UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA: LABORATORIO DE MECANICA DE

SUELOS
TEMA:

“ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO Y PARA

DETERMINAR MATERIALES MAS FINOS QUE EL TAMIZ
N°200”

DOCENTE: ING. JOSE MANUEL TICONA HUILCA

PRESENTADO POR:
 ·        Puma Chuctaya Cristhian 20190400

CICLO ACADÉMICO 2021-A

AREQUIPA-PERÚ
INDICE:
1. Introducción.........................................................................................................................1
1.1. Resumen:......................................................................................................................1
2. Objetivos:.............................................................................................................................1
2.1. Objetivo general:..........................................................................................................1
2.2. Objetivos específicos:...................................................................................................1
3. Marco normativo:................................................................................................................1
3.1. Norma nacional:...........................................................................................................1
3.2. Norma internacional:....................................................................................................2
4. Descripción del ensayo:........................................................................................................2
4.1. Equipos y materiales:...................................................................................................2
4.2. Procedimiento:.............................................................................................................3
4.3. Calculo:.........................................................................................................................4
4.4. Análisis de resultados:..................................................................................................8
4.5. Panel fotográfico:.......................................................................................................10
5. Importancia de la ingeniería:..............................................................................................12
6. Conclusiones:.....................................................................................................................13
7. Recomendaciones:.............................................................................................................13
8. Bibliografía:........................................................................................................................13
1. Introducción:
La granulometría es una propiedad de los suelos que nos permiten determinar las
propiedades y características del suelo y como este puede ser necesario para
diferentes proyectos.
Mediante el análisis granulométrico podemos determinar los diferentes tipos de
tamaños de partícula de la muestra, el porcentaje retenido y el porcentaje
acumulado, es necesario el uso de tamices y se realiza en laboratorios en los cuales
también se puede utilizar agitadores mecánicos.
En el siguiente ensayo se busca determinar la masa del material mas fino que el
tamiz n°200 y hallar también la composición de la muestra de suelo, obteniendo así
su curva granulométrica y sus deciles y coeficientes de curvatura y uniformidad.
Mediante la curva podemos determinar los husos granulométricos, en el siguiente
ensayo será de acuerdo a la especificación A.
La cantidad del material más fino que pasa la malla N°200 puede afectar a la
muestra debido a que una exageración de esta requerirá el uso de una mayor
cantidad de agua, y a su vez una cantidad máxima de agregado grueso se requerirá
menor cantidad de agua y se afecta la trabajabilidad de la muestra.
1.1. Resumen:
En el siguiente ensayo primero la muestra se secará en el horno y luego se
utilizará tamices los cuales deben estar de acuerdo a la norma NTP350.001 de
tamices de ensayo para clasificar la muestra.
El pasante de la malla 200 se pesará en una balanza y luego se le añadirá agua y se
agitara hasta que el agua de lavado está clara, se pesara de nuevo el material y
luego se realizaran los cálculos para determinar el porcentaje de pasante del
N°200 y se describirá su curva granulométrica.

2. Objetivos:
2.1. Objetivo general:
 Conocer y describir el ensayo para determinar materiales más finos que el
tamiz N°200
2.2. Objetivos específicos:
 Describir el procedimiento del ensayo
 Determinar si la curva granulométrica cumple las especificaciones A de la
base granular
 Calcular el coeficiente de uniformidad y el coeficiente
 Calcular los deciles D10, D30, D50 y D60.

3. Marco normativo:
3.1. Norma nacional:
NTP 400. 018.AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para determinar
materiales mas finos que pasan por el tamiz normalizado 75 um(N°200) por
lavado en agregados.
NTP 350. 001.TAMICES DE ENSAYO.

1
 3.2. Norma internacional:
ASTM C117-03. Método de ensayo normalizado para materiales más finos que el
tamiz No. 200 (75 μm) en agregados minerales mediante lavado.

4. Descripción del ensayo:

4.1. Equipos y materiales:
 Tamices: Se utilizarán los tamices N°16 de una apertura de 1.18 mm y el
N°200 de una abertura de 75um los cuales cumplirán con los requisitos de la
NTP 350.001.

Figura 1:Tamiz
 Recipientes: El recipiente debe poseer un tamaño el cual pueda contener la
muestra con agua, el cual al agitarse evite que se produzcan perdidas de la
muestra o el agua.

Figura 2: Recipiente usado en el ensayo

 Balanza: Debe poseer una sensibilidad de 0.1% del peso medido.

Figura 3:balanza
 Horno: Sera capaz de mantener una temperatura 110±5°C.

2
 Figura 4: horno del ensayo
 Agente humectante: El agente humectante ayudara a separar los materiales
más finos, puede ser un detergente líquido para lavar platos.
4.2. Procedimiento:
4.2.1.Procedimiento del análisis granulométrico:
 Se toma la muestra y se realiza un cuarteo
 Se utiliza una parte de la muestra
 Se coloca la muestra en un recipiente
 Se seca y pesa la muestra
 Se utiliza los tamices de acuerdo a la NTP 350.001 y se los coloca uno encima de
otro
 Se coloca la muestra en los tamices y se procede a agitar la muestra
manualmente.
 Se pesará los retenidos de cada tamiz
 Se realizará los cálculos correspondientes después de terminar el ensayo.
El ensayo de material más fino que el tamiz N°200 se puede realizar por 2
procedimientos los cuales son:
4.2.2. Procedimiento A-Lavado de agua:
 Se secará la muestra a una temperatura de 100±5°C, luego se determinará el
peso de la muestra con una aproximación de 0.1%.
 Secar el agregado lavado a peso constante a una temperatura de 100±5°C y
determinar su masa con una aproximación de 0.1%.
 Se le adicionara agua para cubrirla.
 Se agitará de tal manera que se pueda separar la masa mas fina que el tamiz
N°200.
 Verter agua en los tamices desde el que posea mayor abertura en la parte
superior. Evitar la decantación de las partículas más gruesas
 Se le añadirá agua una segunda vez, se agitará y se decantará como antes, se
repetirá el procedimiento hasta que el agua de lavado está clara.
 Se retornará el material retenido en los tamices con un chorro de agua. Se
separará la muestra pasante del tamiz N°200 y se determinará su masa con una
aproximación de 0.1%.

4.2.3. Procedimiento B-lavado utilizando un agente dispersante:

3
  La muestra se prepara de la misma forma que el procedimiento A.
 Después de secar se determina el peso de la muestra, se colocará la muestra en
el recipiente. Se añade agua para cubrir la muestra y se adiciona el agente
dispersante de agua.
 Se agitará la muestra de tal forma que se pueda separar las partículas más finas
que el tamiz N°200 de las partículas gruesas y llevar el material mas fino a la
suspensión.
 Se vertira el agua de lavado conteniendo los sólidos suspendidos y disueltos
sobre los tamices, colocando el tamiz más grueso en la parte superior.
 Se adicionará una segunda carga de agua sin agente dispersante a la muestra
en el recipiente, se agita y se decanta como antes. Repetir la operación hasta
que el agua de lavado sea clara.
 Completar el ensayo como el procedimiento A.
4.3. Calculo:
Se utilizarán los siguientes datos los cuales ayudaran a determinar la curva
granulométrica:

Peso total de muestra 14725 g

Peso de grava ensayada 9457 g
Peso de arena ensayada 950 g
Arena antes de lavar: 950 g
Areana despues de lavar: 819 g
Tabla N°1: Datos para el ensayo

Mediante los siguientes datos dados en el ensayo se determinará la curva

granulométrica:

4
 ABERTUR Peso
TAMIZ
A retenido

4" 101.600 0
3" 75.000 0
2 1/2" 63.500 0
2" 50.800 0
1 1/2" 38.100 118
1" 25.400 3063
3/4" 19.000 589
1/2" 12.700 722
3/8" 9.500 648
1/4" 6.350 1237
N° 04 4.760 501
N° 06 3.360 69
N° 08 2.360 71
N° 10 2.000 29
N° 16 1.100 112
N° 20 0.840 69
N° 30 0.590 71
N° 40 0.425 78
N° 50 0.297 67
N° 80 0.180 143
N° 100 0.149 35
N° 200 0.075 75
FOND   131
O
Tabla N°2: Análisis granulométrico
Para determinar la cantidad de muestra que pasa por el tamiz N°200 se utiliza la
siguiente formula:
P=P 1−P 2
Donde:
P1: Peso de la arena antes de lavar.
P2: Peso de la arena después de lavar.
P: Peso pasante del tamiz N°200.
Utilizando los siguientes datos:
P=950−819
P=131
Y utilizando una regla de proporción directa:

5
 Para pasante del tamiz N°200
g %
950 53.29
131 7.348410526
Tabla N°3: Pasante del tamiz N°200
El porcentaje del pasante del tamiz N°200 es 7.35 %.
Se realizará el cálculo de deciles D10, D30, D50 Y D60 mediante el método
gráfico:

CURVA GRANULOMETRICA
100.00
PORCENTAJE PASANTE (%)

80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

Gráfico N°1: Curva granulométrica resultante en el ensayo

Mediante la curva granulométrica podemos calcular fácilmente los deciles:
El D10 utilizando la curva es 0.125
El D30 utilizando la curva es 0.620
El D50 utilizando la curva es 3.620
El D60 utilizando la curva es 7.500
Se calculará el Coeficiente de uniformidad(cu) y el Coeficiente de curvatura(cc)
mediante la siguiente formula:
Coeficiente de uniformidad (Cu)
D60
Cu= D10

7.5
Cu= 0.125

Cu=60
6
 Coeficiente de curvatura (Cc):
D302
Cc= D10 × D 60

0.620 2
Cc= 0.125× 7.5

Cc=0.410
Utilizando la siguiente tabla se buscará establecer los límites mínimos y máximos
de la especificación sub base A para la curva granulométrica:

Tabla N°4: Requerimientos granulométricos para sub base granular

La grafica granulométrica con las respectivas especificaciones de A de la base granular
es:

CURVA GRANULOMETRICA
100.00
PORCENTAJE PASANTE (%)

80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

Grafica N°2: Limites de la especificación A de base granular

7
 Como se puede ver en la grafica nuestra curva granulométrica en su totalidad no esta
dentro de esta, puede ser debido a la cercana cantidad tanto de agregado grueso como de
agregado fino.

4.4. Análisis de resultados:

% Especifi.
ABERTUR Peso %
TAMIZ retenido % Pasante SUB BASE
A retenido retenido
acumulado A
4" 101.600 0 0.00 0.00 100.00  
3" 75.000 0 0.00 0.00 100.00  
2 1/2" 63.500 0 0.00 0.00 100.00  
2" 50.800 0 0.00 0.00 100.00 100
1 1/2" 38.100 118 0.80 0.80 99.20  
1" 25.400 3063 20.80 21.60 78.40 …
3/4" 19.000 589 4.00 25.60 74.40  
1/2" 12.700 722 4.90 30.51 69.49  
3/8" 9.500 648 4.40 34.91 65.09 30-65
1/4" 6.350 1237 8.40 43.31 56.69  
N° 04 4.760 501 3.40 46.71 53.29 25-55
N° 06 3.360 69 3.87 50.58 49.42  
N° 08 2.360 71 3.98 54.56 45.44  
N° 10 2.000 29 1.63 56.19 43.81 15-40
N° 16 1.100 112 6.28 62.47 37.53  
N° 20 0.840 69 3.87 66.34 33.66  
N° 30 0.590 71 3.98 70.33 29.67  
N° 40 0.425 78 4.38 74.70 25.30 8-20
N° 50 0.297 67 3.76 78.46 21.54  
N° 80 0.180 143 8.02 86.48 13.52  
N° 100 0.149 35 1.96 88.44 11.56  
N° 200 0.075 75 4.21 92.65 7.35 2-8
FOND
  131 7.35 100.00 0.00  
O
Tabla N°5: Resultados del análisis granulométrico
Los resultados obtenidos de los deciles D10,D30,D50 Y D60 mediante el método
grafico ubicando en la curva granulométrica son:
D10 0.125
D30 0.620
D50 3.620
D60 7.500
Tabla n°6: Resultados de los deciles

8
Los coeficientes de uniformidad (Cu) y coeficiente de curvatura (Cc) obtenidos son:
Cu 60.00
Cc 0.410
Tabla N°7: Resultados de los coeficientes
La grafica granulométrica con las respectivas especificaciones de A de la base granular
es:

CURVA GRANULOMETRICA
100.00
PORCENTAJE PASANTE (%)

80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
ABERTURA DEL TAMIZ (mm)

Grafica N°3: Limites de la especificación A de base granular

Como se puede ver en la grafica nuestra curva granulométrica en su totalidad no está
dentro de la especificación A, puede ser debido a la cercana cantidad tanto de agregado
grueso como de agregado fino.
La curva se puede mejorar aumentando la cantidad de agregados gruesos en específico
los del retenido del tamiz 1 1/2” y 3/8” , como se puede ver en la curva el tamiz 1 1/2”
posee una cantidad mínima de retenido con lo cual se puede observar como la curva
sobresale de los limites mas específicamente en el limite superior con lo cual para evitar
esto se puede aumentar el agregado grueso ya tamizado retenido para 1 ½” se
incrementara de gran manera para que este dentro de los límites, con lo cual se le
aumento una cantidad 7 veces mayor a la cantidad inicial del tamiz 1 ½”.
En caso del tamiz 3/8” la cantidad se triplicará para que este dentro de los limites 30
-65.
Para el retenido del tamiz n°4 se duplicará su cantidad para que este dentro de los
limites 25-55.

9
 Gráfico N|°4: Curva granulométrica en los limites de las especificaciones de A
Como conclusión obtenemos nuestra curva según la especificación A a la cual se le
aumento agregados gruesos en determinados tamices para que se cumpla los límites.
4.5. Panel fotográfico:
Análisis granulométrico:

10
Procedimiento de ensayo de material mas fino que el tamiz N°200:

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5. Importancia de la ingeniería:
El análisis granulométrico nos permite determinar las propiedades y características
de los suelos podemos hallar el módulo de fineza, el coeficiente de uniformidad y su
coeficiente de curvatura con los cuales podemos determinar su efectividad en
proyectos.
Nos ayuda a determinar las propiedades de fase y densimétricas como serian:
La porosidad; Al realizar un análisis granulométrico podemos decir el tipo de
particula preponderante en la muestra,pudiendo ser esta un agreado grueso o fino o
que existan 2 tamaños o mas de particulas preponderantes con lo cual nos puede

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 facilitar la porosidad del suelo, Podemos decir que los suelos arenosos poseen una
gran porosidad permitiendo que el agua atraviese fácilmente ,caso contrario son los
suelos arcillosos los cuales dificultan que el agua atraviese fácilmente.
El estado del suelo puede cambiar de suelo seco a natural o saturado pero
dependiendo del tamaño de las partículas que las conforman estos pueden aumentar
en masa exponencialmente si poseen una gran cantidad de vacíos.
Permeabilidad: La capacidad de ser atravesada por un fluido sin ser alterado, el
tamaño de la partícula de los agregados utilizando el volumen de la muestra nos
ayudan a determinar el tiempo y el caudal.

6. Conclusiones:
 La grafica obtenida no cumple con los requisitos de las especificaciones A para
base granular, debido a poseer menor agregado grueso. Se puede rectificar la
curva aumentado el material grueso y disminuyendo un poco el agregado fino.
 El material ensayado posee una mayor cantidad de muestra fina siendo esta de
53.29%.
 El porcentaje de material que pasa por el tamiz N°200 es 7.35%.
 La muestra al poseer agregado grueso y fino en casi el mismo porcentaje.

7. Recomendaciones:
 Se recomienda calibrar de manera los artefactos antes de su uso.
 Se recomienda tratar con mucho cuidado el material más fino puesto que este se
puede perder y desembocar en errores en los cálculos.
 Tratar con cuidado los tamices ya que estos son muy delicados.

8. Bibliografía:
 Daniel Gutierrez Fonttis(7 de noviembre del 2014). TEC. DEL CONCRETO :
ASTM-C117. . Recuperado el 24 de junio del 2020 de:
https://www.youtube.com/watch?v=5fh4Kc-9Igo&t=183s
 Holcim Ecuador (31 de julio de 2019). Tutorial: Análisis granulométrico.
Recuperado el 24 de junio del 2020 de: https://www.youtube.com/watch?
v=0iUrJXUCsac
 INDECOPI (1999). . AGREGADOS. Método de ensayo normalizado para
determinar materiales mas finos que pasan por el tamiz normalizado 75
um(N°200) por lavado en agregados. Recuperado el 24 de junio del 2020 de:
https://kupdf.net/download/ntp-400018-materiales-que-pasan-la-malla-
200_5d2f8c64e2b6f50a5b661891_pdf

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