Ingeniería Química: Universidad Central Del Ecuador

UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
INGENIERÍA QUÍMICA
SEMESTRE 2021 - 2021
TECNOLOGÍA DEL PETRÓLEO
CLASE 1
EL PETROLEO
Jhoselin Alvear L.
EL PETRÓLEO
Generalidades
▪ El petróleo es un recurso energético fósil no renovable.

▪ Etimológicamente, petróleo significa aceite (oleum) de
piedra (petro).
▪ Es un líquido oleoso , de color oscuro, olor fuerte que flota
en el agua.
▪ Se encuentra generalmente en el subsuelo.
▪ Su principal uso es como fuente de energía.
▪ Se denomina petróleo crudo, simplemente crudo u oro
negro.
EL PETRÓLEO
EL PETRÓLEO
▪ ¿POR QUÉ AL PETRÓLEO LE LLAMAMOS CRUDO?

En el caso del petróleo, que es el alimento energético
principal de nuestra civilización, aparece crudo en su
estado natural y no apto para el consumo directo. Por
ello necesitamos pasarlo por la cocina (refinado) y
someterlo a tratamiento térmico y químico (destilado,
craqueo, etc.) para conseguir diferentes productos
finales: asfalto, gasolina, gas, etc.
EL PETRÓLEO
▪ Cual es su origen y cómo empezó a utilizarse

Deriva de los restos fósiles de animales y plantas que a
lo largo de millones de años se ha ido formando bajo la
presión de los sedimentos enterrados en el fondo de
mares o lagos. El motivo de la controversia es que no se
explica como de todos los pozos petrolíferos del planeta,
aproximadamente el 60% de las reservas se encuentran
en Oriente Medio, una superficie muy pequeña para que
se concentren tantos animales muertos para
poder generarlo.
EL PETRÓLEO
▪ Se conoce desde la antigüedad, empleado en diversos usos

como ungüento para curar las heridas, enfermedades de la
piel o dar masaje a los músculos reumáticos. Fueron los
egipcios los primeros en darle uso medicinal, ocupándolo
también en embalsamamientos y como aceite para las
ruedas de sus carruajes.
▪ En Babilonia (le llamaban Nafta) fue utilizado como
combustible y para unir mosaicos y piedras en sus
construcciones. Sin embargo, tan sólo desde finales del siglo
XIX viene utilizándose a gran escala como combustible.
EL PETRÓLEO
▪ El Petróleo, Características y sus Índices de Referencia

El petróleo tiene características diferentes de composición en
cuanto a su lugar de origen. Alrededor de 161 zonas petroleras son
las que se localizan a lo largo del planeta. Pero se pueden
diferenciar dos tipos básicos: uno más Light y dulce con menos
contenido de azufre y más fácil de obtener y otro más denso con
mayor contenido de azufre (ácido) y con más complejidad para su
obtención.
▪ En el mercado se toma el precio de referencia según el área

geográfica correspondiente:
EL PETRÓLEO
▪ El Brent Blend (o Brent), es una combinación de crudos de 19

diferentes campos de explotación petrolera localizados en el Mar
del Norte y sirve de referencia para el precio para Europa, África,
Asia Central y Oriente Medio.
▪ El West Texas Intermediate (WTI), es un promedio en cuanto a

calidad se refiere del petróleo producido en los campos
occidentales de Texas (EE.UU) y se aplica en Estados Unidos.
▪ También la Bolsa de Crudos de la OPEP, cuya bolsa de 11 crudos

producidos por sus países miembros es un valor referencial para el
precio en el Oriente Medio, así como para los mercados
internacionales. (Argelia, Angola, Ecuador, Gabón, Iraq, Irán, Qatar,
Kuwait, Libia, Nigeria, Arabia Saudita, Venezuela y los Emiratos
Árabes Unidos.)
EL PETRÓLEO
❑ https://www.youtube.com/watch?v=GsnryOFTNP8&t=606s
❑ Tarea:
▪ Realizar un mapa conceptual sobre la historia del
petróleo.

CLASE 2
COMPOSICIÓN FISICA Y QUÍMICA DEL
PÉTROLEO.
Jhoselin Alvear L.
El crudo petróleo es resultado de la descomposición, a lo largo del
tiempo, de materia orgánica, restos de plantas y animales marinos, entre
otros. Esta materia orgánica se está transformando, ya que está
expuesta a diferentes presiones y temperaturas, dependiendo de la
profundidad en la que se encuentra.
PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad: El petróleo es más liviano que el agua. Su peso

específico es influenciado por factores físicos y por la composición
química del crudo (0.75 - 0.95 Kg/L), la misma que aumenta con el
porcentaje de asfalto.
Olor: Es característico y depende de la naturaleza y composición del

crudo. Los hidrocarburos no saturados dan olor desagradable,
debido al ácido sulfhídrico y otros compuestos de azufre.
Color: El color del petróleo varía de amarillo al rojo pardo y negro.

Por luz reflejada, el crudo es usualmente verde, debido a la
fluorescencia. Los crudos más pesados son oscuros. Por lo general,
su tonalidad se oscurece al incrementar su porcentaje de asfalto.
Viscosidad o resistencia al flujo: Se mide por el tiempo necesario
para que una cantidad dada de petróleo fluya a través de una
pequeña abertura
Volatilidad: En el petróleo crudo, depende de los puntos de

ebullición de los diversos componentes.
Tensión superficial y fuerza capilar: Es la energía libre que existe

en la superficie líquido - aire y se puede observar como un menisco
al introducir un poco de agua en un tubo capilar, se ve como una
curvatura en la zona del líquido que entra en contacto con el aire.
Fluorescencia.- Es el aspecto que presentan los hidrocarburos

líquidos y gaseosos por efecto de los rayos infrarrojos.
COMPOSICIÓN QUÍMICA
El petróleo, se compone principalmente de carbono e hidrógeno en la

porción 83-87% de C y de 11-14% de H. Contiene abundantes impurezas de
compuestos orgánicos en los que intervienen componentes como el azufre,
oxígeno, nitrógeno, mercaptanos, SO2, H2S, alcoholes mezclados también
con agua salada, ya sea libre o emulsionada, en cantidad variable. Como
impurezas, se encuentran también diversas sales minerales como cloruros y
sulfatos de Ca, Mg y Fe, su color varía entre ámbar y negro.
PETRÓLEO CRUDO
GAS NATURAL AGUA SALINA SEDIMENTOS PETROLEO
Gas Libre HIDROCARBUROS OTROS COMPUESTOS

Libre
Residual:
H2S
Emulsión Suspensión R-SH
CH4 COMPUESTOS R-S-R
C2H6 NORMAL PARAFINICOS DE R-Sn-R
CO2 PARAFINICOS AZUFRE
Tiofenoles
N2 ALCANOS Sulfóxidos
H2S iSOPARAFINICOS
O2
R-OH
NAFTENICOS
RCOOH
COMPUESTOS RCOH
CICLOALCANOS
DE R-O-R
Gas OXIGENO R-CO-R
Licuado: R-COO-R
(RCO)2O
H – C AROMATICOS
C3H8
n-C4H10 COMPUESTOS R-NH2
i-C4H10 DE R-CONH2
R-SH H – C MIXTOS NITROGENO R-CN
H2S
COMPUESTOS R-X
HALOGENADOS R-COCl
Gasolina
Natural:
RESINAS
C5...
ASFALTENICOS
C8. Composición Química del Petróleo
Pozo de Producción ORGANOMETALICOS
PETROLEO
HIDROCARBUROS OTROS COMPUESTOS
H2S
R-SH
COMPUESTOS R-S-R
NORMAL PARAFINICOS DE R-Sn-R
PARAFINICOS AZUFRE
Tiofenoles
ALCANOS Sulfóxidos
iSOPARAFINICOS
R-OH
RCOOH
NAFTENICOS COMPUESTOS RCOH
CICLOALCANOS DE R-O-R
OXIGENO R-CO-R
R-COO-R
(RCO)2O
H – C AROMATICOS
R-NH2
COMPUESTOS R-CONH2
DE R-CN
H – C MIXTOS NITROGENO
COMPUESTOS R-X
HALOGENADOS R-COCl
RESINAS
ASFALTENICOS
ORGANOMETALICOS
IMPUREZAS DEL PETRÓLEO
Impurezas Insolubles Impurezas Solubles
AGUA SALINA SEDIMENTOS
H2S
COMPUESTOS R-SH
Emulsión Suspensión R-S-R
DE
AZUFRE R-Sn-R
Tiofenoles
Sulfóxidos
R-OH
RCOOH
COMPUESTOS RCOH
DE R-O-R
OXIGENO R-CO-R
R-COO-R
(RCO)2O
COMPUESTOS R-NH2
DE R-CONH2
NITROGENO R-CN
RESINAS
ASFALTENICOS
ORGANOMETALICOS

CLASE 3
COMPOSICIÓN FISICA Y QUÍMICA DEL
PÉTROLEO.
Jhoselin Alvear L.
PETRÓLEO CRUDO
GAS NATURAL AGUA SALINA SEDIMENTOS PETROLEO
Gas Libre HIDROCARBUROS OTROS COMPUESTOS

Libre
Residual:
H2S
Emulsión Suspensión R-SH
CH4 COMPUESTOS R-S-R
C2H6 NORMAL PARAFINICOS DE R-Sn-R
CO2 PARAFINICOS AZUFRE
Tiofenoles
N2 ALCANOS Sulfóxidos
H2S iSOPARAFINICOS
O2
R-OH
NAFTENICOS
RCOOH
COMPUESTOS RCOH
CICLOALCANOS
DE R-O-R
Gas OXIGENO R-CO-R
Licuado: R-COO-R
(RCO)2O
H – C AROMATICOS
C3H8
n-C4H10 COMPUESTOS R-NH2
i-C4H10 DE R-CONH2
R-SH H – C MIXTOS NITROGENO R-CN
H2S
COMPUESTOS R-X
HALOGENADOS R-COCl
Gasolina
Natural:
RESINAS
C5...
ASFALTENICOS
C8. Composición Química del Petróleo
Pozo de Producción ORGANOMETALICOS
Explique:
1. ¿Qué es el agua libre? Cite un ejemplo.

2. ¿Qué es el agua emulsionada? Cite un ejemplo.
3. ¿Que son los sedimentos libres. Cite un ejemplo.
4. ¿Que son los sedimentos en suspensión? Cite un ejemplo.
Videos:
https://www.youtube.com/watch?v=CkuqL8PzUhQ
https://www.youtube.com/watch?v=PeaTJzybJj0
https://www.youtube.com/watch?v=r2mvkwXLcU8
Gas Natural
Gas residual, principalmente metano y etano, que queda después de que

se han condensado los hidrocarburos más pesados en el cabezal del pozo.
Cuando se licua el gas pobre, se lo denomina gas natural licuado (LNG).
Gas licuado, es un combustible que proviene de la mezcla de dos

hidrocarburos principales: el propano y butano y otros en menor
proporción. Es obtenido de la refinación del crudo del petróleo o del
proceso de separación del crudo o gas natural en los pozos de extracción.
Gasolina natural, Es una mezcla de hidrocarburos, principalmente

pentanos y más pesados, extraídos del gas natural, que cumple con la
presión de vapor, el punto final y otras especificaciones para la gasolina
natural establecida por la Asociación de Procesadores de Gas. Incluye
isopentano que es un hidrocarburo de cadena ramificada saturada obtenida
por el fraccionamiento de la gasolina natural o por la isomerización del
pentano normal.
IMPUREZAS
El petróleo crudo es una mezcla de hidrocarburos con pequeñas

cantidades de compuestos de azufre, oxígeno, nitrógeno y ciertos metales
como: vanadio, níquel, sodio y otros, considerados impurezas de petróleo,
las cuales afectan su calidad. El color de petróleo crudo es variado,
lechoso, marrón, amarillo, verde oscuro hasta negro. Su viscosidad y
densidad varían dependiendo de su composición química y su olor
depende del contenido de azufre.
Contenido de agua y sedimento: Es un indicador del grado de suciedad

por la presencia de agua y otros materiales. Contenido de sal no se limita
solamente a la presencia de NaCl, sino de todas las sales, pero que se
interpreta en términos de NaCl.
Contenido de azufre: La cantidad de azufre contenida en un crudo es

importante porque es responsable del efecto corrosivo de los crudos y sus
productos, en equipos de refinería y sistemas. Así, la presencia del azufre
en las naftas (producto intermedio para la producción de gasolinas) que
alimentan las plantas de reformación, es perjudicial porque inactiva a los
catalizadores.
PURIFICACIÓN
Los procesos de purificación son muy numerosas, pueden ser físicos o

químicos.
Hidrotratamiento: Es una manera de eliminar muchos de los

contaminantes de muchos de los productos intermedios o finales. Se le
aplica un tratamiento con Hidrógeno , la materia prima entra, se mezcla
con hidrógeno y se caliente de 300 a 380 °C. El hidrocarburo entra en
un reactor, cargado con un catalizador que promueve varias
reacciones. Suprimiendo los metales, azufre oxigeno y nitrógeno, se
eliminan no solo porque baje la calidad del hidrocarburo, sino que
también son contaminantes del medio ambiente .
ELIMINACIÓN DE AZUFRE
Si la fracción hidrocarbúrica está destinada a ser usada como

combustible, en la combustión del combustible resultará entonces que
los componentes sulfurados presentes en el mismo serán convertidos
en óxidos de azufre, que son dañinos para el medio ambiente por
formación de lluvia ácida.
La hidrodesulfuración (HDS) o hidrodesulfuración térmica (HDT) es un

proceso químico catalítico destinado a eliminar el azufre (impureza
contaminante) que se encuentra en el gas natural y de los productos
refinados del petróleo, tales como gasolina, queroseno y combustibles
en general.
PERIODO ACADÉMICO EXTRAORDINARIO

CLASE 4
PROPIEDADES DEL PETRÓLEO
Jhoselin Alvear L.
Los crudos son mezclas complejas de hidrocarburos con pesos y
estructuras moleculares diversos que comprenden tres grupos químicos
principales:
Parafínico Nafténico Aromático
Estos hidrocarburos van desde sustancias simples altamente volátiles

hasta ceras complejas y compuestos asfálticos que no pueden ser
destilados. Pueden combinarse con oxígeno, nitrógeno, azufre, vanadio,
níquel, sales minerales entre otros en distintas proporciones.
Las características de la mayoría de los crudos están comprendidas dentro

de las siguientes gamas:
▪ Densidad relativa, kg/m3 a 15ºC: 800 a 980
▪ Punto de ebullición inicial, ºC: 30 a 125
▪ Viscosidad cinemática, centistokes (cSt) a 40ºC: 3 a 100
▪ Punto de fluencia, ºC: -30 a +25 (pero puede ser inferior o llegar a 40)
▪ Punto de inflamación (Abel) ºC: -18 a 190
▪ Azufre, % en peso: 0,08 a 5
▪ Ceras, % en peso: hasta 15
▪ Asfaltenos, % en peso: hasta 5
▪ Vanadio, ppm V: 5 a 170

Carta VISCOSIDAD VS TEMPERATURA
La carta ASTM D341 es aplicable para productos líquidos de petróleo crudo. Esta carta se
basa en la ecuación doblemente exponencial de Walther.
Este método de prueba detalla el procedimiento estándar para trazar gráficos de viscosidad
vs temperatura que determinan la viscosidad cinemática de un aceite de petróleo o
hidrocarburo líquido a cualquier temperatura dentro de un rango limitado, siempre que se
conozcan las viscosidades cinemáticas a dos temperaturas.
Factor de Caracterización Koup
El Factor Koup, es un valor que permite identificar o caracterizar el tipo de crudo en cuanto
a su composición química (base parafinica, mixta, naftenica, aromática).
Este índice tiene unos valores para:

▪ Parafinicos Normales
▪ Nantenicos Puros
▪ Aromáticos Puros
Peso Molecular
El peso molecular es indicativo del tamaño molecular y la estructura de un crudo de petróleo. Sin
embargo, esta propiedad sigue siendo una incógnita y su conocimiento no aparece en las tablas
de datos de crudos junto a las demás propiedades.
Esto se debe a la baja precisión de la medida del peso molecular de crudos como consecuencia
de su compleja y heterogénea composición.
Existen cuatro métodos ampliamente usados para estimar el peso molecular de crudos y
fracciones petrolíferas:
1. Crioscopia
2. Cromatografía de permeación de gel
3. Osmometría de presión de vapor
4. Métodos de cálculo empíricos a partir de otras propiedades.
1. El primer método se basa en estimar pesos moleculares de crudos y
fracciones petrolíferas en función del descenso crioscópico o del punto de
fusión del disolvente con el crudo en disolución.
2. La cromatografía de permeación de gel (GPC) permite determinar el peso

molecular tanto del crudo como de sus fracciones basándose en la distinta
retención en una serie de columnas, que experimenta las moléculas en
función del tamaño efectivo en disolución.
3. En la osmometría de presión de vapor se realiza una medida indirecta de la

diferencia de la presión de vapor entre la presión de vapor de la disolución
problema y la del disolvente (muestra referencia), para determinar peso
molecular de crudos y fracciones petrolíferas.
4. Por último, cuando no se disponga de datos experimentales se recurre a

emplear métodos empíricos para estimar el peso molecular del crudo de
petróleo.
PERIODO ACADÉMICO EXTRAORDINARIO
TECNOLOGÍA DEL PETROLEO

CLASE 5
PROPIEDADES DEL PETRÓLEO
Jhoselin Alvear L.
¿Qué es la línea pseudocrítica? (Puntos Pseudocríticos)
La línea pseudocrítica consiste en puntos pseudocríticos, que son puntos a una

presión por encima de la presión crítica y a una temperatura (Tpc > Tcr)
correspondiente al valor máximo del calor específico a esta presión particular.
Punto de Inflamación (Definición INEN)
El punto de inflamación mide la tendencia de la muestra a formar una mezcla

inflamable con aire.
Se considera al punto de inflamación como una de las propiedades que deben

analizarse para evaluar el riesgo de inflamabilidad de un material; se utiliza en
reglamentaciones de transporte y de seguridad y para definir materiales
inflamables y combustibles.
Además, puede indicar la posible presencia de materiales altamente volátiles e

inflamables en un material relativamente no volátil o no inflamable
Punto de Inflamación (Flash Point)
Es la temperatura mínima a la cual se encienden o detonan momentáneamente los

vapores de un producto cuando se le aplica una llama en condiciones controladas.
Representa la temperatura máxima a la cual se puede almacenar o transportar un
producto en condiciones seguras.
En los productos derivados del petróleo, es la temperatura mas baja corregida a una
presión barométrica de 101.3 kPa (760 mmHg), a la cual la aplicación de una fuente
de ignición, causa la inflamación de los vapores de la muestra bajo condiciones
especificas de ensayo.
Punto de vertido o escurrimiento.
Se define como la temperatura a la cual el crudo deja de fluir, debido al aumento

de la viscosidad producto de la parafina precipitada a medida que se enfría.
El punto de fluidez de un crudo refleja la capacidad de la parafina dentro del crudo

para desarrollar una red cristalina lo suficientemente resistente para retener e
inmovilizar la fase aceite. Al enfriar un producto del petróleo se alcanza un punto
en donde algunos de los compuestos que lo constituyen empiezan a solidificar y si
el enfriamiento continúa, el producto no fluirá.
El punto de escurrimiento es la temperatura 5º F (3º C) mayor que la temperatura a

la cual el producto deja de fluir.
Método de determinación de punto de vertido manual.
El método a aplicarse es el correspondiente a la norma ASTM D97, que estima el

punto de vertido del petróleo y sus derivados. La muestra se enfría en el interior de
un baño de enfriamiento para permitir la formación de cristales de cera de parafina.
Cerca de los 9 °C por encima del punto de vertido esperado, y respecto a cada
siguiente 3 °C, el recipiente de prueba se retira y se inclina para comprobar si hay
movimiento en la superficie cuando la muestra no fluye al inclinarlo y el frasco está
en posición horizontal durante 5 segundos. Anotar la temperatura, añadir 3 °C a la
temperatura correspondiente y el resultado es la temperatura de punto de fluidez.
Método de determinación de punto de vertido automático.
El método a aplicarse es el correspondiente a la Norma ASTM D5949. Se utiliza un

aparato automático y los rendimientos son resultados puntuales en un formato similar
al método manual. El método de prueba D5949 determina el punto de vertido en un
periodo de tiempo más corto que el método manual de D97. Se requiere menos
tiempo del operador para ejecutar la prueba con este método automático además no
se necesita ninguna unidad de baño o de refrigeración externo.
Este método de prueba tiene una mejor repetibilidad y reproducibilidad que el método
manual de D97. Bajo la norma ASTM D5949, la muestra de ensayo se calienta y
luego se enfría mediante un dispositivo Peltier a una velocidad de 1,5 ± 0.1 °C/min.
En cualquier intervalo de 1 °C o 3 °C, un pulso de presión de gas comprimido se

imparte sobre la superficie de la muestra mientras que múltiples detectores ópticos
dan seguimiento continuo a la muestra en movimiento. La temperatura más baja a la
que se detecta movimiento en la superficie de la muestra, es el punto de fluidez.
Poder Calórico
Se define el Poder Calorífico de una sustancia o combustible como la cantidad de

calor que se genera, por kilogramo o metro cúbico de esa sustancia, al oxidarse de
forma completa.
La mayoría de los combustibles son compuestos de carbono e hidrógeno, que al

arder se combinan con el oxígeno formando dióxido de carbono (CO2) y agua
(H2O).
Las unidades más usuales para medir el poder calorífico, es decir, el calor
generado en la reacción son: kcal/kg ; kcal/m3 ; BTU/lb ; BTU/pie3
El poder calorífico siempre se mide por unidad de masa o unidad de volumen de

combustible que se ha oxidado (quemado).
Poder Calorífico Superior: El poder calorífico superior (PCS) se define cuando
todos los elementos que intervienen en la reacción de combustión (combustible y
aire) son tomados a 0 ºC y los productos resultantes (gases de la combustión) son
llevados también a 0 ºC. Por tanto, el vapor de agua que se genere se encontrará
totalmente condensado, es decir, ha cambiado de fase. Por tanto, en este caso
también habrá que contabilizar el calor desprendido en el cambio de fase de vapor
de agua a agua líquida.
Poder Calorífico Inferior: El poder calorífico inferior (PCI) se define suponiendo

que el vapor de agua contenido en los gases resultante de la combustión no
condensa, es decir, el agua resultante no cambia de fase y se desprende en forma
de vapor. Por tanto, en este caso hay una parte del calor generado que se gasta
para llevar a cabo la condensación del agua en forma de vapor.
Así, en esta ocasión, de la reacción de combustión sólo se obtendrá el calor de
oxidación del combustible, sin contar la parte correspondiente al calor latente del
vapor de agua, ya que no se produce cambio de fase, sino que se expulsa en forma
de vapor.
Presión de Vapor Reid (RVP)
La presión de vapor Reid es un ensayo empírico que mide la presión en

libras/pulgadas2 (PSI) ejercida por los vapores o componentes livianos del crudo o
de un producto del petróleo, en un recipiente cerrado a una temperatura de 100 °F
(38 °C).
Una alta presión de vapor del crudo nos indica que hay presencia de productos
livianos en él y que durante el procesamiento se quemarán en la antorcha. Si no
hay un sistema de recuperación adecuado. En el caso de un motor de combustión
interna, un exceso de presión de vapor provocará un bloqueo que impedirá el flujo
de gasolina.
Punto de Anilina
El punto de anilina se llama "temperatura de punto de anilina", que es la

temperatura más baja (°F o °C) a la que volúmenes iguales de anilina (C6H5NH2)
y el petróleo forman una sola fase. El punto de anilina (PA) se correlaciona
aproximadamente con la cantidad y tipo de hidrocarburos aromáticos en una
muestra de petróleo. Un PA bajo indica una mayor cantidad de compuestos
aromáticos, mientras que un PA alto indica un contenido menor. Probablemente
es riesgoso utilizar un diesel oil con un PA inferior a 120°F [49°C] en lodo a base
de aceite.
Punto de Fuego
En los productos derivados del petróleo, es la temperatura mas baja corregida a
una presión barométrica de 101.3 kPa (760 mmHg), a la cual la aplicación de
una fuente de ignición, provoca que los vapores se enciendan y mantengan la
combustión por un tiempo mínimo de 5s bajo condiciones especificas de ensayo.
SEMESTRE: JUNIO 2021 – OCTUBRE 2021

TRATAMIENTO DEL CRUDO
Jhoselin Alvear L.
Tratamiento de Crudo
El tratamiento de crudos es un proceso industrial que abarca el diseño y la

operación de instalaciones de superficie para el logro técnico y económico
de la entrega de crudo en especificación (atributo de calidad) y de una
densidad (relativa) para una mejor paga posible.
o Emulsión
o Deshidratación
o Desalación
o Estabilización
o Almacenamiento
¿Qué es una emulsión?
Una emulsión consiste en una mezcla de por lo menos dos líquidos inmiscibles, es
decir, que no se mezclan en condiciones normales, uno de los dos líquidos se
encuentra disperso en forma de pequeñas gotas dentro del otro Líquido.
El líquido disperso en forma de gotas se denomina fase interna o dispersa y el líquido

que rodea a las gotas dispersas se denomina fase externa o continua.
Generalidades
o Alrededor del 80 % de los crudos explotados existen en estado emulsionado en todo

el mundo.
o Las emulsiones se producen cuando el petróleo y agua de producción se ponen en

contacto debido al alto cizallamiento, o cuando se inyectan mezclas de vapor de
agua en el pozo, o en las instalaciones de superficie.
o Las emulsiones mas comunes encontradas en el crudo son agua en crudo (W/O).
Las cuales están fuertemente estabilizadas por surfactantes naturales presentes en
el mismo que impiden la coalescencia de las gotas.
o En la producción de petróleo el agua debe removerse (por debajo del 1 %).
o El método mas común para romper estas emulsiones es calentando, junto con el
tratamiento químico.
Formación Emulsión
o En los procesos secundarios de recuperación de crudo, el crudo esta en contacto

con agua de formación o agua inyectada para producir el drenaje del crudo por
agua. El agua se usa como un pistón para empujar el crudo del pozo durante el
proceso de producción y luego trasladarlo a la refinería.
o La emulsión se forma comúnmente en los equipos donde se procesa el petróleo. Allí

se produce el cizallamiento que genera la emulsión, al bombear a través de válvulas,
tuberías, codos, etc.
o Las emulsiones de agua en crudo también se forman después que los productos del
petróleo son derramados en el mar o en el rio. Estas emulsiones, a menudo son
llamadas “chocolate mousse” o “espuma”, complicando la limpieza de los mismos
debido a que las propiedades físicas del crudo cambian mucho.
Formación de Emulsiones
1. Líquidos inmiscibles entre si.

2. Presencia de gentes emulsificantes
3. Elementos que confieran a los líquidos fuente de agitación o energía de mezclado.
Tipos de Emulsiones
Dentro de la Industria Petrolera, en encuentran diferentes tipos de

emulsiones entre el petróleo y el agua.
a) Agua en petróleo (W/O)

b) Petróleo en Agua (O/W)
c) Petróleo en Agua en Petróleo (O/W/O)
d) Agua en Petróleo en Agua (W/O/W)
Pruebas de Identificación del Tipo de Emulsión
Existen diferentes pruebas y métodos de identificación del tipo de emulsión presente,

tanto a nivel de laboratorio como de campo.
A nivel de laboratorio se tienen las siguientes pruebas:
1. Uso del Microscopio.

2. Aplicación de Colorantes Solubles en Agua.
3. Uso Solventes (agua y un solvente hidrofóbico como xileno)
Estabilidad de las Emulsiones
❑ Edad de las emulsiones: La estabilidad de estas emulsiones tiene un intervalo

de pocos minutos a años y que varıa dependiendo de las características del
crudo y el agua.
❑ El mecanismo de estabilidad esta relacionado con la naturaleza y las

propiedades físicas del crudo.
❑ Viscosidad
❑ Densidad
❑ Temperatura
❑ Gravedad Especifica (API)
❑ Cantidad y tipo del agente emulsificante presente.


TRATAMIENTO DEL CRUDO
Jhoselin Alvear L.
Deshidratación del Crudo
Es el proceso mediante el cual se logra separar el agua presente en el

crudo producido hasta los niveles de contenido de agua y sedimentos
establecidos en las especificaciones para comercialización y refinación.
Objetivo:
Se basa en el proceso de rompimiento de las emulsiones y posterior
separación del agua del crudo. En el proceso existen dos fuerzas que se
oponen entre si como son:
▪ La película del agente emulsificante tiende a evitar la unión de las

gotas de agua dispersas.
▪ La tensión superficial del agua que permite la coalescencia de las

gotas, las cuales se asientan por efecto de la gravedad.
Etapas de Separación
El fluido producido es una mezcla de gas, petróleo, agua y algunas

ocasiones sólidos.
❑ Separación gas líquido.
❑ Separación de Agua - Petróleo.
❑ La aplicación de temperatura incrementa la eficiencia de separación.
❑ Se utilizan tanques de lavado, tratadores térmicos y tanques de

sedimentación.
❑ Separación de sólidos, ocurre dentro de los equipos por diferencia de

peso.
Tratamientos Aplicados
Los tipos de tratamiento usados para la deshidratación de hidrocarburos

(nombrados en Emulsiones) son:
o Químico
o Térmico
o Mecánicos
o Eléctrico
o Tratamientos Combinados
TRATAMIENTO QUÍMICO
Consiste en aplicar un producto demulsificante sintético en las áreas
operacionales de la industria petrolera, el cual debe ser inyectado tan
temprano como sea posible.
Este producto químico es usado para romper emulsiones petróleo/agua

reduciendo la tensión superficial de la película de petróleo que rodea las
gotitas de agua.
Los demulsificantes pueden ser descritos como agentes de actividad

superficial de alto peso molecular, con características químicas definidas
que promueven la desestabilización de un sistema estable aceite - agua.
Su acción esta centrada en el proceso de desestabilización de la

emulsión.
Los demulsificantes comerciales usualmente son una mezcla de dos o
más demulsificantes intermedios en un solvente aromático.
Actualmente son compuestos orgánicos reaccionados con diferentes

proporciones de oxido de etileno y propileno. Variaciones que le permiten
modificar su solubilidad.
Propiedades de un buen Demulsificante
➢ Alta actividad superficial: genera una rápida migración del demulsificante a la

interfase.
➢ Impartir fuerte atracción entre las gotas emulsionadas para generar su floculación.
➢ Suficiente habilidad para desestabilizar el film que rodea las gotas.
➢ Capacidad de dispersar los sólidos.
Video
➢ https://www.youtube.com/watch?v=gSspSPtvuvs
Los desmulsificantes, se clasifican en dos grandes grupos:
❑ Según la Carga:
Moléculas poliatómicas de alto y mediano peso molecular, con uno de los extremos
como directriz de la misma, denominado “Anfifilo”. Según la carga de este se
denominan:
▪ Catiónico: anfifilo cargado positivamente.
▪ Aniónico: anfifilo cargado negativamente.
▪ No Iónico: anfifilo neutro.

❑ Según la Solubilidad en Agua o Aceite.
Las moléculas de los surfactantes poseen extremos con afinidad al agua y al aceite, se
clasifican según el extremo dominante, en:
▪ Hidrofílicos: Su extremo dominante tiene afinidad por el agua.

▪ Lipofílicos: Su extremo dominante tiene afinidad por el aceite.
Los demulsificantes pueden ser adicionados a la emulsión en cualquier punto desde el

fondo del pozo, estaciones de flujos y patios de tanques de almacenamiento.
Tarea: Puntos de Inyección de Química.

Sistemas de Inyección de Químicas
La inyección de la química deshidratante al crudo se puede realizar mediante:
1. Sistema de Dosificación por Goteo. (https://www.netafim.com.mx/riego-por-goteo/)

2. Inyección de Química mediante inyectores a presión.
(https://www.youtube.com/watch?v=f6AeRGHL9vs)
DESHIDRATACIÓN
Jhoselin Alvear L.
TRATAMIENTO TÉRMICO
Consiste en el calentamiento del crudo mediante equipos de intercambio de calor, tales
como calentadores, hornos y tratadores térmicos, para favorecer el aumento de la
velocidad de sedimentación en el crudo y por ende separar la mayor cantidad de agua
posible emulsionada en el mismo.
La aplicación de calor es una técnica muy utilizada en los procesos de
deshidratación de crudos pesados y en menor grado en crudos medianos.
Al aumentar la temperatura se logra:

o Disminuir la viscosidad del crudo.
o Facilita el choque de gotas de agua y su coalescencia.
o Se incrementa la diferencia de densidades entre el crudo el agua.
Dependiendo del tipo de crudo y la temperatura requerida para la deshidratación se
tiene:
❑ Tratamiento Directo
Se aplica básicamente en crudos pesados que requieran temperaturas de calentamiento

igual o mayores a 180 °F, la cual se logra haciendo pasar el crudo directamente a través
de calentadores.
❑ Tratamiento Indirecto
Se aplica básicamente en crudos medianos o pesados que requieran temperaturas de

calentamiento en el orden de 160 °F, se alcanza inyectando agua caliente a la línea de
crudo. Se utilizan calentadores similares a los anteriores llamados hornos, para el
calentamiento del agua.
Desventajas:
1. Causa una insignificante pérdida de los hidrocarburos más ligeros, es decir con
puntos de ebullición más bajos.
2. El petróleo crudo que se recupera en el tanque de almacenaje es más pesado, por lo
que disminuye su valor en el mercado (pérdida de gravedad API).
3. Altos costos en consumo de energía.
4. Incrementa el mantenimiento.
5. Problemas de seguridad para el personal que labora cerca de los equipos de
calentamiento.
TRATAMIENTO MECÁNICO
Este se caracteriza por utilizar equipos de separación dinámica que permiten la
dispersión de las fases de la emulsión y acelera el proceso de separación gravitacional.
Entre ellos están los separadores convencionales líquido - líquido, tanques de lavado,
tanques cortadores o «Gun Barrels» y cualquier recipiente separador del tipo
gravitacional.
La utilización de los métodos mecánicos por si solo son muy poco útiles para el
tratamiento de emulsiones, sin embargo unido al tratamiento químico resultan ser
eficientes.
Entre los métodos mecánicos más comunes utilizados en la industria petrolera se

tienen:
➢ Lavado de la Emulsión
Este tratamiento consiste en pasar la corriente de crudo emulsionado a través de un
colchón de agua.
➢ Agitación de la Emulsión
Se utiliza sobre todo con emulsiones tratadas ya químicamente, el mismo se usa para
incrementar el choque de las gotas de agua desestabilizadas y lograr su unión y
precipitación.
➢ Centrifugación
Es un método poco usado en la industria petrolera, su aplicación y eficacia será mayor a
medida que exista una mayor diferencia entre las densidades del crudo y el agua.
➢ Filtrado
Consiste en hacer pasar la emulsión de agua en crudo a través de un medio filtrante,
adecuado que retenga las partículas de agua y promueva su retención y posterior
decantamiento, como es el caso de los filtros de coalescencia.
Tanque de Lavado (Gun Barrels) - Operan con media parte de agua y la otra parte lo
cubre el aceite, la alimentación de crudo se realiza por la parte inferior por medio de
distribuidores, el agua que viene con el aceite entra en contacto con el agua del
recipiente para que la coalescencia del agua se lleve a cabo, y por la parte superior, está
la salida de aceite. Para una mayor eficiencia de separación agua - aceite se usan
químicos que rompen la emulsión. https://www.youtube.com/watch?v=RaqTUdoJEr0
TRATAMIENTO ELÉCTRICO
Consiste en la aplicación de un campo eléctrico relativamente fuerte, que induce:
▪ Una orientación polarizada de cargas sobre las moléculas en la superficie de las gotas de agua.
▪ Cambios de polaridad del campo eléctrico aplicado ocasionan una alta frecuencia de choques
entre las gotas de agua.
▪ Es el método más utilizado en la Industria Petrolera, se aplica para crudos livianos como para
crudos medianos y pesados.
▪ Se fundamenta básicamente en lograr la Deshidratación del Crudo, mediante reposo en

Tanques de Almacenamiento.
Equipos encargados de someter la emulsión a un campo eléctrico intenso, generado por
la aplicación de un alto voltaje entre dos electrodos.
Son similares a los de separación mecánica, añadiéndole el sistema de electrodos y

generación de alto voltaje.
El campo eléctrico generado induce a la formación de dipolos eléctricos en las gotas de

agua, originando una atracción entre ellas. Se origina la coalescencia, crecimiento de las
gotas y su sedimentación por gravedad.
➢ Ventajas
o Menos afectados en su operación por las características de los crudos (densidad

viscosidad), agua o agentes emulsionantes.
o El tiempo de residencia asociado es relativamente corto.
o Se obtiene una mejor calidad de agua separada.
o Mayor flexibilidad en cuanto a fluctuaciones o variaciones en los volúmenes de
producción.
➢ Desventajas
o Requerimiento de supervisión constante en su operación.

o Sistemas de control más sofisticados.
o Sistemas de carga para control de flujo del equipo, ya que requiere condiciones de
flujo estables y controladas.
o Nivel de agua libre controlado por dos medidores de nivel en paralelo y con diferentes
principios de operación. Esta es la variable más difícil de manejar, ya que un valor alto
podría hacer que el agua tenga contacto con las parrillas energizadas y haya un
cortocircuito en el equipo y sus correspondientes daños al sistema eléctrico.
DESHIDRATACIÓN
Jhoselin Alvear L.
DESHIDRATACION
➢ Dinámica
▪ Es el proceso mediante el cual la Deshidratación del Crudo se realiza en

forma continua las 24 horas del día.
▪ Generalmente se realiza mediante Tanques de Lavados, en los cuales se

mantiene un colchón de agua, donde el crudo se lava.
▪ El crudo debe estar tratado química y si se requiere térmicamente de

manera que la emulsión O/W, entre en el colchón de agua ya
desestabilizada y el lavado sea efectivo.
➢ En un tanque de lavado, se tiene tres zonas bien definidas:
o La Zona Superior correspondiente al crudo deshidratado o en proceso de deshidratación.

o La sección Media o interfase constituida por emulsión.
o La sección Inferior constituida por el colchón de agua.
➢ Adicionalmente los tanques de lavado, requieren externamente de instalación de

Separadores de Gas.
➢ El gas es un agente perturbador de la separación del agua del crudo dentro del tanque, el
gas al ascender a través de la columna de fluidos, causando turbulencia y arrastre hacia la
superficie las gotas de agua ya desestabilizadas.
➢ Electrostática
o Consiste en la aplicación de un campo eléctrico, que induce una orientación polarizada de

cargas sobre las moléculas en la superficie de las gotas de agua.
o El principio electroestático de coalescencia se basa en la estructura de la molécula de

agua, que responde a un campo eléctrico por su configuración.
o Se puede interpretar que un extremo es negativo y lo constituye el átomo de oxigeno, y

que el otro extremo es positivo lo constituyen los átomos de hidrógeno.
o Al aplicar un campo eléctrico la gota de agua se hace dipolar, pasando la gota de una
forma esférica a una elipsoidal.
o Cuando se produce la elongación para que la gota alcance la forma elipsoidal se afecta la
película superficial de la gota lo cual facilita el contacto con gotas vecinas y facilita la
coalescencia de las gotas.
o Permite tratar emulsiones con gotas de agua con diámetros entre 1 a 10 micrones, o en
orden de magnitud más pequeñas que no pueden distinguirse a simple vista.
o El campo origina la concentración de cargas, el alargamiento de las gotas de agua en

forma esferoide ovalada y promueve el contacto agua/agua por el estiramiento del
material “interfacial” en los polos de las gotas.
Secciones de un separador electrostático
Sección de Calentamiento: Ocupa el 50% de su longitud

Sección central o control de nivel: Ocupa alrededor del 10% de su longitud.
Sección de Coalescencia: Ocupa el 40% de la longitud; donde se asienta el agua suspendida
para obtener crudo limpio.
➢ Diferencias
o Gravedad API: Los tanques de lavado se usan para gravedades igual ó mayor a 12 grados
°API; los separadores electroestáticos son utilizados en rangos amplios entre 10 a 120° API.
o Tiempo de Residencia: En los tanques de lavado varía entre 4 a 36 horas versus 1 a 3

horas en tratadores electroestáticos.
o En los tanques de lavado la coalescencia se logra mediante uso de demulsificantes,

variación de temperatura y el lavado del crudo en el colchón de agua.
o En los tratadores electroestáticos la coalescencia se logra básicamente por el efecto del

campo electroestático, aunque se pueden aumentar mediante el uso de demulsificantes y
aplicación de calor.
o Espacio Requerido: Los tanques de lavado requieren espacios considerablemente mayores

que los ocupados por los tratadores electroestáticos.
o Costos de Inversión: Los costos de inversión del equipo electroestático, así como los
gastos de energía son mayores que los correspondientes a los tanques de lavado.
o Perdidas de Fracciones Livianas: Son mayores en los tanques de lavado quienes operan
a presión atmosférica.
o Aislantes Térmicos: Los tratadores electroestáticos trabajan a muy altas temperaturas,

por lo cual requieren del uso de aislantes térmicos, los tanques de lavado por lo general
no usan aislantes térmicos o su uso no es esencial.
o Personal de Supervisión: La deshidratación electrostática requiere de supervisión

especializada, no así los tanques de lavado, quienes requieren de supervisión, pero la
misma no se requiere que sea especializada.

Ingeniería Química: Universidad Central Del Ecuador

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