNCCE CUÁNDO CURAR El concreto:
El curado se hace inme-
Aditivos utilizar los métodos diatamente después de APLICANDO
de prueba indicados en la aplicar un acabado a la AGUA EXTRA a la
superficie de concreto, tan pron- superficie del concre-
to como sea posible sin dañarlo. to, o DETENIENDO la pérdida de
de prueba indicados en la Precauciones Al hacer el curado agua del concreto.
NMX- C- 146 ONNCCE deje las cimbras en su lugar para ayudar a
reducir la pérdida de agua. En clima caliente
Nota: las Normas se pueden (por encima de 30°C), o cuando hay
consultar en la biblioteca IMCYC mucho viento y poca humedad, el con-
www.imcyc.com creto puede secarse fácilmente. En
Se pueden adquirir estas condiciones procure tener un
en el ONNCCE cuidado especial al hacer el curado.
Tel 5273 1991 Para mayor información
Fax. 5273 3431
sobre el tema véase
el libro “Elabo-
ración y pro-
tección del con-
creto en clima
caluroso y frío” POR FAVOR, DEJEN EL
del fondo editorial IMCYC. AGUA
Véase CAPÍTULO 12
Colado del concreto en clima caliente Métodos Los métodos más co-
y frío. munes de curado se explican a
POR QUÉ CURAR continuación.
El concreto: El método más simple de
44
APLICAR AGUA consiste en

TIENE MENOS poner un rociado de agua con-
CONSTRUCCIÓN
PROBABILIDAD DE tinuo, fino y neblinoso sobre el

AGRIETARSE, ES concreto.
MÁS DURABLE
El concreto curado tiene una ADVERTENCIA: El
superficie que resiste mejor rociado debe ser una niebla
TECNOLOGÍA
el desgaste, dura más y pro- muy fina, pues de otro

tege mejor el acero de modo dañará la superficie
refuerzo. de concreto.
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
El concreto LA COLO-
se secará más rá- CACIÓN
pidamente en DE ESTA
clima caliente. HOJA DE
Mantenga el con- PLÁSTICO
creto continuamente ES MUY FÁCIL
húmedo. Revenimiento de
Lo más importante en el El concreto también puede curarse acuerdo con la
curado es mantener húmedo el concreto en aplicando un COMPUESTO DE CURADO
todo momento. No es bueno regar con man- que disminuye la pérdida de agua. Este debe Masa unitaria de acuerdo con la
guera en la mañana y después otra vez en la aplicarse luego del acabado. Siempre siga NMX– C- 162- ONNCCE
tarde mientras se permite que seque en el cuidadosamente las instrucciones del
tiempo intermedio. Véase el libro “Práctica fabricante. Los compuestos de curado Temperatura del concreto
estándar para el curado del concreto” pueden aplicarse como un rociador o con de acuerdo con la
para conocer la importancia brocha. NMX – C- 435- ONNCCE
de un buen curado y sus
resultados. ADVERTENCIA: Al- Tamaño máximo del agregado
gunos tipos de compuestos de acuerdo con la
UN ROCIADO de curado pueden hacer que NMX – C- 111- ONNCCE
DE FINA NIEBLA después sea difícil o imposible
PARA UN CURADO aplicar un acabado de super- NMX – C- 162- ONNCCE
FÁCIL ficie al concreto tal como pin-
Otra manera de curar el concreto tura o el pegado de recubrimien- Aire incluido de acuerdo con la
consiste en cubrirlo con HOJAS DE tos de piso. Al usar un compuesto NMX – C- 157-ONNCCE
PLÁSTICO para hacer más lenta la pérdida de curado, verifique con el pro-
de agua. veedor para asegurarse de su compatibilidad Aire incluido de acuerdo con la
Este método es fácil y económico. El NMX – C- 158- ONNCCE
único problema es que las hojas pueden
causar que el concreto sea más oscuro en Aire incluido de acuerdo con la
algunos lugares. Para evitar esto mantenga NMX – C- 162- ONNCCE
el concreto UNIFORMEMENTE húmedo.
Las hojas puede sujetarse para evitar que consultar en la biblioteca IMCYC
se vuelen y que la superficie del concreto se www.imcyc.com
seque. Las hojas pueden traslaparse y Se pueden adquirir en el
pegarse y/o mantenerse abajo con arena, ONNCCE
madera o ladrillos. Tel 5273 1991
Siempre verifique por debajo del plástico Fax. 5273 3431
de vez en cuando para asegurarse de con los recubrimientos de superficie o
que el concreto esté UNIFOR- los adhesivos para futuros acabados
MEMENTE húmedo. Si se siente superpuestos tales como vinilo o
seco, rocíelo con agua y vuelva a losetas.
poner cuidadosamente las hojas
45
de plástico. La condensación por En condiciones de secado

el lado interior del plástico es un rápido (es decir, mucho viento,
I EE ZS
buen signo. aire seco y/o aire caliente) el uso

T R
de un RETARDADOR DE
D
EVAPORACION minimiza la
pérdida rápida de la humedad

superficial y así reduce la
incidencia de agrietamiento
temprano por contracción
C A
plástica.
10
A
NORMAS
CURADO DEL CONCRETO
C A P Í T U L O
U
R
G
Véase CAPÍTULO 16 Agrieta-

miento en el Concreto
A
Estos productos contienen un

tinte pasajero y se aplican después del
enrasado y aplanado iniciales, y se
NMX-C-122-1982 vuelven aplicar después de cada tra-
Agua para concreto bajo sucesivo sobre la superficie hasta
que queda terminada. En condiciones severas Los trabajos de concreto caseros DEBEN
NMX-C-277-1979 se requerirá la aplicación de retardadores. Los ser curados por al menos tres DÍAS.
Agua para concreto, muestreo retardadores de evaporación no son com- Para obtener mejor resistencia y dura-
puestos de curado; su efecto es temporal, de bilidad, cure el concreto durante siete
NMX-C-283-1982
modo que una vez que queda terminado el DÍAS.
Agua para concreto
concreto, deben usarse inmediatamente las Mientras MÁS TIEMPO se cura el con-
Nota: técnicas normales de curado. creto, más cerca se está de llegar a su mejor
Estas normas se pueden resistencia y durabilidad posibles.
consultar en la biblioteca POR CUÁNTO TIEMPO HAY QUE Véase CAPÍTULO 2
del IMCYC y adquirir en CURAR. El concreto continúa haciéndose Propiedades del Concreto y
el ONNCCE MÁS DURO Y MÁS RESISTENTE a través Véase CAPÍTULO 3
Tel: 5273 1991 del TIEMPO. Pruebas al Concreto
Fax. 5273 3431
BUZÓN
1 ¿Qué significa el curado?
El término “curado” se emplea para referirse al mantenimiento de un ambiente favorable para la
continuación de reacciones químicas; esto es, la retención de humedad interior, o bien, el suministro de
humedad al concreto a la vez que la protección contra las temperaturas extremosas. Es muy importante el
curado a edades tempranas, ya que es cuando se constituye la estructura interna del concreto que le
permite adquirir resistencia e impermeabilidad. Mientras que la simple retención de la humedad interna
del concreto puede ser suficiente para bajos o moderados contenidos de cemento, pues mezclas ricas en
cemento generan considerable calor de hidratación, el cual puede expulsar la humedad del concreto en el
periodo al fraguado. Con este concreto, el curado de agua debe empezar tan pronto como sea posible para
compensar cualquier pérdida de humedad y ayudar a disipar el calor.
LIBROS IMCYC 1
1 Práctica estándar para el curado del concreto
ACI-308. IMCYC
2 Elaboración, colocación y protección

46
del concreto
En clima caluroso y frío 2
ACI 305 – ACI 306. IMCYC
3 Placing. Finishing and Curing Concrete


Informes: Lic. Diana Rueda
problemas,
causas y
soluciones
Junio
2008
10
Tiempo de
fraguado de mezclas
coleccionable
s e c c i ó n
de concreto Problemas, causas y soluciones 59

10 Tiempo de fraguado
Tiempo de fraguado Tiempo de fraguado inicial

Es el tiempo que transcurre a partir del
momento del contacto inicial del ce-
de mezclas de concreto mento con el agua, hasta que el mortero
obtenido por el cribado del concreto
E
presenta una resistencia a la penetración
n el resumen que a continuación de 3 431,3 kPa (35 kg/cm2).
le mostramos se presenta la deter-
minación del tiempo de fraguado Tiempo de fraguado final
de mezclas de concreto mediante Es el tiempo que transcurre, a partir del
la resistencia a la penetración conforme a la momento que el cemento entra en con-
Norma Mexicana NMX-C-177-1997 ONNCCE. tacto con el agua, hasta que el mortero
Usted puede usar este documento para fa- obtenido por el cribado del concreto
miliarizarse con los procedimientos básicos presenta una resistencia a la penetración
de la Norma. Sin embargo, este resumen de 27 451 kPa (280,7 kg/cm2).
no tiene la intención en ningún momento,
de remplazar los estudios completos que Condiciones de humedad
usted haga de la Norma NMX C-177-1997. Para evitar una evaporación excesiva
Determinación del tiempo de fraguado de de humedad, se mantienen los especí-
mezclas de concreto, mediante la resistencia menes cubiertos con una tela húmeda
a la penetración. durante todo el tiempo de la prueba,
Esta Norma Mexicana establece el excepto al momento de remover el agua
método para la determinación del tiempo de sangrado, o al efectuar las pruebas de
de fraguado de mezclas de concreto, con penetración.
revenimiento mayor de cero, mediante el
mortero obtenido que pasa la criba 4,75
mm (No.4) de la mezcla.
Puede emplearse para determinar
los efectos de variables, tales como tem-
peratura, cemento, diseño de mezclas,
aditivos, modificadores del tiempo de
fraguado y características del endureci-
miento del concreto. También puede em-
plearse para verificar el cumplimiento de Número de especímenes
especificaciones en lo relativo al tiempo Se deben hacer mínimo 3 mezclas por se-
de fraguado. parado para cada condición de ensaye y
mezclas testigo para efectuar en cada una
de ellas la prueba de tiempo de endure-
Influencia de la temperatura sobre el tiempo
de fraguado del concreto cimiento. Se debe efectuar por lo menos
una prueba para cada variable en un día
P
determinado. Se debe repetir en el menor
300
Fraguado final
4000 psi (280 kg/cm2) número posible de días, la elaboración
de las series.
R Temperaturas: 32°C 23°C 10°C
200 Muestreo, método y equipo

Resistencia a
la penetración La muestra debe obtenerse de acuerdo
Kg/cm2
100
a la Norma NMX C 161. Los recipientes
Fraguado inicial
500 psi para los especímenes de mortero deben
35 kg/cm 2
ser rígidos, estancos, no absorbentes, de
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
sección transversal circular o rectangular
(Tiempo, a partir del mezclado: horas) con dimensión mínima de 150 mm y
altura de al menos 150 mm, sin aceitar.
Pipeta
Debe contarse con una pipeta para reti-
rar el agua libre de las superficies de los
especímenes.
Cronómetro y un termómetro
Con rango de medición 0 a 100°C.
Preparación de la muestra
Éstos deben permitir una De la muestra de concreto
superficie del mortero obtenida, se separa todo el
suficiente para efectuar mortero, cribándolo por la
lecturas de 10 penetra- malla de 4,75 mm (No 4), en
ciones, sin que haya un recipiente no absorbente,
alteración entre ellas. con un volumen suficiente
La distancia entre las para llenar los moldes de
penetraciones deben ser prueba a una altura de 140
por lo menos dos veces mm. EI mortero se mezcla a
el diámetro de la aguja mano en el recipiente no ab-
que se emplee, pero no sorbente y se coloca dentro
menor de 13 mm. de los moldes y se compacta
mediante varillado, el cual se
Penetrómetro efectúa haciendo penetrar
Debe ser un aparato la varilla por el extremo re-
equipado con resorte, dondeado sobre el mortero
sistema hidráulico o me- una vez cada 6 cm2 del área
cánico con capacidad mínima de 588,2 N expuesta del espécimen y se distribuyen
(60 kg) y una precisión mínima de 9,8 N (1 kg). los golpes uniformemente sobre la su-
Se debe disponer de agujas removibles perficie expuesta. Una vez terminada la
con las siguientes áreas de contacto: 6,45 cm2; compactación, se golpean ligeramente
3,23 cm2; 1,61 cm2; 0,65 cm2; 0,32 cm2 y las paredes del recipiente con la varilla
0,16 cm2. Cada vásta- de compactación, a fin de eliminar los
go de las agujas debe vacíos que haya dejado tal varilla y para
tener una marca peri- nivelar la superficie libre del mortero.
férica a una distancia Después de la preparación completa
de 25 mm de la su- del espécimen, la superficie del mortero
perficie de apoyo. La debe quedar aproximadamente 10 mm
longitud de la aguja abajo del borde superior del recipiente,
con área de 0,16 cm2 para dejar espacio al agua de sangrado
no debe ser mayor que permita ser eliminada evitando el
80 mm, con objeto contacto entre la superficie del mortero
de reducir la flexión y la cubierta protectora.
a un mínimo.
Procedimiento
Varilla de Se elimina el agua de sangrado de la su-
compactación perficie de los especímenes de mortero
Debe ser una varilla redonda, recta, con la pipeta ó un instrumento adecuado,
de acero de 16 mm de diámetro y en el preciso momento de ir a efectuar
aproximadamente de 60 0 mm de la prueba de penetración. Para facilitar
longitud. El extremo para apisonar la recolección del agua de sangrado, se
debe ser de forma hemisférica con inclina cuidadosamente el espécimen a
diámetro de 16 mm. un ángulo apropiado sobre la horizontal,

mediante la colocación de un bloque de- se pueden efectuar en intervalos de

bajo de uno de los lados, 2 minutos antes 1 hora hasta que el incremento en la
de eliminar el agua de sangrado. resistencia de penetración indique que
son aconsejables intervalos más cortos
Ensaye o más largos.
Se le coloca al penetrómetro una aguja
del diámetro adecuado, de acuerdo con el Número de penetraciones
grado de endurecimiento del mortero de Se deben efectuar en cada prueba
concreto, se pone en contacto la superficie de endurecimiento un mínimo de 6
de apoyo de la aguja con la del mortero. determinaciones de resistencia de pe-
Gradualmente y en forma uniforme, se netración y los intervalos entre éstas
aplica en el aparato una fuerza vertical debe ser de tal manera que se obtenga
hacia abajo hasta que la aguja penetre a una gráfica satisfactoria de tiempo de
una profundidad de 25 mm como lo indica endurecimiento, como lo deben indicar
la marca grabada en la aguja. los puntos igualmente espaciados. Se
El tiempo requerido para la penetra- continúa la prueba hasta que se alcance
ción de 25 mm debe ser aproximadamen- una resistencia a la penetración mayor
te de 10 segundos; se registra la fuerza de 27451 kPa (280 kg/cm2).
requerida y el tiempo de aplicación, me-
dido como el lapso transcurrido entre el Cálculos
contacto inicial del cemento con el agua y La resistencia a la penetración debe ser
el de la resistencia a la penetración. En las el promedio de 3 o más determinaciones
siguientes penetraciones, se debe cuidar en kPa (kg/cm2), que es el cociente de la
de no efectuarlas sobre áreas del mortero fuerza requerida para alcanzar una pene-
que hayan sido alteradas por penetracio- tración de 25 mm de la aguja entre el área
nes previas. La distancia libre entre las de la superficie de contacto de la misma.
marcas hechas por la aguja, debe ser por Ri= F/A, donde:
lo menos 2 veces el diámetro de la aguja Ri es la resistencia a la penetración
empleada, pero no menor de 13 mm. La en kPa (kg/cm2).
distancia libre entre cualquier impresión F es la fuerza requerida para
hecha por la aguja y el lado del recipiente penetración de 25 mm.
no debe ser menor de 25 mm. A es el área de contacto de la
aguja (cm2).
Penetración inicial R=∑NRi/N, donde:
La penetración se debe hacer después R es la resistencia a la penetración
2 ó 3 horas. Las pruebas subsecuentes promedio en kPa (kg/cm2)
N es el número de muestra
(ensayes).
∑Ri es la suma de los ensayes
individuales.
Precisión
El coeficiente de variación para el tiempo
de fraguado inicial efectuado por un solo
operador no debe ser mayor al 7,1 %. Ade-
más, el rango de resultados obtenidos
por un mismo operador en tres mezclas
diferentes, con el mismo aparato, utili-
zando materiales similares en tres días
diferentes, no debe exceder del 23 % de
su promedio.
El coeficiente de variación para el
tiempo de fraguado final efectuado por
un solo operador, no debe ser mayor al
4,7 %. Además, el rango de resultados donde para graficar adecuadamente la
obtenidos en tres mezclas diferentes por posición de las coordenadas correspon-
el mismo operador, con el mismo aparato dientes a 3431,3 kPa (35 kg/cm2) y 1 h se
y utilizando materiales similares, en tres debe tener una longitud libre de por lo
días diferentes, no debe exceder del 16 % menos 10 mm.
de su promedio. Cabe decir que los tiempos de fragua-
do inicial y final, deben obtenerse de la
Informe de la prueba gráfica trazada para las resistencias de
Éste debe incluir los siguientes datos: penetración de 3 431.3 kPa (35 kg/cm2)
a) Tipo de cemento y proporciona- para fraguado inicial y 27 451 kPa
miento, propiedades físicas de los agre- (280 kg/cm2) para fraguado final expre-
gados y la relación agua-cemento. sados en horas y minutos.
b) Designación, naturaleza y por-
centaje de cualquier adición o aditivo
empleado.
Bibliografía
c) Contenido de aire en el concreto
ASTM C 403, Standard Method of Test for Time of Setting
fresco y método empleado en su deter- of Concrete Mixtures by Penetration Resistance.
minación, (cuando se emplea aditivo NOM-008-SCFI-1993, “Sistema General de Unidades
inclusor de aire). de Medida”.
d) Revenimiento. NMX-Z-013-SCFI-1977, “Guía para la redacción y
presentación de las normas mexicanas”.
e) Temperatura del mortero después
NMX-C-251-1997-0NNCCE, “Industria de la
de haber sido cribado. Construcción -Concreto- Muestreo".
f) Temperatura ambiente durante el
periodo de prueba.
g) Fecha de la prueba. Nota: Tomado de la Norma NMX C-
h) Gráficas de resistencia a la pe- 177-1997, ONNCCE, con fines de pro- Nota: Tomado de la
netración-tiempo, para cada variable y mover la capacitación y el buen uso del Norma NMX C-177-
condición del concreto; los resultados cemento y del concreto. Usted puede 1997, ONNCCE, con
para cada una de las 3 o más pruebas obtener ésta norma y las relacionadas fines de promover
de tiempo de endurecimiento deben ser a: agua, aditivo, cemento, concreto y la capacitación y el
anotados por separado, indicando la re- acero de refuerzo, en: normas@mail. buen uso del cemen-
sistencia de penetración, en kPa (kg/cm2), onnce.org.mx o al tel. 52733 33 99. to y del concreto.
como ordenadas y el tiempo transcurrido México, D.F.
en horas y minutos como las abscisas; en

problemas,
causas y
soluciones
Julio
2008
Gabinetes, cuartos
húmedos y tanques de
almacenamiento
11
coleccionable
s e c c i ó n

11 almacenamiento
Gabinetes, cuartos hidráulicos conforme a la Norma Mexi-

cana NMX-C-148-2002 ONNCCE. Usted
puede usarlo para familiarizarse con los
húmedos y tanques de procedimientos básicos de la norma. Sin
embargo, este resumen no busca rem-
almacenamiento plazar los estudios completos que usted

haga de la Norma Mexicana NMX-C-
148-2002 ONNCCE. Gabinetes y cuartos
húmedos y tanques de almacenamien-
E
n este resumen se presentan los to para el curado de especímenes de
lineamientos sobre Gabinetes y morteros y concretos de cementantes
cuartos húmedos, así como para hidráulicos.
los tanques de almacenamiento
para el curado de especímenes de pastas, Objetivo y campos de aplicación
morteros y concretos de cementantes La Norma Mexicana ya mencionada es-
tablece las especificacio-
nes que deben cumplir
los gabinetes húmedos,
cámaras húmedas y los
tanques de almacena-
miento que sirven para
almacenar especíme-
nes de prueba de pasta,
mortero o concreto, ela-
borados con cementan-
tes hidráulicos.
A continuación se
describen las definicio-
nes que establece la
norma:
Cuarto húmedo o
Cámara húmeda: Cuar-
to en el cual se puede
transitar y donde está
controlada la tempera-
tura y humedad relativa.
Es utilizado para alma-
cenar especímenes. Se
le denomina Cuarto de
niebla, cuando se lo-
gra la humedad relativa
prescrita por la atomiza-
ción de agua.
Gabinete húmedo:
Compartimiento de di-
mensiones moderadas,
donde se tiene contro-
lada la temperatura y
la humedad relativa.
Es utilizado para alma-
cenar especímenes de
prueba.
Tanque de alma-
cenamiento: Es un
recipiente o pileta
con agua a tempe-
ratura controlada
y de dimensiones
tales que permita el
almacenamiento de
especímenes total-
mente sumergidos
en agua.
Equipo, aparatos
e instrumentos
Especificaciones
generales
La atmósfera de un
gabinete o cámara
húmeda debe te-
ner una tempera-
tura de 296 K ± 2 K
(23°C ± 2°C) y una
humedad relativa
mínima de 95%. La
humedad en la atmós-
fera debe ser saturada en el almacenamiento especificadas. En mu-
grado que se requiera para chos casos la saturación es inferior a la
asegurar que las superfi- óptima durante los periodos cuando
cies expuestas de todos son colocados los especímenes o
los especímenes en el se sacan del almacenamiento.
almacenamiento se vean Las mediciones de la humedad
húmedas y aparezcan relativa no deben hacerse en
mojadas en cualquier estos momentos, obviamente,
mom e n t o . To das las inoportunos. Por otro lado,
unidades de almace- deben vigilarse las gráficas de
namiento deben estar los registros de temperatura,
equipadas con grafica- con el fin de tener la seguri-
dores continuos de tempe- dad de que sean adecuados
ratura. La permanencia de los sistemas usados para con-
dispositivos de registro para trolar la temperatura del aire
la humedad es opcional. Si del cuarto húmedo.
los especímenes frescos se
colocan sobre armazones, Cámaras húmedas
estos deben encontrarse a Las paredes de una cámara
nivel. húmeda deben construirse
Conv i e n e a n o t a r dos con materiales duraderos
cuestiones importantes: El y las puertas o ventanas
aire en una unidad de alma- deben de estar provis-
cenamiento húmedo debe tas con cerramientos
estar saturado de hume- herméticos. La tem-
dad con el fin de propor- peratura del aire en
cionar las condiciones de el cuarto debe contro-

11 almacenamiento
larse con equipos que puedan enfriar o Gabinetes húmedos

calentar o ambos. El elemento sensitivo Un gabinete húmedo debe construirse de
de temperatura debe colocarse dentro del materiales duraderos y las puertas deben
cuarto húmedo. La humedad relativa ser herméticas. La humedad relativa es-
especificada debe mantenerse constan- pecificada debe mantenerse por medio
temente para lo cual se pueden emplear de uno o más rociadores de niebla, pul-
rociadores de tipo aire agua con orificios verizadores de agua o cortinas de agua
resistentes a la abrasión de agua, siem- no dirigidas hacia los especímenes y que
pre y cuando se obtengan resultados la descarga sea recogida en un recipiente
satisfactorios. en, o cerca del fondo de la sección húme-
da de almacenamiento. Debe tener con- estar alejado por lo menos 10 cms de
trol automático de la temperatura del aire los especímenes.
cuando el gabinete se coloque en un re- El agua en el tanque de almacena-
cinto que no tenga acondicionamiento de miento debe estar saturada de cal para
aire o en cualquier otro caso en que haya prevenir la lixiviación del hidróxido de
dificultad de mantener las temperaturas calcio de los especímenes. El agua no
dentro de los límites especificados. saturada con hidróxido de calcio puede
afectar los resultados de la prueba y no
Tanques de almacenamiento deberá utilizarse en ninguna circunstan-
de agua cia. Para lograr que el agua esté satura-
Los tanques deben de construirse de da de hidróxido de calcio es necesario
materiales que no sean susceptibles añadirle una cantidad de 3 grs de hi-
de corrosión, dentro de un cuarto o bajo dróxido de calcio por litro de agua. Los
techo. Deben estar provistos de control tanques deberán lavarse y cambiarles el
de temperatura del agua cuando el tan- agua con cal en periodos no mayores a
que se instale en un local que no tenga 24 meses. Cabe decir que el contenido
aire acondicionado y en cualquier otro mínimo para asegurar la saturación de
caso en que exista dificultad para man- cal en el agua es de 1.6 g/L.
tener la temperatura dentro de los límites El agua de los tanques debe mez-
especificados. Cada tanque debe estar clarse en intervalos no mayores de
equipado con un termómetro con su bul- un mes lo que permitirá reemplazar la
bo sumergido hasta el centro del tirante concentración de iones de calcio que
de agua. El agua debe mantenerse a una haya disminuido. No debe de utilizarse
temperatura de 296 K ± 2 K (23°C ± 2°C) y un tanque que contenga un flujo conti-
debe estar saturada de cal. nuo de agua fresca o desmineralizada
El tanque debe ser de tal tamaño ya que esto ocasiona una lixiviación
que los especímenes queden separados muy elevada del hidróxido de calcio
entre sí alrededor de 1 cm y entre ellos y que puede afectar los resultados de la
las paredes del tanque 3 cms. El tirante prueba. Un sistema cerrado de recir-
de agua debe ser cuando menos 2 cms culación de agua saturada de cal en el
superior a la superficie libre de los espe- tanque o entre varios de ellos puede
címenes. El elemento calefactor deberá ser utilizado.
Bibliografía
ANSI/ASTM-C-511-1980. Standard specification for Moist
Cabinets, Moist Rooms, and Water Storage Tanks using in the
testing of hydraulic cements and concretes.
Nota: Tomado de la Norma NMX C-

148-2002, ONNCCE, con fines de pro-
mover la capacitación y el buen uso del
cemento y del concreto. Usted puede
obtener esta norma y las relacionadas
con el agua, aditivos, agregados, ce-
mentos, concretos y acero de refuerzo
en normas@mail.onncce.org.mx o al
teléfono (55) 5273 1991.

problemas,
causas y
soluciones
Diciembre
2006
Defectos
11
de colado y
daños menores
coleccionable
s e c c i ó n
Segunda parte
11 defectos de colado
R
Defectos de colado y daños menores
E
Segunda parte n la edición pasada vimos los ti- mezclado suficiente para alcanzar una
pos de defectos, las reparaciones consistencia de pasta aguada. No se
de pequeñas cavidades, huecos requiere de imprimador. Es necesario tra-
y superficies mal coladas, las bajar la mezcla de reparación sobre toda
mezclas semisecas y las plásticas. En el área con una esponja hasta que sean
esta ocasión veremos los métodos de llenados los agujeros. Después, remueva
reparación, principios de reparación y el exceso de material de la superficie con
la selección de materiales una esponja mojada, teniendo cuidado
Dispositivos para fijación mecánica para reparaciones. de no oscurecer ninguna textura. Rocíe la
Para Cavidades peque- superficie ligeramente con agua y cubra
ñas y zonas de concreto con con una hoja plástica. Mantenga cubierta
Barra de acero inoxidable hincada en un agujero
huecos, el método de repa- la superficie durante siete días y luego
taladrado para asegurar una fijación apretada ración consiste en remover permita que seque lentamente.
todo el material débil, suave
o ahuecado para exponer el Principios de reparación
concreto duro y sano. No Las reparaciones al concreto nuevo
No a 90° deben formarse orillas muy deben hacerse tan pronto como sea
delgadas en la reparación. posible después de que se ha removido
Hay que realizar cortes con la cimbra. Deben evitarse las orillas de
sierra de al menos 10 mm canto vivo a las reparaciones. El perfil
Agujero en el concreto
de profundidad para perfi- de una reparación debe ser cortado con
lar la reparación. un disco o una sierra para cortar mam-
Instale dispositivos de postería a fin de asegurar una orilla
anclaje mecánicos y re-
mueva escombro y polvo
Barra de acero de la superficie a reparar. Figura 2. Orillas de las reparaciones.
inoxidable
Haga cortes con sierra para evitar orillas
Verifique la capacidad de en punta.
absorción y aplique un im-
primador a la superficie. La
Aleta de acero
inoxidable reparación puede hacerse Orillas de una
reparación definidas
usando técnicas como: por cortes con sierra.
Perno o tornillo de
acero inoxidable Ampollas
No es necesaria la pre-
paración de la superficie;
es importante llenar las
ampollas después de que
la cimbra es removida. Material de reparación.
No moje previamente el
concreto ya que el agua Concreto original.
que queda en las ampollas Correcto

Agujero taladrado
diluye y debilita el material Orillas en punta.
de reparación.
Utilice una mezcla con-
Camisa de expansión de acero
inoxidable o plástico duro
formada por un volumen
Sujeción fijada al concreto
de cemento, volúmenes de
arena para aplanado (suelta Incorrecto
y seca), más el líquido de
R
a intervalos que no excedan 10 veces el

espesor de la reparación.
Provoque aspereza a la superficie de
concreto. Remueva todos los escombros
y el polvo de la superficie. Verifique la
capacidad de absorción de la superficie y
aplique un imprimador. Utilice una mez-
cla plástica para formar la superficie al
plano requerido y a la textura que iguale
al concreto circundante (véase mezcla
semiseca).
a escuadra. No deben formarse orillas
muy delgadas en la reparación; haga Preparación de la superficie
cortes con sierra de al menos 10 mm de Para asegurar una buena adhesión, la
profundidad para perfilar la reparación. El superficie del concreto original debe
espesor mínimo de la reparación debe ser ser resistente, áspera y limpia. Hay que
de 10 mm. Instale dispositivos de anclaje remover el concreto de tal manera que
mecánicos que deberán estar espaciados el concreto remanente no se dañe. El
sopleteado con arena es un gran medio
de lograr una superficie áspera libre de
material que esté pobremente adherido.
Antes de hacer la reparación, debe remo-
verse polvo y detritus de la superficie.
Puede usarse el lavado con agua limpia
para superficies verticales y casi verti-
cales. Una aspiradora industrial resulta
efectiva para limpiar las superficies.
Fijación mecánica
En los casos en que las reparaciones sean
grandes y especialmente en lugares don-
de las personas puedan ser lastimadas,
es prudente no confiar sólo en la adhe-
sión entre el concreto de reparación y el
trasfondo, sino que hay que procurar una
fijación mecánica. Tal fijación debe darse
por medio de dispositivos metálicos re-
sistentes a corrosión tales como tornillos
o barras. Es preferible el acero inoxidable.
Los dispositivos de fijación, deben ser
instalados después de haber completado
la preparación de la superficie pero antes
de que sea limpiada.
Adherencia
Para asegurar la buena adhesión del con-
creto fresco o del mortero al substrato del
concreto endurecido, el substrato debe
tener suficiente succión para absorber
la película de agua en la intercara, pero
no debe desecar el material de repara-
ción. Esta condición de succión limitada

11 CEMENTO Y CONCRETO
R
puede lograrse de diferentes maneras, por sí misma nunca debe usarse como
dependiendo de la edad y densidad del un imprimador.
concreto. La pasta aguada usada como impri-
Si el concreto es bastante joven —por mador debe ser aplicada como una capa
ejemplo dentro de las 48 horas después delgada al substrato usando brochas
de ser colado— debe ser suficiente el apropiadas. No permita que el imprima-
permitir que la superficie llegue a estar dor se acumule en depresiones en la su-
visiblemente seca. Por su parte, el concre- perficie ni que se seque antes de aplicar
to más viejo debe ser valorado en cuanto el material de reparación. Por lo tanto, el
a su capacidad de absorción mojando imprimado debe de hacerse antes de la
la superficie: si el agua es rápidamente reparación y se hace mejor en un área
absorbida, puede considerarse que la pequeña.
capacidad de absorción es alta; si el Compactación
agua es absorbida con dificul- Es esencial la buena compactación. Las
tad, la capacidad de absor- mezclas semisecas deben ser compacta-
ción puede ser conside- das por medio de un apisonado pesado;
rada como baja. Cabe las plásticas deben aplicarse con una pre-
decir que el concreto sión fuerte sobre la llana o la espátula.
con alta capacidad Acabado
de absorción debe de Donde la apariencia es importante, las
estar saturado por reparaciones deben ser acabadas para
algunas horas antes que se igualen con la textura del concreto
de llevar a cabo las circundante. Las herramientas de acaba-
reparaciones. Des- do incluyen planas de madera, llanas de
pués puede remo- acero, esponjas, y cepillos de alambre y
verse el agua super- de nylon, etc.
ficial y permitir que Curado
la superficie llegue a Las reparaciones deben ser curadas en
estar visiblemente seca. húmedo por al menos siete días. Las
Las reparaciones deben hojas plásticas, fijadas al concreto a lo
de empezar tan pronto como se largo de las orillas con una cinta sensible
alcance este estado. Nunca aplique el a presión, es una manera efectiva de
material de reparación al concreto que atrapar la humedad y asegurar un buen
tenga un brillo de agua. curado. También pueden usarse com-
El concreto con una baja capacidad de puestos de curado que forman membra-
absorción no requiere que se moje pre- na y que sean de buena calidad. Después
viamente y debe ser reparado en estado de completar el periodo de curado, debe
seco. El substrato debe ser imprima- permitirse que las reparaciones modifi-
do con una pasta aguada inmediatamen- cadas con polímero se sequen antes de
te antes de que sea colocado el material estar sujetas a condiciones húmedas.
de reparación. Esto permite que la emulsión se con-
La pasta aguada para el imprima- glutine y se vuelva resistente al agua.
do debe ser una mezcla de volúmenes El secado puede retardarse si se usan
iguales de cemento y arena seca para compuestos de curado y no se remueven
aplanado con agua suficiente para lo- de la superficie.
grar una consistencia de pintura. (No
es recomendable la pasta de cemento Selección de materiales
puro pues es difícil de mezclar). Puede para reparaciones
agregarse una emulsión de polímero al Los materiales de reparación son mez-
agua de mezclado (1 parte de emulsión clas de cemento, agua y agregado, con
a dos partes de agua usualmente es la posible inclusión de una emulsión de
satisfactorio). La emulsión de polímero polímeros.
R
Cemento Tipos de agregados apropiados:

El cemento debe satisfacer la norma Arena para aplanado
NMX-C-414-ONNCCE-2004- Clase CPO- Util para combinarse con una arena más
40R. Puesto que las reparaciones tienden gruesa para mejorar la trabajabilidad, o
a ser más oscuras que el concreto original por sí mismas para hacer una lechada de
cuando se secan, el cemento Portland imprimado y para rellenar las ampollas.
blanco puede sustituir aproximadamente Arena para concreto
un tercio de cemento gris si se requiere Arenas naturalmente derivadas de los
una igualación de color. La relación ópti- ríos o canteras y trituradas de buena
ma de sustitución debe ser determinada forma, con partículas gruesas removidas
por medio de pruebas. Para esto, realice por medio de cribado, de ser necesario,
una reparación en un área que no sea y combinadas con una arena para apla-
importante y valore el color una vez que nado más fina. (Las arenas de cantera
el material de reparación se haya endu- que consisten de granito descompuesto
recido y secado. usualmente tienen un requisito de agua
Agua más alto, por lo tanto deben de evitarse,
Utilice agua potable; la de otras fuentes a menos que se demuestre por medio de
puede usarse si se demuestra por medio pruebas que son apropiadas).
de pruebas que es adecuada. Emulsiones de polímeros
Agregado Las emulsiones de polímeros formuladas
Tamaño de las partículas para usarse con cemento se pueden ob-
El tamaño máximo de las partículas no tener de proveedores especializados. Tales
debe de exceder un cuarto del espesor emulsiones deben tener como base goma
de la reparación. Una indicación del de estireno butadieno (SBR) o acrílico. No
tamaño de la partícula para varios es- deben usarse emulsiones de polímeros
pesores es: formuladas como pinturas. Asimismo, eví-
tense las emulsiones basadas en acetato de
Espesor de la Tamaño máximo polivinilo (PVA), a menos que la reparación
reparación, mm de la partícula*, pueda mantenerse en un estado perma-
en mm: nentemente seco después de que se haya
10-20 2.36 completado el curado. Las emulsiones PVA,
20-30 4.75 después del secado y del conglutinado, son
30-40 6.7 inestables en condiciones húmedas.
* Estos tamaños son de criba estándar. Formulaciones patentadas
para reparaciones
Forma de la partícula Las formulaciones modificadas por
Las partículas deben ser esféricas. Si tales polímeros que necesitan únicamente
materiales no están disponibles, las par- que se agregue y mezcle una cantidad
tículas deben ser más o menos cúbicas especificada de agua, pueden obtenerse
o “cortas y rechonchas”. Deben evitarse de fabricantes especializados. Aunque
las partículas alargadas y en forma de tales formulaciones tienden a ser más
hojuelas. costosas por unidad de volumen que
Granulometría los materiales de reparación hechos con
La arena usada para trabajos de repara- ingredientes obtenidos separadamente,
ción debe ser graduada: el tamaño de las son convenientes de usarse para trabajos
partículas debe de variar desde el de pol- más pequeños o cuando no es posible
vo hasta el más grande. Las arenas con una supervisión cuidadosa.
partículas del mismo tamaño producen
mezclas de pobre trabajabilidad y altos Referencias
requisitos de agua.Tales arenas deben de Repairing the Surface of Concrete, casting defects and damage.
ser combinadas con otras para mejorar Cement&Concrete Institute, Halfway House 1685, Portland
la granulometría. Park Old Pretoria, Midrand.

C I Ó N
S E C
11 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S
Juntas

en el
concreto
2005
Abril
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
Buzón
Libros IMCYC ®
47
Biblioteca
R EC S
E
Digital IMCYC
OT N
C A
11
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Juntas
Cemento utilizar los métodos
NMX- C- 414 ONNCCE
en el
concreto
NMX- C- 111- ONNCCE
Agua para mezclado utilizar los

métodos de prueba indicados en
la NMX- C- 122 - ONNCCE
Aditivos utilizar los métodos


NMX- C- 146 ONNCCE

www.imcyc.com
Se pueden adquirir
en el ONNCCE
Tel 5273 1991
Fax. 5273 3431
LAS JUNTAS son FRACTURAS PLA-

NEADAS en el concreto que permiten mo-
verse y evitar el agrietamiento al azar.
TIPO DE JUNTAS
CUÁNDO HACER LAS JUNTAS Las Juntas de control. Las juntas moldeadas
juntas pueden hacerse en dos momentos húmedas se insertan mediante el uso de un ra-
diferentes: nurador para crear un plano de debilidad
que oculta el lugar donde ocurrirá la grieta
ANTES de que el concreto sea colado. por contracción. Para que sea efectiva, la
Por ejemplo, para las juntas de construcción junta debe ser ranurada a una profundidad
48
y las juntas de aislamiento. mínima de 1/4 a 1/3 de la profundidad del

concreto. Por ejemplo, para un concreto de
CONSTRUCCIÓN
DESPUÉS de que el concreto ha sido 10 cm de espesor la junta debe ser de 2.5

colado y compactado, por ejemplo, las juntas cm a 3.5 cm como mínimo.
de control.
Las juntas de control se pueden hacer mien-
Las juntas se usan para controlar el tras el concreto se está endureciendo haciendo
TECNOLOGÍA
Agrietamiento en el concreto. El agrieta- un corte con una delgada pieza de metal. Los
miento al azar puede debilitar el concreto y bordes de las juntas deben ser acabadas con
echar a perder su apariencia. una herramienta ranuradora o canteadora.
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
miento de las juntas está controlado por

el área del acero.
Mientras más acero haya, las juntas pue-

den estar más separadas.
Una junta de aislamiento separa total- Revenimiento de

Alternativamente pueden hacerse en el mente un elemento de concreto de otro, o de acuerdo con la
colado o presionar en el concreto un inductor un objeto fijo tal como un muro o una colum-
de grietas. na, de modo que cada uno puede moverse Masa unitaria de acuerdo con la
sin afectar al otro. El relleno de las juntas NMX– C- 162- ONNCCE
Las juntas de control también pueden debe ser suave y a toda profundidad. Puede
ser aserradas, pero es muy importante el hacerce de corcho, hule espuma, u otro Temperatura del concreto
tiempo oportuno. Si se hace demasiado material flexible. de acuerdo con la
temprano el corte con sierra puede puede NMX – C- 435- ONNCCE
desmoronar el concreto, y si se hace de-
masiado tarde, el concreto ya se habrá agrie- Tamaño máximo del agregado
tado al azar. de acuerdo con la
Una junta puede rellenarse con un re-
llenador flexible para minimizar la entrada NMX – C- 162- ONNCCE
de agua y para evitar que se introduzcan COLUMNA
piedras u otras cosas, lo que más tarde puede MURO
JUNTA DE Aire incluido de acuerdo con la
causar astillamiento del concreto. AISLAMIENTO NMX – C- 157-ONNCCE
JUNTA DE
JUNTA DE AISLAMIENTO Aire incluido de acuerdo con la
Rellenador flexible AISLAMIENTO NMX – C- 158- ONNCCE
PISO Aire incluido de acuerdo con la

Una junta de construcción es un lugar
donde el trabajo termina temporalmente. consultar en la biblioteca IMCYC
Se usa la cimbra para soportar el borde www.imcyc.com
del concreto que ya está en su lugar, de Se pueden adquirir en el
modo que simplemente no se colapse. El ONNCCE
concreto es acabado en escuadra y el Tel 5273 1991
La posición y el número de juntas de refuerzo normalmente corre a través de la Fax. 5273 3431
control deben ser cuidadosamente pla- junta.
neados. Las juntas de control en una losa de
concreto no reforzado deben dividir la losa Cuando se reanude el colado:
en áreas aproximadamente cuadradas. (Por
ejemplo, un sendero de un metro de ancho Remueva la cimbra y quite con una bro-
49
necesita una junta de control a cada metro, cha cualquier material suelto de la superficie
aproximadamente). anterior.
R EC S
OT N E
Las juntas de control en el concreto no Procure dar aspereza a la superfie an-

reforzado deben estar localizadas a un tigua para exponer el agregado grueso con
espaciamiento con una relación de ancho el fin de ayudar a que el nuevo concreto se
a profundidad de aproximadamente 20 (a adhiera apropiadamente.
25) a 1. Es decir una losa de 10 cm de espe-
sor deben tener juntas a cada 2 a 2.5m. En Vierta el nuevo concreto contra la su-
C A
losas con acero de refuerzo, el espacia- perficie vieja.

11
A
NORMAS
JUNTAS EN EL CONCRETO
C A P Í T U L O
R
U
G
1
PLANOS. La posición de TO-
DAS LAS JUNTAS deben ser mos-
A
tradas en los planos para cualquier

losa de concreto.
NMX-C-122-1982
Agua para concreto
1) El concreto siempre debe ser ter-
NMX-C-277-1979 minado a escuadra.
2) Si el concreto se deja sin junta, se
NMX-C-283-1982 desliza como se muestra.
Agua para concreto
2
Nota:
el ONNCCE
Tel: 5273 1991
Fax. 5273 3431
BUZÓN
1 ¿Cómo se determina el tiempo de un concreto premezclado?
Definición: tiempo de mezclado = duración del mezclado a partir del momento en el cual el agua hace
contacto con el cemento en la mezcladora.
El tiempo de mezclado varía según el tipo de equipo utilizado y debe determinarse mediante exámenes
preliminares apropiados. Si se necesita agregar agua, se debe prolongar en consecuencia el tiempo de
mezclado.
Considerando el grado de homogeneidad de la masa en función al tiempo de mezclado, se constata
que la homogeneidad crece muy rápidamente al comienzo para luego acercarse asintomáticamente al
valor máximo teórico de 100%.
La experiencia práctica y un gran número de exámenes han mostrado que además de la homogeneidad,
otros factores asumen un rol importante para la calidad del concreto.
LIBROS IMCYC 1
1 Building Movements and Joints
2 Construcción de losas y pisos de concreto

50
ACI 302. IMCYC

2
3 Juntas en las construcciones de concreto

ACI 224. 3R-95 IMCYC
3
problemas,
causas y
soluciones
Agosto
2008
Cabeceo de
especímenes
12
®
de concreto
coleccionable
s e c c i ó n
cilíndricos
Primera parte Problemas, causas y soluciones 67
12 Cabeceo
Cabeceo recién elaborados, así como con mortero

de azufre a los especímenes cilíndricos
y corazones de concreto endurecido,
de especímenes de cuando las bases de dichos elementos
no cumplen con los requisitos de pla-
concreto cilíndricos nicidad y perpendicularidad indicados

en las especificaciones aplicables en la
Norma NMX-C-083-ONNCCE Concreto-
Primera parte Determinación de la Resistencia a la
Compresión de Cilindros de Concreto
y a la Norma NMX-C-414-ONNCCE-Ce-
E
n este resumen se presentan los mentos hidráulicos-Especificaciones y
lineamientos sobre el cabeceo Métodos de Prueba.
de especímenes de concreto A continuación se mencionan al-
cilíndricos conforme a la Norma gunos aspectos de la terminología y
Mexicana NMX-C-109-2004 ONNCCE. aplicación:
Usted puede usarlo para familiarizarse Cabeceo: Es la preparación con
con los procedimientos básicos de la Nor- cemento puro o mortero de azufre, de
ma. Sin embargo, este resumen no tiene las bases de los especímenes cilíndricos
la intención de reemplazar los estudios para lograr el paralelismo entre las caras
completos que usted haga de la Norma para su prueba.
NMX-C-109-2004. Cabeceo de especíme-
nes de concreto cilíndricos.
La mencionada norma establece
los procedimientos para cabecear con
materiales adheribles o cemento puro a
los especímenes cilíndricos de concreto
Placas cabeceadoras: Cuando en

el cabeceo es utilizado cemento puro,
se debe usar una placa de vidrio o una
metálica maquinada y pulida, de por
lo menos 13 mm de espesor, o placas
de granito o diabasa pulidas, de por lo
menos 75 mm de espesor.
mayores de 0,25 mm de profundidad en
un área geométrica regular de 32 mm2.
El espesor de la placa debe ser: en platos
nuevos de 13 mm o más; en platos usados
de 11 mm mínimo. En ningún caso la de-
presión debe reducir el espesor mínimo de
11 mm. Se sugiere que tengan una dureza
Rockwell C-48 mínimo.
Dispositivo para cabeceo vertical:
También se puede emplear un plato for-
mado de 2 piezas metálicas que faciliten
el reafinado de la superficie de cabeceo,
lo cuál puede ser necesario. En tal dis-
positivo la sección inferior es una placa
sólida y la superior es un anillo circular
maquinado, que forma el borde del plato.
Estas piezas se fijan con tornillos.
Dispositivos para alineamiento:
Deben emplearse dispositivos de alinea-
Platos metálicos: Para el cabeceo con ción tales como barras guía o niveles de
mortero de azufre se deben emplear platos "ojo de buey", en unión con las placas
metálicos cuyo diámetro sea por lo menos de cabeceo, para asegurar que ninguna
5,0 mm mayor que el del espécimen por capa se aparte de la perpendicularidad
cabecear y su superficie de asiento no debe al eje del espécimen cilíndrico en más
apartarse de un plano en más de 0,05 mm de 0,50 (aproximadamente 3 mm en 300
en 150 mm. La superficie de los platos debe mm). El mismo requisito es aplicable a
estar libre de estrías, ranuras o depresiones la relación entre el eje del dispositivo de

12 Cabeceo
alineamiento y la superficie de la placa mortero de azufre fundido. Para realizar

de cabeceo cuando se usen barras guía. la operación de fundido se debe contar
La localización de cada barra respecto a con una campana de extracción de ga-
su placa debe ser tal que ninguna capa ses. Cabe decir que calentar el azufre
quede fuera del centro de un espécimen, con flama directa es peligroso debido a
por más de 2 mm. que el punto de ignición del azufre es de
Recipiente para fundir el azufre: 227°C y el mortero puede encenderse por
Existen dos tipos: los equipados con dis- sobrecalentamiento.
positivos que controlan automáticamente
la temperatura y los sometidos a calor Preparación y
externo. En ambos casos los recipientes acondicionamiento
deben estar fabricados o forrados de de las muestras
un material que no sea reactivo con el Especímenes recién moldeados:
La superficie superior de los especímenes
recién moldeados puede ser cubierta con
una capa delgada de una pasta dura de
cemento Portland, el cual debe cumplir
con los requisitos de la Norma Mexicana
NMX-C414-ONNCCE.
Especímenes endurecidos cura-
dos en ambiente húmedo: Los especí-
menes endurecidos que han sido curados
con humedad deben ser cabeceados con
mortero de azufre que reúna los requi-
sitos expresados en la Tabla 1, es decir,
la resistencia a la compresión y espesor
máximo del mortero de azufre.
Los morteros de azufre comerciales o
preparados en laboratorio deben alcanzar
su resistencia en 2 h como máximo para
resistencias hasta de 35 MPa (350 kgf/cm2)
para resistencias mayores del concreto,
la capa de cabeceo se debe mantener 16 h
mínimo antes del ensaye, a menos que
se haya establecido un periodo satisfac-
torio más corto en el que se alcance la
resistencia especificada, verificado de
acuerdo con lo siguiente.
Tabla 1: Resistencia la compresión y espesor máximo
del mortero de azufre
Resistencia del Resistencia mínima Espesor máximo

concreto, en MPa del mortero de azufre de cada capa de
(kgf/cm2). en (kgf/cm2). cabeceo en cualquier
punto, en mm.
3,5 a 50 (35 a 500). 35 MPa (350) o la del 8

concreto, cualquiera
que sea mayor.
Más de 50 No menor que la 5

(más de 500). resistencia del
concreto
12.7 6.4
120 Figura 1: Cubierta
44.5 A para preparación
de especímenes de
prueba.
22.2 23.8
Determinación de la resistencia a la
compresión: Se preparan los especíme-
Medio corte A-A´

254
nes de prueba empleando un molde con
tres compartimientos cúbicos de 5 cm
por lado, con una placa como base y una
cubierta formada por una placa metálica.
Se calienta el molde a una temperatura
de 293 K a 303 K (20°C a 30°C). Se cubre
la superficie de los moldes que están en
contacto con el mortero de azufre con una
capa delgada de aceite mineral y se lleva A´
cerca del recipiente. Con el mortero de

azufre fundido a una temperatura entre
403 K y 423 K (130°C y 150°C), se agita cubos de mortero de azufre después de
continuamente y se procede a colar los la prueba, en lo que se refiere a homo-
cubos con una cuchara u otro utensilio geneidad, siempre que los valores de las
apropiado para el colado. Rápidamente resistencias obtenidas sean significativa-
se llena cada uno de los tres comparti- mente más bajos de lo esperado.
mientos hasta que el material fundido Especímenes endurecidos secos:
llegue a la parte alta del agujero de la Los especímenes endurecidos que sean
placa. Se deja el tiempo suficiente para probados en la condición de secos al
que se presente el máximo de contracción aire o que deban ser mojados de 20 hrs
debida al enfriado y solidificación (que a 28 hrs antes de la prueba, se cabe-
ocurre aproximadamente en 15 minutos) cean con mortero de azufre que esté de
y se llena cada agujero con el material acuerdo con los requisitos para mortero
fundido. Después de que se ha completado de azufre.
la solidificación se retiran los cubos del Condiciones ambientales: Se trata
molde sin romper la colada formada por el de la temperatura y humedad relativa que
llenado del agujero en la placa de la cubier- prevalezcan en el lugar, las cuales deben
ta. Se limpia el aceite, se raspan y retiran registrarse.
los sobrantes de las aristas y se verifican
los planos de las superficies de contacto.
Después de almacenarlos a la temperatura Bibliografía
del laboratorio durante 2 h mínimo para ASTM-C-617 -98, Standard Method of Capping Cylindrical
Concrete Specimens.
resistencias de 35 MPa (350 kgf/cm2) o de 16
ASTM-C-109-99, Test for Compressive Strength of Hydraulic
h para resistencias mayores, se prueban los Cement Mortars. (Using 2 in or 50 mm cube specimens).
cubos a la compresión aplicando la carga NOM-008-SCFI-1993, Sistema General de Unidades y
en dos de las caras laterales y se calcula su Medidas.
resistencia en MPa (kgf/cm2). NMX-Z-013-SCFI-1977, Guía para la redacción y presenta-
ción de las normas mexicanas.
Para disminuir la velocidad de enfria-
miento del espécimen se puede colocar
entre la placa de la cubierta y el molde,
una placa plana de fenol formaldehído Nota: Tomado de la Norma NMX
(baquelita), de 3 mm de espesor, provista C-109 -2004, ONNCCE, con fines de
de tres agujeros para el llenado coinci- promover la capacitación y el buen
dente con la placa metálica. uso del cemento y del concreto. Usted
Por su parte, el rellenado evita la for- puede obtener esta norma y las rela-
mación de huecos o tubos de contracción cionadas a agua, aditivos, agregados,
en el cuerpo del cubo. Sin embargo, tales cementos, concretos y acero de refuer-
zo en: normas@mail.onncce.org.mx, o
defectos pueden ocurrir no obstante los
al teléfono 5273 1991.
cuidados que se lleven a cabo. Es acon-
sejable inspeccionar el interior de los

C I Ó N
S E C
12
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S
Colado
C A P Í T U L O
del concreto en

clima cálido
2005
y frío
Mayo
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
Buzón
Libros IMCYC
51 R EC S
DT O E
C A
®
12
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Colado del concreto

en clima cálido y frío
E
n condiciones extremas de calor o Para detener el secado y el agrieta-
NMX- C- 414 ONNCCE
frío, el concreto debe ser: miento del concreto
Use uno o más de los siguientes métodos:
de prueba indicados en la MANEJADO Use una SOMBRA para mantener todos
NMX- C- 111- ONNCCE COLOCADO los materiales fuera de la acción directa del
COMPACTADO sol y mantenga HÚMEDOS los agregados.
Agua para mezclado, utilizar los ACABADO y HUMEDEZCA la sub-base y la cimbra,
métodos de prueba indicados en CURADO cuidadosamente pero no deje excesiva agua alrededor.
Las condiciones extremas de calor y frío
Aditivos, utilizar los métodos principalmente causan problemas de agrie-
de prueba indicados en la tamiento. Cuando se esperan condiciones de
calor o frío algunas de las siguientes pre-
cauciones mejorarán la calidad de su con-
métodos de prueba indicados en creto final.
la
NMX- C- 146 ONNCCE EN CLIMA CÁLIDO
Trabajabilidad. En clima caliente y/o con
Nota: las Normas se pueden viento, una mezcla de concreto puede ponerse
consultar en la biblioteca IMCYC rígida rápidamente y no ser trabajable.
www.imcyc.com Puede agregarse un aditivo “retardador
Se pueden adquirir de fraguado” al concreto durante el mezclado
en el ONNCCE para dar un tiempo trabajable más largo.
Tel 5273 1991
Fax. 5273 3431
Véase CAPÍTULO 2 Propiedades del
Concreto
En un clima cálido y/o con viento, si el

concreto se pone rígido rápidamente, puede
formarse una junta fría no adherida entre el
concreto que ya está en su lugar y el nuevo
concreto.
Si existe la posibilidad de que esto ocurra
usted puede necesitar hacer una junta de
construcción.
52
Véase CAPÍTULO 11 Juntas en el Concreto Ponga SOMBRAS y ROMPEDORES

CONSTRUCCIÓN
DE VIENTO o trate de colar en las partes

JUNTA FRÍA más frías del día.
Evite RETRASOS una vez que empiece

el trabajo, planeando con anticipación.
TECNOLOGÍA
Use un ADITIVO “Retardador de

fraguado”.
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
Mantenga to-
dos los MATE-
RIALES calientes.
ROCÍE el concreto con “alcohol alifá-
tico”* después del acabado inicial, lo que Use AGUA CA-
reducirá la EVAPORACIÓN y el AGRIE- LIENTE en la
TAMIENTO. mezcla Revenimiento de
acuerdo con la
C U B R A l a cimbra y la sub-base para
mantenerlas libres de escarcha y hielo. Masa unitaria de acuerdo con la
NMX– C- 162- ONNCCE
Use un ADITIVO
“Acelerador de frag- Temperatura del concreto
uado” de acuerdo con la
Tamaño máximo del agregado

de acuerdo con la



CURE el concreto cuidadosamente NMX – C- 158- ONNCCE
Véase CAPÍTULO 10 Curado Aire incluido de acuerdo con la

del Concreto NMX – C- 162- ONNCCE

Manténgalo FRESCO. En consultar en la biblioteca IMCYC
condiciones extremas puede www.imcyc.com
usarse en la mezcla de concreto Se pueden adquirir en el
agua con hielo u otros métodos ONNCCE
para mantenerlo frío. No aplique Tel 5273 1991
agua fría a una superficie caliente Fax. 5273 3431
de concreto ya que puede resultar
agrietamiento térmico debido al súbito
enfriamiento. Trate de mantener el concreto por en-
cima de 10°C tanto tiempo como sea posible
EN CLIMA FRÍO El agua congelada o en los primeros días.
53
muy fría también demorará el tiempo de fra-

guado, lo que puede causar costosos retrasos. CURE el concreto cuidadosamente para
R EC S
E
mantenerlo tibio.
DT O
En clima extremadamente frío el agua El mejor método será aquel que MAN-
se convierte en hielo, SE EXPANDE y TENGA EL CALOR en el concreto. Los
puede AGRIETAR el concreto endurecido. métodos de curado no deben enfriar el

concreto. Puede ser necesaria una capa
Para evitar el congelamiento del agua y aislante.
el agrietamiento del concreto. Utilice uno o En climas fríos, con frecuentes con-
C A
más de los siguientes métodos: diciones de congelación y deshielo, el

12
A
NORMAS
COLADO DEL CONCRETO EN CLIMA
CÁLIDO Y FRÍO
C A P Í T U L O
R
U
G
concreto puede necesitar

un aditivo inclusor de
A
aire para lograr dura-

bilidad a largo plazo.
NMX-C-122-1982 NUNCA ponga

Agua para concreto concreto en un suelo
congelado.
NMX-C-277-1979
Agua para concreto, muestreo * ALIFÁTICO ES UN NOMBRE
GENÉRICO DE ALCOHOLES QUE
NMX-C-283-1982 CONTIENEN LIGADURAS SIMPLES EN SU
ESTRUCTURA. ALGUNOS ALCOHOLES
Agua para concreto ALIFÁTICOS SON: ALCOHOL PROPÍLICO CH3-CH2-CH2-OH
Nota: ALCOHOL METÍLICO CH3-OH ALCOHOL BUTÍLICO CH3-CH2-CH2-CH2-OH

ALCOHOL ETÍLICO (COMUN DE 96°) CH3-CH2-OH ALCOHOL ISOPROPíLICO
el ONNCCE
Tel: 5273 1991 BUZÓN
Fax. 5273 3431
1 ¿A qué se denomina “fraguado falso” del cemento (o concreto)?
El fraguado falso o endurecimiento prematuro, como a veces se le llama, es un endurecimiento inicial de la

pasta o del concreto que se presenta entre uno y cinco minutos después del mezclado.
Este fraguado se puede romper o eliminar por un continuo mezclado o por un remezclado y puede pasar
inadvertido en obras donde se surte el concreto por medio de camiones mezcladores, o cuando el concreto
es mezclado en una planta central y es agitado camino a la obra. Si hay evidencia de fraguado errático o
rigidez rápida temprana, demanda de mayor cantidad de agua, se incrementa el agrietamiento, bajas
resistencias o contenido errático de aire incluido, debe verificarse si el cemento presenta tendencia al
fraguado falso.
LIBROS IMCYC 1
1 Juntas en las construcciones de concreto
ACI 224.3R-95 IMCYC
2 Elaboración, colocación y protección

54
del concreto ACI 302-ACI 306 IMCYC

2
3 Práctica estándar para el curado del concrteto

ACI 308 IMCYC
3
EL CONCRETO EN LA OBRA
PROBLEMAS,
CAUSAS Y
SOLUCIONES
Marzo
2006
Elaboración
de cilindros de Ilustraciones: Felipe Hernández
concreto en el
campo
3
COLECCIONABLE
S E C C I Ó N

3 ELABORACIÓN DE CILINDROS
R
Elaboración de cilindros
de concreto en el campo
L a resistencia a compresión del

concreto se mide para asegurar
que el concreto entregado cumpla con
los requisitos de las especificaciones de
la obra y para el control
d e c a l i d a d . Pa r a
probar la resistencia
a compresión del
concreto se elabo-
ran especímenes ci-
líndricos de prueba
de 15 x 30 cm y se Los cilindros de concreto para prue-
almacenan en la obra bas se usan para:
hasta que el con- • Pruebas de aceptación para resis-
creto se endurece de tencias especificadas.
acuerdo con los re- • Verificar las proporciones de la
quisitos de la NMX C mezcla.
160, Elaboración y curado en obra de • Control de calidad por el productor
especímenes de concreto (ASTM C 31, de concreto.
Práctica estándar para la elaboración y
curado de especímenes de prueba de
concreto en el campo).
Al elaborar los cilindros para la
aceptación del concreto, el técnico de
campo, certificado mediante el pro-
grama para Pruebas en el Campo,
Grado I, del ACI, debe probar otras
propiedades del concreto fresco
como la temperatura, el re-
venimiento, la densidad -peso
unitario- y el contenido de aire.
Un resultado de prueba de
resistencia siempre es el
promedio de, al menos, dos
especímenes probados a la
misma edad. Puede ha- Cualquier desviación respecto a los
cerse un conjunto de dos a procedimientos estándares dará como
seis cilindros a partir de la resultado una resistencia medida más
misma muestra de con- baja. Los resultados de prueba de baja
creto como mínimo por resistencia debido a procedimientos que
cada 115 m 3 de concreto no están de acuerdo con los estándares
colocado. generan problemas, costos y retrasos
R
mezclador. El muestreo debe realizarse

de acuerdo con NMX C161, Concreto
fresco muestreo, (ASTM C 172, Práctica
estándar para el muestreo de concreto
recién mezclado).
• El concreto debe ser muestreado
desde la parte media de la carga. La
primera y la última descarga de la carga
no proporcionará una muestra represen-
tativa. El concreto debe ser muestrado
desviando la canaleta hacia una carre-
tilla, de tal modo que se recoja la des-
carga completa. Son necesarias al
excesivos al proyecto. Los resultados de menos dos porciones durante la des-
la resistencia de cilindros curados en la carga para obtener una muestra com-
obra se usan para: puesta. El tiempo entre la
• Determinar el momento en que se primera y la porción final
puede permitir que una estructura sea de la muestra com-
puesta en servicio. puesta no debe ex-
• Evaluar la suficiencia del curado y ceder 15 minutos. El
protección del concreto en la estructura. tamaño mínimo re-
• Programar la remoción de los querido de la mues-
moldes y de los puntales. tra de concreto es
de 28 l.
Los requisitos de curado para cilin-
dros curados en la obra campo son Previamente
diferentes a los exigidos para los curados al colado de los
de manera estándar y no deben con- cilindros:
fundirse ambos.
• Proteja la muestra contra evapora-
Equipo necesario para hacer los ción, luz solar y contaminación. Lleve la
cilindros. muestra hasta el lugar en donde han
• Moldes para colar especímenes de realizarse las pruebas del concreto
cilíndricos y varilla de apisonamiento fresco, el cual debe estar cerca del lu-
con punta semiesférica -15 mm de gar en donde los cilindros serán al-
diámetro para cilindros de 15 x 30 cm. macenados sin perturbación para el
• Mazo de hule de 600gr ± 200 gr. periodo de curado inicial. Después de
• Pala, llana manual de madera y que el concreto es llevado al sitio para
cucharón. el colado de los cilindros, mezcle
• Carretilla u otro contenedor apro- nuevamente el concreto en la carretilla.
piado para la muestra. Empiece las pruebas de revenimiento,
• Tanque de agua o caja de curado densidad -peso unitario-, y
con disposiciones para mantener el contenido del aire
ambiente requerido de curado durante a los cinco mi-
el periodo de curado inicial. nutos y comien-
ce a moldear
Tome las muestras de concreto del los cilindros a
camión de concreto premezclado: los 15 minu-
tos después
• Es muy importante obtener la de haber ob-
muestra de concreto que sea repre- tenido la
sentativa del concreto en el camión muestra.

3 ELABORACIÓN DE CILINDROS
R
Colado y manejo de los perficie plana,

cilindros: pareja y a nivel,
y cubra con una
• Ponga una etiqueta en el bolsa de plástico.
molde con la marca de identifica-
ción apropiada. • Traslade
• No ponga etiquetas en las ta- los moldes ci-
pas o en la parte superior. líndricos con
• Así mismo, coloque los mol- concreto fres-
des cilíndricos sobre una superficie co cuidadosa-
nivelada. mente, sopor-
• También, determine el método de tando la parte
compactación. inferior.
• Coloque los
• Para concreto con un revenimiento cilindros sobre una
menor de 2.5 cm el concreto se debe superficie plana y en un
compactar por vibración. ambiente controlado en donde la tempe-
• Para concreto con revenimiento de ratura se mantenga de 16 a 27°C. Cuando
2.5 cm o más alto se permite la compac- la resistencia especificada del concreto
tación por varillado o por vibración. es mayor que 40 MPa, el rango de tem-
peratura para el curado inicial debe
• Determine el número de capas de mantenerse de 20 a 26°C. Sumergir los
concreto que se colocarán en el molde: cilindros, completamente cubiertos por
agua es un procedimiento aceptable y
Para concreto compactado con preferido que asegura resultados de re-
varilla de apisonamiento coloque sistencia más confiables. La tempe-
el concreto en tres capas iguales ratura en el almacenamiento, como por
para cilindros de 15 x 30 cm. ejemplo en los cajones de curado debe
Para concreto que se com- controlarse según sea necesario. Deben
pactará por vibración llene el registrarse y reportarse las tempera-
molde en dos capas iguales. turas máxima y mínima durante el
curado inicial.
• Coloque el concreto en el • Proteja los cilindros contra la luz
molde distribuyéndolo alre- directa del sol o calor radiante y contra
dedor del interior del molde con temperaturas de congelación en invierno.
el cucharón. Compacte la capa • Los cilindros deben ser transpor-
varillando 25 veces uniforme- tados de regreso al laboratorio a las 48
mente alrededor de la capa. Cuan- horas después del colado, y no deben ser
do use un vibrador, insértelo lo suficiente movidos o transportados hasta, al menos,
de modo que las grandes bolsas de aire ocho horas después del fraguado final.
dejen de salir de la parte superior. Se
requieren dos inserciones del vibrador Almacene los cilindros para evitar
para un cilindro de 15 x 30 cm. Evite la daño y mantenga la humedad durante
vibración excesiva. la transportación. El tiempo de viaje
• Golpee ligeramente los lados del desde el sitio de la obra hasta el sitio del
molde de 10 a 15 veces con el mazo laboratorio no debe exceder de cuatro
después de cada capa a fin de cerrar horas.
cualquier hoyo de inserción que se haya
formado, ya sea por la varilla o por el Referencia: Esta publicación fue autorizada por la
vibrador. National Ready Mix Concrete Association. La
colección de 38 temas de la colección de Concrete
• Enrase la parte superior con una In Practice puede obtenerse en la NRMCA, Silver
llana de madera para producir una su- Spring MD, USA en www.nrcma.org
problemas,
causas y
soluciones Acabados
de concreto
Enero
decorativo
2007
12
coleccionable
s e c c i ó n
12 ACABADOS
R
Acabados de concreto decorativo
E
n esta ocasión haremos refe-
rencia a la importancia de estar
conscientes de los problemas
potenciales asociados con los
acabados de concreto decorativo tales
como concreto coloreado y estampado,
así como el concreto de agregado ex-
puesto.
Introducción
El concreto puede eventualmente desa-
rrollar o no sus propiedades especifica-
das en el estado endurecido en el sitio,
quedando afectado directamente por
todo lo que se hace después de recibir
el concreto en estado fresco. En este
sentido, las propiedades en el estado
endurecido pueden ser afectadas por Concreto coloreado
el manejo, las técnicas de colocación y y estampado
compactación empleadas, los métodos y El trabajo del concreto coloreado deman-
duración del curado usado, y por el méto- da las mejores prácticas de colocación
do, secuencia y momento más oportuno y acabado así como el mayor cuidado
de cualquier operación de descimbrado posible para obtener resultados unifor-
involucrado. Todos estos factores están mes y satisfactorios. Diferentes accio-
fuera del control del proveedor, quien, nes pueden afectar a este concreto, por
por lo tanto, no puede realmente consi- ejemplo: el disponer de grandes dosis
derarse responsable por las propiedades de óxido/pigmento que pueden reducir
en el estado endurecido que realmente se la resistencia y calidad del concreto
logran en el sitio.
R
Acabado
Toda la superficie de la losa debe tener
una aplicación consistente del allanado
para asegurar que una parte de la losa
no sea allanada en un estado àguado’, y
otra parte cuando está casi seca. El exce-
so de agua de curado hará que los finos
salgan a la superficie durante el allanado.
Entonces la superficie resultante tendrá
un color más ligero; el allanado excesivo
tenderá a tener el mismo efecto.
resultante. Por otro lado, las variaciones

en el color del concreto acabado pueden
ocurrir debido, por ejemplo, a:
• Una extrema variación en
el revenimiento.
• La técnica de curado.
• Una exposición a la luz del sol.
• Un acabado inconsistente.
• A la introducción de materiales
extraños en el sitio.
• Al cambio en las materias primas
del concreto
• A la aplicación manual no
uniforme de óxido.
• A una mano de obra inadecuada.

12 ACABADOS
R
Concreto de
agregado
expuesto
El concreto de agre-
gado expuesto ofre-
ce una variedad de
colores y acabados
al propietario y al ar-
quitecto por igual. La
naturaleza del agre-
gado y la pericia en la
colocación tendrán un
efecto muy importante
en la apariencia del aca-
bado del concreto.
Agregado
El agregado es un producto de la
naturaleza y debido a su carácter
inherente, ocurren variaciones en
Curado la consistencia, apariencia, calidad y
Una de las características más impor- textura. Cualquier muestra del agregado
tantes en la obra es que el concreto sea es sólo un indicativo de lo que puede
mantenido en una condición húmeda esperarse en la superficie acabada.
por lo menos una semana. Con este lap-
so temporal, el concreto tendrá tiempo Colocación
para endurecerse apropiadamente sin la Para un acabado texturizado consistente
inapropiada y rápida evaporación del agua asegúrese de que:
de mezclado. Esto reduce el riesgo de que • Las cimbras sean impermeables
las sales que causan eflorescencia sean al agua.
traídas a la superficie. Cabe decir que una • Se alcance una composición
vez que se ha realizado el curado adecuado, satisfactoria y uniforme.
el concreto debe ser tratado con un agente • No se agregue agua durante
sellador de calidad. la descarga.
R
Acabado
La superficie de concreto debe ser tratada
con un retardador de superficie de calidad
para asegurar un tiempo de fraguado
consistente de la superficie que será ex-
puesta. En este sentido, se recomiendan
productos retardadores de superficie
patentados. Es importante subrayar
que nunca debe usarse azúcar. Con el
pavimento de concreto para sitios con
una pendiente, se requiere de cuidado
especial para lograr una compactación
y acabado uniformes.
Curado
El concreto debe ser curado en húme-
do por tanto tiempo como sea posible, Juntas
de acuerdo con las buenas prácticas de A fin de reducir el riesgo de agrietamiento
colado del concreto. Debe aplicarse un no planeado, es necesario tener mucho
agente sellador de calidad, que logre las cuidado en las necesidades de ubicación
siguientes acciones: de las juntas con los acabados decora-
• Inhiba la mugre en la superficie. tivos.
• Minimice la oxidación del agregado.
• Acentúe el color del agregado. Muy importante:
El acabado del concreto es tan bueno
como buenas sean las técnicas de
colocación y acabado.
Referencias
Decorative Concrete Finishes, Technical Bulletin Q002,
Australian Pre-Mixed Concrete Asociation.

C I Ó N
S E C
13
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S
Acabados
C A P Í T U L O

en superficies de
concreto
2005
Junio
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
Buzón
Libros IMCYC
60
®
13
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Acabados en superficies
de concreto Revenimiento de
acuerdo con la
P
ueden darse muchos acabados de ACABADOS COLOREADOS Hay
superficie diferentes al concreto, cuatro maneras de colorear el concreto. Masa unitaria de acuerdo con la
incluyendo: NMX– C- 162- ONNCCE
El método de es-
ESCOBILLADO, COLORACIÓN, polvoreado en se- Temperatura del concreto
PATRONES o PULIDO co Utiliza de acuerdo con la
una mez- NMX – C- 435- ONNCCE
Un acabado de superficie coloreado o cla de un
con patrones puede hacer que el concreto pigmento Tamaño máximo del agregado
luzca más atractivo e interesante. de óxido de acuerdo con la
mineral (o
ACABADOS DE SUPERFICIE color), cemento y agregados finos especial-
mente graduados. El color se agrega cuando NMX – C- 162- ONNCCE
CONCRETO Con el fin de minimizar se ha terminado con la compactación, el
los problemas que surgen cuando se utiliza enrase y el sangrado, como parte del aca- Aire incluido de acuerdo con la
cualquier tipo de concreto coloreado para bado. Se obtienen mejores resultados uni- NMX – C- 157-ONNCCE
pavimentos domésticos, debe usarse bien sea formes y confiables si el concreto es en-
un concreto con una resistencia mínima de tregado ya premezclado por Aire incluido de acuerdo con la
250 kg/cm2 ( 25 Mpa) o concreto que conten- el proveedor, usando com- NMX – C- 158- ONNCCE
ga no menos de 280 kg de cemento/m3. Otros ponentes secos
tipos de concreto decorativo, o en trabajos co- dosificados por Aire incluido de acuerdo con la
merciales, normalmente requerirán resis- peso.
tencias más altas del concreto.
P ÁN E L E S www.imcyc.com
DE PRUEBA Pa- Espolvoree 2/3 del material seco Se pueden adquirir en el
ra investigar cómo en la superficie de concreto, espar- ONNCCE
se verá un color o ciéndolo uniformemente con una Tel: 5273 1991
un patrón procure siempre llana. Déjelo por un minuto más o Fax: 5273 3431
una pequeña área de prueba menos para que absorba algo de humedad.
antes de empezar el trabajo
completo de la obra. Espolvoree el último
tercio del material seco en
CÓMO CURAR EL CONCRETO CO- el concreto en ángulos
61
LOREADO El curado es el paso más rectos a la primera

importante en el concreto coloreado. La aplicación
T R E C E
superficie de concreto debe permanecer y una vez

uniformemente húmeda porque de otro que se
modo el color será disparejo. Un concreto haya hu-
pobremente curado incluso puede afectar medecido,
C A P Í T U L O
una superficie de concreto pintada. espolvoréelo y

extiéndalo uniformemente con una llana.
Véase CAPÍTULO 10 Curado del Las dos aplicaciones ayudan a dar un color
concreto y un espesor más uniformes.
13
NORMAS
C O N C R E T O
ACABADOS EN SUPERFICIES
DE CONCRETO
C A P Í T U L O
R
Utilice herramientas y se desprende

apropiadas para los bordes únicamente en la
y las juntas. medida en que lo
hace la superficie.
Véase CAPÍTULO 11 Juntas en Hay solamente un rango
el concreto limitado de colores en las manchas
Cemento, utilizar los métodos de concreto.
Después de un rato, la superficie
NMX- C- 414 ONNCCE Apisonadora
debe ser nuevamente allanada. manual

de prueba indicados en la COLOR EN TODO EL ESPESOR
NMX- C- 111- ONNCCE Se agrega el color al concreto durante Generalmente el
peso de un
el mezclado, de modo que todo el trabajador es El patrón es
suficiente para
Agua para mezclado, utilizar los concreto sea coloreado. Luego el estampar el
El estampado a la
profundidad
trabajador
métodos de prueba indicados en concreto se compacta y se acaba al igual patrón pisa de una requerida
la NMX- C- 122 - ONNCCE almohadilla
que para el concreto normal. a otra
Los aditivos de pigmentos colo-
Aditivos, utilizar los métodos reados generalmente deben estar en el
rango de 3 a 7% por peso del cemento.
Cantidades más grandes pueden afectar
Adicionantes, utilizar los métodos la resistencia y la durabilidad del con-
de prueba indicados en la creto. Verifique con el fabricante los
Tapete de estampado 1 Tapete de estampado 2
NMX- C- 146 ONNCCE detalles para la selección del color.
Nota: las Normas se pueden Véase CAPÍTULO 2 Propiedades del ACABADO CON UN PATRÓN ES-
consultar en la biblioteca IMCYC concreto TAMPADO Pueden estamparse varios
www.imcyc.com patrones diferentes en la superficie del
Se pueden adquirir Cada mezcla debe ser exactamente concreto en proceso de fraguado. Esto in-
en el ONNCCE proporcionada, perfectamente mezclada y bien cluye guijarros, pizarras, azulejos, ladri-
Tel: 5273 1991
aplanada para dar un color uniforme. llos y acabados tipo madera.
Fax: 5273 3431
El concreto debe ser colado, compactado
Véase CAPÍTULO 9 Acabado del concreto y aplanado normalmente. También puede
usarse un color seco espolvoreado.
El color del polvo del cemento puede afec-
tar el tono del color final, es decir, un cemento Después, los tapetes de estampado se
gris oscuro puede afectar los colores claros. colocan cuidadosamente en la superficie del
concreto. Cuando se usan tapetes será nece-
ACABADOS APLICADOS Incluyen- sario emplear un agente desmoldante para
do las pinturas, selladores coloreados y permitir removerlos. Son necesarios por lo
recubrimientos aplicados con llana pro- menos dos moldes para
porcionan un amplio rango de colores y cambiar de uno a otro,
además son fácilmente aplicados al concreto dando un patrón con-
62
seco endurecido. tinuo y armonioso. Pi-

Los acabados de color pueden ser en base se sobre los moldes,
CONSTRUCCIÓN
de agua o de solventes. Pueden des- presionándolos

gastarse fácilmente y también
necesitarán ser reaplicados
periódicamente.
TECNOLOGÍA
MANCHADO QUÍ-
MICO Una mancha quími-
ca se impregna en la super-
ficie de concreto y le da color,
R
en la superficie de concreto hasta la profun- que los agregados son expuestos. Después,
didad deseada; hasta 6-10 mm para gui- cure el concreto.
jarros y menos para otros patrones. Los Puede usarse un retardante de superficie
patrones muy profundos pueden ser un para ayudar al proceso.
peligro para los peatones. Alternativamente, hay dos maneras
Al usar tapetes, las ranuras pueden ser de obtener un acabado de agregado ex-
redondeadas colocando una hoja de plástico puesto adicionando agregados especiales
en toda la superficie de concreto antes del a la superficie.
estampado. Luego, debe pasarse una escoba
sobre la superficie para dar un acabado no Método A
resbaloso. Use pequeñas estampas manua-
les para los bordes y otras áreas difíciles de Cuele, compacte y nivele el concreto
alcanzar. hasta aproximadamente 10 mm por debajo
Los acabados de ladrillo o de azulejos, de la parte superior de las cimbras.
(“esténcil”de concreto) pueden obtenerse Extienda los agre- Capa de pasta
de cemento
aplanando una plantilla de papel en la su- gados seleccionados so-
Cimbra
perficie de concreto antes de aplicar un es- bre el concreto en una
polvoreado seco. La plantilla forma las lí- capa y presiónelos en el
neas del mortero. concreto hasta que
qu e d e n c o m p l e t a -
ACABADO CON AGREGADO EX- mente cubiertos.
PUESTO Este tipo de acabado puede
brindar una decoración Método B
Concreto
atractiva. Diferentes
tamaños y colores Cuele, compacte y em-
de los agrega d o s pareje el concreto hasta
permiten muchas aproximadamente cinco
vistas distintas. mm por debajo de la
El concreto puede parte superior de los
ser hecho de la manera nor- moldes.
mal, y el agregado de la capa puede ser
expuesto, lo cual se hace esperando hasta Mezcle una ‘Capa Firme’ - Una mezcla
que la superficie esté firme, pero no seca, y de agregados y pasta de cemento en la rela-
después se cepilla, se lava o limpia con ción de 2:1. Use únicamente el agua suficien-
escoba cualquier pasta de cemento hasta te para hacer que la capa sea trabajable.
BUZÓN
1 ¿ Afecta el grado de finura al que se muelan las materias primas las propiedades
del clínker?
Sí, la molienda fina la correcta proporción de las materias primas y la temperatura de calcinación del
clínker son esenciales para una completa combinación de los componentes. Cualquier porción de cal que
63
permanezca sin combinarse (cal libre) debido a la existencia de partículas grandes o la falta de mezcla
íntima, constituyen una fuente potencial de falta de sanidad en el cemento.
T R E C E
2 ¿Qué otros factores en el proceso de fabricación afectan las propiedades del cemento?
C A P Í T U L O
Los minerales principales en el clínker se forman en parte una vez que éste comienza a enfriarse a
temperaturas inmediatamente inferiores a las de su formación. Por tanto, la velocidad del enfriamiento es
muy importante. En algunas composiciones, especialmente las que tienen alto contenido de magnesio, es
necesario un enfriamiento rápido para evitar la falta de sanidad en el cemento.
13
A
NORMAS
ACABADOS EN SUPERFICIES
DE CONCRETO
C A P Í T U L O
R
U
G
Véase CAPÍTULO 2 Propiedades del con agregado, haga primero un área de

concreto prueba.
A
Extienda la capa firme Pueden usarse diferentes

sobre el concreto, nivele, colores de cemento para obte-
NMX-C-122-1982 apisone y dé un acabado con ner un mejor efecto. Por ejem-
Agua para concreto una llana. plo, puede emplearse un ce-
mento blanco con una
NMX-C-277-1979 PARA AMBOS piedra ligera en donde el
Agua para concreto, muestreo MÉTODOS deje el cemento gris puede crear
concreto hasta que la un choque de colores.
NMX-C-283-1982
pasta de cemento sobre
Agua para concreto
la superficie esté firme, UN ACABADO CON
Nota: pero no seca, y luego cepille, o por medio de ESCOBA Para dar una superficie resistente
Estas normas se pueden un rociado fino, lave algo de la pasta de ce- a derrape simplemente puede jalarse una
consultar en la biblioteca mento que cubre los agregados. escoba con cerdas duras o suaves a través
del IMCYC y adquirir en de la superficie de concreto. La escoba puede
el ONNCCE En ambos casos, puede hacerse una jalarse en líneas rectas o en forma de ‘S’
Tel: 5273 1991 limpieza extra con una solución
Fax: 5273 3431 diluida de ácido clorhídrico. La CONCRETO PULIDO Es un aca-
solución debe ser de una parte de bado usado en el interior o en el exterior
ácido a 20 partes de agua. Moje de algunas viviendas. Puede lograrse
primero el concreto y enjuague una variedad de acabados usando
cuidadosamente después de esto. diferentes técnicas o productos. Los
Observe los procedimientos de diferentes acabados pueden lograr-
seguridad. se utilizando pulidores líquidos,
recubrimiento de latex o sella-
Consulte en breve el CA- dores químicos, esmerilado
PÍTULO 15 Cómo remover para exponer los agregados,
manchas del concreto colores, manchas y agrega-
dos especiales para así
Para ver cuál será el obtener otros efectos
aspecto de un acabado deseados.
LIBROS IMCYC 1
1 Surface Defects in Concrete
The Aberdeen Group
2 Guide to Finishing and related problems

64
J:C: “Skip” Yeager

3 Architectural and Decorative Concrete Flatwork

The Aberdeen Group
3

Tel: 5662 0606 ext 10 E-Mail: drueda@mail.imcyc.com
problemas,
causas y
soluciones
Septiembre
2008
Cabeceo de ®
especímenes
de concreto
13
coleccionable
s e c c i ó n
cilíndricos
Segunda parte Problemas, causas y soluciones 67
13 Cabeceo
Cabeceo En la primera parte de este tema,

publicada el mes pasado, se explicaron
algunos términos como los de: cabeceo,
de especímenes de placas cabeceadoras y platos metálicos,
entre otros. En esta ocasión, cerramos
concreto cilíndricos el tema con una breve descripción del

procedimiento así como con algunas
consideraciones más que le serán de
Segunda parte gran utilidad.
Procedimiento
E
n este resumen se presentan los Las superficies cabeceadas de los es-
lineamientos sobre el cabeceo pecímenes para compresión deben ser
de especímenes de concreto planas, dentro de una tolerancia de ±
cilíndricos conforme a la Norma 0,05 mm, a través de cualquier diámetro.
Mexicana NMX-C-109-2004 ONNCCE. Us- Durante los procedimientos de cabeceo,
ted puede usarlo para familiarizarse con los planos de las bases cabeceadas de
los procedimientos básicos de la Norma. cada 10 especímenes deben ser verifi-
Sin embargo, este resumen no tiene la cados por medio de una regla rígida de
intención de remplazar los estudios com- bordes rectos y calibradores de lamini-
pletos que usted haga de la Norma NMX- llas para espesores, tomando un mínimo
C-109-2004. Cabeceo de especímenes de de tres lecturas en diámetros diferentes
concreto cilíndricos. para asegurar que las superficies de las
capas no se aparten de un plano en más
de 0,05 mm.
Especímenes cilíndricos recién
moldeados: Para cabecear especí-
menes cilíndricos recién moldeados
se emplea pasta de cemento Portland
puro. Se hacen las capas tan delgadas
como sea posible aplicando la pasta
sobre el extremo expuesto después de
2 horas a 4 horas del moldeado, dicha
pasta de cemento es de consistencia
normal, aproximadamente entre 0,25
y 0,35 de la relación agua/cemento.
Es conveniente que aproximadamente
30 minutos después de su aplicación
enrasarla con una placa cabeceadora.
En este procedimiento es necesario
retirar el agua de sangrado antes
de aplicar la pasta de cemento. Otra
alternativa para realizar el cabeceo
consiste en espolvorear cemento so-
bre la superficie expuesta aún fresca
y después de 1 a 2 horas proceder a
enrasar. Realizado el cabeceo se debe

cubrir con un paño húmedo y sobre
éste una hoja de polietileno para evi-
tar el secado.
Cabeceo con cemento: Las capas
de cemento Tipo CPO 40 requieren ge-
neralmente un mínimo de 7 días para
desarrollar una resistencia aceptable.
El procedimiento descrito debe ser uti-
lizado para especímenes que vayan a
ser curados por vía húmeda y en forma
continua hasta el momento de la prueba,
ya que los especímenes del concreto
seco absorben agua de la mezcla de la
pasta de cemento puro y pueden produ-
cir capas de adherencia no satisfactorias.
Las capas de pasta de cemento puro, se
contraen y se agrietan por secado, por lo
que deben emplearse únicamente para
especímenes que sean curados en forma
continua, en ambiente húmedo hasta el
momento de la prueba.

13 Cabeceo
depósito de cera, material aceitoso o

exceso de agua que se encuentren en
cualquiera de las bases del espécimen
que interfiera con la adherencia de la
capa de cabeceo.
Cabeceo con mortero de azufre:
Se prepara el mortero de azufre para
su empleo calentándolo a 413 K ± 10 K
(140 oC ± 10 oC). Se recomienda colocar
en los recipientes para el fundido la
cantidad necesaria de mortero azufre
para los especímenes por cabecear en
esa etapa, y antes de volverse a llenar
se elimina el material sobrante verifi-
cando que el material reusado no tenga
más de 10 usos, siempre y cuando se
garantice que se cumple con lo indicado
en la Tabla 1. Para el cabeceo de especí-
menes de concreto de resistencia mayor
que 35 MPa (350 kgf/cm 2), antes del
Especímenes de cabeceo de los especímenes, se debe
concreto endurecido comprobar que el mortero tiene una
Bases: Las bases de los especímenes resistencia de por lo menos la resistencia
cilíndricos de concreto endurecidos que del concreto.
no se encuentran dentro de las toleran- El mortero de azufre debe estar seco
cias de ± 0,05 mm con respecto a su plano en el momento que se coloque en el reci-
deben ser cabeceadas, cortadas o pulidas piente para el fundido ya que la humedad
para estar dentro de esa tolerancia. Cada puede producir espuma. Por la misma
una de las capas de cabeceo debe tener razón el mortero de azufre fundido debe
el espesor que cumpla con lo indicado estar alejado de cualquier humedad. El
en la Tabla 1. Se debe eliminar cualquier plato y los dispositivos para el cabe-
Tabla 1: Resistencia a la compresión y espesor máximo
del mortero de azufre
Resistencia del Resistencia mínima Espesor máximo

concreto, en MPa del mortero de azufre de cada capa de
(kgf/cm2). en (kgf/cm2). cabeceo en cualquier
punto, en mm.
3,5 a 50 (35 a 500). 35 MPa (350) o la del 8

concreto, cualquiera
que sea mayor.
Más de 50 No menor que la 5

(más de 500). resistencia del
concreto
Reutilización de azufre
Se puede usar el mismo azufre para
cabeceo de especímenes cilíndricos un
máximo de 10 veces para disminuir al
ceo deben ser calentados ligeramente mínimo la pérdida de resistencia y flui-
antes de ser empleados para disminuir dez ocasionada por la contaminación del
la velocidad de endurecimiento y per- mortero con aceite o con desperdicios
mitir la formación de capas delgadas. de distintas clases y pérdidas de azufre
Inmediatamente antes de vaciar cada a través de la volatilización. El número
capa, se aceita ligeramente el plato de de usos debe ser demostrado con base
cabeceo y se agita el mortero de azufre en la resistencia obtenida del ensaye de
fundido. Las bases de los especímenes los cubos de mortero de azufre y que se
curados en forma húmeda deben estar cumple con lo indicado en la tabla 1.
suficientemente secas en el momento
del cabeceo, para evitar que dentro de
las capas se formen burbujas de vapor o Bibliografía
bolsas de espuma de diámetro mayor de ASTM-C-617 -98, Standard Method of Capping Cylindrical
6 mm. Para asegurarse que la capa se ha Concrete Specimens.
ASTM-C-109-99, Test for Compressive Strength of Hydraulic
adherido a la superficie del espécimen, la
Cement Mortars. (Using 2 in or 50 mm cube specimens).
base de este no debe ser aceitada antes NOM-008-SCFI-1993, Sistema General de Unidades y
de la aplicación de la capa. Medidas.
NMX-Z-013-SCFI-1977, Guía para la redacción y presenta-
Consideraciones para ción de las normas mexicanas.
especímenes curados
por vía húmeda
Los especímenes curados por vía húmeda Nota: Tomado de la Norma NMX
deben ser mantenidos en condiciones C-109 -2004, ONNCCE, con fines de
húmedas durante el tiempo transcurri- promover la capacitación y el buen
do entre el terminado del cabeceo y el uso del cemento y del concreto.
momento de la prueba, regresándolos Usted puede obtener esta norma y
al almacenamiento húmedo o protegién- las relacionadas a agua, aditivos,
dolos con una manta o material similar agregados, cementos, concretos y
acero de refuerzo en normas@mail.
húmedos para evitar la evaporación. Los
onncce.org.mx o al teléfono 5273
especímenes cabeceados no se ensaya-
1991. México, DF.
ran hasta que el mortero de azufre haya
desarrollado la resistencia requerida.

problemas,
causas y
soluciones
Febrero
2007
Concreto ®
reforzado
con fibras
13
coleccionable
s e c c i ó n
13 Concreto reforzado
Concreto reforzado con fibras
E
l concreto hecho con cemento El uso de fibras
Portland tiene ciertas caracterís- Para el uso efectivo de fibras en el concre-
ticas: es relativamente resistente to endurecido se deben tener contempla-
en compresión pero débil en das las siguientes características:
tensión y tiende a ser frágil. La debilidad • Las fibras deben ser significativa-
en tensión puede ser superada por el uso mente más rígidas que la matriz, es decir,
de refuerzo convencional de varilla y, en un módulo de elasticidad más alto.
cierta medida, por la inclu- • El contenido de fibras por volumen
sión de un volumen debe ser adecuado.
suficiente de ciertas • Debe haber una buena adherencia
fibras. entre la fibra y la matriz.
• La longitud de las fibras debe ser
El concepto suficiente.
de tenacidad • Las fibras deben tener una alta
La t e n a c i d a d relación de aspecto; es decir, deben ser
se define como largas con relación a su diámetro.
el área bajo una
curva carga-de- Debe de hacerse notar que la infor-
flexión (o esfuer- mación publicada tiende a tratar con
zo-deformación). concentraciones con
En la Figura 1 se un alto volumen de
puede ver que, al fibras. Sin embargo,
agregar fibras al con- por razones econó-
creto se incrementa en micas, la tendencia
forma importante la tenacidad del actual en la prác-
material; es decir, el concreto reforzado tica es la de mini-
con fibras es capaz de soportar cargas mizar el volumen
bajo flexiones o deformaciones mu- de las fibras, en
cho mayores que aquellas a las cuales cuyo caso los me-
aparece el primer agrietamiento en la joramientos en las
matriz. propiedades pueden
ser marginales.
Para las cantidades de fibra típicamen-
Figura 1. Curvas típicas de te usadas (menos del 1% por volumen
esfuerzo-deformación para concreto
reforzado con fibras. para el acero y aproximadamente 0.1%
FRC con alto volúmen de fibras

Esfuerzo
FRC con bajo volúmen de fibras
Concrerto
simple
Deformación
por volumen para el polipropileno) las mortero de arena-cemento
fibras no tendrán un efecto significativo en sin formar bolas.
la resistencia o el módulo de elasticidad del Los productos de fibra
compuesto.También debe de hacerse notar de vidrio expuestos a am-
que las concentraciones en un alto volu- bientes a la intemperie han
men de ciertas fibras pueden hacer que el mostrado una pérdida de resistencia y
concreto fresco no pueda trabajarse. ductilidad. Las razones para esto no son
claras y se especula que el ataque de los
Tipos de fibras álcalis o la fragilidad de las fibras son
Vidrio causas posibles. Debido a la falta de datos
Se descubrió que las fibras de vidrio en sobre la durabilidad a largo plazo, el GRC
la forma en que se usaron primero, eran ha sido confinado a usos no estructurales
reactivas a álcalis, y los productos en los que en donde tiene amplias aplicaciones. Es
eran usados se deterioraban adecuado para usarse en técnicas de ro-
rápidamente. El vidrio ciado directo y procesos de premezclado;
resistente a los álca- ha sido usado como reemplazo para fibras
lis con un contenido de asbesto en hojas planas, tubos y en una
de 16% de circona variedad de productos prefabricados.
fue formulado exito-
samente entre 1960 Acero
y 1971. Otras fuentes Las fibras de acero se han usado en el
de vidrio resistentes a concreto desde los primeros años del siglo
álcalis fueron desarrolladas XX. Las primeras fibras eran redondas y
durante los años setentas y lisas y el alambre era cortado en pedazos a
ochentas, con contenidos más las longitudes requeridas. El uso de fibras
altos de circona. La fibra de vidrio derechas y lisas casi ha desaparecido y
resistente a los álcalis se usa en la las modernas tienen, ya sea superficies
fabricación de productos de cemen- ásperas, extremos en gancho, o son riza-
to reforzado con vidrio (GRC: glass- das u onduladas a través de su longitud.
reinforced concrete), los cuales tienen un Típicamente las fibras de acero tienen diá-
amplio rango de aplicaciones. metros equivalentes (con base en el área
La fibra de vidrio está disponible de la sección transversal) de 0.15 a 2 mm y
en longitudes continuas o en trozos. longitudes de 7 a 75 mm. Las relaciones de
Se utilizan longitudes de fibra de hasta aspecto generalmente varían de 20 a 100.
35 mm en aplicaciones de rociado y las (La relación de aspecto se define como la
longitudes de 25 mm en aplicaciones de relación entre la longitud de la fibra y su
premezclado. Esta fibra tiene alta resis- diámetro equivalente, que es el diámetro
tencia a tensión (2–4 GPa) y alto módulo de un círculo con un área igual al área de
elástico (70–80 GPa) pero tiene caracte- la sección transversal de la fibra).
rísticas quebradizas en esfuerzo-defor- Algunas fibras son juntadas
mación (2.5–4.8% para formar manojos usan-
de alargamiento do goma soluble al agua
a la rotura) y poca para facilitar el manejo y el
fluencia a tempe- mezclado.
ratura ambiente. Las fibras de acero tie
Se han hecho afir- nen alta resistencia a ten-
maciones en el sión (0.5–2 GPa) y alto
sentido de que se módulo de elasticidad
ha usado exitosa- (200 GPa), una caracte-
mente hasta 5% rística dúctil y plástica en
de fibra de vidrio esfuerzo-tensión y una
por volumen en el baja fluencia.

Tabla 1. Tipos y propiedades de fibras sintéticas seleccionadas
Tipo de fibra Diámetro Densidad Resistencia Módulo de Alargamiento Temperatura Temperatura Absorción
equivalente relativa a tensión elasticidad último % de ignición °C de fusión, del agua según
um MPa GPa oxidación o ASTM D 570,
descomposición, % por masa
°C
Acrílico 13-104 1.16-1.18 270-1000 14-19 7.5-50.0 - 220-235 1.0-2.5

Aramida I 12 1.44 2900 60 4.4 alta 480 4.3
Aramida II+ 10 1.44 2350 115 2.5 alta 480 1.2
Carbón PAN HM • 8 1.6-1.7 2500-3000 380 0.5-0.7 alta 400 nula
También se informa que la re-
Carbón, PAN HT § 9 1.6-1.7 3450-4000 230 1.0-1.5 alta 400 nula sistencia a fatiga del concreto
Carbón, brea GP ** 10-13 1.6-1.7 480-790 27-35 2.0-2.4 alta 400 3-7 se ha incrementado hasta en
Carbón, brea HP ≈ 9-18 1.8-2.15 1500-3100 150-480 0.5-1.1 alta 500 nula un 70%.
Nylon > 23 1.14 970 5 20 - 200-220 2.8-5-0
Poliéster 20 1.34-1.39 230-1100 17 12-150 600 260 0.4
Polietileno > 25-1000 0.92-0.96 75-590 5 3-80 - 130 nula
Fibras sintéticas
Polipropileno > - 0.90-0.91 140-700 3.5-4.8 15 600 165 nula Las fibras sintéticas son ar-
tificiales; resultan de la in-
*No todos los tipos de fibras se usan actualmente para producción comercial de FRC vestigación y desarrollo en
+ Módulo alto las industrias petroquímica y
• A base de poliacrilonitrilo, módulo alto.
§ A base de poliacrilonitrilo, alta resistencia a tensión
textil. Existen dos formas físi-
** A base de brea isotrópica, para propósitos generales. cas diferentes de fibras: la de
≈ A base de brea mesofase, alto desempeño monofilamentos, y las produ-
> Los datos se enlistan sólo para fibras comercialmente disponibles para FRC. cidas de cintas de fibrilla. La
mayoría de las aplicaciones
de las fibras sintéticas están
Ciertas fibras han sido usadas en en el nivel de 0.1% por volumen. A ese
mezclas convencionales de concreto, nivel, se considera que la resistencia del
concreto lanzado y concreto con fibras concreto no se ve afectada y se buscan las
infiltradas de lechada. Típicamente, el características de control de las grietas.
contenido de la fibra de acero varía de Los tipos de fibras que han sido ensa-
0.25 a 2% por volumen. El contenido de las yados en las matrices de concreto de ce-
fibras en exceso de 2% por volumen mento incluyen: acrílico, aramida, carbón,
generalmente da como resultado una nylon, poliéster, polietileno y polipropileno.
pobre trabajabilidad y distribución de la LaTabla 1 resume el rango de propiedades
fibra, pero se pueden usar exitosamente físicas de algunas fibras sintéticas.
en donde el contenido de la pasta de la
mezcla se incrementa y el tamaño del Acrílico
agregado grueso no es mayor que aproxi- Las fibras acrílicas han sido usadas para
madamente 10 mm. reemplazar la fibra de asbesto en muchos
El concreto reforzado con fibras de productos de concreto reforzado con
acero que contiene hasta 1.5% de fibras fibras. También se han agregado fibras
por volumen ha sido bombeado exito- acrílicas al concreto convencional a bajos
samente usando tuberías de 125 a 150 volúmenes para reducir los efectos del
mm de diámetro. Los contenidos de fibra agrietamiento por contracción plástica.
de acero de hasta 2% por volumen se
han usado en aplicaciones de concreto Aramida
lanzado utilizando tanto el proceso hú- Las fibras de aramida son dos y media
medo como el seco. Se han obtenido veces más resistentes que las de vidrio
contenidos de fibras de acero de hasta y cinco veces más que las de acero, por
25% por volumen en concreto con fibras unidad de masa. Debido al costo relati-
infiltradas de lechada. vamente alto de estas fibras, el concreto
Se reporta que el módulo elástico en reforzado con fibras de aramida se ha
compresión y el módulo de rigidez usado principalmente como un reempla-
en torsión no son diferentes antes del zo del asbesto en ciertas aplicaciones de
agrietamiento cuando se compara con alta resistencia.
el concreto simple probado bajo con-
diciones similares. Se ha reportado Carbón
que el concreto reforzado con fibras de Las fibras de carbón son sustancialmen-
acero, debido a la ductilidad mejorada, te más costosas que los otros tipos de
podría encontrar aplicaciones en donde fibras. Por esta razón su uso comercial
es importante la resistencia al impacto. ha sido limitado.
Las fibras de carbón son fabricadas con deformaciones superfi-
carbonizando materiales orgánicos ciales parecidas a verrugas.
adecuados en forma fibrosa a altas tem- El polietileno en forma de
peraturas y luego alineando los cristales pulpa puede ser una alterna-
de grafito resultantes por medio de estira- tiva a las fibras de asbesto. El concreto
miento. Tienen alta resistencia a tensión reforzado con fibras de polietileno a con-
y alto módulo de elasticidad y una ca- tenidos de entre 2 y 4% por volumen ex-
racterística quebradiza bajo esfuerzo-de- hibe un comportamiento de flexión lineal
formación. Se requiere de investigación bajo cargas de flexión hasta la primera
adicional para determinar la viabilidad grieta, seguido por una transferencia de
del concreto con fibra de carbón en una carga aparente a las fibras, permitiendo
base económica. Las propiedades de re- un incremento en la carga hasta que las
sistencia al fuego de los compuestos de fibras se rompen.
fibras de carbón necesitan ser evaluadas,
pero ignorando el aspecto económico, Polipropileno
las aplicaciones estructurales parecen Las fibras de polipropileno primero fue-
ser prometedoras. ron usadas para concreto reforzado en
los años sesentas. El polipropileno es
Nylon un polímero de hidrocarburo sintético
Es el nombre genérico que identifica una cuya fibra está hecha usando procesos
familia de polímeros. Las propiedades de de extrusión por medio de estiramiento
las fibras de nylon son impartidas por el en caliente del material a través de un
Bibliografía
tipo a base de polímeros, la adición de troquel. ACI 544.1R-96, State-of-the-art report on
diferentes niveles de aditivos, las condi- Las fibras de polipropileno son hidró- fiber reinforced concrete, Farmington Hills,
Michigan: American Concrete Institute.
ciones de fabricación y las dimensiones fobas y por lo tanto tienen como desven- Concrete Society, Fibre-reinforced cement
de las fibras. Actualmente sólo dos tipos de tajas el tener pobres características de composites, London: The Society, 1973.
(Technical report 51-067)
fibras de nylon se comercializan para el adherencia con la matriz del cemento, Majumdar, A.J., Fibre cement concrete–a
concreto. El nylon es estable en el calor, un bajo punto de fusión, alta combus- review, Garston: Building Research
Establishment, 1975. (BRE current
hidrófilo, relativamente inerte y resistente tibilidad y un módulo de elasticidad paper 26/75)
a una gran variedad de materiales. Es relativamente bajo. Las largas fibras de Mindess, S., Why fibre reinforced concrete?
High performance concrete: selected papers
particularmente efectivo para impartir re- polipropileno pueden resultar difíciles from the Network of Centres of Excellence
sistencia al impacto y tenacidad a flexión de mezclar debido a su flexibilidad y a on High Performance Concrete, Sherbrooke,
Quebec, 1993.
y para sostener e incrementar la capaci- la tendencia a enrollarse alrededor de Portland Cement Association, Fibre
dad para soportar cargas del concreto las orillas extremas de las hojas de la reinforced concrete, Skokie: PCA, 1991.
(SP 039.0IT).
después de la primera grieta. mezcladora. Beaudoin, J.J., Handbook of fibre-reinforced
Las fibras de polipropileno son tena- concrete: principles, properties, developments
and applications, Park Ridge, New Jersey:
Poliéster ces, pero tienen baja resistencia a tensión Noyes, 1990.
Las fibras de poliéster están disponibles y bajo módulo de elasticidad; tienen una American Concrete Institute, An
International symposium: fibre reinforced
en forma de monofilamentos y pertene- característica plástica de esfuerzo-defor- concrete, Detroit: ACI, 1974, (ACI Special
cen al grupo de poliéster termoplástico. mación. Se asegura que se han usado Publication SP-44).
American Concrete Institute, ACI
Son sensibles a la temperatura y a tem- exitosamente contenidos de fibras de Convention seminar for design with fiber
peraturas por encima del servicio normal polipropileno de hasta 12% por volumen, reinforced concrete, Detroit: ACI, 1985,
(ACIU SCM-10).
sus propiedades pueden ser alteradas. con técnicas de fabricación de empacado Bentur, A. and Mindess, S., Fibre
Las fibras de poliéster son algo hidró- manual, pero se ha reportado que volú- reinforced cementitious composites,
London: Elsevier, 1990.
fobas. Se han usado a bajos contenidos menes de 0.1% de fibras de 50 mm en Fibre reinforced cement and concrete, fourth
(0.1% por volumen) para controlar el el concreto han causado una pérdida de RILEM international symposium, Sheffield,
England, July 1992.
agrietamiento por contracción plástica revenimiento de 75 mm. Maidi, B.R., Steel fibre reinforced concrete,
en el concreto. Según reportes, las fibras de polipro- Berlin: Ernst & Sohn, 1995.
pileno reducen la contracción no restrin-
Polietileno gida, plástica y por secado del concreto Referencia:
Cement & Concrete Institute, Portland
El polietileno ha sido producido para el a contenidos de fibra de 0.1 a 0.3 % por Park, Old Pretoria Road , Halway House,
concreto en forma de monofilamentos volumen. Midrand.

C I Ó N
S E C
14
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S
Defectos
C A P Í T U L O

en el concreto
2005
Julio
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
Buzón
Libros IMCYC
Biblioteca ®
Digital IMCYC
66
14
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Defectos en el concreto
Revenimiento de
A
lgunos defectos son obvios úni- AGRIETAMIENTO FINO
camente a un ojo entrenado; otros, Una red de grietas finas a través de la super- acuerdo con la
tales como el agrietamiento, son ficie de concreto.
obvios para cualquiera. Algunos Causas El agrietamiento menudo es Masa unitaria de acuerdo con la
defectos comunes, sus causas y cómo causado por una pequeña contracción de la NMX– C- 162- ONNCCE
prevenirlos y repararlos se explican a superficie en condiciones de secado rápido.
continuación. Si persiste la Es decir, baja hume- Temperatura del concreto
duda, consulte a un experto. dad y altas tem- de acuerdo con la
1) A veces es fácil peraturas o NMX – C- 435- ONNCCE
de ver… ciclos al-
2) …otras veces no ternos de Tamaño máximo del agregado
mojado y secado. de acuerdo con la
VARIACIÓN Prevención Dé un acabado NMX – C- 111- ONNCCE
DEL COLOR y cure el concreto correctamente.
Diferencia del color a Véase capítulo 9. Acabado del NMX – C- 162- ONNCCE
través de la superficie de con- concreto y Véase capítulo 10. Cura-
creto. Puede aparecer como do del concreto Aire incluido de acuerdo con la
efectos de luz y sombra. Reparación La reparación puede no ser NMX – C- 157-ONNCCE
Causas Condiciones de necesaria, pues el agrietamiento menudo no
curado disparejas o variables. debilitará el concreto. Si el agrietamiento Aire incluido de acuerdo con la
Véase capítulo 10 Curado menudo da una apariencia muy fea, entonces NMX – C- 158- ONNCCE
Aplicación de una marca diferente o un puede aplicarse un recubrimiento superficial
tipo diferente de ce- con pintura o con algún otro sellador Aire incluido de acuerdo con la
mento a la su- sobrepuesto para cubrir y/o NMX – C- 162- ONNCCE
perficie como minimizar el efecto de
un ‘secador’. las grietas. consultar en la biblioteca IMCYC
Prevención Véase www.imcyc.com
Utilice una mezcla capítulo 13. Se pueden adquirir en el
uniforme de concreto al Acabados de ONNCCE
colar, compacte, y dé un acabado y superficie en el Tel 5273 1991
mantenga el concreto uniformemente concreto Fax. 5273 3431
húmedo. No use secadores.
Reparación Muchas variaciones de co- LEVANTAMIENTO DE POLVO
lor derivadas de la mano de obra Un polvo fino sobre la superficie del concreto
serán permanentes. Para ocultar que aparece cuando pasa usted sus dedos.
la variación puede aplicarse un Causas Dar un acabado antes de
67
recubrimiento superficial. que el agua de sangrado se haya secado.

La rectificación de la variación También, el acabado durante la lluvia.
C A P Í T U L O C A T O R C E
del color debido a man- Véase capítulo 9. Acabado del

chas es una ope- concreto.
ración muy difícil No curar apropiadamente,
y puede necesitar o porque la superficie se está
de tratamientos secando muy rápida-
suaves repetidos con un ácido débil. mente.
Véase capítulo 15. Removiendo las man- Véase capítulo 10
chas de concreto. Curado del concreto.
14
NORMAS
DEFECTOS EN EL CONCRETO
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
El concreto está sujeto a abrasión severa mínima de la capa de

o es de un grado de resistencia demasiado la superficie y aplicar una
bajo para su uso final. capa firme de concreto nuevo o un com-
Prevención Permita que toda el agua de puesto de reparación. Esto probablemente
sangrado se seque antes de dar un acabado no sea siempre posible y debe hacerse única-
con llana; o en condiciones frías, remover el mente con el consejo de un experto.
Cemento utilizar los métodos agua. Cure correctamente.
de prueba indicados en la Véase capítulo 10. Curado el concreto ASTILLAMIENTO
NMX- C- 414 ONNCCE
Proteja el concreto para evitar que seque Cuando los bordes y las juntas de la losa se
demasiado rápidamente en condiciones de astillan o se rompen dejan una cavidad alargada.
de prueba indicados en la calor y de viento. Causas Los bordes de las juntas se rom-
NMX- C- 111- ONNCCE Para condiciones ásperas utilice un con- pen debido a cargas pesadas o impacto con
creto más resistente. objetos duros. Cuando el concreto se expan-
Agua para mezclado utilizar los Reparación Tal como se detalló previa- de y se contrae, los bordes débiles pueden
métodos de prueba indicados en mente, las superficies de concreto polvorien- agrietarse y romperse.
la NMX- C- 122 - ONNCCE tas son el resultado de una atención inade- La entrada de objetos duros,
cuada a las prácticas prescritas para el colado por ejemplo piedras en las
Aditivos utilizar los métodos y acabado, es decir, la adición de agua en juntas, puede causar astilla-
de prueba indicados en la exceso, trabajar cuando hay agua de sangra- miento cuando el concreto
do, así como la compactación y el curado ina- se expande.
decuado del concreto. En donde la aparición de Pobre compactación
de prueba indicados en la polvo en la superficie es mínima puede ser útil del concreto en las juntas.
NMX- C- 146 ONNCCE la aplicación de un endurecedor de superficie Prevención Diseñe las juntas
y si ésta muestra significativos trastornos de cuidadosamente. Mantenga las juntas libres
Nota: las Normas se pueden desgaste es esencial remover todo el material de escombros. Mantenga alejadas las cargas
consultar en la biblioteca IMCYC suelto por medio de esmerilado o de raspado de pesadas de las juntas y los bordes hasta
www.imcyc.com la superficie hasta encontrar una base sana y que se hayan endurecido apropiadamente.
Se pueden adquirir luego aplicar una capa firme apropiada. Asegure una compactación apropiada.
en el ONNCCE Reparación Para pequeñas áreas
Tel 5273 1991 DAÑO POR LLUVIAS astilladas: raspe, cincele o
Fax. 5273 3431
La superficie tiene pequeños esmerile las áreas débiles
pedazos que son deslavados o hasta que encuentre un
muchas pequeñas abolladuras. concreto sano, asegurán-
Causas Lluvia muy fuerte dose de limpiar con una brocha el
mientras el concreto está fra- concreto viejo para que quede libre
guando o por permitir que el agua de cualquier material suelto. Des-
de lluvia corra a través de la super- pués, vuelva a llenar el área con con-
ficie de concreto. creto nuevo o mortero de reparación.
Prevención Compacte, acabe y cure cuida-
Cubra el concre- dosamente el nuevo resane. Debe
to si está llovien- tenerse cuidado de que todas las
do o si parece que juntas se conserven sin que se
68
va a llover. No deposite el concreto si hay llenen de material que obstruya la junta.

amenaza de lluvia. Para grandes áreas astilladas: busque el
Reparación Si el concreto no se ha en- consejo de un experto.

durecido y el daño es mínimo la superficie
puede ser nuevamente aplanada con plana o EFLORESCENCIA
con llana, cuidando de no trabajar demasiado Un depósito cristalino blanco que a veces
el exceso de agua en la superficie. se encuentra en la superficie de
Véase capítulo 9. Acabado del concreto. concreto poco después de
Si el concreto se ha endurecido, puede que ha sido acabado.
ser posible esmerilar o raspar la cantidad Un depósito cristalino blanco.
NORMAS
A
R
G
U
Causas A ve- buena imper-
ces hay sales mi- meabilización
nerales disueltas de la cimbra.
A
en el agua. El agua Reparación
con sales mine- Si la seg r e g a -
rales disueltas se c i ó n (huecos)
acumula en la su- aparece única- NMX-C-122-1982
perficie de concreto, cuando mente en la su- Agua para concreto
el agua se evapora, deja depósitos de sal perficie, puede
NMX-C-277-1979
en la superficie. ser restituida aplicando una pri-
El agua de sangrado en mera capa de cemento. Si persis-
exceso también puede dar te en todo el concreto, puede ser NMX-C-283-1982
como resultado eflores- necesario removerla y reparar- Agua para concreto
cencia. la. La superficie puede requerir
Prevención Uti- de restitución. La restitución Nota:
lice agua libre de significa cubrir la superficie Estas normas se pueden
sales y que sea lim- con una capa de mortero. consultar en la biblioteca
pia, así como are- del IMCYC y adquirir en
nas lavadas. Evite AMPOLLAS el ONNCCE
Tel: 5273 1991
el sangrado exce- Las ampollas son huecos
Fax. 5273 3431
sivo. bajo la superficie de con-
Reparación Remueva la eflorescencia creto, llenos de aire o de agua de sangrado.
por medio de un cepillado seco y un lavado
con agua limpia. No utilice un cepillo de
alambre. Lave con una solución diluida de 3) Capa 2) Se forma 1) Cimbra
ácido clorhídrico. densa de una ampolla
concreto
SEGREGACIÓN
Cuando aparece demasiado agregado grueso
en la superficie.
Causas Pobre compactación, segre- 4) Concreto
gación durante el colado o fugas de la pasta
desde las cim-
bras. Una pobre Causas Son causadas cuando la superficie
de concreto fresco es sellada por medio del
allanado mientras queda aire atrapado o
agua de sangrado por debajo de la super-
ficie. Esto puede ocurrir particularmente en
losas gruesas o en días calientes y con viento,
cuando la superficie está propensa a un
secado rápido.
Prevención Después del colado, el
69
enrasado y el aplanado, deje el concreto tanto

tiempo como sea posible antes de alisarlo
C A P Í T U L O C A T O R C E
con llana, que es lo que sella la superficie.

Cure para evitar la evaporación.
mezcla de concreto sin suficiente agregado Si se están formando ampollas, retrase
fino que causa una mezcla rocosa. el allanado tanto tiempo como sea posible y
Prevención Utilice un mejor diseño de tome los pasos necesarios para reducir la
mezcla. Tenga cuidado durante el colado del evaporación.
concreto para evitar la segregación. Com- Reparación Esmerile la capa debilitada
pacte el concreto apropiadamente. Logre una hasta obtener un acabado uniforme.
problemas,
causas y
soluciones
Octubre
2006

Cemento
y concreto
9
resistentes
a sulfatos
coleccionable
s e c c i ó n
Cemento y concreto resistentes a sulfatos
E
l concreto expuesto a solu- 1. Reacción del sulfato con hidróxido
ciones de sulfatos puede ser de calcio liberado durante la hidratación
atacado y sufrir deterioro en del cemento, formando sulfatos de calcio
un grado que depende de los (yeso).
constituyentes del concreto, la calidad 2. Reacción del sulfato de calcio
del concreto en el lugar, así como el tipo con el aluminato de calcio hidratado,
y la concentración del sulfato. formando sulfoaluminato de calcio
Es necesario el conocimiento de las (etringita).
características del concreto resistente a
sulfatos, de modo que puedan darse los
pasos apropiados para minimizar el dete-
rioro del concreto expuesto a soluciones
de sulfatos. En años recientes, el cemento
resistente a sulfatos ha sido caracterizado
por su comportamiento (véase norma
NMX-C-414-ONNCCE-1999).
En este espacio se revisan los factores
que afectan la resistencia a sulfatos del
concreto, buscando poner en perspectiva
su influencia y permitiendo así que se
tomen medidas prácticas y efectivas para
producir concreto resistente a sulfatos,
los cuales pueden estar presentes en los
efluentes y desechos industriales, como
las industrias asociadas con la fabricación
de químicos, baterías, aluminio y en la Estas dos reacciones dan como resul-
industria minera. tado un incremento en el volumen
de sólidos, causa de la expansión
Ataque de sulfatos y descomposición de los concretos ex-
al concreto puestos a soluciones de sulfatos. Debe
• Ocurrencia: a veces se encuentran señalarse que los sulfatos y los químicos
sulfatos de sodio, potasio, calcio o mag- en general raramente, si acaso lo hacen,
nesio, que ocurren naturalmente en el atacan el concreto si se encuentran en
suelo o disueltos en el agua que corre por una forma sólida o seca. Para que resulte
el suelo o presentes en agregados (por un ataque significativo en el concreto,
ejemplo, pirita). El sulfato puede estar los sulfatos deben estar en solución y
presente en los efluentes y desechos in- por encima de alguna concentración
dustriales tales como los de las industrias mínima.
asociadas con la fabricación de químicos,
baterías, aluminio y en la minería. El agua La severidad del ataque de sulfatos al
empleada en las torres de enfriamiento concreto depende de lo siguiente:
también puede contener sulfatos debido • Tipo de sulfatos. Los sulfatos de
a la acumulación gradual de sulfatos magnesio y amonio son los más dañinos
provenientes de la evaporación. al concreto.
• Mecanismos: hay dos reacciones • Concentración de sulfatos. La
químicas involucradas en el ataque de presencia de sulfatos más solubles es
sulfatos al concreto. más perjudicial al concreto.
Tabla 1. Recomendaciones para concreto
expuesto a sulfatos
Concentración de sulfatos, SO42-
En agua En suelos Tipo de Relación Contenido Curado mínimo Se necesita Recubrimiento

(mg/L) (%) cemento máxima a/c mínimo de – curado húme- protección mínimo de con-
cemento do equivalente adicional creto al refuerzo
(kg/m3) (días) (mm)
La mayoría de las recomenda-
<400 <0.4 CPP 0.55 300 3 No 50
ciones toman en cuenta la cantidad
400-600 0.4-0.6 CPP 0.5 330 3 No 50
de sulfatos presente al clasificar la
RS 0.55 300 7 No 50
severidad del ataque.
600-3000 0.5-1.2 RS 0.5 330 7 No 65
• Si la solución del sulfato
3000-6000 1.2-20 RS 0.45 370 7 No 65
está estancada o fluyendo. La
>6000 >2.0 RS 0.45 370 7 Si 50
severidad del ataque se incrementa
en el caso de las aguas que fluyen.
Así, la naturaleza y el contacto entre Figura 1. Efecto de diferentes cementos
el sulfato y el concreto son importantes. derar todos los factores in- Pórtland y contenido de cemento en la velocidad
de deterioro de concreto expuesto a suelos que
El ataque más intensivo tiene lugar en volucrados y en la mayoría contienen sulfatos (de acuerdo con Verbeck).
el concreto que está expuesto a ciclos de los casos, la severidad
de mojado y secado que en el concreto del ataque está relacionada Cemento.
completa y continuamente sumergido principalmente con la con- 1 2 3 4
en la solución. centración de sulfatos, y la

manera de combatirlo se
especifica de acuerdo con
5.
22
)=
/m 3
cada caso.
(kg
to
en
em
Factores que
ec
od
afectan la
Velocidad de deterioro.
nid
310
nte
resistencia a
Co
sulfatos del
concreto 310
El ataque de sulfatos al con- 0 2 4 6 8 10 12

creto tiene lugar cuando la Contenido de C3A (%).
solución de sulfato penetra
en el concreto y reacciona
químicamente con sus cons- Figura 2. Efecto de diferentes cementos
Pórtland y combinados y contenido de cemento,
tituyentes, principalmente en la exposición de concreto expuesto a una
con la matriz de cemento. solución de sulfatos
• Presión. La fuerza del ataque au- Así pues, los factores que 280 =contenido de cemento (kg/m3).
menta debido a que las presiones tien- afectan la resistencia a sulfa-
den a forzar la solución del sulfato en el tos del concreto no son sola-
concreto. mente aquellos que influyen
• Temperatura. Al igual que sucede en la reacción química con
con cualquier reacción química, la velo- la matriz de cemento, sino
cidad de la reacción se incrementa con también aquellos que influ-
la temperatura. yen en la permeabilidad y la
• Presencia de otros iones en la calidad total del concreto.
Expansión promedio.
solución del sulfato. Afectan la po- 330
tencia del ataque. Un ejemplo típico es • Cementos. La relación

330
el agua de mar, que contiene sulfatos y entre la resistencia a sulfa-
cloruros. Generalmente, la presencia de tos del cemento Pórtland y
iones de cloruro altera la extensión y la su contenido de aluminato C1 C2 C3 C4
Cemento.
naturaleza de la reacción química, produ- tricálcico (C 3A) está bien
ciendo menor expansión en el concreto establecida. El cemento Pór-
debido a los sulfatos en el agua de mar. tland que contiene menos de 5% de C3A
Como puede verse, la intensidad del ha sido clasificado como un resistente a
ataque de sulfatos es una cuestión com- sulfatos, y se usa como el criterio de especi-
pleja influida por muchos factores. Sin ficación de muchos reglamentos y normas
embargo, en la práctica es difícil consi- para el cemento en todo el mundo.

Figura 3. Efecto de la relación agua–cemento

sobre la velocidad de deterioro del concreto
expuesto a sales que contienen sulfatos (de
acuerdo con Verbeck).
280 =contenido de cemento (kg/m3).
Los estudios han de Pórtland y combinado. La velocidad de
mostrado que los cemen deterioro disminuye al incrementarse el
tos que contienen poten- contenido de cemento, aún en concretos
cialmente menos hidróxido hechos con cemento Pórtland ordinario.
de calcio en la hidratación En otras palabras, para producir con-
se comportan bien en ex- creto resistente a sulfatos, la utilización
posición de sulfatos. de un cemento resistente a sulfatos debe
Debe señalarse que combinarse con el uso de un contenido
Velocidad de deterioro.
el uso de cemento tipo mínimo de cemento. Esta conclusión se

RS por sí mismo no ga- refleja en las recomendaciones para pro-
rantizará la producción ducir concreto resistente a sulfatos.
de un concreto resistente • Relación agua-cemento. La per-
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 a sulfatos. Tal como se meabilidad del concreto es un factor
Relación agua-cemento. delinea en este artículo significativo que influye en su resistencia
están involucrados otros al ataque de sulfatos. Cuando se tiene
factores y deben ser considerados, pues materiales de buena calidad, propor-
su efecto puede ser más importante que cionamiento satisfactorio y una buena
el del cemento de la resistencia a sulfatos práctica, la permeabilidad del concreto
del concreto. es una función directa de su relación
La fuerza del ataque de sulfatos agua-cemento y del tiempo de curado.
depende del tipo y concentración del En otras palabras, siendo todos los otros
sulfato y se incrementa con el mojado y factores iguales, la resistencia a sulfatos
el secado. del concreto se incrementa al disminuir
• Contenido de cemento del su relación agua-cemento.
concreto. Afecta significativamente Este efecto de la relación agua-ce-
su resistencia a sulfatos, sin importar la mento se muestra en la tercera figura,
composición del cemento, tal como se basada en los datos obtenidos de las
hace evidente de las figuras 1 y 2. pruebas de exposición.
Los datos presentados en estas figu- • Aditivos. Hay muchos tipos de aditi-
ras representan un rango de cementos vos disponibles para su incorporación en el
concreto para mejorar ciertas propiedades,
para economizar o para ambas cosas.
Generalmente, el efecto de los aditivos
en las propiedades del concreto depende
no sólo de su formulación y su interac-
ción con el cemento, sino también de las
variaciones o ajustes que provocan en las
proporciones de la mezcla de concreto. De
este modo, los aditivos que provocan una
reducción en la relación agua-cemento
y/o incrementan la trabajabilidad, pueden
aumentar la resistencia del concreto a sul-
fatos, a condición de que no se usen para
reducir su contenido de cemento.
Está bien establecido que los aditivos
que contienen cloruro de calcio afectan
adversamente la resistencia del concreto
a sulfatos.
• Práctica de construcción. La
colocación, compactación y curado del
concreto son factores importantes para
producir concreto de baja permeabilidad.
Agregar más agua en el sitio durante la brinda recomendaciones para concreto
colocación del concreto para restablecer el expuesto a cinco clases de sulfatos de
revenimiento o para ayudar al acabado fi- severidad progresiva.
nal, perjudicará la resistencia del concreto a Al usar esta tabla hay que tener pre-
sulfatos. Se requiere de compactación ade- sente lo siguiente:
cuada y curado apropiado para producir • En vista de los múltiples factores que
concreto denso con capilares discontinuos afectan la intensidad del ataque de sul-
(baja permeabilidad). Dar un acabado al fatos y los que influyen en la resistencia
concreto para proporcionar una superficie del concreto a sulfatos, como se discutió
densa, libre de agujeros y defectos, puede antes, estas clasificaciones y recomen-
mejorar la resistencia a sulfatos. daciones deben de considerarse como
• Diseño y detallado. Las estructu- una guía, y ser examinadas en relación
ras y los elementos apropiadamente di- con las condiciones particulares que se
señados y detallados deben proporcionar encuentren en la práctica.
un refuerzo adecuado, y correctamente • La presencia de condiciones de aci-
localizado para minimizar el agrieta- dez en el caso del ácido sulfúrico puede
miento. Es importante el detallado para requerir que se tomen medidas de segu-
minimizar la inundación y/o las áreas de ridad adicionales, tales como la provisión
turbulencia para reducir la intensidad del de membranas y barreras protectoras,
ataque de sulfatos, aumentando así la dependiendo de la concentración y la tem-
resistencia del concreto a sulfatos. peratura de la solución agresiva. Además,
el sulfato de magnesio es más agresivo
Concreto resistente que el sulfato de sodio. En presencia de
a sulfatos grandes cantidades de iones de magnesio
Por lo antes expuesto, la resistencia del (> 1000 mg/l) es necesario tomar medidas
concreto a los sulfatos puede mejorarse de seguridad adicionales.
significativamente produciendo un concre- •Tal como se mencionó antes, el cemen-
to impermeable y denso, hecho de cemen- toTipo RS puede ser Pórtland, que cumpla
to resistente a sulfatos, una baja relación de con la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999.
agua-cemento con suficiente contenido Los cementos combinados pueden con-
de cemento, y que sea apropiadamente tener ceniza volante o escoria o humo de
colocado, compactado y curado. sílice o una combinación de éstos.
Varias autoridades han clasificado la
agresividad en un número de categorías Conclusión
de severidad progresiva. Considerando Nunca está de más enfatizar la importan-
esta clasificación y los tipos de cemen- cia de las muchas influencias en la resis-
to actualmente disponibles. La tabla 1 tencia del concreto a sulfatos. Mientras
que la repercusión del tipo de cemento
es importante, obviamente no es la única
influencia. Por supuesto, en la mayoría
de las situaciones otros factores tendrán
una influencia igual o tal vez mayor. Es
el diseño de la mezcla del concreto, el
reducido contenido de agua, el contenido
incrementado de cemento, la colocación
apropiada, la compactación adecuada y
el curado efectivo, todo esto producirá un
concreto resistente a sulfatos.
Referencias
Drying Shrinkage of Cement and Concrete, Concrete Data,
July 2002.Cement and Concrete Association of Australia.

problemas,
causas y
soluciones
Octubre
2008
14
a la compresión de cilindros
coleccionable
s e c c i ó n
de concreto-método de prueba
Primera parte Problemas, causas y soluciones 67
14 Determinación
Determinación de la compresión de cilindros de concreto.

Método de prueba NMX-C-083-2002.
Esta norma mexicana establece los
la resistencia a la métodos de prueba para la determina-
ción de la resistencia a la compresión
compresión de cilindros del concreto, en especímenes cilíndricos

moldeados y corazones de concreto con
masa volumétrica mayor a 900 kg/m3 y se
de concreto-método complementa con las siguientes normas
mexicanas en vigor: NMX-C-109-ONNCCE
de prueba cabeceo de especímenes cilíndricos,

NMX-CH- 027-SCFI Verificación de má-
quinas de ensaye uniaxiales-Máquinas
de ensaye a la tensión y La NMX-169
Primera parte
ONNCCE Obtención y pruebas de co-
razones y vigas extraídas de concreto
E
n este resumen se presentan endurecido.
los lineamientos sobre la de-
terminación de la resistencia a Equipos, aparatos y/o
la compresión de cilindros de instrumentos
concreto conforme a la Norma Mexicana La máquina de prueba
NMX-C-083-ONNCCE 2002. Usted puede Puede ser de tipo a compresión o univer-
usarlo para familiarizarse con los procedi- sal, con capacidad suficiente y que pueda
mientos básicos de la Norma. Sin
embargo, este resumen no tie-
ne la intención de remplazar
los estudios completos que
usted haga de la Norma: De-
terminación de la resistencia a
funcionar a la velocidad de aplicación de

la carga, sin producir impactos ni per-
dida de carga. Si la máquina de prueba
tiene sólo una velocidad de carga que
cumpla con lo indicado en condiciones
especiales de humedad, debe estar pro-
vista de algún dispositivo complemen-
tario que pueda ser operado mecánica
o manualmente para ajustar la carga a
una velocidad adecuada para su calibra-
ción. El espacio para los especímenes
de prueba debe ser lo suficientemente
grande para darle cabida, en una posi- Tabla 1: Diámetro para placa
ción cómoda, a estos y al dispositivo de superior de carga
calibración.
La máquina de prueba debe estar Diámetro de los Diámetro máximo
especímenes de placa (mm)
equipada con dos bloques sólidos de prueba (mm)
acero o similar, para la aplicación de la
carga, con superficie de contacto endu- 50 100
recida con una dureza rockwell desea-
75 125
ble de C-55. Uno de los bloques debe
100 165
tener asiento esférico y apoyarse en la
parte superior del espécimen, y el otro 150 250
bloque rígido sobre el cual descansará 200 280
el mismo.
Con excepción de los círculos concén-
tricos descritos más adelante, la superfi- férica y se debe tener la precaución de
cie de apoyo no debe diferir de un plano que dicho bloque no se deslice sobre la
en más de 0,025 mm en una longitud platina.
de 150 mm; para los bloques menores de El bloque de apoyo inferior debe
150 mm la tolerancia en planicidad es tener como mínimo 22,5 mm de espesor
de 0,025 mm. Es recomendable que después de cualquier rectificación de sus
los bloques nuevos tengan la mitad de superficies. Por su parte, el bloque supe-
estas tolerancias. Cuando el diámetro rior de carga, con asiento esférico, debe
de la superficie de carga del bloque de cumplir con los siguientes requisitos:
asiento esférico excede al diámetro del Su diámetro máximo no debe exce-
espécimen en 13 mm o más, para facilitar der los valores dados en la Tabla 1.
el centrado adecuado, se deben grabar Los bloques de apoyo con asiento
círculos concéntricos que no tengan más esférico pueden tener caras cuadradas,
de 0,8 mm de profundidad, ni más de 1,2 mm siempre y cuando el diámetro del mayor
de ancho. círculo inscrito no exceda de los diáme-
El apoyo inferior puede ser una pla- tros señalados en laTabla 1. Sin embargo,
tina, si ésta es fácilmente desmontable y
susceptible de maquinarse o en su defec-
to, un bloque adicional que puede o no
estar fijo a la platina. En caso de existir
el bloque adicional, éste debe cumplir
con los siguientes requisitos: Se debe
maquinar cuando se requiera para con-
servar las condiciones específicas de su-
perficies, las cuales deben ser paralelas
entre sí. Su dimensión horizontal menor
debe ser por lo menos 3 % mayor que
el diámetro del espécimen que se va a
probar y los círculos concéntricos que se
mencionaron en el párrafo anterior, son
opcionales en la cara donde se apoya el
espécimen.
Cuando el bloque inferior de apoyo
se use para centrar el espécimen, el cen-
tro de los círculos concéntricos, (cuando
se tengan), o el centro del bloque, debe
coincidir con el centro de la cabeza es-

14 Determinación
se aceptan máquinas con placa de carga

superior de dimensiones mayores siem-
pre que garanticen el correcto acopla-
miento a la base superior del espécimen
para probar, mediante la verificación de la
planicidad de la superficie de la placa.
El centro de la esfera debe coincidir
con el centro de la superficie de la cara
de apoyo con una tolerancia de ± 5 %
del radio de la esfera. De preferencia el
área de contacto debe ser en forma de
anillo, como se muestra en la figura 1, la
esfera y el soporte deben ser diseñados
de tal manera, que el acero en las aéreas
de contacto no se deforme permanente-
mente.
La superficie curva del soporte y la
porción esférica se deben conservar
limpias y lubricar con aceite mineral
delgado y no con grasa lubricante. No Cabe decir que T no debe ser menor
se debe reacomodar la placa de carga que la diferencia R-r, se deben tener los
una vez que se ha iniciado la aplicación dispositivos necesarios para sostener el
de la carga. bloque superior en el soporte.
Si el radio de la esfera es más peque- La porción móvil del bloque de car-
ño que el radio del espécimen de mayor ga debe ser sostenida cerca del asiento
tamaño que se va a probar, la porción de esférico, pero el diseño debe ser tal,
la cara de apoyo del bloque de carga que que la cara de apoyo pueda girar libre-
se extiende más allá de la esfera, debe mente por lo menos 4° en cualquier
tener un espesor no menor que la dife- dirección.
rencia entre el radio de la esfera y el radio
del espécimen. La dimensión mínima de Dispositivos de
la cara de apoyo del bloque de carga debe lectura de carga
ser la correspondiente al diámetro de la Si la carga de una máquina para en-
esfera (véase Figura 1). saye a compresión, se registra en una
carátula, ésta debe estar provista de
una escala graduada que se pueda leer
Figura 1: Bloque de carga por lo menos con una aproximación
con asiento esférico de 2,5 % de la carga aplicada. Es reco-
mendable mantener la uniformidad de
la graduación en la escala de toda la ca-
Área
Soporte preferente rátula. Debe estar provista de una línea
de carga
de referencia en cero y una graduación
r Bloque
que inicie en forma progresiva, cuando
T superior menos en el 10 % de su capacidad. Debe
de carga
contar con una aguja indicadora, la cual
debe tener la longitud suficiente para
Espécimen
coincidir con las marcas de graduación
de prueba y el ancho de su extremo no debe ser
mayor que el claro libre entre dos divi-
siones mínimas.
R Cada carátula debe estar equipada
con una aguja de arrastre de la misma
acreditador au-
torizado, en los
términos de la
Ley Federal so-
bre Metrología
y N o r m a l i z a-
ción, cada año
como máximo
o cada 40 000
ensayes. Ade-
más, se debe
rea l i z a r e s ta
operación in-
mediatamente
después de que
se efectúen re-
pa r a c i o n e s o
ajustes en los
mecanismos de
medición, cada
vez que se cam-
bie de sitio la
máquina o si por
alguna razón se
duda de la exactitud
longitud que la aguja indicadora y un de los resultados, sin importar cuando
mecanismo para ajustar a la referencia se efectuó la última calibración.
en cero en caso de desviación. La sepa-
ración mínima, entre las graduaciones
no debe ser menor a 1 mm para realizar Bibliografía
la lectura adecuada. Las máquinas con ASTM C-39-86. Standard Method of Test "Compressive
sistema digital deben ser equipadas Strength of Cylindrical Concrete Specimens".
con un dispositivo que registre la carga ASTM C-683-76. Compressive and Flexural Strength
of Concrete Under Field Conditions.
máxima aplicada.
NMX-008-SCFI-1993. "Sistema General de Unidades
y Medidas".
Verificación de carga NMX-Z-013-SCFI-1997. "Guía para la redacción
La verificación de la precisión de la y presentación de las normas mexicanas".
máquina de prueba debe realizarse de NMX-C-251-1997-0NNCCE. Industria de la
acuerdo con la norma NMX-CH-027, construcción-concreto-terminología.
bajo las condiciones siguientes:
El error permitido en la máquina,
para la realización de la prueba a com-
presión de concreto, debe ser como Nota:Tomado de la Norma NMX-C-083-
máximo de ± 3 % de la carga aplicada. ONNCCE 2002, con fines de promover
La máquina debe calibrarse inicialmen- la capacitación y el buen uso del ce-
mento y del concreto.
te antes de ser puesta en operación y
Usted puede obtener esta norma
posteriormente en forma interna cada y las relacionadas a agua, aditivos, agre-
2 000 cilindros, lo cual podrá ampliarse gados, cementos, concretos y acero de
hasta 12 000 si no se detectan desvia- refuerzo en normas@mail.onncce.org.mx
ciones. Estas máquinas deben calibrar- o al teléfono (55) 5273 1991
se por un laboratorio acreditado por la
entidad de acreditación u organismo

problemas,
causas y
soluciones
Abril
2007

Concreto
autocompactable
15
coleccionable
s e c c i ó n
15 autocompactable
Concreto autocompactable
T
ambién conocido como con- 1. Puede colocarse a un ritmo más
creto autoconsolidante, este rápido sin vibración mecánica y menos
concreto de alta fluidez y sin enrase, dando como resultado ahorros en
segregación, puede extenderse los costos de colocación.
hasta quedar en su lugar, llenar la cimbra 2. Brinda un acabado de una su-
y encapsular el refuerzo sin ninguna com- perficie arquitectónica mejorada y más
pactación mecánica. La fluidez del concreto uniforme con poco o ningún trabajo de
parchado de la superficie.
3. Da facilidad para llenar secciones
restringidas y áreas difíciles de alcanzar y
oportunidades para crear formas estruc-

turales y arquitectónicas y acabados de
superficie que no se pueden lograr con
concreto convencional
4. Ofrece una compactación mejorada
alrededor del refuerzo y adherencia con
el refuerzo.
autocompactable es medida en términos

de expansión cuando se usa una versión
modificada de la prueba de revenimiento
(ASTM C 143). La expansión (flujo por re-
venimiento) del concreto autocompactable
típicamente varía de los 455 a 810 mm, depen-
diendo de los requisitos para el proyecto. La
viscosidad, tal como se observa visualmente
por la tasa a la cual se expande el concreto,
es una característica importante del concre-
to autocompactable plástico y puede ser
controlada al diseñar una mezcla para que
se ajuste al tipo de aplicación para la que se
está construyendo.
¿Por qué se usa concreto autocom-
pactable?
Algunas de las ventajas de usar concreto
autocompactable son:
5. Bombeabilidad mejorada.
6. Uniformidad mejorada del concreto
colocado en obra gracias a la eliminación de
esfuerzos variables de compactación rela-
cionados con el operador. incrementado de finos puede lograrse
7. Ahorro de mano de obra. aumentando el contenido de materiales
8. Periodos de construcción más cementantes o incorporando finos mi-
cortos y consecuentemente ahorros en nerales. Los aditivos que afectan la vis-
los costos. cosidad de la mezcla son especialmente
9. Tiempos más rápidos de los viajes útiles cuando no puede optimizarse la
de los camiones de concreto, permitien- granulometría de las fuentes del agre-
do al productor dar servicio al proyecto gado disponibles para mezclas cohe-
más eficientemente. sivas o con grandes variaciones en la
10. Reducción o eliminación del ruido fuente. Una granulometría del agregado
del vibrador, incrementando potencial- bien distribuida ayuda a lograr un con-
mente las horas de construcción en áreas creto autocompactable con contenidos
urbanas. reducidos de materiales cementantes y/o
11. Minimiza el movimiento de los dosificaciones reducidas de los aditivos.
camiones de concreto premezclado y de Aunque se han producido exitosamente
las bombas durante la colocación. mezclas de concreto autocompactable
12. Seguridad incrementada en los con agregados de 1 ½ pulgadas (38 mm),
sitos de la obra, eliminando la necesidad es más fácil diseñar y controlar con agre-
de compactación. gados de tamaño más pequeño. El control
del contenido de humedad del agregado
¿Cómo se obtiene concreto también es crítico para producir una
autocompactable? buena mezcla. Las mezclas de concreto
Dos propiedades importantes específicas autocompactable típicamente tienen un
del concreto autocompactable en su esta- volumen de pasta más alto, menos agre-
do plástico son su capacidad de fluidez y gado grueso y una relación más alta de
su estabilidad. La alta fluidez del concreto arena-agregado grueso que las mezclas
autocompactable generalmente se logra
usando aditivos reductores de agua de alto
rango (HRWR: High-Range-Water-Redusing)
y no por adicionar agua de mezclado extra.
La estabilidad o resistencia a segre-
gación de la mezcla de concreto en su
estado plástico se logra incrementando
la cantidad total de finos en el concreto
y/o usando aditivos que modifican la
viscosidad de las mezclas. El contenido

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15 autocompactable
típicas de concreto. ñada para tener un contenido más alto

La retención de de pasta o finos en comparación con el
la fluidez del concre- concreto convencional, puede ocurrir un
to autocompactable incremento en la contracción.
en el punto de des-
carga del sitio de la ¿Cómo ensayar concreto
obra es un asunto autocompactable?
importante. El clima Se han empleado exitosamente varios
cálido, grandes dis- procedimientos de prueba para medir
tancias de acarreo y las propiedades plásticas del concreto
retardos en el sitio autocompactable. La prueba de flujo
de la obra pueden dar como resultado por revenimiento usando el cono de re-
la reducción de la fluidez, por lo que venimiento tradicional, es la prueba de
los beneficios de usar concreto auto- campo más común y está en proceso
compactable se reducen. de ser estandarizada por
La adición de agua en el la ASTM. El cono de re-
sitio de la obra al concreto venimiento se llena com-
autocompactable puede no pletamente sin compacta-
siempre producir el incre- ción; el cono se levanta y
mento de fluidez esperado se mide la expansión del
y puede causar problemas concreto. La expansión
de estabilidad. Las cargas de puede variar de 18 a 32 pul
los camiones mezcladores gadas (455 a 810 mm). La
a toda su capacidad pue- resistencia a segregación
den no ser factibles con se observa a través de un
concreto autocompactable índice visual de estabilidad
de muy alta fluidez debido (VSI: Visual Stability Index).
al derrame potencial. En El VSI se establece con base
tales situaciones, es pru- en la observación de si hay
dente transportar concreto agua de sangrado en la ori-
autocompactable a una fluidez más baja lla más alejada del concreto que se está
y ajustar la mezcla con aditivos HRWR expandiendo, o si se apilan los agregados
en el sitio de la obra. Debe cuidarse el en el centro. Los valores de VSI varían de
mantener la estabilidad de la mezcla y 0 para “altamente estables” a 3 para es-
minimizar el bloqueo durante el bombeo tabilidad inaceptable. Durante la prueba
y la colocación de concreto autocompac- de flujo, la viscosidad de la mezcla del
table a través de espacios restringidos. concreto autocompactable puede ser
Es probable que se tengan que diseñar estimada midiendo el tiempo que toma
cimbras para soportar las presiones del
concreto fluido y, conservadoramente,
debe de diseñarse para una presión to-
tal. Probablemente tenga que colocarse
el concreto autocompactable en coladas
en elementos más altos. Una vez que
el concreto está en su lugar, no debe
de mostrar segregación o sangrado/
asentamiento. Las mezclas de concreto
autocompactable pueden ser diseñadas
para proporcionar las propiedades del
concreto endurecido para una aplicación,
similares al concreto regular. Si la mezcla
de concreto autocompactable está dise-
de concreto premezclado generalmente
habrán desarrollado proporciones de
la mezcla en base al desempeño y las
aplicaciones. La expansión requerida
(flujo por revenimiento) está basado en
el tipo de construcción, el método de
colocación seleccionado, la complejidad
de la forma de la cimbra y la configura-
al concreto para alcanzar un diámetro ción del refuerzo. El Comité 237 del ACI
de expansión de 20 pulgadas (500 mm) está terminando un documento guía que
desde el momento en que el cono de proporcionará pautas para seleccionar el
flujo es levantado. A esto se llama la flujo por revenimiento apropiado para
medición T20 (T50) y típicamente varía varias condiciones. Debe de especificarse
entre 2 y 10 segundos para el concreto el flujo por revenimiento más bajo reque-
autocompactable. Un valor más alto de rido para las condiciones del trabajo. Esto
T20 (T50) indica una mezcla más viscosa asegurará que pueda conseguirse fácil-
que es más apropiada para el concreto mente el concreto autocompactable con
que ha de aplicarse al refuerzo conges- la estabilidad requerida y al menor costo
tionado o en secciones peraltadas. Un posible. Las propiedades del concreto de
valor más bajo de T20 (T50) puede ser ben ser especificadas por el profesional
apropiado para concreto que tiene que de diseño con base en los requisitos
viajar largas distancias horizontales sin estructurales y de servicio de la estruc-
mucha obstrucción. La prueba de Caja U tura. La mayor parte de las propiedades
y Caja L se usa para el desarrollo o la pre- del concreto endurecido del concreto
calificación del producto e involucra llenar autocompactable son similares a las de
con concreto por un lado de la caja y luego las mezclas de concreto convencional.
abrir una compuerta para permitir que Con base en los requerimientos de cada
el concreto fluya a través de la abertura proyecto, el productor puede someter
que contiene la varilla de refuerzo. La para su aprobación los diseños de con-
prueba de anillo J es una variación del creto autocompactable solo después de
flujo por revenimiento, en donde una que se hayan definido claramente las dis-
jaula simulada de varillas de refuerzo posiciones de la especificación respecto
se coloca alrededor del cono de re al desempeño del concreto en su estado
venimiento y se evalúa la capacidad de plástico y endurecido.
la mezcla de concreto autocompactable
para extenderse, pasando la jaula sin Referencias
segregación. Las pruebas de la Caja U, 1. Emerging Technology Series on Self-Consolidating Concrete
la Caja L y el Anillo J miden la capacidad (under development), ACI 237, ACI International, Farming-
ton Hills, MI. http://www.concrete.org
de pase del concreto en refuerzo conges- 2. Proceedings of the International Workshop on Self-Com-
tionado. Otra prueba que está siendo pacting Concrete, Kochi, Japan, August 1998.
estandarizada es una prueba de colum- 3. Specification and Guidelines for Self-Compacting Concrete,
na que mide el contenido de agregado EFNARC (European Federation of National Trade Associa-
grueso del concreto a diferentes alturas tions), Surrey, UK, February 2003, http//www.efnarc.org/
4. Proceedings of the First North American Conference
en un espécimen colocado en columna on the Design and Use of Self-Consolidating Concrete,
como una indicación de estabilidad de Chicago, USA, November 2002.
la resistencia a segregación. National Ready Mixed Concrete Association–900 Spring
Street, Silver Spring, MD 20910 (www.nrmca.org) 888-
¿Cómo ordenar o especificar 84NRMCA National Ready Mixed Concrete Association
(NRMCA). Información técnica preparada por NRMCA.
concreto autocompactable? Todos los derechos están reservados. Ninguna parte de esta
Al ordenar y/o especificar concreto au- publicación puede ser reproducida en ninguna forma, inclu-
tocompactable, debe de considerarse el yendo fotocopiado u otros medios eléctricos, sin el permiso
uso final del concreto. Los productores por escrito de NRMCA.

problemas,
causas y
soluciones
Mayo
2007

Agrietamiento
en el concreto
fresco ®
16
coleccionable
s e c c i ó n
16 agrietamiento
Agrietamiento en el concreto fresco
L
as grietas en el concreto en una Todo esto ocurre como resultado de
construcción ocurren por va- las condiciones y prácticas de construc-
rias razones. Es casi inevitable ción, aunque el diseño defectuoso de la
debido a que el concreto, como cimbra puede conducir a su movimiento
la mayoría de los materiales para la cons- y/o su falla. Las grietas por preendureci-
trucción, se mueve al cambiar su contenido miento usualmente pueden prevenirse
de humedad. Específicamente, se contrae por la adopción de buenos procedimien-
cuando pierde humedad. Siendo un material tos de construcción.
frágil, está expuesto a agrietarse cuando se
contrae, a menos que sean tomadas medidas
apropiadas para evitar esto, por ejemplo, por
la provisión de juntas de control.
El agrietamiento por con-
tracción no es la única forma de
agrietamiento, también puede
darse debido al asentamiento del
concreto, al movimiento de las
cimbras antes de que el elemento
de concreto sea capaz de soste- Las grietas plásticas se forman en
ner su propio peso, o debido a la superficie de concreto mientras está
cambios en la temperatura del todavía plástico, es decir, antes de que
concreto y el movimiento térmico haya fraguado y empezado a endurecer-
resultante. Las medidas apropia- se, aunque no pueden llegar a ser visibles
das al menos minimizarán, si no sino hasta después. Éstas son debidas
es que evitarán completamente, a la rápida pérdida de humedad de la
estas formas de agrietamiento. superficie de concreto, por ejemplo, en
En todos los casos, las juntas a in- condiciones de calor, sequedad y viento
tervalos apropiados controlarán (son una forma de grietas por contracción
el agrietamiento y asegurarán por secado). Usualmente se forman sin
que no ocurran de una manera ningún patrón regular y pueden variar
aleatoria en detrimento de la desde tan sólo 25 mm hasta 2 m de lon-
apariencia y la durabilidad a largo gitud. Son casi rectas y varían desde el
plazo de la estructura. espesor de un cabello hasta los 3 mm
de ancho.
Grietas por
preendurecimiento Prevención de grietas por
Las grietas formadas antes contracción plástica
de que el concreto endurezca La mejor protección es entender cuándo
completamente —por ejem- los riesgos de agrietamiento plástico
plo a menos de 8 horas— se son más grandes, de modo que puedan
conocen como grietas de pre- tomarse acciones apropiadas. Las varia-
endurecimiento. Hay tres tipos bles principales que controlan la tasa de
principales de grietas: evaporación son:
• Por contracción plástica. • Velocidad del viento.
• Por asentamiento plástico. • Humedad relativa.
• Por el movimiento • Temperatura del concreto.
de la cimbra. • Temperatura del aire.
produce diferencias de
sombra debido a di-
ferentes condiciones
de humedad asocia-
das con el arruga-
do del polietileno.
El polietileno puede
ser colocado sobre
la superficie con un
El mayor riesgo de agrietamiento tramo suficiente en-
plástico ocurre en días calurosos, secos rollado en las sec-
y con viento. Cuando la tasa de evapora- ciones para permitir
ción estimada excede de un litro/m² por que el acabado sea
hora, es necesario tomar precauciones completado.
para evitar el agrietamien-
to plástico. La experiencia
sugiere que este límite es Tabla 1. Escala Beaufort
adecuado. Es recomenda-
F Velocidad Descripción Estado del mar Descripción en tierra
ble la adopción de un enfo- del viento general
que conservador cuando se (kph)
decida tomar precauciones
0 0 – 1.5 Calmado El mar como espejo El humo se levanta
amén de que es aconseja- verticalmente
ble que la protección contra
el agrietamiento plástico 1 1.5 – 5 Ligero Pequeños rizos, El humo flota, las hojas
crestas sin espuma susurran
inicie a la mitad de esta tasa
de evaporación. 2 6 – 11 Brisa ligera Olas muy pequeñas, El viento se siente en
Típicamente, una de las cortas pero más, la cara
pronunciadas, crestas vidriosas
variables más significativas y no se rompen
es la velocidad del viento.
Esta es la razón del porqué 3 12 – 19 Brisa suave Olas pequeñas, las crestas Las banderas se extienden,
empiezan a romperse las hojas se mueven
se le llama ‘agrietamiento ocasionalmente con “gorros” constantemente
por viento’, como recorda- blancos
torio de que es causado
4 20 – 29 Brisa moderada Las pequeñas olas se vuelven El polvo se mueve, las
principalmente por los mo- más grandes, pequeñas ramas se mueven
vimientos de aire provocan- frecuentes “gorros” blancos
do secado en la superficie.
5 30 – 38 Brisa fresca Olas moderadas, formas largas, Los pequeños árboles
En ambientes más cálidos muchos “gorros” empiezan a ladearse
y secos, la temperatura y blancos, algo de rociado
humedad son igualmente
6 39 – 50 Brisa fuerte Empiezan a formarse grandes Las grandes ramas se
importantes. Puede ob- olas, “gorros” blancos en todos mueven, los alambres
tenerse cierta protección lados, rociado moderado silban
evitando el movimiento del
7 51 – 60 Casi ventarrón El mar se agita, la espuma de Árboles en movimiento,
aire sobre la losa por medio las olas que se rompen empieza se siente resistencia al
de un rompedor de viento. a formar rayas en dirección caminar
El uso de polietileno evitará del viento
tanto la evaporación como 8 61 – 75 Ventarrón Olas moderadamente altas, Se impide el caminar
el movimiento del aire. Sin las orillas de las crestas se rompen
embargo, debe usarse con en rociadas del mar
precaución cuando se trate 9 76 – 86 Ventarrón muy fuerte Altas olas, densas rayas, Empieza algún daño
de obtener un color consis- el rocío puede afectar la estructural
tente en la losa. General- visibilidad
mente, el uso de polietileno

15 autocompactable
El agua de sangrado se evapora y hay

una pérdida del volumen total (el con-
creto se ha ‘asentado’). Si no hay una
restricción, el resultado neto será una
ligera baja del nivel de la superficie.
Sin embargo, si hay algo cerca de
la superficie, tal como una varilla de
refuerzo que evite que cierta porción
del concreto se asiente mientras que
Otras precauciones que pueden el concreto a ambos lados continúa
adoptarse incluyen: cayendo, hay un potencial de que se
• El uso de alcoholes antievaporantes forme una grieta sobre el elemento
patentados. Se aplican con pulverizador que restringe (Véase Figura 1). También
sobre la superficie para proporcionar pueden ocurrir cantidades diferenciales
una delgada capa de alcohol que reduce de asentamiento donde hay un cambio
las tasas de evaporación de agua en la en la profundidad de una sección, tal
superficie del concreto. Estos productos como en la unión de una viga con una
no son caros. No son agentes de curado y losa (Véase Figura 2).
tienen que ser reaplicados si la superficie
es perturbada.
Figura 1. Agrietamiento por asentamiento.
• Neblina de agua (puede ser difícil de
lograr en condiciones de viento).
• Fibras de polipropileno (se agregan Grietas por asentamiento.
típicamente en la planta de dosificación,

y por lo tanto su uso requiere de pla-
neación).
Varillas de Partículas grandes
refuerzo. del agregado.
Grietas por asentamiento SECCIÓN A-A
plástico
La mayor parte del concreto sangra A
Grietas por
A
asentamiento.
después de que es colocado, es decir,
el agua se eleva a la superficie a medida
que las partículas sólidas se asientan. PLANTA
Figura 2. Agrietamiento por
asentamiento diferencial.
Grietas por asentamiento

diferencial.
recerse, puede dañar la adherencia con

el refuerzo o reducir su resistencia última.
Otros procedimientos que pueden ayudar
a reducir el agrietamiento por asenta-
SECCIÓN A-A
miento plástico incluyen el uso de:
• Mezclas de revenimiento más bajo
Grietas por
• Mezclas más cohesivas
A asentamiento
diferencial.
A • Un inclusor de aire para mejorar
la cohesión y reducir el
sangrado así como…
PLANTA • El incremento del recubrimiento
a las varillas de más arriba.
Las grietas por asentamiento tienden Donde haya un cambio significativo
a seguir un patrón regular que coincide en la sección, el método de colocación
con una restricción, usualmente el re- puede ser ajustado para compensar los
fuerzo o un cambio en sección. No son diferentes grados de asentamiento. Si la
profundas, por lo general pero, debido a sección profunda es colada primero que
que tienden a seguir y a penetrar hasta la parte inferior de la sección menos pro-
donde está el refuerzo, pueden reducir funda, puede permitirse que este concre-
la durabilidad de una estructura. Los to se asiente antes de que sea colocado
factores que pueden contribuir al asen- el resto del concreto. Sin embargo, la
tamiento plástico incluyen: capa de más arriba debe ser bien vibrada
• La tasa de sangrado. hasta dentro de la capa del fondo. Se su-
• La profundidad del refuerzo giere evitar el uso de retardadores como
con relación al espesor total. una manera de reducir el agrietamiento
• El tiempo total de asentamiento. por asentamiento plástico; pero, para el
• La relación entre la profundidad colado del concreto en clima cálido, las
en el refuerzo y el tamaño ventajas de los retardadores generalmen-
de la varilla. te pesan más que las desventajas.
• Los constituyentes de la mezcla.
• El revenimiento. Grietas causadas por el
movimiento de la cimbra
Prevención del agrietamiento Si hay un movimiento deliberado o no
por asentamiento plástico intencional de la cimbra después de que
Las grietas por asentamiento plástico se el concreto ha empezado a espesarse,
evitan o cierran revibrando el concreto pero antes de que haya ganado suficiente
después de que el asentamiento esté resistencia para soportar su propio peso,
virtualmente completo y que haya empe- pueden formarse grietas sin patrón de-
zado a fraguar, por ejemplo, después de finido. Para evitar el agrietamiento por
una hora aproximadamente. La revibra- esta causa, la cimbra debe ser:
ción cierra las grietas y mejora el acabado • Suficientemente fuerte y rígida
de la superficie y otras propiedades del para soportar el peso del concreto
concreto. Es esencial considerar cui sin deflexiones excesivas.
dadosamente el tiempo para asegurar • Dejarse en el lugar hasta que el
que el concreto vuelva a licuarse bajo la concreto haya ganado suficiente
acción del vibrador y que las grietas cie- resistencia para soportarse
rren completamente. La aplicación de la a sí mismo.
vibración antes de que el concreto haya Los concretos que incorporan materia-
empezado a espesarse puede permitir les cementantes suplementarios —tales
que las grietas vuelvan a abrirse. Si se como ceniza volante— pueden requerir
aplica demasiado tarde, es decir, después más tiempo para ganar la resistencia y
de que el concreto ha empezado a endu- deben de considerar alguna tolerancia.

C I Ó N
S E C
16 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S
Agrietamiento

en el
concreto
2005
Septiembre
CONTENIDO
Normas
®
Cemento
Concreto fresco
Agua
Buzón
75 CAPÍTULO DIECISEIS
16
NORMAS
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Agrietamiento
en el concreto
NMX- C- 414 ONNCCE
N
o es deseable el agrietamiento al azar que ocurren, mientras que el concreto
en el concreto, pues puede hacer que todavía está fraguando.
de prueba indicados en la parezca feo y generar debilidad Si se detectan a tiempo fácilmente pueden
NMX- C- 111- ONNCCE estructural del concreto. corregirse compactando, allanando o apla-
Se usan refuerzo y juntas para controlar nando de nuevo la superficie de concreto.
Agua para mezclado, utilizar los el agrietamiento. El agrietamiento muy malo
métodos de prueba indicados en deja el refuerzo expuesto al aire y a la hu- Grietas por asenta-
la NMX- C- 122 - ONNCCE medad, lo que puede causar oxidación y miento plástico
debilitamiento del concreto.
Aditivos, utilizar los métodos ¿Cuándo se for-
de prueba indicados en la Véase CAPÍTULO 11 man? Poco des-
Juntas en el concreto y pués de que el
Véase CAPÍTULO 17 concreto es cola-
métodos de prueba indicados en Concreto reforzado do, mientras aún
la está plástico. Se
NMX- C- 146 ONNCCE TIPOS DE GRIETAS hacen más grandes
Ocurren dos tipos de grietas en el concreto en la medida que el concreto se seca y se
Nota: las Normas se pueden reforzado: contrae, y tiende a seguir las líneas del refuerzo.
consultar en la biblioteca IMCYC GRIETAS DE PREFRAGUADO Las
www.imcyc.com grietas que ocurren ANTES de que el concreto Prevención
Se pueden adquirir se endurezca, mientras todavía es trabajable. Vuelva a allanar
en el ONNCCE Vibre nuevamente el concreto
Tel 5273 1991
AGRIETAMIENTO POR ENDURE- Vuelva a allanar la superficie
Fax. 5273 3431
CIMIENTO Grietas que ocurren DESPUÉS Localice las grietas
de endurecido el concreto mientras el concreto
está fraguando.
GRIETAS DE PREFRAGUADO En esta etapa pue-
den ser fácilmen-
Las grietas de prefraguado se forman durante te corregidas.
el colado, la compactación y el acabado,
causadas por el movimiento del concreto Grietas por
antes de que esté seco. contracción plástica
¿Cuándo se
Hay tres tipos de grietas de prefraguado: forman? En días
76
de mucho calor o
Grietas por: poca humedad y
CONSTRUCCIÓN
ASENTAMIENTO PLÁSTICO vientos modera-

Grietas por: dos. El agrietamiento
CONTRACCION PLÁSTICA y es más común en el ve-
Grietas por: MOVIMIENTO rano, pero puede ocurrir
DE LA CIMBRA durante el invierno.
TECNOLOGÍA
Las grietas de prefraguado pueden Véase CAPÍTULO 12 Colado del con-

evitarse tratando de localizarlas en la medida creto en climas caliente o frío
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
R
Las grietas por contracción plástica apa- Movimiento de la cimbra

recen en línea, más o menos paralelas o de Si la cimbra no es lo suficientemente
una manera al azar. Por general, son de 300– resistente, puede doblarse o abultarse. El
600 mm de largo, pero pueden ser de entre movimiento de la cimbra puede ocurrir en
25 mm y dos m de largo. cualquier momento durante el colado y la
compactación.
Prevención Revenimiento de
Humedezca la sub-base y Prevención acuerdo con la
los moldes y proteja el Asegúrese de
concreto contra el viento. que las cim- Masa unitaria de acuerdo con la
bras sean NMX– C- 162- ONNCCE
resistentes.
Temperatura del concreto
Si el concreto se colapsa, refuerce la cim- de acuerdo con la
bra y vuelva a vibrar el concreto. NMX – C- 435- ONNCCE
Choque térmico Tamaño máximo del agregado

La aplicación de de acuerdo con la
Mantenga fríos todos los materiales en agua fría, como NMX – C- 111- ONNCCE
días calurosos. curado, sobre
el concreto NMX – C- 162- ONNCCE
Cuele, compacte y cure tan pronto como en un día
sea posible en días calurosos, de modo que caluroso, Aire incluido de acuerdo con la
el concreto no se seque. puede dar NMX – C- 157-ONNCCE
como re-
Una vez que el sultado grie- Aire incluido de acuerdo con la
concreto sea com- tas causadas por la NMX – C- 158- ONNCCE
pactado, enrasado y contracción súbita.
aplanado, aplique Aire incluido de acuerdo con la
una película unifor- NMX – C- 162- ONNCCE
me de rociado de
un RETARDA- consultar en la biblioteca IMCYC
www.imcyc.com
ONNCCE
Tel 5273 1991
Fax. 5273 3431
77
DOR DE EVAPORACIÓN (alcohol alifá- Prevención Use agua tibia

tico) para evitar la pérdida rápida de
CAPÍTULO DIECISEIS
humedad en la superficie, y luego continúe GRIETAS DESPUÉS

con el acabado. DEL ENDURECI-
MIENTO
Trate de colar en las horas más frías del día. Las grietas después
del endurecimiento
Reparación Las grietas pueden pueden ser causa-
cerrarse trabajando nuevamente el con- das por la contrac-
creto plástico. ción por secado, el
16
A
NORMAS
AGRIETAMIENTO
EN EL CONCRETO
C A P Í T U L O
R
U
G
A
NMX-C-122-1982
Agua para concreto
NMX-C-277-1979 movimiento o el asentamiento del suelo, o

Agua para concreto, muestreo por colocar en el concreto cargas más
pesadas que aquéllas diseñadas para ser Poco puede hacerse con las grietas
NMX-C-283-1982 soportadas. después del endurecimiento. El colado
Agua para concreto, análisis
cuidadoso y correcto ayuda a prevenir el
Nota: agrietamiento serio después del endu-
Estas normas se pueden recimiento.
consultar en la biblioteca Las grietas no controladas son un posible
del IMCYC y adquirir en problema. Las grietas en las juntas de control
el ONNCCE o controladas por el acero de refuerzo
Tel: 5273 1991 pueden ser algo esperado y aceptable.
Fax. 5273 3431
BUZÓN
1 ¿Qué son los agrietamientos por contracción plástica?
Los agrietamientos producidos por la contracción son imperfecciones que aparecen sobre la superficie
de una losa de concreto recién colada, ya sea durante la operación de acabado o poco después de efectuada
ésta. Por lo general, estas grietas se encuentran paralelas una de la otra, tienen una separación de 30 a 90
cm y una profundidad de 2.5 a cinco cm, y rara vez interrumpen el perímetro de la losa.
Los agrietamientos por contracción plástica casi nunca perjudican la resistencia de los pisos y pavimentos
de concreto. Sin embargo, provocan una impresión desagradable. Así, el desarrollo de estas grietas puede
minimizarse si se toman medidas adecuadas, tanto al inicio como durante la construcción.
2 ¿Por qué se presentan agrietamientos por contracción plástica?

La explicación más común de este fenómeno es que la proporción de evaporación de humedad en la
superficie excede la cantidad en que ésta se repone con el agua de sangrado.
Esto produce el agrietamiento en la superficie, mientras que el concreto plástico de las capas inferiores
conserva el mismo volumen.
No obstante, algunas investigaciones al respecto muestran que las características del sangrado en el
concreto no tienen gran influencia en el agrietamiento por contracción plástica. Además, se ha comprobado
que todas las pastas de cemento se contraen durante el proceso de hidratación, lo que genera grietas muy
78
pequeñas. Cuando la proporción de evaporación es alta y el concreto tiene suficiente resistencia o rigidez
para producir contracción horizontal, se incrementa la tendencia normal al agrietamiento y como resultado
de ello pueden surgir agrietamientos plásticos más visibles.
3 ¿Cómo minimizar los agrietamientos por contracción plástica?

Entre otras acciones, es importante prever antes de la colocación las condiciones climatológicas que
pueden presentarse, las cuales generarían tales agrietamientos.
problemas,
causas y
soluciones
Junio
2007
Agrietamiento ®
en el concreto
17
coleccionable
s e c c i ó n
endurecido 2a PARTE
17 agrietamiento
Segunda parte
Agrietamiento en el concreto endurecido
L
as grietas ocurren en el concre- caras lisas coladas contra materiales de
to endurecido por dos razones cimbras de baja permeabilidad.
principales: Generalmente se acepta que el agrieta-
miento menudo es un problema cosmético.
• cambios de volumen en el concreto; y Hay mucha evidencia anecdótica de losas
• reacciones químicas dentro del cuerpo de pisos industriales que exhiben agrie-
del concreto que causan expansión y el tamiento superficial, que han estado en
agrietamiento subsecuente del concreto. servicio por mucho años sin deterioro.
El movimiento volumétrico en el Puede ocurrir el remedio autógeno de las
concreto no puede ser evitado. Ocurre grietas finas, y aunque se hayan ‘curado’
siempre que el concreto gana o pierde hu- las grietas todavía son visibles.
medad (contracción por secado) o siempre
que cambia la temperatura (movimiento Prevención del agrietamiento
térmico). Si tales movimientos son exce- menudo
sivos, o si no se han tomado las medidas Para evitar el agrietamien-
adecuadas para controlar sus efectos, el to menudo sobre superfi-
concreto se agrietará. cies allanadas:
Las reacciones químicas dentro del • evite mezclas muy hú-
cuerpo del concreto, que pueden hacer que medas;
se expanda y se agriete, incluyen la corro- • no utilice ‘secadores’;
sión del refuerzo y el ataque de sulfatos, y la • no trabaje excesiva-
reacción álcali-agregado. A menos que se mente el concreto;
tenga el cuidado adecuado en la selección • no intente dar acabado
de los materiales y que se coloque, se com- mientras haya presencia
pacte y se cure apropiadamente un concre- de agua de sangrado;
to de buena calidad, estas reacciones no • no allane con acero hasta que el brillo
deben de ocurrir, excepto en condiciones del agua haya desaparecido;
de un medio ambiente extremos. • comience un curado continuo de inme-
El ‘agrietamiento menudo’ describe las diato; y no someta la superficie a ciclos
grietas muy finas que aparecen en la super- de mojado y secado.
ficie del concreto después de que ha sido
expuesto a la atmósfera por algún tiempo. En superficies moldeadas, deben evi-
Puede ocurrir tanto en superficies allanadas tarse las mezclas muy húmedas y dema-
como en las moldeadas, pero es más noto- siado ricas, y el curado debe ser continuo.
rio en estas últimas, particularmente cuando El concreto no debe ser sometido a ciclos
están húmedas. Ocurre cuando la superficie de mojado y secado.
de concreto se expande y se contrae durante
ciclos alternos de mojado y secado, o cuan- Grietas por contracción por secado
do sufre carbonatación y se contrae durante El concreto endurecido se con-
la larga exposición al aire. trae, es decir, se reduce en vo-
El uso de mezclas ricas en cemento lumen a medida que pierde
sobre la superficie de concreto, ‘secado- humedad debido a:
ras,’ exacerba el problema, como lo hace • la hidratación del
también el trabajo excesivo (trayendo el cemento;
exceso de mortero a la superficie) o cuan- • la evaporación.
do se trata de llevar el agua de sangrado
a la superficie por medio del allanado. La contracción causada
En superficies moldeadas, el agrieta- por la pérdida de humedad no es un pro-
miento menudo tiende a ocurrir sobre las blema si el concreto está completamente
libre para moverse. El reducir simplemente la contrac-
Sin embargo, si está ción del concreto no necesariamente
restringido de algu- reduce el agrietamiento, ya que esto es
na manera, enton- también influenciado por la restricción,
ces se desarrollará el detallado, la simetría, la práctica de
un esfuerzo de tensión. Si ese esfuerzo construcción, etc.
excede la capacidad del concreto para
soportarlo, el concreto se agrietará. Para evitar el agrietamiento debido
a la contracción por secado
Diversos factores influyen en la con- La prevención del agrietamiento no
tracción del concreto, en particular el controlado, debido a la contracción por
contenido total de agua. Otras incluyen: secado, empieza con el diseñador. Es
• el contenido, tamaño, y las propiedades esencial el diseño y el detallado apropia-
físicas del agregado; dos. Específicamente, debe de prestarse
• la humedad relativa; atención a lo siguiente:
• los aditivos, especialmente aquellos que • La provisión y localización de
contienen cloruro de calcio; y refuerzo adecuado para distri-
• las condiciones de curado. buir el esfuerzo de tensión
causado por la contracción
por secado. Esto es parti-
cularmente importante en
pisos, losas sobre terreno
y aplicaciones similares en
donde el refuerzo puede no
ser requerido por razones estructurales
o de soporte de carga.
• La provisión, localización y el detallado
de las juntas para aislar las restricciones
y permitir el movimiento entre partes
discretas de la construcción.
La práctica de construcción también

es importante porque debe:
El contenido de cemento del concre- • asegurar que el concreto sea apropia-
to influye en la contracción por secado damente colocado, compactado, y cura-
casi únicamente en la medida en que do, a fin de minimizar la magnitud de la
influye en la cantidad de agua usada en contracción por secado.
la mezcla. • asegurar que los detalles del diseña-
dor sean puestos correctamente en su
A fin de reducir la contracción total lugar; y
del concreto: • asegurar la remoción de la restricción
• el contenido de agua debe ser minimi- por la cimbra.
zado (consistente con el requisito para la
colocación y el acabado); Grietas por movimiento
• la cantidad del material fino debe ser térmico
minimizado; El agrietamiento térmico es atribuible
• debe usarse el contenido más alto de al calor generado durante el proceso
agregado; de hidratación del cemento. El tema es
• debe usarse el tamaño máximo posible complejo, y por lo tanto, veremos úni-
del agregado; y camente:
• deben de adoptarse buenas prácticas • El desarrollo de alguna comprensión
de curado. inicial de los problemas.

17 agrietamiento
• La determinación sobre cuándo los dise- permanece en su lugar hasta después de

ñadores y los constructores deben pensar que se ha alcanzado la temperatura pico.
cuidadosamente acerca de este tema. Para una sección de 500 mm de espesor,
• Los tipos de grietas que pueden formarse. la temperatura pico típicamente será al-
• Las estrategias de diseño y construcción canzada a las 24-48 horas.
para remover o reducir la incidencia de Si se considera deseable reducir la
este tipo de agrietamiento. acumulación de temperatura en el con-
creto, hay varias opciones relacionadas
Calor de hidratación con el diseño de la mezcla que podrían
El mezclado del cemento con agua es el ser exploradas. Vale la pena discutir las
comienzo de una reacción química que opciones con su compañía local de con-
desprende calor. La cantidad del calor creto premezclado para que lo auxilie a
generado es influenciada por varios fac- evaluar, tanto las implicaciones económi-
tores, incluyendo: cas como técnicas, de las opciones.
• La cantidad de cemento usado.
• Si se usan o no materiales cementantes Las opciones que pueden ser consi-
suplementarios. deradas incluyen:
• El tipo de cemento, por ejemplo, cemen- • Usar materiales cementantes suplemen-
to de alta resistencia, resistencia tempra- tarios tales como escoria de alto horno
na, o para propósitos generales. granulada y molida, humo de sílice, o
• Las propiedades de los agregados. ceniza volante.
• La temperatura de colocación del concreto. • Usar agregados más grandes.
• La temperatura ambiente. • Usar aditivos reductores de agua.
• El tipo de cimbras y cuándo ha de ser • Bajar la temperatura de colocación.
desmoldado.
Grietas por el calor de hidratación
La Tabla 1 proporciona una indicación El agrietamiento asociado con el calor de
de las elevaciones de temperatura por hidratación, puede ser dividido de manera
encima de la media del ambiente para general en dos categorías:
varios contenidos de cemento, espesores • Grietas que son debidas al desarrollo
de sección y tipos de cimbra. de un gradiente térmico grande a través del
La tabla se relaciona específicamente miembro (restricción interna).
con una temperatura de colocación del con • Grietas que se desarrollan debido a la res-
creto supuesta de 20 °C y una tempera- tricción externa proveniente de la contracción
tura media del ambiente, de 15 °C. Las libre conforme el miembro se enfría.
temperaturas más altas de colocación
y del medio ambiente incrementarán la Restricción interna
tasa de hidratación, y ocurrirán elevaciones La regla práctica usual usada para evitar
de temperatura más altas que la ambiental. el primer tipo de agrietamiento consiste
La tabla también supone que la cimbra en asegurar que la diferencia de tem-
peratura a través del miembro
sea de menos de 20 °C. Las
Tabla 1. Rango de elevaciones de temperatura por encima de la media de la temperatura ambiente diferencias de temperatura más
(C) para los concretos.
grandes que esto pueden ocu-
rrir en miembros grandes tales
Espesor de la Contenido de cemento en Contenido de cemento en la cimbra
como cimientos de plataforma,
sección la cimbra de acero (kg/m³) de triplay (kg/m³)
(mm) 220 290 360 400 220 290 360 400
o potencialmente cuando la cim-
>
300 5-7 7-10 9-13 10-15 10-14 14-19 18-26 21-31 bra es removida temprano. Se
500 9-13 13-17 16-23 19-27 15-19 20-27 27-36 31-43 sugiere que este problema sea
700 13-17 18-24 23-33 27-39 18-23 25-32 34-43 40-49 cuidadosamente considerado
>1000 18-23 24-32 33-43 39-49 22-27 31-37 42-48 47-56 cuando el espesor del miembro
sea mayor a 500 mm.
Tabla 2. Resumen de las estrategias para prevenir o controlar el agrietamiento térmico a edad temprana
Diseño de la mezcla
Factor Más calor Menos calor Comentarios
Materiales cementantes Cemento Cemento ordinario/ El tipo de cemento tiene una

ordinario Escoria de alto horno influencia significativa en el calor
Cemento ordinario/ generado. La selección del
Humo de sílice cemento dependerá del riesgo
económico y de la consideración
de las consecuencias.
Aditivos Ninguno Superplastificadores Modesta reducción en el calor

Reductores de agua logrado como un removedor del
material cementante
Tamaño del agregado Diámetro Diámetro Considere las implicaciones del

pequeño grande tamaño del agregado al colocarlo
alrededor del refuerzo
Técnica de construcción
Factor Mayor riesgo Menor riesgo Comentarios

de agrietamiento
Temperatura de colocación Alto Bajo ¿Es factible y económico enfriar

el concreto antes de la colocación?
Temperatura ambiente Alto Bajo Poco o ningún control sobre esto
Enfriado del concreto colocado Efectivo pero costoso. Debe usarse

solamente en secciones menores a
(a) Tubos de enfriamiento aproximadamente 500 mm de
(b) Enfriado de la superficie espesor
Material de cimbra
(a) Espesor de sección menor Triplay aislado Plástico Acero
que aproximadamente reforzado con triplay aislado
500 mm fibra de vidrio
(b) Secciones grandes aisladas Plástico Acero El objetivo es minimizar los
reforzado con triplay gradientes térmicos a través de la
fibra de vidrio aislado sección

Tiempos para descimbrar
(a) Espesor de sección menor Periodo largo Periodo corto
que aproximadamente 500 mm
(b) Secciones grandes Periodo corto Periodo largo También mantenga aislada la
aisladas superficie superior
Reduciendo la restricción
(a) Secuencia de construcción Bahía alterna Construcción La secuencia de colado no es
secuencial o bahías significativa si las juntas son
cortas de relleno juntas de movimiento pleno
Periodo largo Periodo Cimbra
entre colados corto deslizante
sucesivas entre
colados

(b) Juntas de movimiento Ninguna Juntas de Juntas de
movimiento movimiento
parcial pleno
Control del ancho de las Varillas de Varillas de

grietas con el refuerzo gran diámetro a diámetro-
espaciamientos pequeño a
amplios espaciamientos
cerrados
Restricción externa tensión, se reduce o se evita el agrieta-

A medida que el concreto se enfría, se miento térmico a edad temprana. Si no
contrae. Si esta contracción es evita- es posible evitar agrietamiento térmico a
da por restricciones externas, puede edad temprana, los anchos de las grietas
agrietarse. pueden ser controlados por medio del
La clave para la prevención de este refuerzo.
agrietamiento radica en asegurar que el La Tabla 2 proporciona un resumen
coeficiente de expansión x caída de la de los factores que ayudan a evitar o a
temperatura x factor de restricción sea controlar el agrietamiento térmico a edad
menos que la capacidad del esfuerzo temprana.
de tensión. Por lo tanto, si se reduce el
movimiento térmico o la restricción, o se Referencias: Ccanz Information Bulletin: IB 73,
incrementa la capacidad de esfuerzo de Cement & Concrete Association of New Zealand.

C I Ó N
S E C
18 C A P Í T U L O
C O N C E P T O S

CB B Á S I C O S

2005
Noviembre
CONTENIDO
Normas
Cemento
Concreto fresco
Agua
Libros IMCYC
Biblioteca
86
Digital IMCYC
Cimbras
18
NORMAS
F R E S C O
C O N C R E T O
C A P Í T U L O
R
Las cimbras dan al

concreto su forma NMX- C- 024-1974
DETERMINACIÓN DE LA
CONTRACCIÓN POR SECADO,
U
na cimbra proporciona un mol-
DE LOS BLOQUES Y TABICONES
de, dentro del cual es colado el DE CONCRETO
concreto. Cuando el concreto se
ha endurecido puede removerse NMX-C-036-1983
la cimbra. BLOQUES Y ADOQUINES DE
CONCRETO-RESITENCIA A
La cimbra debe ser: LA COMPRESIÓN –MÉTODO
DE PRUEBA
EXACTA
FUERTE NMX-C-037- 1986
y BIEN BLOQUES Y TABICONES DE
CONCRETO-DETERMINACIÓN DE
HECHA
LA ABSORCIÓN DEL AGUA
NMX-C-038-1974
DETERMINACIÓN DE LAS
DIMENSIONES DE BLOQUES
NMX-C-404-1977
BLOQUE Y TABICONES PARA
USO ESTRUCTURTAL-
ESPECIFICACIONES Y
MÉTODOS DE PRUEBA
La cimbra que no esté hecha según lo

anterior tendrá fugas desde las juntas puede
pandearse, abultarse o moverse, y especial-
mente, en grandes construcciones, no será
segura.
La superficie de las cimbras en con-
tacto con el concreto afectará la manera
en que se verá el concreto. Si es importante
la apariencia final del concreto elija un
87
material que deje en la superficie la textura

deseada.
S
U LD IOE C TI ORC EH O
COLADO Asegúrese de que la cimbra

sea colocada de modo que pueda re-
moverse. Si la cimbra es colocada en una
posición descuidada, inconveniente o en
C AAP PÍ TÍ UTL O
esquinas ajustadas puede ser difícil

removerla cuando el concreto se haya
endurecido.
18
A
NORMAS
CIMBRAS
C A P Í T U L O
U
R
G
Es útil si la cimbra es:

SIMPLE de construir,
A
FÁCIL de manejar y
REUSABLE.
NMX-C-122-1982 Las secciones de las

Agua para concreto cimbras deben ser de un
diseño simple, no demasiado
NMX-C-277-1979 grandes y de tamaño estándar si han de moldes especiales hechos
Agua para concreto, muestreo reusarla. de varios materiales para mol-
dear losas encasetonadas,
NMX-C-283-1982
columnas circulares y otros
Agua para concreto
perfiles especiales.
Nota:
Estas normas se pueden TIEMPOS PARA LA
consultar en la biblioteca REMOCIÓN Debe apli-
del IMCYC y adquirir en carse un aceite para cim-
el ONNCCE bras a la parte interior de
Tel: 5273 1991 la cimbra para evitar que
Fax. 5273 3431 se pegue al concreto y así
hacer más fácil su remo-
ción. Aplique una capa
ANTES de que el re-
fuerzo sea puesto en su
lugar. La cimbra puede
dejarse en su lugar para ayudar al curado.
Véase CAPÍTULO 10
Curado del Concreto
El tiempo de remo-
ción puede variar de
acuerdo con el clima.
MATERIALES En clima frío el con-

La cimbra normalmente está hecha de acero creto puede requerir de
o de madera. Es fácil construir cimbras de más tiempo para ganar
madera, mientras que el acero permitirá un resistencia que en clima más
mayor número de reusos. La cimbra puede caliente, y por tanto, los tiempos de remoción
ser hecha en el sitio o puede comprarse a los serán más largos.
proveedores de cimbras. Pueden comprarse
En condiciones normales (alrededor de
88
20°C), siete días es un tiempo suficiente para

dejar las cimbras en su lugar, a menos que el
concreto tenga un tratamiento diferente

al normal (aditivos, ace-
lerantes de fraguado,
resistencia rápida,
etc.) cuando se
aplicarán otros
tiempos de des-
cimbrado.
NORMAS
C O N C R E T O
R
Bibliografía consultada para la

elaboración de la serie
Regreso en enero Conceptos Básicos del Concreto
de 2006
Cement & Concrete Association of New Zeland
Junio 1986
Cement & Concrete Institute
Admixtures for Concrete NMX- C- 414 ONNCCE
Midrand, Sudafrica
1999 Agregados, utilizar los métodos
Working Safely with Dry Concrete Materials NMX- C- 111- ONNCCE
Australian Pre. Mixed Concrete Association
2000 Agua para mezclado, utilizar los
métodos de prueba indicados en
A Guide to Concrete Practice
Cement and Concrete Association of Australia
5a edición octubre 2002
Aditivos, utilizar los métodos
ccanzz de prueba indicados en la
Cement & Concrete Association of New Zeland NMX- C- 255 - ONNCCE
Septiembre 2002
Adicionantes, utilizar los métodos
Cement Concrete & Aggregates de prueba indicados en la
Australia NMX- C- 146 ONNCCE
Septiembre 2004
www.imcyc.com
Se pueden adquirir
en el ONNCCE
Tel 5273 1991
Fax. 5273 3431
LIBROS IMCYC
1 Sistemas de cimbras para concreto
Awad S. Hanna 1
2 Formwork for concrete

89
Sixth Edition
O
O LD IOE C TI OR C EH S
3 Guía para el diseño, construcción y 2

materiales de cimbras para concreto
ACI-347-04
C AAP PÍ TÍ UTL U

Informes: Diana Rueda 3
problemas,
causas y
soluciones
Julio
2007
Concreto
coleccionable
s e c c i ó n
sin finos
18 CONCRETO
Concreto sin finos

E
l concreto hecho sin finos con- drenajes donde el agua es agresiva para
tiene poco o nada de agregado el concreto.
fino, debido a que está caracte- El agregado grueso debe ser prefe-
rizado por poseer vacíos unifor- rentemente un material de un solo tama-
memente distribuidos. ño (siendo los más comunes los tamaños
máximos nominales de 10 y 20 mm).
Sin embargo, se ha encontrado que los
agregados combinados (de 10 y 7 mm, y
de 20 y 14 mm) se comportan satisfacto-
riamente. Debido a que se caracteriza por
vacíos uniformemente distribuidos, no
es conveniente para la construcción con
concreto reforzado o presforzado.
Proporciones de la mezcla
Generalmente, la relación cemento-
agregado por volumen está en el rango
de 1:6 a 1:8. Las mezclas más delgadas
—las de 1:8 a 1:10— reducen la probabi-
lidad de que los poros sean bloqueados
por la pasta de cemento. De esta manera,
para capas de drenaje en donde puede
tolerarse una menor resistencia, es pre-
ferible 1:10. La relación agua/cemento
necesita mantenerse baja —por ejemplo
0.4–0.5— para asegurar que la pasta de
cemento cubra con una capa los agre-
El concreto sin finos consiste en gados y que tenga lugar la segregación.
agregado grueso y pasta de cemento. Cabe hacer observar que un metro cúbico
Las partículas de agre-
gado se cubren con
una pasta delgada de
cemento y están en
contacto punto a pun-
to, lo cual proporciona
la resistencia. La gran
interconexión entre
los vacíos le proporcio-
na una baja densidad
comparada con la del
concreto convencional.
La estructura del con-
creto sin finos lo hace
un material ideal para
su aplicación en capas
y pisos en los que se
requiere drenado. El
concreto sin finos no
es recomendable en
de concreto sin finos requiere de 1.05 m3 de de cemento y, posteriormente, adicionar-
agregado. le el agregado. El concreto sin finos debe
ser compactado tan pronto haya sido co-
Materiales locado ya que comienza a secarse rápida-
Cemento mente debido a su estructura abierta. No
Los cementos tipo CPO Pórtland ordi- se debe usar vibración o compactación
narios son adecuados. Se requiere de pesada ya que no es necesaria. Asimis-
un cuidado especial si son utilizados mo, debido a su estructura abierta debe
cementos del Tipo CPC (combinado para ser protegido
propósitos generales). del secado
Agregados
Los agregados deben de cumplir
con NMX-C-111 y las partículas
no deben ser escamosas o
excesivamente alargadas
(el índice de escamosi-
dad debe ser menor o
igual a 30%).
Elaboración,
protección
y curado
El concreto sin finos
se debe hacer en una
mezcladora; el mezcla-
do a mano no es reco-
mendable. Lo mejor
es mezclar primero el
agua y el cemento; es
decir, obtener una pasta

18 concreto
rápido además de que debe ser bien cura agua/cemento, y el grado de compac-
do al menos durante siete días tación (la densidad). Por su parte, las
resistencias típicas están en el rango de
Propiedades 5 a 13 MPa. Una mezcla con una relación
Resistencia a la compresión de agregado: cemento de 8:1; una rela-
La resistencia es menor que en el con- ción de agua/cemento de 0.4, y una densidad
creto convencional y es una función de la de 1850 kg/m3, tiene una resistencia de
relación agregado: cemento, la relación aproximadamente 7.5 MPa.

Contracción por secado una superficie de juego que tenga dre-
Resulta mucho más baja que en el concre- naje libre.
to convencional; por ejemplo, en el rango
de 0.0002–0.0003 microdeformaciones. Capas de drenaje:
Puede ser usado como capas de drenaje
Permeabilidad en proyectos de ingeniería civil. En este
Su permeabilidad es alta. El agua y el aire caso, son preferibles los agregados de
fluyen fácilmente a través de éste; sin em- un tamaño de 20 mm; no obstante, el
bargo, no se cuenta con datos cuantitati- acabado de la superficie es más pobre
vos. Tal como se hizo notar líneas arriba, que el que se logra usando agregados
es más probable que ocurran bloqueos de 10 mm.
de los poros mientras más pequeño es el
tamaño del agregado.
Bibliografía
Aplicaciones Atkinson, G., No cause for complaint Building, UK, 30
El concreto sin finos puede ser aplicado, november 1984, pp 42–43.
por ejemplo en: Brook, K. M., No-fines concrete. Current practice sheet, no.
77, Concrete (UK), Concrete Society, 1982, pp 27-28.
Croswell S.F., “No-fines Concrete Chapter 21”, Fultons
Pavimentación de estacionamientos Concrete Technology, 1994, pp 291-296.
para carros: Malhotra, V.M., “No-fines concrete. Its properties and
En este caso, proporciona pavimentos de aplications”, ACI Journal, november, 1976, pp 628-644.
drenaje libre para tráfico ligero.
Referencias
Canchas de tenis: Cement and Concrete Association of Australia. Concrete
Usando un pequeño tamaño nominal del Data Cement and Concrete Institute, Midrand, South
agregado, por ejemplo, puede lograrse Africa, Practical Guide.

problemas,
causas y
soluciones
Septiembre
Pruebas
al concreto
2007
fresco Primera de
siete partes
20
coleccionable
s e c c i ó n
Pruebas al concreto fresco

Primera de siete partes b)
E
n este número iniciamos una se-
rie de presentaciones sobre las
siete pruebas que deben hacerse
al concreto en estado fresco.
El incremento en la demanda de
certificación por parte de laboratorios,
empresas constructoras y organismos
gubernamentales ha hecho posible la
creación y mantenimiento de un pro-
grama de certificación, para mejorar la
exactitud y confiabilidad de las pruebas
de campo al concreto recién mezclado.
Además de mejorar la calidad de las

construcciones de concreto, la certifica-
ción tiene la intención de preparar a los
actores de la industria del cemento y del
concreto ante la posibilidad de una futura
certificación obligatoria y de formar las ba-
ses para los programas de certificación del
más alto nivel. Los técnicos que mejoran
sus habilidades y obtienen su credencial
a través de la certificación incrementarán
sus oportunidades y contribuirán al avan-
ce de la industria de la construcción.
Propósito e importancia
de la certificación
Todo proyecto de construcción se be-
neficia al emplear técnicos certificados
para llevar a cabo las pruebas al concreto
a) fresco en la obra. La ejecución apropiada
de las pruebas mejora la confiabilidad de
los resultados de las mismas. Esto auxilia
al control de calidad del concreto y puede
minimizar costosos retrasos que resultan
de la falta de confianza en los resultados de
las pruebas. Lo que es más importante, las
pruebas de campo apropiadas aseguran
la precisión en la identificación del con-
creto de buena calidad y del concreto
que no cumple. Los registros completos
y exactos, archivados por el técnico
certificado son esenciales en el caso
de una disputa.

c) d)
El uso cada vez mayor de las espe- la posibilidad de requerir la remoción y

cificaciones de resultado final es otra el reemplazo del concreto con resulta-
razón para especificar técnicos certi- dos de baja resistencia, hacen esencial
ficados en los proyectos de construc- que, las pruebas al concreto fresco
ción. Las sustanciales penalizaciones y sean llevadas a cabo apropiadamente
y que los técnicos empleados posean
e) la confianza de los administradores

del proyecto.
Obtención de la muestra de
concreto que será probado
El proceso para probar el concreto
fresco en la obra comienza con los pro-
cedimientos para obtener y preparar la
muestra de concreto que será probado.
La ASTM C 172 señala los procedimien-
tos normalizados para obtener una
muestra representativa de una carga
de concreto en varios tipos de equi-
pos de mezclado y/o agitación. Ade-
más, la norma señala los límites de
tiempo específicos respecto a cuándo
f) deben empezar las pruebas para de-
terminar el revenimiento y el contenido
de aire y para iniciar el moldeo de los
especímenes para pruebas.
Con frecuencia se observa el mal há-
bito de los técnicos al obtener la muestra
de concreto tan rápido como éste llega al
sitio de la obra, dando como resultado
que se haga el muestreo de la primera
porción de la descarga de la mezcla. Esta
práctica es una violación a las especifi-
caciones según las cuales el concreto se
está suministrando (ACI 301, ACI 318 y

ASTM C 94), y puede dar como resultado

una muestra no representativa del con-
creto. Cuando usted considere que las es-
pecificaciones solamente requieren que
las pruebas de resistencia se hagan cada
76.5 m3 (ACI 301) o cada 114.7m3 (ACI 318),
se hace más evidente la necesidad de una
verdadera muestra representativa. La
muestra de concreto mínima deberá ser
de 28 litros, de la cual se elaborarán los
especímenes para pruebas de resistencia
a la compresión, lo que representa sólo
del 0.025 al 0.037 por ciento de la cantidad
total del concreto colocado.
Para asegurar la precisión en las prue-
bas del concreto fresco se deben tomar
todas las precauciones para obtener una
muestra de concreto verdaderamente re-
presentativa del total de la mezcla y luego
proteger esa muestra de los efectos dañi-
nos de la evaporación y la contaminación.
A continuación presentamos un resumen
de los pasos que intervienen en el mues-
treo del concreto recién mezclado. Usted
puede usarla para familiarizarse con los
procedimientos básicos de este método
antes de continuar con el propio estudio
de la Norma ASTM. Sin embargo, este
resumen no tiene la intención de reem-
plazar los estudios completos que usted
haga de la Norma ASTM C 172.
Obtenga una muestra representativa
(por ejemplo, de un camión mezclador
de tambor giratorio)
a) Muestre el concreto en dos o más
intervalos igualmente espaciados
durante la descarga de la
porción media de la mezcla.
b) Pase repetidamente el recipiente
interceptando el flujo de la
descarga o desvíe completamente
el flujo de descarga hacia el
recipiente del muestreo.
c) Traslade las muestras al lugar
de la prueba.
d) Combine las muestras y remezcle
para formar la muestra compuesta.
e) Obtenga la muestra compuestas
dentro de un intervalo de 15 minutos.
f) El tamaño mínimo de la muestra
empleada para pruebas de
resistencia deberá ser de 28 litros.

Empiece las pruebas de temperatura, ción Manual del Técnico CP-1(07)Técnico
revenimiento y contenido de aire dentro para pruebas al Concreto en la obra Gra-
de los 5 minutos siguientes a la obtención de do 1,Traducción delTechnician Workbook
la porción final de la muestra compuesta. Concrete Field Testing Technician Grade 1.
Inicie el moldeo de los cilindros dentro C.P.-1, 07. ACI 2007, Ed. Mark A.Campo.
de los 15 minutos siguientes a la prepa-
ración de la muestra compuesta. Informes cobre el curso de Certificación
Proteja la muestra contra la evapora- de Técnicos de Pruebas al Concreto: Ing.
ción rápida y la contaminación. Donato Figueroa Gallo. Correo electróni-
Tomado con fines de promover la co: dfigueroa@mail.imcyc.com
capacitación y certificación de la publica-

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Ing. Hebert Vizconde Poémape

CEMENTO AGREGADO AGUA ADITIVOS

TRABAJABILIDAD del RESISTENCIA del concreto

PASTA DE CEMENTO AGUA

 Portland ASTM tipo I “Sol”

 Peso seco compactado 1600 Kg/m3

DETERMINACION DE LA RESITENCIA PROMEDIO

Conociendo que la resitencia promedio de diseño

𝑓′𝑐𝑟 = 𝑓′𝑐 + 1,34𝑠 ………………………...1

De los valores se selecciona el mayor

Deacuerdo a las especificaciones de obra , a la granulometria del

SELECCIÓN DEL ASENTAMIENTO

De acuerdo a las especificaciones, las condiciones de colocación

2) El slump puede incrementarse en 1” si no se usa vibrador en la

Tamaño máximo de agregado

Concreto sin Aire incorporado

1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113

3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124

6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 -----

% Aire atrapado 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2

Concreto con aire incorporado

1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107

3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119

6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 -----

% de Aire incorporado en función del grado de exposición

Normal 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1

Moderada 8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3

Extrema 7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

Tamaño máximo de agregado

Concreto sin Aire incorporado

1” a 2” 207 199 190 179 166 154 130 113

3” a 4” 228 216 205 193 181 169 145 124

6” a 7” 243 228 216 202 190 178 160 -----

% Aire atrapado 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2

Concreto con aire incorporado

1” a 2” 181 175 168 160 150 142 122 107

3” a 4” 202 193 184 175 165 157 133 119

6” a 7” 216 205 197 184 174 166 154 -----

% de Aire incorporado en función del grado de exposición

Normal 4.5 4 3.5 3 2.5 2 1.5 1

Moderada 8 5.5 5 4.5 4.5 4 3.5 3

Extrema 7.5 7 6 6 5.5 5 4.5 4

El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario de

3/8" 0,50 0,48 0,46 0,44

1/2" 0,59 0,57 0,55 0,53

3/4" 0,66 0,64 0,62 0,60

1" 0,71 0,69 0,67 0,65

1 1/2" 0,76 0,74 0,72 0,70

El volumen absoluto de agregado fino será igual a la diferencia entre

Volumen absoluto de agregado fino = 1 – 0,711 = 0,289 m3

Las cantidades de materiales a ser empleados como valores de

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cubica

La proporción en peso de los materiales, sin corregir y ya

283 763 1152

283 809 1175

 Relacion agua-cemento de diseño = 181/283 = 0,64

Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en un tanda

Puzolanas y escorias asi como aditivos de diversa naturaleza son

La relacion de agua – cemento portland seria:

La cantidad de Puzolana y el calculo del volumen podrian tambien

Estos son los calculos apropiados a seguir para este y otras

Para el caso en el que no contemos con datos de Desviacion