Área Académica Automatización y Robótica

Ingeniería en Automatización y Control Industrial

Automatización y Control Industrial

Guía Práctica de Laboratorio Integrado 3: Laboratorio de Instrumentación

Industrial
Uso de Instrumentos de Medición Industrial

INFORMACION GENERAL

a) DE LAS EXIGENCIAS DE LABORATORIOS

El Docente de laboratorio indicará las normativas de seguridad y las salidas de emergencia en caso de
necesitar evacuar las instalaciones. El docente informará el método y valor de la evaluación si esta
correspondiera. El uso de cotona es obligatorio y el estudiante que no cumpla con este requisito no podrá
realizar la experiencia.

b) PAUTA GENERAL DE INFORMES

Para la confección de informes después de realizada la experiencia de laboratorio este debe constar de:

I. Portada (Membrete Universidad, Título de la Experiencia, Nombre del profesor, Nombre del alumno)
II. Resumen del contenido del informe
III. Índice
IV. Objetivo de la experiencia
V. Instrumentos utilizados
VI. Presentación de resultados. Incluye circuitos, tablas, gráficos y si los hubiere cálculos
correspondientes.
VII. Discusión de resultados, conclusiones y observaciones personales.
VIII. Percepción del alumno. Incluye si le satisfizo los objetivos planteados, con los logrados en el
laboratorio.
IX. Bibliografía. Si procede en la confección del informe.

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Experiencia 1

El equipo de trabajo deberá montar el circuito presente en esta guía práctica de laboratorio, de acuerdo a las normas
de seguridad de INACAP, incluidas en el Manual para Evaluación de Riesgos Laboratorio Área Académica Electricidad y
Electrónica y las instrucciones dadas por el docente.

1. Deberán confeccionar una curva del comportamiento de una Termocupla y una RTD, con el fin de graficar y
comparar las características de estos sensores, su comportamiento físico de acuerdo a los distintos puntos
de temperatura definidos: ambiente, 50, 70, 100 y 120 grados Celsius.

2. Verificar estos resultados con alguna app de sensores de temperatura o con tablas de comportamiento de TC
y RTD.

Temperatura grados Celsius Termocupla Tipo: RTD Tipo:

Ambiental
50
70
100
120

3. De acuerdo a los valores obtenidos durante el proceso de trabajo de laboratorio las curvas generadas
deberán ser presentadas en formato Excel u otra planilla de cálculo similar, se comparará el comportamiento
de estas.

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Listado de materiales
 Proyector.
 Office.
 Maqueta de nivel.
 Maqueta de flujo.
 Maqueta de correa transportadora.
 Baño u Horno de pozo seco.
 Termocupla tipo K o J.
 RTD (PT-100).
 Multímetro digital de 3 dígitos.
 Calibrador de temperatura.
 Cotona o delantal

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Experiencia 2

El equipo de trabajo deberá montar el circuito presente en esta guía práctica de laboratorio, de acuerdo a las normas
de seguridad de INACAP, incluidas en el Manual para Evaluación de Riesgos Laboratorio Área Académica Electricidad y
Electrónica y las instrucciones dadas por el docente.

1. Deberán confeccionar una curva del comportamiento de una Termocupla realizada manualmente, con el fin
de graficar y comparar las características de estos sensores, su comportamiento físico de acuerdo a los
distintos puntos de temperatura definidos: ambiente, 50, 70, 100 y 120 grados Celsius.

2. Ingrese los datos obtenidos en mV, para completar la gráfica y recuerde incluir la temperatura ambiente
como punta fría de acuerdo a las instrucciones del Docente.

Temperatura grados Celsius Termocupla Tipo: Temperatura ambiente:

Ambiental
50
70
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100
120
3. De acuerdo con los valores obtenidos durante el proceso de trabajo de laboratorio, las curvas generadas
deberán ser presentadas en formato Excel u otra planilla de cálculo similar, se comparará el comportamiento
de estas.
4. Con los resultados obtenidos se deben determinar los siguientes: error, precisión, campo de medida y
alcance.

Listado de materiales
 Proyector.
 Office.
 Maqueta de nivel, temperatura y flujo.
 Maqueta de correa transportadora.
 Alambre de cobre de 1.5 mm y 20 cm de longitud.
 Alambre de fierro de 1.5 mm y 20 cm de longitud.
 Baño u Horno de pozo seco.
 Termocupla tipo K o J.
 RTD (PT-100 y/o PT-1000).
 Multímetro digital de 3 dígitos.
 Calibrador de temperatura.
 Cotona o delantal.

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EXPERIENCIA 3

El equipo de trabajo deberá montar la maqueta Planta Didáctica de Control disponible en sede, según indicaciones
entregadas por el docente y manuales del fabricante respetando las normas de seguridad de INACAP, incluidas en el
Manual para Evaluación de Riesgos Laboratorio Área Académica Electricidad y Electrónica y las instrucciones dadas por el
docente.

1. Solicitar Planta Didáctica de Control e identifique cada una de las unidades que lo conforman y genere un
listado de su partes y piezas.

2. Utilice los manuales de cada uno de los equipos asociados a estas maquetas identificar su principio de físico,
método de medición, naturaleza y protocolos para asegurar la calidad de las señales análogas - digitales y la
seguridad de las personas y medioambiente.

3. Revisar manuales técnicos, brouchure, listas de chequeo y protocolos de operación, si correspondiera, de las
características de los sensores e instrumentos análogos y digitales utilizados en procesos industriales y de
manufactura.

4. Exponer los hallazgos de los distintos sensores análogos y digitales presentes en la maqueta y de acuerdo a la
información técnica ofrecer una alternativa para cada uno de los sensores, en otra marca de acuerdo al
Brouchure de los equipos instalados. De la misma forma indicar el proceso para verificar el correcto
funcionamiento de estos, a partir de las listas de chequeo y recomendaciones del fabricante.

5. Con los resultados obtenidos se deberá construir un listado de sensores análogos y digitales equivalentes a la
Planta Didáctica de Control, para su cotización y evaluación comercial del reemplazo, determinar las H/H
necesarias para aplicar los protocolos de calidad de la información indicadas en los manuales de operación y
la aplicabilidad de las normas de seguridad.

Listado de materiales a pañol

 Proyector.
 Office.
 Planta Didáctica de Control.
 Cotona o delantal.

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