UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA: LABORATORIO DE MECANICA DE

SUELOS
TEMA:

“ENSAYO PARA DETERMINAR MATERIALES MAS FINOS QUE

EL TAMIZ N°200”

DOCENTE: ING. JOSE MANUEL TICONA HUILCA

PRESENTADO POR:
 ·        Puma Chuctaya Cristhian 20190400

CICLO ACADÉMICO 2021-A

AREQUIPA-PERÚ
INDICE:
1. Introducción.........................................................................................................................1
1.1. Resumen:......................................................................................................................1
1.2. Marco teórico:..............................................................................................................1
2. Objetivos:.............................................................................................................................1
2.1. Objetivo general:..........................................................................................................1
2.2. Objetivos específicos:...................................................................................................1
3. Marco normativo:................................................................................................................1
3.1. Norma nacional:...........................................................................................................1
3.2. Norma internacional:....................................................................................................1
4. Descripción del ensayo:........................................................................................................1
4.1. Equipos y materiales:...................................................................................................1
4.2. Procedimiento:.............................................................................................................2
4.3. Calculo:.........................................................................................................................3
4.4. Análisis de resultados:..................................................................................................3
4.5. Panel fotográfico:.........................................................................................................6
5. Importancia de la ingeniería:................................................................................................8
6. Conclusiones:.......................................................................................................................8
7. Recomendaciones:...............................................................................................................9
8. Bibliografía:..........................................................................................................................9
1. Introducción:

1.1. Resumen:
1.2. Marco teórico:

2. Objetivos:
2.1. Objetivo general:
 Conocer y describir el ensayo para determinar materiales más finos que el tamiz
N°200

2.2. Objetivos específicos:

 Describir el procedimiento del ensayo
 Determinar si la curva cumple las especificaciones A de la base granular
 calcular el coeficiente de uniformidad y el coeficiente
 calcular los D10, D30 Y D60.

3. Marco normativo:
3.1. Norma nacional:
NTP 400. 018.AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar materiales
mas finos que pasan por el tamiz normalizado 75 um(N°200) por lavado en agregados.
NTP 350. 001.TAMICES DE ENSAYO.

3.2. Norma internacional:

4. Descripción del ensayo:

4.1. Equipos y materiales:
 Tamices: Se utilizarán los tamices N°16 de una apertura de 1.18 mm y el N°200 de
una abertura de 75um los cuales cumplirán con los requisitos de la NTP 350.001.

Figura 1:Tamiz
 Recipientes: El recipiente debe poseer un tamaño el cual pueda contener la muestra
con agua, el cual al agitarse evite que se produzcan perdidas de la muestra o el agua.

Figura 2: Recipiente usado en el ensayo

1
  Balanza: Debe poseer una sensibilidad de 0.1% del peso medido.

Figura 3:balanza
 Horno: Sera capaz de mantener una temperatura 110±5°C.

Figura 4: horno del ensayo

 Agente humectante: El agente humectante ayudara a separar los materiales más
finos, puede ser un detergente líquido para lavar platos.

4.2. Procedimiento:
El ensayo se puede realizar por 2 procedimientos los cuales son:
4.2.1.Procedimiento A-Lavado de agua:
 Se secará la muestra a una temperatura de 100±5°C, luego se determinará el peso
de la muestra con una aproximación de 0.1%.
 Colocar la masa en un recipiente y aumentarle agua
 Secar el agregado lavado a peso constante a una temperatura de 100±5°C y
determinar su masa con una aproximación de 0.1%.

4.2.2.Procedimiento B-lavado utilizando un agente dispersante:

 La muestra se prepara de la misma forma que el procedimiento A.

2
  Después de secar se determina el peso de la muestra, se colocará la muestra en el
recipiente. Se añade agua para cubrir la muestra y se adiciona el agente dispersante
de agua.
 Se agitará la muestra de tal forma que se pueda separar las partículas más finas que
el tamiz N°200 de las partículas gruesas y llevar el material mas fino a la suspensión.
 Se vertira el agua de lavado conteniendo los sólidos suspendidos y disueltos sobre
los tamices, colocando el tamiz más grueso en la parte superior.
 Se adicionará una segunda carga de agua sin agente dispersante a la muestra en el
recipiente, se agita y se decanta como antes. Repetir la operación hasta que el agua
de lavado sea clara.
 Completar el ensayo como el procedimiento A.

4.3. Calculo:
Para determinar la cantidad de muestra que pasa por el tamiz N°200 se utiliza la
siguiente formula:
P 1−P 2
A= ∗100
P1
Donde:
A: Porcentaje del material más fino que pasa por el tamiz N°200
P1: Peso seco de la muestra original, gramos
P2: Peso seco de la muestra ensayada, gramos
Utilizando los siguientes datos hallaremos el porcentaje del material que pasa la malla
N°200:

Para pasante del tamiz

n°200
g %
950 53.29
131 7.348410526

El porcentaje del pasante del tamiz N°200 es 7.35 %.

4.4. Análisis de resultados:

3
 % Especifi.
Peso %
TAMIZ ABERTURA retenido % Pasante SUB BASE
retenido retenido
acumulado A
4" 101.600 0 0.00 0.00 100.00  
3" 75.000 0 0.00 0.00 100.00  
2 1/2" 63.500 0 0.00 0.00 100.00  
2" 50.800 0 0.00 0.00 100.00 100
1 1/2" 38.100 118 0.80 0.80 99.20  
1" 25.400 3063 20.80 21.60 78.40 …
3/4" 19.000 589 4.00 25.60 74.40  
1/2" 12.700 722 4.90 30.51 69.49  
3/8" 9.500 648 4.40 34.91 65.09 30-65
1/4" 6.350 1237 8.40 43.31 56.69  
N° 04 4.760 501 3.40 46.71 53.29 25-55
N° 06 3.360 69 3.87 50.58 49.42  
N° 08 2.360 71 3.98 54.56 45.44  
N° 10 2.000 29 1.63 56.19 43.81 15-40
N° 16 1.100 112 6.28 62.47 37.53  
N° 20 0.840 69 3.87 66.34 33.66  
N° 30 0.590 71 3.98 70.33 29.67  
N° 40 0.425 78 4.38 74.70 25.30 8-20
N° 50 0.297 67 3.76 78.46 21.54  
N° 80 0.180 143 8.02 86.48 13.52  
N° 100 0.149 35 1.96 88.44 11.56  
N° 200 0.075 75 4.21 92.65 7.35 2-8
FOND   131 7.35 100.00 0.00  
O
Tabla N°1: Resultados del análisis granulométrico
Calculo de deciles D10,D30,D50 Y D60 mediante el método gráfico:

4
 CURVA GRANULOMETRICA
100.00
PORCENTAJE PASANTE (%)

80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

Grafico N°1: Curva granulométrica resultante en el ensayo

Los resultados obtenidos de los deciles D10,D30,D50 Y D60 mediante el método grafico
ubicando en la curva granulométrica son:

D10 0.125
D30 0.620
D50 3.620
D60 7.500
Tabla n°1: Resultados de los deciles

Los coeficientes de uniformidad (Cu) y coeficiente de curvatura (Cc) obtenidos son:

Cu 60.00
Cc 0.410
Tabla N°2: Resultados de los coeficientes
La grafica granulométrica con las respectivas especificaciones de A de la base granular es:

5
 CURVA GRANULOMETRICA
100.00
PORCENTAJE PASANTE (%)

80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

Grafica N°2: Limites de la especificación A de base granular

Como se puede ver en la grafica nuestra curva granulométrica en su totalidad no esta dentro
de esta, puede ser debido a la cercana cantidad tanto de agregado grueso como de agregado
fino.

4.5. Panel fotográfico:

Análisis granulométrico:

6
Procedimiento de ensayo de material mas fino que el tamiz N°200:

7
5. Importancia de la ingeniería:

6. Conclusiones:
 La grafica obtenida no cumple con los requisitos de las especificaciones A para base
granular, debido a poseer menor agregado grueso. Se puede rectificar la curva
aumentado el material grueso y disminuyendo un poco el agregado fino.
 El material ensayado posee una mayor cantidad de muestra fina siendo esta de 53.29%.
 El porcentaje de material que pasa por el tamiz N°200 es 7.35%.
 La muestra al poseer agregado grueso y fino en casi el mismo porcentaje.

8
7. Recomendaciones:
 Se recomienda calibrar de manera los artefactos antes de su uso.

8. Bibliografía: