Sistemas de refrigeración del amoniaco

Ciclo de Refrigeración del Amoniaco

El funcionamiento básico de una instalación con amoniaco se basa en un ciclo cerrado de

refrigeración por compresión, por lo que se compone de las etapas básicas de evaporación,
compresión, condensación y expansión.

En el ciclo, el gas amoniaco se comprime utilizando el compresor, lo que hace que se caliente a
medida que se presuriza. Al llegar a este punto, el amoníaco se desplaza hacia las bobinas
ubicadas típicamente en la parte posterior de la unidad de refrigeración. En las bobinas, el calor se
disipa, lo que hace que el amoníaco se condense en un líquido.

Ese amoníaco líquido luego viaja a través de la válvula de expansión, que es un pequeño orificio
que se abre a un área de menor presión. Cuando esto ocurre, el amoníaco comienza a hervir
rápidamente. El amoníaco frío enfría el aire a su alrededor, el interior de un refrigerador en
muchos casos. Mientras el amoníaco comienza a calentarse, el aire se enfría. El amoníaco continúa
viajando a través del área refrigerada y se calienta lentamente a medida que avanza. Finalmente,
será succionado nuevamente al compresor donde comenzará el ciclo nuevamente.

Los parámetros que definen secciones de los conductos de evaporación y condensación, así como
resto de elementos (válvula de expansión, compresor, etc.) son entre otros el punto de ebullición
del amoniaco (NH3) que está en  -33ºC a una presión de 1,09bar.

 Reducción de diámetros y superficies

Las instalaciones de refrigeración con amoniaco requieren diámetros de las tuberías y superficies

de intercambio, tanto para estado líquido como gaseoso, inferiores a los de la mayoría de
refrigerantes químicos; debido a que el NH 3 tiene mejor coeficiente de transferencia de calor que
la mayor parte de los refrigerantes químicos.
  Materiales utilizados

El amoníaco puro no tiene efecto alguno sobre los metales si se encuentra completamente seco,
pero ataca y destruye el cobre y sus aleaciones si contiene incluso una pequeña cantidad de agua.
En consecuencia, las plantas de amoníaco utilizan tuberías y equipos de acero o acero inoxidable.

 Solubilidad del aceite

Los aceites comúnmente empleados en las plantas de amoníaco no son solubles en este producto,
por lo que deben drenarse.

Sin embargo, existen diferentes propuestas de diseño de un sistema de refrigeración de este tipo
según las condiciones de operación del mismo, con el fin de obtener el máximo rendimiento
termodinámico del amoniaco, como, por ejemplo, si se debe usar compresión de una etapa,
compresión con economizador, compresión de etapa múltiple, alimentación por expansión
directa, alimentación por inundación, alimentación por recirculación de líquido y el uso de
refrigerantes secundarios. A continuación, se hace una mención breve sobre dichos sistemas:

sistema de etapa simple

En el sistema de etapa simple se utiliza una única etapa de compresión. Éste se compone
básicamente de uno o más evaporadores, un compresor, un condensador, un recipiente de
refrigerante y un dispositivo de control del refrigerante, como lo es la válvula de expansión, el
flotador, entre otros. La aplicabilidad de este tipo de sistema puede verse influenciada por la
relación de compresión que se requiere, al elevar la presión desde la etapa de evaporación a la
etapa de condensación. En la figura se muestra un esquema básico que representa al ciclo de
compresión de una etapa y sus equipos.
En el siguiente esquema se muestra una planta de amoníaco básica, la cual tiene los siguientes
elementos:

1- Compresor.

2- Condensador.

3- Recipiente.

4- Dispositivo de expansión

5- Separador de líquido.

6- Drenaje de aceite del separador.

7- Bomba de refrigerante.

8- Evaporadores.

El compresor aspira el gas seco (resultante del evaporador y el flash gas) del separador a la
temperatura de evaporación, lo comprime hasta la temperatura de condensación y lleva el gas de
descarga recalentado hasta el condensador. El condensador licua el refrigerante a la vez que disipa
el calor del gas refrigerante mediante el sistema de enfriamiento.

Desde el condensador, el líquido refrigerante llega hasta el dispositivo de expansión a la presión

de condensación, y próximo a la temperatura de esta. En el dispositivo de expansión, el amoníaco
se expande hasta la temperatura de evaporación y, a continuación, pasa al separador. En el
separador se separa el gas líquido del flash gas.

El líquido refrigerante, a la temperatura y presión de evaporación, es aspirado por la bomba y

enviado hasta el evaporador. La tasa de circulación es, generalmente, de 1:3; es decir, un tercio
del flujo másico se evapora en el evaporador, absorbiendo la capacidad calorífica.

En el evaporador se produce el intercambio de calor. Hasta el separador retorna una mezcla de

gas y líquido; el líquido se separa del gas y el compresor puede aspirar el gas seco. De este modo
se cierra el circuito.
El aceite del compresor no suele ser soluble en amoníaco, por lo que permanece en el sistema y es
recogido en el evaporador. Ello limita la capacidad y origina averías que se pueden evitar mediante
un dispositivo de drenaje de aceite en el colector de aceite del separador

sistemas con economizador

Los sistemas con economizador se utilizan frecuentemente con compresores de tornillo. En la

figura se muestra una disposición de los componentes básicos de un sistema de este tipo, el cual
está conformado por los equipos básicos de un circuito de refrigeración incorporando un
dispositivo adicional denominado como economizador. A través del economizador se busca sub-
enfriar el líquido refrigerante que llega al evaporador, reduciendo su entalpía, y así aumentar su
efecto refrigerante. El vapor generado durante el sub-enfriamiento se inyecta, hasta cierto punto,
al compresor a través de su ciclo de compresión, y así el vapor sólo debe comprimirse desde la
toma de presión del economizador hasta la presión de descarga. Economizar resulta más
beneficioso con elevadas relaciones de compresión. Bajo la mayoría de condiciones, economizar
puede proporcionar una eficiencia de funcionamiento que se aproxime a la de los sistemas de dos
etapas, pero con una complejidad de diseño menor y un mantenimiento más sencillo.
sistema de etapa múltiple

En el sistema de etapa múltiple se utilizan varias etapas para comprimir el refrigerante en estado
gaseoso. Se utiliza para producir temperaturas de menos de -25 °C, lo cual no resulta económico
hacerlo mediante una única etapa de compresión. Los sistemas de dos etapas se componen de
uno o más compresores que trabajan a baja presión de succión y a presión intermedia de
descarga, y de uno o más compresores que succionan a dicha presión intermedia y elevan la
presión hasta las condiciones de condensación, tal y como se muestra en la figura.

Los sistemas de doble etapa respecto a los de etapa simple presentan como principales ventajas:
un menor consumo de energía y menores costos de funcionamiento; no obstante, el costo inicial
en cuanto a equipos puede ser mayor.
De la línea de vídeos de que estamos preparando para sistemas vamos a analizar los 3 casos de
compresión más habituales en sisteun sistema base no sé qué básico el que tenemos un
compresor condensador o estamos viendo recipiente liquido sexta expansión hacsistema de
bombeo en el que ya se coge el hígado saturado y se y se pone a los operadores que vuelven en
estado de líquido vapory el separador re aspira hacer compras o algo peso rápida de El favor del
separador

Los 3 casos de compresión más habituales en sistemas industriales de gran tamaño como es el
caso del primer caso tenemos en es un sistema base no se acaba así como el que tenemos 1 peso
su condensador estamos viendo recipiente liquido se trata de pasión hacia el separador de
aspiración o separado del líquido devolvió el que ya se coge el hígado saturado y se y se pone a los
operadores que vuelve el estado del líquido vapor al separadoy el separador re aspira a ser
compresor compresor aspira de El favor el separador sistema base y está preparado para
temperaturas positivas S usado para para tamaño considerable de cámara lo de instalaciones de
almacenaje son temperatura de negativas generalmente este sistema no no es es interesante ya
que en una en una sola etapa de compresión la temperatura de descarga son realmente muy muy
altas y comprimir en una sola etapa es no no es eficiente este estudio Memories home presentarlo
tenemos que lo siguiente por un lado tenemos que por ejemplo si está trabajando menos
decoración pero tenemos un recalentamiento de unos 5 o 10º tenemos1.de entrada al compresor
comprime 1 5º tenemos una el.de entrada del compresor comprime crea una confesión hasta por
ejemplo supongamos una una temperatura de condensación de 40º es esta la compresión
empieza este es el.de salida del compresor que se empezaron a usar y lleva la condensación
normal 40º por ejemplo se sentía un poquito esto sería la tapa de su elemento 1 de granito
pongámosles y aquí entra al sistema de paseo dentro del separador pasión a la temperatura de
menos aquí la peculiaridad es que bueno pues coge líquido hasta la a la pregunta del punto veo
aquí si no vamos a la dibujo anterior aquí esta es la el momento en que he cogido por la mano
humana cierta presión el fluido pero ya frío el líquido que tiene está garantvale y de aquí ya lo que
saturado comillas un evaporación el comprador hasta el punto en que si ya está tu sudor y es
saliste su energía los vapores a vuelo a pasar al separador de de líquido sábado del respirador ya
soy enviado correctamente por el confesor Voy a pasar al separador de líquido peligro del
respirador y a su vez creado correctamente por el compresor hay se repite el ciclo aquí vamos a
considerar que el borrador no hay sufrimiento del líquido por lo tanto dale este punto devorador
pero si nos salvamos la gente espías en este caso se aprovecha todo de este espacio de entropía
toda esta energía traje aprovechada por qué mono en el caso de una estación seca solamente se
aprovecharía este espacio de Tampico o sea esta energía aquí en además obviamente se ve una
obra de eficiencia superior si pasamos a otro sistema de compresión en este caso muy habitual
tanto centrales como confesores que trabajan solos muchas veces nos vamos a encontrar con
personas que trabajan solos pero hay otro compresor de apoyo que van alternándose estamos
confesores trabaja con un sistema de control se llama economizador este sistema de conversión
ya orientado a temperaturacuál es la diferencia del anterior sabemos que aquí el compresor
descarga sobre el condensador por aquí vale ya tenemos el líquido que todo aquel que arrepiente
qué parte del líquido aquí se deriva la mayor cantidad de líquido se deriva hacia el separador aquí
se pasan al separador bombeado a los embaladores Si en Arroyo seco um vale entra por aquí sale
por aquí iba a una etapa del Congreso um tornillo una etapa que se denomina etapa intermedia
vale el que analizaremos los caudales másicos que va a 1 y a otro punto a través de algunos
ejercicios y griego tal cual es tal cual lo tenemos hY ahora algunos ejercicios i griega siglo 10º tal
cual es tal cual lo tenemos es muy sencillo tenemos por ejemplo la tapa de baja por lo menos 20
con líquido recalentado este.eneste.es aspirado por el compresor hacía una tapa de compresión
supongamos que va a ser 40º o sea 40 ° de compresión con lo cual EA la temperatura de
condensación de 40º pues imaginemos que temperatura más alta vamos a ayudarle cariño hasta
semanalmente la isoterma de 40 que es esta que siguea.de teóricamente de salida de compresión
con lo cual vemos que las temperaturas son viables esto no pasa así EA recibió puede que lo
evidentemente la primera la primera fase la primera los primeros segundos minutos pues si llega a
una temperatura de descarga muy altas como esta marcha esto se tiene que conectar a
temperatura de condensación de 40º seguimos vale mamá si hay parte del líquido que se sube fría
no tenemos aquí ay cosas de dibujar lo veo líquidos eso enfría y este líquido se expansiona hemos
visto aquí se pasea parte se deriva ALFAO sea líquido donde sea que se va a pasar a la temperatura
de directamente se va a ir a Estás en la parte se deriva ALFAO sea líquido donde sea que se va a
pasar a la temperatura de directamente se va a ir a expansión vale pero antes de salir al sistema
de pasión va a recibir la energía de la expansión lo que sí se pasan aquí aparte de frío entra y sale
por este Inter cooler tú decías lo que es lo que se hace que sería parte trío se expansiona AO por
ejemplo a una temperatura de menos 10 separadamente por cada 1 del caso y una temperatura
intermedia a la presión intermedia vamos a ponerle ahora mismo valores parte de ese líquido que
va a ir al separador de ellos es una fría 1º es decir sería esa cantidad de caudal másico que entraría
por aquí saldría por ahí antes que nada pasión este y este si se evapora la temperatura de
operación de ahí queda una vez que estás dentro del sistema del separador que ya está dentro de
nuestro separador aquí he recogido por la voz en fase líquida hay una decantación hasta aquí
hasta la curva del IPC donde entra el proceso de expansión desde aquí directamente es sin El
separador una vez que ya está dentro de pero separador aquí recogido por la bomba en fase
líquida es decir una decantación hasta aquí hasta la curva de IPS donde entra el proceso de
expansión desde aquí directamente es inyectado devorador sale solo ganador fase a línea de pero
vamos que sale aquí en la curva de saturación se sufría un poquito dentro del separador el líquido
que se conservador alojarse dentro del intercooler que genera esto genera que mezclado con los
vapores aquí con los vapores que viene procedente del separador de líquido estos vapores
separado deprocedente del separador de no lo que hace es también la descarga obviamente aquí
hay una mezcla una mezcla de energía correcto lo que se hace es que se recalienta acabó punto
determinado por ejemplo concurso muchas veces hasta la hasta la misma curva de hacerlo a nivel
teórico a nivel buenoalguna de saturación dedo gordo Saturación dedo gordo y desde aquí son
comprimidos con el otro color que aquí es comprimido la temperatura de conversión para el mito
y son trópico correspondiente con lo cual el siglo final cambia y esto desaparece convirtiéndose el
ciclo real de compresión en un sistema y de 2 etapas de trabajo y a una presión intermedia ya
hablaremos de qué valor tiene esa versión intermedia exactamente y la temperatura final de
descarga es una temperatura pues más en este caso por ejemplo y vemos que puede rondar los
100º pero eeso es un sistema de un segundo sistema de trabajo y tenemos otro más hay unas muy
habitual en los sistemas de demoniaco que es el sistema que lleva el famoso el sistema con dos
compresores un compresor como estamos viendo de de alta devuélveselo con el que empezó a
trabajar y 1 pesos de baja qué hace el el trabajo sobre sobre un que trabaja directamente los
vapores temperatura negativa pero no le estreno descarga su descarga no va al condensador sino
del sistema de E aspiración a la etapa media de la para intermedia que se mostró separado del
líquido tengo una concepción vertical Pues tengo una concepción vertical y horizontal suele ser
más pequeño porque los compresores etapa como la positiva pues eso de alta no requiere tanta
necesidad térmica ya que están pensados estos sistemas para baja temperatura por lo tanto Hola
la masa de energía que va a circular va a ser aquí en la tapa de la parte negativa pero si lo que
quieres es complejo pero se entiende fácilmente empieza por un conversor de alta que descarga
sobre un sobre la torre incremento recipiente líquido sale a sistema de expansión se pasea en
Sabadell aspiración aquí no estamos por ahora no estamos hablando de la recuperación de aceite
eso va a ser para el siguiente video entonces eh aquí entra a una versión intermedia una versión
de en la que va a ser aspirado por el compresor de alta con lo cual éste es digamos la temperatura
pero No obstante parte del líquido refrigerante saturado va a evocadores de demanda de
temperatura positiva como estamos viendo por aquí va líquido a una temperatura pues para
realizar un trabajo a alemanda positiva parte de ese líquido super feo evidentemente a la misma
característica que el que entran en la Loma refrigerante por ejemplo supongamos menos 10 entra
a la válvula expansión del sistema de pasión de negativa ya bastante su empleado se va por aquí
dentro Se va por aquí dentro y es recogido por la bomba a la temperatura evidentemente
pongamos de una operación de menos 301 temperatuahora de temperatura vuelve fase líquida
por otra separado y desde aquí el separador era creado por el compresor de baja cuya descarga
final no van al autor sino que se mezcla aquí a la etapa de aspiración o sea al separador de
activación de temperatura positiva al economizador que en algunos casos se va a economizar y
junto todo ello AA esa con esa considerado de sufrimiento y a mí con eso me pone las pilas pues
sea esta temperatura es retirado por el compresor de alta quieres sigue su proceso la condesa
sería un sistema buster similar a la anterior vamos a analizar el ciclo paso a paso aquí tenemos
aquí tenemos hoy a la temperatura hasta menos 30 menos pongamos un bar a menos 25 es muy
habitual este tipo de presiones en amoníaco con cierto grado de recalentamiento se comprime a
por ejemplo de menos días eh la compresión aquí es directamente descargado sobre el separador
de líquido el cual hay un regalotes recalentamiento porque estamos mezclando parte de la
descarga con Conectando parte de la descarga como ahora lo vemos con con la cola pero los
vapores de la evaporación del curso de alta en estees comprimido hasta la tapa de condensación
por ejemplo 40º y aquí ya se condensa la torre y a su proceso de condensación su herramienta
correspondiente la etapa intermedia a menos 10 por ejemplo vale liquido a coger el recogido
parte hace feliz como estamos viendo aquí sirve para alimentar evaporadores de temperatura
positiva con lo cual al entrar y entrar como estamos viendo como vemos en el circuito salir de los
operadores y entrar dentro del Salvador de aspiración interce atempera los vapores de la descarga
de la tapa de baja presión vale vas a hacerlo a tempera jaja para bajar peso sufre una lenta miento
qué es esto este es el terre des recalentamiento hombres compresor de alta aquí en este ppor un
lado tenemos que este líquido que es com he recogido aquí en la en la tapa de baja esa bomba he
recogido aquí esta bomba no recogidas sale de aquí sale por la Sale por la fase líquida por la muy
soleado Hola pero completamente fase líquida se expansiona en El Salvador debido a la
temperatura de operación pasa porque porque siempre estaba un paso hasta el separador de
línea de baja se dijo esposas elegida se recoge lo que es el solamente he leído y este líquido es
bombeado apoyado por el borrador con todo posible aquí sufre un pequeño recalentamiento
equivalente a a lo que se recalienta aquí el propio en esta tubería es parte de borrador porque de
lo verdaderamente salido en su totalidad leído o por pequeño porcentaje va por muy pequeñito
recalentamiento propio estaba por terminar calentándose en este espacio hasta que esa realidad
otra vez por el compresor de baja esto sería el sistema booster controla las entradas y salidas en
los días siguientes