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TECNICA DE SCREENING
DETECCION
• Técnicas menos sensitivas que los ensayos
tradicionales.
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CARACTERISTICAS GENERALES
• Se pueden inspeccionar materiales de hasta 20 mm
INTRODUCCIÓN – MFL
Las pruebas de pérdida de flujo magnético ( MFL )
son un método ampliamente utilizado en ensayos
no destructivos ( NDT ) para la detección de
defectos tales como pérdidas de material metálico
o cualquier tipo de defecto local como corrosión y
picaduras en las estructuras de acero . El MFL se
utiliza a menudo para la evaluación de la integridad
de las tuberías, tanques de almacenamiento y
aplicaciones en cables de acero, pero el principio se
puede aplicar a los activos en cualquier sector
industrial.
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INTRODUCCIÓN – MFL
- El magnetismo es una propiedad que poseen
ciertos materiales y que pueden generar una
fuerza sobre otro material.
- La fuga de flujo magnético (MFL) es un
método electromagnético que puede proveer
una rápida evaluación de la integridad de un
componente ferromagnético.
- Este método implica la magnetización del
objeto de prueba con un magneto
permanente o usando un electromagneto.
INTRODUCCIÓN – MFL
- Esta interrupción del flujo es producida por el
alineamiento de los dominios magnéticos en el
entorno de la discontinuidad.
- Una fisura abierta a la superficie será altamente
detectable y normalmente produce una
indicación muy bien definida.
- Se debe tener en cuenta que fisuras generadas
por grandes esfuerzos mecánicos, efectos
térmicos o químicos, podrían reducir la
interrupción del campo magnético y no ser
detectables en un ensayo MT.
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La Curva B – H
- Para entender mejor el concepto del MFL, es
conveniente conocer el comportamiento de los
magnetos permanentes.
- Un magneto permanente es considerado una
aglomeración de dominios.
- Estos dominios son magnetos elementales
obtenidos como resultado de los momentos de un
dipolo de electrones en órbita sin compensar
dentro de un dominio que es mantenido paralelo.
- En la siguiente figura, se analizará el proceso de
magnetización de un magneto en una curva B – H.
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Histéresis
• Cuando se expone una pieza de material no
magnetizada a una corriente magnetizante,
nosotros podemos dibujar la densidad de flujo
(B) del campo aplicado por la fuerza
magnetizante (H), y la curva resultante se
llama ciclo de histeresis.
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Alta retentividad
Baja permeabilidad
Alta reluctancia
Material duro de magnetizar, alto contenido
de carbono
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Baja retentividad
Alta permeabilidad
Baja reluctancia
Material fácil de magnetizar, bajo contenido
de carbono
Curva de Histéresis
RELUCTANCIA MAGNÉTICA
Es definida como la habilidad o capacidad que posee un material para retener una
parte del campo magnético después de la interrupción de la fuerza magnetizante
(cuando esta es removida después de alcanzar la saturación).
MAGNETISMO REMANENTE Br
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Permeabilidad
Los materiales los podemos clasificar en
función de su permeabilidad
DEL VALOR DE ( H ) Y DE ( B )
COMPOSICION QUIMICA DEL MATERIAL
DE LA TEMPERATURA
DEL TRATAMIENTO TERMICO
DEL PROCESAMIENTO MECANICO ANTERIOR
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Líneas de Fuerza
- Si un magneto es cubierto con una hoja de
papel y, laminillas de hierro son distribuidas
sobre el papel, las laminillas se alinearán a lo
largo de líneas definidas, que van de un polo a
otro, como se muestra a continuación.
- El alineamiento de la partículas de hierro,
indican que estas líneas forman un campo
alrededor del magneto.
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Densidad de Flujo
- Las líneas de flujo que rodean a un magneto, se
encuentran más cercanas entre sí, conforme estén más
próximas al magneto, donde la fuerza magnética es
mayor (ver siguiente figura).
- Conforme se alejan del magneto, el campo magnético
se vuelve más débil.
- Se define como densidad de flujo, como el número de
líneas de fuerza que pasan a través de un área dada,
que se encuentra a 90° de las líneas de fuerza.
- La antigua unidad era el Gauss, que es la línea de
fuerza que pasa por un 𝑐𝑚2 . La actual es el Weber.
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La Bobina
- Si el alambre recto es enrollado formando una
bobina, las líneas de fuerza alrededor del alambre
forman un campo magnético en el interior y
exterior de la bobina, conforme se muestra a
continuación.
- Este campo magnético es dependiente de dos
factores: del número de vueltas en la bobina y el
valor de la corriente eléctrica. Incrementando
cualquiera de ellos, se incrementará el campo
magnético.
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Dominios Magnéticos
- Algunos materiales que pueden ser magnetizados,
poseen átomos que son clasificados como regiones
submicroscópicas, denominadas dominios
magnéticos.
- Estos dominios tienen polaridades positivas y
negativas en sus extremos opuestos, debido a un
alineamiento magnético interno.
- Un material no magnetizado, tendrá un
alineamiento errático, mientras que aquel que es
magnetizado, los dominios se alinean entre ellos
paralelamente.
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Histéresis Magnética
- Los datos de lazo de histéresis son
coleccionados luego de ubicar una barra de un
material ferromagnético en una bobina y
aplicar corriente alterna o contínua.
- Al incrementar la capacidad del campo
magnetizante «H» en pequeños incrementos y
midiendo la densidad de flujo «B» en cada
incremento, la relación entre H y B puede ser
graficada.
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Permeabilidad Magnética
- La Permeabilidad Magnética puede ser definida
como: la facilidad con que los materiales pueden
ser magnetizados.
- Al aire se le asigna una permeabilidad igual a 1.
- La permeabilidad es la relación entre la densidad
de flujo (B) y la fuerza magnetizante (H) y varía
con la posición en la curva.
- µ= B/H donde µ es la permeabilidad.
- Las unidades actuales de B y H son el Weber y el
Amp/m.
- µ es afectada por la composición química,
microestructura y tamaño de grano.
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BOBINAS INDUCTIVAS
- Debe quedar claro, que debe existir un cambio
en la densidad de flujo a través de la bobina,
para que se pueda producir una señal.
- Estas bobinas son usadas para generar una
respuesta en voltaje y no en corriente.
- Una vez que la corriente fluye en la bobina,
genera un campo magnético. La señal de
salida, alimenta a un amplificador operacional
de alta resistencia.
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BOBINAS INDUCTIVAS
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c) Miniatura
d) Subminiatura
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e) Axial
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MAGNETODIODO
- El magnetodiodo es un dispositivo de estado
sólido, cuya resistencia varía con la intensidad del
campo magnético.
- Consiste en las zonas (p) y zonas (n) de un
semiconductor, las cuales están separadas por
una región de material que ha sido modificado,
para crear una zona de recombinación, como se
muestra a continuación.
- La señal de salida es generalmente mayor que de
los elementos Hall, sin embargo, la respuesta no es
lineal para campos de mayor intensidad.
Esquema de Magnetodiodo
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APLICACIONES DE MAGNETODIODOS
- La siguiente figura, muestra el uso de
magnetodiodos para detectar fuga de flujo
magnético desde discontinuidades en tubos.
- La fuga de flujo magnético es excitada por
electromagnetos de corriente alterna, de tal
forma que el arreglo, permita detectar
discontinuidades internas o externas abiertas a la
superficie.
- Este sistema puede detectar rápidamente la
presencia de discontinuidades hasta una
profundidad de solo 0.1 mm.
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Discontinuidades sub-superficiales
- Conforme una discontinuidad se ubica a
mayor profundidad, se hace más difícil
detectar la fuga del campo magnético.
- Esto se debe a que el material del entorno,
tiende a suavizar la fuga del campo,
minimizando el disturbio de la fuga de campo
que intenta llegar a la superficie.
- Esto motiva que muchos sensores sean
incapaces de detectar la fuga del campo
magnético.
Discontinuidad sub-superficial
mostrando una débil fuga magnética
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APLICACIONES DE MFL
- Inspección de tubos de intercambiadores de calor
y calderas.
- Inspección de cables de acero.
- Inspección de barras y tubos en procesos de -
fabricación.
- Inspección de oleoductos y gasoductos.
- Inspección de tochos (billets).
- Inspección de fondos de tanques de
hidrocarburos.
- Inspección de bandas (fajas) transportadoras.
Inspección de tubos de
intercambiadores de calor y calderas
- MFL está basado en la influencia que ejercen las
discontinuidades en los campos magnéticos.
- El método es limitado a materiales
ferromagnéticos.
- Las probetas (sondas) MFL consisten en
magnetos y sensores de captación de la fuga
magnética (generalmente bobina o sensores de
efecto Hall).
- Las bobinas registran la variación de flujo,
mientras que los sensores de efecto Hall capturan
el flujo absoluto
- Las bobinas detectan pequeñas discontinuidades
que causan perturbaciones en el flujo.
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Inspección de tubos de
intercambiadores de calor y calderas
- Las bobinas son más sensibles a
discontinuidades mas «agudas», que a
pérdidas de espesor graduales.
- Los sensores de efecto Hall son usados para
detectar pérdidas de espesores graduales,
pero no picaduras (pitts).
- La señal de salida de los sensores de efecto
Hall depende de la orientación relativa de las
discontinuidades con respecto al sensor. Las
discontinuidades internas producen mayor
señal que las externas.
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Inspección de tuberías
- El método MFL permite inspeccionar tuberías en
operación desde la superficie externa, aún si la
tubería está pintada o dispone de un
revestimiento.
- El equipo que se muestra a continuación, permite
inspeccionar sobre pinturas o revestimientos de
hasta 6 mm, con una velocidad de escaneo de 0,5
m/s, con 16 sensores de efecto Hall y puede
cubrir diámetros de tuberías de 48mm a 2,4 m.
- La sensibilidad de este equipo varía en función
del espesor (profundidad de pit/espesor).
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Inspección de oleoductos y
gaseoductos
- Los oleoductos y gaseoductos, conducen
hidrocarburos líquidos y gaseosos a grandes
distancias. Presentan longitudes que varían de los
centenares a millares de kilómetros.
- Estos ductos, cruzan muchas veces zonas
inhóspitas, tales como desiertos, cruces de ríos,
selvas, estepas congeladas o a veces están
enterrados.
- La construcción, mantenimiento e inspección de
estos ductos son críticos para la seguridad pública
y el medio ambiente.
Inspección de oleoductos y
gaseoductos
- El MFL puede ser utilizado para detectar
fisuras, pits de corrosión en las tuberías
enterradas (fisuras finas de 0,15mm de
profundidad en la superficie exterior y de
0,3mm de profundidad en la superficie
interior para espesores hasta de 8mm).
- La inspección se efectúa con la asistencia de
un «marrano inteligente» (smart pig), el cual
se traslada por el interior del ducto.
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Inspección de oleoductos y
gaseoductos
- Se deben asegurar condiciones de magnetización
cercanas a la saturación a fin de poder detectar
adecuadamente las discontinuidades exteriores
desde el Smart Pig que se traslada por el interior
del ducto. Se requiere sistemas magnetizantes
eficientes y de alto poder.
- Todo el ducto debe ser inspeccionado en una sola
pasada y los sistemas de grabación deben
registrar las discontinuidades y su posición con la
asistencia del encoder. Los cordones de soldadura
de la tubería sirven de referencia (marcadores).
Smart Pig
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